通风及空调-地铁项目专项施工组织设计
地铁站通风空调施工设计方案及对策
地铁站通风空调施工设计方案及对策一、前期准备1.安全评估:在开始施工前,应进行全面的安全评估,包括评估地铁站结构的稳定性、通风系统的设计合理性等方面。
根据评估结果,采取对应的安全对策。
2.人员培训:对施工人员进行相关培训,包括施工流程、安全操作规范等方面的知识,确保他们对施工过程中的安全问题有清晰的认识。
3.设备采购:根据设计方案的要求,及时采购所需的设备和材料,确保施工进度的顺利进行。
二、施工设计方案1.通风系统设计:根据地铁站的布局和人流量,设计合理的通风系统,确保车站内空气流通,缓解高峰期的拥挤状况。
通风系统可以包括风机、风口、输送管道等设备,可以根据需要采用单向通风、循环通风或混合通风等方式。
2.空调系统设计:根据地铁站的面积和使用情况,设计合理的空调系统,确保车站内的温度舒适。
空调系统可以采用中央空调或分体空调,可以根据需要设置冷、热两种模式,以适应不同季节的气温变化。
3.维修通道设计:在施工时,应考虑到通风空调设备的维修和清洁问题,设计合理的通道和设备安装位置,以便于施工人员进行日常维护和安全检修。
4.消防安全设计:考虑到地铁站施工现场的消防安全问题,应设置合理的消防设备,如灭火器、喷淋系统等。
同时,施工过程中应加强消防宣传和培训,确保施工人员具备基本的消防安全知识。
三、施工对策1.施工组织:制定详细的施工计划和进度安排,确保施工过程中的协调和顺利进行。
设置专门的施工组织机构,负责协调各个施工环节,并及时解决施工中的问题。
2.安全管理:建立严格的施工安全管理制度,确保施工人员严格遵守安全操作规程。
设置专门的安全监管人员,定期检查施工现场的安全隐患,并采取相应的整改措施。
3.环境保护:施工过程中应注意保护环境,避免产生噪音、扬尘等污染。
合理安排施工时间和施工方法,最大程度减少对周边环境的影响。
4.质量控制:建立施工质量控制体系,监控施工过程中各个环节的质量问题。
定期进行质量检查和评估,及时修复和整改存在的质量问题。
通风空调施工组织设计
通风空调施工组织设计一、项目背景二、施工组织结构1.项目经理:负责整个施工项目的管理和执行。
负责制定施工计划,组织资源和人力,协调各个施工环节。
5.施工人员:包括通风系统安装人员、空调设备安装人员和电气人员等,负责具体施工工作。
三、施工组织计划1.施工准备阶段:确定施工目标和计划,制定施工方案,编制施工图纸,开展前期准备工作,包括人员招聘和培训、设备购置和维护、材料采购和储备等。
2.施工阶段:按照施工方案进行施工工作,包括通风系统安装、空调设备安装、电气设备安装、管道铺设和绝缘等工作。
确保施工工艺和质量符合设计要求。
3.施工验收阶段:进行施工质量验收和安全环保验收,通过验收后,整理施工记录,填写工程竣工报告并交付给客户。
四、施工资源管理1.人力资源:根据施工计划确定所需人员数量和职责分工,进行人员招聘和培训,确保施工工作的顺利进行。
2.资金资源:编制施工预算,合理安排资金使用,做好材料采购和工资发放等工作。
3.设备资源:根据施工计划,及时购置所需的施工设备和工具,并定期进行维修和保养,确保设备的正常运行。
4.材料资源:根据施工计划编制材料清单,及时采购和储备所需的材料,并进行质量检验,确保材料符合要求。
五、安全管理措施1.制定安全生产责任制,明确每个人员的安全责任和义务。
2.安排专人负责现场安全,进行日常巡查和记录,及时发现和解决安全隐患。
3.配备必要的防护设施和消防设备,做好施工现场的安全防护工作。
4.开展安全培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
六、质量管理措施1.设立质量检查组,对施工质量进行定期检查和评估,发现问题及时整改。
2.进行施工过程中的质量控制,加强施工现场的管理和技术指导工作,确保施工工艺符合设计要求。
3.使用符合国家标准的材料和设备,对材料和设备的质量进行严格检验,确保质量过关。
七、环境保护措施1.遵守环保法律法规,减少环境污染的可能性。
2.加强对施工噪音、粉尘和废弃物的控制,采取相应的防护和处理措施,确保环境的安全和卫生。
地铁通风与空调工程施工方案
地铁通风与空调工程施工方案一、前言地铁作为现代城市重要的交通工具之一,其乘客的舒适度和安全性是关乎广大市民生活质量的重要问题。
地铁通风与空调工程是保障地铁车厢内空气流通、舒适度和乘客健康的重要工程,本文将针对地铁通风与空调工程施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行地铁通风与空调工程前,首先需要对施工现场进行充分准备。
准备工作主要包括: - 确定施工范围和流程 - 准备所需的施工设备和材料 - 制定施工方案和时间节点 - 安排施工人员和技术人员 - 确保施工现场安全三、通风系统施工1. 通风系统设计与布局•根据地铁车厢的实际情况和乘客流量,设计合理的通风系统布局,确保空气流通畅通。
### 2. 安装风道和风口•按照设计要求,安装风道和风口,保证通风系统的正常运行。
### 3.调试通风系统•调试通风系统,检查风速和通风效果,确保通风系统能够正常运行。
四、空调系统施工1. 空调系统设计与布局•根据地铁车厢的尺寸和乘客密度,设计合理的空调系统布局,确保车厢内温度舒适。
### 2. 安装空调设备•安装空调设备,包括空调主机、送风机组等,按照设计要求进行安装。
### 3. 调试空调系统•调试空调系统,监测温度和湿度,调整空调系统参数,使车厢内的温度保持在合适范围内。
五、施工质量保障施工过程中,需严格遵守相关标准和规范,确保施工质量。
在施工完成后,需要进行系统调试和验收,保证通风与空调系统达到设计要求并能够正常运行。
