水磨石地面施工方案1
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种常用的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，因此在室内地面装饰中得到广泛应用。
水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，下面将详细介绍水磨石施工方案的五个部分。
一、基层处理1.1 清洁基层：在施工前，必须确保基层干净、平整，无油污、灰尘等杂物。
1.2 处理裂缝：对于有裂缝的基层，应先进行修补处理，确保基层结实稳固。
1.3 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，应先进行防潮处理，以免影响水磨石的粘结效果。
二、水磨石铺贴2.1 选用适当胶水：选择适合水磨石的胶水，确保粘结牢固。
2.2 均匀铺贴：在铺贴过程中，要保证水磨石的铺贴位置均匀，避免出现高低差。
2.3 压实处理：铺贴完成后，要用专用工具对水磨石进行压实处理，确保石材与基层粘结牢固。
三、砂光处理3.1 砂光前处理：在进行砂光之前，应先对水磨石表面进行清洁处理，确保砂光效果。
3.2 砂光技术：采用专业的砂光机械进行砂光处理，确保石材表面平整光滑。
3.3 砂光后清理：砂光完成后，要及时清理石屑和灰尘，保持施工现场整洁。
四、养护保养4.1 养护时间：水磨石铺贴完成后，需进行一定时间的养护，以确保石材完全干固。
4.2 防水处理：对水磨石表面进行防水处理，增加石材的耐水性和耐污性。
4.3 定期保养：定期对水磨石进行保养，如清洁、打蜡等，延长石材的使用寿命。
五、验收交付5.1 施工验收：在施工完成后，需对水磨石进行验收，确保施工质量符合标准。
5.2 交付使用：验收合格后，可将水磨石交付使用，注意避免尖锐物体划伤石材表面。
5.3 售后服务：施工单位应提供水磨石的售后服务，及时处理客户使用过程中的问题。
综上所述，水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，只有严格按照规范操作，才能保证水磨石装饰效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
水磨石地面施工组织方案
水磨石地面施工方案第一节施工准备一、工作条件1.墙体已经反弹+0.5m水平控制线。
2、安装门框并加以保护。
与地面有关的水、电、气管道已安装到位，穿过地面的管孔已堵死。
3、地垫完成后，根据标高留出磨石层的厚度（至少3mm）。
4、石粒应单独筛分，清理干净，不得有杂物。
2、材料要求1、水泥：深色水磨石面层应采用碱含量符合国家要求的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
其强度不应低于42.5，并应使用同色的面层。
，应使用同一批次的水泥。
2、石粒：应选用坚硬可磨的白云石、某些石料等岩石。
石粒应干净无杂物。
除特殊要求外，粒度应为4-14mm，属于中型石料。
3.网格栏：(1)隔板：PVC黄色隔板，5mm厚，总则10-15mm宽（视面层厚度而定），长度视块体大小而定。
4、沙子：中沙，通过孔径8mm的筛子，含泥量不超过3%。
5、草酸：块状或粉状均可，使用前用水稀释。
3、施工设备大小水磨石及手提式研磨机、滚筒（总则直径200-250mm、长度600-700mm，由混凝土或铁制成）、木抹子、刷子、铁畚箕、尺子、手推车、平铲、5mm孔径筛子、磨石（规格有粗、中、细）、橡胶水管、大小桶、扫帚、钢丝刷、铁凿等。
第二节质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规程X》（GB50209-2010）的规定。
第三节施工过程基层处理→找标高→打水平线→铺找平层砂浆→养护→打格线→安装格条→拌水磨石料→涂水泥浆粘结层→铺设水磨石料→滚抹→试磨→粗磨→细磨→抛光→草酸清洗→打蜡抛光第四节施工技术一、基本治疗清除混凝土基层上的杂物，不得有油渍和浮土，用钢凿和钢丝刷清除基层水泥浆皮，铲干净。
2.找到高程弹性水平线根据墙上+0.5m的水平控制线，测量磨石面的标高，在周围的墙壁上弹起，同时考虑其他房间的标高和通道的表面，注意相邻的交叉口具有相同高度的部分。
锁起来。
三、抹平层砂浆1、根据墙上弹出的水平线，留出面层的厚度（约10-15mm厚），抹上1：3的水泥砂浆接缝层。
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在家庭和商业场所广泛应用。
下面简要介绍一种水磨石地面施工方案，以供参考。
一、准备工作
1.清理地面：首先需要清理地面，确保表面无尘、无杂物。
2.修补地面：如有坑洞或裂缝，需要进行修补，确保地面平整。
3.处理基面：涂刷底漆，增强水磨石地面与地面基层的附着力。
二、施工过程
1.调配水磨石材料：根据生产厂家提供的配比，调配水磨石材料。
2.铺设水磨石：倒入水磨石材料，在地面上铺设并压实，确保表面平
整。
3.抛光处理：待水磨石干燥后，利用抛光机对地面进行抛光处理，使
其光滑如镜。
4.封孔处理：使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理，提高地面的耐
磨性及易清洁性。
5.表面处理：涂刷保护层，增加水磨石地面的耐磨性和美观性。
三、保养维护
1.日常清洁：定期清洁地面，避免灰尘、杂物积累。
2.防水防污：定期检查地面状况，如有损坏及时维修，并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。
3.避免磕碰：避免重物磕碰地面，以免造成损坏。
四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍，正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响，希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。
水磨石地面施工方案1
