qc介绍
QC岗位介绍
QC岗位介绍
QC是英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制。
担任品质控制这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员、制程检验员和最终检验员。
主要职责是：
1、对关系到产品质量的一切活动和工作进行必要和有效的监督、协调，保证物料供应、生产过程、产品销售的全过程符合GMP要求，产品符合质量标准。
2、负责制定、完善企业的质量保证体系。
3、负责审核原辅材料、包装材料、中间产品、成品质量标准。
4、负责审核企业内控质量标准及相应各项检验操作规程。
5、审核物料放行和不合格物料处理的文件。
6、负责生产及销售过程中紧急情况的处理。
7、负责对成品放行前批记录审核、批准，决定成品的发放。
8、组织审核不合格品、退货的产品和不合格的物料、中间产品、成品的处理意见。
9、主管质监室、质控室的工作，并制定质监室人员和质控室人员的职责。
10、组织召开厂级质量分析会。
QC七大手法简介
QC七大手法简介引言QC（Quality Control，质量控制）是一种用于确保产品或服务的质量的管理方法。
为了有效地提高产品质量并减少不良率，QC方法可以帮助企业在生产过程中进行实时的质量控制和改进。
本文将介绍QC的七大手法，以帮助读者更好地理解和应用这些方法来改善质量控制。
1. 石川式五问法石川式五问法是QC中最常用的手法之一，它通过提出5个关键问题，来帮助识别和解决问题的根本原因： - 问题是什么？ - 为什么会发生这个问题？ - 哪里会出现这个问题？ - 为什么会在这个地方出现问题？- 该如何解决问题和确保问题不再发生？通过回答这五个问题，我们可以逐步发现问题的真正原因，并采取相应的措施来解决它。
2. 柴田先生的图解法柴田先生的图解法是一种通过绘制图表来分析问题根本原因的方法。
利用该方法，我们可以将问题和相关因素表达成图解，从而更加直观地识别和分析问题的根本原因。
通过绘制图表，我们可以清晰地了解问题的相关因素，并采取措施来解决问题。
3. 工程统计法工程统计法是一种利用统计学方法分析数据并进行质量控制的方法。
通过采集和分析数据，我们可以获得关于产品或服务质量的信息，从而识别潜在的问题，并制定相应的改进措施。
工程统计法可以帮助我们了解生产过程中的变异性，并帮助我们制定相应的质量控制计划。
4. 田部井手法田部井手法是一种通过定义和管理关键控制点，来控制和改进产品质量的方法。
田部井手法将重点放在关键控制点上，通过严格地监测和控制这些关键控制点，可以提高产品的稳定性和合格率。
这种方法还可以帮助我们识别并控制可能影响产品质量的因素。
5. 直方图法直方图法是一种通过绘制直方图来分析数据分布的方法。
通过绘制直方图，我们可以清晰地了解数据的分布情况，并根据数据分布特征来制定相应的改进措施。
直方图可以帮助我们识别数据中存在的异常情况，并采取措施来降低不良率。
6. 因果图法因果图法是一种通过绘制因果图来分析问题根本原因的方法。
QC七大手法相关知识简介
QC七大手法相关知识简介1. 质量控制（QC）简介质量控制（Quality Control，简称QC）是一种通过测量和监控产品或服务的特性，以确保其符合规定质量标准的方法。
QC主要包括七大手法，即直方图、折线图、箱线图、散点图、质量控制图、因果图和脑力激荡法。
下面将对这七大手法进行逐一介绍。
2. 直方图直方图是一种通过将数据分组并显示为柱状图来展示数据分布的可视化工具。
它可用于显示连续变量的分布情况，并帮助判断数据是否服从某种特定的概率分布。
直方图可以直观地展示数据的集中趋势、离散程度和偏斜程度。
3. 折线图折线图是一种连接数据点的图形展示方法，常用于显示随时间变化的信息。
它通常用于展示连续数据的趋势和变化模式。
折线图可以帮助我们分析和理解数据的变化趋势，识别周期性模式和异常值。
4. 箱线图箱线图（Box Plot）是一种用于显示数据集中趋势、离散程度和异常值的可视化工具。
它以五个统计量（最小值、下四分位数、中位数、上四分位数和最大值）为基础绘制一个矩形箱体，并用线表示异常值。
箱线图可以帮助我们判断数据的分布形态和离群值。
5. 散点图散点图是一种以点的形式表示两个变量之间关系的图形展示方法。
它可以帮助我们观察变量之间是否存在线性关系、趋势或聚集。
散点图常用于发现异常值、识别异常情况和检测数据的相关性。
6. 质量控制图质量控制图（Control Chart）是一种用于监控过程稳定性和识别异常情况的工具。
它通过绘制样本数据的统计量，如平均值或范围，以及控制限来帮助我们判断过程是否在统计控制下。
质量控制图常用于质量管理和过程改进。
7. 因果图因果图（Cause and Effect Diagram），也称为鱼骨图或石川图，是一种用于分析问题根本原因的图形工具。
它以一个问题为中心，将可能导致该问题的多个因素分别列在鱼骨的骨架上。
因果图可以帮助我们理解问题产生的多个可能原因，并通过分析和改进这些因素来解决问题。
qc的岗位职责
qc的岗位职责QC（Quality Control）即质量控制，是指负责对产品、过程或服务进行质量管理和控制的部门或个人。
在企业中，QC人员扮演着非常重要的角色，他们负责确保产品或服务的质量达到预期标准。
本文将详细介绍QC的岗位职责，并探讨其在企业中的重要性。
一、1. 检查产品质量：QC的主要职责之一是检查产品的质量。
他们负责监控生产过程中的各个环节，确保产品符合质量标准。
QC人员需要熟悉产品规格和要求，进行全面的检查和测试，以确保产品的质量问题及时被发现和解决。
2. 制定和执行质量控制计划：QC人员需要制定质量控制计划，并确保其执行。
他们需要根据产品的特性和生产流程，制定相应的质量控制标准和步骤，以保证产品的质量。
这包括制定抽样方案、确定检验点和检验标准等。
3. 解决质量问题：当产品出现质量问题时，QC人员需要及时采取措施解决问题。
他们需要分析质量问题的原因，找出问题的根源，并提出改进措施。
此外，QC人员还需要协调相关部门，确保问题的解决和改进措施的执行。
