运输巷揭煤专项设计及安全技术措施
15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施
15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施（1）爆破作业前，班组长必需将瓦斯传感器移到平安地点放好，放炮后，待炮烟散尽，视物清晰进行平安检查后，再将其移到规定位置，按规定挂好。
（2）工作面进行爆破作业时，必需仔细执行一炮三检和三人连锁放炮制度。
三人连锁放炮制度。
详细操作细则如下：①放炮前，放炮员拿警戒牌，班组长拿放炮命令牌，到+1600m水平进口、+1600m15号煤层回风巷及回风上山三处做好放炮警戒，安瓦员拿放炮牌。
②进行放炮作业时，放炮员装好药后，将警戒牌交给班组长。
③班组长拿到警戒牌后，到放炮地点检查顶板、支护和消尘状况，确认达到放炮要求，亲自将警戒人员送到警戒地点后，将自己拿的放炮命令牌交给安瓦员。
④安瓦员接到放炮命令牌后，到工作面地点检查瓦斯及煤尘状况，确认达到放炮要求，将自己拿到的放炮牌交给放炮员。
⑤放炮员接到放炮牌后，到工作面进行连线工作面，然后撤到警戒地点发出放炮警号后开头放炮。
放炮后三牌各归其主。
（3）一炮三检制度是指工作面进行放炮作业时，装药前、放炮前、放炮后必需对放炮地点进行瓦斯检查。
①装药前必需由安瓦员、班组长、放炮员检查装药地点四周瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.8﹪时，放炮员方可进行装药工作；放炮前必需由安瓦员检查放炮地点四周20米范围内瓦斯，只有瓦斯浓度小于0.8﹪时，方准放炮；放炮后，必需由安瓦员检查放炮地点瓦斯，只有在瓦斯浓度小于0.8﹪时，炮烟散尽，进行平安检查后方准人员进入作业地点。
②安瓦员在放炮后必需准时将装药前、放炮前、放炮后的瓦斯状况填写在一炮三检牌板上。
③执行一炮三检时，假如装药前、放炮前、放炮后任何一次检查中发觉瓦斯浓度超过0.8﹪时，都必需停止作业、撤出人员，当掌头无风、风量不足时，严禁爆破作业，马上向通风调度及矿调度汇报，待通风区实行措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.0%时，方可爆破作业。
9、每次爆破前，必需由班组长指派专人在全部可能进入爆破地点的全部巷道内布置警戒，警戒与爆破距离规定为：直头100m，拐90弯75m，爆破后，班组长亲自将警戒人员接回。
石门揭煤技术安全措施1
东风煤矿1575水平集中运输石门揭开13号煤层安全技术措施一、概况<一〉周围开采情况本次揭煤地点为1575水平集中运输石门，揭煤地点标高为+1575m，距地表垂深375m。
揭煤地点上部垂高45m范围内煤层未开采，垂高45m以上为1314工作面采空区；石门以东尚未开采，石门以西为1317回采工作面正在回采中。
我矿属高瓦斯矿井，在开采过程中也未发生过动力现象。
但在运输石门掘进过程中由于受F28、F40逆断层影响（造成煤层重复），从煤层底板预计将穿过203b、203a、203a、203b、4层煤，为防止石门揭煤时发生煤与瓦斯突出的危险，确保揭煤施工顺利安全，特制定该揭煤安全技术措施。
<二〉地质及瓦斯情况由于我矿地质条件复杂，从现有地质资料分析，该地段将受F28断层影响，将203a、203b搓断为两盘煤，所以在1575水平集中运输石门掘进过程中将揭露四层煤。
分别为203a下盘, 203b下盘和203a上盘，203b上盘。
煤层自下而上为：203a煤层底板为细粉砂岩，节理发育，有滑面，放炮后容易冒落，煤层真厚2.4m；203b煤层底板为粘土岩，含菱铁矿结核及植物化石碎片，遇水易膨胀，煤层真厚4.6m；203b~203a下盘煤之间有一层真厚为4.5m的夹矸， 203a、203b 上盘煤之间有一层真厚为9.13m的夹矸。
此处水文地质条件简单，无大的水害威胁，预计在掘进过程中可能会有少量断层水流出，但对该石门掘进影响不大，1575集中运输石门迎头绝对瓦斯涌出量为0.68/min。
<三〉通风系统及其设施1575集中运输石门有独立的通风系统，该巷道采用正压通风，回风流经13216通风上山-1610回风石门-上段回风井-地面。
且我矿主要通风系统是采用负压通风，在副井口安有两台主要通风机，一台工作，另一台备用。
型号为KZT60014 ，配套电机功率为75KW，静压为：550—2212pa ，全压为：579—2328pa，风量为：2404--1374 m3/min。
1101运输巷过断层揭煤措施
水城县杨家寨煤矿1101 运输巷过断层揭煤安全技术措施施工单位：施工负责人：措施编制日期：一、工程概况1101 运输巷布置在 C1#煤层中，煤层平均厚 2.8m、倾角 83°。
巷道以 1390 运输石门 5#导线点为开门中，方位按290°，坡度为3‰。
巷道断面 7.5m2，锚网支护。
现已掘至 1#导线点往西 15m 处见一条落差为 4.5 米的正断层。
见断层后前掘 48m 处揭 C1#煤层，即 1#导线点往西 53m 处。
为确保过断层揭煤期间安全，特编制此措施在施工中贯彻执行。
二、过断层揭煤前的工作安排1、区域防突措施1101 运输巷掘进区段的 C1#煤层，已在 1101 下底板瓦斯抽放巷施工钻孔进展过预抽，煤层抽放效果已到达消突。
详见2023 年 7 月 26 日田儒飞编制的《水城县杨家寨煤矿 1101 下底板抽放巷钻场穿层抽放效果检验报告》。
2、局部突出危急性推测1101 运输巷现已沿 C1#煤层掘进 92 米，在掘进期间我矿按正常程序对 C1# 煤层进展了突出危急性推测，推测结果煤层均为无突出危急性。
详见推测预报检验单3、见断层探煤及煤层突出危急性推测从 2023 年 9 月 12 日起，必需停顿 1101 运输巷的施工，在施工掘进工作面安装 DY1250 型钻机进展打孔，钻孔不少于 3 个，探清煤层的状况、距离及瓦斯涌出状况之后，实行相应的防突措施，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。
承受远距离爆破揭开突出煤层，最 小法向距离是 1.5m ，因此， 假设距离较远时，可以掘进，但必需掌握好距离， 确保最小法向距离严禁超掘；当掘到最小法向距离后，再安装钻机进展其次次打钻，其次次打钻的目的主要是检测瓦斯涌出状况，瓦斯压力，测定 K 1 值。
