防止轮式起重机臂架坠落的主要措施标准版本

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起重机事故的预防措施

起重机事故的预防措施起重机作为一种在建筑工地、工厂、港口等场所广泛使用的重型机械设备，其在提高工作效率的同时，也伴随着一定的安全风险。

如果操作不当或维护不善，极易引发严重的事故，给人员生命和财产带来巨大损失。

因此，采取有效的预防措施至关重要。

一、加强操作人员培训1、资质认证确保起重机操作人员经过严格的培训，并取得相关的操作资质证书。

培训内容应包括起重机的基本原理、操作规程、安全注意事项等。

只有具备相应资质的人员才能上岗操作。

2、定期复训操作人员应定期参加复训，以更新知识和技能，熟悉最新的安全法规和操作规范。

复训可以帮助他们保持良好的操作习惯，提高应对突发情况的能力。

3、案例学习通过分析实际发生的起重机事故案例，让操作人员从中吸取教训，认识到违规操作的严重后果，从而增强安全意识。

二、严格遵守操作规程1、操作前检查在每次操作起重机之前，操作人员必须对设备进行全面的检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等。

确保各部件正常，安全装置有效，如有异常应及时报修。

2、正确操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改。

例如，在吊运重物时，要先试吊，确认稳定后再正式吊运。

3、严禁超载严格遵守起重机的额定载荷，不得超载吊运。

超载是导致起重机事故的主要原因之一，会使设备结构受损，增加失控的风险。

三、做好设备维护保养1、定期维护制定详细的维护计划，按照规定的时间间隔对起重机进行维护保养。

维护工作包括检查关键部件的磨损情况、润滑、紧固螺栓等。

2、及时更换磨损部件对于磨损严重或损坏的部件，要及时更换。

如钢丝绳、吊钩、制动器等，这些部件的正常工作直接关系到起重机的安全运行。

3、清洁与防护保持起重机的清洁，避免灰尘、杂物进入设备内部。

同时，对设备进行防锈、防腐处理，延长设备的使用寿命。

四、安装可靠的安全装置1、限位装置安装行程限位装置，防止起重机在运行过程中超出规定的范围，避免碰撞和倒塌事故。

2、超载保护装置配备准确可靠的超载保护装置，当吊运重量超过额定载荷时，能够自动停止吊运动作。

汽车起重机的安全事故预防措施

汽车起重机的安全事故预防措施移动式工程起重机是起重机械中应用最广泛的起重设备。

国内全行业生产的移动式工程起重机占工程机械产品总产量的74.8%。

而在移动式工程起重机中，汽车起重机又是应用最广泛的设备。

随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加，各类事故亦呈上升趋势。

汽车起重机价格昂贵，每台从几十万元至数百万元，一旦使用不当或管理不善，极易发生事故，给人身和财产造成巨大损失。

因此，积极加强汽车起重机安全事故预防具有十分重要的现实意义和社会经济价值。

1、汽车起重机常见事故类型汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故，翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。

丧失稳定性的原因有：吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等；折臂事故多是由于起重臂仰角过大，再加上惯性力的作用，起重臂下坠所致。

要减少类似事故重复发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保安全无误。

（1）倾翻事故该类事故在移动式工程起重机中占有相当高比重，是汽车起重机最常见的事故之一。

起重机倾翻大多是由于起重机作业前支承不当，如地基不平或松软，支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；起重机支腿未能全部伸出或虽然全部伸出但四个支腿并未全部支地，起重机仍按原性能表使用；吊臂超出了作业扇形区；行驶中高速转弯；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物等都易造成倾翻。

（2）折臂事故对臂架式起重机，由于臂架设计不合理，制造装配有缺陷，以及长期使用已有疲劳破坏隐患，一旦超力矩起吊（主要是超幅度）或对于动臂变幅的起重机动臂限位器失灵而过卷，或起重机倾翻等都易造成折（断）臂。

臂架严重变形也是造成折臂事故的重要原因之一。

（3）坠落事故坠落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤害和设备毁坏事故，常见坠落事故如下。