4. 建立和维护质量管理体系：为了确保质量控制的有效性，QC人员需要建立和维护公司的质量管理体系。
他们需要研究和应用质量管理的相关理论和工具，推动组织不断改进和提高质量。
此外，QC人员还需要进行培训，提高员工的质量意识和能力。
二、QC的重要性1. 确保产品质量：QC的存在可以有效地控制产品的质量，防止出现质量问题。
通过制定和执行质量控制计划，QC人员可以检查和测试产品，确保其符合质量要求。
这对企业来说非常重要，可以提升产品的竞争力，增加市场份额。
2. 降低成本：质量问题往往会导致不良品的产生和经济损失。
QC的工作是在生产过程中及时发现和解决质量问题，可以减少产品的不良率和成本。
通过降低不良品的产生，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提升利润空间。
3. 保护品牌形象：质量问题会给企业的品牌形象带来负面影响。
消费者更加倾向于购买质量可靠的产品，而不是频繁出现质量问题的产品。
QC基本知识介绍
步骤一：找出所存在的问题。 步骤二：分析产生问题的原因。 步骤三：找出主要原因。 步骤四：制定对策。
D：即（执行）阶段（有一个步骤）
步骤五：按照制定的计划实施。
C：即（检查）阶段（有一个步骤）
步骤六：检查所取得的效果。
A：即（处置）阶段（有两个步骤）
步骤七：制定巩固措施，防止问题再发生。 步骤八：提出遗留问题及下一步打算。
2.3 QC小组活动成果发表的作用
交流经验，相互启发，共同提高； 鼓舞士气，满足小组成员自我实现的需要； 现身说法，吸引更多员工参与QC小组活动； 使优秀QC小组和优秀成果的评选过程真实透明，提高公信度； 提升QC小组成员运用科学方法，对活动的过程及结果进行归纳总结的能 力。
QC的基本知识
QC基础知识培训
QC的基本知识
一、QC小组活动的概述
QC小组（Quality Control Circles，英文缩写为QCC）活动，全称 质量管理小组活动，是员工参与全面质量管理的一种非常重要的组织形式。 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营 战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素 质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小 组。 开展QC小组活动能够体现现代管理以人为本的思想，调动全体员工参 与质量管理、质量改进的积极性和创造性，可以为企业提高质量、降低成 本、创造效益；通过小组成员共同学习、互相切磋，有助于提高员工的素 质，塑造充满生机和活力的企业文化。
1.3 QC小组活动的作用
有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质； 有利于预防质量问题和改进质量； 有利于实现全员参与管理 ； 有利于沟通，改善人际关系，增强团队协作精神； 有利于改善和加强管理工作，促进管理水平的提升； 有助于提高员工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能 力，促进职工岗位成才； 有利于提高顾客满意程度； 有利于落实TQM的“三全”（全员、全过程、全组织的质量管理）。
qc岗位职责是什么
qc岗位职责是什么QC（Quality Control）是质量控制的缩写，是指通过对于产品或服务的监管和检验，确保其达到既定的质量标准。
在各个行业中，QC岗位扮演着至关重要的角色，负责督促质量要求的履行以及确保产品符合客户期望。
本文将介绍QC岗位的职责和工作内容。
一、质量标准制定和监督QC的首要职责是参与制定公司的质量标准，并确保其得到执行。
这包括以下几个方面：1. 研发质量标准：QC需要与研发团队合作，参与产品或服务质量标准的制定。
他们需要了解产品的特性和客户的需求，制定出合适的标准。
2. 质量检验方案：QC需要设计质量检验方案，包括样品数量和抽样方法。
他们需要保证检验方案的严谨性和可操作性。
3. 质量监督：QC在生产或服务过程中，需要进行质量监督，确保生产过程符合质量标准。
他们会对生产线进行抽样检验，发现并解决生产过程中的质量问题。
二、问题解决和改进1. 问题分析：当出现质量问题时，QC需要快速定位问题的原因，并进行深入分析。
他们需要梳理整个生产过程，确定哪个环节出现了问题。
2. 解决方案：QC需要提出解决方案，并与相关团队一起实施。
他们可以通过改进工艺、更换设备或优化流程来解决质量问题。
3. 过程改进：QC应该持续关注生产过程中的潜在问题，并提出改进建议。
他们会根据质量数据和客户反馈，不断改善生产过程，提高产品质量。
三、文件管理和报告撰写1. QC记录管理：QC需要及时记录并管理所有质量相关的数据和报告。
他们需要建立有效的记录系统，确保数据的准确性和可追溯性。
2. 质量报告：QC需要定期撰写质量报告，向管理层和相关部门汇报产品或服务的质量情况。
报告应该包括质量指标的分析和对应的改进计划。
四、培训与指导1. 培训计划：QC需要制定培训计划，确保员工熟悉并遵守质量标准。
他们可以开展内部培训或向新员工提供指导。
2. 质量意识培养：QC需要时刻提醒员工对质量的重视，并促进质量意识的培养。
他们可以组织质量知识培训或开展质量文化活动。
QC七大手法简要介绍
QC七大手法简要介绍品质控制（Quality Control, QC）是一种用于确保产品或服务质量的管理方法。
在现代制造业和服务行业中，QC是非常重要的，它可以帮助组织提高产品质量、减少缺陷和不合格品的数量，以及提高客户满意度。
在QC中，七大手法被广泛应用，本文将简要介绍这些手法。
PDCA循环PDCA循环，也被称为计划-执行-检查-行动循环，是一种基本的质量管理方法。
它由日本的质量管理专家Edwards Deming提出，被认为是持续改进的基础。
PDCA循环包括以下四个步骤：1.计划（Plan）：确立目标、确定活动和资源，并制定实施计划。
2.执行（Do）：执行计划并收集相关数据。
