一种加煤矸石的石油压裂支撑剂

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石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂引言石油压裂支撑剂是石油工业中广泛使用的一种材料,用于增加油井裂缝的稳定性和扩张性。

压裂是一种常用的油藏开发技术,通过注入高压液体进入油井,将固体颗粒注入到油井裂缝中,以增加油井裂缝的宽度和长度,从而提高原油的开采效率。

石油压裂支撑剂在这个过程中起到了关键的作用。

石油压裂支撑剂的种类石油压裂支撑剂根据材料性质可以分为以下几种: - 砂石支撑剂:主要由石英砂或者陶瓷颗粒组成,具有良好的物理性能和化学稳定性。

- 树脂支撑剂:由特殊的树脂颗粒构成,具有高温耐久性和耐腐蚀性。

- 金属支撑剂:通常由陶瓷或金属颗粒制成,具有高强度和耐压性。

石油压裂支撑剂的特性石油压裂支撑剂具有以下几个重要的特性: - 粒径分布:石油压裂支撑剂的颗粒大小对裂缝的稳定性和扩张性起到了关键的作用。

一般来说,颗粒分布范围较广的支撑剂能够填充更多的裂缝,提高压裂效果。

- 孔隙度:石油压裂支撑剂的孔隙度直接影响到流体的渗透性和裂缝的产生和扩张。

较高的孔隙度能够增加裂缝的连接性,提高开采效率。

- 化学稳定性:石油压裂支撑剂需要具有良好的耐高温和耐腐蚀性,以应对油井环境中的高温和化学物质。

石油压裂支撑剂的应用石油压裂支撑剂广泛应用于油藏开发和石油开采过程,常见的应用包括: 1. 裂缝加密:石油压裂支撑剂可以填充原有的裂缝,增加裂缝的稳定性,避免一些小裂缝因压力而关闭,提高裂缝的连接性。

2. 压裂液携带:石油压裂支撑剂可以作为压裂液的携带介质,通过液流的冲击来传递支撑剂到裂缝中,以扩大裂缝的规模和长度。

3. 油藏固井:石油压裂支撑剂可以用于油藏固井,填充井壁和裂缝中的空隙,增加固井效果和固井强度。

石油压裂支撑剂的开发与研究石油压裂支撑剂的开发与研究是石油工业中的热点领域,随着石油产业的发展,对石油压裂支撑剂的要求也越来越高。

目前,石油压裂支撑剂的研究主要集中在以下几个方面: 1. 材料优化:研究人员通过改变支撑剂的颗粒大小、颗粒形状和材料组成等方面,优化石油压裂支撑剂的物理性能和化学稳定性。

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。

此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。

石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。

用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。

实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能延长油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采:施工的关键材料。

产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能延长油气井服务年限。

我公司自行开发生产的52MPa、69MPa、86MPa低、中、高强度陶粒支撑剂,是一种高技术含量的产品。

利用河南省得天独厚的优质铝矾土原料,经过独特的粉磨、制粒和高温烧结而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,是开采石油、天然气压裂施工中不可缺少的好帮手。

产品经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑评价实验室检测,各项性能指标完全达到SY/T5108/2006标准,目前在国内处于领先水平,公司产品经过美国STIM-LAB实验室检验,检验结果完全符合APl标准,已达到国际先进水平。

功能型镀膜支撑剂(详细参数)基质为石英砂或陶粒颗粒,在颗粒表面涂镀多层高强壳体。

在高强壳体外层镀上不同的功能层。

不但具有普通型的特点,而且赋予特殊的性能。

1. 超低密度镀膜支撑剂:公司新开发的超低密高强支撑剂,体密度小于1.20g.cm-3,视密度小于2.0 g.cm-3,69MPa破碎率小于3%,为国内首创。

石油压裂陶粒支撑剂研究进展探讨

石油压裂陶粒支撑剂研究进展探讨

石油压裂陶粒支撑剂研究进展探讨作者:师志虎韦文石磊尚养兵袁斌来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第08期【摘要】随着石油压裂陶粒支撑剂推广和应用,有效的保证了石油水力压裂技术正常运行,增加了油气井产量,对石油开发具有重要意义。

笔者结合自身实际工作经验,探讨石油压裂陶粒支撑剂的研究及发展情况,并对工业固体废料在石油压裂陶粒支撑剂的应用进行分析,希望对石油压裂支撑剂研究提供一定的参考价值。

【关键词】石油压裂陶粒支撑剂研究进展1 前言在油气井开发过程中,注入适量的压裂支撑剂不仅可以提高油层的渗透性,同时可以增加油气井的产量,提高油气井开发效益。

石油压裂支撑剂主要是指在一定深度的地层岩石裂隙中,一直呈现出开裂状态支撑物,其对两边支撑裂缝壁起着重要的作用,能够使泵注停止之后,井底内压力降低至比闭合压力要小时,让油气井井眼处裂缝始终保持张开状态。