1）脱绳事故脱绳事故主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物从吊装绳索中滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊装作业中吊载受到碰撞、冲击或振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

防止高空坠落的安全保证措施正式版

防止高空坠落的安全保证措施正式版高空坠落是一种极为危险的事件，可能造成严重伤害甚至生命丧失。

为了确保高空作业的安全，需要采取一系列的安全保证措施。

以下是一份防止高空坠落的安全保证措施正式版。

一、施工前的准备工作1.执行单位应进行员工的培训，确保他们了解高空作业的正确操作方法和注意事项，知道如何正确佩戴和使用个人防护设备。

3.在作业区域周围设立标志和警示符号，提醒人员注意高空作业。

二、个人防护装备的选择和使用1.执行单位应为从事高空作业的员工提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带、坠落防护设备等。

2.安全帽应符合相关标准，能够有效保护头部免受坠落物的伤害。

3.安全带应能够承受足够的拉力，固定在可靠的支撑点上，并定期检查其可靠性。

4.坠落防护设备应与个人防护带连接，用于减轻坠落时的冲击力并避免坠落。

三、作业区域的安全控制1.在高空作业区域设置围栏或安全网，阻止人员意外坠落。

2.在围栏内设置足够数量和位置合理的安全扶手，确保员工可以稳定站立。

3.对于高于2米的高度，应设置安全护栏，以免人员从高处跌落。

四、作业过程中的安全控制1.严禁从高处抛掷任何物体，以防止伤害他人。

2.采用安全吊篮等设备进行高空作业时，应确保其可靠性和稳定性，并由专业人员操作。

3.定期检查和维护设备，确保其正常工作。

4.当作业高度超过一定限制时，应设立作业平台或搭建脚手架，以确保员工的安全。

五、突发情况处理1.为应对突发情况，执行单位应制定适当的应急预案，并进行演练。

3.如有员工受伤，应立即将其送往医院救治，并查明事故原因，采取措施避免再次发生。

最后，执行单位应定期对安全保证措施进行评估和改进，确保其能够随着施工的进行不断适应实际情况。

高空坠落是一项高风险的工作，必须采取一切必要的安全措施来减少事故的发生，保护员工的生命安全。

起重机常见事故原因及防范措施

起重机常见事故原因及防范措施流动式起重机较常见的重大事故有"翻车'、"坠臂'、"折臂'等。

1、"翻车'事故的原因及防范措施1.1超负荷使用：超负荷使用是造成翻车事故的主要原因。

当起吊载荷所形成的倾覆力矩大于起重机自身的平衡力矩时，起重机整机失去稳定，必然造成翻车。

下列情况往往容易造成起重机超负荷使用：被吊物件的重量估计不足；被吊物件未能完全脱开地面；被吊物件在运行中挂碰建筑物或其他物品；在起吊过程中，工作幅度增大；风载的影响等。

1.2斜拉斜吊斜拉和斜吊除容易造成超负荷使用外，还产生一个水平拉力，导致起重机整机失稳，造成翻车。

1.3支腿部位地基不良，在吊运工作中突然部分支腿发生沉陷而导致翻车。

1.4吊运重载物件使用较高的回转速度，当遇有紧急情况采取突然刹车时，也能导致翻车。

1.5由于起重机整机重心较高，或在在空载行驶中速度过高。

转弯较急，也可能导致翻车。

为避免翻车事故的发生，司机应与指挥人员密切配合，在起吊重载物件或起吊不明重量的物件时，应将起重物件稍稍吊离地面0.5m，指挥人员仔细观察起重机反方向支腿是否离开地面（或用脚踢支腿是否活动）。