3.检查（Check）：分析数据，评估结果和目标之间的差距。
4.行动（Action）：根据检查阶段的结果，采取适当的行动，并持续改进。
PDCA循环的优点在于通过不断地反馈和改进，逐步提高质量管理的有效性和效率。
5W1H分析5W1H分析是一种用于解决问题和改进过程的方法。
它可以帮助QC团队深入了解和分析问题，并找到解决问题的最佳方法。
5W1H是指以下问题：•What（是什么）: 问题的描述和定义。
•Why（为什么）: 问题发生的原因。
•Where（在哪里）: 问题发生的地点。
•When（何时）: 问题发生的时间。
•Who（谁）: 参与问题的人员。
•How（如何）: 问题如何发生。
通过回答这些问题，QC团队可以全面地了解问题并制定相应的解决方案。
画面检查画面检查是一种通过直观地观察来发现质量问题的方法。
它可以帮助QC团队发现一些难以通过其他手法检测到的问题，如外观缺陷、杂质等。
画面检查通常要求QC人员有良好的观察力和经验，以便准确地辨别出质量问题并采取适当的措施。
直观法直观法是一种基于QC人员主观判断的质量评估方法。
它基于QC 人员的经验和专业知识，通过直观地观察和感觉来评估产品的质量。
直观法常用于质量抽样检验、产品缺陷评估等。
QC质量控制
QC质量控制引言概述：质量控制（Quality Control，简称QC）是一种管理方法，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。
在现代制造和服务行业中，QC被广泛应用，以确保产品或服务的一致性和可靠性。
本文将介绍QC的基本概念和原则，并详细阐述QC的五个关键部分。
一、质量控制的概念和目标1.1 QC的定义：QC是一种系统的方法，通过测量和分析过程中的关键参数，以确保产品或服务的质量符合规定的标准。
1.2 QC的目标：QC的主要目标是减少缺陷和不良品的数量，提高产品或服务的可靠性和一致性。
1.3 QC的重要性：QC对于企业来说至关重要，它可以提高客户满意度，增强企业竞争力，降低成本并提高效率。
二、QC的基本原则2.1 预防原则：QC强调预防问题的发生，而不是事后纠正。
通过在生产过程中采取控制措施，可以避免缺陷的产生。
2.2 持续改进原则：QC是一个持续改进的过程，通过不断分析和改进生产过程，可以提高产品或服务的质量水平。
2.3 参与原则：QC需要全员参与，每个员工都应该对产品或服务的质量负责，并积极参与QC活动。
三、QC的关键部分之一：质量计划3.1 制定质量目标：质量计划应该明确质量目标，包括产品或服务的质量标准和要求。
3.2 确定质量控制方法：质量计划应该明确使用的质量控制方法，如抽样检验、统计过程控制等。
3.3 制定质量计划：质量计划应该包括质量控制的具体步骤和时间表，以确保质量控制活动的顺利进行。
四、QC的关键部分之二：质量检验4.1 抽样检验：通过抽取一部分产品或服务进行检验，以评估整体质量水平。
4.2 测试方法：质量检验应该使用适当的测试方法，如物理测试、化学分析、功能测试等。
4.3 检验记录和分析：质量检验的结果应该记录并进行分析，以确定是否符合质量标准，并采取相应的措施。
五、QC的关键部分之三：质量改进5.1 缺陷分析：通过对缺陷进行分析，确定其根本原因，并采取措施防止再次发生。
5.2 过程改进：通过改进生产过程中的关键环节，可以提高产品或服务的质量水平。
QC七大手法有哪些
QC七大手法有哪些在质量管理领域，质量控制（Quality Control，简称QC）是一种常用的管理方法，用于确保产品或服务符合质量要求。
为了提高产品或服务质量，可以使用一系列的手法来控制和监测质量。
本文将介绍QC 七大手法，包括：1.物理检验2.外观检验3.抽样检验4.统计控制图5.测试和验证6.校准和校验7.过程改进1. 物理检验物理检验是通过对产品的物理属性进行测试和评估来判断产品是否符合质量要求。
例如，对于电子产品，可以通过测量尺寸、重量、电压等物理指标来进行检验。
物理检验可以直观地反映产品的实际性能和质量水平，是质量控制的常用手段之一。
2. 外观检验外观检验是通过对产品的外观特征进行检查，以判断产品是否存在表面缺陷、污染或其他不良情况。
外观检验可以通过肉眼观察或借助辅助工具（如放大镜、显微镜等）来进行。
外观检验尤其适用于对产品外观要求高的行业，如汽车、家电等。
3. 抽样检验抽样检验是根据一定的抽样方法，从批量生产中随机抽取一部分样品进行检验。
通过对样品的检验结果进行统计分析，可以推断整个批次产品的质量情况。
抽样检验可以有效地节约时间和成本，同时又能提供可靠的质量判断结果。
4. 统计控制图统计控制图是一种基于统计方法的质量控制工具，用于监控和管理一个过程的质量。
通过将过程的质量参数反复测量，并将测量结果绘制在控制图上，可以判断过程是否处于统计控制状态。
统计控制图可以及时识别出过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 测试和验证测试和验证是通过执行已定义的测试计划和验证方案来验证产品是否符合规格和需求。
测试和验证涉及对产品的功能、性能、可靠性等方面进行全面的测试和评估。
通过测试和验证可以发现产品的潜在问题，及早进行修正，确保产品的质量符合要求。
6. 校准和校验校准和校验是对测量设备和工具进行校准和验证，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
校准是通过调整设备或工具的参数，使其与已知标准一致。
qc的岗位职责
qc的岗位职责质量控制（Quality Control，简称QC），是一种优化生产流程，改进工艺和生产质量的方法。
QC涉及的范围广泛，从原材料的采购到最终产品的出厂都需要进行控制。
在制造业和服务业中，QC是至关重要的一环。
本文将介绍QC的岗位职责。
一、QC的基本工作1. 检查生产流程QC通过检查生产流程，确保所有步骤都按照标准要求完成。
这包括原材料的采购、加工、成品的制作、包装、标记和运输。
QC需要检查每个步骤，确保流程的完整性和质量。
