【交通运输】运输巷揭煤专项设计及安全技术措施带设计图
主运输巷设计方案及施工安全技术措施
主运输巷设计方案及施工安全技术措施主运输巷是矿山中最重要的通道之一，负责运输矿石、人员和设备等物品，因此其设计和施工都需要极为慎重和谨慎。
本文将针对主运输巷的设计方案和施工安全技术措施进行详细论述。
一、主运输巷设计方案1. 剖面设计主运输巷应符合煤矿通风规定中的要求，根据矿井采取的采煤方法选择具体剖面。
如果采用液压支架支护，应在设计时预留一定的空间容纳设备和工作人员。
通常情况下，主运输巷的标准尺寸为宽度≥6m、高度≥4m，横截面应呈拱形。
2. 底板设计主运输巷底部必须平整，石头和裂纹必须清理干净。
底部可采用混凝土浇筑或使用石子铺设，确保其光滑平整。
如果需要加强支撑力，可以在底部加装钢架。
3. 支撑设计主运输巷的支撑是设计的重点。
当矿井存在地质波动及有可能发生地质灾害时，必须采取有效的支撑措施保障工人和设备的安全。
一般情况下，液压支架或锚杆支撑都是最理想的支撑方式，但在设计支撑时必须考虑到矿井地质条件和采煤前预测的煤层厚度、硬度、角度和支架的高度等因素。
4. 紧急预案针对可能出现的矿井事故和突发事件，必须制定应急预案和逃生方案，确保煤矿安全生产。
预案要针对性地制定，确保工人和设备在紧急情况下的安全和顺利疏散。
二、施工安全技术措施1. 施工前的准备工作施工前，必须对施工区域进行勘探和分析，制定详细的设计图纸和安全生产方案。
还要对施工人员进行技能培训，确保他们掌握相关操作流程和安全知识，提高施工安全水平。
2. 施工期间的安全管理（1）工作面应保持干燥和光滑，防止地面湿滑导致工人滑倒或滚落的事故。
（2）持续检查和维护设备和支撑，避免设备故障和支撑松动等问题，确保工人和设备的安全。
（3）建立完善的瓦斯检测系统，严格控制瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸等事故。
（4）确保充足的通风，清理沟壑和废料等杂物，保证通风道畅通。
3. 施工后的安全处理施工结束后，必须对工作面进行全面的检查和整修，维护好设备和支撑，清除杂物和残留物，确保工作面干净整洁，避免因疏漏导致事故。
2020年(交通运输)运输巷综合防突专项设计
（交通运输）运输巷综合防突专项设计盘县洒基兴镇煤业有限公司荣祥矿井1036运输巷掘进工作面综合防突专项设计及安全技术措施编制：总工程师：矿长：编制日期：2015年5月18日目录说明： (2)一、回采工作面基本情况 (2)（一）工作面基本参数 (2)（二）C3煤层赋存条件 (3)二、C3煤层煤与瓦斯突出危险性 (4)三、防突措施 (5)（一）区域防突措施 (5)（二）局部防突措施 (14)四、现场安全管理措施 (22)五、避灾路线 (26)六、其他 (26)说明：根据矿井采掘接替部署，1036采面回采巷道于2014年11月中旬开始施工，作为2015年的正常接替回采；现1036回风巷已施工到位，继而即将掘进1036运输巷。
该区域已采取了开采上保护层（C1煤层）的区域防突措施，并于2014年11月6~7日对该工作面区段标高以上进行了区域效果检验，检验结果为：煤层残余瓦斯含量为1.4232m3/t （详见附表贵州吉龙投资股份有限公司试验测试报告单）；并于2015年5月10日采用预测预报钻屑指标法对1036运输巷于开口位置进行首次区域验证，验证结果为：最大解吸指标K1值0.08·，最大钻屑量1.8kg/m；即该区域无突出危险性。
根据实际情况及相关要求，按照《防治煤与瓦斯突出规定》执行，采取区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则，以保证1036工作面在接替掘进期间的安全，特编制如下局部防突专项设计及安全技术措施。
一、回采工作面基本情况（一）工作面基本参数1、工作面名称：1036运输巷掘进工作面；2、工作面位置及主要技术特征:该工作面地表为山地，无村庄和建筑物。
地面标高位于+1900m~2020m之间，工作面距地表最大垂距为310m。
（1）1036采面位于F22断层以东，属C3煤层的采区第三区段，其上部的1034、1032已经回采完毕，上山另一翼的1037采面正在布置回采。
工作面开采标高上至回风巷+1585m，下至运输巷+1574m之间，垂高11m (详见巷道平面布置及通风系统图)。
11103运输顺槽轨道巷揭M11煤安全技术措施_图文.
