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▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时，焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
措施：焊接的时候一定要戴着口罩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下， 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时，例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风，特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧，这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。（手机）
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类：
熔焊：将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊：必需对焊件施加压力（加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊：指采用比母材熔点低的金属材料做钎料， 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
件 焊接强度及紧密度高，能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度，提高生产效率，易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后，接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却，使金属产生变 形及应力（焊接接头热处理） 焊缝裂纹受力时有延伸性，可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下，尽量选
▪ 各种接头及坡口表示：
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
焊接知识培训.pptx
• 2）工艺性能差──含有较多的反电离物质萤石，稳 弧性差，飞溅大，脱渣性和成形较差。碱性焊条使 用时一般用直流电源，焊前严格烘干，工件要严格 清洁，焊接时用小电流，不摆动，短弧焊。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等，是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大，不仅局限于制造业 ，还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展，将推动焊接行业不断 进步和发展，提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引 进国外先进技术和管理经 验，推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。
焊工理论培训PPT课件
-
20
焊接安全
8）登高焊、割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在 作业下方及危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。
10）气焊工在高处作业，应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具 袋等完好的工具和防护用品
11）直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防止火花喷射 造成烫伤的措施。
-
29
常用焊接方法的安全与卫生防护要点
❖ 焊条电弧焊安全与卫生防护要点
-
30
危害因素
防护要点
电击
对每台焊机实行正确的接地和接零 每台焊机均需安装防电击节能装置 焊工穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋
遵守安全操作规程
-
24
焊接劳动卫生防护
❖ 焊工金属烟热：焊接金属烟尘中直径在 0.05~0.5μm的氧化铁、氧化锰及氧化锌微粒 和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末梢细 支气管和肺泡，再进入体内，引起焊工金属 烟热反应；主要症状是工作后发烧、寒战口 内有金属味、恶心、食欲不振、乏力等。
-
25
焊接劳动卫生防护
❖ 焊接弧光辐射的危害： ❖ 紫外线： 1）对眼睛的伤害：紫外线过渡照射引起眼睛的急性角膜结膜
-
26
焊接劳动卫生防护
❖ 焊接弧光辐射的危害：
❖ 红外线：红外线对人体的危害主要是引起组 织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐射， 立即感到强烈的灼伤和灼痛，长期接触可能 造成红外线白内障，视力减退，严重时能导 致失明。此外还会造成视网膜灼伤
❖ 可见光：被照射后眼睛疼痛，看不清东西，
通常叫电焊“晃眼”，短时间内失去劳动能
下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、改接二 次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
电焊工培训(基础知识)精PPT课件
钎焊的常见接头形式
编辑版pppt
70
钎焊接头的比较
编辑版pppt
71
金属切削刀具的钎焊
编辑版pppt
72
• ..\电焊工操作（视频）\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
编辑版pppt
73
选择焊接方法
• 自行车车架
硬钎焊（盐浴）
• 钢窗
硬钎焊、对焊、电弧焊
• 家用液化气罐主缝 缝焊
• 自行车圈
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补
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18
焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
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28
熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
编辑版pppt
77
常用焊接方法特点和应用
焊接方法 氩弧焊
特点
应用
①焊接质量优良
①铝、钛及其合金、
②小电流时电弧也很 不锈钢等合金钢
稳定，易控制背 ②打底焊
面成型
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐
火模具，从而连接钢轨 的两端。
电焊工基础知识培训教材.pptx
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属？ • 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝
固后形成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体？ • 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术？ • 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接
设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接 材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺 参数以及焊后处理等。
