公路桥盖梁抱箍法施工方案
盖梁抱箍法专项施工方案(DOC)
盖梁抱箍法专项施工方案一、前言盖梁抱箍法是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工质量直接关系到工程的安全稳定性。
本文将介绍盖梁抱箍法的具体操作流程和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工技术。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋，确保数量充足。
•混凝土：准备好符合设计标准的混凝土原料，并进行质量检查。
•抱箍工具：准备好合适的抱箍工具，确保施工效率和质量。
2. 施工人员分工•设计人员：负责提供设计图纸和说明，指导施工流程。
•施工人员：负责具体操作，包括切割钢筋、搭设模板、浇筑混凝土等。
三、施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和折弯处理，保证钢筋形状符合设计要求。
2. 搭设模板按照设计要求，在梁体的支座位置搭设合适的模板，确保模板结构稳定、尺寸准确。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求放置在模板内部，并用绑扎工具将钢筋连接固定在一起。
4. 抱箍操作根据梁体的设计要求，在钢筋上安装抱箍，确保抱箍位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋安装和抱箍操作后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满模板并振实。
6. 后续处理等待混凝土达到初始硬化后，及时拆除模板并进行相关后续工序，保证梁体的结构完整。
四、注意事项1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 质量把控对材料和施工工艺进行严格把控，确保梁体的施工质量符合设计要求。
3. 正确使用工具使用合适的工具进行施工操作，避免因工具不当导致施工质量问题。
五、总结盖梁抱箍法是一种常见的施工方法，在建筑工程中应用广泛。
正确掌握盖梁抱箍法的施工技术，对保证工程质量具有重要意义。
希望本文能够帮助施工人员更好地理解和掌握盖梁抱箍法的专项施工方案。
用抱箍法进行盖梁施工工法
用抱箍法进行盖梁施工工法范本一：正文：一：背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法，通常应用于大型建筑工程中。
此工法通过使用钢筋抱箍来增强梁的强度和稳定性，从而提高其承载能力。
本文将详细介绍抱箍法的实施步骤和注意事项。
二：工程前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、抱箍器等。
2. 检查施工现场的平整度和土壤条件，确保施工条件良好。
3. 制定详细的工程施工方案，包括施工步骤、材料使用和施工时间等。
三：施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸，并进行标线。
2. 装配抱箍器，将钢筋按照设计要求进行抱箍。
3. 将抱箍好的钢筋放置在梁的位置上，并进行固定。
4. 混凝土浇筑，确保梁的全部空隙都填满混凝土。
5. 养护混凝土，等待其充分硬化。
四：安全注意事项在进行抱箍法盖梁施工时，需要注意以下安全事项：1. 使用抱箍器时要小心操作，避免夹伤。
2. 确保梁的位置和尺寸准确无误，避免误差导致施工失败。
3. 在进行混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏或漏浆现象。
4. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
五：附件本文档涉及的附件包括施工方案、工程图纸等，请参阅附件部分。
六：法律名词及注释1. 抱箍器：指用于固定钢筋的工具。
2. 混凝土：指由水泥、沙子、骨料等材料经过拌和、浇筑、凝固而成的材料。
范本二：正文：一：背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法，适用于各种建筑工程。
该工法通过使用钢筋抱箍来加固梁的强度和稳定性，以提高承载能力。
本文将详细介绍抱箍法的施工方法和注意事项。
二：工程前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：1. 采购所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、抱箍器等。
2. 检查施工现场的平整度和土壤条件，确保符合施工要求。
3. 制定详细的施工方案，包括工序安排、材料使用计划等。
三：施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸，并进行标线。
2. 组装抱箍器，根据设计要求将钢筋进行抱箍。
公路桥梁盖梁抱箍施工方案
公路桥梁盖梁抱箍施工方案盖梁施工1、施工工艺盖梁施工模型采用大块钢模，用特制钢抱箍固定在墩柱上，利用抱箍上焊接的牛腿架设两根I50#工字钢横梁作承力结构，在安装抱箍的时候一定要计算并控制抱箍的标高，并在钢模板底预留1cm左右高度用于微调盖梁底标高，以保证盖梁底标高满足设计要求，在安装抱箍的时候注意保证两抱箍之间的高差以保证盖梁的横坡。
五分部的墩柱高度都在8m以下，墩顶盖梁材料吊装采用25t汽车吊，配合人工拼装组合钢模。
钢筋统一由钢筋加工厂加工，现场安装。
砼采用输送泵泵送入模或吊车吊料斗入模2、支撑系统盖梁支撑体系分为两种施工，优先考虑抱箍法施工，对于异形柱等无法采用抱箍法施工的，采用支架现浇。
抱箍法是在墩柱柱顶以下120cm的位置设两道上下叠放钢抱箍，用8对φ30mm螺栓将抱箍紧紧抱柱（抱箍内加橡胶垫和麻布），在上面抱箍圈两个吊耳上各设一个直径20cm的砂箱，用于微调高程和方便盖梁底模拆除。
砂箱上两侧各设一道50B的工字钢，工字钢间用φ16mm对拉螺栓拉紧。
盖梁底模用12×12cm方钢作横担，边到边40cm 间距铺放在工字钢梁上。
经安全检查后，在横梁上安装模板及支架系统，进行钢筋绑扎及砼浇筑作业。
盖梁施工支撑体系示意图3、钢筋（1）盖梁钢筋骨架在钢筋加工厂加工焊接成整体，用平板车运至现场，采用吊车吊至底模上。
