地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
墙、板、梁、后浇带混凝土施工交底
墙、板、梁、后浇带混凝土施工交底一、墙、梁板混凝土施工1）先浇墙混凝土，后浇梁板。
2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。
3）墙的施工缝留置在底板以上300mm处及楼板底下20~30mm处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。
4）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底下2~3cm处留施工缝，然后再浇板。
为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。
5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。
6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。
浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.5～3m)前后相隔2～3小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
每次布料厚度以50cm为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。
保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。
7）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。
二、后浇带的施工本工程地下室底板共设有三条后浇带，板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔5m左右留一600～700mm见方的上入孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。
墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。
1）为便于底板后浇带两侧模板的安装，另外，由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室施工是建筑工程中重要的一环，混凝土是主要的建筑材料之一。
本文将
介绍地下室混凝土施工的方案和流程。
1. 施工前准备
在进行混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是检查地下室的基础
和支撑结构是否符合设计要求。
其次是准备混凝土原材料和施工设备，确保质量和数量满足需求。
2. 模板安装
在混凝土浇筑之前，需要安装模板来固定混凝土的形状和尺寸。
模板应该牢固、平整，确保混凝土浇筑后形成的结构符合设计要求。
3. 钢筋加工与安装
钢筋是混凝土的主要加固材料，需要按照设计要求进行加工和安装。
钢筋应该
布置合理，保证混凝土的受力性能。
4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是地下室施工的关键环节。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的坍落
度和密实性，采取适当的振捣措施，确保混凝土的质量。
5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以促进混凝土的
强度发展和耐久性。
6. 检查与验收
施工完成后需要进行验收，检查混凝土结构是否符合设计要求和相关标准。
如
发现问题，需要及时修复和整改。
总的来说，地下室混凝土施工需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保施
工质量和安全。
只有这样，地下室才能发挥其应有的功能和使用寿命。
地下车库混凝土施工方案
地下车库混凝土施工方案地下车库的混凝土施工方案主要涉及以下几个方面：基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。
下面将详细介绍这些方面的施工方案。
1.基坑开挖基坑开挖是地下车库施工的第一步。
根据设计要求和土质情况，确定开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，要进行支护工程以防止坍塌事故的发生。
支护方式可以采用钢筋混凝土桩或预制板支护，确保基坑的稳定和安全。
2.基础浇筑基础是地下车库的承重结构，负责将上部荷载传递到地下。
基础的类型和尺寸根据设计要求来确定。
在浇筑前，需要对基坑进行清理和排水处理。