只有K 1 值＜0.5ml/g.min 1/2、钻屑量 S nax ＜6Kg 、才能实行安全防护措施进展施工；假设瓦斯涌出量大，就必需实行防治突出措施〔至少打 18 个排放钻孔，钻孔穿透煤层，进展抽放瓦斯，待瓦斯进展充分抽放之后〕，然后再进展防治突出措施的效果检验，只有措施效果检验有效，方可实行安全防护措施进展施工，否则必需采 取补充防突措施，补充防突措施为，在工作面迎头施工排放钻孔，对所揭煤层煤体瓦斯进展排放，具体做法为：在工作面施工 18 个穿透煤层全厚的排放钻孔〔见排放钻孔设计图〕对前方煤体瓦斯进展释放，释放一段时间后再进展防突措施效果检验。
掘进工作面第一次揭煤的安全措施
遵义市佈政农场煤矿副井＋830m石门掘进第一次揭煤施工安全技术措施编制：生产矿长：安全矿长：总工程师：矿长：施工单位：本矿掘进队施工单位负责人：2011年6月佈政农场煤矿副井＋830m水平石门第一次揭煤的安全措施为保证1161工作面的进风及材料的运输，必须在副井＋830m水平施工石门与1161面运输巷贯通。
此石门巷道全长约70煤层的底板岩石中掘进。
（见掘进巷道布置图）掘米，设计在C6进见煤后与＋830m水平运输巷贯通。
本掘进巷道位于主副井之间，对应地表主要为山林，有少量坡地，对应地表无建筑物。
掘进范围垂深在350～400米之间。
为了预防石门巷道掘进工作面第一次揭煤时出现瓦斯、老空水及煤层顶板等的异常情况，制定掘进工作面第一次揭煤的安全措施，在掘进作业前后必须认真落实，确保安全揭煤。
1、副井＋830m水平石门，预计掘进岩石70m见煤。
在掘石门巷道前15m必须在沿巷道方向打2个探煤钻孔，孔间距（水平）为1.5m，倾（仰）角6°（煤层倾角10°）；用KHYD-75型岩石电钻打孔。
2、钻孔超前工作面煤层的距离不得小于5m，即每个探煤钻孔必须打深20m及以上。
3、探煤钻孔必须按已定的开钻位置，角度和方位打钻，并做好进度、深度、瓦斯情况，岩层和煤层变化情况等记录。
4、打探煤钻孔时，必须有专职瓦检员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止钻进，撤出人员，进行处理。
5、打探煤钻孔发现有水涌出时，必须停止钻进，不得拨出钻杆，严禁移动钻机，立即报告矿值班领导，并派人监测水情。
情况紧急时，立即撤出受水威胁人员，按避灾路线撤到安全地点或地面，然后采取措施，进行安全处理后方可再进行钻探。
6、钻孔深度将近15m时即将见煤时，瓦检员要特别注意检查瓦斯变化情况，注意预防瓦斯突然增大或有瓦斯异常涌出的现象，并做好检查记录。
7、按规定完成探煤钻孔后，要把钻深和钻探情况详细记录后交矿整理，以便掌握煤层赋存情况和瓦斯情况等，用以指导石门揭煤巷道的掘进。
揭煤安全措施
XX煤矿揭煤安全措施编制单位：地点：编制人：矿长：编制日期：目录一、煤矿概况 (3)二、煤矿建设情况： (3)三、揭煤井巷围岩、煤层概况 (4)四、探钻施工情况 (4)五、爆破揭煤 (7)六、防护措施 (8)七、过煤层施工安全技术措施 (9)一、煤矿概况1、基本情况XX煤矿是整合矿井，设计能力45万t/a。
属于XX所管辖。
矿区地理坐标东经106°07′07″-106°09′45″，北纬27°19′46″-27°22′36″。
2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验2008年9月出具的XX煤矿4、6、9、13、15号煤层煤尘爆炸性鉴定报告：4、6、9、13、15号煤层无爆炸危险性。
3、煤层自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验2008年9月出具的XX煤矿4、6、9、13、15号煤层煤炭自燃倾向性鉴定报告：4、6、9、13、15号煤层自燃倾向等级为Ⅲ类(不易自燃煤层)。
4、煤与瓦斯突出根据煤炭科学研究总院重庆研究院2008年12月提交的《XX煤矿4、9号煤层瓦斯基本参数测定及煤层突出危险性评价》鉴定结论：金沙县龙宫煤矿4、9号煤层在＋1280m标高以上段一号井范围内不具有突出危险性；二、煤矿建设情况：现在建设情况：主平硐、副斜井、一盘区回风井和二盘区回风井完成；分别揭露4#煤、9#煤层，保证施工安全；沿9#煤层布置皮带运输巷、轨道运输巷、一盘区回风巷和二盘区回风巷均到位；运输绕道石门预计施工斜距41米处揭露4#煤层。
三、揭煤井巷围岩、煤层概况运输绕道石门在9煤层顶板至地表4煤层底板之中，岩性以灰、深灰色薄－中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩为主，夹细砂岩、钙质泥岩及灰岩、泥质灰岩。
揭煤时岩性为泥岩或泥质灰岩，据其他巷道揭煤4煤层情况，煤层不稳定，层理紊乱，煤质中等瓦斯不高，煤层厚度2.0-3.5米。
四、探钻施工情况（一）探掘措施1、为预防运输绕道石门揭煤瓦斯涌出和突出事故，使用DZY-620 15KW,进行层位控制和地质构造变化，钻孔直径75㎜，钻孔间距根据实测有效排放半径而定，一般孔底间距不大于2米。
10201运输巷石门揭煤专项设计及安全技术措施(带设计图)3
贵州大西南矿业有限公司黔西县花溪乡洪水沟煤矿120201运输鉴定巷石门揭M2煤层专项设计及安全技术措施编制人：李永杰编制日期：2018年3月学习签到表组织人：年月日目录第一部分工程概况.............................................................. - 6 -一、施工概况................................................................. - 6 -二、预揭煤层情况............................................................. - 6 -第二部分揭煤组织管理........................................................... - 7 -一、领导组织................................................................. - 7 -二、职责划分................................................................. - 7 -第三部分通风瓦斯情况........................................................... - 8 -一、通风情况................................................................. - 8 -二、瓦斯情况................................................................. - 8 -三、矿井煤与瓦斯突出情况..................................................... - 9 -四、工作面瓦斯压力........................................................... - 9 -五、瓦斯含量测定计算........................................................ - 9 -第四部分区域综合防突措施...................................................... - 10 -一、区域突出危险性预测...................................................... - 10 -二、区域防突措施............................................................ - 10 -三、预抽钻孔施工参数的确定.................................................. - 10 -四、预抽瓦斯量计算.......................................................... - 11 -五、抽采率确定.............................................................. - 11 -六、抽采浓度确定............................................................ - 11 -七、瓦斯抽采量预计.......................................................... - 11 -第五部分揭煤程序.............................................................. - 18 -一、探明M2煤层............................................................. - 19 -二、收集地质资料............................................................ - 19 -三、封孔测压................................................................ - 19 -四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。
揭煤安全技术措施有哪些方面？
揭煤安全技术措施有哪些方面？我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，我们需要做足哪些方面的安全技术措施呢?今天小编为大家整理了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧!一、编制依据1、《煤矿安全规程》;2、《防治煤与瓦斯突出规定》;3、《中华人民共和国矿山安全法》;4、《9#顶板岩层掘进作业规程》;5、地质报告资料。
二、工程概况9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口，沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。
三、瓦斯地质条件1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。
2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2)，直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。
3、该煤层含水分(WQ)为1.62～2.61%，平均2.12%;灰分(Ad)为21.14～41.630%，平均31.39%;挥发分(Vdaf)7.39～11.25%，平均9.32%;固定炭(FCd)49.50～71.57%，平均60.55%;全硫(St,d)0.39～2.07%，平均1.23%;磷(Pd)0.099～0.28%，平均0.1895%;4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，瓦斯绝对涌出量0.32m³/min,相对瓦斯涌出量为1.86m³/t;二氧化碳浓度平均为0.04-0.1%之间。
孟津矿11011胶带运输巷石门揭煤消除突出危险性研究
岩石井 巷 （ 门 、 石 竖井 和 斜井 ） 生 的 瓦斯 动 力 发
２ ｍ， 理 坐标 为 东经 １２ １ ７ ７ｋ 地 １ 。 １ ３ ”～１ ２ １ ６ ， １ 。９ ２ ”
现象 以突 出为 主 ， 而且强 度大 ， 一般 比煤巷 高一 个 数 北 纬 ３ 。０ ０ ”～３ 。４ ３ ”。 ４５ １ ４５ ６ 量 级。我 国发生 的 ７ Ｏ多次特 大型 突出 中 ， ８ ％发 约 ０ 矿 井采用 立 井 两 水 平 上 下 山开 拓 。主 、 井 口 副
摘 要： 介绍了孟津煤矿 １０１ １１ 胶带运输巷石门揭煤前 ， 通过采用排放钻孔、 水力压裂、 水力冲孔 、 煤层预
抽的措 施， 效 的消 除 了二 煤 层 的突出 危 险性 ， 有 使煤 层 中 的相 对 瓦斯 含 量 由执 行 措施 前 的 ６ ４ ． ２～
ｌ ．３ｍ ／降到 了 ４ ５ ６ ７ 。ｔ确 保 了矿 井 的 安全 生 产 。 ３９ ｔ ．６～ ．０ｍ ／ ， 关键 词 ： 门揭煤 ； 放 钻 孔 ； 力 压 裂 ； 力 冲 孔 ； 孔 松 动 爆破 ； 斯 抽 放 石 排 水 水 深 瓦
Ｃｕ ｎ ｔ ｕ ｓ ｉ ｉ ａ ｉ ｎ ｔＬａ ｅ Ｏｕ ｂ ｒ ｔＥｌ ｎ ｔｏ ｍ
Ｗ ＡＮＧ ｅ － ｕ Ｗ Ｅ ｅ ｇ－ｉ ｇ Ｗ ｉｈ ａ， ＩＦ ｎ ｑ ｎ
运输巷揭煤专项设计及安全技术措施
安全管理人员
技术人员
作业人员
负责安全技术措施的审核、监督和检查，确保所有措施得到有效执行。
负责进行地质调查、测量定位、安全监测等工作，协助制定揭煤专项设计及安全技术措施。
按照揭煤专项设计及安全技术措施的要求，进行揭煤作业，严格遵守相关操作规程。
VS
在揭煤作业前，对所有相关人员进行针对性的培训，确保他们了解和掌握揭煤专项设计及安全技术措施。
