工艺管理奖罚制度1
工艺管理制度
工艺管理制度工艺管理制度1为加强对本公司工艺纪律的检查和监督,提高产品质量,特制定本考核要求和办法。
(后简称《办法》)1.本《办法》是考核公司各职能部门工艺纪律的基本规定。
2.生产现场的每日工艺纪律检查、处理由工程部负责。
3.每季由行政部组织工程部、生产部等职能部门进行全面的工艺纪律检查、评定。
4.每半年由总经理组织工艺纪律检查监督机构进行对全系统的.工艺纪律检查、评定。
5.各类工艺纪律检查均需做好记录,存档备查。
6.全公司工艺纪律检查评定结果应于当年6月、12月底前上报厂务经理。
7.工艺纪律考核要求和办法序号考核项目、要求考核办法考核对象1产品技术文件做到正确,清晰,符合有关标准规定,正确率应达到100%。
以工艺规范为准,每份工艺文件有不正确(关键地方一处、次要地方三处),作整份不合格处理。
工程部2新工人要进行技术培训,有关部门要进行:(1)劳动纪律、公司规公司纪、质量意识;(2)工艺纪律;(3)安全生产知识等教育。
抽查近期进公司工人,是否己进行岗位培训和教育,考核合格,能否满足本岗位的需要。
行政部工程部生产部3上岗工人要做好生产前一切准备工作,明确技术文件,熟悉操作规程。
到生产现场,向生产者了解情况,判断是否符合要求。
各车间4对技术文件要求的参数,要求严格执行和做记录。
检查各工序对文件的执行,抽查原始记录,无原始或无检测手段判不合格。
各车间5工具、量具等工艺装备放置整齐,按指定地点放置,防碰、防蚀。
半成品按定置管理规定进行。
到生产现场检查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,应有防护措施,反之则判不合格。
各车间6技术文件和工作场所整齐、整洁、道路畅通。
到生产现场检查,不符合要求的为不合格。
各车间7技术文件按程序,专人校对、审核、批准后方能执行,不得随意修改。
检查技术部门和车间使用的文件,欠一道程序及以上的为不合格。
工程部8生产作业计划应严格按工艺流程合理安排,保持均?生产。
考核每月生产情况。
生产部9生产用的材料、外协件必须进行检验,符合有关技术文件的规定。
纸箱厂车间奖罚管理制度
纸箱厂车间奖罚管理制度
本文主要介绍纸箱厂车间的奖罚管理制度，包括奖励制度、惩罚制度和管理实施等方面。
奖励制度
纸箱厂车间为了激励员工积极工作，实行了一套完善的奖励制度。
具体包括：
1.优秀员工奖励: 按照每月工作表现评定，评选出表现突出的员工并颁
发奖金、荣誉证书等奖励。
2.业绩奖金: 针对完成重要工作任务或节约成本的员工发放相应奖金。
3.晋升机会: 通过评定员工的表现，提供晋升到更高职位的机会。
惩罚制度
为有效地约束员工的行为，纸箱厂车间也实行了一系列的惩罚制度：
1.迟到早退扣款: 对于迟到早退的员工，根据具体迟到时间扣除相应的
工资。
2.工作疏忽处罚: 对于工作中出现的疏忽失误，实行书面警告、降职等
处罚。
3.违纪违规处理: 严格执行工作纪律，对于严重违纪违规的员工，进行
严厉处理，包括辞退等。
管理实施
为了确保奖罚管理制度的有效执行，纸箱厂车间采取了一系列管理实施举措：
1.奖罚公开透明: 确保奖罚依据公正客观，工作表现和违规违纪有明确
标准。
2.严格执行: 所有奖罚处理必须经过管理者的严格审核和确认，确保公
平公正。
3.员工培训: 车间定期组织员工奖罚制度相关培训，增强员工对制度的
了解和遵守意识。
结语
在纸箱厂车间，奖罚管理制度旨在激励员工积极工作，同时规范员工行为，保证车间的生产秩序和效益。
只有通过严格执行奖罚制度，才能创造一个和谐、高效的工作环境。
焊接车间管理奖罚制度
焊接车间管理奖罚制度一、奖罚制度目的为提高焊接车间员工的工作积极性和责任心，确保焊接质量，提升生产效率，特制定本奖罚制度。
二、奖励措施1. 月度优秀员工奖：每月评选表现突出的员工，给予物质奖励和荣誉证书。
2. 质量贡献奖：对提出改进焊接工艺、提高产品质量的建议并被采纳的员工，给予奖励。
3. 安全生产奖：对在安全生产中做出突出贡献的员工，给予奖励。
4. 创新成果奖：对在焊接技术、工艺创新方面取得显著成果的员工，给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：因操作不当导致产品质量问题，根据事故严重程度，给予警告、罚款或降级处理。
2. 安全违规处罚：违反安全生产规定，造成安全隐患或事故的，根据情节轻重，给予警告、罚款或解除劳动合同。
3. 工作态度处罚：无故迟到、早退、旷工等，根据次数和情节，给予警告、罚款或解除劳动合同。
4. 工作纪律处罚：在工作时间内从事与工作无关的活动，影响生产秩序的，给予警告或罚款。
四、奖罚标准1. 奖励标准：根据员工的具体表现和贡献大小，由管理层综合评定。
2. 惩罚标准：根据违规行为的性质和后果，参照公司相关规章制度执行。
五、奖罚程序1. 提名与推荐：由班组长或同事提名，提交至车间管理层。
2. 审核与决定：由车间管理层审核提名，决定奖励或惩罚。
3. 公示与执行：奖罚结果在车间内部公示，并按程序执行。
六、奖罚记录所有奖罚记录应详细记录并存档，作为员工考核和晋升的依据。
七、申诉机制员工对奖罚结果有异议的，可在规定时间内提出申诉，由公司相关部门进行复核。