水磨石地面施工方案编制人：审核人：审批人：2017年6月目录一、编制依据............................................................. 错误!未指定书签。
1.1.施工图纸............................................................. 错误!未指定书签。
图纸名称................................................................. 错误!未指定书签。
编号..................................................................... 错误!未指定书签。
实训楼建筑平面图......................................................... 错误!未指定书签。
实训楼结构图............................................................. 错误!未指定书签。
实训楼平面施工图......................................................... 错误!未指定书签。
实训楼剖面施工图......................................................... 错误!未指定书签。
实训楼精装修图........................................................... 错误!未指定书签。
1.2.主要规范、规程、标准................................................. 错误!未指定书签。
类别..................................................................... 错误!未指定书签。
水磨石地坪施工方案
水磨石地坪施工方案水磨石地坪是一种具有装饰性和耐磨性的地面装饰材料，常用于商业区、办公楼、酒店大堂等场所。
下面是水磨石地坪施工方案的具体介绍。
第一步：材料准备1. 水磨石：选择品质好的水磨石材料，颜色和纹理能够满足设计要求，并且具备耐磨、易清洁等特点。
2. 初涂料：选用专业的初涂料，能够提供粘附性，增强地面的附着力，并具备耐磨、耐酸碱、易清洁等特点。
3. 水泥：选择高品质的水泥，用于修补地面凹凸不平的部分。
第二步：地面处理1. 清洁地面：清除地面上的灰尘、油污等杂质，确保地面干净。
2. 检查地面平整度：使用水平仪对地面进行检查，如果发现严重不平整的地方，用水泥进行修补。
3. 涂刷初涂料：使用刷子或滚筒将初涂料均匀涂刷在地面上，待初涂料干燥。
第三步：水磨石施工1. 涂刷水磨石胶：使用刷子将水磨石胶均匀涂刷在地面上。
要注意涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不一的情况。
2. 撒洒水磨石颗粒：将水磨石颗粒均匀撒洒在水磨石胶上，并利用扫帚将颗粒压实。
3. 修整地面：使用刮刀将地面上多余的水磨石颗粒刮平，使地面光滑均匀。
4. 打磨地面：使用机械打磨工具对地面进行打磨，去除表面的颗粒和瑕疵，使地面更加平整光滑。
5. 涂刷保护涂料：使用刷子或滚筒将保护涂料均匀涂刷在地面上，增强地面的抗污、抗磨性能，并且能够保护水磨石的美观。
第四步：养护地面1. 防潮养护：在完成施工后的24小时内，对地面进行防潮养护，避免地面出现龟裂情况。
2. 避免搬运重物：在施工后的48小时内，避免将重物搬运到地面上，以免损坏地面。
3. 避免水污染：在施工后的7天内，避免将大量水洒在地面上，以免影响地面的质量。
这是一份水磨石地坪施工方案，详细介绍了材料准备、地面处理、水磨石施工和养护等步骤。
通过科学合理的施工，能够确保水磨石地坪的质量和美观，提高地面的使用寿命和装饰效果。
水磨石地面施工方案(最新)
水磨石地面施工方案(最新)水磨石是一种装饰性很强的地面材料，具有独特的质感和美观的外观，广泛应用于公共建筑和住宅装修中。
本文将针对水磨石地面的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤等内容，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
材料准备在进行水磨石地面施工前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：水磨石颗粒、树脂、色浆等；•砂浆：用于底层处理和填充；•手工具：平整刷、角铲、镘刀等；•机械设备：抛光机、打磨机等；•防护用品：手套、口罩、安全镜等。
施工步骤步骤一：基础处理1.清洁地面：将地面清洁干净，确保表面无尘土和杂物。
2.确定施工范围：根据工程需要确定施工范围和施工线路。
步骤二：底层处理1.涂刷底层砂浆：将底层砂浆均匀涂刷在地面上，填平地面不平。
2.等待固化：等待底层砂浆固化后，进行下一步处理。
步骤三：水磨石施工1.涂刷水磨石：将水磨石颗粒、树脂和色浆混合涂刷在地面上，均匀覆盖整个施工范围。
2.抛光处理：使用抛光机对水磨石进行抛光，增加光泽度和平整度。
3.打磨处理：使用打磨机对水磨石地面进行打磨，使表面更加光滑。
4.清洁保护：清洁地面，使用防护材料对水磨石地面进行保护处理。
步骤四：验收和完工1.验收：对水磨石地面进行验收，确认施工效果符合要求。
2.完工：完成水磨石地面的施工，并交付使用。
注意事项1.施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量和进度。
2.在施工过程中要做好防护工作，保障施工人员的安全。
3.施工完成后要及时清洁和保护水磨石地面，延长使用寿命。
水磨石地面施工是一项繁琐的工程，需要相关人员具备丰富的施工经验和专业技能。
通过本文的介绍，相信读者能对水磨石地面的施工流程有所了解，并在实际工作中做到心中有数，确保施工质量和效果。
建筑工程水磨石地面施工方案
