液压拉伸器结构图
液压拉伸器
普通型普通型液压液压液压螺栓拉伸器螺栓拉伸器S TG 系列使用说明书Instructions for use一、产品简介液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器,它具有螺栓紧固和拆卸的功能,可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车制造等行业。
借助于超高压液压泵提供的液压动力源,利用材料允许的弹性幅度,将螺栓拉伸,达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。
另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。
特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中,采用液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的,是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。
本公司生产的ST系列液压拉伸器共有两大类:通用型和加重型。
通用型和加重型除了油缸承受压力和拉伸力不同外,主要是前者利用手动排油,后者利用碟簧的作用力自动排油,两种型号根据使用情况来选用。
二、普通型液压拉伸器结构图三、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算,以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。
2、工作环境应保留一定的工作空间,液压拉伸器支承环接触基准面必须平整,确保拉伸操作顺利进行。
3、使用螺栓拉伸工艺的,对螺母有下列要求:A.尽量使用圆螺母,以便紧固时拨动操作,若使用六角螺母,必须保证螺母拨孔的位置和深度。
B.螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度,并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。
C.螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。
四、操作方法(主要介绍拉伸器预紧配合)1、准备工作A.将圆螺母旋进螺栓,用拨杆插入拨孔紧固为止。
B.将液压拉伸器支承环套入圆螺母,罩住圆螺线(若支撑环与油缸一体式设计,此步骤省略)。
C.将液压拉伸器旋进螺栓,用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
D.安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头(母)插入液压拉伸器的快速接头(公)。
2、启动A.操作超高压液压泵,向液压拉伸器油缸输入液压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度,务必控制在规定范围内。
【系统】液压系统中各种元件图解(内含大量动图,浅显易懂,速收藏起来)
【系统】液压系统中各种元件图解(内含大量动图,浅显易懂,速收藏起来)一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压泵和液压马达CY泵拆装摆线转子泵齿轮泵工作原理叶片泵工作原理叶片式液压马达工作原理图内啮合摆线齿轮泵图内啮合渐开线齿轮泵图单柱塞式液压泵工作原理图双螺杆泵工作原理图限压式叶片泵工作原理图液压马达工作原理图液压阀减压阀工作原理图顺序阀工作原理节流阀工作原理图液控单向阀工作原理图先导式溢流阀工作原理液动换向阀工作原理图伺服阀原理图液压附件压力继电器工作原理图伸缩液压缸冷却器工作原理油水分离器图工作原理图滤油器流体力学相关理想流体液体粘性示意图非恒定流动恒定流动流量连续性薄壁小孔板孔流量计示意图差压计测流量流速差压计测液位液压传动液压传动演示1液压传动演示2液压传动演示3液压工作原理机械手伸缩液压伺服系统液压卡紧示意图(上压力高)液压卡紧图(下压力高)。
螺栓拉伸器