（2）严格按图纸要求进行安装，确保钢筋位置准确，间距满足要求。
（3）设置垫块以保证混凝土保护层厚度，防止露筋。
4）钢筋就位绑扎钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋用调直机调直。
钢筋的截断按下料单在钢筋加工场内用钢筋切断机完成，钢筋弯折用钢筋弯曲机完成。
所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。
钢筋弯折必须按设计图纸要求的形状弯折。
所有钢筋都应冷弯。
顶、底缘主筋位于盖梁侧面的弯折半径按2.5d（d为钢筋直径）考虑，其余主筋弯折半径均按10.5d（d为钢筋直径）考虑。
钢筋焊接采用电弧焊连接形式。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
40
上跨盐靖高速大桥
6
其它
14
其他中桥
7
算计
120
S352兴化段改扩建工程
盖梁抱箍施工结构布置图
江苏佳宇树立工程
2、水文地质条件
2.1地形地貌
兴化属里下河区域三大洼地〔兴化、建湖、溱潼〕之一，其清楚特征是地势低，地形坎坷小，周高中低，形同侧釜。项目沿线为河洼地域域，水网密布。周围地势低平，平均高程在2.4m左右，地形坎坷小，地貌的差异性较小。
地下水和土在临时浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱腐蚀性。
2.3水文
项目区域属里下河水系，水系兴旺，河、渠纵横，为水网化地域。境内泄水大致由西南而趋西南，经过各河流东向注入串场河，北流注入兴盐界河，区分泄入归海五港。地域水域构成有幸福河、勾搭河、盐靖河、兴姜河、新唐港河、渭水河、卤汀河等。由于路途经过区域地势平整，地表水流缓慢，河流冲刷作用微弱。
实际容重〔Kg/m3〕
实测容重〔Kg/m3〕
初凝时间〔h〕
0.43
39.1
45.9
100-140
110
2403
2370
4.5
0.48
33.1
39.9
130
2403
2375
4.0
0.53
24.8
30.8
130
2403
2380
4.0
依据以上技术目的，选定水胶比0.43、实际配合比为:水泥：粉煤灰：砂：碎石：减水剂：水＝291:97:756:1089:3.104:167〔Kg/m3〕
7层：黏土及粉砂夹粉土，灰黄色、灰色，湿、很湿，密实状为主，中低紧缩性，中等强度。
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法盖梁施工方案一、工程概况本标段荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程QWTJ-2 标段起止桩号为K10+018- K24+000,标段长度13.982Km,包括大、中桥884米/4座（预应力箱梁）；分离式立交：995 米/5 座（预应力组合箱梁，现浇预应力箱梁）；巴音陶亥互通立交桥1 处（现浇预应力箱梁）。
桥墩盖梁为桥墩的重要组成部分，与桥墩系梁一样也为悬空体，因其结构及位置因素施工具有一定困难，因此将其自桥墩墩身中摘出，另行编制施工方案。
首件工程编制依据：（1 ）荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工招标文件；（2）荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工图设计；（3）现行国家施工规范、规程、规则、及验收标准及地方标准；（4）我方对施工现场踏勘所获得的有关资料；考虑到桥位处原地面地基承载力不高，而采用抱箍法施工盖梁可以克服满堂支架对地基承载力要求较高的缺点。
我合同段拟对所有的圆柱墩盖梁采用抱箍法施工。
抱箍承重原理：在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。
工程量：K17+083桥1号墩左幅盖梁：钢筋7.32t,混凝土30.41m3 二、施工方法：2.1 凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。
并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固2.2 安装盖梁承重挂篮：首先安装承重抱箍, 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。
抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。
抱箍在每次使用前需经过认真检查，必须保证所有焊缝均饱满、不开焊，否则应加焊。
抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度，确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载。
在施工时，现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。
在每承重抱箍下端加装一副抱箍，两抱箍间以槽钢、木楔支撑，以提高承载力，增加抱箍可靠性，抱箍上为承重横梁。
盖梁抱箍法专项施工方案
盖梁抱箍法专项施工方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和施工方案，确定施工现场。
2.清理施工现场，移除障碍物，确保施工现场平整清洁。
3.检查抱箍的数量和规格是否符合设计要求，准备充足数量的抱箍。
4.检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。
二、梁的预制和安装1.根据设计要求和预制梁的尺寸，制定梁预制方案。
2.在预制场地，按照梁预制方案进行梁的加固和加工，并进行质量检测。
3.将预制好的梁运输至施工现场，并按照设计要求进行安装。
4.在梁安装完成后，进行梁的验收和记录，确保梁的质量和安装效果。
三、抱箍的安装1.根据梁的设计要求和规格，确定抱箍的尺寸和数量。
2.在梁两侧预留出抱箍的安装位置，并进行必要的清理和处理。
3.使用专用工具将抱箍安装在梁上，确保抱箍与梁之间的间距和位置符合设计要求。
4.安装完成后，检查抱箍的固定情况，并进行必要的调整和处理。
四、焊缝的施工1.根据设计要求和规范，进行焊缝的布置和施工。
2.清理焊接部位，移除杂物和污垢。
