06仓库拣选作业管理
分拣仓库规章制度范本最新
分拣仓库规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范分拣仓库的管理，保障分拣作业的顺利进行，提高工作效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于分拣仓库管理人员、分拣员等在分拣仓库内进行工作的员工，必须严格遵守。
第三条分拣仓库的管理人员应当加强对规章制度的宣传和培训，确保全体员工理解并遵守。
第二章分拣仓库的组织架构第四条分拣仓库设有仓库主管、分拣组长、分拣员等职位。
第五条仓库主管负责整个仓库的日常管理工作，负责制定仓库的分拣计划和工作安排。
第六条分拣组长协助仓库主管管理仓库，负责指导分拣员进行分拣作业。
第七条分拣员负责按照仓库主管和分拣组长的安排，进行商品分拣和装载等工作。
第三章分拣作业流程第八条分拣作业流程包括接收货物、分拣货物、打包装箱、装载货物等环节。
第九条接收货物时，应当认真核对货物信息，确保货物的数量和质量与订单一致。
第十条分拣货物时，应当根据订单要求和产品属性进行分类分拣，确保分拣的准确性和效率。
第十一条打包装箱时，应当使用符合规定的包装材料和方式，确保货物安全运输。
第十二条装载货物时，应按照订单要求和运输方式进行装载，确保货物的整齐和稳固。
第四章安全管理规定第十三条分拣仓库应当加强安全管理，确保货物和员工的安全。
第十四条仓库内禁止乱堆放货物，保持通道畅通，防止堆积火灾隐患。
第十五条仓库内禁止使用明火作业，避免火灾事故的发生。
第十六条员工在作业中应当佩戴个人防护装备，注意自身安全。
第十七条保持仓库的整洁和卫生，定期进行清洁消毒，防止疾病传播。
第五章纪律规定第十八条所有员工必须遵守分拣仓库的规章制度，服从管理人员指挥。
第十九条禁止在仓库内私自调动货物、盗窃货物或者损坏设备。
第二十条禁止推搡打骂其他员工，保持团结友好的工作氛围。
第六章奖惩制度第二十一条表现良好的员工将受到相应的奖励，包括奖金、表彰、晋升等。
第二十二条违反规章制度的员工将受到相应的处罚，包括扣发奖金、降职、离职等。
第七章附则第二十三条本规章制度从颁布之日起执行，如有补充或修改，以主管部门最终决定为准。
拣选工安全技术操作规程（3篇）
拣选工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障拣选工的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于拣选工作场所，包括仓库、生产线等。
第三条所有从事拣选工作的人员必须严格遵守本操作规程。
第四条各拣选工作场所应设立专门的安全管理机构，负责拣选工作的安全管理和监督。
第五条拣选工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第六条拣选工作应按照岗位责任制实施，各岗位人员应具备相应的安全知识和技能。
第七条拣选工作应定期进行安全评估和风险评估，及时采取相应的安全措施。
第八条拣选工作应定期进行安全教育和培训，提高拣选工的安全意识和技能。
第二章拣选工作的安全规定第九条拣选工作场所应保持干燥，通风良好，避免积水和湿滑。
第十条拣选工作场所应有足够的照明设施，确保拣选工能够清晰地看到物品和工作环境。
第十一条拣选工作区域应设立警示标志，明确拣选工作区域边界和禁止入内的区域。
第十二条拣选工作场所应设置紧急出口和安全通道，确保拣选工能够迅速疏散。
第十三条拣选工作应正确使用工具和设备，杜绝乱用、恶意破坏等行为。
第十四条拣选工作应正确使用个人防护装备，如手套、口罩、安全鞋等。
第十五条拣选工应正确使用搬运设备，避免超载和过高的运输速度。
第十六条拣选工应注意货物的摆放稳固，避免货物倒塌和滑落。
第十七条拣选工应遵守搬运货物的操作规程，如正确使用吊装绳索、使用合适的搬运工具等。
第十八条拣选工应遵守消防安全规定，禁止在工作场所吸烟和使用明火。
第十九条拣选工应遵守电器安全规定，确保电器设备的正常使用和维护。
第二十条拣选工应遵守卫生规定，保持工作环境的整洁和清洁。
第二十一条拣选工应遵守交通安全规定，确保自身和他人的安全。
第二十二条拣选工应定期进行体检，确保身体健康状况符合拣选工作的要求。