随着水利压裂技术的发展,支撑剂合成材料也产生巨大的变化,现阶段应用的支撑剂主要以陶粒为主。

本文就陶粒支撑剂研究及发展情况进行分析,以为陶粒支撑剂后期研发提供重要依据。

2 陶粒支撑剂的制备方法现阶段应用较为广泛的支撑剂主要为石英砂支撑剂和陶粒支撑剂。

石英砂支撑剂具有密度较小、成本较低、泵送便捷等优点,同时也存在强度低、、易破碎、导油渗透差、光洁度及圆球度低等缺陷,仅适用于埋藏较浅、闭合压力且油气层均较低的水力压裂中。

而陶粒支撑剂则适用于埋藏较深、渗透性较低、闭合压力较高及温度较高的水力压裂中。

陶粒支撑剂主要是由陶瓷原料制作而成的,呈球形颗粒状,其制备方法主要有两种,即烧结制备法和熔融喷吹制备法。

2.1 熔融喷吹制备法利用熔融喷吹制备法制备形成的陶粒支撑剂,主要是把辅助材料及铝矾土等材料进行高温熔化后,在高压气体的喷吹作用下形成的。

有关研究者,利用玄武岩作为原料的配制炉料,对其进行熔化、成珠及热处理等操作后,使其成为辉石性的微晶硅酸盐珠体。

而我国专利研究中,对某种固体支撑剂和制作技术进行研究,专门针对埋藏较深的油气井压裂技术的固体支撑剂,它单颗粒的抗压强度就能达到390MPa以上,密度在2.8至3.0g/cm3之间,其密度能够在60MPa压力的条件下,破碎率将控制在0.8%至1.6%之间,圆球度等于或者大于0.9,表层的光滑度较高。

一种石油压裂支撑剂及其制造方法[发明专利]

一种石油压裂支撑剂及其制造方法[发明专利]

专利名称:一种石油压裂支撑剂及其制造方法专利类型:发明专利
发明人:曾权,金国庭,周燕,徐瑜
申请号:CN201310737202.X
申请日:20131226
公开号:CN103740356A
公开日:
20140423
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其制造方法。

本发明提供的石油压裂支撑剂是由以下质量百分比组分制备而成:铝矾土60~80%、抛光砖废渣10~30%、铁矿渣5~15%、氧化锆0~5%、铝溶胶或磷酸铝凝胶1.5~6%、粘接剂0.05~0.1%。

测试表明,本发明所提供的石油压裂支撑剂的体积密度为1.26~1.69g/cm,视密度为2.07~2.96g/cm,在86MPa闭合压力下破碎率小于5%,具有中低密度高强度等优良的特性,而且在原料中大量利用抛光砖废渣和铁矿渣,有利于减少污染,降低废料废渣对环境的压力。

另外,抛光砖废渣和铁矿渣中的矿物组分可以作为煅烧制备过程中的矿化剂,提升制品性能的同时还能降低生产能耗。

申请人:佛山市东鹏陶瓷有限公司,广东东鹏控股股份有限公司,清远纳福娜陶瓷有限公司,广东东鹏陶瓷股份有限公司
地址:528031 广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层佛山市东鹏陶瓷有限公司
国籍:CN
代理机构:北京品源专利代理有限公司
代理人:巩克栋
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石油压裂支撑剂的制备方法[发明专利]

石油压裂支撑剂的制备方法[发明专利]

专利名称:石油压裂支撑剂的制备方法专利类型:发明专利
发明人:牟绍林
申请号:CN201610753588.7
申请日:20160830
公开号:CN107779188A
公开日:
20180309
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了石油压裂支撑剂的制备方法,解决了现有技术中石油压裂支撑剂的制备方法的配方不能同时满足烧结和支撑强度,导致成品率低的问题。

本发明包括步骤一、将粘土粉、硼泥粉、锰矿粉和铝矾土粉均混合,然后进行均化细化处理;步骤二,将细化后的物料与灰砷在球磨机中混合均匀后制粒;步骤三,筛分出粒径符合要求的颗粒进行烧结,烧结的条件为:500‑550℃预热10‑30min,再缓慢升温至1300℃,升温速度为10‑15℃/min,在1300℃保温30min,再急速降温到600‑650℃,然后升温到700‑750℃保温30min以上,最后自然冷却后即可。