3.进行预热和热处理，确保焊接部位的温度和强度符合要求。
4.进行焊接，采用合适的焊接方法和设备，确保焊接质量和焊缝的完整性。
5.完成焊接后，进行焊缝的质量检验和评估，确保焊接质量符合要求。
五、试验和验收1.根据设计要求和规范，进行梁抱箍的试验。
2.进行梁的荷载试验，通过对梁的加载和变形进行测量和记录，评估梁的承载能力和变形性能。
3.进行梁的抗震试验，通过对梁的振动和抗震性能进行测量和记录，评估梁的抗震性能和稳定性能。
4.完成试验后，对试验结果进行评估和分析，确定梁的性能是否符合设计要求。
5.进行梁的验收，对梁的质量和施工效果进行评估和记录。
六、施工安全与环保1.在施工现场周围设置安全警示标志，指示施工作业区域。
2.确保施工现场的通风和照明条件良好，提供必要的防护设施和安全设备。
3.在施工过程中，按照相关规定和标准进行操作和管理，确保施工作业的安全性和环境保护。
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算桥梁是交通基础设施中重要的构造物之一，其结构设计和施工方法对于道路安全和保障交通流畅具有重要的作用。
在桥梁施工中，盖梁抱箍法是一种广泛应用的梁体合拢方法。
本文将介绍盖梁抱箍法的施工原理及计算方法。
盖梁抱箍法的施工原理盖梁抱箍法是将两个混凝土梁体（上梁体和下梁体）采用抱箍拉合，形成一个整体的构造法。
在施工过程中，首先将混凝土下梁体放在桥墩上，然后将上梁体或预制梁放置在下梁体之上，再使用抱箍拉合将两个梁体合拢成一个整体。
具体施工方法如下：1.安装抱箍：在下梁体上设置抱箍，抱箍位置应符合桥梁设计要求，通常是分布在桥梁梁端、拱顶和支座处等。
2.安装支撑：在拱桥和大跨度桥梁中，由于梁体自重和施工荷载很大，因此需要在拱腰和拱脚处设置支撑，以支撑梁体的自重和施工荷载。
3.安装上梁体或预制梁：将上梁体或预制梁放置在下梁体之上，两者的尺寸和重量应符合设计要求，并避免发生滑动和倾斜等现象。
4.抱箍拉合：通过手动或机械方式拉动抱箍，使其与上梁体与下梁体之间形成紧密的连接。
5.脱模：当混凝土凝固后，即可拆除抱箍、支撑和模板，完成梁体的合拢和下放。
盖梁抱箍法的计算方法盖梁抱箍法的计算包括了拉力的计算和抱箍的设计。
以下是具体的计算步骤：拉力的计算1.计算梁体的自重和施工荷载，确定抱箍的数量和位置。
2.计算梁体的拉伸应力，以确定抱箍的拉力。
3.根据抱箍的位置和数量确定抱箍的拉力分配。
4.选择抱箍张力设备，如电动液压拉紧器和手动液压拉紧器等。
抱箍的设计1.确定抱箍的数量和位置，一般应符合桥梁设计规范的要求。
2.确定抱箍的直径，一般为50-70毫米。
3.设计抱箍的拉伸强度和切断强度，以确定抱箍的材质和尺寸。
4.确定抱箍的受力状态，包括抱箍的轴力、剪力和弯矩等。
5.根据抱箍的材料和受力状态，确定抱箍的整体稳定性和局部稳定性。
总结盖梁抱箍法是一种常用的桥梁梁体合拢方法，在混凝土预制梁和梁体施工中广泛应用。
本文介绍了盖梁抱箍法的施工原理和计算方法，知道如何设计和施工合适的抱箍对于桥梁的安全和稳定性至关重要，因此在实践中要认真执行计算和设计规范，确保桥梁的质量和安全性。
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法，用于盖梁的施工过程中。
这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。
1.搭建脚手架：首先需要搭建适当的脚手架，以方便施工人员进行操作，并确保施工人员的安全。
2.安装支撑：在顶板上方或梁顶部，根据设计要求设置必要的支撑。
支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。
3.安装抱箍：在梁的两侧，根据设计要求安装抱箍。
抱箍可以采用钢筋或者钢板制成，也可以使用木质的抱箍。
抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。
4.摞砖：在抱箍的下方，开始逐层摞砖。
摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度，保证摞砖的质量。
5.固定连接：在摞砖的过程中，可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。
固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。
6.梁底加强：在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。
梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。
7.预应力处理：根据需要，可以在梁体中设置预应力钢筋，以提高梁体的强度和稳定性。
8.浇筑混凝土：待砖块摞好后，根据施工工艺需求，将砼浇筑到梁体中。
浇筑混凝土时，需要确保混凝土的密实性和一致性。
9.养护：完成混凝土浇筑后，对梁体进行养护。
养护的目的是保证混凝土的强度和质量，防止开裂和脱落。
总之，抱箍法是一种常用的梁体施工方法，可以满足各种梁体的要求。
在施工过程中，需要注意施工工艺和材料的选择，以保证梁体的质量和稳
定性。
盖梁抱箍施工
抱箍法盖梁施工方案一、抱箍法盖梁施工方法的特点1.1、可以克服满堂支架对地基承载力要求较高的缺点。
1.2、可以克服牛腿预留孔倾斜和影响墩柱美观的弊端。
1.3、抱箍和盖梁底模板可以在地面上安装，用手拉葫芦或滑轮组顺着墩柱提升就位。
拆除底模时，抱箍下落到一定高度后可做为盖梁底部缺陷修补的脚手架，而且可以节约机械安装拆除盖梁底模的大量费用。
二、适用范围所有的圆柱墩盖梁都可采用抱箍法施工盖梁。
抱箍承重原理：在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用上下钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等。
抱箍设计略。
三、施工方法：3.1凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。
并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