建筑工程水磨石地面施工方案一、施工前准备水磨石地面施工是一项高难度的工作，需要经过细致的施工前准备工作。
在开始施工前，我们需要将施工区域进行清洁，清除所有的杂物和尘土。
然后，对地面进行检查，确保地面平整、无裂缝和凹凸不平的情况。
二、基层处理在施工前，需要对基层进行处理，以保证水磨石地面的质量和稳定性。
首先，对基层进行打磨，去除基层表面的不平整和砂浆层。
然后，进行填补和修复工作，填补所有的裂缝和凹凸不平的地方。
最后，进行基层处理，涂抹或刷涂一层防水剂，以增强基层的防水能力。
三、水磨石表面处理在基层处理完成后，我们需要对水磨石地面进行表面处理。
首先，将水磨石颗粒进行清洗，去除其中的杂质和尘土。
然后，将水磨石颗粒均匀地铺在地面上，厚度一般为5mm-10mm。
接下来，使用专业的工具，如抹刀或水磨机，对水磨石地面进行磨平，使其表面光滑均匀。
四、水磨石表面涂饰水磨石地面表面处理完成后，我们需要对其进行涂饰工作，以增加地面的美观性和保护性。
首先，选择适合的涂饰材料，如环氧树脂涂料或亚克力涂料。
然后，根据施工要求，将涂饰材料均匀地涂抹在水磨石地面上，使用专业的工具，如刷子或辊子，确保涂饰材料的厚度均匀。
五、保养与维护水磨石地面施工完成后，需要进行适当的保养和维护，以延长地面的使用寿命和美观度。
首先，避免重物碰撞和尖锐物品的划伤，以避免对地面的损害。
其次，定期进行地面清洁，使用专业的清洁剂和工具，如拖把和吸尘器，清除地面上的污垢和尘土。
最后，定期检查地面的状况，如有损坏或脱落的地方，及时修复和维护。
六、注意事项在水磨石地面施工过程中，需要注意以下事项：1. 施工现场必须保持清洁，防止杂物和尘土污染施工区域。
2. 施工人员必须穿戴合适的防护装备，如手套和口罩，以保护自己的安全。
3. 施工过程中严禁吸烟和使用易燃物品，以防止火灾事故的发生。
4. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全性。
5. 如需使用化学材料，必须妥善保管，并按照规定的使用方法和安全注意事项使用。
水磨石地面施工方案1
水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。
1.2 地面处理清洁地面，确保地面平整、干净，去除杂物和尘土。
1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确，避免出现溢漏情况。
二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果，包括光滑度、颜色和纹理等方面，为施工提供指导。
2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求，可以选择不同颗粒度的水磨石原料。
2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理，可以根据需要进行调色和混合。
三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀，确保颜色均匀一致。
3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上，然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。
3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后，使用磨石刷和抛光机进行二次抛光，保证地面光滑度和效果。
3.4 清洁与保养清洁地面杂物，使用清洁剂清洁地面，定期用光亮剂进行保养，延长水磨石地面的寿命。
四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：•确保通风良好，避免吸入有害气体。
•使用个人防护装备，避免受伤。
•施工过程中保持周围环境整洁，避免影响其他区域正常使用。
五、施工结束施工完成后，等待水磨石地面完全干燥后进行验收，确认效果符合需求后，即可正式投入使用。
以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助。
现浇水磨石楼地面施工方案
现浇水磨石楼地面施工方案
一、施工准备
在进行现浇水磨石楼地面施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确认设计图纸和
施工方案。
2. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、水磨石颗粒、
水磨石胶浆、振捣机、水平仪等。
3. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物，并
清理出施工区域。
二、基础处理
1.在地面基础上铺设一层水泥砂浆，厚度约为5-10厘米，用以填充基
础不平整处，达到地面初始平整度。
2.确保基础层表面光滑、湿润，待基础层处于半干燥状态时，可进行下
一步工序。
三、水磨石混凝土铺设
1.将预先制作好的水泥砂浆铺设在地面基础层上，厚度约为3-5厘米，
用以铺设水磨石颗粒。
2.将水磨石颗粒均匀地撒在水泥砂浆表面，然后用专用的振捣机进行振
捣，使水磨石颗粒与水泥砂浆充分结合。
3.待水泥砂浆和水磨石颗粒表面稍干后，用金属抹子将表面抹平，使地
面整体平整度达到要求。
四、养护
1.在水磨石楼地面施工完成后，对地面进行养护是至关重要的。
2.首先，在水磨石表面喷洒养护剂，以防止表面龟裂和保持水磨石颜色。
3.对水磨石地面进行湿润养护，覆盖塑料薄膜，持续保持湿润状态约
7-14天，以确保水磨石的强度和美观度。
五、验收与保养
1.完工后，应对现浇水磨石楼地面进行全面验收，检查地面平整度、颜
色一致性等。
2.在日常使用中，定期清洁水磨石地面，避免酸碱物质或尖锐物体对地
面的划伤，延长地面使用寿命。
以上便是现浇水磨石楼地面施工的基本方案，合理施工、细心养护，将能使您
的楼地面持久美观，具有良好的使用性能。
水磨石地面道路施工方案
水磨石地面道路施工方案一、施工前准备1.调查和勘测道路施工现场：了解施工区域的土地情况、土质、地下管线等，并确定施工范围。