2. 检查产品质量QC需要检查产品质量，确保产品符合标准规定。
QC需要检查产品质量、尺寸、外观、重量、材质和标记等方面，确保产品质量符合标准要求。
3. 测试产品除了检查外观和标记等方面，QC还需要测试产品，以确保产品质量符合标准要求。
测试可能涉及到物理性质、化学性质和机械性能等方面。
4. 分析测试结果QC需要分析测试结果，确保产品质量符合标准要求。
分析测试结果可能涉及到数据处理、图表制作和报告编写等方面。
二、 QC的技能要求1. 具备专业知识QC需要具备生产流程和产品质量控制方面的专业知识。
这包括生产流程、产品质量标准、测试方法等方面。
2. 熟练使用测试设备QC需要熟练使用测试设备，包括物理性质测试仪器、化学性质测试仪器、机械性能测试设备等方面。
3. 数据分析和报告编写能力QC需要具备数据分析和报告编写能力，以便分析测试结果、编写测试报告和解决产品质量问题。
4. 责任心强QC需要具备责任心，确保生产流程和产品质量控制符合标准要求。
如果没有质量管理，生产出的产品质量就不能得到保证，对企业的发展和声誉造成极大影响。
三、QC的职业前景QC是制造业和服务业中不可或缺的一环。
在产品竞争日益激烈的当今社会，质量管理越来越受到重视。
因此，QC的职业前景非常广阔，有很多发展空间。
QC可以成为质量管理师、QC主管、QC高级经理等，拥有更好的发展前景和薪资待遇。
四、结论QC是制造业和服务业中的重要岗位，需要具备专业知识和技能，具有责任心和团队合作精神。
QC质量控制
QC质量控制质量控制（Quality Control，简称QC）是指通过一系列的控制活动和手段，确保产品或者服务在生产过程中的各个环节都符合既定的质量标准和要求。
本文将详细介绍QC质量控制的标准格式，包括定义、目的、流程和关键要素等内容。
一、定义QC质量控制是一种管理方法，通过对产品或者服务的生产过程进行监控和调整，以确保其质量符合预期标准。
它涵盖了从原材料采购到生产创造、产品检测和最终交付的全过程，旨在提高产品质量、减少不合格品数量，以满足客户的需求和期望。
二、目的1. 提高产品质量：通过QC质量控制，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品符合质量标准，提高产品质量水平。
2. 减少不合格品：通过严格的质量控制，可以降低不合格品的数量，减少资源浪费和成本损失。
3. 满足客户需求：QC质量控制的目标是生产出符合客户需求和期望的产品，提高客户满意度，增强市场竞争力。
三、流程1. 制定质量标准：在QC质量控制开始之前，需要明确产品的质量标准和要求。
这包括产品的外观、尺寸、功能、性能等方面的要求。
2. 建立质量控制计划：根据产品的特点和生产过程的要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制的方法、检测工具和设备的选择、抽样方案等内容。
3. 进行质量控制：在生产过程中，根据质量控制计划的要求，对关键环节进行监控和检测。
这包括原材料的检验、生产线的监控、产品的抽样检测等。
4. 分析和处理异常情况：如果在质量控制过程中发现异常情况，应及时进行分析和处理。
这包括确定异常原因、采取纠正措施、防止问题再次发生等。
5. 记录和报告：对质量控制过程中的数据和结果进行记录和报告，以便后续的分析和改进。
这包括记录检测数据、异常情况的处理记录、质量报告等。
四、关键要素1. 质量标准：明确产品的质量标准和要求，确保质量控制的目标和方向明确。
2. 质量控制计划：制定详细的质量控制计划，包括方法、工具、设备和抽样方案等。
qc成果主要内容
qc成果主要内容QC成果主要内容QC（质量控制）是一种管理方法，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
它涉及一系列活动和措施，以确保产品或服务在设计、制造和交付过程中的一致性和符合性。
下面将介绍QC的主要内容。
1. 质量计划：QC的第一步是制定质量计划。
质量计划确定了产品或服务的质量目标和要求，以及实现这些目标的步骤和措施。
它包括质量标准、质量检查的方法和频率、质量评估的指标等。
2. 质量控制图：质量控制图是QC的重要工具之一，用于监控和分析产品或服务的质量。
常用的质量控制图包括控制图、直方图、散点图等。
通过对数据的收集和分析，可以及时发现质量问题，并采取相应的纠正措施。
3. 检验与测试：QC包括对产品或服务进行检验和测试的活动。
通过对关键过程和关键特性的检验和测试，可以确保产品或服务的质量符合要求。
检验和测试方法可以包括物理测试、化学分析、非破坏性检测等。
4. 纠正和预防措施：当发现质量问题时，需要采取纠正措施来解决问题。
纠正措施可以包括修复、重新制造、调整工艺参数等。
同时，还需要采取预防措施，防止质量问题再次发生。
预防措施可以包括改进设计、改进工艺、加强培训等。
5. 培训与教育：QC还包括对员工进行培训和教育的活动。
通过培训和教育，可以提高员工的质量意识和技能，使其能够有效地参与质量控制活动。
培训和教育的内容可以包括质量管理知识、质量工具和方法的应用等。
6. 数据分析与改进：QC还涉及对数据进行分析和利用，以改进产品或服务的质量。
通过对数据的分析，可以发现质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
数据分析方法可以包括统计分析、趋势分析、根本原因分析等。
7. 客户满意度调查：QC的目标之一是满足客户的需求和期望。
因此，QC还包括对客户进行满意度调查的活动。
通过收集客户的反馈和意见，可以评估产品或服务的质量，并针对客户的需求进行改进。
8. 持续改进：QC是一个持续改进的过程。
通过不断收集数据、分析问题、采取纠正和预防措施，可以不断改进产品或服务的质量。
QC简介
QA和QC都从事什么样的工作？从事QA和QC工作都需要什么专业技能？定义qa是英文quality assurance的简称，中文含义是质量保证；qc是英文quality control的简称，中文含义是质量控制。
