起重机操作人员培训要点
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重机培训资料
起重机培训资料起重机是一种专业的设备，广泛应用于各个行业的工地和工厂中。
为确保起重机的安全使用，以及保护作业人员的生命和财产安全，对起重机的操作人员进行培训是非常必要的。
本文将为您介绍起重机培训的相关资料和注意事项。
一、起重机培训的重要性起重机是一种重型设备，操作不当可能会造成严重的意外事故。
因此，培训起重机操作人员是至关重要的。
培训的目的是使操作人员了解起重机的结构和工作原理，并掌握正确的操作技巧和安全操作规程。
二、起重机培训的内容1. 理论知识：起重机操作人员需要了解起重机的各个部件和机械原理，掌握起重机的结构和工作原理。
同时，他们还需要学习有关安全操作规程、起重机的维护保养和常见故障排除等知识。
2. 操作技巧：起重机操作属于技术活，需要经过一定的实际操作训练。
培训课程应包括起重机的操作技巧，例如提升、移动、放置物体等。
操作人员还需要学会如何使用各种控制器、安全绳索和其他操作辅助工具。
3. 安全意识：培训还应注重培养起重机操作人员的安全意识。
他们应该了解安全操作规程，并遵守相关的安全标准和规定。
安全意识的培养能够有效地减少操作人员的错误操作，降低事故的发生率。
三、起重机培训的注意事项1. 培训机构：选择正规的起重机培训机构是非常重要的。
这些培训机构通常有专业的教材和资料，能够提供高质量的培训服务。
在选择机构时，应注意查证其资质和信誉，并选择有丰富经验的讲师。
2. 培训时间和地点：培训的时间和地点也是需要考虑的因素。
培训应尽量选择在空闲时间进行，避免影响正常的工作生产。
并确保培训地点设有符合安全要求的教室和操作场地。
3. 培训内容：培训内容应结合起重机的实际应用场景，注重理论与实践相结合。
理论学习有助于操作人员对起重机的深入了解，实践操作能够培养他们的技巧和反应能力。
4. 培训认证：完成培训后，操作人员应该参加相应的考试或评估，以获得合格证书或培训资格证明。
这将为他们提供更多的就业机会，并证明他们具备操作起重机的能力。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机安全技术操作规程培训讲义（三篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（二）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
吊装方案中的起重机械操作员技能培训
吊装方案中的起重机械操作员技能培训吊装工作是一项要求高度专业化和技能要求的重要任务。
在吊装作业中，起重机械操作员起着至关重要的角色。
他们需要具备一定的技能和知识，以确保吊装任务能够安全、高效地完成。
因此，为起重机械操作员提供技能培训是至关重要的。
一、培训内容1. 起重机械操作技能在培训中，首先需要确保操作员掌握起重机械的正确操作技巧。
这包括对各类起重机械的使用、维护和故障排除等方面的知识。
操作员需要了解起重机械的工作原理，掌握正确的操作方法，并学习如何判断和应对突发问题。
2. 安全知识和技能安全是吊装作业中最重要的考量因素。
在培训中，操作员需要了解相关的安全规定和操作流程。
他们应该了解不同吊装工况下的风险和安全隐患，并学习如何采取正确的措施来减少事故发生的可能性。
此外，操作员还需要掌握正确的信号指挥手势，并与其他吊装人员配合，确保吊装作业的安全进行。
3. 起重机械的维护与保养为了确保起重机械的正常运行和延长使用寿命，操作员需要学习有关起重机械的维护与保养知识。
他们应该了解起重机械的常见故障及其解决方法，并熟悉常规的保养工作，如润滑、清洁和部件更换等。
二、培训方法1. 理论教学为了使起重机械操作员能够全面了解相关知识，培训中应包括理论教学。
这可以通过面对面授课、讲座、视频演示等方式进行。
理论教学应涵盖各项培训内容，并结合实际案例进行讲解，以加深操作员的理解。
2. 模拟实操在培训中，模拟实操可以帮助操作员将理论知识转化为实际操作技能。
通过模拟训练，操作员可以学习正确的操作步骤，熟悉起重机械的各项功能，并培养正确的操作习惯和反应能力。
模拟实操应尽可能贴近实际工作环境，以提高操作员的适应能力。
3. 实地实训除了模拟实操，操作员还需要进行实地实训。
在实际吊装现场，他们可以亲自参与吊装任务，学习如何与其他人员协作、判断现场状况，并应对突发情况。
实地实训应由有丰富经验的导师指导，并确保操作员的安全。