六、施工总结地铁通风与空调工程施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和精细的施工过程。
通过合理的设计布局、严格的施工质量保障和系统调试,能够保证地铁车厢内的空气质量和乘客舒适度。
希望本文对地铁通风与空调工程施工方案有所帮助。
参考资料•地铁通风与空调设计规范•地铁通风系统施工手册•地铁空调系统施工标准以上为地铁通风与空调工程施工方案,希望能为相关工作提供参考和指导。
地铁通风与空调工程施工组织设计方案(71页)
目录第一章、编制说明 (4)1.1编制前言 (4)1.2编制依据 (4)1.3编制原则 (5)第二章、工程概况 (6)2.1工程简介 (6)2.2工程特点 (8)2.3施工范围 (8)第三章、施工总体部署 (9)3.1施工组织管理体系及质量管理体系 (9)3.1.1施工组织管理体系 (9)3.1.2质量管理体系 (9)3.1.3施工及质量管理机构设置 (10)3.2施工组织作业计划 (10)3.2.1总体原则 (10)3.2.2施工顺序 (11)3.2.3劳动力安排 (12)第四章、施工准备 (12)4.1组织准备 (12)4.2技术准备 (12)4.3劳动力准备 (13)4.4施工机械、机具准备 (14)4.5材料、设备准备 (16)4.6施工现场用电准备 (17)4.7建立健全各项管理制度 (17)第五章、主要施工方法及技术措施 (18)5.1施工依据及主要参考资料 (18)5.2现场施工及质量控制流程图 (19)5.3主要施工方法及技术措施 (20)5.3.1、通风与空调施工顺序安排 (20)5.3.2、通风管道施工工艺流程图 (22)5.3.3、风管制作工艺流程:风管制作工艺流程图 (23)5.3.4、风管部件制作工艺流程 (34)5.3.5、风管及部件安装工艺流程 (36)5.3.6、风机安装工艺流程 (45)5.3.7、风机盘管及风柜安装工艺流程 (49)5.3.8、风管及部件保温工艺流程 (50)5.3.9、冷冻、冷却、冷凝水管道及设备安装工艺流程 (52)5.3.10、制冷剂管道与制冷设备的安装 (61)5.3.11、通风空调系统调试工艺流程 (63)第六章工期目标及工期保证措施 (69)6.1工期目标 (69)6.2工期保证措施 (69)第七章、施工进度计划安排 (70)第八章、施工资源投入 (71)第九章、现场的材料供应和管理措施 (81)第十章、降低成本技术措施 (81)第十一章、施工品质管理计划 (82)11.1质量保证措施 (82)11.2质量责任制 (83)11.3质量控制措施 (84)11.4成品的保护措施 (85)第十二章、安全、文明施工管理 (86)12.1安全保证体系 (86)12.2消防保卫措施 (87)12.3现场文明施工管理措施 (88)第十三章、质量通病的控制与预防 (89)第十四章、成品保护措施 (89)第十五章、竣工验收保修及维护 (92)第十六章、工程竣工档案资料 (94)第一章、编制说明1.1编制前言1、编制说明1.招标方的有关要求2.甲方提供的施工图纸3.工程现场条件4.国家有关工程建设法规要求5.国家现行有关施工规范及标准要求6.有关工程预算及定额资料二、施工中主要遵循的有关规范及标准1.《民用建筑节能设计标准》GBJ 26-19952.《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-20033.《地源热泵系统工程技术规范》GB 50366-20054.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/81-19985.《建筑给水排水设计规范》GB50015-20036. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);7. 《通风与空调工程施工质量验收规范》](GB50243-2002);8.、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98);9.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98);10.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);11.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);12.《通风管道技术规程》(JGJ141-2004);13.《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);14.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89);15.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93);16.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);17.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);18.施工图纸涉及的相关国家标准图集。
地铁通风与空调工程施工方案
地铁通风与空调工程施工方案一、项目背景与概述随着城市化进程的加快,地铁成为现代都市交通的重要组成部分。
然而,在地下环境中,地铁车站存在通风和空调问题。
为了提升地铁乘坐环境的舒适度和安全性,我们设计了地铁通风与空调工程施工方案。
二、施工目标和要求1.提供足够的新鲜空气供乘客呼吸,减少空气污染;2.在地铁车站内保持适宜的温度和湿度,确保乘客的舒适度;3.控制车站内空气流动的方向和速度,避免乘客受到强风的困扰。
三、施工内容和流程1.空气处理设备安装a.安装空气处理设备,包括空调设备和通风设备;b.空调设备按照平面布置,考虑通风量和送风方向;c.通风设备安装在合适的位置,确保通风方向和速度的控制。
