卡尺规范 - 360文档中心

数显卡尺操作规范

身可使用少量防锈油擦拭。
3.3测量时量爪必须与被测物表面平行密合，不可有缝隙。
3.4在测量时按下IMCH/MM键可将测量值更换为IMCH或MM，读取数值时，直接按屏幕显示值读取。
4.0注意事项：
4.1使用中须保持卡尺表面清洁，严禁液体流入尺框内，已免损坏电路。
4.2避免日光直射、在温度太高或太低的环镜下使用和存放。
4.3使用后须将卡尺放置于安全的地方，防止受到撞击摔跌损坏尺身。尺
名称
数显卡尺操作规范
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1.围:
测量0.01~150MM以内零件、材料之内、外等尺寸。
3.0操作方法
3.1首先检查卡尺有无贴校正标签，否在校正期内，检查量爪是否能完好、能否完全密合。
3.2将量爪密合，按下ZERO开关使其显示值归零。

长度校准规范

长度校准规范一、游标卡尺校准规范使用的主要技术指标要求：1．外观及各部分相互作用1.1卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰均匀，不应有脱色现象。

对于数显卡尺数字显示应清晰，各按钮功能正常。

1.2尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动。

1.3移动尺框使两量爪测量面接触，对向光源观察两量爪测量面的间隙应不呈现白亮线。

游标零线与主尺零线、游标尾线与主尺相应刻线应该重合。

2．示值误差2.1对于数显卡尺应先进行零校正操作。

2.2对于尺寸范围在300 mm内的卡尺，受检点的分布应不少于均匀取3点。

2.3示值允许误差如下表：3．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具：量块规格：（10~291.8）mm 12块机身编号：84310-115 技术等级：5等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。

5.2 经校准合格的游标卡尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。

5.3 正常使用的游标卡尺校准周期为一年。

注：本校准规程只适用于本公司内部计量校准工作二、千分尺校准规范1．外观及各部分的相互作用校准1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，各按键功能正常。

1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。

1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该相切。

2．示值误差2.1对于数显千分尺应先进行零校正操作。

2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。

2.33．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具量块规格：（2.5~25）mm 10块机身编号：84310-111 技术等级：4等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。

通用卡尺校准规范

菲恩（科技）江门有限公司卡尺校准规范文件编编号：发布日期：实施日期：1、目的对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。

2、规范性引用文件本规范引用下列文件：JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。

3、范围本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。

4、校准标准外校合格的标准量块5、环境条件5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h.5.2 校准室内湿度不超过80%RH5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见表-1的规定。

表-1 平衡温度时间6、技术要求6.1零值误差通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。

其重合度应符合表-2的规定。

带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm.6.3示值误差应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

表-3 通用卡尺的示值误差5、校准方法5.1零值误差;5.1.1 移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外侧面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾’标记与主标尺相应标记的重合度。

必要时用工具显微镜校准。

5.1.2 对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与大理石平台接触。

5.2示值变动性5.2.1在相同条件下，移动尺框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次读数。

示值变动性以最大与最小读数的差值确定。

5.3示值误差5.3.1川3级或5等量块校准 5.3.2受校点的分布：对于测量范围在300mm 内的卡尺，不少于均匀分布3点，如测量范围为（0～150mm ）的卡尺，其受教点为30mm;60mm;90mm;如测量范围为（0～300mm ）的卡尺，其受校点为 101.30mm ；102.60mm ；291.90mm ；对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500mm ）的卡尺，其受校点为 80mm ；161.30mm ；240mm ；321.60mm ；400mm ；491.90mm.根据实际使用情况可以适当增加受校点位。

