LNG加气机维修保养-3节课时
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度一、引言CNG（压缩天然气）加气站设备是保障加气站正常运营的关键，经常的维修保养可以确保设备的稳定性和可靠性。
为了规范CNG加气站设备的维修保养工作，提高工作效率和设备使用寿命，制定本维修保养制度。
二、维修保养机制1. 设备维修保养组织机构：设立设备维修保养部门，负责管理和组织CNG加气站设备的维修保养工作。
2. 维修保养工作计划：制定维修保养工作计划，明确各项维修保养任务和时间安排。
3. 维修保养记录：建立设备维修保养档案，详细记录每次设备维修保养的内容、时间和人员等信息。
三、设备维修保养流程1. 报修(1) 任何设备故障或异常情况应及时上报设备维修保养部门。
(2) 设备维修保养部门收到报修后，及时派遣维修人员前往现场检修。
2. 现场检修(1) 维修人员到达现场后，首先对设备进行初步检查，确定故障点。
(2) 根据故障点，有针对性地进行设备维修，确保恢复设备正常运行。
3. 维修报告(1) 维修人员完成维修后，填写设备维修报告，详细记录维修过程和故障处理情况。
(2) 报告上报设备维修保养部门，备存档案。
4. 设备保养(1) 设备维修保养部门定期进行设备保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
(2) 设备保养工作应按照保养计划进行，在保养后填写保养记录。
5. 设备验收(1) 维修保养部门组织验收人员对设备进行验收。
(2) 验收人员应对设备进行全面检查，确认设备达到要求后进行验收合格认定。
四、维修保养人员管理1. 维修保养人员队伍建设(1) 维修保养部门应建立人员招聘和培训制度，确保招聘符合要求的人员。
(2) 维修保养部门应定期组织培训，提高维修保养人员的专业技能。
2. 岗位职责及权限划分(1) 设备维修负责人负责协调维修保养工作，制定工作计划和维修保养方案。
(2) 维修人员负责设备的具体维修和保养工作，按照计划完成任务。
五、设备维修保养工具和耗材管理1. 设备维修保养工具管理(1) 设备维修保养部门应建立工具借用制度，借用人员应妥善保管使用工具，并按时归还。
lng加气站年度培训计划表
lng加气站年度培训计划表
1. 1月份培训内容：加气站安全操作规程培训
培训时间：1月10日
培训地点：加气站办公室
培训目标：全面了解加气站安全操作规程，确保员工安全意识和操作规范
2. 3月份培训内容：加气设备维护保养培训
培训时间：3月15日
培训地点：加气站设备区
培训目标：掌握加气设备的日常维护保养知识，确保设备安全稳定运行
3. 5月份培训内容：应急处置演练培训
培训时间：5月20日
培训地点：加气站办公室
培训目标：提高员工处理突发事故的应急处置能力，确保加气站安全生产
4. 7月份培训内容：环境保护与节能减排培训
培训时间：7月10日
培训地点：加气站办公室
培训目标：了解环境保护政策和加气站的节能减排措施，促进绿色发展
5. 9月份培训内容：安全生产知识培训
培训时间：9月15日
培训地点：加气站办公室
培训目标：加强员工安全生产意识，做好安全生产工作
6. 11月份培训内容：客户服务与沟通技巧培训
培训时间：11月20日
培训地点：加气站办公室
培训目标：提升员工的客户服务意识和沟通技巧，提高客户满意度。
CNG加气站设备维修保养制度
CNG加气站设备维修保养制度
是为了保证CNG加气站设备的正常运行，确保加气操作的安全和高效。
以下是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的内容：
1. 维修保养计划：制定定期的设备维修保养计划，包括保养周期、保养内容、保养部位等信息。
2. 设备检查：定期对CNG加气设备进行检查，包括管道、阀门、压力表、过滤器、泵等部件的检查，确保设备没有任何损坏或故障。
3. 维修记录：对CNG加气设备的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息，便于后续的追踪和分析。
4. 紧急维修：对于发生紧急故障的设备，及时进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
5. 备件管理：建立设备备件库存管理制度，保证备件的及时供应，并定期进行备件的检查和更新。