按照iso9000:2000，qa的定义是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”，qc的定义则是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。
标准中的定义都言简意赅，难以长篇大论，这可能会导致定义不太容易清晰理解。
简言之，qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求：qa则是对人、对过程，致力于使管理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。
在软件/信息化方面的一些标准中，qa的定义包括：“质量保证是指为使软件产品符合规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。
”(gb/t 12504-1990计算机软件质量保证计划规范)；“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度，而必须采取的有计划和有系统的全部动作的模式。
”(gb/t11457—1995软件工程术语)。
在这两个标准中都没有直接关于qc的定义。
按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异，例如gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995分别对qa的定义就存在差异，按照gb/t 12504-1990的qa定义涵盖的范围较宽，包含了qc的内容。
QA与QC的侧重点比较在一个软件组织或项目团队中，存在qa和qc两类角色，这两类角色工作的主要侧重点比较如下：qa与qc的其他重大区别还包括：具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。
国外有软件企业要求qa应具备两年以上的软件开发经验，半年以上的分析员、设计员经验；不仅要接受qa方面的培训，还要接受履行项目经理职责方面的培训。
qc岗位职责是什么
qc岗位职责是什么QC，即Quality Control，中文为质量控制，是企业中一个非常重要的岗位。
QC岗位主要负责产品质量的监督、检验和控制，以确保产品符合相关标准和要求。
本文将详细介绍QC岗位的职责，包括QC岗位的定义、工作职责、所需技能等方面。
一、QC岗位的定义QC岗位是质检领域中非常重要的一项职位。
它是对企业产品质量进行监控和控制的重要职能。
QC岗位负责监督产品从原材料采购、生产加工到最终产品出厂的全过程，并进行合理、有效的质量检验和控制。
二、QC岗位的职责1. 制定质量检验标准和流程：QC岗位需要参与制定质量检验的标准和流程，并确保其符合相关法规和行业标准。
同时，QC需要与供应商、研发团队等部门密切合作，共同制定适用的质检标准。
2. 进行质量检验：QC岗位有责任根据制定的质量检验标准，对原材料、半成品和最终产品进行检验。
通过验证产品的质量和性能是否符合标准，以确保产品的合格性。
3. 实施质量控制措施：根据质量检验的结果，QC岗位需要针对不合格的产品或过程进行品质控制，并提出相应的改进意见。
并对质量问题进行跟踪和解决，确保质量问题得到有效控制和改善。
4. 进行质量数据分析：QC岗位需要收集、整理、分析质量相关的数据，包括检验记录、客户反馈、质量统计等。
通过数据分析，发现质量问题的根源，并提出相应的改进方案。
5. 参与质量培训和沟通：QC岗位需要与其他部门合作，参与质量培训和沟通活动，提高质量意识和质量水平。
并且及时向相关人员汇报质量问题和改进情况。
三、QC岗位所需技能1. 具备良好的质量意识：QC岗位需要具备良好的质量意识，对产品质量有高度的敏感性。
能够从细微的细节中发现问题，并有能力提出合理的解决方案。
2. 扎实的技术基础：QC岗位需要具备扎实的相关技术知识，包括质检方法、质量标准等。
熟悉相关质量管理体系和工具，如ISO9001等，能够运用这些知识进行工作。
3. 数据分析和问题解决能力：QC岗位需要具备良好的数据分析能力，能够针对质量问题进行分析，并找到问题的根源。
什么是qcqc有哪几种
什么是qcqc有哪几种QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文质量控制，那么你对QC了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是qc的内容，希望大家喜欢!qc的定义“QC工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。
一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。
在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。
qc的分类FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。
IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。
IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。
OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
qc的质量控制介绍QC-Quality Control为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
qc岗位职责是什么
qc岗位职责是什么QC（Quality Control）岗位是质量控制岗位，负责监控和管理产品或服务的质量。
QC岗位在各个行业都存在，包括制造业、IT行业、医药行业等。
下面将以一个制造业企业的QC岗位为例，介绍其职责和工作内容。
1. 质量管理体系建设与维护QC岗位负责建设和维护公司的质量管理体系，确保质量管理规范的制定和执行。