背景
任务
针对运输巷揭煤工程，进行专项设计，制定安全技术措施，确保揭煤过程中的安全性。
目标
通过合理的专项设计和安全技术措施，降低揭煤过程中的安全风险，实现揭煤工程的安全、顺利进行。
02
CHAPTER
运输巷揭煤专项设计
1
2
3
预抽放瓦斯。在揭煤前，通过钻孔预抽煤层瓦斯，降低煤层压力，防止煤与瓦斯突出。
在揭煤工作面设置安全可靠的临时支护，确保工作面顶板稳定，防止顶板突然垮塌。
在揭煤过程中，使用专职爆破员进行爆破作业，严格控制装药量及爆破顺序，防止因爆破引发安全事故。
对揭煤工作面的通风系统进行全面检查，确保通风畅通，防止因通风不良导致瓦斯积聚。
01
02
03
03
如发生顶板垮塌事故，应立即启动顶板垮塌应急预案，组织人员开展救援，并通知相关部门前来协助救援。
01
在揭煤过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施。
02
如发生瓦斯突出事故，应立即启动瓦斯突出应急预案，组织人员撤离现场，并通知相关部门前来救援。
04
CHAPTER
人员组织和培训
负责整个揭煤专项设计及安全技术措施的制定、审批和实施，以及揭煤期间现场指挥和协调。
揭煤专项设计负责人
巷道揭煤措施
赫章县哲庄煤矿11602运输巷揭煤安全技术措施煤层编号：M17矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术部：通防队：调度室：施工队：编制：2012年5月7日目录前言...................................................................................................................................................... - 1 - 第一部份工程地质概况...................................................................................................................... - 1 -一、工程概况：................................................................................................................................ - 1 -二、地质概况：................................................................................................................................ - 1 - 第二部份组织管理.............................................................................................................................. - 2 -一、领导组织.................................................................................................................................... - 2 -二、职责分工.................................................................................................................................... - 2 - 第三部份揭煤工作安排...................................................................................................................... - 4 -一、揭煤方案.................................................................................................................................... - 4 -二、11602运输巷揭煤程序和消突措施 ......................................................................................... - 7 -三、瓦斯参数测定和突出危险性预测............................................................................................ - 8 -四、防突措施效果检验.................................................................................................................... - 9 -五、揭煤支护工艺.......................................................................................................................... - 10 -六、安全岩柱及施工顺序.............................................................................................................- 11 - 第四部份安全防护...........................................................................................................................- 11 -一、通风系统与局部通风...............................................................................................................