T68-T619等卧式镗床操作规程
卧式镗床安全操作规程（3篇）
卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。
卧式镗床操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD998卧式镗床操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards卧式镗床操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
卧式镗床操作规程（4篇）
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
卧式镗床操作规程
XXX 有限公司质 量 管 理 体 系Quality Management System卧式镗床操作规程Working Instruction（依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定）FL-WI-19 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期：地址：中国. 福建. 电话：++86-592- 传真：++86-592- 邮政编码：受 控 状 态发 放 编 号适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程
《卧式镗床操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保卧式镗床电源已经接通，各部位润滑油已加足。
2. 检查各传动部位是否有异响，如有异常情况立即停机检修。
3. 根据工件形状和工艺要求，选择合适的夹具和刀具。
4. 佩戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
5. 清理工作台和工件，确保操作安全。
二、操作步骤
1. 将工件夹持在工作台上，并用螺钉固定好。
2. 启动卧式镗床，根据需要调整主轴转速和进给速度。
3. 用手动装置将镗刀定位到工件表面，调整镗刀位置和切入深度。
4. 开始加工，操作人员要时刻注意机床运行状态，确保安全。
三、结束操作后的工作
1. 停机前，清理工作台和工件上的切屑和废料。
2. 关闭卧式镗床电源，清洁机床表面和各个传动部位。
3. 将刀具和夹具归放到指定位置，做好防尘防潮措施。
4. 做好相关记录，如加工件数、加工时间等。
四、安全注意事项
1. 操作者要熟悉卧式镗床的结构和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。
2. 在使用过程中，如发现异常情况或异常声音，立即停机检修，
切勿强行操作。
3. 禁止用手直接接触工件和刀具，使用工具时要注意安全。
4. 停机维修时，要先切断电源，做好防护措施，确保人身安全。
5. 操作中要保持清醒的头脑，注意机床运行状态，严禁酗酒、疲劳操作。
以上就是关于卧式镗床操作规程的相关内容，希望能帮助操作人员安全、高效地进行卧式镗床的操作工作。
卧式镗床安全操作规程
There is always a beautiful landscape in the world that makes you quiet and yearning, and finally makes you know that all trekking is for the happiness of this moment.精品模板助您成功（页眉可删）卧式镗床安全操作规程适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床操作规程1、操作者必须熟悉本设备的结构性能，使用特点，维护保养要求。
凭操作证操作设备。
严禁超负荷使用设备。
2、操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护设备。
认真执行设备“一保计划”。
3、操作者要严格遵守“交接班制度”，按“设备交接班内容”逐项检查设备，确认各部正常后方可使用设备。
4、操作者必须按设备“润滑五定”要求，搞好设备润滑。
做好以下工作：①、开车前按设备润滑图表规定注油。
保持油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯油线清洁，盖好油盖。
②、冬季润滑油温一般不得低于+12°C。
③、工作前先低速运转3～5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部运转正常后，再开始工作，试运转时要注意安全。
④、操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次，并协助润滑工清洗换油。
5、禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属等物品。
6、装卸工件时，必须根据工件重量和形状选用安全的吊具和方法。
7、工作前根据工件的材料及工件的尺寸，按照标牌选择适当的切削速度及进给量，并将各部的控件手柄放在适当的位置上。
8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置金属物品。
9、经常保持镗杆及其锥孔的清洁，卸工具时，禁止用铁锤猛击，应用标准斜铁和铜铜锤投下。
