臂架型起重机检验的重点与方法探讨
起重机械检查要点范文
起重机械检查要点范文起重机械是用来起吊和搬运物品的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等场所。
它的安全性非常重要，因此，定期进行起重机械的检查和维护是至关重要的。
下面是起重机械检查的一些要点。
一、外观检查起重机械的外观检查是检查机械设备是否有任何明显的损坏或锈蚀。
首先，检查起重机械的钢丝绳是否有断裂或严重磨损的情况。
其次，检查各个零部件是否有松动或脱落的情况，特别是关键部位如挂钩、起重臂等。
此外，还应注意检查机械的电线和电缆是否有老化和裸露现象。
如果发现任何问题，都应及时采取措施修复或更换。
二、操作系统检查操作系统是起重机械的核心部分，检查操作系统的正常运行是非常重要的。
首先，检查操纵杆和按钮是否灵活，能否正常控制起重机的运动。
其次，检查驱动设备，如电动机和液压系统，是否正常运行。
同时，还应检查起重机的安全装置，如重载保护装置、限位装置等，是否灵敏可靠。
最后，还应检查起重机械的制动装置是否能够及时停止运动，以保证操作的安全性。
三、结构检查结构检查是检查起重机械的各个部件是否牢固可靠。
首先，检查起重机械的支撑结构，如底座、支柱等，是否有明显变形或松动。
其次，检查起重机械的关键部件，如吊钩、起重臂等，是否有明显裂纹或变形。
此外，还应检查机械设备的各个连接点，如螺栓、焊接点等，是否紧固可靠。
如果发现任何问题，都应及时采取措施修复或更换。
四、维护记录检查维护记录是起重机械检查的重要依据，通过维护记录可以了解起重机械的使用状况和维护情况。
检查维护记录时，应注意记录的完整性和准确性。
首先，检查维护记录是否有缺失或遗漏。
其次，检查维护记录中的维修情况和维护措施是否合理。
同时，还应检查维护记录中的安全事故和故障情况，以便及时采取修复和改进措施。
五、试验和测量检查试验和测量检查是检查起重机械性能的重要手段，可以验证起重机械是否满足设计和安全要求。
首先，可以进行负载试验，即在起重机械上加载一定负荷，检查起重机械的稳定性和举升能力。
起重机械的安全检验方法
起重机械的安全检验方法起重机械是一种用来吊装和搬运重物的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、港口等场所。
为了确保起重机械的安全运行，保护工人的生命财产安全，必须进行定期的安全检验。
以下是起重机械安全检验的方法：一、外观检查：1. 检查起重机械的整体外观，包括吊臂、起重钩、起重机构、底盘、车轮等部件有无锈蚀、损坏、变形等问题。
2. 检查润滑部位是否有润滑油或润滑脂，如有需要补充或更换。
3. 检查电气部分是否有损坏或接触不良的情况，特别是开关、线路等。
二、起重机构检查：1. 检查起重机械的起重机构，包括卷筒、钢丝绳、起重钩等，有无断丝、开裂、变形等情况。
2. 检查各个滑轮是否转动灵活，有无卡阻的现象。
3. 检查起重机械的制动器是否完好，操作是否灵活。
三、安全保护装置检查：1. 检查起重机械的各项安全保护装置，如限位器、重载保护装置、起重高度限制装置等，确保其正常工作。
2. 检查起重机械的行程限制器是否完好，操作是否灵活准确。
四、液压系统检查：1. 检查液压油的油位和油质，如有需要及时更换。
2. 检查液压管路是否有泄漏现象，如有及时修复。
3. 检查液压泵、阀门、油缸等液压元件的工作状态。
五、电气系统检查：1. 检查电气系统的电压、电流是否正常。
2. 检查电缆、线路等是否有断裂、接触不良的问题。
3. 检查电控箱、变频器等是否有异常故障。
六、试运行和重负荷测试：1. 在进行安全检验时，可以进行试运行，检查起重机械的各项功能是否正常，操作是否灵活准确。
2. 对于重大的起重机械，还需要进行重负荷测试，检查起重机械在额定荷载下的工作情况，确保其安全可靠。
七、记录和报告：1. 对起重机械的安全检验进行记录，并保存相应的检验报告。
2. 如果发现存在严重的安全隐患，应及时上报相关部门，采取相应的措施进行修复或更换。
总结起来，起重机械的安全检验方法主要包括外观检查、起重机构检查、安全保护装置检查、液压系统检查、电气系统检查、试运行和重负荷测试等。
臂架型起重机检验的重点与方法探析
臂架型起重机检验的重点与方法探析发表时间：2016-08-03T14:08:14.547Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：黄荃文[导读] 在本文中，将就臂架型起重机检验的重点与方法进行一定的研究与探析。
南京海天检测有限公司摘要：在工程施工中，臂架型起重机是非常重要的设备类型，为了保证其运行的稳定性以及安全性，就需要做好检验工作。
在本文中，将就臂架型起重机检验的重点与方法进行一定的研究与探析。
关键词：臂架型起重机；检验重点；方法探析1 引言臂架型起重机是非常重要的机械设备类型，在工程建设中，将承担着货物起吊的重要责任。
该种情况的存在，则使得其对安全性具有非常高的要求，如果发生问题事故，后果将不堪设想。
对此，就需要做好起重机设备的检验工作，以此对其运行的安全稳定作出保证。