• 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极
20-40%； • 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； • 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五
项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？ • 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短
路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用 使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出 电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小 程度。
• 4.什么叫药芯焊丝？
• 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一 定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ • 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯
气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝 成形好，综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ • 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅 为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊 缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低， 抗裂性好。
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措施：焊接的时候一定要戴着口罩
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下， 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时，例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风，特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧，这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。（手机）
4.尽量选用型材 焊接结构应尽量采用工字钢、槽钢、角
钢和钢管等型材，这样，可以减少焊缝数量 和简化焊接工艺，增加结构件的强度和刚性。
第二章焊接所受到的危害及其防护
1.触电 安全电压为36V 在容器内焊接时，由
于湿度大、易出汗，电阻下降、安全电压为12V 人体电阻为800~1000Ω，当触电电流超过
▪ 各种接头及坡口表示：
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
对接接头焊缝外观要求：
1).在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高 平整均匀，焊条电弧焊平焊的余高为0~3mm
2).焊缝表面不允许有气孔和裂缝 3).焊缝两侧无飞溅物 4).焊缝表面焊波均匀，焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm，咬边总长不超过设计要求 5).焊缝接头处不应有明显的凹凸现象，焊缝表 面无明显的焊瘤 6).多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊波 应保持均匀（焊接各道焊缝时焊接的速度保持不 变） 7).焊缝的不直度要在规定的范围内
件 焊接强度及紧密度高，能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度，提高生产效率，易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后，接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却，使金属产生变 形及应力（焊接接头热处理） 焊缝裂纹受力时有延伸性，可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下，尽量选
此分类是按金属溶化的状态分：
金属焊接
电子束焊
等离子焊
熔焊
钎焊
（电烙铁）
压焊
电渣焊
气体保护 焊条电弧 电阻焊
焊
焊 （F机移动顶
二氧化碳保 护焊
氩气保护 焊
▪ 氩弧焊由于紫外线辐射较强，容易使空气中的氧 气发生光学放映，产生臭氧，容易使人得呼吸道
疾病。 二、金属焊接的优缺点：
1.优点： 焊接结构轻，比铆接结构件轻25% 简化焊件结构，工艺过程简单 外形平整，加工余量小 材料厚度不受限制，并能加工形状复杂的结构
20mA时，就可能灼伤。 触电从左手到右脚通过的电流最多，因此
操作电器开关时最好用右手。 措施：及时检查电线是有破损、带电焊手套操
作，穿防触电的劳保鞋（禁止穿布鞋）。
▪ 2.弧光辐射
有紫外线、红外线、可见光线
紫外线过强容易导致皮肤灼伤、头痛、头晕， 容易使人的电光性眼炎。
眼睛受到强烈的红外线辐射，会立即感到眼 睛被灼伤和灼疼，有流眼泪的症状，需要休息直 至症状消失。
强烈可见光线(比正常承受的强度大约大1万 倍）可使眼睛有暂时性失明，眼睛会疼痛——— —闪光弹！！ 措施：带平光眼镜，通明眼睛可以有效过滤紫 外线，防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤的灼 伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接防护 罩。
▪ 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
用焊接性能好的材料，尽可能避免选用异种 材料或不同成分的材料。
2.要注重材料的冶金质量 材料的冶金质量包括冶炼时脱氧完全程
度，杂质的数量、大小及分布状况等。
3.异种钢材焊接时，物理化学性能要接近
异种钢材或异种金属的焊接，须特别注 意它们的焊接性能，要尽量选择化学成分、 物理性能相近的材料。
对于焊接结构中需采用焊接性尚不明确的新材 料时，则必须预先进行焊接性试验，以便保证设计 方案及工艺措施的正确性
吸入人体后会带来尘肺、锰中毒以及焊工金属 热等多种病症。
我们车间的二氧化碳保护焊的焊丝材料为
H08Mn2SiA ，表面有镀铜，元素中含锰。
电焊焊接由于有电焊条的弧光反射较强，药皮 产生的烟尘较多，产生的氧化物复杂，对人体的 伤害较大，一定要使用采用护罩（防止紫外线、 红外线的照射），且一定要带口罩。
措施：对焊接场所屏蔽，焊接电缆用铜质编织软 线套住，满足焊接要求的前提下，降低感应电流。
▪ 6、放射性元素
钨极氩弧焊使用的钍钨棒电极中的钍，是天然 放射性元素。
措施：尽量不要接触钍钨棒电极
7、噪声
第三章焊接的基础理论
▪ 1.焊接接头和坡口形式
接头类型有：对接接头、T形和十字接头、搭 接接头、角接头（最好采用不
▪ 一、焊接概念及分类
焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不 用填充材料，使两个或者两个以上焊件达到原子结合的 一种加工方法。
金属焊接的分类：由于焊接分类有很多，以下仅为 主要的几种
焊工的操作技术水平往往决定着焊缝的质量，也直 接影响到该焊接结构的工作质量和寿命。
最好的焊接接头是其应力小不集中，接头的力学性 能最好和焊接板材接近。
坡口形式有：I形坡口（厚度6mm以下）、V 形坡口（6-40mm）、X坡口（12-60mm）、U形 坡口（20-60mm）、双U形坡口（40-60mm).