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螺栓拉伸器可以单个使用,也可以成组使用。多个拉伸器并联 使用,不仅能够提高效率,而且更能保证多个螺栓受力的均匀 性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距 小,径向尺寸受限制时,也可以采用双级的结构形式,牺牲轴 向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下,使活塞的有效 面积增倍,产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下, 也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力,以满足不断发 展的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。
螺栓拉伸器
中煤
目录
介绍 原理 使用方式 图片示例
介绍
螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器,它借助液力升压泵(超高压油泵) 提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力, 利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内 被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动,另外也可以作为 液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。拉伸器最大的优点 可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸,布力均匀,是一个安全、高 效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。应用于石 油化工、核 电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、 重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求,可做特殊拉 伸器设计。
原理
螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。 其中液压泵为动力源,压力表反映泵的输出压力,高压软管联 接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要 由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。
工作时,动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸,在压 力作用下活塞缸中的活塞上移,带动拉伸螺母向上移动。拉伸 螺母与工作螺栓螺纹联接,从而拉长工作螺栓,使螺栓伸长达 到所要求的变形量,变形控制在弹性变形范围之内,然后进行 预紧或拆卸作业,最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺 栓回复原来的形状,完成作业。
液压拉伸器工作原理
液压拉伸器工作原理
液压拉伸器是一种利用液体压力产生拉力的设备。
它的工作原理是通过液体的压力传递来实现物体的拉伸。
液压拉伸器由液压缸、液压泵、液压管路以及控制阀组成。
当液压泵开始工作时,泵会产生高压液体,并将其通过液压管路输送到液压缸中。
液压拉伸器的液压缸是一个密封的容器,内部分为两个部分,一个是活塞腔,另一个是液压腔。
活塞腔与液压腔之间通过活塞连接,同时活塞上还有拉伸器,用于连接拉伸的物体。
当液体压力进入液压腔时,由于活塞的设计结构,液体只能向一个方向流动,这使得压力在液压腔中逐渐增加。
当液压腔内的压力达到一定数值时,活塞开始朝着活塞腔方向移动。
随着活塞的移动,拉伸器上的拉力也随之增加。
当液压泵停止工作并关闭控制阀时,液体的压力会停止传递,活塞停止移动,从而保持物体的拉伸状态。
液压拉伸器的优势在于能够产生大的拉力,并且具有稳定性好的特点。
同时,它还可以通过控制阀来调节液压腔内的压力,从而实现对物体拉力的精确控制。
总之,液压拉伸器通过液体的压力传递来实现物体的拉伸,具有拉力大、稳定性好以及精确控制的特点。
船用液压拉伸器的使用与管理
一液压拉伸器工作原理液压拉伸器结构示意见图1。
从进油口(8)向液压油缸(3)内泵入一定压力的液压油,活塞(5)受向上液压力,活塞上移,把固定在活塞(5)上的螺杆(1)拉长,使螺帽(2)与机体间存在一定的间隙,因而螺帽不受力,从而轻松地旋动该螺帽。
螺杆所受的拉伸力 F = pS 式中:p 为液压力;S 为油缸受压面积。
图1 液压拉伸器结构示意二拉伸器的返回角在拆除螺帽时,液压拉伸器活塞先旋紧在螺杆上,然后返回一定的角度。
1.最小返回角螺帽上紧在机体上时,螺杆受拉力F迫使螺杆存在一定的拉伸量L。
在拉伸器液压力作用下松动螺帽后,拉伸器释放液压力,螺杆不受力,恢复到原始长度。