- 11 -二、监测监控.................................................................................................................................. - 12 -三、压风自救系统.......................................................................................................................... - 13 -四、综合防尘.................................................................................................................................. - 13 -五、供电及停电.............................................................................................................................. - 14 -六、钻孔施工安全技术措施.......................................................................................................... - 14 -七、震动放炮安全技术措施.......................................................................................................... - 15 -八、避灾路线.................................................................................................................................. - 18 -九、进入煤层掘进期间的防突措施.............................................................................................. - 19 -十、其它安全技术措施.................................................................................................................. - 20 -十一、应急预案.............................................................................................................................. - 20 - 十二、揭煤炮眼布置及装药结构图 ............................................................................................ - 20 -措施会审意见表前言11602运输巷于2012年5月10日导线点W5前36米预测揭开M17号煤层还。
揭煤施工方案
揭煤施工方案1. 引言在煤矿开采过程中，由于煤层的地质条件、包裹物质的不同以及采煤机的工作方式等因素，常常会导致煤层中存在煤翻、煤隙以及煤裂等现象。
为了确保矿上安全生产，需要有一套科学可行的揭煤施工方案。
本文将介绍一种常用的揭煤施工方案，以提供参考。
2. 揭煤施工方案的基本原则揭煤施工方案是指在煤矿开采过程中，为了保证安全、高效地控制煤层状况，规划合理的煤层揭露方式。
在制定揭煤施工方案时，需要遵循以下基本原则：•安全第一：确保施工过程中的安全，防止事故的发生。
•高效经济：提高揭煤效率，降低揭煤成本。
•环境友好：减少煤矸石的产生，降低对环境的影响。
3. 揭煤施工方案的具体内容3.1 揭煤点的选择揭煤点的选择是制定揭煤施工方案的关键。
在选择揭煤点时，需要考虑以下几个因素：•煤层地质条件：选择煤层质量好、产量高、煤性稳定的煤层揭煤。
•揭煤机的工作方式：根据揭煤机的工作方式选择适合的揭煤点，以提高工作效率。
•附近巷道的位置：揭煤点应尽量靠近巷道，便于煤矸石的运输和处理。
3.2 揭煤工艺流程揭煤工艺流程是指按照一定的顺序和步骤进行揭煤作业的过程。
一般来说，揭煤工艺流程包括以下几个步骤：1.清理周围环境：清理揭煤点周围的杂物和煤矸石，确保安全。
2.定位揭煤点：根据揭煤施工方案确定的揭煤点，进行定位。
3.布置揭煤设备：按照揭煤施工方案的要求，布置揭煤设备，如揭煤机、煤矸石输送设备等。
4.开槽揭煤：使用揭煤机进行开槽揭煤，煤矸石通过输送设备运输到指定位置。
5.清理煤矸石：清理揭煤作业过程中产生的煤矸石，保持工作环境整洁。
3.3 安全措施揭煤作业是煤矿生产中风险较高的作业之一，因此在施工过程中需要采取一系列的安全措施，确保施工过程中不发生事故。
常见的安全措施包括：•确保揭煤设备的正常运行，及时维护和保养设备。
•严格遵守安全操作规程，切实加强对操作人员的培训和管理。
•定期检查煤矸石运输设备，确保其可靠性和安全性。
•做好通风工作，保证揭煤作业面的空气流通。
1101运输巷过断层揭煤措施
水城县杨家寨煤矿1101运输巷过断层揭煤安全技术措施施工单位：施工负责人：措施编制：编制日期：一、工程概况1101运输巷布置在C1#煤层中，煤层平均厚2.8m、倾角83°。
巷道以1390运输石门5#导线点为开门中，方位按290°，坡度为3‰。
巷道断面7.5m2，锚网支护。
现已掘至1#导线点往西15m处见一条落差为4.5米的正断层。
见断层后前掘48m处揭C1#煤层，即1#导线点往西53m处。
为确保过断层揭煤期间安全，特编制此措施在施工中贯彻执行。
二、过断层揭煤前的工作安排1、区域防突措施1101运输巷掘进区段的C1#煤层，已在1101下底板瓦斯抽放巷施工钻孔进行过预抽，煤层抽放效果已达到消突。
详见2013年7月26日田儒飞编制的《水城县杨家寨煤矿1101下底板抽放巷钻场穿层抽放效果检验报告》。
2、局部突出危险性预测1101运输巷现已沿C1#煤层掘进92米，在掘进期间我矿按正常程序对C1#煤层进行了突出危险性预测，预测结果煤层均为无突出危险性。