如果支腿离开地面（或活动），说明整机失稳，应停止起吊。

除此之外，司机严格遵守操作规程，也是防止起重机翻车的重要条件。

2、坠臂及折臂事故的原因及防范措施：坠臂事故的发生，有的因为操作失误，有的因为机构本身的原因。

Q1-5型汽车起重机变幅机构制动器是常闭式制动器，制动器的闭合程度依靠弹簧的张力来实现，如果对此维修检查不够，可能由于振动或其它原因使制动器张开，造成坠臂。

履带式起重机产生坠臂的原因常常在吊重变幅过程中。

由于吊重的原因而挂不上档。

现在对此机构虽有改进，但在吊重变幅时仍易发生坠臂事故。

折臂事故多发生在起重机所处的倾角过大，加之冲击惯性载荷的作用，引起起重机折臂。

司机熟悉所操作设备的机构性能，采用正确的操作使用方法，严格遵守操作规程，加强各机构的检验和维修，是防止坠臂和折臂事故的主要措施。

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版起重机高处作业是一项高风险的工作，为了保障作业人员的安全，必须配备有效的安全防护设施。

以下是一个起重机高处作业的安全防护设施模板，供参考：1. 安全带和安全绳起重机高处作业时，所有作业人员必须佩戴合格的安全带，并通过安全绳固定在工作平台上。

安全绳应具备足够的强度和耐磨性，能够承受高处坠落的力量，以确保作业人员的人身安全。

2. 安全网在高度超过一定限制的起重机作业现场，应搭设安全网以防止人员坠落。

安全网应具备足够的强度，在必要的位置设置防护栏杆，确保其能够有效地阻挡人员坠落。

3. 安全梯在起重机的工作平台上，必须设立合适的安全梯。

安全梯应符合相关的标准，稳固可靠，便于操作，且能够方便地进行上下和紧急疏散。

4. 安全提示标识在起重机高处作业现场应设置明显的安全提示标识，包括工作平台的承重限制、禁止靠近边缘、佩戴安全带的要求等。

标识应具备足够的可见性，以提醒作业人员注意安全事项。

5. 手扶梯或斜坡对于高层建筑或其他需要大量上下的地方，应配置手扶梯或斜坡以方便作业人员进行上下作业。

手扶梯或斜坡应具备合适的斜度和坡度，确保人员的安全和便捷。

6. 护栏和脚手架在起重机的工作平台周围设置合适高度的护栏，以防止人员意外坠落。

同时，根据作业需求搭设脚手架，确保人员在作业过程中有稳固的工作平台，减少意外风险。

7. 安全警示灯在高处作业过程中，通过设置安全警示灯提醒周围人员注意工作区域。

安全警示灯应具备足够的亮度，能够有效地吸引人们的注意力。

8. 火灾预防和灭火设备起重机高处作业现场应配备适用的火灾预防设备和灭火器。

这些设备应经常进行检查和维护，确保在火灾发生时能够及时有效地进行应对。

9. 安全培训和操作规程在起重机高处作业之前，应对作业人员进行必要的安全培训，让他们了解操作规程和安全事项。

在作业现场，必须制定并执行相关的操作规程，确保作业过程中的安全性。

10. 定期检查和维护起重机高处作业安全设施需要定期检查和维护，确保其完好可用。

起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施

起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。

起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。

坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。

首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。

这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。

2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。

这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。

3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。

防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。

4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。

超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。