这包括编写和修订公司的质量管理文件、标准和流程，并确保其得到有效执行。
他们还负责监督公司内部的质量管理过程，并进行内部审核和评估，发现和解决质量管理体系中的问题。
2. 质量监控与检查QC岗位负责制定和执行产品质量监控计划，并进行产品质量检查。
他们需要制定合理的检查方案和方法，以保证产品的合格率和符合客户要求的质量标准。
他们通过对原材料、生产过程和成品进行抽检和检测，发现问题并实施纠正措施，确保产品符合质量要求。
3. 不良产品处理与改进QC岗位负责处理不良产品，并提出改进措施以防止不良再次发生。
当不良产品发生时，QC岗位将与生产部门合作，分析不良原因，并制定纠正措施。
他们还会对不良品进行分类和记录，以便进行统计分析和质量改进。
4. 客户投诉处理QC岗位负责处理客户投诉，并与客户协商解决方案。
他们会根据客户投诉的内容，对公司的产品和服务进行调查和分析，找出问题的原因，并及时采取措施解决问题。
他们还会与客户进行沟通和协商，以达成满意的解决方案。
5. 质量培训与提升QC岗位负责组织和实施公司内部的质量培训活动，提升员工的质量意识和质量管理能力。
他们会制定培训计划和课程，培训员工质量标准和质量管理方法，并组织培训评估和反馈，以确保培训效果的达到。
6. 质量数据分析与报告QC岗位负责收集、分析和报告质量数据。
他们会定期收集产品质量数据、不良品率、客户投诉情况等，并进行统计分析。
他们会制作质量报告，向管理层和相关部门汇报质量问题和改进情况，并提出建议和改进措施。
总结：QC岗位的职责主要包括质量管理体系建设与维护、质量监控与检查、不良产品处理与改进、客户投诉处理、质量培训与提升以及质量数据分析与报告等。
qc的岗位职责
qc的岗位职责一、职位概述Quality Control（质量控制）岗位，简称QC岗位，是一个质量管理团队中不可或缺的一环。
QC岗位的主要职责是监督和控制产品或服务的质量，确保其符合公司的质量标准和客户的需求。
本文将从以下几个方面详细介绍QC的岗位职责。
二、质量检测与测试作为QC，质量检测与测试是最基本也是最重要的职责之一。
在产品制造的过程中，QC需要对原材料、半成品和最终产品进行严格的检测和测试。
他们会使用各种设备和工具，如测量仪器、计算机软件等，来检测产品的尺寸、重量、硬度、电性能等指标，并与公司的标准进行比对，确保产品的质量符合要求。
三、质量标准的制定与改进除了执行现有的质量标准，QC还需要参与制定和改进质量标准的工作。
他们会根据市场需求、技术发展和公司的战略目标，对质量标准进行分析和评估，并提出相应的改进方案。
QC会与研发、生产和销售团队密切合作，确保制定的质量标准既能满足客户需求，又能保证产品的稳定性和可靠性。
四、问题分析与解决当产品出现质量问题时，QC需要及时进行问题分析和解决。
他们会收集并分析客户投诉、质量异常和产品故障等信息，找出问题的根源，并采取相应的纠正和预防措施。
QC还会进行不良品的追踪和处理，确保相同问题不再发生，并将经验教训及时反馈给相关部门，提高整体的质量控制能力。
五、过程监控与改进除了对产品质量的监控，QC还需要对生产过程进行监控与改进。
他们会对生产线各个环节进行把关，确保每个环节都符合质量要求。
如果发现某个环节存在问题或潜在风险，QC会与相关人员进行沟通和协调，制定改进方案，提高生产效率和质量稳定性。
QC还会定期进行生产过程的评估和审查，发现问题及时解决，确保生产过程的稳定性和可控性。
六、质量培训与宣贯作为质量管理团队的一员，QC还需要对员工进行质量培训和宣贯工作。
他们会组织和参与相关培训活动，向员工传授质量管理的知识和技能，提高员工的质量意识和专业水平。
QC还会制作和发布质量宣传资料，向内部员工和外部客户宣传公司的质量管理体系和成果，增强公司在市场中的竞争力。
qc理化岗位职责
qc理化岗位职责一、职位介绍QC（Quality Control）理化岗位，是指质量控制部门负责对产品进行物理和化学性质等方面的控制及检测工作。
该岗位在制药、化妆品、食品等行业中扮演着至关重要的角色，确保产品质量符合标准要求，保障消费者权益，守护企业声誉。
二、质量标准执行作为QC理化岗位的核心职责之一，质量标准执行要求岗位人员严格按照企业制定的质量检测方法和标准操作规程进行工作。
这意味着从实验前的设备调试、试剂配制，到实验中的样品处理、数据记录，以及实验后的数据整理与分析，都必须精确无误地执行，并保证相应文件的准确性和完整性。
三、物理性质测试岗位人员需要掌握各种不同物理性质的测试方法，并能根据产品的特性合理选择适用的测试方法。
对于一些液体产品，如药剂、化妆品等，常见的测试项目包括外观检查、颜色测定、溶解度测试等。
而对于固体产品，如药片、食品等，则需要对硬度、厚度、摩擦系数等进行测试。
岗位人员需运用仪器设备进行测试，如分光光度计、高压液相色谱仪、电子万能试验机等，确保测试结果准确可靠。
四、化学性质检测在化学性质检测方面，岗位人员需要熟悉各种常用的化学试剂、试剂用量、试剂的保存与保管方法。
同时，也需要掌握各类化学分析方法，如盐酸法、碘量法、氧化还原滴定法等，以便进行药物成分含量、有机污染物、重金属等的检测。
岗位人员还需要具备辨别优劣产品的能力，通过化学指标来判断产品合格与否。
五、数据分析和数据处理在实验过程中，岗位人员负责准确记录所得数据，并根据数据进行分析和处理。
这一环节的工作不仅需要对数字和统计知识的熟悉运用，更需要较高的逻辑思维和敏锐的洞察力。
通过对数据的仔细分析，岗位人员可以找出不合格产品中出现的问题，并提出相应改进措施，帮助企业提高产品质量。
六、仪器设备维护与管理QC理化岗位人员需要熟练掌握相关仪器设备的操作和维护知识，保证设备的正常使用，以确保测试结果的精确性和可靠性。
这包括对仪器的定期检验、校正和保养，以及对仪器故障的及时处理和修复。
QC知识大全