6. 培训和考核：对设备维修人员进行培训，使其掌握设备的维修技能和操作规程，并定期进行考核。
7. 异常情况处理：对于设备发生的异常情况，要及时报告上级领导并采取相应的措施，确保安全和防止进一步损坏。
8. 设备更新和更换：根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新和更换计划，及时更新和更换陈旧设备。
9. 定期维护保养报告：定期对设备的维修保养情况进行汇报，包括设备状态、维修保养费用等信息。
10. 运行监控：对CNG加气站设备进行实时监控，及时发现设备运行异常，确保安全和高效运行。
以上是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的基本内容，具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。
LNG加气机介绍及组成-1节课时
1.概述
液化天然气（LNG）加气机，是用于向储气容器 充装液化天然气，并带有计量和计价等装置的专用设 备。该设备由机械管路系统及计量控制系统等部分组 成。
2.主要功能
计量 非定量加气和定气量、定金额预置加气
键盘输入及小票打印功能
显示功能 I功能
整机由过滤器、质量流量计、单向阀 、紧急 切断阀、压力表、压力传感器、IC卡电控系统、 小票打印机、防爆控制电源、拉断阀、针形阀、 截止阀、安全阀、金属软管、加气枪、回气枪、 急停按钮、工艺管道和机壳组成。
结
束
CNG加气站设备维修保养制度（3篇）
CNG加气站设备维修保养制度第一章总则第一条为了保障CNG加气站设备的正常运行，延长其使用寿命，确保加气站的安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
第三条设备维修保养工作必须遵守国家相关法律法规和技术标准。
第二章设备维修保养管理责任第四条 CNG加气站设备维修保养工作由设备维修保养部门负责，设备维修保养部门负责人具体负责设备维修保养工作的组织、协调与管理。
第五条设备维修保养部门负责人应具备相应的技术能力和管理能力，并定期进行相关培训。
第六条设备维修保养部门负责制定设备维修保养的工作计划、制度和标准，组织实施设备维修保养工作，并定期进行绩效评估和改进。
第三章设备维修保养流程第七条设备维修保养工作按照以下步骤进行：1.设备故障报告：任何人员发现设备故障，应及时报告给设备维修保养部门负责人。
2.故障登记：设备维修保养部门负责人接到故障报告后，应立即进行故障登记，包括故障种类、严重程度、发现时间等信息。
3.设备维修保养计划制定：根据设备故障登记情况和日常巡检结果，设备维修保养部门负责人制定设备维修保养计划。
4.设备维修保养实施：按照设备维修保养计划，设备维修保养人员进行设备维修保养工作。
5.维修记录和设备性能评估：设备维修保养人员完成设备维修保养后，填写维修记录，并评估设备性能。
6.设备维修保养总结和改进：设备维修保养部门根据设备维修保养工作的总结和评估结果，进行改进和优化。
第四章设备维修保养要求第八条设备维修保养工作必须按照以下要求进行：1.定期巡检：对设备进行定期巡检，发现问题及时处理，减少故障发生。
2.预防维护：定期进行设备的预防性维护，确保设备的正常运行和性能稳定。
3.设备检修：对设备进行定期检修和大修，包括更换易损件、清洁和润滑等工作。
4.备品备件管理：设备维修保养部门负责做好备品备件的管理工作，确保备件供应充足。
5.设备维修保养记录：设备维修保养人员必须对维修保养工作进行详细记录，包括维修保养时间、内容和维修结果等。
CNG加气站设备维修保养制度正式版
CNG加气站设备维修保养制度正式版一、目的和适用范围本制度旨在规范CNG加气站设备的维修保养工作，确保设备正常运行，保证加气站的安全性和可靠性。
适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
二、维修保养责任1.设备经理负责设备的检修维护工作，并组织实施设备的日常保养工作。
2.设备维修人员负责设备的维修工作，并向设备经理汇报维修情况。
3.设备经理和维修人员共同负责设备的定期维护和保养，并确保设备的完好运行。
三、设备维修保养流程1.故障报告若发现设备存在故障，维修人员应立即填写故障报告，详细记录设备的故障现象和原因，并及时向设备经理报告。