5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。

同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。

其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。

确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。

2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。

各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。

3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。

4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。

这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。

5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。

防止起重机翻倒措施正式版

防止起重机翻倒措施正式版随着建筑工程的不断发展，起重机在建设过程中起到了至关重要的作用。

然而，不可避免地，我们经常听到起重机因翻倒而导致的严重事故。

为了确保起重机的安全运行，保护工人的生命财产安全，我们需要采取一系列的防倒措施。

首先，起重机的设计和制造必须符合国家标准和规定。

起重机的制造商应该遵循相关的标准和规范，确保其产品的质量和安全性。

起重机应该经过严格的质量控制和检测，确保其结构稳固，操作平稳。

其次，起重机的安装和维护需严格按照相关要求进行。

起重机的安装需要由专业人员进行，确保其稳定性和可靠性。

起重机在使用前需要经过严格的检查和测试，确保其各项功能正常。

起重机每日使用前、使用时和使用后都需要进行巡视和维护，发现问题要及时处理。

第三，要加强对起重机操作人员的培训和管理。

起重机操作人员需要接受专业培训，熟悉起重机的结构和操作规程，掌握安全操作技巧。

同时，对操作人员要进行定期的考试和评估，对不合格者要进行重新培训或禁止其继续从事起重机操作。

第四，要加强起重机使用现场的管理和监督。

建筑工地管理人员应建立起重机使用台账，记录起重机的使用情况和维护情况。

定期对起重机进行检查和评估，发现问题要及时整改。

要加强对施工现场的监管，确保起重机的使用符合规定和要求。

第五，要使用起重机的安全装备和个人防护用品。

为了保护工人的安全，起重机必须配备安全装备，如安全绳、安全带等。

操作人员需要全程佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，以防止意外伤害的发生。

第六，要加强起重机的监控和预警系统。

起重机需要安装监控系统，实时监测其运行状态和工况，及时发现问题和隐患。

同时，要安装预警系统，如倾斜传感器、风速传感器等，提前发出警报，防止意外发生。

最后，要加强对起重机事故的调查和处理。

对起重机事故要进行深入调查，查明原因和责任，及时处理相关责任人。

对于因违反安全规定导致事故的，要依法追究其法律责任。

总之，防止起重机翻倒需要多方面的措施和努力，需要从起重机的设计、安装、操作、维护等多个环节入手，全面提高起重机的安全性和可靠性。

起重吊装及高空坠物防护措施

起重吊装是指运用机械设备进行重物的提升、搬运和安装等工作。

高空坠物防护则是指在施工或日常生活中，采取一系列措施来防止高空坠物对人身安全造成伤害。

以下是起重吊装和高空坠物防护的一些措施：
1.起重吊装：
-安全计划和技术方案：在进行起重吊装工作前，必须编制详细的安全计划和技术方案，明确各项工作任务、责任和实施方法。

-预先检查和维护设备：确保起重设备处于良好运行状态，进行预先检查和必要的维护，包括吊钩、起重机、钢丝绳等设备的检查。

-合理安排起重作业：根据实际情况和工地要求，合理安排起重作业的时间、顺序和路线，确保作业过程中不发生碰撞、倾覆等事故。

-严格操作规程：操作员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷起重、猛摇或者进行其他违法操作。