然后根据设计要求安装钢筋骨架，最后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的均匀性、强度和密实度。
3.立柱、梁、板立柱、梁和板是地下车库的重要承重构件。
立柱负责承受上部结构的荷载并传递到地基，梁和板则负责承受楼板的荷载。
在施工中，要根据设计要求进行钢筋骨架的安装，并在混凝土浇筑前进行隐蔽工程检查。
混凝土浇筑后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4.墙体墙体是地下车库的围护结构，主要用于分隔不同区域和承受土压力。
墙体可以采用钢筋混凝土墙或预制混凝土板墙。
在施工中，要注意墙体的垂直度、强度和密实度。
同时，要按照设计要求进行开口和预埋管道的设置。
5.地面地下车库的地面一般采用混凝土铺装。
在施工前，要对地面进行平整和清理。
然后根据设计要求安装和固定隔离层、防水层和排水系统。
最后进行混凝土的浇筑和表面处理，确保地面的平整度和抗压强度。
6.排水系统地下车库的排水系统主要用于排除雨水和地下水。
在施工中，要根据设计要求设置排水沟、下水道和检查井，并确保排水系统的通畅和密封。
综上所述，地下车库的混凝土施工方案包括基坑开挖、基础浇筑、立柱、梁、板、墙体、地面、排水系统等。
在施工中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
此外，还需要做好现场管理，保证施工进度和质量，确保地下车库的使用安全和可靠。
地下一层混凝土工程浇筑方案
地下一层混凝土工程浇筑方案本工程地下室一层混凝土，外墙为C45 P8抗渗混凝土，内墙及梁、板为C45非抗渗混凝土，浇筑时外墙与内墙、梁板配合比要分开，根据实际情况，对混凝土的浇筑编制以下施工方案：一、施工准备1、办完钢筋隐检手续，检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒〔槽〕的位置、数量及固定情况。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否结实。
3、模板底部留清扫口，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，浇筑前要浇水湿润。
4、混凝土搅拌机、振捣器等经检查、维修，确保浇筑时正常运行。
5、检查电源、线路，做好夜间施工照明的准备。
6、由试验室出具的配合比，测定砂、石含水率确定混凝土施工配合比。
二、混凝土浇筑施工段划分：总体划分两个施工段：主楼及南裙楼为第一施工段，北裙楼〔后浇带北侧〕为第二施工段。
三、混凝土的浇筑顺序及段落划分：1、浇筑顺序：○32→○1墙、梁、板分层分段推进连续浇筑2、段落划分：经计算混凝土的工程量，第一施工段外剪力墙的混凝土量为240m3，梁、板、柱及内剪力墙混凝土工程量为1260m3。
现场泵送混凝土量为25m3/h，墙体高度分三次浇筑，确定每施工段分为4个段。
第一施工段分○32～○29、○29～○24、○24～○20、○20～○17轴4个段；第二施工段分○16～○13、○13～○8、○8～○4、○4～○1轴4个段。
四、泵管布设，现场使用两台汽车泵，一台汽车泵输送范围为主楼及南裙楼后浇带以北局部，另一台汽车泵输送范围为南裙楼后浇带以南局部。
五、剪力墙浇筑：1、为减少混凝土对墙模的侧压力形成胀模及防止形成施工缝，墙体采用连续分层推进浇筑，墙体浇筑高度 4.2m，分三次浇筑，每次浇筑高度1.4m。
在浇筑○32～○17墙时，从○32轴向两侧对称浇筑，每次浇筑长度约为30m，由于泵送混凝土流动性比拟大，每个浇筑班用4台振动棒推进振捣。
地下车库墙、柱、粱、板批涂施工标准
1.目的为规范地下车库墙、柱、梁、板批涂施工工艺，形成公司统一标准做法，提升地库整体观感质量，特制订此标准。
2.范围置业有限公司（含城市公司）开发的所有项目。
3.质量标准3.1地下车库及主楼地下室结构实测实量标准：10 房间开间进深尺寸允许偏差[-7,7]mm 卷尺检查在1米控制线处测量11 房间净高允许偏差[-10,10]mm 卷尺或测距仪阴角300处和房间对角线交点处（边长3米的中间增加一处，4米以上的增加两处，边长为房间净长尺寸）。
12 房间对角线尺寸允许偏差±20mm 卷尺13 电梯井井筒长、宽对定位中心线允许偏差[0,15]mm经纬仪、卷尺检查车库结构质量如下图：3.2墙、柱、梁、板批涂实测实量标准序号检查项目标准检查方法测量位置1 立面垂直度允许偏差3mm 用垂直检测尺检查墙、柱阴阳角处或阴阳角外200mm处，中间每隔3米检查一处，并做好检查位置标记(长度大于3米的不少于3处）。
2 表面平整度允许偏差3mm 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正允许偏差3mm 用检测尺检查4 分格条（缝）直线度允许偏差3mm拉5m线，用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度允许偏差2mm拉5m线，用钢直尺检查3.3墙、柱、梁、板批涂观感质量标准污染严禁污染，如有污染必须采用聚合物砂浆批成规则的几何形状。