11103运输顺槽轨道巷揭M11煤安全技术措施一编制依据(一、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》;(二、11103运输顺槽轨道巷有关施工图;(三、11103运输顺槽轨道巷相关地质钻孔资料;(四、11103运输顺槽专项防突设计。
二揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况(一地面相对位置及邻近采区、工作面情况该掘巷道相应地面位置为村庄农田,地面标高为+1832.0m ~+1900m 。
M11煤层上距M9煤层13.72~22.00m ,平均18.59m 。
下距M15煤层顶板9.56~30.68m ,平均19.22m 。
煤层厚度1.40~2.08m ,平均1.72m ,结构单一,煤层层位稳定。
全区可采,属稳定煤层。
煤层下部常夹一层0.03~0.10m 厚的棕灰色中粗晶高岭石粘土岩(泥岩夹矸。
顶板岩性为粉砂质泥岩,夹薄层~中层状菱铁岩。
底板泥质粉砂岩或粉砂岩。
(三地质情况根据现有水文地质资料分析,水文地质条件简单,掘进巷道顶底板均无强含水层,顶板岩石为泥岩或泥质页岩,不含水,对正常掘进基本没有影响。
影响揭煤的地质情况(1.瓦斯:本矿属煤与瓦斯突出矿井;(2.煤尘:煤尘有爆炸危险性;(3.煤的自燃:有自然发火倾向;(4.地温:地温24℃,未发现地温异常,属地温正常区,无热害地段;5.地压:无明显地压显现。
矿井内主要断层有F5、F5支、F16 、F11、F4、 F6、DF1等7条。
掘进前方地质构造较简单,巷道掘进前方有一轻微向斜构造,对掘进影响不大。
(四瓦斯情况根据煤炭科学研究总院抚顺分院08年为吉克煤矿所作的矿井瓦斯基础参数测定,M11煤层瓦斯基本参数实测值如下:(五巷道布置情况11103运输顺槽从一采区轨道大巷A导线点处开口其方位N153°,先掘11103运输顺槽轨道巷,设计坡度为-20°设计长度52.9m。
落平后在B点以方位N33°平掘11103运输顺槽回风巷,设计施工106.1m后与东翼回风大巷相通。
1310运输石门揭煤防突设计和安全技术措施(新) 3
毕节大梨树煤矿11183运输平石门揭煤专项防突设计及揭煤安全技术组织措施编制：大梨树煤矿通防科编制日期：2014年5月15日会审情况一览表审批单位签字：掘进队：年月日技术科：年月日安检科：年月日通防科：年月日机电队：年月日调度室：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日目录第一章工程概况一、工程位置及周围开采基本情况二、煤层情况及顶底板特征三、瓦斯地质概况四、巷道施工参数第二章通风系统及控制通风风流设施的措施一、揭过煤期间需要风量计算及风机选型1、风量计算2、风机选型3、风速验算二、通风方式及通风路线三、控制通风风流设施的构建和安全技术措施1、控制通风风流设施的构建2、控制通风风流设施的安全技术措施第三章揭煤作业程序第四章控制煤层层位的措施第五章防治煤与瓦斯突出的措施（区域防突措施）第六章防突措施的效果检验及验证一、区域防突措施效果检验二、区域防突措施验证第七章补充防突措施第八章安全防护措施一、压风自救二、防突反向风门的管理措施三、远距离爆破安全技术组织措施1、起爆地点2、停送电、撤人、设岗3、突出预兆4、避灾路线四、隔离式自救器使用要求第九章爆破设计及安全技术措施一、爆破设计二、打眼、装药、放炮作业三、爆破安全技术措施第十章加强揭过煤段巷道支护的措施第十一章组织管理及安全技术措施一、揭煤组织措施1、成立揭煤领导小组2、揭煤时各岗位职责二、瓦斯管理措施1、加强工作面通风2、加强瓦斯检查3、加强瓦斯监控三、机电设备管理措施四、安全监测监控系统安装与管理措施五、综合防尘管理措施六、防灭火管理措施七、其他安全技术措施八、本设计附图11183运输平石门揭煤专项防突设计及安全技术组织措施前言为认真贯彻《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，有效防治煤与瓦斯突出事故发生，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》（2011年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1026—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及捡材沟煤矿相关技术资料，特编制《1310运输石门揭过K32煤层专项防突设计及安全组织措施》，望各单位严格按防突设计和相关安全措施组织执行。
10201运输巷石门揭煤专项设计及安全技术措施(带设计图)3