2.设计道路布局和平面图：根据需求和实际情况设计道路布局和平面图。
3.确定施工材料和设备：根据设计要求选择合适的水磨石材料和施工设备。
二、施工流程1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、泥土等，并确保施工区域平整。
2.基础处理：施工前需要进行基础处理，包括均匀浇筑的砂浆层和玻璃纤维网格布。
3.喷涂胶粘剂：在基础处理后，使用喷涂机将胶粘剂均匀喷涂在基础层上，并确保胶粘剂的厚度均匀。
4.铺设水磨石材料：将预先准备好的水磨石材料按照设计要求铺设在胶粘剂上，使用木搓板和橡胶锤进行整平，并确保材料之间的缝隙均匀。
5.打磨处理：待水磨石材料固定后，进行打磨处理，使用电动磨光机将表面磨平，并确保整个道路表面光滑。
6.清扫和保养：清理施工现场的残留材料和浮灰等，并做好保养工作，确保施工道路的质量和使用寿命。
三、施工要点1.施工前要做好地面处理工作，确保施工基础平整牢固。
2.在施工过程中要注意控制胶粘剂的喷涂厚度和均匀性，避免出现过厚或不均匀的现象。
3.在铺设水磨石材料时，要注意材料之间的缝隙均匀，避免出现不均匀缝隙或缝隙过大的情况。
4.打磨处理要均匀、细致，确保道路表面平整光滑，并注意避免过度打磨导致损坏水磨石材料。
5.施工完成后，要及时清理施工区域的残留物并做好保养工作，以延长施工道路的使用寿命。
四、安全注意事项1.施工前要做好安全防护工作，包括工地围挡、安全警示标志等。
2.施工过程中要注意工作人员的安全，使用合适的个人防护装备。
3.施工现场要做好施工区域的隔离和提示，确保过往行人和车辆的安全。
4.在使用喷涂机和磨光机时要注意操作规范，避免发生意外事故。
以上即是水磨石地面道路施工方案的详细介绍，通过合理的施工流程和注意事项，可以确保施工工程的质量和安全。
同时，在施工过程中，要注重材料的选择和保养，以提高道路的使用寿命和美观程度。
水磨石地面施工方案三篇
水磨石地面施工方案三篇篇一：水磨石地面施工方案一、施工概况：一二二中综合教学楼普通教室地面为现制水磨石地面.分布在二至五楼的普通教室,共计三十二个房间.1水磨石颜色做法:底色:白水泥加水泥重量0.1%绿色粉,中小八厘石子,加10%黑石子。
边框:氧化铁黄色。
2房间分格原则:普通教室平面尺寸9.1×7.2m，水磨石分格可取为1000×1000mm，周边为220mm宽水磨石边框。
门口处水磨石分格原则按下图：门口两边一边是现制水磨石地面，一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则施工：一次装修范围黑色水磨石分界线(二次装修)分界线(其他地面做法在墙中间位置)门口处水磨石分格原则2包柱交圈。
3原材料:水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应采用同一批号水泥。
矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用矿物酸性颜料。
其掺入量为水泥重量的3%-6%，同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料。
石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应无杂物。
分格条：采用铜条，断面尺寸15mm×3mm，长度根据房间分块规格尺寸而定。
砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
草酸：用前用水稀释；4主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm孔径筛子、磨石（粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等二、作业条件施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+100cm标高水平线。
教室门洞口末安装门框，应堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。
石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
三、操作工艺（一）工艺流程基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍水磨石面层构造钢筋砼楼板素水泥浆结合层（）厚1：3水泥砂浆找平层，干后卧分隔条素水泥浆结合层一道厚：水泥磨石楼面钢筋砼楼板厚：水泥磨石楼面素水泥浆结合层一道现制水磨石楼面（厚用于空调机房）厚焦渣砼垫层厚：水泥砂浆找平层，干卧分隔条现制水磨石地面（用于测量室）（二）施工要点1基层处理：将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水浸泡24小时后冲洗清理，凉晒24小时。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案水磨石是一种具有美观、耐磨、易清洁等优点的地面装饰材料，广泛应用于商业、办公和居住空间中。
在进行水磨石地面施工时，需要遵循一定的施工方案，以确保施工质量和效果。
下面将就水磨石地面施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行水磨石地面施工之前，需要进行以下准备工作：•确认施工区域的基础状况，保证地面平整、干燥并清洁。
•根据设计要求选择适当的水磨石材料，确保材料质量和颜色符合要求。
•准备必备的施工工具和材料，如磨光机、刷板机、耐碱玻璃网格布等。
2. 施工步骤步骤一：底层处理1.将水泥砂浆铺设在地面基础上，用专用工具将其压实并打磨，保证基层平整。
2.在砂浆基础上铺设耐碱玻璃网格布，加强地面结构的稳固性和抗裂性。
步骤二：水磨石施工1.在整体施工前，先将水磨石颗粒按照设计要求混合，确保颜色和颗粒大小均匀。
2.将混合好的水磨石颗粒均匀撒在基础层上，用刷板机将其压实并均匀铺开。