2.空气管道布置和连接a.通过天花板和地板进行空气管道布置,避免占用乘客通道;b.合理安排通风口和出风口的位置,达到通风和送风效果;c.连接空调设备和通风设备的管道,确保空气流通畅通。
3.控制系统安装a.安装空调和通风控制系统,包括温度、湿度和风速的调控;b.考虑到不同时段和车站乘客流量的变化,设置合理的自动控制参数;c.配置报警系统,比如温度超标、湿度过高等情况的自动报警。
4.测试与调试a.完成空调和通风设备的安装后,进行系统功能和性能测试;b.对系统进行调试和优化,确保通风和空调效果符合设计要求;c.测试报告记录和整理,并提交给项目经理和监理单位。
5.安全施工和监督a.严格遵守地铁工程的安全操作规范,确保工人的人身安全;b.安装过程中进行现场监督,遇到问题及时处理和解决;c.施工过程中配备好必要的安全设备,如安全帽、防护镜等。
四、成果和效益1.提升地铁乘客的乘坐体验,改善车站的舒适度,减少用户投诉;2.减少车站内空气污染,保障乘客的健康和安全;3.促进地铁交通的可持续发展,提升城市形象和综合竞争力。
五、施工进度和计划根据实际项目情况,制定详细的施工进度和计划,并与项目经理和监理单位进行沟通和协商。
在施工过程中,及时调整和安排施工人员和设备,确保工期的完成。
地铁站通风空调施工方案
地铁站通风空调施工方案一、项目概述地铁站作为人们出行的重要交通枢纽,为了提高乘客的出行体验和站内空气质量,需要对地铁站进行通风空调施工。
本施工方案旨在介绍地铁站通风空调施工的整体规划和具体步骤。
二、施工目标1.改善地铁站内的空气质量,保证乘客的健康和舒适度。
2.提高地铁站内的温度和湿度控制能力,以适应各种天气条件。
3.减少地铁站的能耗,提高节能环保效果。
三、施工步骤1.施工前准备(1)组织技术人员进行施工现场勘察和测量,了解地铁站的结构、布局和通风系统。
(2)制定施工计划,确定施工人员和材料的需求。
(3)确保施工人员具备相关资质证书和安全培训。
2.空气质量改善(1)清理和更换过滤网:地铁站的通风系统中的过滤网需要定期清理和更换,以确保清洁的空气通过。
(2)增加新风量:根据地铁站的人流量和空气质量需求,适度增加新风系统的供应量。
(3)加装空气净化器:在地铁站的关键区域和通道中加装空气净化器,净化空气中的细菌和有害物质。
3.温湿度控制(1)选用节能空调系统:根据地铁站的特点和需求,选择高效能、低能耗的空调系统,以减少能源消耗。
(2)增加冷热源数量:在地铁站内增加适量的冷热源装置,以增强冷热交换效果。
(3)优化空调管道布局:通过优化空调管道的布局和设计,减少管道阻力和热损失。
4.节能环保(1)安装智能控制系统:采用智能控制系统对地铁站的通风空调系统进行监测和控制,实现自动调节和节能目标。
(2)采用环保材料:在施工过程中,选用环保材料和设备,减少对环境的污染。
(3)加强能耗监测:安装能耗监测装置,对地铁站的通风空调系统的能耗进行监测和统计,以制定合理的能耗控制策略。
四、施工验收1.施工过程中,定期现场检查和记录施工情况,确保施工质量和进度。
2.施工完成后,进行系统测试和调试,确保通风空调系统的正常运行和性能达标。
3.进行空气质量检测,确保地铁站内空气质量达标。
4.施工方案书面总结,记录施工过程中的经验和教训,为后续工程提供参考。
某地铁通风与空调工程施工组织设计
某地铁通风与空调工程施工组织设计一、工程概况地铁通风与空调工程是为了满足城市地铁运营过程中的通风和空调需求而进行的工程项目。
该工程涉及到地铁站台、车辆段、车站以及相关设备的通风与空调系统的设计和安装工作。
二、施工目标1.保证地铁运营过程中的乘客和工作人员的舒适度和安全性。
2.提高通风与空调系统的效率和可靠性,减少能源消耗。
三、施工内容1.参与施工的单位和人员:a.施工总承包商:负责工程的整体执行和协调工作,包括项目管理、施工安全等。
b.通风与空调系统设计单位:负责系统的设计和图纸的编制。
c.机电工程施工单位:负责通风与空调设备的安装、调试和维护工作。
d.监理单位:负责对施工过程进行监督和检验,确保施工质量符合相关标准。
2.施工流程:a.方案设计:通风与空调系统的设计单位根据地铁站台、车辆段和车站的特点,提出合适的通风与空调方案,并编制施工图纸。
b.材料准备:根据设计方案确定所需的材料和设备,并进行采购和储备。
c.施工准备:确保施工现场的安全、干净,摆放好所需的施工设备和工具。
d.设备安装:将空调设备、通风设备等安装到指定位置,并进行接线和调试。
e.系统调试:对安装好的设备进行综合调试和性能测试,确保系统运行正常。
f.施工验收:由监理单位进行工程验收,确保施工质量和安全符合要求。
g.启动运行:完成通风与空调系统的安装和调试后,将系统投入正常运行。
四、施工技术要点1.喷淋系统:要求根据所处环境选择适当的喷淋方式和参数,确保喷淋效果良好。
2.通风系统:要根据车站和车辆段的特点选择合适的通风设备和参数,确保空气流通和新风的供应。
3.空调系统:要求根据车站和车辆段的特点选择合适的空调设备和参数,确保车站和车辆段的温度和湿度适宜。
4.管道敷设:要保证管道敷设的位置准确,坡度适宜,以保证管道正常运行和维护。
五、施工安全1.管理措施:严格遵守施工安全规定,对施工现场进行安全巡查和检查,保持施工现场的干净整洁。
2.安全设施:设置必要的安全警示标识和安全设施,包括安全网、防护栏杆等,保护施工人员的人身安全。
地铁站通风空调施工组织设计
1、通风空调系统概述本标段车站属于高架车站,车站通风空调系统主要由车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)和车站设备管理用房通风空调系统(简称车站小系统)两部分组成。