2 检验重点环节2.1 臂架在起重机设备中，臂架可以说是最为重要的结构，是起重机的核心结构。
对于臂架型起重机而言，其起重量同臂架的变化幅度具有较为密切的关联，即通过起重力矩对其特性指标进行表现。
在标牌上，设定的标定值就是其所具有的最大起重量，也是检验工作中需要重点把握的一个环节。
2.2 安全装置起重机的安全装置是保障其运行安全的重要内容，在实际起重机检验工作开展中，需要将安全装置作为检验重点，避免存在带病工作的现象。
2.3 发动机在臂架型起重机中，发动机是工作动力的来源。
由于经常处于高负荷的工作状态下，其在运行中则具有着较高的问题发生几率。
对此，就需要将发动机作为重点进行检验。
发热是发动机经常存在的问题类型，将因此引发较多的安全隐患，需要做好检验工作。
3 检验方法3.1 臂架检验方法在工作开展中，要根据起重机参数进行检验，对于这部分参数而言，正是对起重机进行设计的重要依据，也是对安全施工需求进行满足的重要条件。
对此，就需要在检验工作开展前做好这部分技术参数的核对，为后续工作的开展打下基础。
在实际检验工作开展中，首先，要做好吊臂变幅安全装置的设置，在实际工作中，因变幅安装位置问题引发的事故有很多。
起重机检测检验技术及其安全重点
起重机检测检验技术及其安全重点摘要：起重机，指的是基于一定范围内垂直提升与水平搬运重物的多动作起重机械；又称之为“天车”、“航吊”以及“吊车”。
考虑到起重机作业的可靠性及安全性，有必要在作业开展之前进行起重机质量、性能检测检验，并落实相关安全控制策略。
本文在分析起重机检测检验技术方法的基础上，进一步对起重机检测检验过程安全重点控制策略进行分析研究，以期为起重机应用的可靠性及安全性提供一些具有价值的参考依据。
关键词：起重机；检测检验技术；安全控制策略起重机检测检验技术方法较多，不同的检测检验技术方法其要点不一样，常用的检测检验技术方法有：目测检验技术、结构数据检测技术、电气部分检测技术以及无损检测技术等，需根据起重机的性能质量检测需求，合理选择相关检测检验技术方法。
与此同时，考虑到起重机检测检验的质量及安全性，加强检测检验过程安全重点控制非常关键[1]。
总之，从起重机作业的可靠性及安全性角度考虑，本文围绕“起重机检测检验技术及其安全重点”进行分析研究一定的价值意义。
1.起重机检测检验技术方法分析1.1目测检验技术基于起重机检测检验过程中，目测检验技术最为常见，该方法具有便捷、简单的特点，可以对起重机的运行质量及安全性进行粗略了解。
值得注意的是，目测检验需检验工作人员工作态度积极、认真负责，并具备丰富的经验及高水平的检验水平能力。
当然，目测检测技术也存在不足之处，无法实现对起重机内在安全隐患的排查。
所以，可以将目测检验技术作为一种辅助检验技术，从而保证起重机检测检验的整体质量效果。
1.2结构数据检测技术针对起重机进行定期检验过程中，可使用到结构数据检测技术，通过对钢卷尺、水准仪、全站仪以及经纬仪等测量工具的应用，对获取的测量数据结合相对应的计算公式进行计算，判断测量结果和设计规范要求是否相符。
当然，在使用前需对所使用的相关测量工具进行校准处理，并在规定时间内进行测量，从而确保测量结果的准确性。
以桥式起重机跨度测量为例，根据公式：△S＝S侧＋△1＋△2-S；其中，“S侧”代表跨度实测值，“S”代表跨度理论值，“△1”代表钢卷尺计量修正值，“△2”代表钢卷尺修正值，涉及的指标单位均为“毫米（mm）”；根据上述公式，便能够将桥式起重机的跨度偏差计算出来，从而体现结构数据检测技术的实用价值[2]。
起重机械的安全检验、检查方法
起重机械的安全检验、检查方法起重机械的安全检验和检查是确保起重机械在使用过程中安全可靠的关键环节。
以下是起重机械安全检验和检查的方法和步骤：一、日常检查：1. 外观检查：检查机械的外观是否有明显的变形、裂纹、破损等现象。
2. 固定螺栓检查：检查机械的各个连接部位的螺栓是否松动或缺失。
3. 润滑检查：检查机械的润滑部位是否充分润滑，润滑油是否充足。
4. 电气系统检查：检查电气系统是否正常，开关、按钮是否灵敏可靠。
5. 制动系统检查：检查机械的制动系统是否灵敏可靠，制动器是否损坏。
二、年度检查：1. 结构检查：对机械的主要结构部件进行检查，包括支腿、臂架、车架等。
检查是否有明显的破损、裂纹等情况。
2. 轴承检查：对机械的轴承进行检查，检查是否有松动、磨损等情况。
3. 移动机构检查：对机械的移动机构进行检查，检查是否有异常声音、异常震动等情况。
4. 吊钩检查：对机械的吊钩进行检查，检查是否有明显的破损、变形等情况。
5. 电气系统检查：对机械的电气系统进行检查和测试，检查电气系统是否正常运行，是否存在安全隐患。
6. 控制系统检查：对机械的控制系统进行检查，包括检查控制按钮、开关是否灵敏可靠，遥控器是否正常工作等。
三、定期检查：1. 起重机械的定期检查应根据使用频率和使用环境制定，一般是每年或每两年进行一次。
2. 定期检查的内容包括：机械的结构检查、轴承检查、移动机构检查、吊钩检查、电气系统检查、制动系统检查等。
检查方法可参照年度检查的内容和方法进行。
四、特殊检查：1. 对于起重机械的特殊部位和关键部位，应按照规定的周期进行特殊检查。
如机械的钢丝绳、吊钩、制动器等。