3.2安装盖梁承重挂篮：首先安装承重包箍, 包箍设计见上图1, 利用包箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。
包箍与墩柱之间加一层10mm厚的白色橡胶垫，目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。
承重横梁采用36号工字钢, 安装在承重包箍的牛腿上面, 工字钢上面放一排长4米10×10cm的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固，盖梁底模坐在方木上面, 底模板两边搭设4cm厚脚手板, 周围设置1.5m高的防落网,利于安全施工。
3.3施工放样：测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模, 并调整盖梁底模达到设计高标。
3.4盖梁底模安装：盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。
承重挂篮搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置, 以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm, 轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
盖梁抱箍法施工方案(抱箍法)
盖梁抱箍法施工技术方案一、工程简介本项目为达万高速DW08合同段，起点里程为K136+400，止点里程为K144+440，路线总长8.040公里。
主要工程量：挖方117万立方米，填方118万立方米，碎石桩9万米，塑料插板40万米；桥梁工8座，涵洞（通用）32道；分离式隧道一座（单洞长1083米），其中包括开奖服务区、开江互通及开江连接线（1.528公里）。
合同总价为2.148亿元，合同工期24个月。
柴古排分离立交中心桩号为K11+417,全长53.0米，宽度26米,交角120°。
上部构造为16米预应力空心板，先简支后连续。
下部构造为：直径1.2柱式墩配，直径1.4米钻孔灌注桩基础，桥台采用肋式台配1.4米钻孔桩基础。
本桥盖梁每排墩2座，共2排，共计4座；左幅盖梁全长13.93m,右幅盖梁全长13.93m，盖梁宽1.5m,高1.3m；桥台处台帽、耳背墙分左右幅共4座，盖梁、台帽和耳背墙砼标号采用C40。
本桥盖梁采用抱箍法施工。
二、编制依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。
中华人民共和国行业标准《公路工程质量实验评定标准》（土建工程）(JTGF80/1-2004)中华人民共和国行业标准《铁路钢桥高强螺栓连接施工方案》（TBJ 214-92）。
中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）。
中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。
三、施工准备情况（一）、人员组织根据本标段的具体特点，组建“石吉高速A2合同段路桥集团国际建设股份有限公司项目经理部”，项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，副经理2人。
下设“六部二室一队”共九个职能部门，分别为：工程部、质检部、经营部、材料部、财务部、安保部，综合办公室、试验室、测量队；组建琴江大桥下部构造专业工区并设修理班，形成一个有机整体，共同完成盖梁、台帽耳背墙的施工任务。
桥梁盖梁抱箍法施工方案
盖梁抱箍法施工方案一、施工设计说明（一）、工程简介高速公路****有桥梁2座。
墩柱为两柱、三柱及四柱式结构，墩柱上方为盖梁，如图1所示。
本图尺寸为其中一种形式，该盖梁设计砼43.4立方米，计算以该图尺寸为依据，其他尺寸形式盖梁施工以该计算结果相应调整。
图1 盖梁正面图（单位：cm）（二）、设计依据1、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）2、路桥施工计算手册3、其他相关资料及本单位以往施工经验。
二、盖梁抱箍法结构设计（一）、盖梁模板底模支撑设计在盖梁底模下部采用间距1m工14型钢作横梁，横梁长3.7m。
横梁底下设纵梁。
（二）、纵梁设计在横梁底部采用单层；两排贝雷片（标准贝雷片规格：3000mm ×1500mm，）连接形成纵梁，长18m，两排贝雷梁位于墩柱两侧，中心间距140mm。
贝雷片之间采用销连接。
纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接；纵梁下为抱箍。
（三）、抱箍设计采用两块半圆弧型钢板（板厚t=16mm）制成， M24的高强螺栓连接，抱箍高50cm，采用20根高强螺栓连接。
抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。
为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层2～3mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。
图2 盖梁抱箍法施工示意图（四）、防护栏杆与工作平台设计(1) 栏杆采用φ50的钢管搭设，在横梁上每隔2米设一道1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管横杆，钢管之间采用扣件连接。
立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m高的支座。
钢管与支座之间采用销连接。
(2) 工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设5cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。
三、盖梁抱箍法施工设计计算（一）、设计检算说明1、设计计算原则（1）在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。
（2）综合考虑结构的安全性。
（3）采取比较符合实际的力学模型。
桥梁盖梁抱箍法施工方案
桥梁盖梁抱箍法施工方案一、工程概况1.1 项目简介本项目位于XX市某处，是一座跨越XX河的XX桥，桥梁全长XX米，主要承载XX路段的交通量。