卡尺校验规范

核准
審查
製作
第一次修訂
REV
第二次修訂
REV
第三次修訂
REV
第四次修訂
REV
標題
卡尺校驗規範
編號
頁次
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制訂部門
品保部
制訂日期
1.適用對象：
本廠列管之卡尺。
2.待校儀器允許誤差說明：
儀器名稱
儀器功能
精度
允收標準
卡尺
內徑、外徑、阶段，深度测量
0.01mm
±０.03mm3.標準器設備：儀器来自稱廠牌精度級別
套號
塊規
SK
1級
00978
4.校驗步驟：
4.1內徑量測：用卡尺之內徑測定面緊靠塊規兩側，量測三次取平均值。
4.2外徑量測：用塊規分別放至卡尺之外側測定面，量測三次取平均值。
4.3阶段量测：用卡尺的前端緊靠两组合之塊規量測三次取平均值。
4.4深度量测：将塊規置于平台用卡尺的深度测量端緊靠塊規上下端量測三次取平均值。
4.5量測點用卡尺最大量程的25%、50%、75%或者接近於以上三個比率的量塊.
4.５判定：
4.５.1經校驗其量測點均符合允收標準，判定為合格。
4.５.2經校驗其量測點有一點超出允收標準，判定為不合格。
5.注意事項：
5.1先將待校之卡尺及塊規上的油污擦拭乾淨，以免影響到量測的精確值。
5.2戴上乾淨的手套取用塊規，使用完須將塊規塗上一層防銹油，防止生銹，量
測時須將待校儀器做歸零調整。
修訂記錄:日期版本/版序

卡尺保养规范

卡尺保养规范
1、目的
确保测量仪器的准确性维护及保养方法的规范性合理性。

2、适用范围
卡尺
3、职责
仪器使用者和仪器管理员负责仪器的保养及维护。

4、保养要求
4、1，卡尺每日保养
1）检查游标卡尺的刻度和数字是否清晰，能否正常归零。

2）检查卡尺是否生锈，碰伤，断裂，或者影响其他使用性能的缺陷。

3）用手推动尺框，是否顺畅，是否松动，紧固螺钉作用是否可靠，是否归零？
4）测量室的温度是否正常
4、2，卡尺每月保养
1）检查卡尺外部是否有松动或者损坏的现象，用眼睛目视实际情况，紧固松动的组件替换或者修理损坏的组件。

2）拆卡尺外壳检查传动带和传动机构的完全状况必要时联系制造商进行维修更换。

4、3，卡尺每季度保养
1）卡尺不能放在磁场附近，以免带磁影响正常使用，长时间不用要用无尘布擦干净并涂上防锈油。

2）用标准量块测试卡尺精度（测试重复性，量块几何尺寸，线性精度等）进行功能性检查。

5 相关记录。

内校校准规范

XX（科技）有限公司卡尺校准规范文件编编号：发布日期：实施日期：1、目的对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。

2、规范性引用文件本规范引用下列文件：JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。

3、范围本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。

4、校准标准外校合格的标准量块5、环境条件5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h.5.2 校准室内湿度不超过80%RH5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见表-1的规定。

表-1 平衡温度时间6、技术要求6.1零值误差通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。

其重合度应符合表-2的规定。

带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm.6.3示值误差应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

表-3 通用卡尺的示值误差5、校准方法5.1零值误差;5.1.1 移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外侧面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾’标记与主标尺相应标记的重合度。

必要时用工具显微镜校准。

5.1.2 对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与大理石平台接触。

5.2示值变动性5.2.1在相同条件下，移动尺框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次读数。

示值变动性以最大与最小读数的差值确定。

5.3示值误差5.3.1川3级或5等量块校准 5.3.2受校点的分布：对于测量范围在300mm 内的卡尺，不少于均匀分布3点，如测量范围为（0～150mm ）的卡尺，其受教点为30mm;60mm;90mm;如测量范围为（0～300mm ）的卡尺，其受校点为 101.30mm ；102.60mm ；291.90mm ；对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500mm ）的卡尺，其受校点为 80mm ；161.30mm ；240mm ；321.60mm ；400mm ；491.90mm.根据实际使用情况可以适当增加受校点位。

通用卡尺校准规范

通用卡尺校准规范1．范围本校准规范适用于本公司分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为0.01，0.02，0.05，测量范围上限到2000mm通用卡尺的校准。