2. 特殊检查的方法和内容应根据具体部位和关键部位的特点和使用环境来制定，可以参考相关的标准和规范。
以上是起重机械安全检验和检查的一般方法和步骤，具体的检查方法和内容应根据起重机械的类型、规格、使用环境等因素来确定。
在进行检查时，应按照规定的周期进行检查，并记录检查结果，及时处理和修复存在的问题，确保起重机械在使用过程中安全可靠。
小议臂架型起重机检验的重点与方法
小议臂架型起重机检验的重点与方法[摘要]臂架型起重器是起重机的一个种类，属于是特种工程设备。
臂架型起重器的检验与普通机械有所不同，我们应该根据起重机检验的重点来归纳总结检验方法，为以后的工作提供便利。
【关键词】起重机;臂架型;检验臂架型起重机是起重机械的一种，属于作循环、间歇运动的机械之一。
一个完整的工作循环包括以下几个方面，首先，取物装置从取物地点把物品提起，然后进行物品的水平移动，到达指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，如此周而复始、循环罔替。
我们了解清楚起重机的工作概况后，会对起重机有一个大致的认识，方便我们对起重机进行进一步的检验。
但是有人会问，臂架型起重机的种类很多，检验方式也不尽相同，检验方法不能一概而论，这应该如何应对？笔者根据自己的起重机设备检测检验经验，简单总结了各种臂架型起重机检验的共同重点以及检验方法，通过这样一个平台来和大家分享，一个人精力有限，阐述过程中难免挂一漏万，还请大家及时斧正。
1、臂架型起重机检验的重点环节臂架型起重机的工作流程，刚才已经做了简单的介绍，它其实就是物理学中的费力杠杆。
物理结构很容易理解，而起重机检验的重点也和它的物理功能分工区域有关。
（1）臂架臂架型起重机最重要的结构就是臂架，起到一个力臂的作用。
不论什么类型的臂架型起重机，它们的臂架都是核心结构。
对于臂架型起重机来讲，它的额定起重量随着臂架变化幅度而变化，用起重力矩来表征其起重特性指标。
标牌上的标定值是它的最大起重量。
起重机的额定起重量标记在起重机标牌上，这些应该醒目表示在起重机结构的明显位置上。
臂架对于起重机的意义不言自明，我们因该在检测中充分注意。
（2）安全装置我们定期对起重机进行检验就是为了起重机可以健康的运转，也是为了操作员在安全的环境中工作，所以起重机检验中应该对其安全装置进行仔细检验，保证起重机不带病工作，安全第一。
（3）发动机发热问题发动机是臂架型发动机的动力来源，由于要经常高负荷工作，发动机出现问题的几率很高，所以起重机检验过程中一定要把发动机作为重点来进行检验。
起重机械的安全检验、检查方法范文
起重机械的安全检验、检查方法范文起重机械作为一种常见的工业设备，用于吊装、搬运等工作，对于保障工作场所和工人的安全至关重要。
为了确保起重机械的正常运行和安全使用，有必要进行定期的安全检验和检查。
下面将就起重机械的安全检验和检查方法进行详细介绍。
一、起重机械的安全检验1. 检验标准起重机械的安全检验应遵循国家相关标准的要求，其中包括《起重机械安全规程》(GB/T 19621-2016)、《安全规范钢丝绳、缆绳使用》(GB/T 8918-2017)、《电动起重机械安装与维修通则》(GB/T 22517.1-2013)等。
同时，还应参考企业自身的安全管理规定和操作规程。
2. 检验内容起重机械的安全检验应包括以下内容：(1) 结构检验：检查起重机械的结构是否完好，包括各部位的焊接是否牢固，零部件是否正常。
(2) 功能检验：检查各项功能是否正常，包括起重、行走、回转等。
(3) 限位检验：检查限位装置是否灵敏，动作是否准确。
(4) 电气系统检验：检查电气系统是否正常，包括电动机、控制柜、按钮开关等。
(5) 安全装置检验：检查各项安全装置是否完好，包括安全限位器、重载保护器、制动器等。
(6) 钢丝绳检验：检查钢丝绳是否有裂纹、变形等现象，是否需要更换。
(7) 液压系统检验：检查液压系统是否正常，包括油泵、液压管路等。
(8) 规定的其他检验内容：根据具体起重机械的种类和用途，还可以进行其他检验，如变频器、遥控器等。
3. 检验方法起重机械的安全检验可以采用以下方法：(1) 目视检查：首先进行目视检查，对机械的外观、结构、连接件、电气系统等进行检查，发现问题及时处理。
(2) 功能检验：通过启动起重机械的各项功能，检查其动作是否准确、灵活，是否有异常声音和振动。
(3) 测试仪器检验：如液压系统检验可以采用压力表对液压系统进行检测，电气系统可以采用万用表对电路进行测试。
(4) 记录检验结果：将检验过程中发现的问题记录下来，包括问题的具体情况、位置、原因等，以便后续处理。
2024年起重机械的安全检验、检查方法（三篇）
2024年起重机械的安全检验、检查方法起重机械安全检验、检查方法有两种，一种是感官检查，另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
感官检查凭检验人员通过看、昕、嗅、问、摸，对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。
测试仪器的检查是在起重机械运行状态下。
利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检(监)测，随时掌握起重机安全状况．把事故消除在萌芽状态一是起重机通用部件的安全检查。
