工序流程卡

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和控制生产过程中各个工序的重要工具。

通过工序流转卡，可以记录和追踪产品在生产过程中的每个工序的情况，包括工序开始时间、结束时间、工序负责人等信息，以确保产品的质量和生产进度的控制。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，以便于各个部门和员工能够准确、规范地使用工序流转卡。

二、工序流转卡的内容要求1. 工序流转卡应包含以下基本信息：a) 产品名称：填写产品的名称或编号，以便于识别和追踪。

b) 工序名称：填写每个工序的名称或编号，以便于区分不同的工序。

c) 工序开始时间：记录每个工序的开始时间，以便于控制生产进度。

d) 工序结束时间：记录每个工序的结束时间，以便于评估生产效率和及时调整生产计划。

e) 工序负责人：填写每个工序的负责人，以便于责任的明确和沟通的畅通。

f) 工序检验结果：记录每个工序的检验结果，以便于产品质量的控制和改进。

g) 工序备注：填写每个工序的特殊要求或注意事项，以便于工序执行的准确性和规范性。

2. 工序流转卡的填写要求：a) 工序流转卡应由工序负责人在每个工序开始前填写，并在工序结束后进行更新。

b) 工序流转卡的填写应准确、规范，避免模糊、含糊不清的表述。

c) 工序流转卡的填写应包含必要的关键信息，以便于后续的追踪和分析。

三、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：a) 在产品生产计划确定后，根据产品的工艺流程和工序要求，制定相应的工序流转卡。

b) 工序流转卡应包含产品的相关信息，如产品名称、规格、数量等。

c) 工序流转卡应根据工艺流程的先后顺序，逐个填写各个工序的名称、负责人等信息。

2. 工序流转卡的使用：a) 工序负责人在每个工序开始前填写工序流转卡，并在工序结束后进行更新。

b) 工序负责人应仔细阅读工序流转卡上的工序要求和注意事项，并按照要求进行操作。

c) 工序负责人应及时记录工序的开始时间、结束时间、检验结果等信息，并在工序结束后进行总结和评估。

产品工艺流程卡模板

产品工艺流程卡模板工艺流程卡是生产过程中不可或缺的一种重要文档。

它详细记录了产品的制造过程、工艺步骤、所需材料、工具设备以及质检要求等信息，是生产管理和质量控制的重要依据。

以下是一个通用的产品工艺流程卡模板，以供参考使用：1. 产品信息•产品名称：•产品型号：•产品规格：•产品数量：2. 工艺步骤步骤编号工序名称工序描述所需时间123453. 工艺流程步骤1：•工序名称：•工序描述：•所需时间：•所需材料：•所需工具：•操作要点：•安全注意事项：步骤2：•工序名称：•工序描述：•所需时间：•所需材料：•所需工具：•操作要点：•安全注意事项：步骤3：•工序名称：•工序描述：•所需时间：•所需材料：•所需工具：•操作要点：•安全注意事项：步骤4：•工序名称：•工序描述：•所需时间：•所需材料：•所需工具：•操作要点：•安全注意事项：步骤5：•工序名称：•工序描述：•所需时间：•所需材料：•所需工具：•操作要点：•安全注意事项：4. 质检要求•检验项目：•检验标准：•检验要点：•合格判定标准：•不合格处理：5. 备注以上是一个通用的产品工艺流程卡模板，可以根据实际情况进行调整和修改。

工艺流程卡的编写过程中需要关注准确性、规范性和可操作性，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定控制。

同时，也需要根据实际情况对模板进行灵活运用，适应不同产品和生产环境的需求。

制定和使用工艺流程卡可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本，提升产品质量和拓展市场竞争力。