2.高空坠物防护：
-安全帽佩戴：在高空作业区域，工人应佩戴符合标准的安全帽，以保护头部免受坠物伤害。

-安全网和防护栏杆：在高空作业区域设置安全网或搭建防护栏杆，防止坠物直接落下或人员误入危险区域。

-遮挡和固定坠物源：在进行高空作业时，应尽量遮挡坠物源，防止坠物脱落。

如果必须进行操作，应先固定坠物源，采取防坠措施。

-定期检查和维护设施：定期检查和维护安全网、防护栏杆等设施，确保其完好可靠。

-强化安全教育和培训：加强对工人的安全教育和培训，使其具备预防坠物事故的意识和技能。

起重吊装和高空坠物防护是重要的安全措施，必须严格遵守相关法律法规和操作规程。

同时，也要充分重视职工的人身安全和生命健康，注重安全生产，并积极倡导“安全第一、预防为主”的理念，以确保工地或生活区的安全和稳定。

防止轮式起重机臂架坠落的主要措施

防止轮式起重机臂架坠落的主要措施随着现代工业的发展，在建筑、交通、冶金等领域，轮式起重机被广泛应用。

但是在使用过程中，轮式起重机臂架坠落问题一直是一个安全隐患。

本文将针对轮式起重机臂架坠落的问题，从多个方面来阐述主要措施，提高轮式起重机的运行安全性，保障人员和财产安全。

1. 保养维修保养维修是轮式起重机运行中的重要环节，也是避免臂架坠落的有效方法。

定期对轮式起重机进行保养维修，及时发现问题并处理，对减少事故发生有重要作用。

保养维修的主要内容包括：1.1 检查并更换绳索轮式起重机是靠绳索提升物体的，因此绳索的损坏可能导致臂架坠落。

因此，需要经常检查绳索是否磨损或有其他损伤现象，并及时更换。

在更换时，应选择符合规格的产品，并根据指示正确安装。

1.2 定期检查各部位紧固件在轮式起重机使用的过程中，受到重力和惯性力的影响，紧固件有可能会松动。

因此需要定期检查各部位紧固件的松动情况，及时进行维修锁紧。

1.3 液压系统维护液压系统是轮式起重机的关键部分，负责控制起升和下降。

因此，需要定期维护液压系统，检查是否有泄漏、是否有异响等，如果发现异常情况，应及时更换维修。

2. 常规操作轮式起重机的正确操作方法也是防止臂架坠落的重要措施。

常规的操作方法包括：2.1 操作人员需要合格操作人员是轮式起重机的控制者，如果操作不当或缺乏经验，非常容易导致臂架坠落。

因此，需要选择经验丰富的操作人员，同时还应该定期进行操作培训，提高操作人员的技能水平，确保其对于轮式起重机的操作方法十分熟练。

2.2 合理载荷和高度在操作轮式起重机时，必须按照规定的载荷和高度进行操作。

如果超过了规定范围，可能给轮式起重机带来极大的负担，导致臂架坠落。

因此，进行操作前应先了解该起重机的载荷和高度的标准，确保操作在标准范围内，不超载。

2.3 妥善关注工作环境轮式起重机的工作环境直接影响其安全性，操作前必须认真检查合适的工作环境。

如果环境不适宜，如有过多的障碍物、地形不平等等，应考虑其他合适的解决方案，并一定要排除安全隐患。

轮式起重机吊装作业安全防范措施模本

你若盛开，蝴蝶自来。

轮式起重机吊装作业安全防范措施
1、操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：（1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；
（2）熟悉安全操作及保养规程；
（3）熟悉起重工的工作信号及规则；
（4）具有操作维护起重机的基本技能；
（5）掌握各调整部位的调整方法。

2、每台起重机应配备专职司机和助手各一名。

助手只有在司机的指导下方可操作。

起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行起吊工作。

3、必须保持起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。

4、起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

5、吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

6、夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。

7、遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

8、汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

9、起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。

10、清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕，要及时清理干净。

废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。

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起重机械事故预防措施

起重机械事故预防措施一、起重机械及起重吊装大型设备应采取以下措施1、建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行，并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续，各种防护措施应齐全、有效，并经检测、验收合格后再投入使用。

2、起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》执行。

3、建筑起重机械应配备持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证的人员，并由专人负责操作。

4、每班作业前，应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

5、作业时应严格遵守操作规范，严禁违规作业、严禁超载，操作时不准擅离岗位。

工作中要听从指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。

6、起重机械应定期保养、定期检查，确保机械完好、防护设施齐全有效，杜绝带病运作。

7、高空作业必须穿防滑鞋，系好安全带并应高挂低用。

戴安全帽，系好帽带。

高空作业必须按照高处作业规范，安全操作规程进行操作。

二、起重机械伤害事故的预防措施1、起重机械、牵引机械和辅助重要工具，要标明最大负荷量，以避免超载运行。

2、起重机械的安全装臵要保持齐全、灵敏、可靠。

3、起重机械的紧急开关，信号装臵等应工作正常。

4、起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。

5、起重机的前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。

6、起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。

7、钢丝绳、吊钩等应符合安全技术规定。

8、起重机械的制动装臵应安全可靠，主要零部件无严重磨损。

9、起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。

10、所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。

11、对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。

12、严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无上岗证的人员上机操作。

起重机安全防护知识范本（2篇）

起重机安全防护知识范本起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域的重要设备，能够高效地完成货物起卸任务。

然而，由于起重机操作涉及到高空、重物等危险因素，安全防护措施至关重要。

本文将介绍起重机安全防护的相关知识，以保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。

一、起重机安全防护原则1. 预防为主：强调在起重机操作之前，通过合理的计划和准备工作，预防事故的发生。

2. 协调配合：各个岗位之间要密切配合，形成良好的工作协作机制。

3. 安全第一：无论是起重机操作还是工作环境，安全始终应该放在第一位。

4. 综合防护：从多个方面综合考虑安全防护，例如工艺、设备、培训等。

二、起重机操作人员的安全防护1. 操作人员应持有相应的操作证书，并接受专业培训，熟悉起重机的结构、性能及操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