3.待水磨石表面逐渐干燥后，用磨光机对地面进行打磨处理，直至水磨石地面呈现出理想的光滑效果。
4.最后对水磨石地面进行密封处理，以增加地面的耐磨性和易清洁性。
3. 施工注意事项•在施工过程中要确保施工区域通风良好，避免因材料气味过大影响施工环境。
•施工完毕后需注意避免尖锐物品刮伤水磨石地面，保持地面清洁并轻柔清洗。
•定期对水磨石地面进行保养保养维护，如涂刷地面保护剂等，以延长地面使用寿命。
通过以上施工方案详细介绍，相信您已经对水磨石地面的施工流程有了更清晰的认识。
在进行实际施工时，务必严格按照施工方案操作，保证施工质量和效果。
希望本方案能为您的水磨石地面施工提供参考和帮助。
水磨石地面现场施工方案
水磨石地面现场施工方案1. 引言水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、耐久等特点，因此在商业和住宅场所广泛应用。
为确保水磨石地面施工质量和效果，本文将介绍水磨石地面现场施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行水磨石地面施工之前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：根据实际需求选购适合的水磨石材料，包括水泥、石粉、颜料等。
•硬化剂：用于增强水磨石地面的硬度和耐久性。
•塑胶薄膜：用于防止地面水分蒸发和杂物进入。
•打磨机：用于对水磨石地面进行打磨和抛光。
•清洁工具：包括拖把、扫帚、清洁剂等，用于地面清洁和保养。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理地面：先清除地面上的灰尘、杂物和油污等。
2.检查地面平整度：检查地面是否存在凹凸不平的情况，若有，需进行修复。
3.做好防护：使用塑胶薄膜对墙壁、门窗和其他需要保护的区域进行覆盖，以防止施工时的污染和损坏。
3.2 水泥地面处理1.用喷枪将水泥地面湿润，以防止水泥迅速吸水。
2.将水泥和石粉按一定比例混合，加入适量的颜料，搅拌均匀。
3.将混合好的材料铺在水泥地面上，并使用钢筋梳进行压实和抹平，确保地面整体平整度和密实度。
4.等待材料干燥，通常需要24小时以上。
3.3 抛光与打磨1.使用打磨机对已干燥的水磨石地面进行打磨，从粗糙到细腻逐渐打磨，直到达到理想的光滑度和光泽度。
2.定期更换磨具，以保证打磨效果和效率。
3.若需要增加水磨石地面的硬度和耐久性，可根据需求在打磨过程中添加硬化剂。
4.打磨完成后，用清洁工具对地面进行彻底清洁，确保无尘、无污物。
3.4 保养与维护1.水磨石地面刚完成施工后，需要进行养护，通常需要7至14天。
2.在养护期间，需要定期保持地面清洁，并避免水或其他液体直接接触地面。
3.养护期过后，可以使用专业的水磨石地面保养剂进行定期保养，以维持地面的美观和耐用性。
4. 注意事项•在进行水磨石地面施工之前，需要检查地面是否适合施工，避免因地面问题导致施工效果不佳。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案一、施工准备：1、资料准备：⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
彩色水磨石，应采纳白色或彩色水泥。
同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，经过孔径的筛，含泥量不得大于3%。
⑶石子（石米）：应采纳干净无杂物的大理石粒，其粒径除特别要求外，一般用4～14mm，或将大、中、小石料按必定比率混淆使用。
同一单位工程宜采纳同批产地石子。
颜色规格不一样的石子应分类堆放。
⑷玻璃条：由设计确立或用一般3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。
铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
⑹颜料：采纳耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采纳彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
⑺其余：草酸、地板腊、φ～直径铅丝。
2、施工作业条件：（1）在四周墙面弹出标高基准墨线。
（2）门框和楼面地面预埋件、水电设施管线等均施工完成并经检查合格。
（3）各样立管孔洞、空隙等应先用细石混凝土灌实堵严（渺小空隙可用水泥沙浆灌堵）。
（4）基层构造及其余相关作业内容的隐蔽查罢手续输达成。
（5）前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工达成。
（6）施工环境温度应切合规范要求，或采纳防备举措。
除参照水泥沙浆面层之作业条件外尚须增补以下：⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应早先按不一样的配合比做样板，交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超出12%。
⑶水泥沙浆找平层施工完成起码24小时，最好保养2～3天才做下道工序。
⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程：办理、湿润基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→保养→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→保养试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并保养→过草酸上蜡抛光。
水磨石地面专项施工方案
水磨石地面专项施工方案1.施工准备1.1确定施工范围和施工时间，并制定施工计划。
1.2确定所需材料和施工工具，并进行采购和准备。
1.3对施工现场进行保护，如铺设防护布、搭设施工围挡等，确保安全。
1.4组织施工人员，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