希望以上内容能给大家在工艺流程卡编写和应用中提供参考和指导，使生产管理工作更加科学、高效、可持续发展。

工序流转卡的使用规定

《工序流转卡》的使用规定目的：规范质量过程控制，建立质量追诉体制范围：精密加工事业部一、《工序流程卡》由技术部门的【工艺路线】直接生成，记录了从领料、生产加工、外协、成品检验、入库的全过程，当产品发生质量事故的时候可以往回追诉每一工序的缺陷责任；二、生产部门根据产品《生产订单》可直接生成《工序流转卡》；三、领料：生产部门将《工序流转卡》与《领料申请单》插入仓储中心的取料看板盒里，仓储中心按《工序流转卡》之要求将要加工的材料配送到指定机台，《工序流转卡》随工件一起流转，流程开始；四、生产部门根据《工序流转卡》进行排产，《工序流程卡》可直接生成《派工单》，《派工单》详细记录了当道工序的派工时间、机台编号、操作工、计划开工、完工时间等，后续实行计件制工资后，《派工单》作为计件工资的唯一依据；五、《工序流转卡》上一道工序往下一道工序转移必须由检验人员与当班班长签字盖章，卡随件走，工序完工进行《工序完工单》操作，无《工序流转卡》不得进行生产流通；六、《工序流转卡》必须外包一层塑料透明袋，不得污染损坏，若丢失，新增补必须从头补签字；七、首道工序需要外协的，由生产部门下达《工序委外申请》由采购部门下达《工序委外加工单》，仓库直接发料外协，《工序流转卡》随外协工件一起流转，仓库收料必须有《工序流转卡》，否则仓库可以拒收；八、工序委外非首道工序，必须上道工序加工结束，由班长与检验员签字后方可执行委外工序，无《工序流转卡》造成缺工序委外而生产的质量损失由采购部门承担；九、最后一道工序检验完毕，检验员与当班班长签字，由质量部门签发《合格证》，随《工序流转卡》一起，拖放至仓储中心【成品待入库】区,仓管人员必须检查验《工序流转卡》记录的完整性，两单齐全方可办理入库手续，否则一律拒收；十、《工序流转卡》一式两份，随产品装箱发客户，作为质量追诉记录，若发生质量问题，可凭随箱的《工序流转卡》对各责任人进行处罚；十一、本【规定】由公司总经理办公室草拟，报董事长办公室批准，作为公司政策性文件，自颁布之日起，严格执行，任何人都不得以任何借口拖延，例外事件必须报总经理办公室批准，进行变更、变通，否则视为严重工作违规，屡教不改者作劝退或开除处理！江苏金顺光电科技有限公司2019年7月8日。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是在生产过程中用于记录和传递工序信息的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序信息的准确传递和记录，提高生产效率和产品质量。

二、适合范围本细则适合于所有生产工序，包括但不限于创造业、加工业等。

三、工序流转卡的内容1. 工序流转卡应包含以下基本信息：a. 产品名称：记录生产的产品名称或者编号。

b. 工序序号：标识工序在整个生产过程中的顺序。

c. 工序名称：描述工序的名称和内容。

d. 工序要求：说明工序的技术要求和质量标准。

e. 工时：记录完成该工序所需的时间。

f. 人员：指定执行该工序的人员。

g. 设备：记录用于完成该工序的设备。

h. 物料：列出完成该工序所需的物料和数量。

i. 检验要求：描述工序完成后的检验要求和标准。

2. 工序流转卡的格式：a. 工序流转卡可以采用纸质或者电子形式。

b. 工序流转卡应具备清晰的表格结构，方便信息的填写和查看。

c. 工序流转卡应包含标识符，以便追踪和识别。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：a. 在生产计划开始之前，根据产品的工艺流程制定工序流转卡。