八、制度的修订本奖罚制度由公司管理层负责解释和修订，根据实际情况和员工反馈进行适时调整。
九、生效日期本制度自发布之日起生效，原有相关奖罚规定与本制度不一致的，以本制度为准。
工艺管理制度
工艺管理制度工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映。
为确保产品质量，减少废品损失，降低成本，保证设备、模具正常安全使用，保证工艺纪律严格执行，加强生产过程工艺控制，特制定本制度。
本制度包括工艺执行、工艺纪律检查及工艺纪律考核三部分。
一、工艺执行1、生产过程中各岗位员工必须严格按岗位作业指导书操作。
2、每次新上机模具开机前，分厂工艺员要根据产品品种及生产机台下发工艺卡。
3、模具班根据生产计划更换符合技术标准的模具。
4、设备及模具升温过程中，主、辅操应对设备、模具有关部位做认真的检查，特别是主机真空要清理干净，为开机生产做好充分准备。
5、各机台在操作的过程中，必须严格按照工艺卡和工艺操作规程执行，如有异常情况，应及时与分厂工艺员联系，及时解决。
6、各机台停机时，需加停机料并尽可能的将机筒内的物料挤空，以便于下次开机。
7、各班组在生产过程中，除设备因素外非正常停机时，各操作工必须对产品及切片留样，且所留样品及切片必须保证能反映实际生产状况，便于修模。
8、各班组在开机时，对于人工倒料（特别是用回用料）生产的机台，在机台下料斗内必须放置磁力架。
9、在工艺文件的执行过程中，应对工艺情况做好记录，要求混料时，对每一锅料均要做好记录，尤其是人工配料时更须做好相关记录以确保出现问题时具有可溯性。
二、工艺纪律检查1、工艺员对生产过程中工艺执行情况每周至少检查三次，并认真填写挤出工艺检查表。
2、型材分公司工艺主管每周对工艺纪律执行情况进行一次巡查抽查并通报。
3、工艺纪律检查的具体内容见附议。
4、工艺员每周对工艺纪律检查情况进行汇总并通报，各班组对其存在问题进行整改。
5、工艺纪律检查情况需做好记录，存档备查。
三、工艺纪律考核（一）混料工序1. 倒料工序倒料辅助工：每违反一项检查内容，处以5-10元罚款；2、称量工序人工称量小料的操作工：每违反一项检查内容，处以10-20元罚款；3、混料控制室操作工序操作工：每违反一项检查内容，根据情节轻重处于20-50元罚款。
车间罚款管理规章制度（精选10篇）
车间罚款管理规章制度车间罚款管理规章制度（精选10篇）在现在社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的车间罚款管理规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间罚款管理规章制度篇1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
工艺管理制度及考核办法
神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂工艺管理制度及考核办法(暂行）1、目的为了强化甲醇厂生产管理,严肃生产和工艺纪律,推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。
各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。
2、适用范围本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。
3、岗位操作规程的管理①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。
②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。
③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录.④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录,相关人员人手一册。
⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改,也可以编制补充操作规定。
岗位操作规程的修改和补充，应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核,总工程师(分管生产负责人）批准后，方可执行。
4、岗位记录与工艺台帐的管理①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。
②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。
③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放,生产设备技术部定期检查,对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录.④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。
磨机工艺管理及考核制度
4.1因自身管理不到位等原因导致仓、库空而造成停磨的.