详见预测预报检验单3、见断层探煤及煤层突出危险性预测从2013年9月12日起，必须停止1101运输巷的施工，在施工掘进工作面安装DY1250型钻机进行打孔，钻孔不少于3个，探清煤层的情况、距离及瓦斯涌出情况之后，采取相应的防突措施，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离。
采用远距离爆破揭开突出煤层，最小法向距离是1.5m，因此，如果距离较远时，可以掘进，但必须控制好距离，确保最小法向距离严禁超掘；当掘到最小法向距离后，再安装钻机进行第二次打钻，第二次打钻的目的主要是检测瓦斯涌出情况，瓦斯压力，测定K1值。
只有K1值＜0.5ml/g.min1/2、钻屑量S nax＜6Kg、才能采取安全防护措施进行施工；如果瓦斯涌出量大，就必须采取防治突出措施（至少打18个排放钻孔，钻孔穿透煤层，进行抽放瓦斯，待瓦斯进行充分抽放之后），然后再进行防治突出措施的效果检验，只有措施效果检验有效，方可采取安全防护措施进行施工，否则必须采取补充防突措施，补充防突措施为，在工作面迎头施工排放钻孔，对所揭煤层煤体瓦斯进行排放，具体做法为：在工作面施工18个穿透煤层全厚的排放钻孔（见排放钻孔设计图）对前方煤体瓦斯进行释放，释放一段时间后再进行防突措施效果检验。
煤矿揭煤的安全措施
綦江县煤矿3303K3工作面+597水平煤柱的防突措施为了认真贯彻执行“安全第一。
预防为主”的安全生产方针，严格执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》和有关煤碳行业技术政策的有关规定，结合我矿实际，加强矿井瓦斯管理，有效地控制煤与瓦斯突出的发生，保障职工的生命安全，特制定本措施：一、基本情况1、巷道布置北3303工作面回风巷位于+597m水平北端，开口于北一回风石门，平巷进入K3煤层后，沿K3煤层底板往南方向掘进40米。
2、地质情况及区域预测情况（1）瓦斯赋存状况：瓦斯含量为29m3/t,区域属原生煤未开采;(2)使用TXU-75钻机,ø65㎜孔径,本煤层打钻取样测定最大K1不超标,S A测不超标,打孔过程中无喷孔、顶钻、夹钻和瓦斯异常现象。
（3）突出威胁区域划分该防突位置属+597水平北翼K3，因对应K2煤层的六号上山留有10米的保安煤柱；影响到该区域K3煤层从石门入煤处；走向23米范围未受保护，但倾斜上是受到保护的关系。
为了保证安全，对该回风巷须掘进的40米巷道全部按“四位一体”防突措施实施，全部防突。
3、巷道断面积：该回风巷为梯形巷道上宽1.2米,下宽2.2米,高2.0米,净断面3.4m2。
4、通风系统采用全风压22KW的通风机+11KW局部扇风机供风，局部通风机安装在+562运输大巷进风流中，经ø400㎜风筒送风至碛头。
5、防突工程量40m。
（见附图）6、地质瓦斯状况根据揭露的地质资料，该区域K3煤层比较稳定，煤层平均厚度为1.8米，煤层倾角30º--32º，平均31º，具有突出危险性。
7、落煤方法：手镐落煤8、防突工具采用1.8KW煤电钻配螺旋钻杆打钻孔，螺旋钻杆自动排粉，预测或检验钻头为ø42mm，排放钻头ø65mm。
二、防突技术措施1、掘进采用钻屑指标预测或检验临界值规定为：K1值=0.5，S A=6㎏/m,预兼排钻孔每2米交替测定K1值及S值,即设计孔深为10米,在2、4、6米……孔深段测定K1值，在1、3、5米……孔深段测定S A值。
运输巷防止误揭煤层安全措施
运输巷防止误揭煤层安全措施简介在煤矿开采过程中，运输巷是矿工通行和运输煤炭的关键区域。
为了保证煤矿运营的安全和高效，需要采取一系列措施来防止误揭煤层，从而避免发生事故。
本文将重点介绍运输巷防止误揭煤层的安全措施。
常见的误揭煤层原因1.不完善的开采方案：在制定采煤方案时，需要充分考虑煤层的稳定性和运输巷的安全性。
如果开采方案不合理，可能会导致运输巷附近煤层破坏，增加误揭煤层的风险。
2.挖掘机械故障：运输巷的开采过程中使用挖掘机械进行煤炭开采，如果机械故障或操作不当，可能会导致误揭煤层的发生。
3.人为疏忽：矿工在运输巷作业时，如果疏于注意或对安全规定不遵守，也有可能引发误揭煤层的事故。
运输巷防止误揭煤层的安全措施为了有效预防和避免误揭煤层的发生，以下是一些常见的安全措施：合理的采煤方案合理的采煤方案是预防误揭煤层的基础。
在制定采煤方案时，需要充分考虑煤层的地质情况、煤层的稳定性以及运输巷的安全要求，并进行综合分析和评估。
采煤方案要具备合理的支护方式和防止揭露规定，确保运输巷的稳定性。
严格的安全操作规程制定并实施严格的安全操作规程是防止误揭煤层的关键措施。
矿工在运输巷作业时，必须按照规程进行操作，使用符合标准的设备和工具。
要加强对矿工的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
强化巡检和监测定期进行运输巷的巡检和监测是及时发现运输巷煤层破坏和预防误揭煤层的重要手段。
通过巡检和监测，可以及时发现煤层变形、裂缝以及支护结构的破坏等问题，及时采取措施修补和加固。
安全标识和警示标志在运输巷中设置明显的安全标识和警示标志，对矿工进行必要的安全提醒和警示。
标示出煤层的稳定性等相关信息，提醒矿工注意并防止误揭煤层的发生。
安全教育和培训加强矿工的安全教育和培训，让他们了解误揭煤层的危险性和预防措施，提高他们的安全意识和自我保护能力。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等方面。
定期维护和保养定期进行运输巷设施的维护和保养，确保设施的正常运行和安全性。
防止误揭煤层安全技术措施
编号：AQ-JS-00617( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防止误揭煤层安全技术措施Safety technical measures to prevent false uncovering of coal seam防止误揭煤层安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况彭家湾煤矿位于竹林脚—白泥田近EW向断层北盘，矿区内构造主要为EW向的F1正断层和NE向的F2正断层，断面倾向北西，倾角70～75°，断距21～24m。
地层倾向北东50°，倾角8～15°，平均10°左右。
矿区内出露的地层第四系、三叠系下统夜组、二叠系上统长兴组、二叠系上统龙潭组、二叠系上统茅口组，含煤地层为二叠系上统龙潭组。
