锰矿石氧化-磷酸铵镁沉淀预处理焦化废水

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简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用锰矿地区重金属污染废水处理工程应用涉及到多个步骤和技术。

其中，最重要的是寻找合适的处理工艺和设备，以有效地去除污染物。

本文将介绍锰矿地区重金属污染废水处理工程应用的主要内容。

1.预处理在废水进入处理设备前，需要进行预处理。

预处理包括物理处理，如过滤和沉淀，以及化学处理，如中和和沉淀。

这一阶段的目的是去除废水中的悬浮颗粒和颜色以及有机和无机污染物，以减少后续步骤中的压力和杂质。

2.生化处理生化处理通常应用活性污泥法，包括好氧和厌氧反应。

好氧微生物处理污染物，产生二氧化碳和水。

而厌氧微生物则将污染物转化为甲烷和二氧化碳。

生化处理工艺需要控制接触时间、氧气和能量的平衡，以达到获得清洁水的目标。

3.膜处理膜处理是锰矿地区重金属污染废水处理的一种先进技术，通过不同的膜将废水进行筛选和分离，去除其中的颗粒、胶体和微生物。

膜处理的优势在于能够去除更小的颗粒物和病毒等微生物，同时也可以在较短的时间内处理大量的废水。

4.吸附处理吸附处理通常被用来去除锰矿地区重金属污染废水中的有机污染物和重金属离子。

吸附剂通常是活性炭、陶瓷、纳米粒子等，吸附材料的选择取决于废水的性质和废水中主要的污染物。

吸附处理也被广泛应用于去除溶解的有机物和重金属离子。

氧化处理是通过化学反应将有机和无机污染物氧化成不含污染物的物质。

其原理是通过高能的氧化性物质，如臭氧、氢过氧化物和过氧化物的形式，氧化污染物分子，将其变为无害的物质。

氧化处理通常应用于难处理的污染物，如脂肪酸、硝基化合物和苯乙烯等。

总体来说，锰矿地区重金属污染废水处理工程应用旨在去除其中的污染物，并将水质恢复到可接受的水平。

其中，预处理、生化处理、膜处理、吸附处理和氧化处理是五种主要的处理技术，需要根据废水特性和质量目标选择合适的处理工艺。

同时，废水处理的过程也需要各环节协同配合，从而达到良好的处理效果。

焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理工艺流程
《焦化废水处理工艺流程》
焦化废水处理是工业废水处理中的一个重要环节，在焦化生产过程中产生的废水中含有大量的悬浮物、难降解有机物和重金属离子，对环境造成严重污染。

因此，对焦化废水的处理工艺流程必须进行科学规范的设计和运行。

下面将介绍焦化废水处理的一般工艺流程。

首先，焦化废水处理包括预处理和深度处理两个阶段。

在预处理阶段，主要进行除油除渣、中和调节、沉淀沉降等处理工艺，以降低废水的悬浮物含量，并调节废水的pH值和固体颗粒的
比例。

在深度处理阶段，主要采用生化处理和高级氧化等技术，将废水中的有机物和重金属离子去除或转化为可降解物质。

其次，对于预处理而言，除油除渣是最为基础的工艺环节。

采用物理方法如静置、气浮等，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。

中和调节主要是通过加入中和剂如碱液、酸液等，使得废水的酸碱度接近中性，从而有利于后续处理。

沉淀沉降则是通过加入絮凝剂如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，促进废水中颗粒物的快速凝聚沉降，从而降低废水中的固体颗粒含量。