相对接的两个焊接工件（除搭接接头），最 近的部分要保持1~2mm的空隙，以使其金属填充 材料能够焊透。
在高端焊接零件是要对上述焊接接口工艺及 坡口进行选择，并规定其工艺参数，以得到符合 焊接要求。
▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时，焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类：
熔焊：将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊：必需对焊件施加压力（加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊：指采用比母材熔点低的金属材料做钎料， 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下， 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时，例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风，特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧，这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。（手机）
4.尽量选用型材 焊接结构应尽量采用工字钢、槽钢、角
钢和钢管等型材，这样，可以减少焊缝数量 和简化焊接工艺，增加结构件的强度和刚性。
第二章焊接所受到的危害及其防护
1.触电 安全电压为36V 在容器内焊接时，由
于湿度大、易出汗，电阻下降、安全电压为12V 人体电阻为800~1000Ω，当触电电流超过
▪ 各种接头及坡口表示：
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
对接接头焊缝外观要求：
1).在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高 平整均匀，焊条电弧焊平焊的余高为0~3mm
2).焊缝表面不允许有气孔和裂缝 3).焊缝两侧无飞溅物 4).焊缝表面焊波均匀，焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm，咬边总长不超过设计要求 5).焊缝接头处不应有明显的凹凸现象，焊缝表 面无明显的焊瘤 6).多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊波 应保持均匀（焊接各道焊缝时焊接的速度保持不 变） 7).焊缝的不直度要在规定的范围内
件 焊接强度及紧密度高，能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度，提高生产效率，易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后，接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却，使金属产生变 形及应力（焊接接头热处理） 焊缝裂纹受力时有延伸性，可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下，尽量选
此分类是按金属溶化的状态分：
金属焊接
电子束焊
等离子焊
熔焊
钎焊
（电烙铁）
压焊
电渣焊
气体保护 焊条电弧 电阻焊
焊
焊 （F机移动顶
二氧化碳保 护焊
氩气保护 焊
▪ 氩弧焊由于紫外线辐射较强，容易使空气中的氧 气发生光学放映，产生臭氧，容易使人得呼吸道
疾病。 二、金属焊接的优缺点：
1.优点： 焊接结构轻，比铆接结构件轻25% 简化焊件结构，工艺过程简单 外形平整，加工余量小 材料厚度不受限制，并能加工形状复杂的结构
20mA时，就可能灼伤。 触电从左手到右脚通过的电流最多，因此
操作电器开关时最好用右手。 措施：及时检查电线是有破损、带电焊手套操
作，穿防触电的劳保鞋（禁止穿布鞋）。
▪ 2.弧光辐射
有紫外线、红外线、可见光线
紫外线过强容易导致皮肤灼伤、头痛、头晕， 容易使人的电光性眼炎。
眼睛受到强烈的红外线辐射，会立即感到眼 睛被灼伤和灼疼，有流眼泪的症状，需要休息直 至症状消失。
强烈可见光线(比正常承受的强度大约大1万 倍）可使眼睛有暂时性失明，眼睛会疼痛——— —闪光弹！！ 措施：带平光眼镜，通明眼睛可以有效过滤紫 外线，防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤的灼 伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接防护 罩。
▪ 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
用焊接性能好的材料，尽可能避免选用异种 材料或不同成分的材料。
2.要注重材料的冶金质量 材料的冶金质量包括冶炼时脱氧完全程
度，杂质的数量、大小及分布状况等。
3.异种钢材焊接时，物理化学性能要接近
异种钢材或异种金属的焊接，须特别注 意它们的焊接性能，要尽量选择化学成分、 物理性能相近的材料。
对于焊接结构中需采用焊接性尚不明确的新材 料时，则必须预先进行焊接性试验，以便保证设计 方案及工艺措施的正确性
吸入人体后会带来尘肺、锰中毒以及焊工金属 热等多种病症。
我们车间的二氧化碳保护焊的焊丝材料为
H08Mn2SiA ，表面有镀铜，元素中含锰。
电焊焊接由于有电焊条的弧光反射较强，药皮 产生的烟尘较多，产生的氧化物复杂，对人体的 伤害较大，一定要使用采用护罩（防止紫外线、 红外线的照射），且一定要带口罩。
措施：对焊接场所屏蔽，焊接电缆用铜质编织软 线套住，满足焊接要求的前提下，降低感应电流。
▪ 6、放射性元素
钨极氩弧焊使用的钍钨棒电极中的钍，是天然 放射性元素。
措施：尽量不要接触钍钨棒电极
7、噪声
第三章焊接的基础理论
▪ 1.焊接接头和坡口形式
接头类型有：对接接头、T形和十字接头、搭 接接头、角接头（最好采用不
▪ 一、焊接概念及分类
焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不 用填充材料，使两个或者两个以上焊件达到原子结合的 一种加工方法。
金属焊接的分类：由于焊接分类有很多，以下仅为 主要的几种
焊工的操作技术水平往往决定着焊缝的质量，也直 接影响到该焊接结构的工作质量和寿命。
最好的焊接接头是其应力小不集中，接头的力学性 能最好和焊接板材接近。
坡口形式有：I形坡口（厚度6mm以下）、V 形坡口（6-40mm）、X坡口（12-60mm）、U形 坡口（20-60mm）、双U形坡口（40-60mm).
相对接的两个焊接工件（除搭接接头），最 近的部分要保持1~2mm的空隙，以使其金属填充 材料能够焊透。
在高端焊接零件是要对上述焊接接口工艺及 坡口进行选择，并规定其工艺参数，以得到符合 焊接要求。
▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时，焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类：
熔焊：将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊：必需对焊件施加压力（加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊：指采用比母材熔点低的金属材料做钎料， 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。