4.2因页岩断料（10分钟以内不记)、铁粉断料(5分钟以内不记）或石灰石仓下料口堵料造成磨机停机的.全月粘土堵料累计不允许超过超2小时、石灰石、铁粉累计不允许超过超1小时。
4。3因车间管理不到位等原因导致均化库空而造成减产煅烧或停窑的。
4。4进料混库,属于工艺质量事故
4。4进料混库,属于工艺质量事故
5。5每天7:00(19:00）量水泥库空一次,要求数据真实可信
每停1小时扣2分；
超过部分每小时扣2分；
每影响1小时扣5分;
每次混库一次扣2分每停1小时扣4分;
每影响1小时扣5分；
做不到每次扣1分。不真实扣2分
完成率每增减1％，±10分。
每增减1吨:奖（罚）1分;
2．质量
2.1碎石粒径≤50mm,合格率≥95％
2。2碎石CaO目标值±0.3%，合格率≥85％．
2.3生料：CaO目标值±0。3%,合格率≥70％。
单点CaO＞±1。5％
CaO连续三个小时不合格,算一次工序质量事故
Fe2O3目标值±0。3％，合格率≥70％
磨机工艺管理及考核制度
一、目的：旨在加强全厂职工的工作责任心,保证生产线的安全高效运行.
二、范围：生产部、生料车间、烧成车间、成品车间、包装车间、动力科、设备科、化验室。
三、执行部门：生产
1.产量
1。1每月按月度计划完成生产任务，按百分比计算
1。2破碎机的台时产量300t/h 生料磨台时产量200t/h
完成率每增减1%，±10分.
每增减1吨：奖（罚)1分;
2.水泥质量
2。1SO3±0。3％，合格率≥80％.
细度：PC32。5≤3。0％，PO42。5≤2。0％,合格率≥85%。
织布车间奖罚规章制度内容
织布车间奖罚规章制度内容第一章总则第一条为了规范织布车间的生产秩序，激励员工积极工作，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有在织布车间工作的职工，各项奖罚规定均须严格执行，不得擅自违反。
第三条织布车间全体员工必须认真学习和遵守本规章制度，不得有推诿扯皮行为，否则将受到相应的处罚。
第四条权责明确，奖罚分明，对于表现突出的员工予以奖励，对于工作中的过失和失职行为予以惩罚。
第二章奖励规定第五条对于在工作中表现突出，积极进取，完成工作任务优秀的员工，公司将给予以下奖励：一、奖金：根据工作表现情况，公司将发放相应的奖金奖励。
二、表彰：公司将定期对优秀员工进行表彰，表彰证书、奖杯等。
三、晋升：对于工作能力突出，表现优秀的员工，公司将给予晋升机会。
四、其他奖励：如通讯补贴、节日福利等其他形式的奖励。
第六条对于员工的违规行为，公司将严格按照相关规定予以处罚，包括但不限于：一、口头警告：对于轻微违规行为，公司将给予口头警告。
二、书面警告：对于严重违规行为，公司将给予书面警告。
三、罚款：对于造成经济损失的违规行为，公司将给予相应的罚款处罚。
四、降职：对于严重失职行为，公司将予以降职处罚。
五、开除：对于严重违规行为，公司将予以开除处罚。
第七条奖励和处罚均需经管理部门审核确认后方可执行，不得擅自执行或变更。
第八条公司将在每月月底进行月度考核，对表现优秀的员工进行奖励，对违规行为的员工进行处罚。
第三章奖罚执行机制第九条公司将设立奖罚执行小组，由管理部门相关负责人和涉事员工共同组成，对奖励和处罚进行审核和确认。
第十条员工的奖励和处罚情况将在公司内部通报，保证公开公平公正。
第十一条公司将建立奖励和处罚档案，记录员工的奖罚情况，作为评定员工绩效的重要依据。
第十二条公司将加强对员工的引导和教育，提高员工的自觉性和责任感，尽量减少违规行为的发生。
第四章附则第十三条本规章制度自发布之日起生效，如有修订，将提前通知全体员工，请各位员工密切关注。
工艺管理制度及考核办法规定
工艺管理制度及考核办法规定一、工艺管理制度1.工艺管理的目标工艺管理旨在确保生产过程的连续性和稳定性，提高产品质量和生产效率，降低成本，满足客户需求。
2.工艺管理的职责(1)设定标准工艺流程、工序和工艺参数；(2)监控工艺过程，记录和分析工艺数据；(3)及时发现工艺问题并采取纠正措施；(4)培训和指导生产人员，确保工艺操作规范化。
3.工艺管理的基本原则(1)追求卓越：持续改进工艺流程，提高产品质量；(2)数据驱动：通过数据分析，确保工艺参数可控；(3)制度约束：严格执行各项工艺管理制度，不得擅自变更。
4.工艺管理的要求(1)根据产品特点和技术要求，研究和确定标准工艺流程；(2)制定细化的工艺文件，明确每个工序的工艺要求和操作指导；(3)设定关键工艺参数上下限，并制定相应的控制方案；(4)采集和分析工艺数据，及时发现异常情况；(5)定期评估工艺流程和参数的有效性，修订并落实改进措施；(6)培训和考核生产人员的工艺操作能力。