QC 百科：QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动"。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员(IPQC）和最终检验员（FQC）什么叫QCQCQC即（Quality Control 质量控制）质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" .为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜性”。
为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量，并对某一规定的行动负责。
最高管理层他们有责任追踪市场情况,顾客反应等。
追踪结果应转化为决策，并转化为新产品，或具有附加或变化了的性质的产品.中层管理员他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。
基层管理员与员工理解工作系统,并符合以标准/规格形式给出的要求。
要以相互协调的方式履行这些功能,每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。
换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。
对于每一责任,他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。
然后，进行实际的测量,解释差别，并对差别采取行动.这就是各个阶层的质量控制功能。
质量控制的流程* 选择控制主题* 选择测量单位－进行测量＊建立施行标准＊进行实际操作（测量实际表现)* 解释差异（实际与标准的差异）* 对差异采取行动总结一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责.只有这样组织才能够持续发展，并提高自己的竞争地位。
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”.有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员(IPQC)和最终检验员（FQC）。
qc职位描述
qc职位描述职位描述：QC（质量控制）职位一、职位概述QC（质量控制）职位是一个负责确保产品质量达到或超越标准的重要岗位。
QC团队的主要职责是进行质量监控、测试和评估，以确保产品的制造过程中符合质量标准。
本文将介绍QC职位的具体职责、所需技能以及对团队成功的重要性。
二、职责描述1. 检查和评估产品符合质量标准的程度。
QC人员需要使用各种测试方法和工具，如检测设备、测试耗材等，对产品的关键指标进行测量、评估和分析。
他们必须熟悉质量控制标准和程序，并确保产品能够满足企业和客户的期望。
2. 进行质量审计。
QC人员负责评估和审核生产过程中的质量控制程序和标准，以确保其有效性和实施性。
他们需要进行现场观察、检查文件记录和操作过程，并提出改进建议。
3. 协助解决质量问题。
QC人员在生产线上会遇到各种质量问题，如产品缺陷、工艺流程问题等。
他们需要及时发现问题、分析原因，并与相关部门合作解决。
他们还负责建立和维护问题跟踪系统，以确保问题及时解决和预防。
4. 制定和改进质量控制程序。
QC人员需要与质量管理团队合作，共同制定标准、规程和操作程序，以确保产品质量的一致性和稳定性。
他们还需要根据持续改进原则，对现有程序进行评估并提出优化建议。
三、所需技能1. 扎实的质量控制知识QC人员需要熟悉质量控制方法和工具，如SPC（统计过程控制）、质量管理体系等，并能根据不同产品和行业的要求进行应用。
2. 专业的测试能力QC人员需要具备各种测试方法和设备的操作技能，并能准确、有效地进行测试和分析。
3. 问题识别与解决技巧QC人员需要具备辨识和解决问题的能力，善于分析和提出改进方案，并与其他部门有效沟通和协作。
4. 沟通协调能力QC人员需要能与多个团队（如生产、工程、采购等）进行沟通和协调，以确保质量控制流程的顺利实施。
四、团队成功的重要性QC团队在一个企业的成功中扮演着不可或缺的角色。
他们的工作关系到产品的品质，直接影响到客户满意度和企业声誉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
概述
质量的概念
质量的概念
一组固有特性满足要求的程度
——ISO9000:2000
质量 = 品质
品 ： 众口皆碑 质 ： 斤斤计较
管理的概念
管理的概念
指挥和控制组织的协调的活动
——ISO9000:2000
管理的两个目的
有效性：完成预定任务 效 率：少投入多产出
质量管理的概念
（2）灵活多样，不拘一格 （3）实事求是，联系实际 （4）自上而下，上下结合
QC小成员的组成及职责
组长的职责： 组织领导；指导推进； 联络协调；日常管理。
组员的职责： 按时参加活动；按时完 成任务；支持组长工作； 配合其他组员工作
QC小组的人数
为便于自主地开展现场改善活动， 小组人数一般以 3 ~ 10人为宜。
为什么开展QC小组活动？
解决问题
解决什么问题？
在生产或工作岗位上从事各种劳动 的职工，围绕企业的经营战略，方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降 低消耗、提高人的素质和经济效益为目 的的组织起来，运用质量管理的理论和 方法开展活动的小组
达到什么目的？
在生产或工作岗位上从事各种劳动 的职工，围绕企业的经营战略，方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降 低消耗、提高人的素质和经济效益为目 的的组织起来，运用质量管理的理论和 方法开展活动的小组
P
DC
A
选 择 课 题
总结及下一步打算 现
状 调 查
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
N
总结及下一步打算
总结开展活动的无形效果 找出尚未解决的遗留问题
总结及下一步打算
常用工具： 简易图
根本的 主要的
现状调查
2002年顾客满意度统计表
调查人次 满意 不满意 满意度
1000
700 300
70%