b. 填写工序流转卡的基本信息，包括产品名称、工序序号、工序名称等。

c. 指定工序的要求、工时、人员、设备和物料等。

2. 工序流转卡的传递：a. 工序流转卡应按照工序的先后顺序挨次传递给相应的工序执行人员。

b. 工序执行人员在完成工序后，将工序流转卡传递给下一位执行人员。

3. 工序流转卡的记录和追踪：a. 每位工序执行人员在完成工序后，应在工序流转卡上填写相关信息，包括完成时间、检验结果等。

b. 工序流转卡应在每一个工序完成后进行记录和追踪，确保工序信息的准确性和完整性。

五、工序流转卡的管理和评估1. 工序流转卡的管理：a. 工序流转卡应由专人负责管理，确保流转卡的及时传递和记录。

b. 工序流转卡应进行定期检查，确保工序信息的准确性和完整性。

2. 工序流转卡的评估：a. 根据工序流转卡的记录和追踪情况，评估工序的执行情况和效率。

工序流程卡编号：
工艺顺序
□下料□粗加工□精加工□检验□包装
材质
25#
附图纸1张
成品数量
50
完成截止时间
2022年5月17日
：□全检 □部分检，其检验比例为%
数量
尺寸、未标注公差、工艺及注意事项
需用工时
完成时间
合格品数量
不合格
品数量
不合格原因
操作人
签字
本工序对上道
工序检测说明
仓库主管
年月日
公司意见
本产品合格，已办理完结财务审核手续，同意发货。
公司负责人签批
年月日
发货说明
本产品完好，共计件，已于年月日，通过，
发往，收件人是。预计年月日到达。
发货人年月日
说明：本表随产品一同流转，加盖公司“质检专用章”并公司负责人签批后有效，原件由公司保存，复印件加盖公司质检专用章后随货同行，同原件具有同等的效力。
质检员监督情况说明
下料
50
按图纸要求
0.33
车加工
50
按图纸要求
5
划线
50
按图纸要求
0.5
铣加工
50
按图纸要求
1
钳工
50
按图纸要求
0.33
编制：工艺检查：质量会签：批准：
质检部意见
本产品共计件，经检验合格，同意入库。
质量检验部主管
年月日
包装
本产品共计件，包装完好，已办理完结入库手续，同意入库。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是指在生产过程中，对每个工序进行记录和跟踪的一种管理工具。

通过工序流转卡的使用，可以实现对生产过程的监控和控制，提高生产效率和质量，减少生产中的错误和浪费。

二、目的和作用1. 目的：制定工序流转卡实施细则的目的是为了规范生产过程中的工序记录和跟踪，确保生产过程的可控性和可追溯性。

2. 作用：工序流转卡的实施可以帮助企业实现以下目标：- 提高生产效率：通过记录每个工序的时间和人员，可以及时发现生产瓶颈和问题，并采取相应的措施进行优化。

- 提高生产质量：通过记录每个工序的检验结果和质量指标，可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。

- 减少生产错误和浪费：通过工序流转卡的记录和跟踪，可以及时发现和纠正生产过程中的错误和浪费，提高资源利用率。

三、工序流转卡的内容和要求1. 工序流转卡的基本信息：- 产品名称：记录生产的产品名称。

- 工序编号：记录每个工序的编号，方便进行跟踪和管理。

- 工序名称：记录每个工序的名称，确保操作的准确性。

- 工序要求：记录每个工序的具体要求，包括工艺参数、质量标准等。

- 工序责任人：记录每个工序的责任人，确保责任的明确性。

2. 工序流转卡的记录内容：- 开始时间和结束时间：记录每个工序的开始时间和结束时间，用于计算工时和监控生产进度。

- 人员记录：记录每个工序的操作人员，确保操作的准确性和责任的明确性。

- 物料记录：记录每个工序所使用的物料和数量，确保物料的使用和追溯。

- 检验记录：记录每个工序的检验结果和质量指标，确保产品质量的稳定性和可追溯性。

3. 工序流转卡的填写要求：- 填写人员：由专人负责填写和记录工序流转卡的相关信息，确保信息的准确性和完整性。

- 填写时间：在每个工序完成后及时填写相关信息，确保信息的及时性和可追溯性。

- 填写规范：填写内容要准确、清晰，不得出现模糊、含糊不清的情况。

- 签名确认：每个工序的责任人需在工序流转卡上签名确认，确保责任的明确性和追溯性。

质量工序流程卡模板

质量工序流程卡模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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生产工序)生产工序流转卡

生产工序)生产工序流转卡产品名称：重力分离器序号：工序号S-Ⅱ-01-36工艺01-09工艺内容及技术要求：1.核对材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记；实测钢板厚度。