二、工艺管理考核办法1.考核目标(1)评估工艺管理的实施效果；(2)指导和促进工艺管理的持续改进。
2.考核内容(1)工艺文件：是否符合技术要求，是否完整准确；(2)工艺参数：是否在可控范围内，是否能满足产品质量要求；(3)工艺数据：是否准确完整，是否及时分析和处理；(4)工艺改进：工艺问题是否得到及时解决和改进。
3.考核方法(1)现场检查：通过对工艺文件、参数和数据的现场检查，了解工艺管理的实施情况；(2)绩效评估：通过对工艺管理的改善情况、产品质量和生产效率等指标的评估，综合评定工艺管理的绩效。
4.考核周期(1)定期考核：每季度对工艺管理进行一次全面评估；(2)临时考核：针对发生严重质量问题、工艺失控等情况，进行临时考核。
5.考核结果和处理(1)考核结果：根据考核内容和方法，对工艺管理进行分级评定；(2)处理方式：对工艺管理评定为不合格或亚标准的，要制定改进方案，并跟踪整改情况。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法1. 建立完善的工艺管理制度：- 工艺流程管理制度：规定各个工艺环节的操作流程、质量标准及相关要求，确保产品质量稳定。
- 工艺文件管理制度：要求编制详细的工艺文件，包括工艺路线、工艺参数、生产指导书等，供操作人员参考使用。
- 工艺变更管理制度：规定工艺变更的程序和要求，确保工艺变更能够合理、安全地进行。
- 工艺政策和规范管理制度：明确企业的工艺政策，制定相关规范，规范工艺的设计、调整和改进。
- 工艺设备管理制度：规定对工艺设备的管理和维护要求，确保设备正常运行，保证工艺的稳定性和可靠性。
2. 实施工艺管理的考核办法：- 质量指标考核：定期评估产品质量，包括外观质量、尺寸精度、材料成分等指标，检查是否符合规定要求。
- 工艺文件合格率考核：检查工艺文件的编写情况、完整性和准确性，评估文件的合格率。
- 工艺流程遵守程度考核：检查操作人员是否按照规定的工艺流程进行操作，评估流程的遵守程度。
- 工艺变更管理评估：评估工艺变更的及时性、合理性和效果，检查变更管理的执行情况。
- 工艺设备运行情况考核：检查工艺设备的运行情况，包括设备的稳定性、可靠性和效率，评估设备的运行状况。
3. 奖惩措施：- 奖励优秀工艺管理人员和操作人员，以激励他们在工艺管理方面做出的突出贡献。
- 对不合格的工艺管理人员进行批评和警告，要求其进行整改。
- 对严重违反工艺管理制度的人员，进行纪律处分，包括警告、记过、记大过等，甚至追究其责任。
- 对于造成重大质量事故或损失的人员，进行追责，甚至追究刑事责任。
以上仅为一般性的工艺管理制度及考核办法，实际应根据企业的具体情况和要求进行制定和执行。
印刷工程奖罚管理制度
印刷工程奖罚管理制度第一章总则第一条为了规范印刷工程管理，提高印刷产品的质量，创造良好的工作氛围，特制定本奖罚管理制度。
第二条本制度所称印刷工程，是指印刷工作中各项工程和管理活动。
第三条本制度适用于所有从事印刷工程的工作人员。
第四条奖罚管理原则：奖惩分明、公平公正、激励和约束并重。
第五条奖罚内容包括奖励和惩罚两方面。
第六条奖励包括表彰、奖金等形式，惩罚包括批评教育、处罚等形式。
第七条奖罚应当确定奖罚对象、奖罚标准、奖罚程序和奖罚结果。
第八条不同岗位的工作人员应有相应的奖罚标准。
第九条奖罚管理应当坚持奖励为主、惩罚为辅的原则。
第十条奖罚管理应当建立激励机制，激发员工的积极性和创造性。
第十一条奖罚管理应当注重个人的发展和团队的合作。
第十二条奖罚管理应当妥善处理工作人员之间的关系，避免出现利益冲突。
第十三条奖罚管理应当依法依规执行，不得超越法定权限。
第十四条奖罚管理应当建立完善的奖罚档案，记录奖罚情况，用于后续评估和统计。
第十五条奖罚管理应当进行定期评估和调整，保持适应性和灵活性。
第二章奖励第十六条在印刷工程中，对取得突出成绩的工作人员应当给予适当奖励。
第十七条奖励对象：表现出色、工作积极、成绩突出的工作人员。
第十八条奖励标准：根据工作成绩、贡献和潜力确定奖励金额或奖励级别。
第十九条奖励形式：可以是奖金、荣誉称号、奖状、奖品等形式。
第二十条奖励程序：提名、评选、公示、发放奖励。
第二十一条奖励结果：奖励应当及时发放、公平公正、用人单位有义务向员工解释奖励依据和标准。
第二十二条各项奖励应当设立奖项，并按照固定标准评选出优秀者。
第二十三条针对不同工作岗位的员工，应当设立不同的奖励标准和奖励项目。