为了保障桥梁的建设质量和安全性，本文提出了桥梁盖梁抱箍法施工方案。
1.2 工程目标本工程的主要目标是确保桥梁施工过程中的安全性、高效性和质量，保证桥梁的使用寿命和稳定性，同时减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作2.1 设备准备在施工前，需要准备XX型号的起重机、混凝土搅拌机、模板支架等设备，确保施工设备的完好性。
2.2 材料准备施工过程中需要使用钢筋、混凝土、脚手架等材料，要保证材料的质量符合国家相关标准。
三、施工步骤3.1 工程测量在进行施工之前，需要对桥梁现场进行测量，确定施工的位置和尺寸，确保施工的准确性。
3.2 混凝土浇筑首先进行混凝土的浇筑工作，根据设计要求将混凝土倒入模板中，并在浇筑过程中进行振捣，确保混凝土的质量和均匀性。
3.3 安装抱箍在混凝土达到设计强度后，需要安装抱箍，抱箍的位置和数量需要符合设计要求，以增强桥梁的承载能力和稳定性。
3.4 盖梁施工最后进行盖梁施工，将预制的梁板放置在桥墩上，并通过起重机进行吊装，使梁板与桥墩紧密连接，完成桥梁的建设。
四、施工注意事项1.施工过程中，要遵守安全规定，做好安全保护工作，防止意外事件的发生。
2.施工现场要保持清洁整洁，定期清理施工垃圾，确保施工环境舒适和安全。
3.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保桥梁建设的质量和稳定性。
4.施工结束后，要进行验收工作，保证桥梁的使用安全和合格。
五、总结通过桥梁盖梁抱箍法施工方案的实施，能够有效保障桥梁建设的质量和安全性，提高工程效率，减少对周边环境的影响，同时为当地交通的发展提供重要的保障和支持。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
盖梁抱箍法安全专项施工方案1. 引言盖梁抱箍法是一种常用的梁体施工方法，有效地提高了施工效率和施工质量。
然而，在进行盖梁抱箍法施工时，必须注意施工安全问题。
本文档旨在对盖梁抱箍法施工进行规范和安全控制，确保施工过程中人员的安全。
2. 工程概述盖梁抱箍法属于梁体工程的一部分，目标是在一定时间内完成梁体的施工，确保施工质量达到规定标准。
3. 施工前准备在进行盖梁抱箍法施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工过程中的安全。
施工人员必须经过专业培训，熟悉盖梁抱箍法施工的工艺和操作规程。
施工人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.2 施工设备必须使用符合国家标准和相关规定的施工设备。
施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行。
施工材料必须经过严格检测和质量验收，确保材料的安全性和稳定性。
3.4 施工现场施工现场必须进行严格的安全检查和整理，清除障碍物和杂物，确保施工现场的整洁。
施工现场必须设置合理的安全警示标志和安全防护设施。
盖梁抱箍法施工过程包括多个阶段，每个阶段都必须严格按照工艺要求和安全规范进行操作。
4.1 模板搭设在开始施工前，必须搭建合适的模板。
模板必须符合设计要求，并经过检查和验收。
在搭设模板时，必须使用安全可靠的支撑和连接材料，确保模板的稳定性和安全性。
4.2 钢筋绑扎在模板搭设完成后，需要进行钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎必须按照设计要求进行，确保钢筋的位置和尺寸准确无误。
绑扎钢筋时，必须注意操作的安全规范，避免发生钢筋滑落或刺伤等意外事故。
4.3 梁体浇筑梁体浇筑是盖梁抱箍法施工的关键环节。
在进行梁体浇筑前，必须检查施工材料和设备，并确保混凝土的配比和质量满足要求。
梁体浇筑过程中，必须采取适当的措施，控制混凝土的流动和固化时间，确保梁体的质量和强度。
4.4 抱箍设置梁体浇筑完成后，需要进行抱箍设置工作。
抱箍必须按照设计要求进行设置，确保梁体的稳定性和安全性。
在安装抱箍时，必须注意操作的安全规范，避免发生抱箍脱落或变形等问题。
盖梁抱箍安装施工方案
本工程为某桥梁工程，桥梁全长为XX米，共有XX个桥墩。
本次施工的盖梁为矩形截面，尺寸为XX米×XX米，高为XX米。
盖梁采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为CXX。
由于现场条件限制，无法搭设支架，因此决定采用盖梁抱箍法进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求；编制施工方案，进行技术交底；对施工人员进行培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：准备足够的抱箍、高强螺栓、工字钢、方木、模板、钢筋、钢管、混凝土等材料。
3. 工具准备：准备吊车、振捣棒、切割机、扭力扳手、铁抹子等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 测量放样：根据设计图纸，对桥墩进行测量放样，确定盖梁的定位。
2. 凿毛处理：待桥墩混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土。
3. 抱箍安装：根据测量放样结果，在桥墩顶安装抱箍。
抱箍由两个半圆形钢板组成，连接板设三道加劲肋，竖向用高强度螺栓连接。
抱箍内粘贴橡胶垫，增大摩擦系数。
4. 铺设底模：在抱箍两侧牛腿上设置砂筒，上部安装工字钢，立柱每侧各一根。
工字钢之间设置对拉螺栓，提高侧向抗倾覆稳定性。
在工字钢上铺设方木横梁，与工字钢绑扎牢固。
方木上铺设模板，两端斜角段设三角支撑架。
5. 绑扎钢筋：按照设计要求，在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
6. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前，检查抱箍体系的稳定性。
从中间向两端对称浇筑，分层浇筑振捣。
盖梁顶进行两次抹面压光，及时覆盖养护。
7. 养护：混凝土强度达到2.5MPa后，拆除侧模，覆盖洒水养护。
底模待混凝土达到设计强度后方可拆除。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和安全操作规程，确保施工安全。