检查吊钩的防脱装置是否符合要求，表面有无疲劳变形、裂纹：钢丝绳规格、型号与滑轮卷简匹配是否符合设汁要求；压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动能力能否符合要求：卷简体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标：卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器T作情况是否符合要求：滑轮是否设有防脱绳槽装置：滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活：减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标：运行中是否出现啃轨现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标；联轴器与被连接的两个部件是否同心。
二是起重机安全保护装置的安全检查。
要检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求；力矩限制器是否能报警：起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，并能自动切断运行的动力源；臂架根部铰接点高度大于5O米起重机的风速仪．当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警：露天工作在轨道上运行起重机的夹轨器、铁鞋、锚固装置、各零部件是否变形、缺损；对动臂变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠：对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，所配置的缓冲器是否相匹配，运行到两端能否同时触碰止挡：起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠；起重机上外露转动的零部件有无防护罩．起重机上人行通道，爬梯外露部位有无防护栏，是否符合要求：露天作业起重机电气设备有无防雨罩。
臂架型起重机检验的重点与方法探讨
臂架型起重机检验的重点与方法探讨1.结构安全性检验：主要包括吊臂、支腿、液压系统等结构的检验，以确保其在工作过程中不会出现断裂、松动、磨损等情况。
2.动力系统检验：主要包括发动机、液压泵等动力系统的检验，以确保其正常运作，提供足够的动力来完成作业任务。
3.控制系统检验：主要包括操作机构、控制阀等控制系统的检验，以确保其灵活可靠，能够实现起重机的正常操作和控制。
4.安全保护装置检验：主要包括过载保护装置、限位开关等安全保护装置的检验，以确保其能够及时发现并避免起重机超载、超限等情况的发生。
1.检查工作票及维护记录：检查起重机的维护记录和工作票，了解起重机的使用情况和维护情况。
2.外观检查：检查起重机的外观，包括吊臂、支腿、液压管路等部位是否有破损、变形、腐蚀等情况。
3.结构检查：对吊臂、支腿、液压系统等结构进行检查，包括检查焊接点、螺栓等连接件是否牢固，液压管路是否有漏油、渗油等情况。
4.动力系统检查：对发动机、液压泵等动力系统进行检查，包括检查机油、冷却液等液位，检查电缆、管路等是否有破损、老化等情况。
5.控制系统检查：对操作机构、控制阀等进行检查，确保其操作灵活可靠，不卡滞、漏油等情况。
6.安全保护装置检查：对过载保护装置、限位开关等进行检查，确保其正常工作，能够及时发现并避免起重机超载、超限等情况的发生。
7.静态试验：使用空载进行起重机的静态试验，检查其各项功能是否正常。
8.动态试验：使用部分负载进行起重机的动态试验，检查其各项功能在实际工作状态下是否正常。
9.记录整理：对检验过程中的问题和处理结果进行记录整理，以便后续的跟踪和处理。
通过以上的检验步骤，可以及时发现起重机存在的问题，采取相应的措施进行修复和维护，确保起重机的安全运行。
小议臂架型起重机检验的重点与方法
小议臂架型起重机检验的重点与方法摘要：起重机是进行社会经济建设与工农业生产过程中经常用到的特种设备，应用范围广泛，在生产与建设工作中不可或缺，许多行业的发展都离不开起重机的支持。
而在众多起重机械种类中，臂架式起重机是常见的一种，同样作为特种设备，在人们的生产与建设活动中发挥重要的作用。
基于此，对臂架型起重机的检验工作展开研究，探讨检验工作中需重点关注的内容，并据此分析提高臂架型起重机检验效果的方法确保臂架型起重机的安全使用。
关键词：臂架型起重机；检验；重点；方法现代社会生产活动中对起重机的应用十分广泛，并且根据生产活动类型的不同，所使用起重机的种类也多种多样。
其中臂架型起重机是起重机械中应用最普遍的一种，在许多类型的生产活动中都有应用。
臂架型起重机的使用安全性，对于生产效率和人们的生命安全都有重要的影响。
为了促进臂架型起重机的安全使用，应对臂架型起重机的检验重点与方法进行研究。