2.地面处理2.1清理地面垃圾和灰尘，确保地面干净。
2.2对地面进行修补，如填补裂缝、打磨不平整处等，保证地面平整且无明显瑕疵。
2.3扫除灰尘，并使用湿拖布擦拭地面，确保地面干净无尘。
3.底漆处理3.1按照水磨石地面的需求，选择适当的底漆材料，并根据厂家要求进行搅拌和稀释。
3.2使用刷子或滚筒将底漆均匀涂抹在地面上，确保底漆的厚度均匀。
3.3底漆施工完毕后，等待底漆充分干燥，通常需要24小时以上。
4.水磨石砂浆制备4.1按照水磨石砂浆的配方要求，准备所需的原材料和工具。
4.2将适量的水倒入搅拌桶中，并慢慢加入水泥、颜料、石英砂等原材料进行搅拌，直至砂浆均匀细腻。
4.3搅拌完毕后，让砂浆充分醒发，通常需要10-15分钟。
5.水磨石地面施工5.1将搅拌好的水磨石砂浆倒在地面上，使用刮板将砂浆均匀涂抹在地面上，确保砂浆的厚度一致。
5.2等待砂浆稍干，用刮板或亚光刷将砂浆表面打磨，使其平整光滑。
5.3施工砂浆面积应控制在一定范围内，避免砂浆干燥成膜，影响接头的粘结强度。
5.4在砂浆表面完成后，使用磨光机对地面进行进一步的打磨，使其达到设计要求的光泽度。
5.5施工过程中要注意保持施工现场的清洁和卫生，并及时清理垃圾和砂浆溢出。
6.后续处理6.1在水磨石地面完全干燥后，进行封面处理，使用透明或彩色封面剂进行涂覆，保护地面和增加光泽度。
6.2施工完毕后，对水磨石地面进行清洁和保养，定期打扫清洁，并定期进行保养翻新，延长地面的使用寿命。
以上是一个水磨石地面专项施工方案，包括施工前的准备工作、地面处理、底漆处理、水磨石砂浆的制备和施工、后续处理等。
在施工过程中要注意保证施工质量和施工安全，并定期进行清洁和保养，以保证水磨石地面的美观和使用寿命。
水磨石地面专项施工方案
水磨石地面专项施工方案
一、方案背景
水磨石地面作为一种高档的装修材料，被广泛应用于商业和住宅建筑中，具有
美观、耐磨、易清洁等优点。
本文旨在探讨水磨石地面的施工方案，确保施工质量、提高装修效果。
二、准备工作
1.准备施工材料：水磨石砖、水泥、石英砂等。
2.检查施工现场：确保地面平整、湿度适宜。
3.制定施工计划：确定施工顺序和时间安排。
三、施工步骤
1. 地面处理
清理地面杂物、尘土，修补地面裂缝，确保地面平整。
2. 粘结层施工
在清理后的地面上铺设一层水泥砂浆，用工具使其均匀铺开并压实。
3. 基层处理
铺设石英砂、水泥砂浆，将水磨石砖按设计方案依次铺设在基层上，注意砖与
砖之间的缝隙要均匀。
4. 砂浆灌缝
使用专用工具在砖与砖之间的缝隙中填充砂浆，确保整体平整、美观。
5. 养护
施工完成后，对水磨石地面进行养护，保持地面干燥，避免外力碰撞。
四、质量要求
1.地面平整度符合设计要求。
2.砖与砖之间缝隙均匀一致。
3.地面光洁、美观。
五、施工安全
1.操作人员需穿戴好防护装备。
2.使用施工机械时注意安全操作规范。
六、总结
水磨石地面施工是一项精细活，需要严格按照规范操作，确保施工质量。
希望本文所述内容对水磨石地面施工有所帮助，提高施工效率、质量。
以上便是水磨石地面专项施工方案的相关内容，希望对您有所启发。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案一、基础处理1.1确定施工区域：在施工区域内进行勘测和标注，确保施工范围的准确性。
1.2清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和油污，保持地面整洁。
1.3对基础进行处理：检查并修复基础表面的裂缝、凹陷和不平整问题，确保基础面平整、牢固。
二、材料准备2.1水磨石材料：选用质量稳定、耐磨、美观的水磨石材料，根据设计要求购买足够的材料。
2.2基底涂料：选择适合水磨石施工的基底涂料，用于提高水磨石与基础的附着力。
2.3水磨石养护剂：选择具有保护、美化、防滑等功能的水磨石养护剂，用于保护水磨石表面。
2.4其他辅助材料：根据施工需要准备适量的专用胶水、清洁剂、铺贴工具等。
三、施工工艺3.1基底处理：施工前先将基底涂料均匀涂抹在基础表面，提高水磨石与基底的附着力。
3.2水磨石铺贴：将水磨石材料根据设计要求按照指定的方向、形状铺贴在基底上，注意留出适当的缝隙。
3.3缝隙填充：对铺贴完成的水磨石地面进行缝隙填充，使用与水磨石颜色相近的填缝剂填充缝隙，确保地面平整。
3.4打磨处理：使用专业的水磨石打磨机械对铺贴完成的水磨石地面进行打磨、磨光处理，提高地面的光滑度和光泽度。
3.5养护处理：使用水磨石养护剂对打磨完成的水磨石地面进行养护处理，提高地面的硬度、耐磨性和抗污性。
3.6防滑处理：使用专用的防滑剂对养护完成的水磨石地面进行防滑处理，提高地面的安全性。
3.7整理清洁：施工完成后，对施工区域进行清理，保持地面整洁，清除施工的残留物。
四、安全措施4.1施工现场安全：在施工期间设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
4.2防护措施：施工人员应佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3施工工具安全：确保施工工具的安全使用，避免损坏和意外伤害。
4.4防火措施：施工区域内禁止吸烟、明火作业等，确保施工现场的防火安全。
五、质量检验5.1外观质量：对施工完成的水磨石地面进行合格评定，检查地面的平整度、光滑度、无色差等外观质量。
水磨石地面改造施工方案
水磨石地面施工方案1基层处理：将於基层上的浮灰、污物清理干净。
2抹底灰：抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞。
先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋、抹底灰, 然后用抹子搓实，至少两遍。
24h后洒水养护。
3弹线、嵌条：待底灰有一定强度后，方可在底灰上按设计要求弹线分格。
嵌条高度比磨平施工面高出2〜3mm。
镶条时随手用刷子蘸水刷一下镶条及灰境，使灰士更带麻面，以便与面层结合。
镶条顶面要求平直，镶嵌要牢固。
镶条的平接部分，接头要严密，其侧面不弯曲。