本校准规范规定了通用卡尺的校准条件、校准项目、校准要求、校准方法和校准结果的处理、复校的时间间隔。

2．引用文献和规程：GB/T1214.1~1214.4-1996游标卡尺类卡尺JJG30-2012通用卡尺检定规程3.概述通用卡尺按其主要结构形式，分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺。

4.校准条件和校准项目4.1校准条件:4.1.1校准室内温度(20±5)℃；湿度不超过80%RH；4.1.2校准前，将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平板上，其平衡温度时间为2小时。

4.2校准项目和校准设备5.1外观5.1.1要求：卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。

不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷。

卡尺上必须有制造厂名或商标、CMC标志、分度值和出厂编号。

使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

5.1.2校准方法：目力观察。

5.2各部分相互作用及各部分相对位置：5.2.1要求:：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。

数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。

各按钮功能稳定、工作可靠；紧固螺钉和微动装置的作用应可靠；主尺尺身应有足够的长度裕量，以保证在测量范围上限时尺框及微动装置在尺身之内。

游标尺刻线与主标尺刻线应平行，无目力可见的倾斜；游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm；圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%~80%。

指针末端与标尺标记表面之间的间隙应不大于表6的规定。

卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙。

表6指针末端与标尺标记表面之间的间隙5.2.2校准方法：目力观察和手动试验。

5.3测量面的表面粗糙度5.3.1要求：应不超过表1规定表1测量面表面粗糙度5.3.2校准方法：用表面粗糙度比较样板进行比较校准。

量具.检具使用规范

文件类别一.卡尺 1.卡尺的读数原理.2.卡尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护卡尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止卡尺碰伤.(2)使用中注意保护卡尖,以保护卡尺精度.(3)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(4)测量时需保持产品.卡尺相对静止,以防卡尺磨损.(5)使用完后,用干净软布将卡尺擦拭干净,放入卡尺盒内.二.千分尺1.千分尺的读数原理.2.千分尺的正确使用:(1)手式 (2)力量3.爱护千分尺:(1)使用中注意轻拿轻放,防止千分尺碰伤.(2)用后需平放妥当,防止滑落摔伤.(3)测量时需保持产品.千分尺相对静止,以防千分尺磨损.(4)使用完后,用干净软布将千分尺擦拭干净,调整两测量面间隙(留0.1mm左右），放入千分尺盒内。

三.牙规代码外观特征使用中注意:1.产品.牙规需吹干净,不要粘有杂物.2.测量时注意力量.3.需过端.止端同时检测OK时,产品才OK.4.牙规用完后,需放回指定位置.四.检具检具分类检具尺寸 FANGYUAN INDUSTRY（SHANGHAI）CO., LTD量具.检具使用规范判定GP 过端牙尖为线状能旋放,OK 不能旋入,不良,(可重攻牙)文件编号文件案名称版本号页次不能旋入,OK 过端判定产品外形检具为产品最大外形尺寸能放入,OK 止端为产品最小外形尺寸能放入,不良(产品外形尺寸小)不能放入,OK 不能放入,不良(产品外形尺寸大)产品内孔检具过端止端为产品最小内孔尺寸能放入,OK 不能放入,不良(产品孔小)为产品最大内孔尺寸能放入,不良(产品孔大)不能放入,OK止端IP 牙尖为平面状能旋入,不良文件类别FANGYUAN INDUSTRY（SHANGHAI）CO., LTD量具.检具使用规范文件编号文件案名称版本号页次盒内。

游标卡尺检定规范

游标卡尺检定规范1 范围本规范规定了通用游标卡尺、高度游标卡尺的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.02、0.05和0.10ｍｍ，测量范围上限至1000ｍｍ的通用游标卡尺、高度卡尺的首次检定、后续检定和使用中检验。