一、臂架型起重机检验的重点环节分析（一）安全性装置由于臂架型起重机的使用对安全性的要求较高，所以起重机结构中应用了一些安全性装置，用以确保起重机的安全性能。
在检验工作中，这部分安全性装置也是检验工作的重点，因为安装性装置对技术的要求较高，其中有包含起重机的重要技术。
所以对臂架型起重机中安全性装置的检查是检验工作的重要内容。
在日常检验工作中，设计完善的检验方案与标准，然后结合标准进行起重机重量限制器、高度限位器、电气保护装置、控制装置以及幅度限位器等的检查[1]。
如果发现臂架型起重机存在问题，则不能使其投入到使用当中。
除日常检验工作以外，还要重视对安全性装置的保养和维护，保持安装性装置时刻处于良好的状态当中，能够正常的发挥作用，这样能有效降低起重机安全事故的发生几率，减少维修资金[2]。
（二）臂架对于臂架型起重机来说，臂架是重要的结构，在整个起重机设备中发挥出力臂的作用，这种以杠杆为原理的设备，起重力矩是评定其特性好坏的重要因素。
起重机定期检验中问题及检验方法分析
起重机定期检验中问题及检验方法分析摘要：随着我国经济的发展，工业水平也得到了快速发展，起重机在工业生产活动中有着重要的作用，因此变得越来越重要。
起重机在使用的过程中必须进行定期的检验以保证其使用的安全性，因此对于起重机的相关检验则显得至关重要。
关键词：起重机；定期检验；危险因素一、起重机的分类起重机械是一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或升降与运移重物的机械设备。
起重机可以分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机。
（1）桥架型起重机包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥。
（2）臂架型起重机包括：门座式起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机等。
（3）缆索型起重机包括：缆索起重机和门式缆索起重机。
二、起重机在定期检验中常见的问题（一）技术文件在起重机定期检验过程中最常见的问题主要体现在安全技术档案不全。
起重机定期检验报告是鉴定起重机是否可以依法使用的书面证明，在安全生产检查范围起着关键性的作用，按法规规定应在有效期内保存并归入安全技术档案。
但个别使用单位由于保管不当不能提供定期检验报告，或检验报告的检验周期不符合要求，给检验及安全检查工作带来不便。
建立安全技术档案的能确保起重机在使用过程和事故中调查和分析，出厂资料、使用记录、日常使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录不齐全，或者不符合《起重机械使用管理规则》（TSGQ5001）的要求，直接影响到起重机使用过程中对危险状况的预判。
（二）起重量限制器在用的起重机不能保证都已安装起重量限制器，或者起重量限制器设置不准确。
根据GB6067.1-2010中第9.3.1条规定，对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制会，对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。
当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器会发出报警信号（机械式除外）。
若在用起重机工作中不明确起吊物重和操作者违章操作，都会带来不必要的危险。
臂架型起重机检验的重点与方法探析
工 业 技 术
臂架 型 起重 机检 验 的重 点 与方法压力容 器技术检验所 ， 天津 ３ ０ １ ７ ０ ０ ）
摘 要： 起 重机 在 经 济建 设 中起 着 重要 的作 用 ， 其 应 用较 为 广泛 ， 在 各 类 生产 活动 中 ， 都 能看 到起 重机 的影 子 。 其 中臂 架型起 重 机 做为起重机械的一个种类 ， 是起 重机 中的特种设备 。这种特殊设备与 日常见到的起重机不 同， 对臂 架型起 重机 的检验也就略有 差别。文章通过对臂架型起 重机检验 的重点环节进行分析研 究， 归纳总结了多种科学合理的检验 方法 ， 以此提 高臂 架型起 重机
２臂架 型起 重机检 验 的重点 环节
做好维护和保养 ，确保每一个元件都能在正常工作状态下 ，发挥作 用， 特别是各个传感器 、 电气开关和指示灯要做好全面检查检测。
３ ． １ ． ２ 检验 重量 限制器
起重量限制器能够有效提示起重重量是否超标 ，主要作用是防 止 起重 机 超载 工作 ， 在 起重 机 工作 时 ， 这 个设 置 能够 有效 保 证起 重 机 在安全范围内操作 ， 在进行检验的时候 ， 需要把起重量限位器的开关 打开 ，查看与其对应的灯是否亮起 ，如果与其相对应的指示灯点亮 了 ，同时启 动 了起 重 机超 载报 警 指示 灯 ，那么 就说 明 限制 器 工作 正 常， 反之 ， 则表明限制器推动功能 ， 需要维修或更换。 ３ ． １ ． ３检测 幅度 限位 器 幅度 限位器 的作用主要是防止起重臂在工作时发生后倾事故 ， 般幅度限位器安装在起重机的臂架上 ， 当起重机工作时 ， 如果达 到