如果拉伸器没有返回角,那么就会使拉伸器油缸通过套筒压紧在机体上,使得拉伸器活塞无法从螺杆上拆下。
因此,上紧拉伸器活塞后必须返回一定的角度。
2.返回角的计算返回角的大小取决于该螺杆在上紧状态下的伸长量。
假设该螺杆上紧状态的伸长量是L,而螺杆的螺距是H,那么最小返回角α = 360L/H。
一般情况下,设备说明书上会标注L,而H可以在现场测量,因此,可以轻松计算出该液压拉伸器的最小返回角。
该最小返回角其实就是螺帽从自由状态(随手上紧状态)到最终上紧状态的角度,称为“螺钉上紧角度φ”。
φ 即为液压拉伸器的最小返回角α,有的设备说明书上会直接标注φ的大小。
如果说明书上查不到相关数据,那么用自由状态下和上紧状态下的螺杆对比测量后也能得出螺杆伸长量L;再测量螺距H,同样可以计算出最小返回角α。
3.实际返回角在操作中,液压拉伸器的实际返回角β稍大于最小返回角α。
若β太小,则释压后液压拉伸器将咬死在螺杆上。
这是因为此时螺帽已经松动不受力,螺杆的拉力将通过套筒转到液压拉伸器上,使液压拉伸器难以拆下。
若β太大,液压拉伸器活塞的行程将超出设计的最大行程,非但不能松动螺钉,反而将造成液压拉伸器内活塞密封令弹出,液压油从活塞令处飙出,液压拉伸器损坏,影响正常的检修工作。
液压拉伸器工作原理
A.液压拉伸器工作原理液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸,液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径微量变形,从而使螺母易于松动。
液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置,用于对螺栓进行轴向拉伸,实现螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。
螺栓受到拉伸时,螺母会与法兰接触面脱离开来,液压拉伸器下端有一个开口,供操作人员人工转动螺母,通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的(或直接拨动圆螺母)。
卸掉液压拉伸器中的油压后,螺母和接合面紧贴,从而将螺栓的轴向形变锁住,也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。
对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系,这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。
由于载荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉长,因此载荷产生所需的空间可以达到最小。
安装拉伸锁紧卸荷B.拉伸器特点拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,可以得到更为精确的螺栓载荷。
可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡的载荷。
由于采用最先进的超高压技术,可以在很小的空间内完成螺栓的拆装。
拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大。
拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用,它能使法兰受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。
TH系列拉伸器结构液压拉伸器主要有THA、THB、THC、THD四大系列,一般根据不同的工况来选型。
THA系列是普通型拉伸器,用于单种规格的螺栓,主要由带拉伸头的液压缸和支撑桥两大部分组成。
THB系列是互换型拉伸器,对于相近规格的螺栓,一个油缸可配几种拉伸头,主要由拉伸头、液压缸和支撑桥三大部分组成。
THC系列是单级自动复位拉伸器,油缸活塞自动复位,主要由拉伸头、液压缸、复位机构和支撑桥四大部分组成。
THD系列是双级自动复位双级拉伸器,是由两个油缸组成,活塞自动复位,主要由拉伸头、液压缸、复位机构支撑桥四大部分组成。
液压拉伸器原理
液压拉伸器原理引言液压拉伸器是一种常用的机械装置,它利用液压力来实现对物体的拉伸和伸展。
液压拉伸器的工作原理是通过液压系统的力量来产生拉力,从而实现对物体的拉伸。
本文将详细介绍液压拉伸器的原理及其应用。
一、液压拉伸器的工作原理液压拉伸器的工作原理可以简单地概括为以下几个步骤:1.液压拉伸器中的液压系统:液压拉伸器的核心部分是液压系统,它由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