三、培训机构与认证为确保培训的质量和效果，操作员应选择有资质和信誉的培训机构进行技能培训。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重机操作员安全教育内容
起重机操作员安全教育内容
起重机操作员安全教育是为了提高工作场所起重机操作人员的安全意识和技能水平而设计的培训计划。
以下是起重机操作员安全教育的内容：
1. 法律法规和标准
- 介绍国家、地方和行业相关的法律法规和标准，包括《起重机安全管理规程》和《起重机操作安全规程》等。
- 解释法律法规和标准的内容，明确起重机操作员在工作中的责任和义务。
2. 起重机的工作原理和结构
- 介绍不同类型的起重机及其工作原理。
- 解释起重机的结构和各个部件的功能，以及如何正确使用和维护起重机设备。
3. 安全操作技能
- 讲解起重机操作的基本技能，如平稳起升、运行和放下负载、准确定位等。
- 强调正确使用安全装置、限位器和遥控器等操作设备的重要性。
- 演示如何进行检查和测试起重机的安全装置，以确保其正常
工作。
4. 风险识别和事故预防
- 教育起重机操作员识别可能的风险和危险因素，提高安全意识。
- 强调事故预防的重要性，包括合理安排工作、正确挑选和使
用吊具、防止过载等。
5. 紧急情况应急措施
- 介绍应对紧急情况的紧急措施，如停电、断电、起重机故障
等情况。
- 培养起重机操作员处理紧急情况的正确反应和行动能力。
6. 事故案例分析和经验总结
- 分析历史事故案例，总结经验教训，让起重机操作员了解事故的严重性和影响。
- 强调遵守安全规程和操作规范的重要性，以避免类似事故的再次发生。
以上是起重机操作员安全教育的内容，通过充分培训和教育，起重机操作员可以提高安全意识和技能，确保工作场所的安全和顺利进行。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工的岗前培训内容通常包括以下几个方面：1. 安全知识培训：起重工作是一项危险性较高的工作，培训中应重点强调安全知识，包括起重作业的危险源、事故案例、安全操作规程等。
培训师应教授起重机械的安全操作技能、应急措施和事故处理方法，并提醒起重工注意个人防护措施，如佩戴安全帽、护眼镜、耳塞等。
2. 起重机械知识培训：起重工需要掌握各种起重机械的结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
培训中应重点介绍各类起重机械的分类、特点和适用范围，以及常见的机械故障处理方法。
起重工还应了解各种起重机械的基本参数，如额定载荷、工作半径、最大高度等。
3. 操作实操培训：培训中应安排起重工进行实操操作，让其熟悉各种起重机械的操作方法。
实操操作主要包括掌握机械的起重和吊放技巧，理解悬挂点的选择和调整，熟悉吊装工艺和信号操作等。
培训师应对起重工的操作进行指导和纠正，并重点培训独立操作的技能。
4. 安全检查与维护培训：起重工应了解机械的安全检查和维护保养方法。
培训中应教授起重工定期检查起重机械的关键部件，如钢索、减速机、制动器等，掌握故障排除和维修的基本方法，了解定期保养的步骤和要求，提高起重设备的安全性和可靠性。
5. 特殊工况下的操作培训：起重工需要面对各种复杂的工况，如强风、雨雪天气、狭小空间、高温环境等。
培训中应重点培养起重工的应变能力和判断能力，让其对特殊工况下的工作进行合理安排和保证操作安全。
6. 相关法律法规和标准培训：起重工需要了解相关的法律法规和标准，如《起重机械安全管理规定》、《特种设备安全法》等，了解国家对起重工作所制定的安全标准和要求。
同时，起重工还需要了解企业内部的操作规程和安全管理制度，严格按照相关要求进行操作。
7. 高空安全培训：起重工常常需要在高空操作，培训中应注意高空安全知识的培训，包括高空坠落防护、防坠安全绳的使用、高处作业时的固定和平衡技巧等。
8. 心理素质培养：培训中应注重培养起重工的心理素质，如耐心性、应变能力、责任心等，以提高其面对工作压力和困难时的应对能力。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工岗前培训是指在起重工岗位上工作之前，为起重工人员提供必要的培训，以提高其安全意识、技能水平和工作效率。
以下是起重工岗前培训的主要内容：1. 安全意识培训：- 教育起重工人员对工作场所的安全危险性有清晰的认识，强调遵守安全操作规程和安全标准。
- 培养起重工人员的安全意识，让他们时刻关注自身和他人的安全，并能及时识别和避免潜在的风险。
- 强调使用个人防护装备的重要性，如头盔、安全鞋、手套等，以便在工作过程中起到保护作用。