车站大系统以自然通风方式为主,系统主要设备包括多联式新风系统、分体空调、墙壁式排风扇等。
车站小系统主要设备包括送风机、排风机、墙壁式排风扇、吸顶式排气扇、多联式空调系统、多联式新风系统、分体空调等。
2、施工组织组织有经验的施工骨干按照图纸进行定位放线、预留预埋、加工制作与安装。
协调好与其它各专业的关系,确保质量、安全和工期满足工程要求。
3、施工重点难点控制通风空调系统由通风系统和空调系统两部分组成,其中风管的制作与风管安装、水管的安装、空调工程设备安装、管道的检验试验、管道、设备绝热施工、空调设备的单机试运转与调试和无负荷联合试运转与调试构成了通风空调施工的主线,也是影响整个系统质量的关键点,需进行重点控制。
3.1风管制作与安装3.1.1材料的选择本车站所有风管均采用镀锌钢板风管材料,镀锌钢板的厚度不小于下表规定:风管长边尺寸b矩形风管中、低压系统高压系统B≤320 0.5镀锌钢板0.75镀锌钢板320<B≤450 0.6 0.75450<B≤630 0.6 0.75630<B≤1000 0.75 1.0冷轧钢板1000<B≤1250 1.0 1.01250<B≤2000 1.0 1.22000<B≤4000 1.2 冷轧钢板按设计注:排烟系统风管钢板厚度按高压系统防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定。
3.1.2风管制作制作时以机械加工为主,手工制作为辅,采取场内预制;预制过程中应严格控制预制风管规格尺寸和设计风管规格尺寸一致,风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形品接缝。
风管预制作业分为法兰和风管两条制作线,进行平行流水作业3.1.3风口加固风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m²,中、高压风管大于1.0m²,均应采取加固措施。
地铁车站及区间安装装修工程通风与空调专业施工技术方案
地铁车站及区间安装装修工程通风与空调专业施工技术方案一、项目概述地铁车站及区间装修工程是指对地铁车站及区间的室内空间进行装修和装饰,其中通风与空调专业施工是保障车站内部空气质量和舒适度的重要一环。
本方案旨在确保地铁车站及区间内部的通风与空调系统能够正常运行,满足乘客的舒适需求,并提供施工技术指导。
二、通风系统设计1.设计原则(1)确保空气流通:通风系统应能够使车站内部空气进行有效流通,避免积聚污染物,保持空气清新。
(2)高效过滤:通风系统应配备高效过滤器,过滤空气中的颗粒物和有害物质。
(3)节能环保:通风系统应具备节能和环保特性,提供良好的室内空气质量的同时,降低能耗和排放。
2.设计方案(1)通风风口:根据车站及区间的空间布置和需要,设置多个通风风口,以保证空气流通的效果。
(2)风机系统:采用能够提供足够的风量和压力的风机系统,以确保通风系统的正常运转。
(3)管道系统:采用合适的通风管道和附件,确保通风系统利用率高和传输效果良好。
(4)过滤系统:通风系统配备多层过滤器,包括初效过滤器和高效过滤器,能够有效过滤空气中的有害物质和颗粒物。
(5)控制系统:通风系统配备智能控制系统,能够根据车站内空气质量和外界环境情况进行调节,提供舒适的室内环境。
三、空调系统设计1.设计原则(1)温度控制:空调系统应能够控制车站内的温度,维持适宜的室内环境温度。
(2)湿度控制:空调系统应具备湿度调节功能,维持适宜的室内湿度。
(3)空气质量保障:空调系统应过滤空气中的有害物质和颗粒物,确保室内空气质量良好。
(4)节能环保:空调系统应具备节能和环保特性,降低能耗和排放。
2.设计方案(1)冷暖源:根据地理和气候条件,选择适宜的冷暖源,包括制冷机组和采暖设备。
(2)送风系统:采用合适的送风系统,包括风管和风口,能够均匀送风。
(3)回风系统:配备回风系统,回收室内空气,提高能源利用效率。
(4)过滤系统:空调系统配备高效过滤器,能够过滤空气中的有害物质和颗粒物。
地铁通风与空调工程施工方案
地铁通风与空调工程施工方案一、编制依据1.1 工程概况本工程为某城市地铁通风与空调工程,主要包括地铁车站、区间隧道及通风空调设备房的通风与空调系统。
地铁车站通风与空调系统主要包括空调、通风、排烟、防火阀等设备,区间隧道通风与空调系统主要包括风机、风道、防火阀等设备。
1.2 设计依据本工程施工方案的编制依据主要包括以下几个方面:(1)国家及地方相关法律法规、规范和标准;(2)地铁工程设计文件;(3)通风与空调设备的技术资料;(4)施工单位的技术实力和经验;(5)施工现场实际情况。
二、施工安排2.1 项目管理组织成立项目经理部,负责项目的整体管理和协调工作。
项目经理部下设技术部、质量部、安全部、采购部、施工部等职能部门,明确各部门的职责和权限。
2.2 项目管理目标(1)确保工程质量符合国家及地方相关法律法规、规范和标准;(2)确保工程安全,杜绝重大安全事故;(3)确保工程进度满足合同要求;(4)确保工程投资控制在预算范围内。
2.3 各项资源供应方式(1)劳动力:根据工程量和工期要求,合理配置施工人员,确保施工顺利进行;(2)材料:根据工程进度和材料需求,提前采购并储备所需材料,确保材料质量符合国家及地方相关法律法规、规范和标准;(3)设备:根据工程需要,合理配置施工设备,确保设备性能良好、安全可靠。
2.4 施工流水段的划分及施工工艺流程根据地铁通风与空调工程的实际情况,将施工分为以下几个阶段:(1)施工准备阶段:包括施工现场清理、临时设施搭建、施工用水电接驳等;(2)设备安装阶段:包括空调、通风、排烟、防火阀等设备的安装;(3)管道敷设阶段:包括风管、水管等管道的敷设;(4)调试与验收阶段:包括设备调试、系统调试、竣工验收等。