2. 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和振捣效果，确保混凝土密实。
3. 抱箍安装过程中，注意对拉螺栓的紧固，确保抱箍体系的稳定性。
盖梁抱箍法施工方案
盖梁抱箍法施工方案一、施工准备在进行盖梁抱箍法的施工前，需要进行以下准备工作：1.确认设计方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定盖梁抱箍的具体尺寸和布置要求。
2.准备材料和设备：准备好所需要的盖梁材料、螺栓、施工工具等，并保证其质量和数量符合施工要求。
3.安全措施：制定施工安全措施，确保施工人员和设备的安全，办理相关手续，提供必要的安全培训。
二、施工步骤1. 地基处理在盖梁抱箍的拟施工位置进行地基处理，确保地基平整、坚实，并符合设计要求。
根据设计要求确定地基基础的尺寸和加固方式，并进行相应处理。
2. 安装支撑架根据设计图纸的要求，安装支撑架以支撑盖梁的施工。
支撑架应符合稳定、坚固的要求，确保盖梁能够正常施工。
3. 安装盖梁将预制好的盖梁吊装到设计位置，并根据设计要求进行调整，使其平整、轴线正确。
在确保盖梁位置正确的情况下，进行焊接或固定操作。
4. 抱箍加固根据设计图纸的要求，对盖梁进行抱箍加固。
确定抱箍的类型、尺寸，并进行正确的安装和加固，确保盖梁的稳定性和承载能力。
5. 检查验收在完成盖梁抱箍施工后，进行必要的检查验收工作。
检查工作内容包括盖梁的平整度、角度、连接件的牢固性等，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求进行，确保盖梁抱箍的尺寸、位置符合规范。
2.检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要注意操作规范，避免因错误操作导致事故发生。
4.施工完毕后，及时清理现场，保持施工现场整洁。
四、施工结束经过上述步骤的施工后，盖梁抱箍法施工完成。
在施工结束后，可进行最终的验收工作，确保施工质量符合要求，并进行相关记录和归档。
施工方案表述简练，实际施工时需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保盖梁抱箍的质量和安全。
盖梁抱箍法安全专项施工方案
盖梁抱箍法安全专项施工方案在进行盖梁抱箍法的施工过程中，安全始终是最为重要的考虑因素之一。
为了保障施工人员的安全，并确保施工质量和进度，制定一套科学、严谨的安全专项施工方案是必不可少的。
1. 施工前准备工作在进行盖梁抱箍法施工前，必须确保以下准备工作已经完成：•对施工人员进行岗前安全教育培训，确保其具备相关技能和安全意识；•检查施工现场的环境，清理杂物、确保通道畅通；•检查施工用具和设备的完好性，保证其正常运转。
2. 盖梁抱箍法施工流程2.1 准备材料和设备在施工过程中需要准备好以下材料和设备：•钢筋抱箍；•螺栓、螺母等连接件；•抱箍压紧工具。
2.2 抱箍安装1.将预先制作好的抱箍吊装到需要加固的梁体上；2.调整抱箍位置，确保与梁体结合牢固；3.使用抱箍压紧工具对抱箍进行固定。
2.3 定位和校正在安装抱箍后，需要对梁体进行定位和校正，确保其在正确的位置并满足设计要求。
3. 安全措施在盖梁抱箍法施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：•施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员和车辆安全通行；•严格按照施工方案和操作规程进行作业，避免发生意外事故。
4. 施工质量检验在完成盖梁抱箍法施工后，必须对施工质量进行检验，确保其符合设计要求和规范标准。
检验包括抱箍连接强度、位置是否准确等方面。
结语盖梁抱箍法作为一种常用的施工方法，在施工过程中必须严格遵守安全规范和操作流程，确保施工质量和安全。
只有这样，我们才能顺利完成工程任务，保证施工过程中的安全和高效。
愿我们的施工人员都能够在安全的前提下，顺利完成每一项工程任务。
以上为盖梁抱箍法安全专项施工方案，希望对相关工作者有所帮助。
公路桥盖梁抱箍法施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX (合同编号：XXXXXXXX)桥梁盖梁施工方案中国水利水电第工程局南水北调中线工程总干渠标项目部二○一二年六月十日目录一、工程概况 (2)二、施工预备 (2)三、要紧施工方式 (3)3.1墩柱顶凿毛 (3)3.2测量放样 (3)3.3模板支架、底模的制作与安装 (3)3.4钢筋的制作、运输与安装 (4)3.5安装侧模 (4)3.6混凝土的浇筑及养护 (4)3.7模板与支架的拆除 (5)四、施工工艺框图 (5)五、质量标准 (6)六、劳动力组织 (7)6.1要紧工程技术及治理负责人 (7)6.2施工人员配备 (8)七、机械设备 (8)八、模板及抱箍体系计算 (9)8.1检算编制依据 (9)8.2工程概况 (9)8.3施工方案 (9)8.4检算原那么 (11)8.5荷载计算 (11)8.6荷载计算组合 (12)8.7受力检算 (13)九、施工注意事项 (18)十、质量保证体系 (19)十一、质量保证方法 (19)十二、平安保证方法 (20)十三、文明施工及环境爱惜保证方法 (21)13.1文明施工的保证方法 (21)13.2环境爱惜 (21)十四、体系框图 (22)南水北调中线工程总干渠XXXXXXXX标段桥梁盖梁抱箍法施工方案一、工程概况本标段为南水北调中线一期总干渠沙河南～黄河南XXXXXX标段，工程位于河南省XXXX市境内，本标段起始桩号为XXXX，终止桩号为XXX，渠道里程为13.5千米。
本标段共有桥梁X座，其中公路桥11座、生产桥5座，其中生产桥为现浇箱梁，没有盖梁；XXX生产桥变更为公路桥，盖梁数量33榀，采纳C30混凝土浇筑。
桥墩盖梁参数表二、施工预备桥台台身、墩柱施工业已陆续完成，并已通过监理工程师的认可，符合标准及设计要求。
盖梁施工的各类预备工作已完成，知足施工需要的临建设施及水电配置已完成，储料场、钢筋加工厂已按有关要求设置，且已投入利用；施工用的各类原材料和半成品已通过自检和监理工程师抽检，测量放样已完毕，并经复核知足技术标准要求，设计图纸已会审，各类施工原始记录表格及其他预备工作已完成；包括人员、设备在内的实验室已成立，各类检测设备已标定，实验室已取得临时资质，砼配合比已完成；包括技术人员、各工种、生产工人在内的现场施工组织机构和质量保证体系已成立，具有了盖梁动工的条件。