2. 起重设备知识培训：- 介绍常见的起重设备、机械和工具的种类、结构和工作原理，如起重机、吊车、手推车等。
- 强调每种设备的适用范围、使用注意事项和维护保养方法。
- 学习起重设备的操作方法，掌握设备的控制杆和按钮的功能和使用方法。
3. 起重工作规范培训：- 学习相关的工作规范和操作规程，如起重工的职责、工作流程、安全要求等。
- 强调遵守规范的重要性，保证在工作中的安全和高效。
4. 起重工程测量培训：- 学习使用常见的测量工具，如测量尺、经纬仪等，掌握测量方法和技巧。
- 学习测量工程中的常见术语和单位，如长度、角度、高度等。
- 掌握测量误差的原因和对策，确保测量结果的准确性。
5. 起重工程机械维护培训：- 学习日常维护工作，如润滑、清洁、检查等。
- 学习设备故障的判断和排除方法，掌握基本的维修技能。
- 强调设备维护对于设备寿命和工作效率的重要性。
6. 安全操作技能培训：- 学习起重设备的正确操作方法，如启动、停止、转向、提升、降低等。
- 学习严格遵守起吊重物的规定和操作流程，确保起吊过程中的安全。
7. 防范意外事故培训：- 学习各类事故案例分析，了解事故的原因和预防措施。
- 强调事故防范意识，学习如何预防和应对突发事故。
- 学习紧急情况下的应急处理方法，如灭火、逃生等。
8. 团队协作培训：- 强调起重工的团队合作精神，学习如何与其他工种人员合作，确保工程的顺利进行。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
起重机械安全操作规程培训记录表
(1)起重吊装必须编制施工方案，并进行技术交底，将《起重吊装作业安全卡控红线》各项规定交底到作业人员。
(2)起吊用的钢丝绳应经常检查，在尖锐、有棱角的地方使用时应采取保护措施，避免造成应力集中而断裂。
(3)吊装作业过程中必须有专人指挥，吊物、抛物半径范围内严禁人员进入。
间接原因：一是项目部疏于现场管理，未对高风险作业进行必要的防护。二是未严格执行营业线施工安全管理办法，在车站消点后，违规安排吊装作业。三是现场安全监护人员责任心不强，对吊车司机无证操作未加制止，在吊车起吊运动过程中中断监护。
应采取的技术及管理交底刚性要求：
(1)汽车吊临近既有线吊装作业时，必须对现场危险源进行调查，综合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。
直接原因：作业人员违章操作，安设起吊绳时，没有在工字钢棱角处采取保护钢丝绳崩断（如加木垫块.缠绕橡胶）措施，造成在起吊过程中存在单根钢丝绳受力，指挥人员违章强拉作业，造成钢丝绳应力集中而断裂，导致事故发生。
间接原因：一是项目部技术管理方面，没有编制施工方案，没有进行受力计算，没有进行技术交底。二是安全管理有盲区，起重作业安全技术交底针对性不强，没有针对此重大安全隐患具体措施，起吊点周围防护不到位，对作业人员违章操作、违章指挥制止不力。三是施工组织有缺陷，对起重作安全隐患业认识不足。
⑥在吊梁板时，应使承载不均匀、平稳，不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板。
⑦在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常的声音时，立即通知总指挥应采取相应措施， 并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇起重机械作业安全培训三篇篇⼀：起重机械操作⼈员安全培训主要内容；塔司、信号⼯：培训地点項⽬会议室：参加⼈员：详见签到表：培训单位：⼀、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使⽤前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使⽤通知书，⽅可使⽤。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有⽆损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警⽰，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥⼈员发出的信号、旗语、⼿势进⾏操作，操作前要鸣笛⽰意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执⾏并采取措施防⽌事故发⽣。