一
规定的极限 ， 幅度限位器就会强制停止工作， 保证起重机臂架向后倾
起重机械的安全检验、检查方法
起重机械的安全检验、检查方法起重机械的安全检验和检查是非常重要的，它能确保起重机械的正常运行和安全使用。
下面将详细介绍起重机械的安全检验和检查方法。
一、安全检验的对象：1. 起重机械的结构及其部件：包括主梁、支承装置、运动机构、行走机构等。
2. 起重机械的传动机构：包括齿轮传动、链条传动、液压传动等。
3. 起重机械的控制系统：包括操作装置、传感器、控制器、电气设备等。
4. 起重机械的安全装置：包括限位器、断路器、过载保护装置等。
二、安全检验的方法：1. 外观检查：检查起重机械的外观是否有明显的损坏或变形，是否有严重的锈蚀或腐蚀。
同时还要检查润滑部位是否有油渍或漏油现象。
2. 功能检查：通过操作起重机械的控制器，检查其各项功能是否正常，包括起升、行走、转动等功能。
同时还要检查限位器、过载保护装置等安全装置是否灵敏可靠。
3. 结构检查：检查起重机械的主梁、支承装置、运动机构等结构部件是否有损坏或变形。
特别是要检查焊接部位是否有开裂或脱焊的现象。
4. 传动机构检查：检查传动机构的齿轮、链条、液压元件等是否有磨损或断裂的情况。
同时还要检查润滑状态和润滑油的情况，确保传动机构的正常工作。
5. 控制系统检查：检查起重机械的操作装置、传感器、控制器、电气设备等是否有故障或损坏。
特别是要检查电气设备的接线是否牢固，是否有漏电现象。
6. 安全装置检查：检查起重机械的限位器、断路器、过载保护装置等安全装置是否正常工作。
特别是要检查过载保护装置的设置是否合理，是否能及时发出警报或停机。
三、安全检验的周期：1. 日常检查：起重机械的日常检查一般由操作人员负责，要求每天对起重机械的外观和功能进行简单的检查，确保起重机械的正常运行。
2. 定期检验：起重机械的定期检验一般由专业人员负责，要求每年对起重机械进行一次全面的检验，包括外观、功能、结构、传动机构、控制系统和安全装置等方面的检查。
3. 特别检验：起重机械的特别检验一般在以下情况下进行，包括起重机械发生重大事故后、经过长时间的停用后、进行大修或改造后等。
起重机械的安全检验、检查方法
起重机械的安全检验、检查方法起重机械是指用于搬运和起卸物体的机械设备，常见的有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
由于起重机械操作复杂、工作强度大，所以其安全性检验和检查是非常重要的。
本文将从安全检验的目的和方法、检查方法、一些关键要点等方面进行详细介绍。
一、安全检验的目的和方法安全检验是为了发现起重机械在使用过程中存在的安全隐患，保障人员的生命安全和设备的正常运营。
一般的安全检验包括定期检验和特种设备检验两大类。
定期检验是指按照国家规定的周期进行的强制性安全检验，一般为每年一次。
定期检验的内容包括起重机械的结构、功能、安全保护装置、控制系统、电气系统等各方面的综合检验。
特种设备检验是指特设检验机构依据特种设备的特点进行的专项检验。
特种设备检验一般由国家认可的特设检验机构进行，并根据特种设备的使用环境、使用状态、维修情况等因素确定检验周期。
安全检验的方法一般包括以下几个方面：1. 目视检查：通过肉眼观察起重机械的外观、结构和各部位的情况，包括主要构件、关键部位和连接处是否存在裂纹、变形、疲劳、锈蚀等现象。
2. 测量检查：利用测量仪器对起重机械进行尺寸、位置、力量等相关参数的测量，如判断起重机械的起升高度、伸缩长度、回转范围等是否符合要求。
3. 操作检验：通过模拟实际操作过程，检查操作人员是否熟练掌握起重机械的操作方法，是否能正确使用各种控制装置。
4. 试验检验：通过实际的功能试验，检验起重机械各项功能和工作状态是否正常，如起升试验、回转试验、行走试验等。
二、检查方法除了安全检验外，起重机械还需要进行日常的检查，以确保其在使用过程中的安全可靠。
日常检查一般包括以下几个方面：1. 外观检查：检查起重机械的外观是否有明显的裂纹、变形、锈蚀等，同时还要检查各部位的连接是否松动。
2. 继电器检查：检查起重机械的电气系统中的继电器、接触器等各种开关元件是否工作正常，无碰粘、卡死、烧坏等情况。
3. 电缆检查：检查起重机械的电缆线路是否完好，是否有明显的磨损、断裂等，同时还要检查连接头是否牢固。
起重机械的安全检验、检查方法范文（二篇）
起重机械的安全检验、检查方法范文安全是起重机械使用过程中最基本的要求，而安全检验和检查是确保起重机械安全可靠运行的有效手段。
本文将介绍起重机械的安全检验、检查方法，以供参考。
一、起重机械安全检验方法1.质量检验质量检验是起重机械安全检验的首要内容。
首先要检验起重机械的整体质量是否合格，包括各部件的材料、焊接质量、表面处理等方面。
其次要检查动、静载荷试验结果，确保起重机械能够承受设计工况下的载荷。
最后要检验各部位是否存在缺陷，如裂纹、断裂等。
2.结构检验结构检验主要是对起重机械的各个关键部位进行检查，确保其结构牢固可靠。
包括：起升机构、行走机构、变幅机构、固定机构等。
对这些部位要进行细致的检查，找出可能存在的裂纹、变形、松动等问题，以确保起重机械的长期使用安全。