第三章拣选工作的安全措施第二十三条拣选工作场所应设置有效的监控设备，及时发现和记录安全问题。
第二十四条拣选工作场所应制定应急预案，规定各类突发事件的应急处置措施。
如何提升仓库作业效率之拣货作业
拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。
合理规划与管理拣货作业，对配送中心作业效率的提高具有决定性的影响。
拣货方法1.摘果法：是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。
将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。
然后，再进行下一个要货单位的配货。
其优点:1)作业方法单纯；2)订单处理前置时间短；3)导入容易且弹性大；4)作业人员责任明确；5)拣货后不必再进行分拣作业，适用于大批量，少品种订单的处理。
其缺点是：1)商品品种多时拣货行走路线过长，拣选效率低；2)拣选区域大时，搬运系统设计困难；3)少批量，多批次拣选时，会造成拣选路线重复费时，效率降低。
2.播种法：是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。
播种法拣货具有以下优点：1)适合订单数量庞大的系统；2)可以缩短拣取时的行走搬运路线，增加单位时间的拣货量；3)越要求少量，多批次的配送，批量拣取就越有效。
其缺点是：对订单的到来无法做出及时的反应，必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生。
拣货策略拣货策略有很多种，但影响拣货策略的核心要素包括4个：分区、订单分割、订单分批和分类。
4个因素的不同组合就产生了不同的拣货策略。
分区：将拣货作业场地进行区域划分。
主要的分区原则有3种：1、按拣货单位分区。
如箱拣货区、单品拣货区、托盘拣货区。
目的在于将货物的存储单位与拣货单位统一，便于单元化作业。
2、按流量分区。
按货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类。
便于优化拣货线路，减少重复行走，提高拣货效率。
3、按工作分区。
将拣货区划分为几个区域，专人负责各区域拣货。
有力于拣货人员记忆货物存放位置，熟悉物资，缩短拣货时间。
订单分割：将一份订单分割成多份子单，由不同的人员同时拣货。
订单分割必须要与分区结合起来。
仓库拣货方式
仓库拣货方式篇一：仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。
同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
3．输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣选工安全技术操作规程模版（3篇）
拣选工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障职工的生命安全和身体健康，规范拣选工作中的安全操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于拣选工作中的安全管理工作。
第三条拣选工作中的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，确保拣选工作的安全稳定进行。
第四条拣选工作中的安全管理，应依据有关法律法规和国家标准进行。
第五条拣选工作中的安全管理人员应具备相关安全技术知识和操作技能，严格执行操作规程，确保操作正常进行。
第六条拣选工作中的安全管理人员应制定相应的安全预案和应急措施，确保发生事故时能够迅速有序地处理。
第七条拣选工作中的安全管理人员应定期组织职工进行安全培训，提高职工的安全意识和应急能力。
第二章安全技术操作规程第八条拣选工作中的安全技术操作规程，应包括以下内容：1. 岗位安全操作规程：包括岗位操作规范、设备使用规范、防护措施等。
2. 物品存储管理规程：包括物品存储位置、堆放要求、防火措施等。
3. 危险品管理规程：包括危险品分区、标识标牌、存放要求等。
4. 灭火器具使用规程：包括灭火器具的种类、存放位置、使用方法等。