2.故障评估设备经理根据故障报告，对故障进行评估，并决定是否需要终止设备的使用，以避免进一步损坏或危及安全。
3.维修计划设备经理根据故障评估结果制定维修计划，明确维修时间和维修人员，并通知相关人员。
4.维修作业维修人员按照维修计划进行维修作业，确保在规定时间内完成维修工作。
维修人员应注意工作环境的安全性，做好防护措施。
5.维修记录维修人员在维修完毕后，应将维修情况详细记录下来，包括维修时间、维修内容和使用的工具，以备日后查阅。
6.维修验证维修人员完成维修工作后，应进行设备的功能和安全性验证，确保设备正常运行。
7.设备保养设备经理负责设备的保养工作，包括定期检查设备、更换易损件等。
设备保养计划应制定在维修计划之内，并按时执行。
8.维修保养汇总设备经理应定期将维修保养情况进行汇总和总结，分析设备的故障原因和维修效果，并提出改进措施。
四、应急维修1.应急维修当设备发生严重故障或影响CNG加气站正常运营时，设备经理应立即组织维修人员进行应急维修，在最短时间内排除故障，确保加气站的正常运行。
2.跟进措施应急维修后，设备经理应跟进维修情况，确保设备稳定运行，同时对故障的原因进行分析，并采取相应的预防措施，以避免类似故障再次发生。
五、设备维修保养安全注意事项1.维修人员在进行维修作业时，应着防护服、帽子、手套、护目镜等安全装备，并遵守CNG加气站的安全操作规程，确保人身安全。
lng加气站维护保养方案及流程
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CNG加气站设备维修保养制度(3篇)
CNG加气站设备维修保养制度一、操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用和维护好设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作，坚持“三级过滤”制度。
三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度，每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查，一小时一运转记录。
五、每一小时对可泄露点进行检查，发现泄漏及时处理。
六、严格执行交接班制度。
交接班时，应将设备运转情况交接清楚，搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。
CNG加气站设备维修保养制度（2）是指为保证CNG加气站设备的正常运行和延长设备寿命，制定的一系列维修保养工作的规范和流程。
下面是一份可能的CNG加气站设备维修保养制度的内容：1. 维护责任人的职责和权限- 指定一名专门负责设备维护的维护责任人，负责设备的日常维护保养工作，并有权进行设备维修和紧急处理。
2. 维护计划- 根据设备的使用情况和维修保养需求，制定维护计划，包括设备的定期保养、定期检验和年度维护计划。
3. 维修保养记录- 建立设备的维修保养记录，包括设备的使用情况、维护保养日期、维修保养内容和结果，以便日后参考和审查。
4. 设备维护保养流程- 设备维护保养流程应包括设备的日常巡检、定期保养、定期检验和突发故障处理等维护保养工作流程。
5. 维护保养设备和工具- 配备必要的维护保养设备和工具，如工具箱、测量工具和维修设备，以便进行设备的维修保养工作。
6. 维护保养培训- 定期组织设备维护保养人员进行相关培训，提升其维修保养技能和知识，以保证设备维护保养工作的质量和效果。
7. 维护保养材料和备件管理- 建立维护保养材料和备件的管理制度，包括材料和备件的采购、库存管理、使用和报废流程。
加气枪使用、维修保养管理规定
LNG加气枪使用管理规定
公司各LNG加气站：
鉴于目前各加气站LNG加气枪（以下简称加气枪）损坏频繁的情况，特制定本管理规定，望各加气站认真落实、执行。
一、加气枪的操作
（一）加气枪与车载瓶加气口、加气机回流口对接或分离时必须呈轴向插入或拔出，不得上下、左右晃动或沿轴向转动加气枪。
（二）加气枪在执行插入或拔出操作时必须缓慢进行，不得使用蛮力操作。
二、加气枪的维护保养
（一）加气枪在使用过程中部分零部件处于超低温与常温之间不断交替变化的环境，容易造成零部件疲劳损坏，要求加气站定期对加气枪进行检查及维护保养。
（二）每天检查各紧固件是否牢固，卡簧、销钉等是否齐全。