3.功能检验功能检验是对起重机械各项功能进行检查，确保其正常运行。
包括启、停、切换、变速、变向等方面。
检验时要进行全面的测试，以避免因操作失误导致的事故发生。
4.电气设备检验电气设备是起重机械安全使用的关键环节之一。
在安全检验时，要对起重机械的电气设备进行全面的检查，包括电动机、控制器、电缆等方面。
检验时要重点检查接地是否良好、绝缘是否正常等，以确保电气设备的安全可靠。
5.安全装置检验安全装置是起重机械使用过程中的重要保障措施，对于安全检验而言尤为关键。
在进行安全检验时，要对起重机械的安全装置进行全面的检查，包括起升限位器、行走限位器、重载保护器、断电器等。
检验时要确保这些装置的灵敏度、准确性等满足要求，并定期进行校验和维护。
二、起重机械安全检查方法1.日常检查日常检查是起重机械安全管理的重要环节，它可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
在进行日常检查时，要重点检查起重机械的各个关键部位，包括起升机构、行走机构、变幅机构、钢丝绳等。
特别要注意起重机械各部位的润滑和防腐情况，以保证其正常运行和使用寿命。
2.定期检查定期检查是起重机械安全管理的重要内容，它是对起重机械进行全面检查和维护的重要手段。
起重机械的检验方法和检验技术分析
起重机械的检验方法和检验技术分析摘要：随着我国工业水平的持续进步，各类机械设备也在逐渐升级换代，起重机运用自己强大的优势和特点深受工业领域的广泛使用，其不但能够降低相关工作人员的劳动强度，同时，还能大幅度地提升生产的效率。
但是，起重机在长期的运行过程中会出现各类故障，如不能及时发现并对故障进行处理，就会导致其运行状态受到影响，严重的还会引起生产安全事故。
基于此，文章对起重机械的检验技术措施进行了研究，以供参考。
关键词：起重机；故障分析；检验技术1起重机械常见故障1.1电气故障起重机械故障中最常见的是电气故障。
电气在起重机械中主要起着控制和保护作用。
起重机械控制系统内电气的位置比较复杂，因此故障位置不好判断。
如凸轮控制器损坏，该部件在电气中使用的较多，损坏后对整个电气的影响较大；又如转子电阻损坏，通常是电气内部温度过高导致，较高的温度会影响转子的正常运行，因此使用过程中要对温度进行控制。
1.2机械故障起重机械故障中还有一种比较常见的是机械故障。
起重机属于负载机械，在作业过程中起重机的各个部件会出现一定程度的磨损而产生故障，如起重机卷筒组、吊钩以及钢丝绳时经常出现故障的部位（1）卷筒组。
起重机提吊重物时由卷筒发力，因起重机常常会提吊一些吨位较大的重物，所以会对卷筒内壁造成一定程度的磨损，若长时间使用这种有磨损的卷筒，最终会导致内壁出现孔洞，因此诊断卷筒使用状况时，可进行目测观检查。
（2）起重机吊钩。
起重机的主要用途是提吊重物，吊钩是不可缺少的部件。
在提吊重物的过程中，吊钩常常会变形、断裂，施工过程中可以查看吊钩外形以判断损坏程度。
（3）钢丝绳。
钢丝绳在起重机作业过程中起着重要作用。
起重机提吊重物时，不同位置的钢丝绳受力程度不同，受力较大的钢丝绳，其磨损程度相对严重。
起重机在提吊重量非常大的物体时，一些有磨损的钢丝绳很有可能会发生断裂，起重机无法正常作业，严重时还会导致重物掉落，对现场的施工人员造成人身伤害。
臂架型起重机检验的重点与方法探析
臂架型起重机检验的重点与方法探析摘要：起重机对建筑工程的发展有着重要的影响，在其他领域应用中也发挥着自己的优势。
起重机中较为常用的机械设施就是臂架型起重机，这种设施和经常用到的起重机有着一定的区别，而对这种起重机的检验也是存在着相应的问题。
因此，需要进一步研究臂架型起重机的检验重点和方法。
关键词：臂架型起重机；检验；方法引言：在当代生产活动中，起重机的类型较为多样，不同的生产行业内都需要应用到起重机，而不同的生产需求，需要用到的起重机也是不同的。
不同的起重机当中，臂架型起重机应用较为广泛，而且在多种生产活动中得到了有效推广。
臂架型起重机是用吊钩将转移的物料吊起，通过臂架的作用将物料放置到规定的地点，接着回到最初的位置，是一种周期性的工作。
一、臂架型起重机的工作原理及问题臂架型起重机在使用过程中有着自身的方法，其主要是根据杠杆的原理制成的。
随着科技的不断发展，对起重设施也不断进行着改良和研究，逐渐运用了更多的科学技术，打造智能化和科技化的起重设施。
但是无论进行怎样的改良，最终还是回归到人们的使用上，在进行操作过程中，需要对物体进行移动，将多目标物体轻松进行移动，只有在停止后才结束运行。
臂架型起重机对社会的发展起到了重要的作用。
人们发明的起重机使其达到一定的生产效能，促进人们生产活动的发展，但是起重机是机械设施，存在着无法避免的问题，而出现问题最多的原因是由于人们的不规范使用和操作失误引起的，相继造成的事故会带来一系列不良后果。
只有重视对起重机设施的检测，加强操作人员能力的培养，才能有效预防危险事故的发生。
二、臂架型起重机检验的重点环节臂架型起重机外形看起来是庞大的，但运用的是杠杆原理，因此整体的机械构造也是比较简单的，而检测的重点方向是机械构造的检测，根据机械的组成、运动情况等有关部分进行充分的检测，查看各个部分是否运行正常。