3. 操作人员在进行操纵起重机前，必须对起重机进行安全检查，确保各个部件的正常运行状态。

4. 操作人员要时刻保持专注，并按照起重机的操作规程进行操作，不得随意改变操作方法。

三、起重机设备的安全防护1. 起重机设备应定期接受专业机械维修人员的检修、保养，确保其正常运行。

2. 起重机设备必须配备完善的安全装置，如限位开关、防护罩等，以防止事故的发生。

3. 起重机设备应定期进行负荷试验，验证其工作性能和负荷能力。

4. 起重机设备在使用过程中，必须严格按照额定负载进行操作，不得超载使用。

四、起重机工作环境的安全防护1. 起重机工作场地应清洁整齐，无障碍物，并设有明显的安全标志和警示标识。

2. 如果起重机作业场地存在危险物品，应在明显位置设置警示线，并限制非相关人员的进入。

3. 起重机工作现场应设有专人管理，负责指挥起重机的操作、安全以及工作人员的协调配合。

五、起重机安全培训和应急预案1. 进行起重机操作的人员必须定期接受安全培训，学习起重机安全知识和操作技巧。

起重机高处作业的安全防护设施范本（2篇）

起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中，进行高空或高处作业的行为。

由于高空作业存在较大的安全风险，必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。

本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。

二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。

它可以用来防止工人从高处坠落，并且可以防止材料从高处掉落，伤害到正在施工的其他工人。

安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成，且应具备足够的强度和稳定性。

2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。

在进行高处作业时，应在工作平台周围设置安全护栏，以防止工人意外坠落。

安全护栏应具备足够的高度和稳定性，能够承受一定的冲击力，并且应使用可靠的联锁装置，确保工人在高处作业时的安全。

3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。

每位参与高处作业的工人都应配备安全带，并且正确使用。

安全带应选用高强度的材质制成，能够承受一定的冲击力，保证工人在高处作业时的安全。

同时，工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的安全带。

4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。

在进行高空施工时，可以使用安全吊篮悬挂工人和材料，提供一个相对安全的工作平台。

安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性，同时应配备安全网和安全带等防护装备，以确保工人的个人安全。

5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识，以提醒工人和参观人员注意危险区域。

安全标识和警示标识应清晰易懂，采用醒目的颜色和符号，以达到迅速传递安全信息的目的。

在高处作业现场周围，应设置警戒线以限制非作业人员的进入，并避免发生安全事故。

6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前，应对参与作业的工人进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

这样能够减少意外事故的发生，并能及时处理突发状况。

同时，现场监督人员应对作业现场进行定期巡查，确保安全设施的完好性和正确使用，及时发现并处理安全隐患。

建筑工地安全预案防止起重机倾覆和起重物坠落

建筑工地安全预案防止起重机倾覆和起重物坠落在建筑工地上，起重机是一种常见的机械设备，用于运输和搬运重物。

然而，由于起重机的操作和起重物的重量，一旦出现倾覆或坠落的情况，将会带来严重的伤害甚至生命危险。

因此，制定合理有效的安全预案，以防止起重机倾覆和起重物坠落事件的发生，是每个建筑工地都必须重视的任务。

一、安全前提与准备工作在实施起重机安全预案之前，建筑工地必须满足以下安全前提和准备工作：1. 建筑工地必须具备良好的基础和地面稳定性，确保能承受起重机和起重物的重量，避免地基沉陷或地面塌陷的情况发生。