已凝结硬化的灰境一般应浇水养护3〜5d。
镶条的设置间隔按设计图设置。
4罩面：水磨石铺设前应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4〜0・5的水泥浆做结合层，随刷随铺。
水泥石磕浆计量必须准确，必要时先将颜料与水泥干拌过筛，再掺入石磕搅拌均匀，然后加水搅拌。
一般情况下，水泥石磕的稠度为6cm左右，施工配合比为1:1.5—2.0,拌合前需预留20%的石子作为撒面用O水泥石磕浆应拌合均匀，整地铺在结合层上，并高出镶条1〜2mm。
罩面完毕后，应在面层均匀撒一层石越，随即用钢抹子由镶条向中间交石磕拍入水泥石越浆中，并拍实压平，再用车昆筒纵横碾压平实，边压边补石磕；压至表面出浆时，再用钢抹子抹平。
罩面后24h开始养护，在2~7d内，要注意浇水保湿，如湿度在15°以上时，每1d至少保证浇水两次。
若在同一面层上采用几种颜色图案，操作时应先做深色，后做浅色；先做下面，后做镶边；待前一种水泥石方查凝固后，再铺后一种水泥石磕，不能几种颜色同时罩面，以防止混色。
5 水磨：开磨时间视所用水泥、色粉品种及气候条件而定。
水磨石面层应使用磨石机分次磨，开机前先试磨，以表面石越不松动方可开磨。
具体操作时要边磨边洒水, 确保磨盘下有水，并随时清扫磨石浆。
当开磨时间过晩、面层过硬时，可在磨盘下撒少量过窗纱筛的砂子助磨。
面层表面所呈现的细小孔隙和凹隙，应用同色水泥浆涂补，适当养护后再磨，直至磨光、平整、无孔隙为止。
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水磨石地面施工方案编制人：审核人：审批人：2017年6月目录一、编制依据 (3)二、水磨石地面工程概况 (4)三、施工安排 (5)四、施工准备 (7)五、施工方法 (11)六、低温施工措施 (18)七、主要施工管理措施 (19)一、编制依据1.1. 施工图纸图纸名称编号实训楼建筑平面图实训楼结构图实训楼平面施工图实训楼剖面施工图实训楼精装修图1.2. 主要规范、规程、标准类别名称标准号国家、行业、地方《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规GB50325-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建设工程监理规程》DBJ01-41-2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-70-2001.3. 主要标准图集名称标准号建筑构造通用图集88J1X11.4.本工程的施工组织设计二、水磨石地面工程概况2.1.项目做法及基本情况施工项目做法主要部位面积现浇水磨石地面工程现浇水磨石楼面东西配楼首层货梯厅、115、116房间和三层314、315房间总建筑面积：33254平方米2.2. 现场情况2.2.1. 本工程目前已经进入装修全面施工阶段，隔墙抹灰工程已基本完成，楼地面工程即将全面铺开。
2.2.2. 本工程现场场地相对狭小，水磨石地面施工作业工序相对繁杂，临近冬期进度要求又相对较紧。
2.3. 楼地面工程中的重点和难点2.3.1水磨石在每一楼层、区段中的连续性差。
对工序的组织方面、材料和施工的组织方面要求较高；水磨石地面施工中的供水、废水排放组织要求高，且成品保护标准高。
2.3.2. 质量要求高本工程质量目标为北京市建筑长城杯。
要求墙、地对缝，水磨石的拼花分隔要求合理、美观。
2.3.3. 与专业的穿插作业的配合。
随着机电和暖通等专业施工的插入, 专业的管线繁多, 在楼地面施工阶段形成了众多交叉作业, 专业管线在地面垫层中预埋和走向等问题，专业与土建装修需重点对其工序交叉的环节中的问题进行解决。
2.3.4. 工期紧水磨石地面要求工期为60天，2017年7月1日至2017年8月29日。
因此要紧抓施工的质量和过程的控制。
三、施工安排3.1. 现场的施工组织3.1.1. 分别以东西配楼首层货梯厅、115、116房间和三层314、315房间各作为一个独立的流水施工段安排水磨石地面施工。
3.1.2. 为避免专业工种与楼地面装修工程交叉作业带来的可能影响施工进度和带来返工的一些问题,机电部和技术部应事先作出预控, 并对地面垫层内的管线的走向、位置及是否预留铺设等拿出书面的要求并安排交接记录。
3.1.3. 施工过程中要求质检员、专业工长、施工队负责人进行联合检查，落实好工作协调传递单制度，严把工程质量关，确保施工进度。
3.2. 施工进度安排本楼地面装修工程自2017年7月初至2017年8月底全部结束，安排各主要阶段控制进度如下：施工时间施工主要项目2017.7.1-2017.7.1地面基层清理52017.7.16-2017.8.面层铺设102017.8.11-2017.8.面层终磨及抛光上蜡293.3. 装修队伍安排水磨石楼地面选用**省劳务有限公司分区段进行施工。
3.4. 施工顺序3.4.1. 水磨石地面施工顺序：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡3.4.2.施工前，应先进行样板间的施工，以样板间为标准来确定装修施工标准，确保整个工程装修的顺利进行。
3.5. 项目部人员安排根据施工现场的分区对施工现场的管理班子进行调整。
每施工段各配有区域主管, 下有技术员, 质检员及相关成员。
四、施工准备4.1. 劳动力准备4.1.1. 审查考核工种上岗人员是否持有上岗证，必要时提前进行培训。
4.1.2. 根据进度计划，定分阶段进场的队伍、人数、工种等，确保不影响施工和窝工。
4.1.3. 高峰期计划每天投入劳动力的人数。
见表：序号工种装修施工阶段（人数）1磨石工302电工103壮工204.2. 技术准备4.2.1. 由技术部组织相关人员熟悉装修图纸及相关图集、规范、标准。
及时掌握好洽商变更，并应熟练掌握各部位施工做法。
4.2.2. 技术部制定详细的施工计划和施工方法并提前编制水磨石地面技术交底。
上岗前对全体参施员工进行技术交底和重点部位进行现场交底，以保证施工的顺利进行。
4.2.3. 由项目部的材料员制定好供料计划单，并由预算部来进行成本控制。