允许少量污染，但污染处必须进行除污，不能影响粘结保温板。
箱、盒、预留洞口等细节处理周边规整、平顺、无黑缝，粉刷面层与箱、盒、预留洞套管周边结合紧密。
周边规整、平顺、无黑缝，粉刷面层与箱、盒、预留洞套管周边结合紧密。
开裂、空鼓不允许开裂，每自然间允许一处空鼓且该空鼓面积不应大于400cm2。
不允许开裂，空鼓。
顶板批涂强度顶棚的各涂层之间以及与结构基层之间必须粘结牢固，应无脱层、空鼓，面层应无气泡和裂缝；有防水要求房间顶棚不得有渗漏。
无顶板批涂外观色泽均匀一致，无色差、无污染，翻边宽度一致、顺直，整体平整、接槎平顺，无凸起、凹陷。
梁柱墙不同混凝土强度节点施工方案-(1)
目录1、编制依据： (1)2、工程概况： (1)3、施工方法 (3)4、材料与设备 (6)5、质量管理控制措施 (7)6、安全措施 (7)。
1、编制依据：1.1 设计施工蓝图1.2 施工组织设计1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、工程概况：工程名称亳州市体育馆项目施工建设单位建安投资控股集团有限公司设计单位中国中建设计集团有限公司施工单位青建集团股份公司监理单位山东东方监理咨询有限公司商品混凝土供应商安徽省中联新型材料有限公司工程建设地点亳州市经济开发区仙翁路西侧、牡丹路北侧建筑规模总建筑面积48650㎡，地下一层，地上三层建筑使用功能公共民用建筑建筑高度+0.000至屋面檐口高度为23.94米。
框架结构结构类型筏板基础地基基础各部位混凝土设计强度等级2.1建筑结构特征梁板混凝土为C30，框架柱混凝土为C40.由于设计图中框架柱与梁板混凝土强度等级不相同。
且框架柱混凝土强度高于梁板及挡土墙混凝土两个强度等级，节点混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。
为了确保梁板柱节点处混凝土强度等级满足设计要求，制订本方案。
2.2在本工程施工时拟采用以下方法施工：应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。
也可同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级的混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土结构质量。
3、施工方法3.1作业准备（1）浇筑区域的钢丝网安装完毕，经检查符合要求。
（2）模板内已经清理干净，并用空压机进行吹风；（3）浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；振捣棒等工具经检验合格。
（4）浇筑混凝土时现场必须有工程、技术、材料人员留守监督、检查、指导施工，由各部主任负责组织分派工作。
施工队必须全程有技术、施工队长现场组织指导工人施工作业。
3.2不同强度等级的框架柱及梁板砼施工工艺3.2.1在距柱边500mm处的梁上，采用密目钢丝网加方木进行拦截，如下图示：3.2.2梁板混凝土浇筑到梁柱节点处，采用塔吊吊装先将梁柱节点处高强度等级的混凝土先浇筑振捣密实，在混凝土初凝前，拆除拦截用的方木，后随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工工艺混凝土施工工艺流程如图：二、柱混凝土浇筑1、采用塔吊浇筑，浇筑至梁底3cm处留置施工缝。
2、采用分层交叉浇筑方式，即第一根柱第一层浇筑完后，跳至第二根柱，浇筑第二根柱的第一层混凝土，如此反复进行至施工缝位置。
每层连续浇灌高度小于2m，控制间隙时间小于或等于1小时，以避免连续浇筑高度过高而发生爆模现象。
每次振捣时间不小于30s。
3、每次混凝土浇灌前（包括施工缝）应先浇灌一层厚度为10-20mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4、混凝土终凝达到强度后采用凿子或冲击电锤按照不超过@20mm一个点进行凿毛并露出石子，凿毛部位主要为墙柱楼梯梁等混凝土接头处，凿毛后应将混凝土杂渣清扫干净，在楼层上应集中转运到地面垃圾堆放。
三、剪力墙混凝土浇筑1、墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
2、混凝土采取分层的方式进行浇筑，第一层浇筑高度控制在墙高的一半左右，第二层浇筑至梁底，第三层浇筑将剪力墙混凝土浇筑至板面。
主要采用50 振动棒，对于钢筋密集的区域则采用30振动棒。
现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
在施工过程中，派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
3、混凝土下料点应分散布置，特别在洞口浇筑时，洞口两侧要均匀下料，确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。