（三）每月检查各连接件是否磨损严重，铜套是否间隙过大。
（四）每年对加气枪进行全面维修，更换铜套等易损件。
（五）统计每把加气枪的使用次数，当加注次数达到2000次时更换内外密封件。
CNG加气站设备维护保养(办法)制度
CNG加气站设备维护保养(办法)制度加气站设备维护保养制度一、压缩机维护与保养1、开停车及长时间停机①、开车：先盘车三圈以上，再供水，打开各级御载阀门，打开末级排气阀门，关闭一级进气口阀门，以便空载启动，启动注油器，延时启动主电机，打开一级进气口阀门，关闭各级御载荷阀门，主机正式运行。
②、停车：关闭一级进气阀门，打开各级御载荷阀门，关闭主电机，停止供油、供水，最后关闭四级排气阀门，关闭各级御载阀门。
③、如果压缩机需要较长时间停机或冬季气温很低时停车，应排尽气缸和容器管道内的积水，以免冻裂机器。
2、每日保养①、检查压缩机机身及注油器注油箱的油位，必须在视油孔刻度范围内，加油时注意：*机器运转时绝对不能加油。
*机器停止运行后加入规定牌号的润滑油。
*应保证不得有赃物进入机身内。
②、检查注油器油位。
③、从进气缓冲过滤器排放积液，最好在机器停止运转后进行。
④、在机器运转时应定期排污。
⑤、重新启动压缩机之前，应检查个阀门的关闭或开启情况。
⑥、重新压缩机后5min在压缩机运行记录表上记录：油压；注油器滴数；进气压力；各级排气压力；记录任何故障。
3、每周保养①、同每日保养②、检查所有接头及阀门是否泄漏，若有泄漏应及时排除。
③、检查所有紧固件是否松动，若有松动应及时紧固。
④、检查油位器中的传动箱及介质转换器的油位。
⑤、注意机油黏度变化情况，一般为300小时更换一次，如果经化验检查，机油性能降低不大，可以适当延长更换时间，但机油性能指标不得低于指定新油的80％。
4、800h保养①、同每日保养和每周保养②、检查并清洗吸、排气阀，除去油垢及焦渣，检查阀片是否发生变形，弹簧是否完好。
定期检查，如有损坏，应及时请专业人员维修或更换。
5、电脑控制系统及各防爆电气部件严禁私自拆卸。
6、检查、维修加气机的电气部件时，先应切断加气机电源。
7、加气机应定期（推荐每季度一次）全面检修，以确保加气机安全。
三、脱水装置的维护与保养1、开机前检查管路各阀门的起闭状态然后接通天然气。
LNG加气站设备维修保养计划表
35
区域内排水系统检 査
检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常
V
36
区域内路灯照明
检查区域内路灯照明正常
V
37
监控、收银、电话 网络、空调等
检查监控、收银、电话、网络、空调等是否正运行
V
38
地沟盖板
检查地沟盖板有无裂缝、开裂等
V
39
办公集装箱
办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等. 地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好
检查视情况更换内密封
V
4
潜液泵
除尘、淸洁表而
V
固定螺栓紧固
V
5
控制柜
除尘、除湿
V
6
配电柜
除尘、除湿
J
7
急停按钮
定期检测
J
8
空压机
检查空压机汕水分离器及排水是否正常
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
V
检查电机轴承润滑油液位高度
V
检查压力表是否正常
V
检查视情况更换、淸洁过滤器和油水分离器排污
检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
V
检查视情况更换密封圈
J
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
V
润滑阀杆
检查视情况更换填料
J
17
压力表、液面计 流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
检查视情况漏液需要补充阻尼液
J
流量计校准校验确保
送检后安装漏气需要更换密封垫
V
18
液位计
除尘、清洁表面
定期校正
V
LNG加气机维护保养检查表
··· 耐压试验次数
第1次耐压测试
加气软管耐压测试情况
第2次耐压测试 第3次耐压测试
耐压测试时间
测试压力
年 月日
MPa
尚未开展
MPa
尚未开展
MPa
个 个 根 个 个 测试时长
加液枪
回气软管
拉断阀
LNG加气机主板