2.按排板图划线，移植材料标记并标记零件编号，检查员做移植确认标记，按线切割，按图加工单面外坡口，角度为30±2.5度，坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，钢板长度误差±1mm。

3.钢板宽度误差±1.5mm，对角线误差≤2mm，按滚圆工艺守则要求滚圆，用T003、A003样板检查压头及滚圆质量，间隙不大于1mm，按要求点焊定位，对接间隙为1～2mm，错边量≤2.0mm，清理坡口两侧小于20mm范围内的污物，定位焊长度50mm，间距200mm，两端点固引熄弧板。

4.按焊接工艺卡施焊并填写焊接过程记录（焊缝编号：A），焊缝宽度11±2mm，咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm，总长不大于焊缝长度的10%，焊缝表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣。

5.清除焊接熔渣飞溅物，打焊工钢印，按要求检查A焊缝外观质量。

6.按滚圆工艺守则校圆，棱角度E≤2.8mm，最大最小直径差E≤6mm。

7.采用射线探伤，探伤比例20%，符合JB4730-94标准Ⅲ级合格。

注：检测结果一栏由操作者填写。

编制：审核。

加工坡口：按图加工单面外坡口，角度为30±2.5度。

渣等缺陷为钝边2mm。

坡口表面不得有裂纹、分层、夹焊接。

按要求拼接，拼接间隙为1-2mm，错边量不超过1.5mm。

清理坡口两侧小于20mm范围内的污物。

定位焊长度为50mm，间距为200mm。

点固引熄弧板。

按焊接工艺卡施焊并填写焊接过程记录。

清除焊接熔渣飞溅物，打焊工钢印。

对接：按要求检查焊缝外观质量，焊缝宽度为±0.5mm。

咬边深度不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，总长不大于焊缝长度的10%。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是创造企业中用于控制和跟踪产品生产过程的重要工具。

它记录了产品在生产过程中经历的各个工序和工艺信息，匡助企业实现生产过程的可视化管理和优化。

为了确保工序流转卡的有效实施，制定了一系列的细则和规范，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

一、工序流转卡的设计与编制1.1 确定工序流转卡的内容和格式：在设计工序流转卡时，需要确定记录的内容包括产品名称、规格、工序顺序、工艺要求、检验标准等信息。

同时，确定流转卡的格式，可以是纸质形式或者电子形式，确保信息的清晰和易于查阅。

1.2 制定工序流转卡的编制流程：确定工序流转卡的编制责任人和审核人，明确编制流程和审核要求，确保每一个环节的责任清晰，避免信息遗漏或者错误。

1.3 确保工序流转卡的准确性和及时性：在编制工序流转卡时，要求责任人对信息进行子细核对和确认，确保信息的准确性和完整性。

同时，要求按时完成工序流转卡的编制，确保生产过程的顺利进行。

二、工序流转卡的流转和使用2.1 确定工序流转卡的流转路径：确定工序流转卡的流转路径和流转规则，明确每一个工序的责任人和流转的时间节点，确保信息的及时传递和生产过程的顺利进行。