振捣棒在洞口两侧应同时振捣，且应距洞边30cm以上，防止洞口变形。
对于尺寸≥600mm 的洞口，就直接在墙模上开洞，洞口的左右和上边均用模板支撑牢固，在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔，以便补充混凝土和振捣，提高墙体的密实度，等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后，及时用模板将孔封堵。
4、在混凝土的下料过程中，对于有预留洞和预埋件的部位，应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板，以便混凝土的下料和密实。
地下砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为地下砌筑工程，主要包括地下室墙体、柱、梁等结构砌筑。
工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，地下室分为两层，层高分别为4.5米和3.5米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
二、施工准备1. 材料准备- 砌筑材料：砖块、水泥、砂、石子、钢筋等。
- 砌筑工具：砖刀、水平尺、线锤、托线板、铁锹、簸箕等。
2. 机械设备准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等。
3. 人员准备- 施工人员：砖工、混凝土工、电工、焊工等。
4. 施工现场准备- 施工现场平整、排水畅通。
- 施工道路畅通，便于材料运输。
三、施工工艺1. 基坑支护- 采用喷射混凝土、锚杆、钢筋网片等材料进行基坑支护。
- 喷射混凝土厚度不小于50mm，强度等级不小于C20。
2. 墙体砌筑- 砌筑前，先进行弹线，确定墙体厚度、高度、门窗洞口位置等。
- 砌筑墙体时，先砌筑基础，再砌筑墙体。
- 砌筑墙体时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 墙体转角处应设置构造柱，构造柱应与墙体同时施工。
3. 柱子砌筑- 柱子砌筑前，先进行弹线，确定柱子位置、尺寸等。
- 柱子砌筑时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 柱子顶部应设置钢筋网片，并与楼板钢筋焊接。
4. 梁板砌筑- 梁板砌筑前，先进行弹线，确定梁板位置、尺寸等。
- 梁板砌筑时，采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满度不小于80%。
- 梁板顶部应设置钢筋网片，并与楼板钢筋焊接。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求和质量标准选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3. 检查验收：施工过程中，严格执行检查验收制度，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
地下室承台地梁底板及墙体施工方案
地下室承台地梁底板及墙体施工方案一、施工准备工作1.根据设计要求，确定施工图纸和技术方案。
2.检查施工现场，确保满足施工要求，包括地基平整、排水系统畅通等。
3.制定详细的施工计划和工序安排。
二、承台施工1.根据设计要求，测量并标定承台的轴线位置。
2. 根据轴线位置，在地基上铺设一层细石混凝土，厚度约为200mm，用以提供承台的支撑。
3.在细石混凝土上设置钢筋网，采用横、纵向交错布置的方式。
4.浇筑混凝土，按照设计要求的强度、配合比进行施工，同时使用振动器进行振捣，以保证混凝土的密实性和强度。
三、地梁施工1.根据设计要求，确定地梁的位置和尺寸，并进行标注。
2.根据标注的位置，在承台上设置木模板，用以浇筑地梁。
3.在木模板内安装钢筋，按照设计要求的布置方式进行施工。
4.浇筑混凝土，按照设计要求的强度、配合比进行施工，并使用振动器进行振捣。
四、底板施工1.根据设计要求，确定底板的位置和尺寸，并进行标注。
2.在地梁上设置木模板，用以浇筑底板。
3.在木模板内安装钢筋，按照设计要求的布置方式进行施工。
4.浇筑混凝土，按照设计要求的强度、配合比进行施工，并使用振动器进行振捣。
5.在底板表面进行养护，包括保湿和防裂处理，以确保底板的质量和使用寿命。
五、墙体施工1.根据设计要求，确定墙体的位置和尺寸，并进行标注。
2.在底板上设置木模板，用以浇筑墙体。
3.在木模板内安装钢筋，按照设计要求的布置方式进行施工，并设置梁板连接箍筋。
4.浇筑混凝土，按照设计要求的强度、配合比进行施工，并使用振动器进行振捣。
5.拆除木模板，并进行墙体表面的整平和清理工作。