盖梁抱箍法施工方案
农村道路畅通工程编制：审核：批准：目录1、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3适用范围 (1)2、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2水文地质条件 (2)3、施工准备情况 (3)3.1、技术准备 (3)3.2、机具准备 (3)3.3、材料准备 (3)4、施工方法 (5)4.1施工准备 (6)4.2墩柱顶凿毛 (6)4.3测量放样 (6)4.4模板支架、底模的制作与安装 (6)4.5钢筋笼的制作、运输与安装 (6)4.6安装侧模 (7)4.7混凝土的浇筑及养护 (7)4.8模板与支架的拆除 (7)4.9盖梁抱箍法施工模板设计 (8)5、施工计划 (9)6、危险因素分析 (10)6.1危险源辨识 (10)6.2危险因素分析 (10)7、施工安全保障措施 (12)7.1组织保障 (12)7.2安全生产保证体系 (12)7.3技术保障 (15)7.4雨季施工安全保障措施 (20)7.5夜间施工安全保障措施 (21)7.6监测监控及应急救援措施 (21)7.7安全应急措施 (22)7.8“三防”应急措施 (25)7.9触电事故应急措施 (27)7.10火灾事故应急措施 (28)8、安全检查和验收 (29)8.1检查方法 (29)8.2检查内容 (29)8.3验收程序 (30)9、文明施工及环境保护 (30)9.1文明施工 (30)9.2环境保护 (30)1、编制说明1.1编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《巢湖市2018年农村道路畅通工程施工图设计》《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-2006《公路养护安全作业规程》JTG H30-2015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20171.2编制目的为加强本标段盖梁施工的安全技术管理，保障人员、机械、结构物的施工安全，根据《巢湖市2018年农村道路畅通工程施工图设计文件》、《公路桥涵施工技术规范》等，以及相应规范及办法，并结合项目部现行材料、技术、施工机械、管理水平等实际情况及施工技术水平，编制本施工方案。
盖梁抱箍法专项施工方案
施工组织设计(方案)报审表工程名称：都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程编号：致：众益建立监理咨询〔监理单位〕我方已根据施工合同的有关规定完成盖梁抱箍法专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：盖梁抱箍法专项施工方案承包单位(章)工程经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：工程监理机构总监理工程师日期都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程盖梁抱箍法专项施工方案审批：中国建筑第四工程局都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程工程经理部2012年8月目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备11、开工准备12、测量放样23、凿除柱顶浮浆。
2四、人员、材料、机械21、人员组织22、材料组织23、机械设备3五、施工方案31、盖梁施工工艺流程32、具体施工过程3六、质量保证措施61、质量控制要点62、质量保证体系6七、平安保证措施71、施工准备阶段平安预防措施72、盖梁施工平安预防措施7八、盖梁施工平安应急预案81、本方案可能发生的不平安因素82、应急救援预案8九、环境保护保措施91、水土及生态环境的保护措施92、水资源环境保护措施103、大气环境保护及粉尘的防治104、生产、生活垃圾的管理10十、附件101、抱箍计算书102、附图1、盖梁支架搭设平面图103、附图2、盖梁支架搭设立、侧面图104、附图3、盖梁支架爬梯搭设示意图115、附图4、盖梁抱箍法施工图11盖梁抱箍法专项施工方案一、工程概况本工程起于都匀市主城区龙山大道〔斗蓬山路〕马踏飞燕转盘处，路线向西与黔贵铁路相交，跨越剑江路后下穿贵新高等级公路，经木表寨、甘塘，邦水后在终点位置〔团寨〕接厦蓉高速公路都匀西匝道口。
双向六车道断面，城市主干道Ⅰ级标准，计算行车速度60Km/h。
山区规划断面宽度30m，城镇段规划断面宽度40m。
本工程全长约10.6km，其区段长5.1km，城镇段长5.5km。
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公路桥盖梁抱箍法
施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
(合同编号：XXXXXXXX)
桥梁盖梁
施
工
方
案
中国水利水电第工程局有限公司南水北调中线工程总干渠标项目部
二○一二年六月十日
目录
一、工程概况............................................................................... 错误!未定义书签。
二、施工准备............................................................................... 错误!未定义书签。
三、主要施工方法....................................................................... 错误!未定义书签。
3.1墩柱顶凿毛 ...................................................................... 错误!未定义书签。
3.2测量放样 .......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3模板支架、底模的制作与安装....................................... 错误!未定义书签。