本发明方法制备出的支撑剂具有视密度低、支撑强度高、成品率高等优点。

申请人:牟绍林
地址:610000 四川省成都市武侯区双楠路239号
国籍:CN
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石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂
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石油压裂支撑剂研究与应用
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01
石油压裂支撑剂简介及重要性
石油压裂支撑剂的定义与作用
石油压裂支撑剂是一种用于油气田开发的材料
• 在油气田开发过程中,通过压裂技术形成裂缝,提高油气产量
• 支撑剂在裂缝中起到支撑作用,保持裂缝的稳定性和导流能力
的性能要求
石油压裂支撑剂的制备方法
水泥支撑剂的制备
陶瓷支撑剂的制备
• 以水泥为主要原料,加入添加剂和水进行
• 以陶土为原料,加入添加剂和水进行混合,
混合,通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
通过成型、干燥和焙烧等工艺制成
树脂支撑剂的制备
复合支撑剂的制备
• 以树脂为主要原料,加入添加剂和溶剂进
• 结合有机和无机支撑剂的优点,通过混
撑剂的支撑效果
撑效果
石油压裂支撑剂在压裂施工中的现场监测与调整
现场监测方法
• 采用压力监测、裂缝监测和产量监测等方法对压裂施工进行现场监测
调整策略
• 根据现场监测结果,及时调整支撑剂的投放方式、投放浓度和施工参数,以提高油
气田的开发效果
05
石油压裂支撑剂的研究进展与展望
石油压裂支撑剂的研究现状与存在问题
树脂支撑剂
复合支撑剂
• 以树脂为主要原,具有高强
流能力,但存在成本较高、强度较低等问题
度、高韧性和高导流能力
按形状分类的石油压裂支撑剂
圆形支撑剂
⌛️
• 颗粒形状为圆形,具有
较高的流动性和填充性,
适用于浅层油气田开发
条形支撑剂

• 颗粒形状为条形,具有
行混合,通过成型、干燥和固化等工艺制成

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂石油压裂是一种常用的油气开采技术,通过注入高压液体使油气储层裂缝扩大,进而增加油气产量。

石油压裂过程中,压裂液被注入到井眼中,以高压将岩石裂开。

然而,岩石一旦裂开,需要一些物质来支撑裂缝,防止裂缝重新闭合。

这就是石油压裂支撑剂的作用。

石油压裂支撑剂是一种颗粒状物质,通常由石英砂、陶粒等材料制成。

它们的核心功能是填充在岩石裂缝中,增加裂缝的稳定性,防止重新闭合。

此外,石油压裂支撑剂还可以提供渗透路径,便于油气流向井底。

石油压裂支撑剂通常被分为两种类型:挤性支撑剂和粘性支撑剂。

挤性支撑剂是指在裂缝中填充颗粒,并通过挤压力确保其紧密排列。

这种支撑剂具有良好的力学性能和稳定性,可以长时间保持在裂缝中。

而粘性支撑剂则是指在裂缝中使用一种有粘性的物质,通过黏性力来支撑裂缝。

粘性支撑剂在裂缝生成后可以快速分散,并能够填充裂缝中的各个角落和凹陷,提供更好的支撑效果。

在选择石油压裂支撑剂时,需要考虑到多种因素,例如岩石特性、油气藏条件和地质环境等。

不同类型的支撑剂对裂缝稳定性和阻塞程度有不同的影响。

因此,根据具体情况选择适合的支撑剂十分重要。

此外,石油压裂支撑剂还有一些其他的特点。

首先,它们通常需要具备足够的强度,以保证在高压和高温环境下不易破碎。

其次,支撑剂的颗粒大小需要适中,既不能过大以阻挡油气的流动,也不能过小以防止沉积在裂缝中。

最后,支撑剂的渗透性需要适中,以便油气能够通过裂缝迅速流向井底。

针对不同的压裂需求,市场上提供了多种石油压裂支撑剂。

例如,颗粒状的石英砂和陶粒是最常用的支撑剂。

它们具有较高的强度和稳定性,可以在各种地质环境下使用。

此外,还有一些特殊的支撑剂,例如聚合物支撑剂、生物基支撑剂等。

这些支撑剂具有特殊的化学性质,可以适应更复杂的油气储层条件。

总之,石油压裂支撑剂在油气开采中起着重要的作用。

它们能够有效地增加裂缝稳定性,防止裂缝重新闭合,从而提高油气产量。

在选择支撑剂时,需要根据具体条件选择合适的类型和规格。

石油压裂支撑剂标准

石油压裂支撑剂标准

石油压裂支撑剂标准
石油压裂支撑剂是一种用于增加岩石裂缝宽度和保持裂缝稳定的材料,它在石
油开采过程中发挥着重要作用。

为了确保石油压裂工艺的有效实施,制定了一系列的石油压裂支撑剂标准,以规范支撑剂的生产、质量和使用。

首先,石油压裂支撑剂的标准主要包括对支撑剂的物理性质、化学成分、生产
工艺、质量控制和使用方法等方面的规定。

这些标准的制定是为了保证支撑剂的稳定性、可靠性和安全性,从而提高石油开采的效率和产量。

其次,石油压裂支撑剂标准的制定还涉及到支撑剂的环境影响和安全性评价。

在石油开采过程中,支撑剂可能会对地下水和土壤产生影响,因此需要对支撑剂的环境影响进行评估,并制定相应的安全使用规范,以减少对环境的影响并保护地下水资源。

此外,石油压裂支撑剂标准还包括了对支撑剂的包装、运输和储存的要求。


撑剂作为一种化学品,其包装、运输和储存过程中需要符合相关的安全规定,以防止发生意外事故和减少安全风险。

总的来说,石油压裂支撑剂标准的制定是为了规范支撑剂的生产和使用,保证
石油开采过程中的安全性和高效性。

只有严格遵守这些标准,才能有效地保护环境、确保工作人员的安全,并提高石油开采的效率和产量。

因此,各个相关单位和人员都应当严格遵守这些标准,并不断完善和更新,以适应石油开采技术的发展和变化。

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