贵州大西南矿业有限公司黔西县花溪乡洪水沟煤矿120201运输鉴定巷石门揭M2煤层专项设计及安全技术措施编制人：李永杰编制日期：2018年3月学习签到表组织人：年月日目录第一部分工程概况.............................................................. - 6 -一、施工概况................................................................. - 6 -二、预揭煤层情况............................................................. - 6 -第二部分揭煤组织管理........................................................... - 7 -一、领导组织................................................................. - 7 -二、职责划分................................................................. - 7 -第三部分通风瓦斯情况........................................................... - 8 -一、通风情况................................................................. - 8 -二、瓦斯情况................................................................. - 8 -三、矿井煤与瓦斯突出情况..................................................... - 9 -四、工作面瓦斯压力........................................................... - 9 -五、瓦斯含量测定计算........................................................ - 9 -第四部分区域综合防突措施...................................................... - 10 -一、区域突出危险性预测...................................................... - 10 -二、区域防突措施............................................................ - 10 -三、预抽钻孔施工参数的确定.................................................. - 10 -四、预抽瓦斯量计算.......................................................... - 11 -五、抽采率确定.............................................................. - 11 -六、抽采浓度确定............................................................ - 11 -七、瓦斯抽采量预计.......................................................... - 11 -第五部分揭煤程序.............................................................. - 18 -一、探明M2煤层............................................................. - 19 -二、收集地质资料............................................................ - 19 -三、封孔测压................................................................ - 19 -四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。
运输巷揭煤专项设计及安全技术措施