2.2 确保工序流转卡的正确使用：在使用工序流转卡时，要求责任人按照规定的流转路径和流转规则进行操作，确保信息的准确传递和记录。

同时，要求责任人对工序流转卡的内容进行及时更新和修正，确保信息的实时性和准确性。

2.3 完善工序流转卡的管理系统：建立健全的工序流转卡管理系统，包括信息录入、查询、更新和存档等功能，确保工序流转卡的有效管理和利用，提高生产效率和产品质量。

三、工序流转卡的审核和监控3.1 设立工序流转卡的审核机制：建立工序流转卡的审核机制，确定审核人员和审核要求，确保信息的准确性和合规性。

同时，要求审核人员对工序流转卡的内容进行子细审查，确保信息的正确性和完整性。

3.2 加强工序流转卡的监控和跟踪：建立工序流转卡的监控系统，对工序流转卡的流转情况和使用情况进行实时跟踪和监控，及时发现和解决问题，确保生产过程的顺利进行。

工序流转卡责任分工规定

工序流转卡责任分工规定1. 引言工序流转卡是一种记录产品加工过程中各个工序信息的重要工具，对于生产管理和质量控制具有重要意义。

为了确保工序流转卡的有效使用并明确各个工序的责任分工，制定本规定。

2. 定义•工序流转卡:记录产品加工过程中各个工序信息的卡片，用于记录每个工序的操作人员、时间、工序要求等信息。

3. 责任分工3.1 编制阶段：•根据产品的生产需求，制定详细的工序流转卡编制计划；•对每个工序的操作要求进行明确，并编写相应的工序要求说明；•确定每个工序的工艺流程，并将其填写在工序流转卡中；•将编制好的工序流转卡交给工艺部门审核；3.2 审核阶段：•对生产计划部门编制的工序流转卡进行审核，确保工序要求的合理性和准确性；•如发现问题或需要修改的地方，及时与生产计划部门沟通并进行修订；•审核通过后，将工序流转卡交给生产部门执行。

3.3 执行阶段：•接收并查验工序流转卡，确保卡片的完整性和准确性；•按照工序流转卡上的要求，安排相关人员进行产品的加工；•在每个工序完成后，及时填写工序流转卡上的实际完成情况，并进行记录；•如发现异常情况或需要修改的地方，及时与质量部门沟通并进行修订；3.4 质量控制：•定期对工序流转卡进行抽查，确保工序流转卡的合规性；•对产品加工过程中出现的质量问题进行调查并提出改善意见；•与工艺和生产部门进行协调，改进产品质量和加工工艺；4. 总结工序流转卡的责任分工对于提升生产效率和产品质量具有重要意义。

各个部门需要根据本规定明确自己的责任，并按照规定的流程进行工作。

只有这样，才能确保工序流转卡的有效使用，并达到工艺要求和质量控制的目标。

工艺流程卡和工序流程卡

工艺流程卡和工序流程卡
在制造业中，工艺流程卡和工序流程卡是两种重要的生产管理工具。

它们有助于组织和规划生产过程中的工艺和工序，提高生产效率和产品质量。

工艺流程卡
工艺流程卡是制造过程中用来记录和控制产品制造过程的关键信息的文档。

一般包括产品名称、工艺路线、工装夹具、加工尺寸、质量要求等内容。

工艺流程卡可以帮助生产人员全面了解产品的生产过程，从而更好地指导生产。

制定工艺流程卡的目的是为了规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量。

在制定工艺流程卡时，需要考虑产品的特点、生产设备的性能、生产工艺的可行性等因素，保证工艺流程卡的准确性和有效性。

工序流程卡
工序流程卡是制造过程中用来记录和控制每个工序的关键信息的文档。

一般包括工序名称、工序内容、操作要点、质量要求等内容。

工序流程卡可以帮助生产人员了解每个工序的具体要求，从而更好地完成生产任务。

制定工序流程卡的目的是为了明确每个工序的具体要求，提高工人对工序的操作技能，减少操作失误，确保产品质量。

在制定工序流程卡时，需要考虑工序之间的关联、工序之间的信息传递等因素，保证工序流程卡的完整性和有效性。

总的来说，工艺流程卡和工序流程卡在制造业中发挥着重要作用，可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。

因此，制造企业在日常生产管理中应重视工艺流程卡和工序流程卡的制定和实施，从而实现生产过程的规范化和标准化。

以上是关于工艺流程卡和工序流程卡的简要介绍，希望可以帮助读者更好地了解这两种生产管理工具的重要性和作用。

工序流转卡实施细则

工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于记录和控制生产过程中工序流转情况的工具。

它能够有效地提高生产效率和质量管理水平。

本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括工序流转卡的定义、设计要素、填写要求、使用方法和管理要点。