2 引用文献JJG 30-2002 中华人民共和国国家计量检定规程（通用卡尺）JJG31-1999 中华人民共和国国家计量检定规程（高度卡尺）3 检定条件3.1检定室内温度：20±5℃3.2检定室内湿度：≤80%RH4检定方法和技术要求4.1 外观检查4.1.1检查方法：用专用擦布擦试卡尺表面，保持表面清洁、无油污，目力观察卡尺。

4.1.2在卡尺的表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷；4.1.3游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘；4.1.4卡尺上应刻有制造厂名或商标、出厂编号和分度值。

4.1.5 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

4.2 各部分相互作用检查4.2.1检查方法：目测和手动检查4.2.2轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象；4.2.3旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠；4.2.4移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位。

4.3各部分相对位置检定4.3.1目力观察或用2级塞尺进行比较检定；4.3.2游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3ｍｍ；4.4测量面的表面粗糙度检定用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定。

4.5外量爪测量面的平面度检定对于分度值为0.02ｍｍ的卡尺，用0级样板直尺以光隙法检定，必要时，可以用2级平面平晶检定，用平面平晶检定时，在整个测量面上应呈现任意形状的干涉带。

4.6外量爪两测量面的间隙检定移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙法检定，这一检定应分别在尺框紧固和松开的两种状态下各测量一次。

卡尺使用规范

6.4切不可使用水冲洗、摔、撞及尖锐物刻划游标卡尺。
6.5其他部门或个人借用卡尺时，必须经QC人员确认，并填写《工具借用单》，使用完成后请及时归还
并归位。
6.6定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质。
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重庆华淳精密电子有限公司
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卡尺使用规范
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页码
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6.7温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在过热或过冷的环境下，更不要把精密量具放在热源附
《报废品处置流程》
《检测仪器校验管理规范》
8.0相关记录
《检测仪器校验记录表》
《计量器具点检表》
审核
核准
制定
量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动
量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接
触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上
去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
（c）校对零位：使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的间隙；游标卡尺的主尺零线与游标尺零线应对
齐；数显卡尺应显示0.00；带表卡尺指针应对准0刻度。5.3操作手法
5.3.1测量使用：
（a）应保持被测量面无油污、杂质等；被测零件或工件必须在静止状态下才可测量。
（b）应是右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测的零件或工件，测量力度要适当，移动卡尺尺
（a）测量时须使用外侧量脚之跟部，如使用脚尖时，会产生误差，以致于无法得到正确尺寸。
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游标卡尺校验规范

游标卡尺校验规范1. 目的确保卡尺校验的规范性及合理性。

2. 范围(0~150)mm、(0~200)mm、(0~20)cm、(0~30)cm3. 权责实验室为仪器校验的执行单位。

4. 参考文献JJG 30-2012 《通用卡尺》5. 校验条件5.1 环境条件5.1.1 温度：（15~25）℃湿度：（30%~85%）RH5.1.2 负载条件：将被检卡尺及量块等检定用设备置于平板或木桌上，其平衡温度时间见下表的5.2 校验标准件块规（10-291.8mm）6. 校验方法6.1 外观卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。

6.2 各部分相互作用尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象；数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象；各按钮功能稳定、工作可靠。

6.3 各部分相对位置卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙。

6.4 示值变动性在相同条件下，移动尺框，使数显卡尺或带表卡尺量爪两外量测面接触；对于数显深度卡尺，将基准面与平板劫持，移动尺身，使测量面与平板接触，重复测量5次并读数，示值变动性以最大或最小读数的差距确定。

6.5 漂移目力观察。

在测量范围内的任意位置紧固尺框，在1h内每隔15min观察一次，记录实测值，取最大漂移的绝对值作为测量结果。

6.6 示值误差测量点的分布：不少于均匀分布3点，（0~150）mm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm；（0~200）mm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm，181.5mm；（0~30）cm的卡尺，其测量点为10.00mm，41.20mm，81.50mm，121.50mm，181.5mm；对每一测量点均应在量爪的里端和外端两个位置分别测量。