运输巷揭煤专项设计及安全技术措施织金县金龙川煤矿11703运输巷石门揭M17煤层专项设计及安全技术措施编制人: 李永杰7 月22 日文档仅供参考学习签到表组织人:年月曰目录第一部分工程概况..................... -7 -一、施工概况...................... -7 -二、预揭煤层情况..................... -7 -第二部分揭煤组织管理...................... -8 -一、领导组织..................... -8 -二、职责划分...................... -8 -第三部分通风瓦斯情况........................ -10 -一、通风情况..................... -10 -二、瓦斯情况...................... -10 -三、矿井煤与瓦斯突出情况............... -11 -四、工作面瓦斯压力.................. -11 -五、瓦斯含量测定计算 ................. -11 -第四部分区域综合防突措施................... -12 -一、区域突出危险性预测................. -12 -二、区域防突措施 .................... - 12 -三、预抽钻孔施工参数的确定 ............... - 12 -四、预抽瓦斯量计算 ................... - 13 -五、抽采率确定 ..................... - 13 -六、抽采浓度确定 .................... - 13 -七、瓦斯抽采量预计 ................... - 13 -第五部分揭煤程序. ........................................ - 14 -一、................................. 探明M17煤层-16 -二、................................. 收集地质资料- 17 -三、.............................. 封孔测压- 17 -四、................................................... 掘进时, 必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。
推荐-煤矿850运输巷石门揭煤防突设计 精品
瓮安县银堂煤矿850运输巷石门揭煤层专项防突设计目录850运输石门揭煤层专项防突设计第一节概况一、地质矿区内总体呈现南北向的向斜构造形态，发育有北西、北东向断裂构造，向斜东翼倾向西，向斜西翼倾向东，倾角一般在20°--30°。
在断层附近地层倾角达65°--75°。
矿区西南部地层倾角受F1断层影响地层倾角达到55°--65°。
在矿区内主要存在五个断层，分别F1正断层，落差为250—300m，倾向NE，倾角60--65°；F2断层为正断层落差为110—130m，倾向E，倾角65--70°；F3断层为逆断层落差为100—120m，倾向NW，倾角50°；F4正断层，落差为30—45m，倾向NE，倾角60°；F5正断层，落差为25—35m，倾向E，倾角50°⑵、煤层和顶底板情况：根据地质储量核实报告，吴家坪组是含煤地层，最小厚度255.90m，最大厚度294.14m ，平均厚度277.50m，含煤1～2层，一般1层，煤层厚度0.86～3.49m，平均厚度1.94m，含煤系数0.70%；含可采煤层1层，可采煤层厚度0.86～3.49m，平均厚度1.84m，可采煤层含煤系数0.66%。
从地层垂向上看，上段不含煤层，煤层均集中在中、下段，中、下段最小厚度102.32m，最大厚度132.16m ，平均厚度119.64m，可采煤层厚度0.86～3.49m，平均厚度1.84m，含煤系数1.54%。
属于稳定煤层，瓦斯压力远低于0.75MP。
二、巷道施工情况850运输石门施工主要是形成11107采面集中运输巷，满足生产期间的通风、运输要求。
巷道揭煤段设计为半圆拱断面，净断面积为9.06m2，巷道支护为锚网+锚索支护；顶板破碎地段采取U型棚进行支护；采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案，皮带运输出矸。
主运输巷设计方案及施工安全技术措施
主运输巷设计方案及施工安全技术措施主运输巷设计方案及施工安全技术措施一、设计方案主运输巷设计方案应符合国家标准以及煤矿安全规程的相关要求，主要包括以下方面：1、巷道尺寸：根据所处地质条件、煤层厚度、煤岩比等因素，合理确定主运输巷的适宜尺寸。