10、禁止在镗杆锥孔内安装与其锥度不符锥面有划痕、不清洁的工具，固紧的斜铁必须标准，并不得用铁锤猛击。
11、机床各部的夹紧装置，在部件不运动时，应将其夹紧。
12、在移动主轴箱，主轴，工作台上滑板、下滑板，或后立柱前必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杠牙条的清洁和润滑良好，同时还必须检查移动方向有否撞主轴情况，确认安全后再开动。
13、不得用开反车的方法制动回转的花盘或镗杆。
14、使用机床的皮带制动装置时（电磁铁操纵）应根据花盘的转速分次制动（T68、T611）15、工作中进给（或快速）的保险结合子脱开时表明进给抗力已超负荷，应停止主电机，检查原因。
卧式镗床工安全技术操作规程
行业资料：________ 卧式镗床工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页卧式镗床工安全技术操作规程1、开机前要检查各手柄位置，并按规定加注润滑油，特别注意检查床头箱油面高度。
采用快传动时，一定要事先看清十字开关位置。
工作台未装工件时，应点动试转几周，并检查各滑轨在全程上是否畅通无阻，各电器部位是否灵敏。
2、主轴锥孔和镗杆锥柄使用前必须仔细擦拭干净，经常注意保持各导轨的清洁和润滑良好。
3、夹持工件不准猛力敲击，要夹持牢固。
工件的粗糙面不得直接压在工作台上。
用转盘移动后一定要锁紧，工作台应该锁紧时必须锁紧，工作台及导轨上不准放东西。
4、使用刀杆时，必须根据需要使用尾顶针。
快速移动工作台主轴箱时要注意极限位置，防止刀具和工件相碰。
5、保持镗杆精度和光洁度，不许锤击，特别注意保护镗杆锥柄。
6、根据工件材料和加工情况，合理使用转速和进刀量，精心操作，发觉异音异味，要停机检查，排除故障。
凡测量工作、变换转速和人离机床时，必须停机关电。
7、工作时，禁止用手接触刀具及加工面，注意避开切屑，观察加工情况，头不能过于靠近。
不得用木箱、铁皮等易滑动物体，垫高操作位置。
卧式镗床操作规程第 2 页共 5 页适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读机床的使用说明书，并掌握机床的使用方法和维护保养知识。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如工作帽、安全鞋、工作服等。
3. 操作人员在工作时，不得穿戴松散的衣物，必须将长发盘起或戴上安全帽。
4. 操作人员在进行操作前，应先检查设备是否完好无损，并确保各部件是否处于良好状态。
5. 操作人员未经专业培训和授权，不得单独操作设备。
6. 操作人员应严格遵守操作规程，严禁擅自调整设备参数或进行其他不符合工艺要求的操作。
二、操作步骤1. 开机准备（1）清理工作区域，确保机床周围无杂物妨碍操作。
（2）检查润滑系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（3）检查机床电源及供电线路是否正常，若有异常应及时处理。
（4）检查冷却系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
（5）检查切削液系统是否正常工作，若有异常应及时处理。
2. 零件装夹（1）选择合适的夹具，确保工件夹紧可靠。
（2）调整夹具和工件的位置，以保证刀具能够正常切削。
（3）使用检测工具检查夹紧力是否满足要求。
3. 刀具选择（1）选择合适的镗刀，并检查其磨损情况。
（2）安装镗刀，调整刀具位置和角度，以确保切削效果良好。
4. 参数设定（1）根据工艺要求设定镗床的速度和进给速度。
（2）调整镗刀的切削深度，以满足工件的加工要求。
（3）设定镗刀的刀具补偿值，以保证加工精度。
5. 开始加工（1）启动镗床，确保各部件正常工作。
（2）将刀具缓慢下刀，开始进行镗削操作。
（3）观察加工过程中的切削情况和工件表面质量，及时调整刀具和参数，以保证加工效果。
6. 加工结束（1）加工结束后，停止切削并关闭机床。
（2）清理加工区域，包括清理剩余切屑和冷却液。
（3）检查工件精度和表面质量，若有异常应及时处理。
（4）将刀具进行清洗和保养，并放回指定位置。
（5）关闭冷却系统和切削液系统，断开电源。
三、安全注意事项1. 加工前应检查机床润滑系统、冷却系统和切削液系统的工作情况，确保设备能正常运行。
卧式镗床操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________卧式镗床操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8426-13 卧式镗床操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
卧式镗床操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9708There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________卧式镗床操作规程正式样本卧式镗床操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
卧式镗床操作规程(新版)