三、施工方法及工艺要求3.1 设备安装(1)空调设备安装:按照设计图纸和设备技术资料要求,进行空调设备的安装,确保设备安装位置准确、牢固;(2)通风设备安装:按照设计图纸和设备技术资料要求,进行通风设备的安装,确保设备安装位置准确、牢固;(3)排烟设备安装:按照设计图纸和设备技术资料要求,进行排烟设备的安装,确保设备安装位置准确、牢固;(4)防火阀安装:按照设计图纸和设备技术资料要求,进行防火阀的安装,确保防火阀安装位置准确、牢固。
完整版地铁隧道通风空调安装工程施工组织设计方案
最新地铁隧道通风空调安装工程施工组织设计方案目录1施工准备 (6)1.1工程概述 (6)1.2加工场地的布置 (7)1.2.1通风加工区布置 (7)1.2.2空调水管加工场地布置 (8)1.3办公用房布置 (9)1.4工人食宿安排 (9)1.5施工临时用水 (11)1.6施工现场临电 (11)2施工进度计划和保证措施 (11)2.1施工总体工期及目标控制计划 (11)2.2施工进度计划保证措施 (12)2.2.1计划保证体系 (12)2.2.2施工配套保障计划 (15)2.2.3技术措施的保障 (16)2.2.4工程管理目标 (19)2.2.5施工顺序 (21)2.2.6施工阶段划分 (21)2.2.7施工作业面的展开和交叉配合 (23)2.3通风空调工程的施工程序 (25)2.3.1通风空调工程施工程序 (25)2.3.3技术交底 (28)2.3.4方案编制 (29)2.4成品保护 (29)2.4.1建立成品保护组织机构 (29)2.4.2成品保护管理制度 (30)2.4.3通风空调工程成品与半成品保护措施 (31)3通风空调工程施工 (34)3.1通风工程施工 (34)3.1.1风管、风口的制作安装 (34)3.1.1.1镀锌钢板风管的制作安装 (34)3.1.1.2风管法兰制作 (37)3.1.1.3风管支吊架的制作安装 (38)3.1.1.4风管的组装 (39)3.1.1.5风管的漏光试验 (40)3.1.1.6风阀的安装 (41)3.1.1.7风口的安装 (42)3.1.1.8风管的保温 (44)3.1.2消声器安装 (44)3.1.2.1在施工现场的安装原则 (44)3.1.2.2消声器的拼装 (45)3.1.2.3安装质量检查 (46)3.1.3.1风机安装的基本要求 (47)3.1.3.2吊装式轴流排风机、混流风机的安装 (48)3.1.3.3TVF可逆转耐高温轴流风机 (49)3.1.4调节阀及风阀安装 (49)3.1.5保温材料施工 (50)3.2空调工程施工方案 (51)3.2.1空调供回水施工流程图 (52)3.2.2空调供回水系统管道安装 (52)3.2.3阀门及法兰安装 (56)3.2.4波纹补偿器安装 (57)3.2.5冷冻、冷却水泵安装 (57)3.2.6空调机组安装 (58)3.2.7冷水机组与空调器安装 (58)3.2.7.1一般要求 (58)3.2.7.2施工要点 (59)3.2.8管道与机组、设备连接安装 (60)3.2.9凝结水管道安装与检验 (61)3.2.10管道试压与冲洗 (61)3.2.11系统的循环冲洗 (62)3.2.12管道保温 (63)3.3电暖气 (63)4通风空调工程的调试 (64)4.1单机调试 (64)4.2系统调试 (65)5工程成本控制与分析 (65)5.1成本组成 (66)5.2 分析重点 (66)5.3 分析方法 (67)6劳动力、材料设备、施工机械投入计划 (69)6.1人员配置 (69)6.2材料供应计划 (69)6.3主要施工工机具的准备 (70)7冬雨季施工措施 (74)7.1季节性施工范围 (74)7.2高温季节施工 (75)7.3冬季施工 (76)7.4雨季施工 (80)8施工注意事项 (83)9编制依据 (84)通风空调工程施工方案1施工准备1.1工程概述通风空调工程范围为第一个站、第二个站、第三个站及其相邻区间通风空调安装工程。
某地铁通风空调施工组织设计
一、施工组织设计(一)工程说明1.工程概况1。
1工程名称:×××市轨道交通一号线一期工程控制中心空调系统安装工程施工1。
2工程地点:×××市南岗区西大直街与和兴路西北角处1。
3建设规模:主楼地上22层地下3层,建筑面积4。
8万平方米.地铁控制中心主楼6层及以下面积9017m2采用中央空调,螺杆冷水机组281kw两台,主楼6层以上及裙房面积27639m2采用多联机组1。
4施工工期:180日历日(计划开工日期:2010年3月15日)2.编制说明及本工程的重、难点2.1编制说明为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工更符合实际,更具针对性,我公司经踏勘现场和研究招标文件很好的了解了该工程周边的地理环境,这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益处。
在接到招标文件后,公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅读,并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,最终确定了适合本工程特点的施工方案,使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。
为了更好的进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工更符合实际,更具针对性,我公司对场地和周围环境等各种条件有了了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围栏情况、施工供水、排水、供电,周围环境等),这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。