一、工序流转卡的定义1.1 工序流转卡的概念工序流转卡是指用于记录和控制生产过程中工序流转情况的一种文档。

它包含了工序的名称、要求、执行人员、时间、质量要求等信息，以便于生产管理人员和操作人员进行工序的跟踪和控制。

1.2 工序流转卡的作用工序流转卡可以有效地提高生产过程的透明度和可控性。

它可以匡助生产管理人员了解每一个工序的发展情况，及时发现和解决问题，确保生产进度和质量的稳定。

1.3 工序流转卡的要素工序流转卡主要包括工序名称、工序要求、执行人员、时间、质量要求等要素。

其中，工序要求是指每一个工序需要完成的具体任务和标准，执行人员是指负责执行该工序的具体人员，时间是指该工序的计划执行时间，质量要求是指该工序需要满足的质量标准。

二、工序流转卡的设计要素2.1 工序流转卡的格式工序流转卡的格式应该简洁明了，便于操作人员填写和管理。

普通包括表头、工序信息、执行人员信息、时间信息和质量要求等部份。

2.2 工序流转卡的编号为了方便管理和追踪，每一个工序流转卡都应该有惟一的编号。

编号可以按照生产流程进行编排，也可以根据时间顺序进行编排。

2.3 工序流转卡的审批流程工序流转卡在填写完成后需要进行审批，以确保填写的信息准确无误。

审批流程可以根据企业的实际情况进行设计，普通包括填写人员、审核人员和批准人员。

三、工序流转卡的填写要求3.1 工序名称的准确填写填写工序名称时应该准确无误，以免产生混淆和错误。

3.2 工序要求的具体描述工序要求应该具体明确，包括具体的任务和标准。

这样可以匡助执行人员更好地理解和完成工序。

3.3 时间和质量要求的合理安排时间和质量要求应该合理安排，既要考虑生产进度的紧迫性，又要保证产品质量的稳定。

工序流转卡

项目编号: 产品名称 Product 产品图号
Drawing No. 来料规格 Hert Size
序号工序名称 Item Pr发日期:
Process Card
PMC:
生产指令单号 Work Order
工单数量 Order QTY
原材料批次/批次号 Hert No./batch No.
操作者 Operator
首检 First Article inspection
转序检验 Turn order inspection
合格 Accept
不合格 Reject
检验员 Inspector
备注 Remart
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
工序代码： L1车床粗加工1序、L2车床粗加工2序、LA1车床精加工1序、LA2车床精加工2序、C1 CNC加工中心1序、C2 CNC加工中心2序..以此类推。HT： Heat treatment热处理；SB:Sand blasting喷砂；HA：Hard anodized硬质阳极；GS：Gear shaper插齿；GH:Gear hobbing滚齿； CG:Cylindrical grinder外圆磨床；SG:Surface grinder平面磨床；SB：Sand blasting喷砂；LSWC:Low Speed Wire Cut慢走丝；MSWC： Middle Speed Wire Cut中走丝；WEDM-HS快走丝；IQC：Incoming Quality Control质检；SW：Saw machine锯料；GE：godown entry入库。备注: 本卡应随产品流转,作为产品标识,检验和试验标识。本产品全部加工完成后,存放在最后工序的检验人员处,作为质量记录以备考察。工序流转卡涂改无效。

工序卡制作流程 (20)

机加
Z35
直柄麻花钻游标卡尺粗牙普通螺纹用丝锥
13
镗
和箱后以端面1及2销孔为基准，分别粗.半精.精镗Ø62.Ø72
机加机加
T612
选T612圆形镗刀游标卡尺
14
检查
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件名
签字
日期
零（部）件名称
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
锻件
毛坯外型尺寸
334×126.5
每毛坯可件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
钻
以端面2，6为基准钻孔Ø17后攻螺纹M20
机加
Z35
直柄麻花钻游标卡尺粗牙普通螺纹用丝锥
12
钻
将上下箱体和箱后，以面1，6为基准钻孔M8底孔再攻螺纹M8倒角0.5X45°
2
铣
以端面2为基准铣端面1
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
3
铣
以端面1为基准铣油槽
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
4
铣
以端面1，6为基准对面7进行铣削加工
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
5
铣
以端面1，7为基准对面6进行铣削加工
机加
X53K
铣夹具错齿三面刃铣刀X53K游标卡尺
6
铣
将零件翻转后以面1，6为基准对面5进行铣削加工