第二十四条本奖罚管理制度下，奖励应当注重员工个人的绩效和团队的成绩，既体现个人价值，又体现团队合作。
第二十五条奖励具有鼓舞性、示范性和激励性，能够激发员工的工作热情和创新能力。
第三章惩罚第二十六条在印刷工程中，对违反工作纪律、损害单位利益、影响工作进度的工作人员应当给予适当惩罚。
印刷车间奖罚管理制度3篇
印刷车间奖罚管理制度3篇印刷车间奖罚管理制度篇1一、其它部门发现质量问题1、折页问题：扣领机40元/次、大助20元/次、二助60元/次、打包10元/次。
2、墨色问题：扣领机100元/次、大助30元/次、二助20元/次。
3、版面处理：扣领机60元/次、大助40元/次、二助30元/次。
4、数量不准：扣领机60元/次、大助20元/次、打包30元/次。
并且要立刻把数量补齐5、套准问题：扣领机60元/次、大助80元/次、二助30元/次。
6、工艺问题：扣领机100元/次、大助80元/次、二助60元/次、上纸40元/次、打包20元/次。
7、如果造成了浪费和损失由机台自己承担。
8、以上问题发现一次扣主管20元/次。
二、客户投诉质量问题1、折页问题：扣领机200元/次、大助100元/次、二助200元/次、打包50元/次。
2、墨色问题：扣领机300元/次、大助100元/次、二助80元/次。
3、版面处理：扣领机200元/次、大助150元/次、二助150元/次。
4、套准问题：扣领机200元/次、大助260元/次、二助100元/次。
5、工艺问题：扣领机200元/次、大助160元/次、二助120元/次、上纸80元/次、打包40元/次。
6、如果造成了浪费和损失由机台自己承担。
7、以上问题发现一次扣主管100元/次。
印刷车间奖罚管理制度篇21、为确保印刷生产秩序，保证印刷工作正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2、本规定适用于本公司各印刷车间全体员工。
3、工作时间内所有员工待人坚持使用礼貌语言，不说脏话，更不得骂人。
4、工作时应穿戴整齐，扣好袖口，不准穿裙子、高跟鞋和留长发靠近印刷机械，不准赤脚赤膊、穿拖鞋、单短裤进入印刷车间。
5、按时上、下班（员工参加早会或交接须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
工厂管理奖罚规章制度内容
工厂管理奖罚规章制度内容第一章总则第一条为了规范工厂管理，提高生产效率，保障员工权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有工厂，所有员工必须遵守。
第三条工厂领导有权依据本规章制度对员工进行奖励或处罚。
第四条员工应按照规定执行工作任务，遵守公司规章制度，提高工作效率。
第五条对于违反规章制度的员工，公司将依据情节严重程度进行相应的处罚。
第二章奖励规定第六条对于工作表现优秀的员工，公司将给予以下奖励：1. 奖金：根据工作贡献和效率，给予一定数额的奖金；2. 晋升：根据工作表现和能力，提拔为高级岗位；3. 表彰：荣誉证书、奖牌等形式的奖励表彰；4. 其他：公司将根据情况给予其他奖励。
第七条公司将定期评选优秀员工，进行表彰和奖励。
第八条员工可以通过工作表现、创新等途径获得奖励。
第三章处罚规定第九条对于违反规章制度的员工，公司将给予以下处罚：1. 警告：口头或书面警告，警告有效期为一定时间；2. 罚款：根据情节轻重，给予一定数额的罚款；3. 处分：调整岗位、降级或停薪留职等；4. 开除：情节严重者，公司有权开除员工。
第十条员工违反规章制度的情节较轻，可以给予警告、罚款等处罚。
第十一条员工违反规章制度严重，影响公司正常生产经营秩序，公司将给予严厉处罚。
第四章奖罚实施第十二条奖罚决定由公司领导制定，具体执行由相关部门负责。
第十三条对于奖励的员工，公司将根据规定发放奖金、晋升或其他奖励。
第十四条对于处罚的员工，公司将根据规定执行相应的处罚措施。
第十五条公司将定期对奖罚措施进行评估，提高奖励和处罚的科学性和公正性。
第五章附则第十六条本规章制度自发布之日起生效，如有调整，由公司领导部门负责修改并通知员工。
第十七条对于不合格的员工，公司将进行培训和辅导，帮助其改善工作表现。
第十八条对于员工提出的奖励或处罚异议，公司将进行核实并及时处理。
第六章结束语本奖罚规章制度是公司对员工管理的一项管理制度，目的是为了规范员工行为，提高工作效率，保证公司的正常运营。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度1.工艺流程规范a.所有生产过程必须严格按照工艺流程进行操作，不得擅自修改或省略任何步骤。