液压泵通过压力能将液体推送到液压缸中,液压阀则用于控制液压系统的流量和压力。
2.液体的传递与控制:液压拉伸器通过液体的传递与控制来实现对物体的拉伸。
当液压泵工作时,液体被推送到液压缸中,液压阀控制液体的流入和流出,从而控制液压缸的伸缩。
3.液压拉伸器的结构:液压拉伸器通常由两个夹具组成,夹具之间通过液压拉伸器连接。
当液压系统工作时,液压拉伸器会产生拉力,从而将夹具拉伸,达到对物体的拉伸效果。
4.拉伸力的调节与控制:液压拉伸器可以通过调节液压系统的压力来控制拉力的大小。
通过增大或减小液压系统的压力,可以实现对物体的不同程度的拉伸。
二、液压拉伸器的应用液压拉伸器是一种广泛应用于各个领域的机械装置,它具有以下几个主要的应用领域:1.金属加工:在金属加工中,液压拉伸器可用于对金属材料进行拉伸和伸展。
例如,在金属板材的加工过程中,液压拉伸器可以用于拉伸金属板材,使其达到所需的尺寸和形状。
2.建筑工程:在建筑工程中,液压拉伸器可用于对建筑结构进行拉伸和伸展。
例如,在桥梁的建设过程中,液压拉伸器可以用于调整桥梁的长度和形状,以确保桥梁的结构稳定和安全。
3.汽车制造:在汽车制造中,液压拉伸器可用于对汽车零部件进行拉伸和伸展。
例如,在车身制造过程中,液压拉伸器可以用于调整车身的长度和形状,以满足汽车设计的要求。
4.航空航天:在航空航天领域,液压拉伸器可用于对飞机零部件进行拉伸和伸展。
例如,在飞机装配过程中,液压拉伸器可以用于调整飞机结构的尺寸和形状,以确保飞机的飞行性能和安全。
iforce系列高强度螺栓液压拉伸器使用说明书新
iforce系列高强度螺栓液压拉伸器使用说明书新iForce系列高强度螺栓液压拉伸器使用说明书2008,9目录iForce系列高强度螺栓液压拉伸器简介 .............................................. - 1 - 一、液压基础知识 ..................................................................... ............... - 4 - 1、泵、软管和液压缸常用连接方式 ..........................................- 4 - 2、液压基础知识及原理.................................................................- 5 - 二、操作指南 ..................................................................... ....................... - 7 - 1、拉伸器工作基本原理 ......................................................................- 7 - 2、标准型(I系列)、轻便型(II系列) .......................................... - 7 - 3、台位型(III系列) .................................................................... ..... - 9 - 4、多组拉伸器级联方法 .................................................................... - 10 -三、注意事项及声明 ..................................................................... ......... - 13 -四、拉力对照表 ..................................................................... ................. - 14 - 五、故障与排除 ..................................................................... ................. - 15 - 六、检修与保养 ..................................................................... ................. - 17 - 七、保修与维护 ..................................................................... ................. - 17 -iForce系列高强度螺栓液压拉伸器简介iForce系列高强度螺栓液压拉伸器是用于高强度螺栓锁紧的专用工具,针对中国产大功率内燃发动机设计。