··· 测试结果 是否合格
min 合格/不合格
min 合格/不合格 min 合格/不合格
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
储配站或加气站 站长姓名
检查日期：
LNG加气机维护保养检查表
设备 基本 信息
所属分公司 所属班站 日均加气量
是否可以正常打印 小票
加气枪是否有直通
设备
现象
运行 加气机检定是否合 信息 格且在有效期内
加气机型号
加气流量
kg/天
加气软管是否 已安装保护套
是/否
连接卡套是否松动
是/否 是/否
是否存在泄漏
安全阀校验是否合 格且在有效期内
kg/min 是/否 是/否 是/否 是/否
问题是否已解决
维保 实施 情况
日常维护保养 周维护保养 月维护保养
年维护保养
···保养
不涉及 不涉及 未审批 未审批 未审批
已开展 已开展/未开展
未开展 未开展 未开展
无异常 有异常/无异常
LNG加气站设备维修保养计划表
3
加液枪
紧固枪头螺栓
√
检查视情况更换外密封
√
检查视情况更换内密封
√
4
潜液泵
除尘、清洁表面
√
固定螺栓紧固
√
5
控制柜
除尘、除湿
√
6
配电柜
除尘、除湿
√
7
急停按钮
定期检测
√
8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
√
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
√
检查电机轴承润滑油液位高度
√
检查压力表是否正常
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
24
阻火器
检查视情况更换弹簧
√
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26加Leabharlann 枪头、吹扫枪头检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
√
燃气设备维护保养制度
燃气设备维护保养制度一、前言燃气设备是现代生活中不可或缺的能源供应工具，为了确保其正常运行和延长使用寿命，制定一套完善的维护保养制度是十分必要的。
本文将介绍燃气设备的维护保养制度，内容包括日常维护保养、定期检查和故障处理等方面，希望对使用燃气设备的用户有所帮助。
二、日常维护保养2.1 清洁工作保持燃气设备的清洁是保障其正常运行的基础。
每周至少清洁一次燃气设备，具体步骤如下：1.关闭燃气设备，并拔掉电源插头。
2.用湿布擦拭设备表面和控制面板，清除灰尘和污渍。
3.注意避免水分进入设备内部，以免造成损坏。
2.2 检查供气管道供气管道的通畅与否直接影响燃气设备的使用效果，应定期检查供气管道是否存在以下问题：1.确保供气管道没有被压扁或被外力损坏。
2.检查管道连接处是否松动，如有发现应予以紧固。
2.3 检查燃气连接管道为了防止燃气泄漏和安全隐患，应定期检查燃气连接管道是否完好：1.检查连接管道是否出现腐蚀和老化现象，如有应及时更换。
2.检查连接处是否有气味，如有可疑气味应立即关闭燃气设备，并进行修理或更换。
2.4 检查燃烧器和喷嘴燃烧器是燃气设备的关键部件，应定期检查燃烧器和喷嘴是否存在以下问题：1.清洁燃烧器表面的积灰和杂质。
2.检查喷嘴是否堵塞，如有应清洗或更换。
三、定期检查为了确保燃气设备的稳定运行，应定期进行全面的检查和保养工作。
3.1 燃气设备的日常点火试验燃气设备的日常点火试验是保障其正常运行的重要环节，应每月进行一次。
具体操作步骤如下：1.关闭燃气出口，然后打开燃气设备的控制开关。
2.等待一段时间，使残留在燃烧器内的燃气完全排出。
3.打开燃气出口，使用点火器点火，观察点火情况是否正常，如发现异常应停止使用并进行维修。
3.2 检查压力调节器燃气设备的压力调节器对燃气供应进行调节，应每三个月进行一次检查。
具体操作步骤如下：1.检查压力调节器的连接是否牢固，存在松动应及时紧固。
2.检查压力调节器的工作状态，如发现异常应更换。
加气机、卸气柱维护保养制度
加气机、卸气柱维护保养制度
1.保持加气机的清洁，对加气机外壳每班要保洁一次，对加气机机壳内各个部件表面聚集灰尘、污垢每周保洁一次。
2.加气机的过滤器每周要排污一次，过滤器内的滤芯每半年清洗一次，发现损坏的必须更换。
3.检查进气球阀、应急球阀、电磁阀、安全阀是否性能完好工作正常有效。