8.群塔作业时，塔与塔之间的⾼度必须保持2⽶以上⾜够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与⾼塔塔⾝5⽶以上的距离。
9.低塔顶升加节时，⾼塔停⽌作业。
⾼塔顶升，低塔不得在⾼塔顶升范围内作业。
10.塔机停⽤必须将吊钩和变幅⼩车收到规定位置。
11.夜间施⼯必须有⾜够的照明，塔吊上要有警⽰灯。
12.低塔让⾼塔：低塔在转臂前应先观察⾼塔运⾏情况再进⾏作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运⾏时，后进⼊该区域机避让先进⼊该区域的塔机。
14.运⾏塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进⾏运转的塔机应避让处于静⽌状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运⾏时，⽆载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同⼀地点同时进⾏吊装作业。
16.起重量必须严格按照原⼚规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在⼀起使⽤。
18.不准⽤吊钩直接吊拉重物，必须⽤索具或专⽤器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持⽔平，不准偏斜，以免重物由于⾃重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发⽣事故。
吊机培训内容
吊机培训内容一、吊机基本结构吊机主要由以下部分组成：起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构。
吊机的金属结构是起重机的骨架，承受吊机的最大载荷，其主要由起重臂、底座、回转平台和行走台车组成。
二、吊机安全操作规程1. 吊机操作人员必须经过专业培训，并取得特种设备操作资格证书。
2. 吊机操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。
3. 吊机在操作前必须进行全面检查，确保各部件完好无损。
4. 吊机操作过程中，必须保持稳定，避免急转弯或急刹车。
5. 吊机操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
6. 吊机操作人员必须时刻关注周围环境，确保安全。
三、吊机常见故障及排除1. 起升机构故障：起升机构出现故障时，应立即停止操作，检查电机、减速器、制动器等部件是否完好，如有问题应及时更换或维修。
2. 运行机构故障：运行机构出现故障时，应立即停止操作，检查电机、减速器、车轮等部件是否完好，如有问题应及时更换或维修。
3. 变幅机构故障：变幅机构出现故障时，应立即停止操作，检查电机、减速器、油缸等部件是否完好，如有问题应及时更换或维修。
4. 回转机构故障：回转机构出现故障时，应立即停止操作，检查电机、减速器、轴承等部件是否完好，如有问题应及时更换或维修。
5. 金属结构故障：金属结构出现故障时，应立即停止操作，检查焊接部位是否开裂、变形等，如有问题应及时采取措施进行加固或更换。
四、吊机保养与维护1. 定期对吊机各部件进行检查和润滑。
2. 定期对吊机的电气系统进行检查和维修。
3. 定期对吊机的液压系统进行检查和维修。
4. 定期对吊机的钢丝绳进行检查和更换。
5. 定期对吊机的安全装置进行检查和校验。
五、吊机使用注意事项1. 使用前必须检查吊机的各部件是否完好无损。
2. 使用前必须进行空载试车，确认各部件正常后方可投入使用。
3. 使用时应严格遵守安全操作规程，严禁超载使用。
4. 使用时应时刻关注周围环境，确保安全。
5. 使用时应定期对吊机进行检查和维修。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料1. 起重机的定义和分类起重机是一种用于运输和举升重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
根据其结构和功能，起重机可以分为多种类型，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
2. 起重机操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员需要进行必要的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。