2. 起重机的选型必须符合工程需要，并通过专业机械设备检测及验收，确保符合安全标准和规范要求。

3. 所有参与起重机操作的人员必须具备持证上岗的操作资格，对起重机的各项操作规程和安全要求有充分了解和掌握。

4. 建筑工地应配备完善的安全设施和器材，如安全带、安全网等，以确保人员在操作起重机时的安全。

二、起重机操作安全措施为了防止起重机倾覆和起重物坠落事故的发生，在起重机操作过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 操作前检查：在起重机操作前，操作人员必须对起重机进行全面细致的检查，包括起重机的机械部件、钢丝绳、电气系统等是否完好，以确保起重机的正常运行。

2. 倾覆防范：通过合理的支撑和固定，保证起重机的稳定性。

在使用过程中，严禁超载操作，严防起重机发生倾覆。

3. 防止物坠落：在起重物的吊运过程中，必须保持起重物平稳，并采取适当的吊绳、保护罩等措施，以防止起重物坠落。

4. 人员保护：所有参与起重机操作的人员必须做好个人防护工作，佩戴安全帽、安全绳等，并确保操作区域的人员远离起重机工作范围。

三、应急预案与演练除了制定起重机操作安全措施外，建筑工地还应制定完善的应急预案，并定期组织应急演练，以提高灾难事件发生时的应对能力。

1. 应急预案的制定：建筑工地应根据可能发生的起重机倾覆和起重物坠落事故，制定详细的应急预案，明确责任分工和处置措施，并将其上报相关部门备案。

起重作业防止高空坠落措施

防止高空坠落措施
(1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。

撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成.
(3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。

(4)如需在悬高空的部位进行操作时，应在其上设置安全护栏。

(5)登高用的梯子必须牢固。

使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢.梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。

(6)操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7)安装有预留孔洞的构件(楼板或屋面板等）时，应及时用木板盖严。

(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

1。

防止轮式起重机臂架坠落的主要措施

防止轮式起重机臂架坠落的主要措施
2．材料
⑴材质不当。

制动轮材料要求为ZG310~570,但从两台事故机的检查来看，轮毂开裂的制动轮材料都为灰铸铁，明显说明材料强度不足，厂家选材考虑欠妥。

其次，在平时修理中，对平键用料比较随意，往往造成平键强度不足。

⑵制动轮有铸造缺陷，影响轮毂的强度。

解决办法：
① 确保制动轮材料为ZG310-570;平键选用标准件（机拉强度≥600MPa），常用45#钢。

② 对制动轮要进行铸造缺陷检查。

对非加工面可进行表面缺陷检查；加工面如为轮毂孔，应进行加工后内表面的缺陷检查，主要检查气孔、砂眼、缩孔、夹渣和裂纹等。

对不合要求的制动轮不准使用。

简述起重机械吊具或吊物坠落事故的预防

吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。

这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当，司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超载限制器失灵等原因而造成的。

因此，必须加强预防措施：首先，提升高度限位器要保证有效，避免过卷扬事故，司机在作业前要检查提升高度限位器是否有效，失效时应不准启动；其次，要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用；第三，要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换Page Not Found!The requested URL was not found, please contact with your administrator.网页未找到！您访问的地址或文件不存在，请联系您的系统管理员。

» 返回使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。

欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。

防止起重机倾翻的主要措施

防止起重机倾翻的主要措施
(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支
腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)严禁超载吊装。

严禁吊装重量不明的重大构件或设备。

(4)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向
拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重
型构件时应设牵拉绳。

(5)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等不良现象发生。

(6)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装
作业。

(7)双吊车抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷
分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。

操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车
组均应基本保持垂直状态。

两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，
防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视
力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。

(9)起重机应严禁满负荷行驶。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

防止起重机翻倒措施有哪些

防止起重机翻倒措施有哪些1、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

地下送软土层和基坑要开展夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道；2、绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应开展检修，并定期检查，对损坏者开展调换。

绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻；3、垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠。

重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断；4、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。

起吊重型构件，应设牵拉绳。

起重机垂直时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量防止紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳、未经有关技术部门批准等，不得起吊。

起重机严禁开展超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量防止满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时开展提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。

如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶；6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，防止发生碰撞事故；7、在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施开展处理，不得构件长升降呈悬空状态；8、吊装时，应有专人负责统一指挥。

指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号开展操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。

指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。