卧式镗床操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改卧式镗床操作规程(新版)适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9633-54 T68／T619等卧式镗床操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3?/FONT>5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁必须标准。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
卧式镗床操作规程
卧式镗床操作规程卧式镗床操作规程一、操作准备1.1 确保卧式镗床安装稳固，并且固定牢固。
1.2 检查电源、冷却液、润滑液等是否齐全并充足。
1.3 检查各个操作手柄、按钮、开关是否灵活可靠。
1.4 检查镗刀、夹具等工具是否装配正确。
1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、工作服、安全鞋等。
二、操作步骤2.1 打开电源，启动卧式镗床。
2.2 检查主轴旋转方向是否正确，调整必要的参数。
2.3 打开冷却液泵，调节冷却液流量和温度，确保切削过程中工件和刀具冷却良好。
2.4 通过手动操作卧式镗床，使刀具和工件对准，并将工件夹紧在夹具上。
2.5 调整切削深度和进给速度，根据工件材质和加工要求进行合理设定。
2.6 开始镗削工作，注意观察切削过程中的工件表面质量和刀具状态。
2.7 定期清理切屑和冷却液，保持工作环境整洁。
2.8 镗削结束后，关闭冷却液泵，停止主轴转动。
2.9 关闭电源并做好机床的维护和保养工作。
三、操作安全注意事项3.1 操作前要熟悉卧式镗床的结构和性能，并了解相关操作规程。
3.2 操作时要认真执行各项安全操作规程，确保人身安全。
3.3 不得擅自更改或调整机床参数，必要时需由专业人员进行操作。
3.4 在镗削过程中，不得用手或其他物体接触正在旋转或运动的零件。
3.5 操作者要保持专注，避免分心，防止发生意外事故。
3.6 镗削结束后，切勿立即开关电源，应等待机床完全停止运转后再进行操作。
3.7 镗削过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并排除隐患后方可继续作业。
3.8 镗削液和切屑属于有害物质，应注意收集和处理。
3.9 镗削过程中应佩戴防护手套，并注意保持工作区域的清洁和整齐。
四、机床维护保养4.1 按照机床使用说明书进行日常维护保养工作，定期检查机床的润滑系统、冷却系统等。
4.2 对机床主要部位进行润滑，确保各个运动部件的灵活性和正常工作。
4.3 定期检查各个紧固件是否松动，及时加紧并保持其稳固。
最新整理卧式镗床操作规程.docx
最新整理卧式镗床操作规程适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFMxxxx，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面，进行其他作业如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，将工作台放在中间位置，镗杆退回主轴内。
三、认真执行下述有关特殊规定：（一） T68，T611镗床：1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时，不准回转的柄。
当主轴降到最低转数是，方准将手柄推下。
2、将工作台回转90°时，不准用力过大撞击定位挡铁。
（二） BFT-13CW1镗床：1、镗孔时，镗杆伸出长度不得超过500毫米。
使用花盘和径向刀架时，转数不得超过180转/分。
卧式镗床安全操作规程
卧式镗床安全操作规程第一章总则第一条为了保障卧式镗床操作人员和设备的安全，提高生产效率，提供卧式镗床的操作规程。
第二条本规程适用于所有使用卧式镗床设备的操作人员。
第三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须遵守本规程的要求。
第四条操作人员在使用卧式镗床设备前必须接受相关安全操作培训，掌握卧式镗床设备的操作技巧和注意事项。
第五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须佩戴符合安全标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在使用卧式镗床设备时必须注意设备的维护保养，定期进行设备的检查和保养。
第七条操作人员在使用卧式镗床设备时必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止违章操作。
第八条操作人员在使用卧式镗床设备时必须保持设备和工作场地的整洁有序，禁止乱堆乱放物品。
第二章设备操作安全规程第九条操作人员在使用卧式镗床设备时必须进行设备的预热操作，保持设备的正常工作温度。
第十条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保设备的固定牢固，防止设备晃动。
第十一条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保切削液的供应充足，及时更换和清洗切削液。
第十二条禁止操作人员在设备运行时放置金属杂物或其他异物，以防止设备受损或事故发生。
第十三条操作人员在使用卧式镗床设备时必须按照设备操作手册进行设备的调整和切削参数的设置。