4.每周清洗加气枪头一次（汽油清洗），清洗完毕在快速接头的钢珠上点滴少量机油，加气枪内各部位密封圈每半年更换一次。
5.每周检查加气机内各部件连接口和各输气管是否有漏气现象。
6.保持加气软管的保护套管完好，避免加气操作时磨损。
加气软管必须放在加气岛内，避免被车轮压坏。
7.每月检查加气机电子部件，清除电子部件上的灰尘、污垢（清除前需先切断电源），做好电子部件防雨水的维护。
8.加气机需每半年全面检修检查，以确保加气机安全使用。
加气机维护保养规程
CNG加气机维护保养规程1.范围本规程适用于CNG加气机（以下简称加气机）的维护保养。
2.每日维护保养工作内容2.1 加气机外观：检查损伤、腐蚀、变形，发现问题及时除锈刷漆或更换；2.2 管路：检漏、损伤、变形，发现问题及时紧固或更换备件；2.3 对进气球阀、过滤器、电磁阀、安全阀、介质流量计各接口进行捡漏；发现漏点及时紧固；2.4 检查两位三通阀、加气枪头是否有漏气；出现漏气及时紧固、更换配件或更换枪头；2.5检查加气机加气、停止按钮是否工作正常；2.6检查加气机存储芯片是否出现跑大数或数据错误；发现问题及时更换大小存储芯片；2.7 检查加气枪是否有直通气现象，发现问题及时检查电磁阀；2.8 检查加气枪软管、拉断阀加气短管是否变形、鼓包、开裂、磨损、漏气、压扁等，软管保护套是否损坏；发现异常情况及时更换。
3.每周维护保养工作内容3.1 对进气球阀进行盘活；3.2 15000Nm3过滤器排污(可根据实际气质情况调整）；3.3加气机维修坑清洁。
4. 半年维护保养工作内容4.1 对介质流量计进行校验；4.2 过滤器滤网清洁，如有破损及时更换；4.3 对电磁阀进行清洁，如有阀芯破损更换阀芯。
5. 年维护保养工作内容5.1 对安全阀进行校验；5.2 更换过滤器滤芯。
6. 36个月维护保养内容6.1 更换加气软管；6.2 更换拉断阀加气短管。
常见故障及处理方法1、上游压力正常，加气车辆加不进气1.1检查加气机过滤器是否出现堵塞；1.2检查电磁阀阀芯是否堵塞。
处理方法：关闭加气机电源，关闭加气机进气球阀，打开过滤器排污阀泄压;压力为0后打开过滤器检查滤芯是否出现冰堵现象或滤芯过脏，清洗滤芯。
（清洗滤芯时，应提前备好过滤器O形圈，过滤器O形圈经过热涨后无法放入O型圈卡槽，需更换新O形圈）滤芯清洗后压力显示还不正常，拆开电磁阀清洗电磁阀阀芯。
2、加气枪插好后，未按加气键出现直通气现象关闭加气机电源，关闭加气机进气球阀，打开过滤器排污阀泄压;拆去加气枪枪头，打开加气阀卸掉枪管压力；压力为0后打开电磁阀检查电磁阀回位弹簧是否工作正常，检查电磁阀阀芯是否有杂质或出现磨损，出现磨损更换阀芯。
LNG设备维护检修注意事项PPT课件
3：空压机使用规则和保养
3.2调试： 将压力开关控制置于接通位置（启动位置），空气压缩机 应立即启动， 气体首先通过过滤减压阀排卸一部分气体压力以保护压缩 机启动，这时会有“嘶嘶”声，在此同时并向储气罐供气。 压力表指针随之缓缓上升，当压力表指示为0.1 Mpa时，过 滤减压阀停止排泄气体（这期间约为20秒左右）。当压力 表指示为0.8 Mpa时，压力控制开关应动作，自动切断空气 压缩机的电源，空气压缩机应立即停止工作，（此时，可 以根据用气设备所需压力通过过滤调压阀调节。本机出厂 前设置排气压力为0.4 Mpa）储气罐的压力等于0.5 Mpa时 ，压力控制开关应自动闭合，空气压缩又自动启动，周而 复始，达到控制的目的。调试工作结束, 机器即可投入正常 工作。
本机器使用单相220V的电源，并应设置以机器相对应的熔断器或自动断路器。
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单轴双缸的结 构布 置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍， 并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
1：空压机的工作原理
1.2整机工作原理：空气从空气过滤器进入压缩机内，
电机转动使活塞往返运动，把空气压缩，使压力气体由出气 口通过高压金属软管打开单向阀进入储气罐，压力表指针显 示随之上升至0.8 Mpa时， 压力开关自动关闭，电机停止工 作。同时通过电磁阀将压缩机机头内气压减为“0”。此时空气 开关压力、储气罐内气体压力仍为0.8 Mpa ，气体通过过滤 调压阀、球阀排气。 储气罐内气压下降至0.5 Mpa时，压力 开关自动开启，压缩机重新开始工作。