4.2.4. 各种材料要求尽量用环保材料，有出厂合格证、检测报告, 组织有关人员进行质量验收，合格后方可使用。
不合格的面层材料坚决不能进场和上工作面。
4.2.5. 对于水磨石地面施工，要求作业人员必须有熟练专业的技能。
4.2.6. 水磨石楼地面和水电专业应密切配合定期召开协调会，经协商解决或预防施工过程中出现的各种交叉作业问题。
土建及时为专业提供建筑1米线，专业应明确以土建为主、专业为辅的思想，专业开洞及管道安装应与土建密切配合注意成品保护，不得损伤楼面已经完成的成品，不得因专业施工影响整个楼地面施工的总进度。
4.2.7. 原材料、半成品试验准备0.08m34.3. 材料准备4.3.2. 核实施工图纸，编制材料需用量清单，保证施工材料及时进场。
4.3.3. 做好施工材料的加工订货工作，保证及时进场安装施工。
4.3.4. 对进场的材料做好试验和检验工作。
4.3.5. 装修材料明细表分类材料名称规格、花式概算及估算面积（m2）使用部位楼、地面现浇水磨石子10厚、黑白花教室及准备室4.4.机具准备组织施工机械设备和工具进场，并做好机械的安装和调试工作。
主要施工机械设备用量计划表序号名称数量4.5. 现场准备4.5.1. 结构施工完毕后，各种机具设备按施工平面图进行重新布置，安装到位，确保良好运行。
4.5.2. 分配好各施工队、各分包单位施工现场材料码放区域，并划分责任区。
4.5.3.做好楼地面的清理工作，核实楼层的标高线及1米水平控制线。
4.5.4. 检查现场的临时用水用电管线，确保管线无损坏及不存在事故隐患，发现问题应及时维修。
4.5.5. 运输机具的准备本工程的装修施工量相当大，在施工现场楼地面材料的垂直运输主要采用9部外用的双笼施工电梯。
五、施工方法现浇水磨石楼地面具体施工做法如下：5.1.现浇水磨石楼地面(楼6A) 施工作业范围本工程现浇水磨石楼地面的总面积约为m²。
主要应用在东西配楼首层货梯厅、115、116房间和三层314、315房间等部位。
5.2. 用料及分层做法1. 钢筋混凝土楼板2. 60厚CL7.5轻集料混凝土垫层3. 20厚1:3水泥砂浆找平层,干后卧铜分格条，间距不大于1.2m4. 素水泥砂浆一道5. 10厚1:2.5水泥磨石楼面,磨光打蜡5.3. 工艺流程抹底灰→清理基层,镶嵌分格条→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡抛光1.铺底灰前找规矩冲筋，根据室内墙上50标高控制线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，用砂浆冲筋，间距l～1.5m。
2.在铺灰前，在垫层上刷素水泥浆一遍，增强与底灰的粘结。
底灰用1：3水泥砂浆打底，厚10～15mm。
3.镶分格条按弹线用稠水泥浆把铜嵌条粘立固定。
嵌条应先粘一侧，再粘另一侧。
粘贴铜嵌条时,水泥浆应比铜嵌条顶面低4～6mm，并做成45º。
将基层浮浆、油污、灰渣清理干净。
铺石粒浆前1d，喷水使基层充分湿润。
见图4.在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相同的水泥浆结合层。
地面石粒浆配合比为1：2～2：5 (水泥：石粒，体积比)；地面铺抹时，将抹好的石粒浆倒入分格框中，用抹子把石粒浆由中间向四面摊铺，抹平压实。
铺抹厚度按压平后高出分格条2mm。
如发现石粒过稀，适当撒一层石粒，过密可适当剔除一些石粒，使石子显露均匀。
5.用热水溶化草酸(1：0.35，重量比)，冷却后在擦净的面层上均匀涂抹。
酸洗后的水磨石面，经晾干擦净后用蜡均匀涂在水磨石上，待干后，进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。
水磨石打二遍蜡，抛光两遍。
5.4. 施工要点1.首先对室内外的50控制线进行校正，利用校正后室内50控制线检查基层平整度，将突出处剔平，并对楼板的落地灰、杂物和油污等清理干净。
垫层施工前一天将地面浇水湿润。
2.垫层施工时，专业的管线均要从楼面的垫层通过，并避免管线的交叉，预留尽量把管线放在楼面的四边上。
3.铺抹砂浆找平层，沿墙边拉线做灰饼，并用同找平层的砂浆冲筋，冲筋间距为1～1.5 m，标筋硬化后浇水湿润基层，进行装档先用木抹子将灰摊平拍实，用2米刮杠刮平随即用木抹子槎平，用2米靠尺检查底灰上表面的平整度。
4.弹分格线、镶分格条：在房间中部弹十字线，周边先弹出200mm 宽的镶黑边宽度，以十字线向四周分格。
铜条事先调整平直。
跟线嵌条，先将平口板尺按分格线位置靠直，将铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为铜条的2/3，拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷轻刷一遍。
嵌分格条应镶嵌牢固, 平整, 磨光时防止出现分格条掀起, 表面不平整等现象。
镶条后拉5米通线检查，偏差不超过1 mm 然后进行浇水养护。
5.水磨石面层在同一部位所用材料要相同，避免造成颜色深浅不一。
尤其是水磨石面层所用的水泥必须采用同一厂家、同一品种、同一批次的水泥，并按试验的配比称量混合过筛拌制。
6.水磨石面层标高应严格控制，首先分格条要严格按照分格图进行分格，然后根据房间的开间、进深和分格等具体情况，用水准仪根据墙面上的50控制线定出面层标高的控制点，控制点应适当分布，用以导控其它的控制点，现场采用3米的大杠进行校正。
7.面层标高的控制点在房间内应分隔铜条交叉布置，其间适当增加个别点，在同一房间内的套间交接处由于要考虑交圈问题，交接处两边应各设控制点，以保证两边面层标高一致。
教室内与进门过厅也应同样处理。
控制点布置图8.铺设水磨石面层石粒浆时，铺设的石粒浆不应过低或超出分格条过高，过低时滚刷和准备室50人教室975975200200200200磨石时，易碰撞造成分格条移位，严重时易掀起和损坏分格条；过高时磨完后分格条不易显露。
9.房间内地面与波打线水磨石面层颜色不同，施工时应先深后浅，以防止连接处应水磨石面层混色。
10.铺设水磨石面层时，为考虑踢脚线安装后的美观效果，要严格控制顶部小面边线的平直。