一般来说，在煤层埋深较浅的情况下，主运输巷的宽度应为6m以上，高度应为4m以上；煤层埋深较深时，主运输巷的宽度应为8m以上，高度应为5m以上。
2、巷壁支护：主运输巷巷壁支护采用综合支护体系，采用复合钢支架和防火、防爆、防腐等防护材料进行支护，主运输巷底部的道面支护采用钢筋混凝土，渣场入口处的支护采用回转支架，以保证巷道稳定。
3、通风系统：主运输巷配备自然通风和人工通风两种方式。
采用自然通风方式时，主运输巷应配置风井，通过相应的风井数量和位置，保证通风系统的正常工作。
当采用人工通风方式时，应设置通风机或送风机，并设有自动或手动切换装置。
4、照明系统：主运输巷应根据巷道长度和周围环境的不同，在巷道两侧适当设置照明设备。
5、消防系统：主运输巷设置防火门和自动感烟、自动报警系统，同时巷道内应配备灭火器、消防栓等消防设施。
二、施工安全技术措施主运输巷施工安全技术措施是保障巷道施工安全的重要保证，主要包括以下几个方面：1、合理选址：在选址时要综合考虑巷道的布局、地质条件、水文地质、人员、能源等方面的因素，选择适宜的施工地点，同时进行充分的勘察和必要的地质预报，制定合理的施工方案。
2、通风安全：施工过程中应保证巷道的充分通风，巷道内不能有积水和易燃易爆物质，同时设立人工通风和自动通风系统，并经常检查通风系统的正常运转情况。
3、防火防爆安全：施工中要严格遵守防火、防爆的规定，禁止使用易燃易爆物质，对瓦斯和粉尘等有害物质要加强监测和控制，在巷道口、巷道转弯处等易发生火灾和爆炸的部位设置瓦斯监测仪和温度探测器，并进行定时检查。
4、支护安全：施工过程中要根据实际情况采用合适的支护方式，采用钢架、锚杆等支护方式时要检查支护件是否完好、牢固可靠，避免发生断裂、滑移和变形等现象。
运输巷揭煤专项设计及安全技术措施
03
02
审批措施
2022年10月21日-2022年10月 25日
验收总结
2022年12月1日-2022年12月10 日
04
责任人与监督人
责任人
矿总工程师，负责整个揭煤专项设计及安全技术措施的组织 和实施。
监督人
安监科科长，负责现场安全监督；通风科科长，负责通风系 统管理。
煤尘爆炸应对
揭煤时使用洒水降尘措施，减少煤尘产生；巷道 内设置防尘设施，如喷雾、水幕等；工人佩戴防 尘面具，防止吸入煤尘。
冒顶片帮应对
揭煤前对巷道进行加固，防止冒顶片帮事故发生 ；揭煤过程中如出现异常情况，立即停止作业并 采取相应措施；设置专人巡查，发现隐患及时处 理。
风险监控与反馈机制
建立风险监控体系
揭煤过程中产生大量煤尘，如不采取措施， 可能引发煤尘爆炸事故。
冒顶片帮风险
揭煤后，可能发生巷道冒顶、片帮等事故， 影响施工进度。
风险应对策略
瓦斯突出应对
揭煤前进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合要求； 揭煤过程中加强通风，保证空气流通；配备专职 瓦检员，实时监测瓦斯浓度。
机械伤害应对
加强对机械设备操作人员的培训，确保其熟悉设 备性能及操作规程；使用安全防护装置，如机械 外露部分的安全防护罩、防滑装置等；实施定期 维护和检查，确保机械设备正常运行。
培训计划
对参与工程的人员进行全面的培训，包括安全知识、技能操作、应急处理等方面的培训，确保他们了解并掌握相 关的知识和技能。
06
风险评估与应对策略
风险识别与评估
瓦斯突出风险
运输巷揭煤过程中，可能遇到瓦斯突出，威 胁施工安全。
机械伤害风险
运输巷揭煤专项设计及安全技术措施
专项设计及安全技术措施
我矿按煤与瓦斯突出矿井管理,在石门揭露煤层采取综合防突措施,11703运输石门揭露M17煤层,为了防止误穿17#煤层;煤与瓦斯突出事故发生。贯彻”多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”的原则。为确保揭煤工作安全顺利进行,结合本矿井实际情况,特制定以下专项设计及安全技术措施。
第三部分 通风瓦斯情况
矿井采用中央并列式抽出通风,当前安装两台FBDN022的主要通风机,电机功率分别为170KW,其中一台使用,一台备用。掘进巷道采用局扇压入式通风,局扇为2×15KW供风,并安装了双风机双电源自动切换装置,风机吸入风量200～480m3／min。通风系统如下图:
新风:西翼轨道运输巷(风机)→12101运输巷→11703运输上山迎头;泛风:迎头→12101(原11601)运输巷→西翼轨道运输巷→11703运输上山专用回风井→回风巷→地面。
四、工作面瓦斯压力
由中煤科工集团重庆研究院有限公司 12月结束历时近3个月的现场和实验室测试,完成了对我矿的17#煤层进行突出危险性评估,经评估,+1355m-1380m标高范围内M17煤无突出危险性,最大煤层瓦斯压力仅为0.32MPa,现场取芯检测最高残余瓦斯含量4.8m3/t.