液压拉伸器的工作原理动图
液压拉伸器的工作原理动图液压拉伸器是一种利用液压力产生力的装置,用于实现物体的拉伸或拉伸测试。
它的工作原理是利用液压系统的特性,通过改变液压系统中液体的流动方向和流速,从而产生巨大的力。
液压拉伸器主要由液压缸、液压泵、控制阀等部分组成。
首先,通过液压泵将液体从油箱中吸入液压缸。
当液压液通过控制阀进入液压缸时,液压液将推动活塞运动,从而产生拉伸力。
液压液从泵进入液压缸的过程中,液体的流动速度会受到流通面积的限制。
由于液压缸的有效面积相对较大,所以当液体通过液压压入液压缸时,产生的压力将大于进入的压力。
液压拉伸器的拉伸力是通过改变液体流动方向和流速来实现的。
当液压泵工作时,液体通过控制阀进入液压缸,推动活塞运动。
当控制阀改变液体流动方向时,液体进入液压缸的速度也会发生改变,从而产生不同的拉伸力。
当控制阀打开时,液体将以较高的速度进入液压缸,产生较大的拉伸力;当控制阀关闭时,液体的流速减小,拉伸力也相应减小。
通过控制阀的开启和关闭,可以实现对拉伸力的调节和控制。
在液压拉伸器中,液压泵起到提供压力能源的作用,控制阀则起到流动控制的作用。
液压泵通过驱动电机的转动产生液压力,将液体从油箱中吸入液压缸,并使液体能够产生拉伸力。
而控制阀则通过控制液体的流动方向和流速,调节液压拉伸器的工作状态。
总之,液压拉伸器的工作原理是通过液压力实现对物体的拉伸或拉伸测试。
它利用液压泵提供的液压力,通过控制阀调节液体的流动方向和流速,从而产生拉伸力。
液压拉伸器的工作过程是一个连续循环的过程,通过不断地改变液体的流动状态和流速,实现对拉伸力的调节和控制。
液压拉伸器在工业生产和科学研究中具有广泛的应用,可以实现对各种材料进行拉伸测试,为工程设计和产品研发提供重要技术支持。
液压自动压砖机拉伸器的设计
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n一 安全系数
将计算 的值 加 C 值进行 圆整 ,即得 油缸壁 厚和缸底厚 度值 ( ) m 。
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3 系列压机拉 伸器 设计实例
根 据 生 产 要 求 ,广 东 佛 陶 力 泰 陶 机 公 司 Y I8 , P20
力大且容易控制 。本文介绍液压拉伸器的结构 、 工作原理和参数 的 算 . 出了一系列压机拉伸器的设计实侧 : 计 给
关糊
液压 自动压砖机是 陶瓷墙地砖成 型 的关键 设备 , 大多
预紧力 的施加 方法 目前有 两种 ,一是用 电热 的办法使
但这种方 法操作起 来不太方便 , 也不 采用三 梁四柱结构 。如 图 l 所示 为 国产 Y38 P20型压机 , 主 立柱端部发生热 伸长 , 二是用拉伸器将 立柱端 部拉 长 、 然后旋 紧 体框架 是由 4 根立柱通 过上横 梁 、 底座用 大螺母 锁紧而成 , 好控制预 紧力 值 ; 中间是 动梁 , 了保证 柱与梁( 为 上横梁 、 底座 ) 间的联接 刚 螺母 , 之 这样在移走 拉伸器后 , 够 的预紧力 这 种方法操 有足
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( 3 ) ㈨
㈦
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液压拉伸器工作原理
液压拉伸器工作原理
液压拉伸器是一种使用液压技术进行工作的拉伸装置,主要用于在材料上施加拉力以增加其长度或体积。
其工作原理可以概括为以下几个步骤:
1. 装填工作介质:将液压拉伸器的工作腔体内填充液压油或者水等工作介质。
工作介质通常通过关联的液压系统供给。
2. 施加拉力:液压拉伸器中的工作腔体分为两个部分,通过液压油的流动进行压缩和放松。
当油液通过供油口进入工作腔体时,它将在腔体中施加压力,并使腔体内的活塞或其他运动部件向外移动。
3. 转换力量:活塞或其他运动部件的运动将拉伸器上固定的工作头或夹具连接到待拉伸的材料上。
随着活塞或运动部件的移动,拉伸装置将施加拉力于材料上。
4. 保持力量:液压系统可以调节液压拉伸器施加的拉力大小,并且能够保持一定的拉力水平。
一旦达到所需的拉力水平,液压系统会通过控制阀门关闭供油口,保持拉伸装置施加的拉力稳定。
5. 释放拉力:当不需要拉力时,液压系统会通过打开一个放油口,允许工作介质从液压拉伸器的工作腔体中流出。
这将导致拉伸装置的活塞或其他运动部件向内移动,释放施加在材料上的拉力。