首先，需要对起重机进行全面的检查，确保各部件和安全装置工作正常。
其次，需要检查工作区域的平稳程度和承重能力，以及是否存在任何障碍物或危险因素。
最后，操作人员还需要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带和防护眼镜等。
3. 起重机的基本操作技术3.1 起重机的起吊操作起吊操作是起重机最基本的操作技术之一。
在进行起吊操作时，操作人员需要准确掌握起重机的起吊能力和工作范围，并根据货物的重量和尺寸选择合适的起吊方法和吊具。
同时，操作人员还需要注意在吊起货物的过程中保持平衡，避免产生侧倾或超载的情况。
3.2 起重机的移动操作移动操作是起重机的另一个重要技术。
在进行移动操作时，操作人员需要根据工作场景和需求选择合适的移动方式，如前进、后退、转弯等。
同时，操作人员还需要注意维持起重机的平稳和平衡，避免因移动不当而引发事故。
3.3 起重机的高度和角度控制起重机的高度和角度控制对于确保操作的安全和效率至关重要。
操作人员需要根据工作需求和工作环境合理调整起重机的高度和角度，以确保能够准确地抵达目标位置并完成各项任务。
4. 起重机操作的安全注意事项在进行起重机操作时，操作人员需要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保操作的安全和质量。
以下是一些起重机操作的安全注意事项：4.1 不得超载使用起重机，确保起重机的额定载荷不被超过。
4.2 在操纵起重机时，必须保持专注和冷静，并遵循标准的操作程序。
4.3 防止起重机同时进行多项操作，确保只有一个人操纵起重机以避免混乱和事故。
4.4 定期对起重机进行检查和维护，确保各部件和安全装置的正常工作。
工地起重机操作人员的安全培训要点
工地起重机操作人员的安全培训要点工地起重机操作人员的安全培训是保障施工现场安全的重要环节。
合格的起重机操作人员除了需要掌握操作技能外，还需要具备相关的安全知识和技能。
本文将从以下几个方面展开详细分析工地起重机操作人员的安全培训要点。
一、安全意识教育工地起重机操作人员应首先接受安全意识教育，培养安全意识和责任心。
操作人员应了解起重机的巨大威力，明确风险存在的可能性并且意识到自己的行为对全体人员的安全会造成怎样的影响。
通过案例分析、安全事故警示等方式，激发操作人员的安全意识，提高他们对安全的重视程度。
二、操作技能培训合格的起重机操作人员必须具备扎实的操作技能。
培训内容中应包括起重机的结构和操作原理，起重机的基本操作方法和步骤，以及相关的规范和安全操作规程。
操作人员需要学习如何正确使用起重机的各种操纵杆和各种控制装置，并且能够灵活地应对各种操作场景。
此外，还需学习如何正确使用吊具、钢丝绳等起重工具，以确保操作过程的安全性和顺利性。
三、风险识别和评估工地起重机操作人员需要具备风险识别和评估的能力。
他们需要能够发现操作环境中可能存在的危险因素，如地质条件、天气条件、工程设施等，并且能够准确评估这些因素对起重作业带来的风险。
在培训中，应提供一些实际案例，让操作人员学会分析和评估风险，合理判断是否可进行起重作业，保障操作的安全性。
四、事故应急处理培训中还应重点强调事故应急处理。
操作人员需要学习如何正确操作紧急停车装置，如何进行快速逃生和自救等。
此外，还需学习如何正确向工地相关人员报告事故情况，以便及时采取紧急措施，避免事故进一步扩大。
总结起来，工地起重机操作人员的安全培训要点包括安全意识教育、操作技能培训、风险识别和评估以及事故应急处理。
只有通过全面、系统的培训，操作人员才能胜任起重工作，并且能够保证工地施工的安全和顺利进行。
因此，在工地起重机操作人员的培训中，应注重理论教育与实践训练的结合，增强操作人员的安全意识和实际操作能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型铸造桥式起重机操作人员培训要点
1、大型桥式起重机结构复杂、运动惯性大、安全要求高，
任何操作上的失误容易造成重特大事故。
2、作为操作本身是简单的劳动，重要的是操作上的准确
和对突发事件的应变处理。
3、必须配置齐全操作人员保证操作人员精神状态。
4、发挥操作人员的主观积极性，在待遇、人员素质、岗
位上体现优越性。
5、加强相应生产工艺流程知识的培训。
6、人员在管理上与作业部紧密结合。
7、加强职业素质教育，在任何情况下严格服从指挥人员，
有问题事后解决。
设备管理部
王玉刚
2013-4-1。