我公司在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程的圆满完成奠定了基础。
我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。
我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定,其中项目经理和主要的管理人员,承担过大型公建项目,具有机电系统安装工程经验,该项目的经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平.在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系,与业主、设计以及监理密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成一个团结、协作、高效和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现.2。
地铁工程通风空调工程施工组织设计
地铁工程通风空调工程施工组织设计一、前言地铁工程的通风空调工程施工组织设计对地铁工程施工的顺利进行及后续的运行与维护具有重要的意义。
本文将围绕地铁工程通风空调工程施工组织设计展开讨论,包括施工工艺设计、施工组织设计、施工流程安排、质量控制、安全管理等方面。
二、施工工艺设计地铁工程的通风空调系统可分为送风系统和排风系统两部分,系统内设有各种管线及配套设备,包括风机、排风机、空调机组、换气机等等。
施工工艺的设计需考虑以下几个方面:1. 风管安装风管的安装是通风空调工程的重要组成部分,要求管道的平整性及精度高,以保证其通风效果。
在施工时需将风管放置于限位器上,并利用支架进行支撑,防止其下落或者飘动,以确保安全性。
2. 设备安装空调机组、风机、排风机等设备的安装需要考虑设备的类型、数量及空间限制等因素。
施工时需将设备放置于预定位置,并保证其与管道、输电线路等的连接正确、牢固可靠。
3. 管线布局管线的布局要求合理,以增加系统的通风效果。
在布置时需考虑空间要求、地形地貌等限制性因素,并在符合安全规范的前提下进行施工,保证其的质量和可靠性。
三、施工组织设计通风空调工程施工组织设计应重视施工过程中各个环节的协调与沟通,确保施工各项工作实施无误,避免施工过程中的质量和安全问题。
具体组织设计包括:1. 施工队伍建设施工队伍的建设是保障施工质量和安全的前提。
在施工过程中应配备有资格的施工人员,如有必要还需配备相应的管理人员和监理人员,以确保施工过程的有效执行。
2. 作业场地布置作业场地的布置需满足施工设备、材料储存,作业人员及管理人员的工作和生活需求等各方面的要求,同时还要提高作业效率和保障作业安全。
3. 施工流程规划施工过程中需要制定详细的施工计划和流程图,并加强与相关部门及相关人员之间的沟通与协商,以确保工程进度控制和施工质量的有效保障。
4. 项目管理施工过程中还需要加强项目管理,建立有效的质量控制、安全监管和项目进度管理机制,确保施工过程的全面管理,保证施工过程中的各项工作顺利进行。
地铁通风空调工程施工方案
地铁通风空调工程施工方案1.项目概述地铁通风空调工程旨在提供舒适、安全的乘车环境,确保地铁车厢内的温度、湿度、新风量等指标符合标准要求。
本施工方案旨在分析工程实施过程中的工作内容、施工方法、施工流程等方面的要点,并提出相应的措施,以保证施工安全、质量和进度。
2.工作内容2.1现场调查在施工前,需对地铁车辆段的车厢进行现场调查,了解车厢结构、通风空调设备分布、灯具、电缆等情况,以便制定合理的施工方案。
2.2施工准备根据现场调查的结果,制定详细的施工方案,包括工程施工图、进度计划、材料清单等。
同时,按照安全管理要求,组织进行施工前的安全交底,明确各工种的责任和安全措施。
2.3施工过程2.3.1清理工作区域在施工前,清理工作区域,将车厢内的杂物、垃圾等清理干净,确保施工区域安全和整洁。
2.3.2安装通风空调设备根据设计要求和施工图纸,首先进行通风空调设备的安装,包括风机、风管、换气扇等。
2.3.3安装灯具和电缆在通风空调设备安装完成后,安装车厢内的灯具和电缆,确保车厢内的照明和供电条件符合要求。
2.3.4配置控制系统根据设计要求,配置通风空调设备的控制系统,确保设备运行稳定、自动控制。
2.3.5调试和试运行完成通风空调设备的安装和配置后,进行设备的调试和试运行,确保设备运行正常、效果良好。
2.3.6安全监测在施工过程中,进行数据监测和现场巡视,确保施工过程的安全性和质量。
3.施工方法3.1合理组织施工队伍,明确各工种的责任分工,确保施工进度和质量。
3.2采用专业施工设备和工具,确保施工效率和质量。
3.3严格遵守安全操作规程,做好施工安全措施和防护措施。
3.4编制施工详细图纸和施工方案,严格按照设计要求进行施工。
4.施工流程4.1现场调查-了解车厢结构及设备分布4.2施工准备-制定施工方案、准备施工所需材料和设备4.3清理工作区域-清理车厢内的杂物、垃圾等4.4安装通风空调设备-按照设计要求进行设备安装4.5安装灯具和电缆-安装车厢内的灯具和电缆4.6配置控制系统-配置通风空调设备的控制系统4.7调试和试运行-对设备进行调试和试运行4.8安全监测-进行数据监测和现场巡视5.施工质量控制措施5.1施工人员需经过专业培训和持证上岗,确保施工技能和质量。
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天津地铁6号线机电4标段给排水专业专项施工方案编制:审核:审批:天津恒益建安集团有限公司目录第一章工程概况1.1 工程简述及工程规模工程名称:天津地铁6号线调整及新建延伸线工程四标段机电安装建设单位:天津市地下铁道集团有限公司施工单位:天津恒益建安集团有限公司工程概况:本标段为机电施工四标段:天拖站(含)至水上公园东路站(含)一期工程终点(终点里程 DK28+214.00)(6站5区间)机电系统设备安装施工,包括给排水、环控通风、及动力照明设备、材料的供货(除甲供设备外)、安装、调试及相关服务。