5. 应急疏散预案：包括疏散路线、避难地点、应急通讯方式等。
第九条拣选工作中的安全技术操作规程应针对具体的工作场所和工作内容，包括但不限于以下方面：1. 设备操作规程：包括设备的启动、停止、调整等操作步骤，操作人员应按规程进行操作。
2. 物品搬运操作规程：包括搬运物品的重量、尺寸、搬运方式等要求，在搬运过程中应注意避免伤害。
3. 环境卫生操作规程：包括工作区域的清洁、卫生要求，操作人员应保持工作环境清洁整洁。
4. 安全防护操作规程：包括安全防护用品的佩戴、使用方式，操作人员应按规程佩戴使用。
5. 废弃物处理操作规程：包括废弃物的分类、包装、处理方式等，操作人员应按规程进行废弃物处理。
第十条拣选工作中的安全技术操作规程应明确责任主体和相应的工作流程，确保操作的顺利进行。
第十一条在制定和执行安全技术操作规程时，应充分考虑职工的实际情况和工作环境，确保规程的可操作性和实效性。
仓库作业管理规范
仓库作业管理规范一、引言仓库作业管理是指对仓库内物流作业进行规范和管理，以提高仓库作业效率、降低成本、保障货物安全和提升客户满意度。
本文旨在制定仓库作业管理规范，确保仓库作业流程的顺畅和高效。
二、仓库作业管理流程1. 入库管理入库是指将货物从供应商或生产线转移到仓库的过程。
为了确保入库作业的准确性和高效性，需遵循以下流程：- 接收货物：仓库人员应在收到货物时进行验收，核对货物数量和质量，并及时记录在入库登记表中。
- 标识分类：根据货物的特性和存储要求，对货物进行分类和标识，确保货物易于查找和管理。
- 入库上架：将货物按照规定的仓位进行上架，确保货物存放有序、安全可靠。
- 入库记录：及时记录入库信息，包括货物名称、数量、供应商、生产日期等，以便后续查询和管理。
2. 出库管理出库是指将仓库中的货物按照客户订单或生产需求发放的过程。
为了确保出库作业的准确性和高效性，需遵循以下流程：- 订单核对：仓库人员应核对客户订单信息，确保出库货物和订单一致。
- 拣货作业：根据订单要求，仓库人员应按照拣货单进行货物拣选，确保货物的准确性和完整性。
- 包装和标识：对拣选出的货物进行包装和标识，确保货物在运输过程中不受损坏。
- 出库记录：及时记录出库信息，包括货物名称、数量、客户信息等，以便后续查询和管理。
3. 库存管理库存管理是指对仓库中的货物进行盘点、调整和统计的过程。
为了确保库存管理的准确性和及时性，需遵循以下流程：- 盘点作业：定期对仓库中的货物进行盘点，核对实际库存和系统库存的差异，并及时调整。
- 库存调整：根据盘点结果，对库存进行调整，包括增加、减少或报废货物。
- 库存统计：定期对库存进行统计分析，包括货物种类、数量、周转率等，以便进行库存优化和管理决策。
4. 货物安全管理货物安全管理是指对仓库内货物进行保护和防范的过程。
为了确保货物安全，需遵循以下流程：- 出入口管理：对仓库的出入口进行严格的管控，确保只有授权人员进入仓库。
分拣仓库规章制度范本文档
分拣仓库规章制度范本文档第一章总则第一条为规范分拣仓库管理，提高货物分拣效率，保障货物安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于分拣仓库的所有工作人员，凡进入分拣仓库工作的人员，均必须遵守本规章制度。
第三条分拣仓库管理人员应当严格执行本规章制度，对工作人员进行教育、培训，加强管理。
第二章工作职责第四条分拣仓库负责人应当对分拣仓库的日常管理、货物分拣工作负责，制定货物分拣计划，并组织实施。
第五条分拣员应当认真执行分拣任务，按照订单要求进行分拣，确保货物分拣正确、准确。
第六条装卸工应当熟悉各类货物的装卸方法，按照操作规范进行装卸作业，确保货物安全。
第七条仓库管理员应当做好货物统计、上报工作，及时清点货物库存，确保库存信息准确。
第三章分拣作业规范第八条货物分拣操作人员应当按照订单要求进行操作，注意货物分类、包装方式等要求，确保操作准确无误。
第九条分拣作业时，应当注意保持分拣桌面整洁，避免混淆货物，导致分拣错误。
第十条货物分拣时，应当对货物进行质量检查，如发现货物有破损或异常情况，应当及时上报。
第十一条分拣作业完成后，应当做好记录，清点货物数量，并及时归档相关文件资料。
第四章货物保管规定第十二条分拣仓库货物保管应当按照分类存放原则，将同类货物放置在相应区域，并做好标识。