b.每个工序操作人员必须了解并熟悉自己所负责的工艺流程，定期参加相关培训和考核。
c.工艺流程必须详细记录并及时更新，包括手册、标准操作程序和图纸等。
d.任何对工艺流程的修改必须经过相关部门的审批，并及时通知相关人员。
2.工艺参数控制a.每项工艺流程都必须设定和控制合理的参数范围，确保产品的质量和性能稳定。
b.工艺参数必须经过验证，并定期监测和检测，确保其符合产品的技术要求。
c.对于异常工艺参数，必须立即采取相应措施，追溯原因，消除隐患，并纠正相关工艺流程。
3.设备管理a.所有生产设备必须符合相关的安全、环保、质量等标准，并按照规定定期检修和保养。
b.对于设备异常情况、故障和事故，必须及时报告，并进行相应处理和修复。
c.设备操作人员必须经过专业技能培训和资质认证，并严格遵守操作规程。
4.原材料管理a.原材料必须符合国家和行业的标准要求，经过严格的检验和抽样检测。
b.对于原材料的采购、储存和使用必须按照相关的规定和程序进行，并建立相应的档案记录。
c.对于异常原材料，必须及时报告，追踪原因，并做好相应处理和记录。
5.工艺改进a.组织开展工艺流程和工艺参数的优化工作，提高生产效率和质量。
b.定期进行工艺技术演示和交流，分享最佳实践和成功经验。
c.鼓励员工提出工艺改进建议，开展相关的研究和试验，并给予相应的奖励和荣誉。
二、工艺管理考核办法1.定期考核a.每月对各工序进行一次考核，评估其工艺操作的准确性和质量控制情况。
b.考核内容主要包括工艺参数控制、设备状态和使用、原材料管理等方面。
c.考核结果将作为员工的业绩评价依据，涉及到奖惩和晋升等方面的决策。
2.不定期检查a.不定期对各工序进行抽查和检查，确保工艺流程的执行情况。
b.检查内容主要包括工艺流程记录、设备运行状况、原材料使用等方面。
制程奖罚管理规章制度大全
制程奖罚管理规章制度大全第一章总则第一条为了规范企业管理，提高员工工作积极性和责任意识，根据公司实际情况制定本制度。
第二条公司遵循以人为本的管理理念，倡导奖罚分明，承认员工优秀表现，同时警示员工不足之处。
第三条奖罚管理制度适用于公司全体员工，凡在公司工作的员工都应严格遵守规定。
第四条公司将严格执行奖罚制度，对于员工的表现将按照制度规定进行奖励或处罚。
第五条公司将根据员工的具体表现，及时调整奖罚措施，确保奖罚公正、有效。
第六条员工应当认真学习和遵守公司的奖罚管理制度，切实增强员工工作积极性和责任意识。
第七条员工在工作中如有任何疑问或不清楚规定，应当及时向主管领导求证，不得擅自行动。
第八条对于严重违反奖罚管理制度的员工，公司将按照公司相应规定进行处理，严肃处理。
第二章奖励管理第九条公司将根据员工的表现和工作业绩，按照以下奖励措施予以奖励：（一）表现突出者，公司将给予奖励金或荣誉证书等奖励；（二）完成重要工作任务者，公司将给予表扬信和奖励金；（三）提出建设性意见并被采纳者，公司将给予奖励金或其他奖励；（四）参加员工培训并取得优异成绩者，公司将给予奖学金或学习资料奖励。
第十条奖励措施将由公司人力资源部门审核确认，并由公司领导进行颁发。
第十一条员工对于获得奖励应当虚心接受，并继续努力工作，为公司发展作出更大贡献。
第三章处罚管理第十二条对于员工违反公司规章制度或工作纪律，公司将依照以下处罚措施予以处理：（一）轻微违规，公司将给予口头警告或书面警告；（二）严重违规，公司将给予通报批评或降职处理；（三）恶意违规，公司将给予停薪留职或开除处罚。
第十三条处罚措施将由公司人力资源部门审核确认，并由公司领导进行执行。
第十四条员工对于受到处罚应当虚心接受，认真反省错误，积极改正，以免重犯。
第四章奖罚管理操作流程第十五条公司奖罚管理实施流程如下：（一）员工表现突出或取得优异成绩，主管领导提出申请，提交人力资源部门审核；（二）人力资源部门审核确认后，报告公司领导，颁发奖励措施；（三）员工违反公司规定或工作纪律，主管领导提出处理申请，提交人力资源部门审核；（四）人力资源部门审核确认后，报告公司领导，执行相应处罚措施。
铸造厂奖罚规章制度
铸造厂奖罚规章制度第一章总则第一条为了规范铸造厂员工的行为，提高工作效率，维护企业秩序，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于铸造厂内所有员工，所有员工都应严格遵守。
第三条铸造厂管理员工奖罚管理原则是公平、公正、公开。
第四条对于违反规章制度的行为，将严格按照规定进行处罚，同时对符合奖励条件的员工给予奖励。