最后，深度处理阶段则涉及到生化处理和高级氧化等技术。

生化处理一般采用活性污泥法、厌氧-好氧工艺、生物膜法等方法，通过微生物的作用，将废水中的有机物和氨氮等有害物质转化为较为稳定和可降解的物质。

而高级氧化则是通过臭氧氧化、紫外光光解等方法，将难降解的有机物和重金属离子转化
为可降解的小分子物质或沉淀物。

总的来说，焦化废水处理工艺流程需要根据实际情况进行科学设计和合理选择处理技术，以实现废水的有效去除和资源化利用。

只有做好焦化废水处理工艺，才能有效地降低对环境的污染，保障生态环境的可持续发展。

焦化废水治理方案

2.实现废水的减量化、无害化和资源化。
3.提高治理工程的经济性、稳定性和可靠性。
治理原则：
1.综合治理与分类处理相结合，提高处理效率。
2.采用成熟先进的技术，确保处理效果。
3.注重节能降耗，减少运行成本。
4.保障过程安全，防止二次污染。
三、废水特性分析
焦化废水具有以下特性：
1. COD、BOD5浓度高，可生化性差。
2.提高焦化废水的资源化利用率，实现废水资源化。
3.降低治理成本，提高企业经济效益。
三、治理原则
1.综合治理：采用多种治理技术相结合，确保废水处理效果。
2.分质处理：针对焦化废水的不同成分，采取相应处理措施，提高处理效果。
3.节能减排：在治理过程安全可靠，不对周边环境和人员造成危害。
技术措施：设置污泥浓缩池、污泥稳定池、污泥脱水装置等设施。
五、运行管理
1.严格遵循国家和地方环保政策，确保废水处理设施正常运行。
2.建立健全运行管理制度，规范操作流程，提高运行效率。
3.定期对废水处理设施进行检查、维护，确保设施安全、稳定运行。
4.加强对操作人员的培训，提高操作技能，降低人为因素对处理效果的影响。
第2篇
焦化废水治理方案
一、引言
焦化行业作为我国重要的能源和材料工业，其生产过程中产生的废水含有大量难降解有机物、重金属等有害物质，对环境造成了严重污染。为了有效解决这一问题，制定一套详细、科学、合规的焦化废水治理方案至关重要。
二、治理目标与原则
治理目标：
1.满足国家及地方废水排放标准，减少对水环境的影响。
2.好氧处理采用SBR或A/O工艺，进一步降解有机物，实现脱氮除磷。
深度处理阶段：
1.采用高级氧化技术，如Fenton或催化臭氧氧化，去除难降解有机物。

锰矿石氧化-磷酸铵镁沉淀-A/O联合处理焦化废水

Coking Wastewater Treatment by Manganese Ore Oxidation-Magnesium Ammonium Phosphate （MAP） Precipitation-A/O Combined Process 作者：黄晓鸣[1,2] 朱木兰[1,2] 潘敏[3]
作者机构： [1]厦门理工学院水资源环境研究所,福建厦门361024 [2]厦门市水资源利用-9保护重点实验室,福建厦门361024 [3]厦门理工学院环境科学与工程学院,福建厦门361024出版物刊名：厦门理工学院学报
页码： 102-106页
年卷期： 2015年第1期
主题词：锰矿物磷酸铵镁 A/O工艺焦化废水
摘要：以锰矿石氧化-磷酸铵镁沉淀-A/O组合工艺联合处理焦化废水.利用锰矿石氧化去除水中挥发酚等有机物,进水p H=2.0,水力停留时间22 min,挥发酚去除率达98.8%,COD去除率64.8%.出水经磷酸铵镁（MAP）沉淀处理,去除和回收大部分氨氮,在最佳p H=10.5时氨氮去除率达81.4%.以A/O工艺生物处理,混合液回流比200%,COD和氨氮去除率为93.8%和97.3%.焦化废水经组合处理后,挥发酚、COD和氨氮去除率分别达98.8%、97.8%、99.6%.。

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用
锰矿地区重金属污染废水处理工程应用是指将锰矿开采过程中产生的含有高浓度重金
属的污水，经过多种物理、化学和生物处理技术后，达到相应国家和地方污染物排放标准，保护环境和人民健康的过程。

锰矿开采过程中产生的含重金属污水主要包括：含锰废水、含铁废水、含酸废水等，
其中锰污染是锰矿区污染的主要来源。

锰矿区废水具有污染物浓度高、毒性大、水量大等
特点，如果不加以控制和处理，会对水环境造成极大的危害，并对人体健康产生不良影
响。

锰矿地区重金属污染废水处理工程应用主要涉及物理、化学和生物处理技术。

物理处
理技术包括：筛选、沉淀、过滤、吸附等，可以有效地去除废水中的颗粒和悬浮物；化学
处理技术包括：中和、沉淀、氧化还原等，能够去除废水中的重金属离子；生物处理技术
包括：好氧处理、厌氧处理、活性污泥法、接触氧化法等，能够降解废水中的有机物和氮
磷污染物。

在锰矿地区重金属污染废水处理工程应用中，最重要的指标是排放标准。

不同国家和
地区制定的废水排放标准不同，而且不同行业和不同废水处理工艺对标准的要求也有所不同。

因此，在锰矿地区重金属污染废水处理工程应用中，必须根据实际情况和标准要求，
选择适当的废水处理工艺和控制措施，保证废水排放符合相关标准和要求。

总之，锰矿地区重金属污染废水处理工程应用是一项高要求的技术工程，需要结合锰
矿开采特点和环境保护要求，选择合适的废水处理工艺和措施，实现污水治理和资源节约
的目标。

焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理工艺流程
焦化废水是指焦化生产过程中所产生的含有悬浮物、油类、铵盐、苯、酚等有机物质的废水。