六、施工质量控制1.测量承台、地梁、底板和墙体的尺寸和位置，保证施工的准确性。
2.定期进行混凝土抗压强度和钢筋的拉伸试验，确保工程质量符合要求。
3.进行施工中的质量检查，发现问题及时进行整改，并记录相关情况。
七、安全施工1.严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
2.安排专人负责施工现场的安全管理，设置警示标志和隔离带。
梁板柱混凝土浇筑顺序
梁板柱混凝土浇筑顺序混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构形式，而梁板柱混凝土结构则是其中的一种典型形式。
梁板柱混凝土结构的优点在于稳定性好、承载能力强、耐久性好等。
然而，在进行梁板柱混凝土浇筑时，浇筑的顺序和方法也是至关重要的，本文将详细介绍梁板柱混凝土浇筑的顺序和方法。
一、梁板柱混凝土浇筑的顺序梁板柱混凝土浇筑的顺序应该是从下到上，先浇筑地下室地板，然后是地下室柱子和墙体，接着是一层楼板、一层柱子和墙体，然后是二层楼板、二层柱子和墙体，以此类推，直到顶层楼板和顶层柱子和墙体。
1.地下室地板的浇筑地下室地板的浇筑是梁板柱混凝土浇筑的第一步。
在浇筑地下室地板之前，需要先进行地基处理和基础浇筑。
地下室地板的浇筑应该先从梁底板开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑地下室地板之前，需要先进行地下排水管道和电缆管道的预留。
2.地下室柱子和墙体的浇筑地下室柱子和墙体的浇筑应该在地下室地板浇筑完成之后进行。
在进行柱子和墙体的浇筑之前，需要先进行钢筋的下料和绑扎。
柱子和墙体的浇筑应该先从角落处开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑柱子和墙体之前，需要先进行电缆管道和水管道的预留。
3.楼板、柱子和墙体的浇筑在完成地下室的浇筑之后，就可以进行上面的楼板、柱子和墙体的浇筑了。
在进行楼板、柱子和墙体的浇筑之前，需要先进行钢筋的下料和绑扎。
楼板、柱子和墙体的浇筑应该先从角落处开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑楼板、柱子和墙体之前，需要先进行电缆管道和水管道的预留。
二、梁板柱混凝土浇筑的方法梁板柱混凝土浇筑的方法包括手工浇筑和泵送浇筑两种。
1.手工浇筑手工浇筑是一种传统的浇筑方法，需要使用人力进行搬运和浇筑。
手工浇筑的优点在于成本低、施工简单。
但是，手工浇筑需要大量的人力，浇筑速度慢，且容易出现浇筑不均匀，影响结构的稳定性。
2.泵送浇筑泵送浇筑是一种现代化的浇筑方法，可以使用泵车将混凝土输送到目标位置。
泵送浇筑的优点在于快速、高效、均匀。
泵送浇筑可以将混凝土输送到较高的位置，无需人力搬运，大大提高了施工效率和质量。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
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地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案一、工程概况佳弘●御龙湾小区工程项目由南通佳城置业有限公司投资开发，由江苏江中集团有限公司总承包，南通中房工程建设监理有限公司监理，南通勘探设计有限公司设计，江苏省纺织工业设计研究院有限公司勘探。
位于如皋市海阳南路东侧、惠政路北侧。
本工程分为三期工程，主要包含20栋公寓楼。
现在拟建的一期工程由7栋主楼和连体地下车库组成。
地下一层局部两层，地上部分1#、2#楼10+1层；3#--7#楼17+1层，地下部分总建筑面积7450M2，地上部分总建筑面积61270M2。
主楼为框架剪力墙结构，整板筏板桩基基础，底板厚度900mm，混凝土强度等级C35P6，墙柱混凝土强度等级C50,顶梁板混凝土强度等级C35，地下一层层高2.7M，地下二层3.1 M；车库整板筏板基础，基础底板厚度700mm、500mm，混凝土强度等级C35P6，地下一层层高3.90M；地下室混凝土外墙厚度：主楼400mm；钢筋保护层厚度：地下室外墙外侧50mm，内侧20mm；基础板底底部50mm，面筋20mm；内墙两侧15mm；板顶、板底15mm；梁、柱30mm。
整个地下室的防水要求是比较高，工程量也比较大。
二、施工准备：1.混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2.机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。
机具有：耙子6把、扫把3把、白线2捆、铝合金刮杠3根（2m）、铝合金刮杠1根（4m）、尖锹2把、平锹12把、混凝土地泵2台、插入式振捣器4台、平板振捣器2台、电箱4个、塔吊1台。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