3.4钢筋的制作、运输与安装............................................... 错误!未定义书签。
3.5安装侧模 .......................................................................... 错误!未定义书签。
3.6混凝土的浇筑及养护 ...................................................... 错误!未定义书签。
3.7模板与支架的拆除 .......................................................... 错误!未定义书签。
四、施工工艺框图....................................................................... 错误!未定义书签。
五、质量标准............................................................................... 错误!未定义书签。
六、劳动力组织........................................................................... 错误!未定义书签。
6.1主要工程技术及管理负责人........................................... 错误!未定义书签。
6.2施工人员配备 .................................................................. 错误!未定义书签。
七、机械设备............................................................................... 错误!未定义书签。
八、模板及抱箍体系计算 ........................................................... 错误!未定义书签。
8.1检算编制依据 .................................................................. 错误!未定义书签。
8.2工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。
8.3施工方案 .......................................................................... 错误!未定义书签。
8.4检算原则 .......................................................................... 错误!未定义书签。
8.5荷载计算 .......................................................................... 错误!未定义书签。
8.6荷载计算组合 .................................................................. 错误!未定义书签。
8.7受力检算 .......................................................................... 错误!未定义书签。
九、施工注意事项....................................................................... 错误!未定义书签。
十、质量保证体系....................................................................... 错误!未定义书签。
十一、质量保证措施................................................................... 错误!未定义书签。
十二、安全保证措施................................................................... 错误!未定义书签。
十三、文明施工及环境保护保证措施........................................ 错误!未定义书签。
13.1文明施工的保证措施..................................................... 错误!未定义书签。
13.2环境保护 ........................................................................ 错误!未定义书签。
十四、体系框图........................................................................... 错误!未定义书签。
南水北调中线工程总干渠XXXXXXXX标段
桥梁盖梁抱箍法施工方案
一、工程概况
本标段为南水北调中线一期总干渠沙河南～黄河南XXXXXX标段，工程位于河南省XXXX市境内，本标段起始桩号为XXXX，终止桩号为XXX，渠道里程为13.5公里。
本标段共有桥梁X座，其中公路桥11座、生产桥5座，其中生产桥为现浇箱梁，没有盖梁；XXX生产桥变更为公路桥，盖梁数量33榀，采用C30混凝土浇筑。
桥墩盖梁参数表
二、施工准备
桥台台身、墩柱施工业已陆续完成，并已经过监理工程师的认可，符合规范及设计要求。
盖梁施工的各种准备工作已完成，满足施工需要的临建设施及水电配置已完成，储料场、钢筋加工厂已按有关要求设置，且已投入使用；施工用的各种原材料和半成品已经过自检和监理工程师抽检，测量放样已完毕，并经复核满足技术规范要求，设计图纸已会审，各种施工原始记录表格及其它准备工作已完成；包括人员、设备在内的试验室已成立，各种检测设备已标定，试验室已取得临时资质，砼配合比已完成；包括技术人员、各工种、生产工人在内的现场施工组织机构和质量保证体系已建立，具备了盖梁开工的条件。