第十三条货物保管时，应当注意货物堆放稳固，避免货物倾斜或坍塌导致损坏。
第十四条仓库内应当做好防火措施，禁止在仓库内吸烟或使用明火，保持仓库安全。
第五章货物出入管理第十五条货物的出入需经过仓库管理员的审核和签字确认，确保货物进出清晰明确。
第十六条货物出库时，需经过完整的清点和检查，并做好相关记录，确保货物信息准确。
第六章安全保障第十七条分拣仓库应当做好安全防范工作，保障员工和货物的安全。
第十八条分拣仓库内应当配备必要的安全设备，确保员工安全作业。
第十九条员工工作时应当遵守操作规程，严禁疲劳驾驶或操作，确保工作安全。
第七章处罚规定第二十条对严重违反本规章制度的工作人员，分拣仓库管理人员有权做出相应处罚，包括扣工资、记过甚至辞退。
拣货作业管理
物—人方式
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3、拣取 当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作 为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所 拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
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4、分类与集中 配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣 取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需 要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工 完毕再按一定方式分类出货。
批量拣取
◆提高拣货规模，降低拣货成 本 ◆可以缩短拣货时的行走时间 ，增加单位时间的拣货量 ◆节约人力，减少与其他作业 的冲突
◆对紧急订单无法做及时处 理 ◆积累订单数量时，延长停 滞时间 ◆所有种类实施困难 ◆增加出货别的分货作业 ◆必须全部作业完成后才能 发货
复合拣取
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（二）拣货策略 拣货策略是影响拣货作业效率 的重要因素，对不同的订单需求应采 取不同的拣货策略。决定拣货策略的 四个主要因素为：分区、订单分割、 订单分批和分类。
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（3）拣货方式分区 不同的拣货单位分区中，依拣货方法 及设备的不同，又可划分若干的分区。 分区的原则通常按商品销售的ABC 分类而来。如图3-9所示。
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（4）工作分区 在相同的拣货方式下，将拣货祖业场地细 分成不同的分区，由一个或一组固定的拣 货人员负责拣取区域内的货物。这一策略 的优点在于能减少拣货人员所需记忆的存 货位置及移动距离，缩短拣货时间。同时 也可以配合订单分割策略，运用多组拣货 人员在短时间内共同完成订单的拣取。 接力式拣货就是工作分区下的产物。如图 3-10所示。
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现代企业仓库管理--拣货作业法分析
现代企业仓库管理--拣货作业法分析现代企业仓库管理是一个复杂的系统工程，其中拣货作业法是仓库管理中非常重要的环节之一。
拣货作业法是指在仓库中根据订单要求，从库存中挑选出所需物品的一种操作方式。
通过合理的拣货作业法，可以提高仓库的效率和准确性，降低人力和物力的消耗成本。
在现代企业仓库管理中，主要有以下几种拣货作业法：1. 手工拣选法：这是一种传统的拣货作业法，主要依靠人工的方式进行。
拣货员根据订单要求，从库存区域中手动挑选出所需物品，然后放入到相应的容器或拣货车中。
这种方式简单直观，适用于小规模的仓库，但是效率较低且容易出错。
2. 手持终端拣选法：这种方式是基于现代技术的升级版，拣货员通过手持终端设备，实时获取订单信息和库存信息，然后按照系统提示进行拣货作业。
