初级焊工技能 ppt课件
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(2024年)焊工培训教材课件
保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时，需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
15
焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时，应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内，避免潮湿、污染和阳光直射。同 时，应按类别、规格分别存放，并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点，焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中，由于局部加热和冷却的不均匀性， 导致焊件产生不均匀的收缩，从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属，并在预热处吹入高速氧气流，使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶（如丙烷瓶 ）、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时，必须严格遵守安全操作规程，如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等，以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好，确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品
。
安全操作
焊工技能培训幻灯片PPT课件
措施：带平光眼镜，通明眼睛可以有效过滤 紫外线，防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质，焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间，与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1）焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平，焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀，有的部位焊缝太宽，有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观，而且容易引起应 力集中，影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术，焊接速度要
图2
图3
2 10（200）
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
穿长袖工作服，防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点，最好用焊接 防护罩。
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• 3.金属烟尘
焊接时，在电弧的高温作业下，由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散，在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质，焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
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• 4.焊接位置
焊接位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间，与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1）焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平，焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀，有的部位焊缝太宽，有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观，而且容易引起应 力集中，影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术，焊接速度要
图2
图3
2 10（200）
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
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精选ppt课件
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焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场：在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症，不停电换 焊条时，会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治：
1、良好的接地可大大降低高频电流。
2、对焊把加以屏蔽（外加铜质软线套）。
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7
焊接与切割的职业伤害与防治
烟尘、毒气防治方法：
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风（固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机）
二、个人防护：防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
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5
焊接与切割的职业伤害与防治
一、 金属烟尘：在电弧的高温作用下，焊 接材料被溶化、蒸发，被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟；直径在0.1~10µm之间 的微粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、 硅组成，锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。
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11
焊接与切割的职业伤害与防治
五、放射性物质：TIG焊所用的钍钨极中 的钍元素是放射性物质，能放出a、B、y三 种射线， a射线占90﹪但穿透力弱
10~20Cm空气间隔即可、 B射线占9﹪
用铝板或塑料布可隔离、y射线穿透力强但只 占1﹪，其外照射危害较小，不易伤人。如 果将其粉尘吸入体内，形成内照射时，危 害较大。
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37
第三章 常用金属材料的物理、力学性能
初级焊工教程ppt课件
与时间的关系.) 电源动特性对电弧稳定性,熔滴过渡,飞溅及焊缝成形等 有很大影响.
37
欢迎进入-焊接培训
对电源调节特性的要求
A
B
当弧长一定时,每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B,只有一个稳定工作点B 要求弧焊电源能通过调节，得出不同的电源外特性曲线，即要有良好的调节特性
38
欢迎进入-焊接培训
什么叫控制？就是一个闭环反馈系统。 如何控制？ 1、建立标准（什么是合格）
2、现场采集数据（如何采集，如何传递）
3、比对，出结果（数据与标准）
4、结果合格，继续
5、结果不合格呢？采取措施控制
6、再采集数据比对，直到工作结束
例如：焊缝宽度控制
11
欢迎进入-焊接培训
焊后处理
为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施 受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。
33