现状调查
2002年顾客满意度统计表
被调查 很满意 满意
人数 10
8
1000
一般 不满意 很不满 满意度
6
3
0
%
70%
现状调查
2002年顾客满意度统计表
调查 很满意 满意
项目 10
8
一般 不满意 很不满 满意度
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
N
制定巩固措施
有效措施要标准化、制度化 巩固期要注意效果跟踪检查
制定巩固措施
有效措施要标准化、制度化 巩固期要注意效果跟踪检查
制定巩固措施
常用工具: 简易图
QC小组活动的具体步骤
质量管理的概念
在质量方面指挥和控制组织 的协调的活动
——ISO9000:2000
质量管理的对象是广泛的， 包括： —— 产品质量 —— 服务质量 —— 工作质量 —— 等等
质量管理小组的概念
质量管理小组的概念
在生产或工作岗位上从事各种劳动 的职工，围绕企业的经营战略，方针目 标和现场存在的问题，以改进质量、降 低消耗、提高人的素质和经济效益为目 的的组织起来，运用质量管理的理论和 方法开展活动的小组
现状调查
常用工具 调查表、分层法、排列图 水平对比法、直方图、控制图 散布图、简易图
QC小组活动的具体步骤
P
DC
A
选 择 课 题
现 状 调 查
设 定 目 标 设
定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
N
设定目标
6
3
0
%
客房服务
饮食服务
设施条件
内外环境
其他
合计
70%
现状调查
2002年顾客满意度缺陷统计表
序号
项目
频数 累计频数 累计%
A
客房服务
B
饮食服务
C
设施条件
D
内外环境
E
其他
现状调查
频
累
数
计
%
A B CD E
现状调查
调查分析问题的要点 --用数据说话, 数据应有客观性、可比性 --数据要整理分类, 分类应把握问题特征 --数据要把握时效, 必要时现场调查跟踪
分析原因
什么是 5 M 1 E
人
Men
机器
Machine
材料
Material
方法
Method
测量
Measure
环境
Enviroment
分析原因
什么是 末端因素 所谓末端因素就是指可以直接 采取对策的具体因素
分析原因
客 房 服 务 满 意 度 低
分析原因
客 房 服 务 满 意 度 低
分析原因
现场型
以班组和工序 现场的操作工人 为主体组成，以稳定工序质量，改 进产品质量，降低消耗，改善生产 环境为目的，活动范围主要是在生 产现场。
服务型
由从事服务工作的职工组成的， 以推动服务工作标准化、程序化、 科学化，提高服务质量和经济、社 会效益为目的，活动范围主要是在 服务现场。
攻关型
通常由领导干部、技术人员和 操作工人三结合组成，以解决技术 关键为目的，课题难度较大，活动 周期较长，通常技术经济效果显著。
3、从宾馆的硬件和软件条件 看，实现目标是可行的。
设定目标
设定目标要注意的问题 --目标以一个为宜, 最多不超过两个 --不能量化的目标一般不能设为课题目标 --既要有一定挑战性, 又要经过努力可以实现
设定目标
常用工具： 水平对比法、简易图
QC小组活动的具体步骤
P
DC
A
选 择 课 题
现 状 调 查
P
DC
A
选 择 课 题
现 状 调 查
选 择 课 题 设
定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
N
选择课题
选择课题就是 “大家一起来改进什么?”
选择课题
差距
预期 现状
选择课题
课题的来源一般有三个方面 ---- 指令性课题 ---- 指导性课题 ---- 小组自选课题
确定主要原因
确定主要原因的步骤 -- 把原因分析中的末端因素收集起来 -- 剔除末端因素中的不可抗拒的因素 -- 对末端因素逐条确认，找出真正影
响问题的主要原因
确定主要原因
确认要因常用的方法 -- 现场验证 -- 现场测试测量 -- 调查分析 -- 其他客观方法
确定主要原因
常用工具 简易图、（要因确认表 ）
常用工具: 因果图、系统图、关联图 头脑风暴法
QC小组活动的具体步骤
P
DC
A
选 择 课 题
现 状 调 查
确定主要原因 设
定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
N
确定主要原因
确定主要原因就是 “我们一定要找到问题的主要元凶！”
计划阶段
计划阶段的要点：
三思而后行
1、问题的主要症结在哪？ 2、问题能解决到什么程度？ 3、问题的原因如何消除？
QC小组活动的具体步骤
P
DC
A
选 择 课 题
现 状 调 查
按对策实施 设
定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检
制
Y定
查巩
效固
果
措 施
总 结 及 下 一 步 打 算
制定对策
对策表中的5W1H指什么？ 即：What（对策）、 Why(目标）、 Who（负责人）、Where（地点）、When
（时间）、How（如何做、措施）
制定对策
序号 要因 对策 目标 措施 时间 地点 负责人 1 2 3
制定对策
常用工具： PDPC法、头脑风暴法
计划阶段
计划阶段的要点：
三思而后行
管理型
由管理人员组成的，以提高业 务工作质量，解决管理中存在的问 题，提高管理水平为目的，课题有 大有小。
创新型
是指小组成员运用新的思维、 创新的方法，开发新产品（项目服 务）、新工具、新方法，实现预期 目标的课题，是对原有四种类型课 题的一种补充。
QC小组的组建
组建原则
（1）自愿参加，自由结合
设定目标就是 “我们要把问题解决到什么程度?”
设定目标
设定目标的基本要求 ---- 目标要与问题相互对应 ---- 目标应有明确的目标值 ---- 目标制定应有充分依据
设定目标
课题目标 ：顾客满意度〉90% 目标论证：1、十佳宾馆的基本要求；
2、如果客房服务满意度达到 90%，顾客满意度即可以 达到92%；
P: Plan 计划 D: Do 执行 C: Check 检查 A: Action 处理
PDCA循环的特点