由于其复杂的成分和高浓度的污染物，焦化废水处理工艺流程显得尤为重要。

下面将介绍焦化废水处理的工艺流程。

首先，焦化废水处理的第一步是预处理。

预处理的主要目的是去除废水中的悬浮物和油类物质。

通常采用物理方法，如格栅过滤和油水分离器，将废水中的固体颗粒和油脂分离出来，以减轻后续处理工艺的负担。

接下来是生化处理。

生化处理是利用微生物的代谢活动，将有机物质转化为无机物质的过程。

在焦化废水处理中，通常采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的生化处理工艺。

好氧生物处理可以有效降解有机物质，而厌氧生物处理则可以进一步降解废水中的难降解有机物质。

随后是深度处理。

深度处理是为了进一步去除废水中的难降解有机物质和氨氮等物质。

通常采用生物活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等技术，对废水进行深度处理，以达到排放标准。

最后是膜分离技术。

膜分离技术是一种高效的物理分离方法，
可以有效去除废水中的微小颗粒、胶体和高分子有机物质。

常用的
膜分离技术包括超滤、反渗透和纳滤等，可以将废水中的有害物质
彻底分离，得到清澈透明的水体。

综上所述，焦化废水处理工艺流程包括预处理、生化处理、深
度处理和膜分离技术。

通过这些工艺步骤，可以将焦化废水中的有
害物质有效去除，达到环保排放标准，保护环境，促进可持续发展。

焦化废水处理流程

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焦化废水处理方法及方案

焦化废水处理方法及方案1. 前言焦化行业是我国重要的能源和化工基地，但同时也伴随着大量的废水排放问题。

焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物和重金属的废水。

这些有机物和重金属对环境和人体健康具有严重的危害，因此需采取有效的方法进行处理。

本文将介绍焦化废水处理的方法及方案。

2. 焦化废水的影响和挑战焦化废水含有高浓度的苯、酚、醋酸等有机物，以及铁、锌、铬等重金属物质。

这些物质对水体和生态环境具有很高的毒性和难降解性。

焦化废水还具有高温、高盐度、高pH值等特点，使得处理过程更加复杂和困难。

面对上述挑战，需要采用一系列的处理方法和方案来处理焦化废水，使其达到国家相关标准，以减少对环境造成的不良影响。

3. 焦化废水处理方法3.1 生物处理法生物处理法是指利用微生物对焦化废水中的有机物进行降解和转化的方法。

最常见的生物处理法包括活性污泥法、生物滤池法和人工湿地法。

•活性污泥法：将焦化废水与含有特定微生物的活性污泥接触，通过微生物的代谢作用，将有机物转化为无机物或低毒化合物。

•生物滤池法：将焦化废水通过装有微生物附着体的滤池，微生物附着体能够吸附和降解有机物。

•人工湿地法：通过植物根系和微生物的共同作用，将焦化废水中的有机物和重金属去除。

3.2 物理化学处理法物理化学处理法是指利用化学物质和物理过程对焦化废水中的有机物和重金属进行去除的方法。

常用的物理化学处理法包括吸附法、氧化法和沉淀法。

•吸附法：利用活性炭、陶瓷颗粒等材料对废水中的有机物和重金属进行吸附，将其固定在表面上。

•氧化法：通过添加氧化剂，将焦化废水中的有机物氧化为无毒的溶解物或气体。

•沉淀法：利用化学反应使废水中的有机物和重金属形成沉淀物，通过沉降分离出来。

4. 焦化废水处理方案4.1 综合处理方案综合处理方案是指将多种处理方法结合起来，依次进行处理，以达到更好的废水处理效果。

常见的综合处理方案为：先采用物理化学处理法去除大部分重金属和难降解有机物，然后再通过生物处理法进一步降解有机物，最后通过沉淀法去除残留的重金属。

磷酸铵镁法处理焦化厂高浓度氨氮废水

磷酸铵镁法处理焦化厂高浓度氨氮废水
磷酸铵镁法处理焦化厂高浓度氨氮废水
介绍了磷酸铵镁(magnesium ammonium phosphate,MAP)法处理高浓度氨氮废水的技术,研究了药剂配比、反应pH值以及药剂选择等因素对氨氮去除率的影响.试验结果表明,当在剩余氨水中投加MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O药剂,Mg2+:NH4+:PO3-4的摩尔比为1.4:1:0.9,反应pH值为8.5～9.5的条件下,原水的氨氮浓度可由2000 mg/L降到15 mg/L.并通过对反应沉淀物的结构成分分析,探讨了MAP作为有效缓释肥开发利用的可行性.
作者：刘小澜王继徽黄稳水刘大鹏金先奎蒋谦Liu Xiaolan Wang Jihui Huang Wenshui Liu Dapeng Jin Xiankui Jiang Qian 作者单位：刘小澜,王继徽,黄稳水,刘大鹏,Liu Xiaolan,Wang Jihui,Huang Wenshui,Liu Dapeng(湖南大学环境科学与工程系,长沙,410082)
金先奎,Jin Xiankui(广西壮族自治区北海市环境保护局,北海,536000)
蒋谦,Jiang Qian(湖南湘牛环保实业有限公司,长沙,410007)
刊名：环境污染治理技术与设备ISTIC PKU英文刊名：TECHNIQUES AND EQUIPMENT FOR ENVIRONMENTAL POLLUTION CONTROL 年，卷(期)：2005 6(3) 分类号：关键词：磷酸铵镁(MAP) 焦化废水氨氮废水处理。