总之,液压拉伸器利用液压油的压力产生力量,通过活塞或其他运动部件的运动,使固定在拉伸装置上的工作头或夹具施加拉力于待拉伸的材料上。
液压系统可控制拉力大小,并保持拉力稳定。
通过控制液压油的流入和流出,可以实现拉力的施加和释放。
浅论船用液压拉伸器操作经验总结
天津航海 2020年第4期22 浅论船用液压拉伸器操作经验总结高延军(中远海运船员管理有限公司天津分公司 天津 300451)摘 要:船用液压拉伸器应用于船舶排气阀螺栓、缸头螺栓、贯穿螺栓、连杆大端螺栓等部件的紧固与拆卸,具有预紧力均匀且精准、无扭转应力、无摩擦损伤等优点。
但在使用过程中如不能正确操作,会造成一定的麻烦,可能发生人身安全、设备安全等事故。
文章在介绍了液压拉伸器结构工作原理及实际工作中总结的一些操作经验,供业者参考。
关键词:液压拉伸器 原理 操作经验1 结构及工作原理液压拉伸器借助液压泵提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服极限、伸长率等决定拉伸力,利用液压油作用在液压拉伸器上产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形的范围内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母轻松旋入,当液压油泄压后,螺杆恢复变形,在螺杆和螺母内应力作用下将连接件紧固在一起。
同样的原理,螺杆在被拉伸后,旋出螺母,消除液压油泄压后螺杆和螺母内应力,达到轻松拆卸螺母的目的。
液压拉伸器一般有液压泵、高压软管、分配器和拉伸器组成。
液压泵是提供高压液压油的动力源,一般有气动和手动两种驱动方式;高压软管用于连接液压泵和拉伸器;分配器可以实现一台液压泵连接驱动多个拉伸器;拉伸器是实现螺杆拉伸的执行元件,主要有活塞缸、活塞、支撑环、带止回功能的油管快速接头、放气螺钉、限位块、拨杆等组成。
普通液压拉伸器结构简图2 液压拉伸器的使用与维护12.1 使用液压拉伸器拆卸螺母1)安装液压拉伸器前应确保紧固件表面平整收稿日期:2020-06-19作者简介:高延军(1981- ),男,河北省人,甲类轮机长,现从事船舶轮机管理工作。
并无油漆、金属垫片等杂物,如果支撑环不能平放很容易导致液压拉伸器的损坏;2)将支撑环及拉伸器安装到液压螺栓上,连接高压软管,打开液压泵泄放阀,用拨杆将拉伸器顺时针方向旋紧以将拉伸器压回低位,保持充足的工作行程,然后将拉伸器逆时针旋出3/4~1圈,防浅论船用液压拉伸器操作经验总结高延军23止因液压螺母旋松,螺杆收缩将拉伸器锁紧而无法拆下。
液压拉伸器PPT课件
• 船上广泛使用的一
种螺栓上紧与松脱 的工具。
• 主要有气缸盖螺栓、
贯穿螺栓、主轴承 螺栓、地脚螺栓和 连杆大端螺栓
•1
二、结构与原理
• 利用油压使螺栓伸
长和变细(在弹性 变形范围内,不能 超过规定油压的 10%),然后轻 易将螺母旋到预定 的位置。
• 主要由液压油缸、
活塞、密封圈、支 座拉伸器的使用
• 松开螺母的步骤及注意
事项
• 上紧螺母的步骤及注意
事项
•3
四:拉伸器的管理
• 使用纯净的液压
油或透平油
• 使用前要检查密
封圈及易损件
• 使用后释放油压,
活塞复位
• 使用后仔细涂抹
油脂后放干燥处
•4
液压拉伸器的工作原理
液压拉伸器的工作原理
液压拉伸器是一种常用于拉伸材料的工具,它的工作原理是利用液压
系统的力量来拉伸材料。
液压拉伸器通常由一个液压缸、一个活塞和
一根钢索组成。
当液压油从泵进入液压缸时,活塞会向外移动,同时
钢索也会被拉伸。
液压拉伸器的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 液体进入液压缸:当泵启动时,液体从油箱中被抽出,并通过管道
输送到液压缸中。
2. 活塞移动:随着液体进入液压缸,活塞开始向外移动。
在这个过程中,活塞上的密封件保证了系统的密封性。
3. 钢索被拉伸:随着活塞向外移动,钢索也会被牵引。
这个过程是通
过将钢索固定在活塞上来实现的。
4. 压力释放:当需要停止拉伸时,泵会停止运转,并且系统中的阀门
会打开以释放油液。
这样就可以让活塞回到初始位置,并使钢索松弛。
液压拉伸器的工作原理非常简单,但它可以用于多种应用,如拉伸钢
丝绳、铁路轨道、桥梁和建筑物等。
此外,液压拉伸器还可以用于测试材料的强度和耐久性。
总之,液压拉伸器是一种非常实用的工具,它利用液压系统的力量来拉伸材料。
通过了解其工作原理,我们可以更好地了解它的应用和优点,并在实际使用中更加安全和高效。
液压伸缩杆原理图
液压伸缩杆原理图液压伸缩杆是一种常见的液压传动装置,它通过液压力将活塞推动,实现线性运动。