燃气维修保养技能指导
燃气维修保养技能指导燃气维修保养是大家生活中常见的问题，燃气设备长时间使用后，就会出现一些故障和问题。
如何正确维修和保养燃气设备，确保其正常运行，是我们需要了解的知识。
下面我将就燃气维修保养技能做一些指导。
1.了解燃气设备的基本原理和结构首先，要了解燃气设备的基本原理和结构。
燃气设备通常由供气系统、控制系统、燃烧系统等部分组成。
在进行维修和保养时，必须先了解设备的工作原理和各个部分的功能，才能更好地解决问题。
2.选择适合的工具和材料在进行燃气设备的维修和保养时，需要准备相应的工具和材料。
例如螺丝刀、扳手、尖嘴钳等工具，以及清洁剂、润滑剂等材料。
正确选择适合的工具和材料，可以提高维修和保养的效率。
3.定期清洁燃气设备定期清洁燃气设备是保持设备正常运行的重要步骤。
灶具、热水器等燃气设备在长时间使用后，会积累灰尘和油污，影响设备的燃烧效率和安全性。
定期清洁设备，可以延长设备的使用寿命。
4.检查燃气管道和阀门燃气管道和阀门是燃气设备的重要组成部分，也是安全的关键。
在使用燃气设备时，要定期检查燃气管道和阀门是否有漏气现象，确保管道和阀门的密封性。
如果有漏气现象，要及时修理或更换。
5.注意燃气设备的安全问题使用燃气设备时，要时刻注意安全问题。
安装燃气设备时，要按照相关规定和标准进行，并定期检查设备的安全性。
使用时要避免漏气、爆炸等安全问题，确保家庭成员的生命安全。
6.及时更换燃气设备的易损件燃气设备在长时间使用后，易损件会出现磨损和老化的现象。
例如火焰传感器、点火器、阀门等部位。
定期检查易损件的状况，及时更换损坏的易损件，可以保持设备的正常运行。
7.维护燃气设备的燃烧系统燃气设备的燃烧系统是设备正常工作的重要部分。
在燃烧系统中，要定期清理火焰孔、燃烧室等部位，确保燃烧效率和安全性。
避免积炭和杂质影响燃烧效果。
8.定期进行燃气设备的维护保养定期进行燃气设备的维护保养，可以有效延长设备的使用寿命。
例如定期更换燃气灶具的火焰塞、清洁冷凝器等。
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作3个小时
阀门故障
原因分析
消除故障
结
束
每天对LNG加气机内部的阀门进行检查，发现锁紧螺 母松动的，一定要将螺母锁紧。检查消气器是否积灰，应 定期清洗，防止紧急切断阀关闭缓慢。
1、填料超期使用，已老化； 1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度 2、操作时用力过大； --40角； 2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力 填料处泄漏 3、填料压兰螺栓没有拧紧。 臂； 3、均匀拧紧压住压料螺栓。 1、阀门安装方向与流程图1、注意安装检查； 不符； 2、观察行程螺母是否松动，重新调整关严到位（螺母调节 2、关闭不到位； 量不能太大）观察密封、流量情况；如果密封效果不好， 密封面泄漏 3、久闭的阀门在密封面上或者用一段时间后再次封不严，需要考虑更换弹簧。 积垢； 3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走； 4、密封面轻微擦伤； 4、调整垫片进行补偿； 5、密封面损伤严重； 5、重新研磨，调整垫片进行补偿； 1、螺栓拧紧力不均匀； 1、重新均匀拧紧螺栓； 2、垫片老化损伤； 2、更换垫片； 法兰连接处泄漏 3、垫片选用材料与工况要3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材 求不符； 料选择； 1、使用不正确； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具； 2、随时修配； 手柄、手轮的损 2、紧固件松脱； 3、手柄、手轮与阀杆连接3、随时修复； 坏 受损； 1、阀芯紧固卡簧脱落 1、更换阀芯 2、阀芯紧固螺丝松动 2、紧固螺丝 阀芯脱落 1. 气动阀开关不灵 2. 3. 活 4. 仪表风压力不足 电磁阀漏气 填料压得过紧 活塞行程有杂质 1. 2. 3. 4. 检查空压机及管路 更换电磁阀 调节填料压紧螺栓 清洗活塞、保证气体干燥