混凝土浇筑需用混凝土工30人，分两班作业。
3.在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
4.如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。
如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
5. 混凝土地泵、振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常，配备齐全；6.检查柱、墙钢筋位置，无偏移，漏插，保护层是否到位。
各种预留、预插筋均应提前完成，位置准确并经验收合格，并经施工员、质检员及班组长签字后方可进行浇筑；7.施工用水到位，临时用电配电箱到位，值班电工一名；钢筋隐检、模板预检分项工程已验收通过。
核实梁板内预埋件、水、电管线、盒的位置、数量及固定情况。
8.检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好。
9.浇筑梁板混凝土前，必须铺设脚手板及行走通道，随浇随倒，避免板筋被踩坏，泵管搭设完毕，接头、拐角必须连接牢固，并经检查合格。
10. 砼浇筑分区：住宅部分每栋楼为一个浇筑分区，车库按后浇带进行分区。
三、混凝土浇筑流程：1.工艺流程：作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→C50墙柱混凝土浇捣→C50s6外侧墙柱混凝土浇捣→C35（C35S6）梁板混凝土浇筑与振捣→表面扫把扫毛（原浆压光）→养护2.运输与输送：1）混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
混凝土到达现场后，每车混凝土抽测塌落度，要求塌落度控制在160±30mm。
2）混凝土浇筑采用混凝土泵施工，混凝土倾落高度不宜超过2m，超过时采用串筒。
四、混凝土浇筑与振捣技术措施：1)住宅楼剪力墙、暗柱混凝土均为C50商品混凝土，地下室梁板混凝土为C35 商品混凝土，地下室外侧墙柱混凝土均为C50S6，，在浇筑前认真验看料单。
浇筑时应遵循先高标号后低标号的原则，并用塔吊吊斗配合浇筑砼，墙柱梁接点钢筋密集处采用φ30振捣棒振捣。
先浇筑墙柱C50的混凝土，同时浇筑地下室外侧墙柱混凝土均为C50S6，且在混凝土初凝前再浇筑C35梁、板混凝土。
不同强度等级混凝土构造（见下图），采用32目钢丝网片封堵隔开。
砼浇筑墙与板交接处细部处理详图柱梁板节点钢丝网梁板500500C50C352）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
根据混凝土泵送速度，每组准备三台振捣器，分组进行同时浇注；混凝土采用插入式振动器振捣.振捣时应快插慢拔式，层层搭扣，即上层混凝土振捣时应插入下层混凝土层50mm左右，以加强每层之间的黏结力。
禁止用振动器敲振钢筋和模板，面层振捣时间为30—60秒，不得漏振和过振，且振动上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行，梁柱混凝土振捣时，振动棒的间距不得大于300mm。
混凝土振捣的密实程度为：以表面呈水平状不再沉落，不再出现气泡，表面清浆为宜。
拔出振动器应慢，以免出现空鼓，且浇捣时间（混凝土下浇起至振捣）不得超过1.5小时；3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4)为防止塑性收缩裂缝产生，采取连续浇注至设计标高，表面均拉细毛；5)砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。
浇筑过程中操作人员不得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道；6)现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自任意加水；7)砼不得出现蜂窝、麻面，表面必须平整、光洁，观感好；8)混凝土浇注完成后，及时清理柱上钢筋表面粘污的砂浆，及时清理混凝土表面的污浆。
9)钢筋上红漆水平线为整体板面50线，严格控制柱板混凝土标高，用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后用2M刮杠刮平，在墙边用4m刮杠找平，再用木抹子压平、压实。
待砼初凝前，用扫把扫毛。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。
浇筑板砼时用耙子铺摊砼。
11)梁板砼采用φ50振捣棒，移动间距500mm，每一振捣点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。
12)楼梯段（汽车坡道）砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