第五条本规章制度的修改和解释权归铸造厂所有。
第二章奖励规定第六条奖励的类型包括但不限于：表扬、奖金、晋升、荣誉证书等。
第七条员工获得奖励必须符合以下条件：工作成绩突出、积极负责、作出突出贡献等。
第八条员工的奖励评定将由铸造厂领导小组进行评定，并最终决定奖励的类型和数量。
第九条奖励的标准由铸造厂管理部门根据员工的工作表现和绩效评定情况进行确定。
第十条员工获得奖励后应当珍惜荣誉，继续努力工作，为铸造厂的发展作出更大贡献。
第三章处罚规定第十一条违反规章制度的员工将按照情节轻重受到不同程度的处罚，包括但不限于：批评教育、罚款、警告甚至解雇等。
第十二条违反规章制度的具体处罚将由铸造厂纪律委员会进行评定，执行，确保公平、公正。
第十三条对于情节严重、影响工作秩序的行为将给予严厉处罚，直至解雇。
第十四条对于员工的处罚应当公开、透明，避免发生冤假错案。
第四章其他规定第十五条本规章制度自发布之日起生效，所有员工必须自觉遵守。
第十六条对于员工的奖罚制度的具体执行细则，将由铸造厂管理部门另行制定。
第十七条对于员工提出的奖罚异议，将由铸造厂纪律委员会进行审查，并及时做出处理。
第十八条本规章制度的最终权利归铸造厂管理部门所有，并最终解释权归铸造厂领导小组。
第十九条本规章制度的修改必须经过铸造厂领导小组审批，方可生效。
第五章附则第二十条本规章制度未尽事宜，由铸造厂管理部门另行规定。
第二十一条本规章制度自发布之日起即生效。
第二十二条本规章制度解释权归铸造厂所有。
本规章制度共计6000字，旨在规范铸造厂员工的行为，提高工作效率，维护企业秩序。
吊顶车间奖罚规章制度大全
吊顶车间奖罚规章制度大全
《吊顶车间奖罚规章制度大全》
第一章总则
第一条为了规范吊顶车间员工的行为，提高工作效率，制定
本规章。
第二章奖励制度
第一条优秀员工奖励：对在工作中表现突出、工作态度端正、积极进取的员工，给予表扬并奖励相应奖金。
第二条员工提案奖励：对提交经济效益、生产安全、节约能
源等方面的创意提案,经评定认同的员工，给予相应奖金。
第三条安全生产奖励：对于在生产过程中能够积极防范安全
风险，提出合理化建议的员工，给予安全奖金。
第四条专项奖励：对于完成特殊任务，或者在困难情况下表
现出色的员工，给予专项奖励。
第三章惩罚制度
第五条违反工作纪律：对于无故旷工、迟到早退、擅自离岗
等违反工作纪律的员工，根据情节轻重给予批评教育、严重者甚至处以扣减奖金的处罚。
第六条质量事故：对于由于操作不当、管理漏洞等导致的质
量事故，造成经济损失的，将按责任人的失职程度给予相应处
罚。
第七条安全事故：对于因违规操作、忽视安全责任等引起的安全事故，根据事故的严重程度予以相应处罚，严重者甚至作出劳动合同解除。
第八条拒绝安全教育培训：员工拒绝参加公司进行的安全教育培训的，将按照公司规定予以处罚。
第四章其他规定
第九条对于其他有关奖罚方面的问题，将根据实际情况通过公司相关部门进行规定和发布。
第十条奖罚规章制度适用范围：本制度适用于吊顶车间所有员工。
第十一条本制度的解释权归吊顶车间管理部门所有。
第十二条本制度自发布之日起施行，并经公司董事会批准。
车间罚款管理规章制度（精选6篇）
车间罚款管理规章制度（精选6篇）车间罚款管理规章制度（精选6篇） 在现在社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种⾏政法规、章程、制度、公约的总称。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是⼩编收集整理的车间罚款管理规章制度（精选6篇），仅供参考，欢迎⼤家阅读。
车间罚款管理规章制度1 ⼈是⽣产第⼀要素，为了维持良好的⽣产秩序，充分调动员⼯的积极性，提⾼劳动⽣产率，保证⽣产⼯作的顺利进⾏特制订本管理制度。
本制度适应于车间⼯作⼈员。
检修⼈员考核 检修⼈员每⼈每⽉的效能⼯资保底为1400。
其余部分做为考核⼯资。
考核内容为负责本车间内所有设备，管道⽆跑，冒，滴，漏等现象。
检修过后的现场清洁卫⽣。
夜班的检修值班。
节假⽇的检修值班。
仓库内的备件定置摆放。
每天安排专⼈对设备进⾏巡检。
设备⼩检修不拖班，能当天完成的检修任务⼀定要在当天完成。
不允许拖过夜。
⼤检修如更换设备尽量在⼯作时间内完成，⼯作期间严格作息时间及劳动纪律。
没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核⼯资（参考员⼯⼿册） 遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。