五、 瓦斯含量测定计算
8、安监科负责清查下井人员升井情况,负责安全技术措施站岗、撤人、以及井口警戒的落实情况,负责对11703运输巷(石门)揭煤过程进行全程监督,制止”三违”作业。
9、机电部负责现场停送电指挥工作,负责负责远距离爆破期间停送电工作。对揭煤工作面和揭煤回风系统的机电设备要重点检查,杜绝失爆现象,并做好检查记录。
6、调度室(李兴祥)负责协调好各部门搞好本次揭煤工作,作好石门揭煤专题调度记录,及时反馈揭煤现场情况,负责11703运输巷监测监控和通讯设备安设工作,协调井下和井上的联络,保障揭煤工作顺利进行。
运输巷防止误揭煤层安全措施
运输巷防止误揭煤层安全措施简介在煤矿开采过程中，运输巷是矿工通行和运输煤炭的关键区域。
为了保证煤矿运营的安全和高效，需要采取一系列措施来防止误揭煤层，从而避免发生事故。
本文将重点介绍运输巷防止误揭煤层的安全措施。
常见的误揭煤层原因1.不完善的开采方案：在制定采煤方案时，需要充分考虑煤层的稳定性和运输巷的安全性。
如果开采方案不合理，可能会导致运输巷附近煤层破坏，增加误揭煤层的风险。
2.挖掘机械故障：运输巷的开采过程中使用挖掘机械进行煤炭开采，如果机械故障或操作不当，可能会导致误揭煤层的发生。
3.人为疏忽：矿工在运输巷作业时，如果疏于注意或对安全规定不遵守，也有可能引发误揭煤层的事故。
运输巷防止误揭煤层的安全措施为了有效预防和避免误揭煤层的发生，以下是一些常见的安全措施：合理的采煤方案合理的采煤方案是预防误揭煤层的基础。
在制定采煤方案时，需要充分考虑煤层的地质情况、煤层的稳定性以及运输巷的安全要求，并进行综合分析和评估。
采煤方案要具备合理的支护方式和防止揭露规定，确保运输巷的稳定性。
严格的安全操作规程制定并实施严格的安全操作规程是防止误揭煤层的关键措施。
矿工在运输巷作业时，必须按照规程进行操作，使用符合标准的设备和工具。
要加强对矿工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
强化巡检和监测定期进行运输巷的巡检和监测是及时发现运输巷煤层破坏和预防误揭煤层的重要手段。
通过巡检和监测，可以及时发现煤层变形、裂缝以及支护结构的破坏等问题，及时采取措施修补和加固。
安全标识和警示标志在运输巷中设置明显的安全标识和警示标志，对矿工进行必要的安全提醒和警示。
标示出煤层的稳定性等相关信息，提醒矿工注意并防止误揭煤层的发生。
安全教育和培训加强矿工的安全教育和培训，让他们了解误揭煤层的危险性和预防措施，提高他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等方面。
定期维护和保养定期进行运输巷设施的维护和保养，确保设施的正常运行和安全性。
最新1501运输斜巷揭煤防突专项设计及安全技术措施
xx市xx煤矿1501运输斜巷揭煤防突专项设计及安全技术措施xx市xx煤矿通防科xx市xx煤矿规程措施、报告、预案审批会审表会审时间：年月日会审地点：主持人：根据《防突规定》和国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)第5号令《煤矿安全生产基本条件规定》第十条：开采煤与瓦斯突出危险煤层的，应有预测预报、防突措施、效果检验和安全防护的综合防突措施。
根据贵州省能源局文件（黔能源发〔2010〕557号）《关于对遵义市工业和能源委员会<关于呈报xx市xx煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》，鉴定结论为：xx煤矿C5煤层在鉴定范围内（标高+974m~+1266m以内）有突出危险性。
本运输斜巷将从+974m原1702运输巷标高以16°坡度进入C7煤层顶板的C5煤层，再在C5煤层沿煤层顶板以70°方位布置1501采面的运输巷，为保证揭穿C5煤层的安全，特编制本防突专项设计。
一、工程概况1501运输巷是1501回采工作面回采时的运输巷道，主要用于输送煤炭、行人等，同时也是1501回采工作面的安全出口之一。
巷道设计长度：502m。
其中：1501运输斜巷48m，1501运输巷454m。
服务年限： 8.5个月1501运输巷：在+974m水平原1702运输巷道以南的+974m 回风石门处，距原1702运输巷2米开口，直接以16°起坡掘进48m进入顶板的C5煤层，揭露C5煤层后沿走向和顶板掘进巷道，方位角为70°，走向长为454m，巷道断面为梯形断面，净断面积：6.3㎡，11#工字钢金属支架。
工程概况表本工作面C5煤层未开采；工作面西为总回风上山；工作面处于煤系地层上部，全矿井未开采；其下部为C7煤层已采区；东为井田边界保安煤柱。
本工程对应地表为大山，地势东高西低，裂隙发育，无建筑物、桥梁、河流，地形地貌属于高原山地地形、剥蚀地貌。
矿区煤系属于上二叠统龙潭组，层厚80～110m，全区可采煤层为C5、C7、C12三层,局部可采C6、C13两层。
1608运输大巷施工揭煤的安全技术措施
1608运输大巷揭煤安全技术措施一、石门揭煤工艺流程图示：二、工程概况：1608运输大巷开口于主平硐880米，按90°方位，+3‰坡度掘进，其开口坐标及高程为X：2941199.917 Y：35515380。
303Z:+1608。
578m，穿层布置在K17煤层底板中.巷道掘进总长度约为400m。
支护形式为锚网喷加锚索进行支护，顶板破碎时则采用加格栅支架或U型钢加强支护。
本巷道设计在相应(K17）煤层底板中掘进(中间煤层为煤线或极薄煤层不可采，而且都在300㎜以下，故揭开前必须打地质拈孔,探明煤层厚度情况，一旦煤层厚度超过300㎜，必须着手进行揭煤工作，并进行瓦斯各项防突指标的测定，如果瓦斯各项指标超过规定值时，必须考虑揭煤，此时严格按1608运输大巷揭过煤层措施要求进行揭过煤层，如果瓦斯各项指标正常则可按正常掘进揭过煤层，同时必须采取远距离放炮撤人措施进行掘进)，为了能够安全顺利地揭过各层煤,要求我矿施工队必须在现迎头工作面打地质钻孔以便控制煤层相关参数,如煤层产状、倾角、走向、厚度等.现场施钻进行前探，施工钻孔不少于三个，以确保探明煤层情况。
巷道掘进方位为90°，从现工作面起预计掘进工程量为150米，其中会在掘进过程中见煤线及极薄煤层（或300mm以上）.1608运输大巷掘进断面13.13㎡，净断面12。
22㎡,巷道掘进宽度4.7m，巷道净宽度4。
5m,巷道掘进高度3。
3m，巷道净高度3.2m。
全断面采用半园拱形锚网喷加锚索支护，顶板破碎时则采用加格栅支架或U型钢加强支护。
锚网使用钢筋方形网;喷浆厚度为100mm，砂浆标号不低于100#；从现工作面起掘进预计约150米时,要揭过1608运输大巷的煤层时，揭过煤期间,支护采用半园拱形锚网喷加格栅拱支护,格栅拱按中对中800 mm支设一架。
或揭过煤期间，支护采用半园拱形锚网喷加锚索支护，锚索使用7股∮15。
5mm高强度钢绞线，长度为5.3米，锚索端部采用∮25×500mm的树脂锚固剂4节药卷,对锚索进行端部锚固。
运输巷排放钻孔设计及施工安全技术措施
运输巷排放钻孔设计及施工安全技术措施一、编制说明1274运输巷已进行区域瓦斯抽放，抽采已达标，为进一步确保1274运输巷在掘进过程中的安全，根据安监站要求及矿领导研究决定，在掘进工作面掘进前，在1274运输巷巷道底部施工瓦斯排放孔。