工序流程卡

工序流程卡工序流程卡（也称为作业指导卡或操作卡）是指在生产过程中，对每个工序按照一定的格式编制成的一张指导和规范操作的卡片。

它详细描述了每个工序的操作步骤、要求和注意事项，以及所需的设备和材料等信息。

工序流程卡对于保障产品质量、提高生产效率和减少错误非常重要。

以下是一个工序流程卡的例子。

一、产品信息产品名称：XXX产品编号：XXX生产批次：XXX二、工序信息工序名称：XXX所需时间：XXX分钟前置工序：XXX后续工序：XXX三、工具和设备1. 设备：XXX2. 工具：XXX四、原材料和零部件1. 主要原材料：XXX2. 辅助原材料：XXX3. 零部件：XXX五、工序步骤1. 准备工作：a) 检查所需设备和工具是否齐全，并确保其正常运转。

b) 准备所需的原材料和零部件，并确保其质量合格。

2. 操作步骤：a) 步骤1：XXXi. 子步骤1：XXXii. 子步骤2：XXXb) 步骤2：XXXi. 子步骤1：XXXii. 子步骤2：XXXiii. 子步骤3：XXXc) 步骤3：XXXi. 子步骤1：XXXii. 子步骤2：XXXiii. 子步骤3：XXX3. 注意事项：a) 注意安全，佩戴个人防护设备。

b) 注意操作规范，按照步骤进行作业，不得擅自改动或省略步骤。

c) 注意质量，严格按照质量要求进行检查和测试。

六、质量控制1. 检验项：a) 检验1：XXX要求b) 检验2：XXX要求c) 检验3：XXX要求2. 检验方法：a) 方法1：XXXb) 方法2：XXXc) 方法3：XXX3. 判定标准：a) 合格标准：XXXb) 不合格标准：XXX七、记录信息1. 作业人员：XXX2. 开始时间：XXX3. 完成时间：XXX4. 操作记录：XXX5. 检验记录：XXX以上是一个工序流程卡的简单示例，具体的内容和格式可以根据实际需求进行调整。

通过使用工序流程卡，可以规范操作、提高生产效率、减少错误和提高产品质量，对于生产过程的管理和控制非常有帮助。

机械加工工艺流程卡模板

机械加工工艺流程卡模板1. 引言机械加工工艺流程卡是指导工人进行机械加工操作的重要工具，它详细记录了加工工序、加工顺序、加工参数等关键信息，帮助工人正确、高效地完成加工任务。

本文将介绍一个常用的机械加工工艺流程卡模板，以供参考。

2. 机械加工工艺流程卡模板2.1 信息概要•零件名称：•零件编号：•工艺编号：•适用机床：•材料：•加工工艺：•日期：•编制人：•审核人：•批准人：2.2 工艺准备•图纸：•量具及测量工具：•刀具及夹具：•加工设备：•刀片安装方式：•工序顺序：•加工顺序：•加工参数计算和选择：•特殊要求和注意事项：2.3 加工工序•工序1：–工序内容：–预计加工时间：–加工顺序：–加工参数：–检验要求：–特殊要求和注意事项：•工序2：–工序内容：–预计加工时间：–加工顺序：–加工参数：–检验要求：–特殊要求和注意事项：•工序3：–工序内容：–预计加工时间：–加工顺序：–加工参数：–检验要求：–特殊要求和注意事项：（继续添加需要的工序）2.4 检验与质量控制•检验方法：•合格标准：•检验工具：•检验要求：2.5 完工记录•实际加工时间：•实际加工设备：•刀具消耗情况：•特殊事项记录：•编制人：•审核人：•批准人：3. 总结机械加工工艺流程卡模板提供了一个规范的工艺记录格式，可以帮助工人清楚地了解加工任务的各个方面，从而实现准确、高效地执行加工工序。