液压伸缩杆主要由油缸、活塞、密封件、液压油管路等部件组成。
在液压系统中,液压伸缩杆广泛应用于各种工程机械、冶金设备、航空航天等领域,其原理图如下:1. 油缸,油缸是液压伸缩杆的主体部件,通常由钢管制成。
油缸内部分为两个腔室,分别连接液压油源和油箱。
当液压油进入油缸时,活塞受到液压力推动向外运动,从而实现伸缩动作。
2. 活塞,活塞是油缸内部的运动部件,通常由钢制成。
活塞与油缸内壁之间设有密封件,以防止液压油泄漏。
当液压油进入油缸推动活塞向外运动时,活塞会带动外部连接的机械装置进行相应的伸缩运动。
3. 密封件,密封件是液压伸缩杆中至关重要的部件,它能够有效防止液压油在高压下泄漏,保证液压系统的正常工作。
常见的密封件有O型圈、密封圈等,它们能够有效防止液压油在活塞运动过程中发生泄漏。
4. 液压油管路,液压油管路将液压泵输出的液压油传输到油缸内部,推动活塞进行伸缩运动。
液压油管路通常包括高压油管、接头、油管支架等部件,其设计合理与否直接影响到液压伸缩杆的工作效率和安全性。
液压伸缩杆原理图如上所示,通过液压系统提供的高压液压油,驱动活塞进行伸缩运动。
在实际工程中,液压伸缩杆的设计和选型需要考虑到工作环境、负载要求、运动速度等因素,以确保其能够稳定可靠地工作。
总的来说,液压伸缩杆是一种高效、稳定的液压传动装置,广泛应用于各种工程领域。
掌握液压伸缩杆的原理图及工作原理,有助于工程师们更好地设计和应用液压传动系统,提高设备的工作效率和可靠性。
液压伸缩杆的原理图和工作原理,对于液压技术的学习和应用具有重要的指导意义。
往复压缩机十字头与活塞杆连接部件简介
往复压缩机十字头与活塞杆连接部件简介1 引言石油化工、煤化工、氮肥等行业中用到的大中型往复压缩机,其十字头与活塞杆的连接部件对于压缩机的可靠运行是至关重要的。
连接部件因采用液压拉伸的方式进行紧固,从而获得了良好的连接性能。
笔者从结构形式、工作原理、活塞止点间隙调整、操作事项等方面对其进行了介绍。
2 HLX型液压紧固拉伸器HLX型液压紧固拉伸器作为十字头与活塞杆的连接部件,液压扩张体置于其内,故连接部件本身具有液压拉伸性能,不需借助其他拆装工具。
加氢裂化装置4M50型新氢压缩机十字头与活塞杆连接部件采用的是HLX-125型液压紧固拉伸器,该部件(见图1)由装在活塞杆尾部的止推环、旋入十字头内部的螺纹套、扩张体、锁紧螺母4大部分组成。
2.1 工作原理手动超高压油泵产生的高压油通过高压油接口,注入扩张体内的腔室后推动压力活塞产生运动。
螺纹套的左右两端面将作为承载部位,最终迫使活塞杆尾部产生弹性变形,将锁紧螺母旋入十字头颈部端面便可实现定位。
高压油泄压后,由于活塞杆的弹性变形产生的巨大预紧力,紧紧作用在螺纹套左侧端面和十字头轴颈端面上,使十字头与螺纹套、锁紧螺母与扩展体间的连接螺纹受力,从而实现整个连接部件的紧固。
由于活塞的止点间隙值较小,在首次确认螺纹套位置后初测止点间隙时,盘车撞缸的风险很大。
笔者曾经历过盘车撞缸,造成连接部件螺纹咬合损坏的尴尬场景。
为了规避此风险,建议采取“缸盖先不装配,内止点间隙值预留够大,然后逐渐调小内止点间隙值”的办法。
(3)为了提高下次检修在此环节的装配效率,避免撞缸,在完成上述步骤后,打压松脱锁紧螺母,拆卸调整环与螺纹套间的紧定螺钉,仅旋转调整环使其与十字头轴颈端面贴合,复上紧定螺钉。
此做法的目的在于很容易地将螺纹套选入十字头内的位置固化,下次检修时装配人员不依赖于拆卸时对螺纹套位置的记忆或标识,可将活塞(杆)一次装配到位。
2.3 结构特点及操作事项(1)活塞杆尾部采取缩颈结构的目的在于容易被拉伸,检修人员应关注其被多次拉伸后的累积塑性变形量,超差后强制报废。
一种液压拉伸器校准装置的设计与分析
一种液压拉伸器校准装置的设计与分析摘要:本文介绍了一种液压拉伸器校准装置的设计,此装置通过模块化设计,相对便于携带,实现现场对液压拉伸器进行计量检测。
在保证测力传感器受力面与液压拉伸器的施力面平行且在同一轴线上,提高测量准确度,有效评价液压拉伸器的各项计量指标。
引言随着产业的变革,技术的不断发展,液压拉伸预紧技术是目前比较先进的预紧方式。
螺栓液压拉伸主要通过液压拉伸器直接将连接螺栓拉长产生拧紧力。
液压拉伸器利用其液压拉伸预紧技术,替代了以往的人工锁紧、用锤敲击板手、加热螺栓的方法实现螺栓拧紧,广泛适用于风力发电、冶金矿山、石油化工、船舶工业、核能电力、机车车辆、重型机械等行业。
一、关于液压拉伸器液压拉伸器一般由四个部分组成,分别是液压泵、高压油管、拉伸体和压力指示装置。
液压泵是整套拉伸器的重要驱动部分,为拉伸器提供动力输出,压力指示装置所显示的是当前液压泵输出的压力示值,高压油管通过螺母联接于液压泵和拉伸体。
拉伸体在执行时,能实现螺栓在弹性限度内拉伸。
其组成如图1所示。