1.2环控系统概述通风、空调与采暖的系统构成主要包括:(1)车站公共区空调、通风(兼排烟)系统(简称大系统)车站的环控机房、风道内设置组合空调机组、送风机、回排风机、冬季送风机、排烟风机及消声器、风阀等设备。
通过风管与公共区及出入口通道等位置相联系,用于车站公共区和出入口通道正常、火灾工况的通风、空调与排烟要求。
(2)车站区间排热(兼排烟)系统(简称排热系统)车站的环控机房、风道内设置排热风机及消声器、风阀等设备。
通过轨顶风道、站台板下风道与车站区间、岔线区间相联系,用于排除列车在车站区间、岔线区间释放的热量,并满足车站区间或岔线区间火灾工况的排烟要求。
站台公共区火灾时,如大系统回排风机(或独立排烟风机)无法满足排烟要求时,排热风机兼作站台排烟。
(3)区间隧道活塞通风、机械通风(兼排烟)系统(简称隧道通风系统)车站或区间风机房的环控机房、风道内设置区间隧道风机及消声器、风阀等设备。
通过中板或侧墙开孔与区间隧道相联系,用于区间隧道正常、阻塞、火灾工况的通风排烟要求。
(4)车站设备及管理用房空调、通风(兼排烟)系统(简称小系统)车站或区间风机房等位置的环控机房、风道内设置空气处理机组、回排风机、送风机、排风机、排烟风机及消声器、风阀等设备。
通过风管与相关设备及管理用房相联系,用于相关房间正常、火灾工况的通风、空调与排烟要求。
地上车站空调房间设置热泵型多联空调机组。
地下车站管理用房冬季采暖采用电采暖。
地下车站对于影响运营安全的重要房间如弱电综合机房、通信机房、环控电控室、信号设备室、车站控制室、站长室、屏蔽门控制室、变电所控制室等房间设置单冷型多联空调机组作为补充空调。
如房间设置特别分散,仅设置多联机组无法满足要求的,个别房间也可设置单冷型分体空调机作为补充空调。
(5)空调冷冻水系统(简称水系统)车站公共区空调系统的冷源与设备及管理用房空调系统的冷源合设,合设冷源由螺杆冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等组成,冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵设置于冷冻机房内,冷却塔根据车站情况布置,一般设置于地上。
在末端空调机组或空气处理机组处设置电动二通调节阀,根据负荷变化调节冷冻水量,分水器与集水器间设置压差旁通阀,保证冷水机组定水量运行。
冷冻水采用定压罐定压,定压机组设置在冷冻机房内,根据负荷变化完成定压、补水、排气等功能。
第二章施工方法2.1设备安装的工艺及方法设备安装应遵循先大后小、先里后外、先上后下的安装顺序。
(1)设备安装主要施工程序(主要为冷水机组、风机、水泵、空调器等):设备基础验收→设备开箱检查→设备二次运输→设备就位→设备找平找正固定→设备灌浆固定→设备配管配线→单机试运转施工工艺流程(2)基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及地脚螺栓(或地脚螺栓孔)是否符合设计及现场设备的要求。
同时对设备基础进行外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等缺陷,对不符合要求的地方,通知土建单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。
基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,灌浆所采用的材料应符合设计要求,以保证灌浆质量。
(3)设备拖运1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。
2)拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。
3)拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。
4)设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。
5)参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人须站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。
(4)开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。
如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会同业主、驻地监理和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并需有关人员会签。
(5)设备安装设备安装前,根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。
安装基准线包括:按建筑轴线划定设备的纵向中心线;按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
1)冷水机组安装冷水机组体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度,表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。
按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。