欢迎进入-焊接培训
对空载电压的要求
电弧燃烧的稳定性
经济性
安全性
34
欢迎进入-焊接培训
对短路电流的要求
Iwd=（1.25~2.0）I
引影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小： 过小熔滴过渡不易，不适合空间全位置焊接； 过大，熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大，飞溅大
35
欢迎进入-焊接培训
对电源外特性的要求
到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺
设工作。
1923 世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；1924 Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊
其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或
结构的天然气管线
降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积
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对电源调节特性的要求
A
B
当弧长一定时,每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B,只有一个稳定工作点B 要求弧焊电源能通过调节，得出不同的电源外特性曲线，即要有良好的调节特性
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欢迎进入-焊接培训
什么叫控制？就是一个闭环反馈系统。 如何控制？ 1、建立标准（什么是合格）
2、现场采集数据（如何采集，如何传递）
3、比对，出结果（数据与标准）
4、结果合格，继续
5、结果不合格呢？采取措施控制
6、再采集数据比对，直到工作结束
例如：焊缝宽度控制
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焊后处理
为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施 受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。
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对空载电压的要求
电弧燃烧的稳定性
经济性
安全性
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对短路电流的要求
Iwd=（1.25~2.0）I
引影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小： 过小熔滴过渡不易，不适合空间全位置焊接； 过大，熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大，飞溅大
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对电源外特性的要求
到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺
设工作。
1923 世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；1924 Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊
其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或
结构的天然气管线
降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积
焊工培训(初级)-PPT课件
(2)优质钢 含硫量不超过0.030％～0.035％，含磷量不超过0.035％。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020％～0.030％，含磷量不超过0.025
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
焊接教程初级电焊工co2教程ppt课件
19
焊接规范参数
• 焊丝
• 气体 • 干伸长度 • 焊接电流 • 电弧电压 • 焊接速度 • 极性
20
焊丝
• CO2焊丝分实芯和药芯焊丝两种. • 型号：H08Mn2SIA 优质焊丝 • 规格 ： 直径 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
21
CO2焊用的主要焊丝品种
• C量O（2S焊和P用）的和检主查要项焊目（丝镀品铜种层附是着H力0和8M焊n丝2S松i弛类直型径。及扰根距据）其又杂分质为含
缺陷。 • 输出端短路保护：保护焊机主变压器和晶闸管
不被烧毁。 • 双重过热保护：保护焊机主变压器和晶闸管不
被烧毁。
15
送丝轮槽型的比较
U型轮:送丝轮和焊丝 面接触，送丝力量大 ，对焊丝的损伤最小 ，适合各种实芯和药 芯焊丝。
V型轮:送丝轮和焊丝 点接触，压力小时送 丝力量小，易打滑， 压力大时，会引起焊 丝变型。
• 0.5--0.8 •
短路过渡 射滴过渡
0.4--3.2 2.5--4
全位置 水平
• 1.0--1.4 •
短路过渡 射滴过渡
2 -- 8 2--12
全位置 水平
• 1.6
射滴过渡
>8
水平
24
不同焊丝直径使用电流范围
• 丝径（mm) 电流范围（A） 适用板厚（mm)
5
熔化焊接的分支
• 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 • 气焊： 以氧乙炔或其他可燃性气体燃烧的火
焰为热源。 • 电渣焊：以熔渣导电时产生的电阻热为热源。 • 铝热焊：以铝热剂放热反应为热源。 • 激光焊：以单色光子束流为热源。 • 电子束焊：以高速运动的电子束流为热源。
焊接规范参数
• 焊丝
• 气体 • 干伸长度 • 焊接电流 • 电弧电压 • 焊接速度 • 极性
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焊丝
• CO2焊丝分实芯和药芯焊丝两种. • 型号：H08Mn2SIA 优质焊丝 • 规格 ： 直径 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6
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CO2焊用的主要焊丝品种
• C量O（2S焊和P用）的和检主查要项焊目（丝镀品铜种层附是着H力0和8M焊n丝2S松i弛类直型径。及扰根距据）其又杂分质为含
缺陷。 • 输出端短路保护：保护焊机主变压器和晶闸管
不被烧毁。 • 双重过热保护：保护焊机主变压器和晶闸管不
被烧毁。
15
送丝轮槽型的比较
U型轮:送丝轮和焊丝 面接触，送丝力量大 ，对焊丝的损伤最小 ，适合各种实芯和药 芯焊丝。
V型轮:送丝轮和焊丝 点接触，压力小时送 丝力量小，易打滑， 压力大时，会引起焊 丝变型。
• 0.5--0.8 •
短路过渡 射滴过渡
0.4--3.2 2.5--4
全位置 水平
• 1.0--1.4 •
短路过渡 射滴过渡
2 -- 8 2--12
全位置 水平
• 1.6
射滴过渡
>8
水平
24
不同焊丝直径使用电流范围
• 丝径（mm) 电流范围（A） 适用板厚（mm)
5
熔化焊接的分支
• 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 • 气焊： 以氧乙炔或其他可燃性气体燃烧的火
焰为热源。 • 电渣焊：以熔渣导电时产生的电阻热为热源。 • 铝热焊：以铝热剂放热反应为热源。 • 激光焊：以单色光子束流为热源。 • 电子束焊：以高速运动的电子束流为热源。
电焊工培训PPTPPT
电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
初级焊工培训课件ppt
焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量，降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度，提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质，确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接，具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接，具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉，焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用，可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接，具有 优良的导电性和耐腐蚀性，但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
03
焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量，检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸，包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测，发现 内部缺陷。
《初级焊工培训》课件
焊接速度快，效率高。
THANKS
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焊工的工作环境与要求
总结词
熟悉焊工的工作环境和基本要求
详细描述
焊工通常在工厂、建筑工地等场所工作，需要面对噪音、烟尘等环境因素。焊工 需要具备一定的身体素质和心理素质，同时需要遵守安全操作规程，确保工作安 全。
焊工的职业前景与发展
总结词
了解焊工的职业前景和发展方向
详细描述
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工的需求量也在不断增加。同时，随着新技术的不断涌现，焊工也需要不断 学习和更新技能，以适应市场需求。未来，具备高技能和丰富经验的焊工将有更好的职业发展机会。
《初级焊工培训》 PPT课件
• 焊工简介 • 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 实践操作与案例分析
目录
Part
01
焊工简介
焊工的定义与职责
总结词
了解焊工的基本定义和职责
详细描述
焊工是指从事焊接工艺的专业人员，主要职责是按照工艺要求，使用焊接设备 和材料，对金属材料进行焊接，以达到产品制造和维修的目的。
根据焊接材料、厚度、工艺要求等因 素，选择合适的焊接设备。
焊接工艺参数的确定
焊接电流的选择
根据焊材的厚度、材质、接头形 式等因素，选择合适的焊接电流 。
焊接方式的选择
根据焊缝的形状、位置、质量要 求等因素，选择合适的焊接方式 ，如平焊、立焊、仰焊等。
焊接电压的选择
根据焊材的导电性能、保护气体 的情况等因素，选择合适的焊接 电压。
焊接可以根据热源、焊接方法、 被焊材料等进行分类，如熔焊、 压焊、钎焊等。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、制造周期短等优点，但也存在 易产生焊接变形、气孔、夹渣等 缺点。
电焊工培训(基础知识)精PPT课件
钎焊的常见接头形式
编辑版pppt
70
钎焊接头的比较
编辑版pppt
71
金属切削刀具的钎焊
编辑版pppt
72
• ..\电焊工操作（视频）\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
编辑版pppt
73
选择焊接方法
• 自行车车架
硬钎焊（盐浴）
• 钢窗
硬钎焊、对焊、电弧焊
• 家用液化气罐主缝 缝焊
• 自行车圈
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补
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焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
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熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
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常用焊接方法特点和应用
焊接方法 氩弧焊
特点
应用
①焊接质量优良
①铝、钛及其合金、
②小电流时电弧也很 不锈钢等合金钢
稳定，易控制背 ②打底焊
面成型
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐
火模具，从而连接钢轨 的两端。
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具，分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩，确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套，保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服，避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等，确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求，选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理，确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项，使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况，将学员分成若干小组，每组人数适中，确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下，学员按照操作步骤进行自主操作，完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导，及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验，提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得，促进彼此之间的交流和学习。
初级焊工技能ppt课件
表示药皮为肽钙型，采用直流或交流电源 表示熔敷金属抗拉强度的最小值(420MP）
表示结构钢焊条
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物资技术兵职业技能鉴定培训辅导
第二节 焊接材料 二、碳钢焊条的选择和使用 1、碳钢焊条的选用原则
等强度原则 酸性焊条和碱性焊条的选用 焊条的焊接位置
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第二节 焊接材料 二、碳钢焊条的选择和使用 2、碳钢焊条的使用 焊条的外观检查
（2）焊条电弧焊电源的调节和使用
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第四节 焊条电弧焊设备
一、焊条电弧焊电源
3、焊条电弧焊电源的选用及使用
焊条电弧焊电源设备安全操作规程
1、电弧焊电源连接网络的输入动力线的导电截面积要足够大。 2、电弧焊电源安装使用前应清除灰尘，检查绝缘电阻，确保绝缘良
好，并有良好的接地装置。 3、电弧换电源的接线柱等带电部分不得外露，应有良好的安全防护。 4、设备在使用、运输中要注意防护碰撞。剧烈运动。 5、设备安放要平稳，使用环境要赶早，通电好。 6、在室外临时使用电源时，应按照临时动力线架设要求布设动力线，
平面符号
-
周围焊 缝符号
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第三节 工件准备 二、焊条符号和焊接方法代号 焊缝尺寸符号
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
P 钝边高度
d 镕核直径
H 坡口深度
a 坡口角度
K 焊脚高度
B 坡口面角度
h余 高
b 根部间隙
检查要求顺口溜：观察环 境要仔细， 各类情况要全面， 加强防护保安全。
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第二节 焊接材料
二、碳钢焊条的选择和使用 1、碳钢焊条的选用原则
等强度原则 酸性焊条和碱性焊条的选用 焊条的焊接位置
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第二节 焊接材料
二、碳钢焊条的选择和使用
2、碳钢焊条的使用 焊条的外观检查