图1液压拉伸器构造图在工作的时候,液压泵提供压力源,将油压通过高压油管传输到活塞缸内,在油压的作用下使得活塞对机器上面的螺栓造成压力,带动拉伸螺母向上移,对螺栓进行拉长作业。
螺栓在弹性区间内进行拉伸,当伸长达到所要求的变形量,螺栓的直径会出现轻微变动,并导致螺母容易发生松动,最终达到固紧或拆卸的目的。
一、关于液压拉伸器校准装置的设计1、研究背景液压拉伸器具有螺栓紧固和拆卸的功能。
其优点为安全,压力可直接作用于螺栓上,不需要克服摩擦或损失,有效减少紧固载荷所需的时间等。
但国内关于液压拉伸器校准方面研究的文献却寥寥无几,对于液压拉伸器校准工作的研究也不多,因此解决液压螺栓拉伸器校准问题,是当前螺栓拉伸器预紧技术发展迫切需求。
目前国家没有针对液压拉伸器的校准规范或检定规程,各计量部门大部分参照JJG 621-2012液压千斤顶检定规程,按照一般测力的方式进行测试。
液压拉伸器标准
液压拉伸器标准
1.范围
本标准规定了液压拉伸器的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于金属材料加工中使用的液压拉伸器。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 7938 液压元件通用技术条件
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 液压拉伸器 hydraulic tensioner
以液压缸和液压阀为动力元件,将液压油压力能转换为拉伸力,对金属材料进行拉伸加工的设备。
4.型式与基本参数
4.1 液压拉伸器的基本结构型式应符合设计要求,主要包括以下部分:
a)动力元件:液压缸及其附件;
b)控制元件:液压阀及其附件;
c)执行元件:拉伸活塞及其附件;
d)辅助元件:油箱及其附件。
4.2 液压拉伸器的基本参数应符合设计要求,主要包括以下内容:
a)最大拉伸力;
b)最大行程;
c)最大工作压力;
d)最大流量。
5.技术要求
5.1 液压拉伸器应符合设计要求,具备一定的拉伸力和行程范围。
5.2 液压拉伸器的液压缸和液压阀应符合GB/T 7938的要求。
5.3 液压拉伸器的拉伸活塞应具备足够的强度和刚度,并能够根据需要进行更换。
5.4 液压拉伸器的油箱应能够保证液压油的清洁度和稳定性。
液压拉伸器工作原理
液压拉伸器工作原理
液压拉伸器是一种利用液压原理进行工作的装置,其工作原理如下:
1. 原理介绍:液压拉伸器通过液压油的介质传递力量,实现对工件的拉伸或压缩。
2. 结构组成:液压拉伸器由液压泵、液压缸、活塞、活塞杆、拉伸头等组件组成。
3. 工作流程:将液压泵接通电源,启动液压系统。
液压泵开始工作并产生压力,将液压油送入到液压缸中。
4. 液压原理:液压油的入口和出口处设置了单向阀,当液压油进入液压缸时,单向阀阻止油液逆流,从而使液压缸内的压力得到保持。
5. 施加力量:液压泵产生的压力通过液压缸,推动活塞和活塞杆运动。
活塞杆上的拉伸头与工件连接,在压力的作用下,施加力量到工件上,实现拉伸或压缩。
6. 控制调节:液压拉伸器可以根据工件的需求来调整液压系统的工作压力和位移,以满足不同的拉伸或压缩需求。
7. 安全保护:液压拉伸器通常配备有过载保护装置,当受力超过一定阈值时,装置能够自动停止工作,确保工作安全。
8. 应用范围:液压拉伸器广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域,用于拉伸或压缩各种类型的工件,例如钢筋、铁板等。
以上便是液压拉伸器的工作原理,它利用液压原理来实现对工件的拉伸或压缩,是一种常用的工业装置。
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1、ZTP 系列普通型螺栓液压拉伸器适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。 标准工作压力 150MPa;采用油缸和拉神头一体式结构,体积小,适用于工况狭小的空间。
2、ZTH 系列拉伸头互换性螺栓液压拉伸器具有通用性强,经济高效等特点。 通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸。可配手动液压泵、气动液压泵。
3、ZTF 单级自动复位型螺栓液压拉伸器采用活塞自动复位设计,适合频繁使用。 可配手动液压泵、气动液压泵,多个拉伸器可同时使用。
4、ZTD 双级自动复位型风电风电专用螺栓液压拉伸器采用活塞自动复位设计。 双油缸,适用于空间狭小的工况。 适用于单规格螺栓的拉伸,精度高,易操作。 可配液压手动泵、气动液压泵,多个拉伸器可同时使用。 标准工作压力 150MPa。
常州卓泰液压设备有