根据贵州省煤炭管理局文件：黔煤生产字[2008]1547号《对毕节地区2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，彭家湾煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为9.78m3/mim，相对瓦斯涌出量64.01m3/t，二氧化碳绝对涌出量为1.32m3/mim，相对涌出量8.64m3/t，鉴定等级为高瓦斯矿井。
按煤与瓦斯突出设计和管理。
主斜井、副斜井、回风斜井从C14煤层顶板开口施工至+1300m标高，贯通形成矿井开拓系统，通过反石门揭穿C14、C16煤层。
在井筒西翼布置1401回采工作面，东翼布置1402回风巷掘进工作面、1402运输巷掘进工作面。
在副斜井井底布置水泵房和井底水仓。
二、误揭煤层的原因由于本矿井田未进行详查和精查的地质勘探工作，区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等不甚了解；煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定；在加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层现象，为了避免出现误揭煤层，特制定防止误揭煤层安全技术措施。
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织金县金龙川煤矿11703运输巷石门揭M17煤层专项设计及安全技术措施编制人：李永杰2017年7月22日学习签到表组织人：年月日目录第一部分工程概况 ................................................................................................................................. - 5 -一、施工概况 ....................................................................................................................................... - 5 -二、预揭煤层情况 ............................................................................................................................... - 5 - 第二部分揭煤组织管理 ........................................................................................................................... - 5 -一、领导组织 ....................................................................................................................................... - 5 -二、职责划分 ....................................................................................................................................... - 6 - 第三部分通风瓦斯情况 ........................................................................................................................... - 8 -一、通风情况 ....................................................................................................................................... - 8 -二、瓦斯情况 ....................................................................................................................................... - 8 -三、矿井煤与瓦斯突出情况 ............................................................................................................... - 8 -四、工作面瓦斯压力 ........................................................................................................................... - 9 -五、瓦斯含量测定计算 ..................................................................................................................... - 9 - 第四部分区域综合防突措施 ................................................................................................................... - 9 -一、区域突出危险性预测 ................................................................................................................... - 9 -二、区域防突措施 ............................................................................................................................. - 10 -三、预抽钻孔施工参数的确定 ......................................................................................................... - 10 -四、预抽瓦斯量计算 ......................................................................................................................... - 10 -五、抽采率确定 ................................................................................................................................. - 11 -六、抽采浓度确定 ............................................................................................................................. - 11 -七、瓦斯抽采量预计 ......................................................................................................................... - 11 - 第五部分揭煤程序 ................................................................................................................................. - 12 -一、探明M17煤层............................................................................................................................ - 14 -二、收集地质资料 ............................................................................................................................. - 14 -三、封孔测压 ..................................................................................................................................... - 15 -四、掘进时，必须严格按本措施的边探边掘措施掘进。
.............................................................. - 15 -五、效果检验有效后进行掘进的安全技术措施.............................................................................. - 19 - 第六部分安全技术措施 ....................................................................................................................... - 29 -一、安全技术措施 ............................................................................................................................. - 29 - 第七部分附图 ......................................................................................................................................... - 31 - 1、前探地质钻孔设计图 ........................................................................................................................... - 31 -3、区域抽采钻孔设计图 ........................................................................................................................... - 31 -4、区域措施校检孔设计图 ....................................................................................................................... - 31 -5、局部突出危险性钻孔设计图 ............................................................................................................... - 31 -6、通风系统图 ........................................................................................................................................... - 31 -7、避灾线路图 ........................................................................................................................................... - 31 -11703运输巷石门揭M17煤层专项设计及安全技术措施我矿按煤与瓦斯突出矿井管理，在石门揭露煤层采取综合防突措施，11703运输石门揭露M17煤层，为了防止误穿17#煤层；煤与瓦斯突出事故发生。