第十四条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保刀具的安装正确，刀具夹持必须牢固可靠。
第十五条操作人员在使用卧式镗床设备时必须确保工件的装夹正确，避免工件脱离夹紧，造成危险。
第十六条禁止操作人员在设备运行时将身体部位或工具伸入设备内部，以防止伤及人身安全。
第十七条禁止操作人员在设备运行时进行无关操作或使用设备进行其他无关任务。
第十八条操作人员在设备运行时发现异常情况，应立即停止设备运行，并报告上级或设备维修人员。
第十九条操作人员在设备运行结束后必须进行设备的清理、检查及维护，确保设备的正常工作状态。
第三章事故处理规程第二十条操作人员在使用卧式镗床设备时如发生事故，应立即停止设备运行，并采取措施保护现场和人员安全。
T68T619等卧式镗床操作规程
T68/T619等卧式镗床操作规程1、工作前a.查验交接班记录。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3/FONT5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁必须标准。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
h.使用皮带制动装置时，应根据花盘的转速分多次制动。
i.当进给（或快速）的保险结合子脱开时，表明进给抗力已超负荷，应停止主电机，并检查原因。
j.在工作台回转90度时，不允许用力撞击定位档块（测量撞击力的大小时，耳朵应听不到声音）。
压紧工件时，压紧力要均匀。
k.主轴转速手柄及走刀变速手柄扳转到180度时，方可回转手柄；主轴转到最低转速时方可将手柄推上；只有在主轴停转时，方可操纵变速和进给量的手柄。
l.使用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。
m.使用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退回极限位置。
n.使用铣刀盘铣削平面时，刀盘安装的刀具不得少于2个。
o.使用后立柱时，必须保证其轴承架润滑良好。
p.严禁在工作台上敲打或校直工件。
q.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
r.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
3、工作后a.必须将各操纵手柄置于停机位置，工作台退至中间位置，镗杆退回，切断电源。
619等卧式镗床操作规程
68/619等卧式镗床操作规程
一、起始操作
1. 操作前检查机床各部件的机械传动部分，油路、电路、
液压系统是否正常，并根据操作要求、调整设备。
2. 将工件与夹具置于卧式镗床上。
3. 调整工件的位置，保证其在加工过程中不会滑动和摆动。
4. 根据要求调整刀具和刀架。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动镗床。
2. 将车床主轴、进给轴和液压进给轴同时启动。
3. 制动车床主轴并检查工件是否固定牢固。
4. 根据镗孔尺寸选择刀具。
将刀具装入刀架中。
5. 调整刀具高度，使其与工件相平。
6. 将刀具调整到适当的镗孔位置并开始加工。
7. 同步调整进给、进给速率和车床主轴速度，保障加工效果。
8. 定期检查刀具的磨损情况，并根据具体情况及时更换刀具。
9. 加工结束后，关闭液压系统，停止进给和车床主轴。
10. 拆卸刀具和固定装置，清洁镗床，将机床归位。
三、注意事项
1. 操作时，应注意保持安全，不要轻易操作或调整机床的
机械或液压部件，防止发生事故。
2. 在加工过程中，应保持工件、刀具、刀架和夹具的完好，避免损坏。
3. 加工时应注意润滑，定时加注润滑油。
4. 加工过程中，应时刻关注车床的运行状况。
如有异常，
在操作前应检查。
5. 加工过程中，操作应平稳，不要过于急躁，特别是在进
行卧式车削时要格外小心，避免发生擦伤和其他损伤。
6. 加工结束后，要定期进行清洗和保养，并对机床的易损
部位进行检查和维护，确保机床的良好运行。
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T68/T619等卧式镗床操作规程
1、工作前
a.查验交接班记录。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3?/FONT5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁必须标准。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
h.使用皮带制动装置时，应根据花盘的转速分多次制动。
i.当进给（或快速）的保险结合子脱开时，表明进给抗力已超负荷，应停止主电机，并检查原因。
j.在工作台回转90度时，不允许用力撞击定位档块（测量撞击力的大小时，耳朵应听不到声音）。
压紧工件时，压紧力要均匀。
k.主轴转速手柄及走刀变速手柄扳转到180度时，方可回转手柄；主轴转到最低转速时方可将手柄推上；只有在主轴停转时，方可操纵变速和进给量的手柄。
l.使用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。
m.使用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退回极限位置。