7. 校验项目项目游标卡尺数显卡尺外观+ +各部分相互作用+ +示值变动性+ +漂移- +示值误差+ +注：“+”为需要检验项目，“-”为不需要校验项目。

卡尺使用规范范文

卡尺使用规范范文卡尺是一种测量长度的常用工具，使用卡尺时需要遵守一定的规范，以保证测量的准确性和有效性。

下面是卡尺使用的一些规范：1.维护卡尺的完好性：在使用卡尺之前，需要确保卡尺本身没有损坏或弯曲，尺刻度清晰可见，零点对齐准确。

如果卡尺有损坏或不准确，需要进行修复或更换。

2.卡尺的正确夹持方式：使用卡尺时，需要掌握正确的夹持方式。

通常情况下，较大的尺寸应该夹在卡尺的固定尺片上，而较小的尺寸则夹在活动尺片上。

尺片应该牢固夹持，不得有松动或滑动现象。

3.零点的准确定位：在进行测量之前，需要确保卡尺的零点准确定位。

零点是尺度的起始点，用来参考和对齐测量对象的起始位置。

零点应该与被测物体的边缘对齐，以确保测量的准确性。

4.确定测量范围：在使用卡尺进行测量之前，需要确定所需测量的范围。

根据具体的测量对象和需要，选择合适的尺寸范围。

如果选择的尺寸范围过大或过小，可能会导致测量结果的不准确。

5.切勿施加过大的压力：在夹持被测物体时，不要施加过大的压力，以免造成变形或损坏。

应尽量保持轻轻夹持，只需足够的力度使卡尺稳定固定即可。

6.确保卡尺平行于测量对象：使用卡尺时，应保持卡尺的尺片与测量对象平行。

如果卡尺倾斜或夹持不准确，会导致测量结果的误差。

7.注意读数准确：在读取卡尺的测量值时，应仔细观察并准确读取。

尺度刻度通常使用毫米或英寸来表示，需要将目测到的刻度与尺度上的刻度进行对齐，确保读取准确。

8.切勿移动卡尺：在进行测量时，需要保持卡尺稳定，不要随意移动或转动。

卡尺的位置和角度变化可能会导致测量结果的不准确。

9.定期校准：为了确保卡尺的准确性，需要定期进行校准。

可以使用标准测量工具或仪器检查卡尺的准确性，如果发现偏差，应及时进行校正。

总之，卡尺使用规范是保证测量准确性的重要保障。

遵守以上规范，可以帮助我们进行准确有效的测量工作。

jjg30-2012

我以JJG 30-20 12引用的JJG 30“通用卡尺”，JJG 31“高度卡尺”，JJF 1072“齿厚卡尺校准规范”共同构成了卡尺式测量工具的测量技术规范。

JJG 30“通用卡尺”的编制是基于J] f 1002-2010“国家计量验证规则的编制规则”的规定，该规定修订了JJG 30-2002“通用卡尺”。

与JJG 30-2002“通用卡尺”相比，除编辑修改外，主要技术变更如下：一显示，一指标，同一天一一制（见4。

5. 3.ν！必须控制JJG 30-200'-JJG 30-1 1988; JJG 30-1984的合并。

[,,,,,,,,,,,,,,, 、、、、、、、、），0.05毫米和0.10毫米，测量0-2毫米的周长，各种规格的游标卡尺，带仪表或数字显示的卡尺，用于首次验证，后续验证和测量的I型深度卡尺在使用检查中，也可以参考其他类型的卡尺。

2引用以下文件的文件在本程序中被引用= GB / T 21388-2008游标卡尺，带表和数字显示的深度卡尺Gbit 21389-2008游标卡尺，带表和数字卡尺。

凡是注日期的引用文件，仅注释期的版本适用于该程序；对于未注明日期的引用，最新版本（包括所有修改列表）适用于此过程。

通用卡尺使用带有测量爪（或基准平面）的标尺框架在标尺主体上相对移动，并显示标尺主体和游标，指示器或数字显示形式的标尺框架测量爪（或测量表面）之间的平行距离用于测量外部尺寸，内部尺寸和深度尺寸，以及盲孔，梯子的相关尺寸形的孔和凹槽。