锈蚀
偏心
药皮裂纹及脱落
焊条偏心度＝ 2（T1-T2） × 100% （T1+T2）
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第一章 焊前准备
第二节 焊接材料
能够正确选择和使用碳钢焊条
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第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
定义： 焊条电弧焊中使用的涂有药皮 的熔化电极称为焊条。主要由焊芯和 药皮组成。
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第二节 焊接材料
1、传导电流并融化 2、焊缝填充金属
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第二节 焊接材料
二、碳钢焊条的选择和使用
3、碳钢焊条的保管
（1）各类焊条必须分类、分型号存放，避免混淆。 （2）焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内。 （3）储存焊条必须垫高，与地面和墙壁的距离均应大于0.3m 以上，使得上下左右通气流通，以防受潮变质。 （4）为了防止破坏包装及药皮脱落，搬运和堆放时不得乱摔、 乱砸，应小心轻放。 （5）防止焊条受潮，尽量做到现用现拆包装。
基本符号： 它是表示焊缝横截面形状的符号
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
辅助符号：它是表示 焊缝表面形状特征的 符号
补充符号： 它是为
了补充说明焊缝的 某些特征用的符号。
平面符号
-
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
3、焊接检查的主要内容
检查要求顺口溜： 观察环境要仔细， 各类情况要全面， 加强防护保安全。
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二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）工具、夹具的种类 1、工具的种类
2、夹具的种类
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二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（二）工具、夹具的安全检查
第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
符号在图样上的位置： 完整的焊缝表示方法除了基本符号、辅助符号、
补充符号外，还包括指引线、一些尺寸符号及数 据。
指引线由带箭头的指引线和两条基准线（一条 为实线，一条为虚线）两部分组成。 （见下页）
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
有 害 因 素 对 人 体 的 伤 害
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劳动保护用品及使用
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焊接防护用品
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二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）场地的安全检查 1、焊接场地安全检查的必要性
2、焊接场地的类型
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二、场地设备及工具、夹具的安全检查
一、焊条接头及焊接坡口
3、坡口的清理
目的：清除坡口表面上的油、铁锈、油污、水 分及其他有害杂质，保证焊接质量。 方法：可采用机械方法或化学方法将坡口表面 及两侧 10 mm（焊条电弧焊）或者 20 mm（埋 弧焊、气体保护焊）范围内污物清理干净。
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
于清除熔渣，获得较好的焊缝成形型。同时破口能 起到调节基本金属与填充金属的比例作用
坡 口 的 形 式
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第三节 工件准备
2、坡口形式和坡口尺寸
坡
焊接方法
口 的
焊缝填充金属尽量少
形 式
避免缺陷的产生
的
能减少残余焊接变形与应力
选
择
焊工操作方便
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第三节 工件准备
一、焊条的组成及分类
焊条型号的表示方法：
1、字母“E”表示焊条； 2、前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为：×10MPa； 3、第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接（平、立、横、仰焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表 示焊条适用于向下立焊； 4、第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 常见焊条E4303型号解释如下：
第一部分 初级焊工技能
授课：张万荣
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第一章 焊前准备
第一节 劳动保护和安全检查
能够正确准备个人劳保用品，并对场地、 设备、工具、夹具等进行安全检查。
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焊接与切割的职业伤害与防治
焊接环境职业性有害因素
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第一节 劳动保护和安全检查
E 43 03
表示焊条药皮为肽钙型，可交直流两用 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值(430MP） 表示焊条
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一、焊条的组成及分类
焊条牌号的表示方法：
碳钢焊条是根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型 和电流种类进行划分的。
J 42 2（结422）
表示药皮为肽钙型，采用直流或交流电源 表示熔敷金属抗拉强度的最小值(420MP） 表示结构钢焊条
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第一章 焊前准备
第三节 工件准备
能根据图样要求进行焊接坡 口准备和加工
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第三节 工件准备
一、焊条接头及焊接坡口 1、焊接接头的种类
对接接头 T形接接头 角接接头
搭接接头
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第三节 工件准备
2、坡口形式和坡口尺寸 坡口的作用：保证电弧能深入焊缝根部，以便
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第三节 工件准备
二、焊条符号和焊接方法代号
焊缝尺寸符号
P 钝边高度 H 坡口深度 K 焊脚高度 h余 高 S 焊缝厚度 R 根部半径 C 焊缝 b 根部间隙 n 焊缝段数 I 焊缝长度 e 焊缝间距
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1、提高焊接电弧稳定性 2、气体和熔渣保护
3、脱氧精炼
4、添加合金提高焊缝性能
5、改善焊接工艺性能
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第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
根
结构钢
根
酸性焊条
据
不锈钢
据
药
铝及铝合金 药
皮
铜及铜合金 皮
的
铸铁
的
酸
堆焊
酸
碱
镍及镍合金 碱
性 分
钛及钛合金 特殊焊条
性 分
碱性焊条
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