这种方式更加高效和准确，能够提高仓库的工作效率和准确性，但是需要一定的技术支持和投入。
3. 自动化拣选法：随着技术的不断进步，自动化拣选法逐渐应用于现代企业的仓库管理中。
自动化拣选法主要依靠自动化设备，如自动分拣机、自动导航小车等，通过系统指令和设备操作自动实现拣货作业。
这种方式效率极高且准确性更高，能够在短时间内完成大量订单，但是需要较高的投资和技术支持。
无论采用哪种拣货作业法，都需要建立完善的仓库管理系统，并与企业的库存管理和订单管理系统进行有效的对接。
同时，还需要制定合理的作业流程和标准化操作规范，对拣货员进行培训和考核，以确保拣货作业的高效和准确。
总之，拣货作业法在现代企业仓库管理中起着至关重要的作用。
通过合理选择和优化拣货作业法，可以提高仓库管理的效率和准确性，提升企业的竞争力和客户满意度。
随着技术的发展，自动化拣选法将成为未来仓库管理的趋势，但是在实际应用中还需要根据企业的实际情况和需求进行选择和调整。
现代企业仓库管理的拣货作业法是一个复杂而关键的环节，它直接影响着仓库运作的效率和准确性。
在拣货作业过程中，需要准确地根据订单要求，从仓库的库存中挑选出所需的物品，并按照规定的方式进行整理、包装和配送。
仓库管理中的货物拣选与装载技巧
仓库管理中的货物拣选与装载技巧在仓库管理中，货物拣选与装载技巧是关键的环节之一。
正确的拣选与装载操作可以提高工作效率，减少错误，并确保货物安全无损。
本文将介绍一些仓库管理中常用的货物拣选与装载技巧。
一、合理规划货物储存区域在仓库管理中，合理规划货物储存区域是非常重要的。
根据货物的种类、尺寸、重量等因素，将仓库划分为不同的存货区域，并为每个区域确定合适的储存方式和装载要求。
例如，对于易碎品或者特殊品种，应当单独划定区域并采取相应的防护措施，以避免货物在拣选与装载过程中损坏。
二、设立高效的拣选系统在仓库管理中，拣选货物是一项重要的工作任务。
为了提高拣选效率，可以采取一些措施。
首先，可以根据货物的属性和存储位置，在仓库设置拣选工作站点，使得拣选员可以轻松接触到所需的货物。
其次，可以使用现代化的拣选设备，如搬运设备、传送带等，自动化地完成拣选任务，从而减少人力成本和拣选错误的发生。
三、合理运用装载工具在仓库管理中，选择合适的装载工具是确保货物安全装载的关键。
对于中小件货物的拣选与装载，可以使用手推车、货运板等装载工具，以方便快捷地将货物搬运至指定位置。
而对于大件货物或者重货，应当使用叉车、吊车等特殊装载工具，在保证安全的前提下进行装载。
四、货物捆扎与标记为了确保货物在运输过程中不会散落或损坏，需要对货物进行捆扎与标记。
货物的捆扎可以使用绳索、胶带等材料将货物固定在一起，防止货物在搬运过程中散落或者碰撞。
同时，在货物上标明相关的信息，如重量、尺寸、目的地等，以便后续操作人员的准确拣选与装载。
五、安全第一在仓库管理中，无论是拣选还是装载，安全始终是首要考虑因素。
拣选员和装载员在进行操作时，应该佩戴适当的安全装备，如安全帽、手套等，以保护自身安全。
此外，仓库中应设有安全警示标识，如禁止入内、重物倾斜等，以提醒工作人员注意安全。
六、定期培训与评估为了确保仓库管理中的货物拣选与装载技巧持续优化，重要的是进行定期的培训与评估。
拣选工安全技术操作规程
拣选工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障拣选工的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于拣选工作场所，包括仓库、生产线等。
第三条所有从事拣选工作的人员必须严格遵守本操作规程。
第四条各拣选工作场所应设立专门的安全管理机构，负责拣选工作的安全管理和监督。
第五条拣选工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第六条拣选工作应按照岗位责任制实施，各岗位人员应具备相应的安全知识和技能。
第七条拣选工作应定期进行安全评估和风险评估，及时采取相应的安全措施。
第八条拣选工作应定期进行安全教育和培训，提高拣选工的安全意识和技能。
第二章拣选工作的安全规定第九条拣选工作场所应保持干燥，通风良好，避免积水和湿滑。
第十条拣选工作场所应有足够的照明设施，确保拣选工能够清晰地看到物品和工作环境。