通过合理的规划和记录，可以提高加工过程的可控性和质量稳定性，为企业的生产效益和竞争力提供有效的支持。

冲压工艺流程卡

03四柱液压机
型号YJ32-
200
(2000KN)
拉深模LS01
04
开式固定台
压力机
型号:JB23-
63A 编号：
SD-SC-055
(630KN)
冲孔模CK01拉深
将落料后的坯料
2面刷冲压油，
放入模具中，所
有尺寸按加工简
图进行检验，加
工后工件表面要
平整光滑不得有
压伤、划痕等影
响外观品质等不
良现象
冲孔
将经过拉深后的
工件按图纸进行
冲孔，表面无损
伤
05开式固定台
压力机
型号:JH21-
200 编号：
SD-SB-060
(2000KN)
翻边模FB01
06
开式固定台
压力机
型号:J21-40
编号：SD-
SC-024
(400KN)
冲孔模CK02
07
开式固定台
压力机
型号:JH21-
125 编号：
SD-SB-056
(1250KN)
切边模QB01冲孔
切边
工件翻边后的外
径按图纸进行切
边使其符合图纸
尺寸要求
对工件外圆冲4
个∅6成90°角
的孔
翻边
对工件的边缘按
照图纸进行翻边
08滚边机到这一步工件冲压已经完成，对工件所有尺寸按照图纸进行全检，表面无压伤，无任何影响装配功能等不良现象
绘制日期审核日期会签日期
标记处数更改文
件号
签字日期标记处数
更改文
件号
签字日期
滚边对切边后的工件进行滚边去毛刺。

加工工序卡制作流程

加工工序卡制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!制作加工工序卡流程：确定产品信息与要求；规划工艺路线，明确各工序名称和顺序；设定工艺参数，包括刀具、转速等；详细描述每道工序操作方法、夹具使用、质量标准；添加必要的检验要求与操作者、质检员栏目；复审确认无误后，形成正式文档指导生产。

使用工序流程卡的步骤

使用工序流程卡的步骤什么是工序流程卡？工序流程卡（Routing Card）是一种用于指导生产工序的工具。

它将生产任务分解为一系列的工序，并记录每一道工序的具体要求、时间安排以及责任人等信息。

工序流程卡通常采用纸质或电子形式，便于生产操作人员按照流程进行工作。

如何使用工序流程卡？使用工序流程卡可以帮助生产操作人员了解生产任务的具体要求，并且按照预定流程进行工作。

以下是使用工序流程卡的步骤：1.准备工序流程卡：–确定需要执行的生产任务；–获取相应的工序流程卡；–确认工序流程卡的版本与生产任务相符。

2.仔细阅读工序流程卡：–阅读工序流程卡的标题，了解生产任务的基本信息；–阅读每一道工序的说明，包括工序要求、所需工具、设备、材料等内容；–确保理解每一道工序的具体要求，并准备好所需的工具、设备和材料。

3.按照工序流程卡执行生产任务：–按照工序流程卡中的顺序，依次执行每一道工序；–遵循工序流程卡中规定的工艺流程，确保每一步操作的准确性；–注意检查每一道工序的产出物，确保质量符合要求。

4.记录工序执行情况：–在工序流程卡中标记每一道工序的执行情况，包括起止时间、负责人等信息；–如有需要，记录工序中出现的问题、优化点等信息；–确保工序流程卡中的记录真实反映生产任务的执行情况。

5.交接工序流程卡：–在完成生产任务后，将工序流程卡交接给下一个负责人；–如有需要，向下一个负责人详细说明工序的执行情况和注意事项；–确保交接过程的流畅性，避免信息传递中的误解或遗漏。

工序流程卡的优势使用工序流程卡有以下几个优势：•标准化操作：工序流程卡将工艺流程明确地记录下来，使生产操作人员能够按照统一标准进行操作，提高产品的一致性和质量稳定性。

•提高生产效率：通过工序流程卡，生产操作人员能够清晰地了解每一道工序的时间安排和所需资源，避免了重复或多余的工作，提高了生产效率。

•追踪和分析：工序流程卡记录了每一道工序的执行情况，可以用于追踪和分析生产任务的整体进展，帮助团队识别和解决潜在问题。