加班后开补休条。
补休⼀律凭补休条补休。
没有补休条的按事假处理。
减少考核⼯资（参考员⼯⼿册） 节假⽇的检修值班原则上⼩检修不拖班。
⼤检修不过夜。
检修过后的现场卫⽣清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第⼆天早上九点清扫完成。
星期五晚上如有⼤检修必须清扫完成⽅可下班。
如出现清扫时间拖延，每⼈减少考核⼯资20元。
中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。
不许出现关机或不接电话。
如果中夜班检修找不到本⼈的。
减少值班检修⼈员考核⼯资50元。
仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成⼀⽚。
解决备件仓库的脏，乱现象。
⼀个星期检查⼆次，出现⼀次没有定置摆放的，检修⼈员考核⼯资⼈均减少5元。
管好⼯具、附件、不得丢失。
⼯具丢失的按照⼯具价格扣除相应的考核⼯资。
检修⼈员对⾃⼰相对应的卫⽣责任区及设备包机到⼈的清洁卫⽣要积极清理。
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工艺管理考核办法
1 目的
进一步加强工艺参数和工艺纪律制度的执行力，增强质量意识，明确管理部门的相关职责，在遵循工艺变更程序等相关工艺管理要求的前提下，充分挖掘员工的创新潜力，积极开展各类工艺创新活动，从而顺利地向前推进集团公司工艺管理工作，特制定此办法。
2 适用范围
适用于巨石集团有限公司各生产分厂。
3 职责
3.1 产品工艺部负责执行本办法，并将考核信息上报管理监控部。
3.2 管理监控部负责将考核信息纳入分厂负责人经济责任制考核。
3.3 分厂负责人负责对各工段相关责任人进行考核。
4 工作程序与内容
4.1 考核内容
1）工艺参数、工艺纪律制度的执行
2）工艺参数、工艺纪律制度的修订
3）工艺改进、创新
4.2 对考核内容的工作要求
1）工艺参数、工艺纪律制度的执行
各分厂必须严格执行产品生产工艺参数和工艺纪律制度，产品工艺部每月对各分厂进行工艺检查。
2）工艺参数、工艺纪律制度的修订
各分厂设备科、工段有权对需要变更的工艺参数、工艺纪律制度提出变更，变更必须遵循《工艺参数变更程序》要求，以书面形式向产品工艺部提交申请。
3）工艺改进、创新
在不影响生产的前提下，鼓励各分厂根据试验流程开展相关工艺改进和创新试验，试验要科学，反复验证、慎重推广。
4.3 考核奖罚标准
4.3.1 工艺检查的奖惩
1）工艺参数检查
扣罚：检查出的问题按照0.2分/项（项数按单台炉位计算）进行扣罚。
奖励：检查按照查出问题比例分工段进行排名，取前两名进行奖励（前提条件为自身问题比例小于3%），其中第一名奖励各分厂同类别（类别分为：化工、拉丝、络纱、
检装）工段扣罚分数总和的40%，第二名奖励各分厂同类别工段扣罚分数总和的
20%。
2）工艺纪律制度检查
扣罚：检查出的问题按照0.3分/项（同一类问题按一项计算）进行扣罚。
奖励：按照工段类别分别对没有出现问题者进行奖励，奖励额度为各分厂同类别工段扣罚分数总和的30%，若出现多个工段没有问题则对奖励分值进行平分。
3）生产分厂互动检查
扣罚：互动检查扣罚标准参照工艺参数检查和工艺纪律制度检查，分值折半。
奖励：互动检查奖励标准参照工艺参数检查和工艺纪律制度检查，分值折半。
4）工艺参数符合性检查
扣罚：对于在生产但缺少工艺参数的，或者是与工艺参数不符合的按照0.2分/项进行扣罚。
奖励：对工艺参数符合性进行检查无问题的按照工段类别进行奖励，分值为0.5-1分。
4.3.2工艺纪律制度、工艺参数修订的奖惩
扣罚：不按工艺变更流程擅自进行改变工艺参数或工艺纪律制度的每项按2-5分进行扣罚。
奖励：1）按照工艺变更流程以书面形式提出修改工艺纪律制度，并经过审核通过的，给予提出单位每项0.1-0.5分的奖励。
2）按照工艺变更流程以书面形式提出修改工艺参数，并经过审核通过的，给予提出单位每项0.2分的奖励。
3）发现已正式在网上发布的工艺参数有明显错误、影响正常生产的，给予提出单位每项分的奖励。
4.3.3工艺改进、创新的奖惩
扣罚：对于工艺改进或创新试验没有经过相关部门审核直接推广放量生产的每项按2-5分进行扣罚。
奖励：对于产品质量有一定提升且在工艺上有创新和亮点最终得到推广的每条奖励0.2-1分。
5 其它
本办法由研发中心产品工艺部负责解释，自下发之日起实施，并在实施过程中不断完善。