第十一条拣选工作区域应设立警示标志，明确拣选工作区域边界和禁止入内的区域。
第十二条拣选工作场所应设置紧急出口和安全通道，确保拣选工能够迅速疏散。
第十三条拣选工作应正确使用工具和设备，杜绝乱用、恶意破坏等行为。
第十四条拣选工作应正确使用个人防护装备，如手套、口罩、安全鞋等。
第十五条拣选工应正确使用搬运设备，避免超载和过高的运输速度。
第十六条拣选工应注意货物的摆放稳固，避免货物倒塌和滑落。
第十七条拣选工应遵守搬运货物的操作规程，如正确使用吊装绳索、使用合适的搬运工具等。
第十八条拣选工应遵守消防安全规定，禁止在工作场所吸烟和使用明火。
第十九条拣选工应遵守电器安全规定，确保电器设备的正常使用和维护。
第二十条拣选工应遵守卫生规定，保持工作环境的整洁和清洁。
第二十一条拣选工应遵守交通安全规定，确保自身和他人的安全。
第二十二条拣选工应定期进行体检，确保身体健康状况符合拣选工作的要求。
第三章拣选工作的安全措施第二十三条拣选工作场所应设置有效的监控设备，及时发现和记录安全问题。
第二十四条拣选工作场所应制定应急预案，规定各类突发事件的应急处置措施。
06仓库拣选作业管理
第四节 拣选作业系统规划
（2）一般货架拣货模式：用单面开放式货架进行拣货作 业，但入库和出库是在同一侧。为此，可共用一条输送机 来进行补货和拣货作业。虽然节省空间，但是必须注意入 库和出库时间必须错开，以免造成作业混乱。
单面开放式货架 的拣货方式
标签拣货。 ▲按客户别分货时，为每个客户配
备电子标签货位。 ▲可设置多个分货区，提高效率
第二节 拣选作业方法
适用场合 • 可用于批量拣选和按单拣选方式 • ABC分类的AB类上。 拣货能力： • 每小时约500件，拣货错误率只有0.01%左右
第二节 拣选作业方法
5、RF辅助拣货
构成： • 掌上计算机终端； • 条码扫描器 • RF无线电控制装置
第三节 拣选策略
������ 1.分区策略 2.订单分割策略 3.订单分批策略 4.分类策略
第三节 拣选策略
1.分区策略
������
第三节 拣选策略
1.分区策略
������ （1）货品特性分区
第三节 拣选策略
（2）拣选单位分区 ������ 举例：
（3）拣选方式分区 o 按拣货方法及设备的不同分区 o 举例： o 分区的原则： 通常按商品出货的A B C分类
T
进货区
P
P
C
C
托盘存储区
T 箱装拣货区
C
C
T
单位拣货区
B
T
C 单件分类集中区
T
T
箱装分类集中区
T
T
C
C
堆叠包装区
P C
出货区
第一节 拣选作业管理概述
一、分拣作业概念
3、优化拣选作业可最大限度提高仓库管理效率的原因？
拣选作业方案
5.拣选设备应用：根据企业实际情况，选用合适的拣选设备，如电子标签、拣选车等，提高拣选效率。
五、人员配置与培训
1.人员配置：根据作业量、作业难度等因素，合理配置作业人员。
2.培训：对新入职的作业人员进行培训，确保其熟悉作业流程、操作规范和设备使用。
（3）优化作业流程，缩短作业周期；
（4）降低物流成本，提升企业竞争力。
2.原则
（1）合法性：遵循国家相关法律法规，确保方案合法合规；
（2）实用性：结合企业实际情况，确保方案具有可操作性和实用性；
（3）人性化：充分考虑作业人员需求，提高作业舒适度和满意度；
（4）创新性：运用现代物流技术，提高作业效率，降低成本。
第2篇
拣选作业方案
一、引言
在现代物流管理中，拣选作业是仓储环节的核心环节，直接关系到作业效率和客户满意度。本方案旨在为某企业制定一套详细的拣选作业方案，以提高作业效率，降低作业成本，提升服务质量。
二、作业目标
1.提高拣选准确率，减少作业误差；
2.缩短拣选作业时间，提高作业效率；
3.降低作业人员劳动强度，改善作业环境；
拣选作业方案
第1篇
拣选作业方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，物流行业在企业供应链管理中的地位日益凸显。为提高物流效率，降低物流成本，优化仓储管理，本项目旨在制定一套科学、合理、高效的拣选作业方案，以满足企业在仓储物流环节中的需求。
二、目标与原则
1.目标
（1）提高拣选作业效率，降低劳动强度；
（2）减少拣选错误，提高作业质量；
-标识作业：在包装上贴上标签，标识订单信息、收货人信息等。