五、混凝土浇筑技术措施：1.浇砼前，止水钢板均按设计和规范要求满焊，钢丝网2～3层固定在止水钢板下用于封堵砼，地沟穿梁预埋φ100钢管及水电预埋管线均固定隐蔽；2.浇砼前，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出50cm水平线，以控制基础板面浇砼的标高；3.每区块浇筑砼时，各段层间应相互衔接，每段控制在3m以内，逐段逐层自西向东推进；4.电梯井坑底浇砼自由高度超过2m，如果泵管不能至坑底，应采用溜槽或者顺坡度方向落入砼，不得空中自由下落;5.集水井、污水池及地沟处木模可采取底板浇砼至设计标高，安装模箱固定后再行浇砼；6.基础浇砼时，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响砼浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移；7.主次梁及柱交叉处钢筋较密集，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；六、剪力墙及柱浇捣方法和施工技术措施：1.本工程剪力墙及柱单独浇筑，施工缝留于顶板梁底，外墙在梁下设止水钢板。
2.墙板及柱钢筋绑扎时人防门框及各种预埋件按设计和相关规范预埋固定；3.门洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，防止受力不均，模板发生侧移；4.浇筑柱砼时，底部应先浇10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼每次铺设厚度以50cm为宜，浇至适当高度可适量减少砼用水量；5.墙板柱浇筑时，最好辅以人工配合，以利底部振捣密实，浇墙柱时不得任意挪动钢筋，确保保护层的厚度及预埋件的固定，6.水池墙板浇捣应对预留孔洞四周振捣密实，池壁应成环形回路分层浇筑（可采用单循环或双循环）；7.后浇带处墙板砼在止水钢板处用2～3层钢丝网封堵砼。
七、梁、板的浇捣方法和施工技术措施:1.浇筑砼过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件等位置出现偏移，应及时纠正，框肢梁、悬挑梁部分保证负弯矩部分钢筋的位置；2.梁板应同时浇筑，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板砼一起浇捣，倾倒砼的方向应与浇筑方向相反；3.主次梁交叉处，一般钢筋较密集，可配合人工捣固；4.梁板浇砼时，大跨度梁应预先起拱（一般为1‰～3‰），底部支承架钢管立杆保证间距50cm，斜撑或剪刀撑支撑牢固；5.严控顶板浇砼厚度。
泵送砼浇筑要点6.泵送顺序：按浇筑顺序布设输送管，由远而近浇筑；7.同一区域砼先竖向后水平，分层连续浇筑；8.未留设施工缝的砼浇筑，区域间、上下间浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间，尤其是用餐时间应轮流作业；9.浇竖向结构砼时，布料离模板不得小于5cm，并不得直冲模板内侧面，亦不得直冲钢筋骨架；10.浇水平结构砼时，不允许在同一处连续布料，应在2～3m范围水平移动布料，并且宜垂直于模板；11.砼分层厚度，宜为30～50cm，因本工程基础底板浇筑厚度＞50cm，可按1∶6～1∶10坡度分层浇捣，并且上层砼应超前覆盖下层砼50cm以上，振捣棒插入间距宜为40cm 左右，振捣时间一般为15s～30s，交叉梁处还应进行局部复振；12.浇砼时，应随时观察，发现砼有不密实现象，应立即采取补救措施；13.水平结构砼表面，应适时用抹蟹磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。
八、后浇带浇筑方法和施工技术措施:1.本工程设计设置纵横多道后浇带；2.后浇带砼均比相应结构部位高一级微膨胀商品砼，除图纸注明者外，后浇带保留时间一般为60天。
根据设计要求的时间另行浇筑，加设的后浇带根据实际情况可与设计协商提前浇筑；3.后浇带浇筑砼前，对砼表面水泥砂浆及松动砼凿除，清理并冲洗干净，检查合格方可浇筑混凝土。
九、砼养护技术措施:1.根据目前砼施工所处季节气候情况，一般采用浇水湿润养护成型砼。
2.浇水养护应在砼浇筑完毕12h以内进行（炎夏应在9h以内）；3.养护时间不得少于14d（有抗渗要求）；4.浇水次数以能保持砼处于湿润状态为准；5.养护用水采用自来水或深井抽出的地下水（地质报告明确该地块地下水对砼无结晶类和分解类腐蚀砼）；6.地下室底板砼可采用蓄水养护；7.已浇筑的砼强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架；8.砼养护过程中，若发现养护不到位，致使砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间；9.墙板可在浇筑砼后带模养护，充分保证模板的湿润。