它的主要结构形式是游标卡尺（见图1，图2，图3），数字游标卡尺（见图4和图5），带量规的游标卡尺（见图和：类型游标卡尺（见图）图7））I型数字深度卡尺（见图2）图1游标卡尺，带刀刃内部测量爪1个内切缝爪I 2尺框架，3个拧紧螺钉'4尺主体，5个主体尺子，6深度量匙种子; 7深度度量商; 8刻度尺，9外部爪612 JJG 30-2012 23-453's 67 8'9; 24 25 26/27 28 2'il 30 cm图图4显示了刀刃中的爪数l-刀刃中的·篮爪J 2 1英尺的框架；3颗固定螺钉；4位数字显示〜；5英尺的机身；6夜测量种子I 7深度测量；8个功能按钮；9个露出的爪1 JJG 30-2012 23-4图5带卡住的电弧测量爪的数字卡尺1英尺主体；2英尺d；3拧紧螺钉；4位数显示屏；5个微动设备；6个功能按钮e 7本文介绍一种新型的游标探头ca利比里亚类型1：身高1英尺；2尺框架; 7深度测量商8个商标标尺；9毫米读数之一；10个外部测量爪；3轮卡尺6刀边缘内部测量爪；2尺框架; 3紧背蝴蝶指甲；4尺尺身5主尺z-6深度测量种子；7深度测量商；8个商标标尺；9毫米读数之一；10个外部测量爪；3型游标卡尺1英尺身体出血表面；2英尺框架；3-1紧固螺丝；4尺体；5个主尺；6游标尺7基本JLLI。

jjg30-2012

我采用JJG30《万能卡尺》、JJG 31《高度卡尺》和JJF1072《齿厚卡尺校准规范》组成了卡尺测量技术规范。

JJG 30“万能卡尺”的制定依据J]F102-2010《国家计量检定规程编制规则》的规定，对JJG 30-2002《通用卡尺》进行了修订。

与jjg30-2002《万能卡尺》相比，除了编辑外，主要的技术变化是：显示器、指示器、当天系统（见4.53.ν！JJG 30-200'必须控制）-JJG 30-1 1988；JJG 30-1984合并。

[，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，），0.05mm和0.10mm，测量周长0-2mm，各种规格的游标卡尺，带仪表或数字显示的卡尺，用于I型深度卡尺的首次检定、后续检定和测量，其他类型的卡尺也可参考使用检查。

本程序引用2个引用下列文件的文件：GB/T 21388-2008游标卡尺、数字深度卡尺GBIT21389-2008游标卡尺、数显带表游标卡尺。

凡是注日期的引用文件，只有评论期内的版本适用于本程序；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改件）适用于本程序。

万能卡尺是用带有测量爪（或基准面）的尺框相对于尺体移动，用显示尺体和尺框的游标卡尺、指示器或数字显示器测量爪（或测量面）之间的平行距离。

用于测量梯子的外部尺寸、内部尺寸和深度尺寸，以及相关尺寸的盲孔、孔和槽。

其主要结构为游标卡尺（见图1、图2、图3）、数字游标卡尺（见图4、图5）、带规游标卡尺（见图和：型游标卡尺（见图）、图7）、I型数字深度卡尺（见图2）、图1带刀片内测量爪的游标卡尺、1个内切爪I，2个尺框，3个紧固螺钉，4个直尺，5个独立直尺，6个测深勺种子；7个深度测量商；8个直尺，9个外钳口612 JJG 30-2012 23-453 67 8'9；24 25 26/27 28 28 2'il 30 cm图4显示刀片中的钳口l数量在刀片·篮爪J 2 1英尺框架内；3个固定螺钉；4个数字显示~ 5英尺体；6个夜测种子I 7深度测量；8个功能按钮；9个露爪1个JJG 30-2012 23-4图5爪卡圆弧数字卡尺1个本体；2个脚d；3个紧固螺钉；4个数字显示屏；5个微动装置；6个功能按钮e 7。