为保证排放钻孔施工期间安全，特制定本安全技术措施。
二、钻孔参数设计工作面在掘进过程中在工作面迎头底部施工瓦斯排放钻孔，（钻孔布置图如后所示），钻孔沿工作面掘进方向施工，方位角315°，排放孔沿巷道底部布置于煤层中间，孔间距0.5m。
施工排放钻孔时施工人员可根据工作面顶底煤厚度及时调整钻孔的施工位置，确保钻孔的控制范围和排放效果。
排放钻孔的孔深10.3m，孔径75mm。
三、钻孔施工要求1、施工顺序：从中间一列开始，之下而上向两边施工。
可以先向左边施工。
2、每施工完一个钻孔，施工人员及时汇报防突队和矿调度室，并做好记录。
四、钻机检修1、电气部分：电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，电机绝缘符合要求，开关不失爆，电机运转正常。
2、机械部分：钻杆、钻具等应无损坏现象；油泵液压系统不漏油，泵的输出压力要符合要求，油箱装油量符合要求。
油管等连接件接头必须封堵好，不得进杂物。
五、钻机运输、固定、操作、撤钻及移钻A、钻机运输（一）搬运钻机时安全注意事项1、人工搬运钻机时，若轨道未铺设到施工地点，可临时用铺设两根轨道，将钻机主机和油箱放在临时轨道上慢慢滑动，或用5吨的手拉葫芦起吊慢慢移动。
2、斜巷人工搬运钻机不得站在正前方，防止钻机滑动撞伤施工人员。
3、运输钻机人员，要熟悉作业场所的环境。
4、钻机运输到位后，必须先检查钻机放置位置是否安全平稳后才能松绳，若钻机放置位置不足以承受钻机重量或坡度较大时，必须立即将钻机移至安全合适位置放置。
（二）用绞车提升运输时严格按照以下规定执行1、施工人员运输前，必须首先检查钻机及其运搬车上面的钻杆、钻头、水管、电缆、开关等钻具、器材捆绑是否结实牢固，是否超高、超长、超宽，电缆是否与其它金属物品相摩擦，发现问题必须及时处理，否则不得运输。
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11703运输上山石门揭M17煤层设计及安全技术措施织金县金龙川煤矿11703运输巷石门揭M17煤层专项设计及安全技术措施- 1 -编制人：李永杰2017年7月22日学习签到表组织人：年月日目录第一部分工程概况...................................................................................................................................... - 4 -一、施工概况 ............................................................................................................................................ - 4 -二、预揭煤层情况.................................................................................................................................... - 4 - 第二部分揭煤组织管理................................................................................................................................ - 4 -一、领导组织 ............................................................................................................................................ - 4 -二、职责划分 ............................................................................................................................................ - 5 - 第三部分通风瓦斯情况................................................................................................................................ - 7 -一、通风情况 ............................................................................................................................................ - 7 -二、瓦斯情况 ............................................................................................................................................ - 7 -三、矿井煤与瓦斯突出情况 ................................................................................................................... - 7 -四、工作面瓦斯压力................................................................................................................................ - 8 -五、瓦斯含量测定计算.......................................................................................................................... - 8 - 第四部分区域综合防突措施........................................................................................................................ - 8 -一、区域突出危险性预测........................................................................................................................ - 8 -二、区域防突措施.................................................................................................................................... - 9 -三、预抽钻孔施工参数的确定............................................................................................................... - 9 -四、预抽瓦斯量计算................................................................................................................................ - 9 -五、抽采率确定..................................................................................................................................... - 10 -六、抽采浓度确定................................................................................................................................. - 10 -七、瓦斯抽采量预计............................................................................................................................. - 10 - 第五部分揭煤程序..................................................................................................................................... - 11 -一、探明M17煤层 .............................................................................................................................. - 13 -二、收集地质资料................................................................................................................................. - 13 -三、封孔测压 ......................................................................................................................................... - 14 -四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。
.............................................................. - 14 -五、效果检验有效后进行掘进的安全技术措施............................................................................... - 18 - 第六部分安全技术措施........................................................................................................................... - 28 -一、安全技术措施................................................................................................................................. - 28 - 第七部分附图.............................................................................................................................................. - 30 - 1、前探地质钻孔设计图............................................................................................................................... - 30 - 3、区域抽采钻孔设计图............................................................................................................................... - 30 -4、区域措施校检孔设计图 .......................................................................................................................... - 30 -5、局部突出危险性钻孔设计图.................................................................................................................. - 30 -6、通风系统图 ............................................................................................................................................... - 30 -7、避灾线路图 ............................................................................................................................................... - 30 -11703运输巷石门揭M17煤层专项设计及安全技术措施我矿按煤与瓦斯突出矿井管理，在石门揭露煤层采取综合防突措施，11703运输石门揭露M17煤层，为了防止误穿17#煤层；煤与瓦斯突出事故发生。