（一）起重机的安全性装置起重机的安全性装置的作用是极为关键的，能使起重机顺利进行工作，这一部分对于装置技术的要求极为严格，这也是起重机涉及到技术方面的重要部分。
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臂架型起重机检验的重点
与方法探讨
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8907-20 臂架型起重机检验的重点与方法探
讨
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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作为起重机的一种类型，臂架型起重机不同于普通的机械设备，它的检验方法具有自己的特殊性。
况且，不同的机型在检验方式上也会有不同。
本文介绍了臂架型起重机的检验重点环节，并详细阐述了检验方法。
臂架型起重机一个完整的工作循环是：第一步，取物装置将物品从固定的地点提起来；第二步，带着物品进行水平的位移运动；第三步，到达指定地点停止运行，将物品放至地面；第四步，反向运动，恢复为原始状态。
只有了解了臂架型起重机的工作内容，才能更好的促进检验工作的进行。
臂架型起重机检验的重点环节
1.1.臂架
臂架是臂架型起重机最为重要的部分，在物理学中起到力臂的作用。
所以，不论起重机的类型，其核心结构都是臂架。
对于臂架型起重机而言，臂架变化幅度决定了额定起重量的大小，起重特性的指标由起重力矩来表示。
一般情况下，标牌上的标定值，就是起重量的最大值。
这些数值在臂架上的标定，对于起重机的正常工作和检验工作而言意义重大，应该得到相关人员的重视。
1.2.安全装置
检验起重机的安全装置，就是保证能够使起重机正常运行，给操作人员提供一个安全的工作环境。
重视安全装置的检验，其目的就是确保起重机不会“带病工作”，能够稳定可靠的运行。
1.3.发动机的发热
发动机是臂架型起重机的动力来源，高负荷的工作是发动机经常出现问题的根源。
所以，在检验工作中，发动机也要作为重点部位进行检验。
其中，最常见的莫过于发动机的发热问题，具有很大的安全隐患。
检验人员一定要仔细寻找发热的原因，及时采取措施进行修整，将问题解决在萌芽状态。
臂架型起重机的检验方法
2.1.臂架的检验方法
第一，检验臂架的技术支撑是起重机的工作设计参数。
认真核对各项技术参数，才能为检验工作打下基础。
第二，检查变幅安全装置。
在起重机的操作过程中，变幅安全装置出现问题带来的事故很多。
举例而言，当吊臂变幅油缸回路中的高压油管破裂时，平衡阀就会起作用，锁闭工作油，从而避免吊臂坠下。
第三，检查伸缩安全装置。
当发生故障时，伸缩安全装置会使吊臂主动的缩回，从而确保操作的安全性。
第四，检查各项活动能力。
一方面，检测人员通过操作吊臂，使其作出不同的动作，来测试它的动作执行能力，这是基本的检测。
另一方面，通过使用专业的测量工具，来检验臂架各个部件的技术参数，确
保数据处在正常的范围之内。
2.2.安全装置的检验方法
为保证起重机能够安全可靠地作业，都会在设计和制造上安装比较完善的安全装置。
当工作中出现故障或意外，这些装置就会发出警报，并保护机件。
对于安全装置的检验，从以下五点着手：
第一，检查液压系统的溢流阀，要重点关注回路中不正常的高压现象。
如此，便能预防液压油泵和马达的损坏，防止机械处于过载状态。
第二，检查位于操纵室墙板上的起重特性表，表上有明确的臂长、额定起重量、起重高度等规定。
由于起重特性表在操作过程中起到指导作用，所以必须确保该表的正确性。
在起重工作中，一定不能超过表中的规定值，这样才能起到安全保护的作用。
第三，检查设置在基本臂上的起重指示器，确保起重重量在额定的范围内，并确定吊臂的工作仰角。
第四，检查支腿锁定装置。
其主要的检查点是通向支腿垂直油缸的高压油管是否有破裂情况，防止液
压锁封锁支腿和压力油，从而避免出现支腿的不正常运行状况。
只要这样，才能保证起重作业的安全性，防止事故发生。
第五，检查高度限位装置。
在起重机的工作过程中，当吊钩升到一定的高度后就会碰触到限位重锤，从而产生安全问题。
在检验的时候，打开行程开关，当“过绕”指示灯要亮的时候切断吊钩的起升，从而检测其中的安全性能。
2.3.发动机发热的检验方法
第一，查看冷却系统是否出现漏水情况，或者冷却水不足的情况。
第二，检查水温指示针，确保它的精准度，以防失灵。
第三，查看冷却水中是否有水垢，它会影响到机械的散热效果。
第四，查看散热器的护罩和通风道，防止有杂物堵塞，导致散热不良。
第五，检查水泵是否损坏，查看风扇叶片的运行情况。
另外，燃料的使用，电动机的运行等也有可能引起发动机出现问题。
所以在检验过程中，要仔细寻找问题的根源，才能消除安全隐患。
尽管臂架型起重机有着不同的型号和不同的工作方式，但是它们的工作原理是一致的，所以就会有着统一的检验重点。
根据重点的检验部位开展检验工作，更加具有针对性，有利于节省时间，提高检验工作的效率。
检验工作做到位，才能促进其在工作中更好的运行。
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