安装后检查冷水机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。
2)风机安装①通风空调系统风机形式为落地式和吊式等安装形式;与基础连接方式有直接安装在基础上和安装在减振装置上两种连接方式。
②减振器在风机基础完成后即可进行安装,安装时要求基础面平整,根据图纸布置减震器,注意各组减振器承受荷载的压缩量应均匀,不得有偏心,减振器或焊接于预埋基础板上或采用螺栓与基础连接。
③落地式风机安装前,应对基础进行全面检查,基础的标高、水平度及尺寸都必须符合要求,检查合格后装设减振器,将风机搬运到安装地点就位,风机通过调整减振器和垫块确保各偏差在范围内,即可拧紧连接螺栓螺母设置防松装置,使风机安装牢固。
④吊式风机安装前,应仔细核对其吊架长度及布置是否与风机吊装点一致,校对无误后,方可进行风机安装,风机搬运至安装地点后,利用手拉葫芦将风机抬高到安装位置,用吊架固定。
风机就位调整完成后,要拧紧连接螺栓或焊牢于预埋板上,采用螺栓连接的风机要设防松装置,用双螺母拧紧,防止运行时的振动将螺母振松。
风机的安装将按照设计图纸及产品说明书进行,同时遵照有关标准和规范执行。
3)水泵安装①水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差符合规范要求;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
②与泵连接的接管设置单独的支架。
接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。
4)空调机的安装空调机安装前应先检查其基础。
柜式空调机基础的标高、水平度及尺寸是否符合设计图纸的要求:吊式空调机,吊架的长度、吊点位置等是否与图纸要求相符,是否与空调机上吊环一致,检查上述各项合格后,方可进行就位安装。
柜式空调机就位后用水平尺找平,垫铁调整,直到误差调整到允许值内,其垂直度用垂线测量,误差值也必须在允许值范围内,吊式空调机利用手拉葫芦提升到安装位置,再将空调机上吊环与吊架连接,用水平仪测量其水平度,用连接螺栓调整其标高,直到标高、水平都达到设计图纸要求后,锁紧连接螺母。
空调机的安装,将严格按照设计图纸及产品说明书进行,同时遵照有关标准和规范、规定执行。
5)冷却塔的安装应严格依照设计图纸进行安装,并符合以下要求:①按厂家所提供基础图,首先测量基础预埋否正确,基础是否水平坚固,否则,须进行相应的处理或暂停安装。
②基础校验处理完好后,结合下铁框及铁件编号,在基础上完成下铁框的安装,不铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中央,调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。
③安装水盆、水缸组合水盆组合整体比下铁框大15mm。
⑤冷却塔的安装位置应符合设计要求,进风侧距建筑物应大于1000mm。
⑥冷却塔与基础预埋件应连接牢固,连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀。
⑦冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。
同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm。
⑧冷却塔的积水盘应无渗漏,布水器应布水均匀。
⑨冷却塔的风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。
对于可调整角度的叶片,角度应一致。
⑩组装的冷却塔,其填料的安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
6)组合风阀及其它各类风阀的安装①组合风阀在土建施工完成后进行组合阀分块搬运到安装位置,在安装点附近平面上组装成整体,组装面必须平整并保持清洁,组合风阀焊完成后,按设计要求在焊接部位涂刷醇酸防锈底漆,风阀安装前应检查预留洞口的尺寸,预埋件是否符合设计要求,检查合格后即可安装四周框架及支撑件,风阀就位后,应垂直不贴墙面,拧紧阀体与框架连接螺栓,安装完成后必须用水泥和石棉绳堵严阀框与洞口墙壁间的缝隙。
②各类小风阀的安装应在专业工程师督导下由熟悉产品性能、特点的技工完成,阀门直径或长边尺寸大于630mm时应设置单独的吊架,安装必须牢固,不能以管道为支撑,小风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀门关闭保持严密。
6)消声器安装通风空调系统中的消声器分为安装在风道中的片式消声器和安装在管道中的整体消声器,整体消声器的安装必须保证方向正确,安装时不能以风管件为支撑,必须单独设置支吊架,片式消声器应按装配图纸要求施工。
2.2风管及其配件的制作和安装工艺及方法2.2.1改性酚醛双面彩钢复合风管安装㈠施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测㈡操作要点1、准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。
对施工人员进行现场技术交底、安全交底。
分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方式;核算板材的用量;根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。
由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种,而设计风管的规格尺寸各式各样,所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。