磷酸铵镁沉淀法处理制药废水试验研究

第３８卷第１２期
２０１３年１２月
环境科学与管理
ＥＮＶＩＲＯＮＭ＿ＥＮＴＡＬＳＣＩＥＮＣＥＡＮＤＩＡＮＡＧＥＭ＿ＥＮＴ
Ｖ０１．３８Ｎｎ１２３９（２０１３）１２— ００７８— ０３
ｍａｘｉｍｕｍｃｈｅｍｉｃａｌｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ．Ｐｒｅｃｏｖｅｒｙｆｒｏｍｗａｓｔｅｓｈａｓｂｅｃｏｍｅａｎｉｎｅｖｉｔａｂｌｅｐｒｏｃｅｓｓ，ｏｃｃｕｒｒｅｄｎａｔｕｒａｌｌｙ，ｗｈｉｃｈｈａｄｃａｕｓｅｄｓｕｂ — ｓｔａｎｔｉａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ａｐｉｌｏｔ —ｓｃａｌｅｅｘｐｅｉｍｅｒｎｔｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒｎｕｔｒｉｅｎｔｓｒｅｍｏｖａｌａｎｄｒｅｃｏｖｅｙｒｆｒｏｍｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃｌａｗａｓｔｅｗａｔｅｒｂｙｓｔｒｕｖｉｔｅｃｙｓｒｔｌｌａｉｚａｔｉｏｎ．Ｉｎｔｈｅｐｉｌｏｔｐｌａｎｔ，ｓｔｒｕｖｉｔｅｃｙｓｒｔｌｌａｉｚａｔｉｏｎｉｓｕｓｅｄｔｏｔｒｅａｔｔｈｅｗｅｔｏｘｉｄｉｚｅｄｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｗｈｉｃｈｈａｓｈｉｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆｐｈｏｓｐｈａｔｅａｎｄａｍｍｏｎｉａ—ｎｉｔｒｏｇｅｎ．Ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｐｒｅｃｉｐｉ — ｔａｎｔ，ｐＨ，ｓｅｅｄｃｙｓｒｔａｌａｎｄｒｅｍｏｖａｌｒａｔｉｏｏｆｐｈｏｓｐｈａｔｅａｎｄａｍｍｏｎｉａ— ｎｉｔｒｏｇｅｎｉｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｓｕｇｇｅｓｔｓｔｈａｔｍｏｒｅｔｈａｎ

磷酸铵镁沉淀法与sbr工艺协同处理高含磷检修废水的研究

磷酸铵镁沉淀法与S B R工艺协同处理高含磷检修废水的研究王晓颖(中国石化中原油田分公司石油工程技术研究院,河南濮阳４５７００１)摘要:采用磷酸铵镁沉淀法和序列间歇式活性污泥法(S B R)协同处理高含磷检修废水,研究了磷酸铵镁反应中p H值㊁磷氮摩尔比㊁镁磷摩尔比等反应因素对高磷检修废水除磷效果的影响.结果表明,当反应中p H＝９５,n(M g)ʒn(P)ʒn(N)＝１５ʒ１ʒ１时,高含磷检修废水总磷去除效果最佳,去除率可达到９８％以上.采用该工艺对污水处理场高磷检修废水进行现场除磷预处理,总磷浓度由２５６m g/L降至２５１m g/L,总磷去除率达９９％,效果显著.进一步S B R生化处理后,出水的p H值㊁C O D㊁N H３ＧN㊁T P和S S等各项指标均符合G B８９７８１９９６«废水综合排放标准»一级标准,达到了预期的处理目标.关键词:高含磷检修废水㊀磷酸铵镁㊀除磷㊀反应因素中图分类号:X７０３㊀㊀文献标识码:A㊀㊀磷(P)是造成水体富营养化的重要因素,对于高浓度含磷废水,如何有效地降低磷含量是控制和防止水体富营养化的关键.目前常用的废水除磷方法有生物法和化学法.生物法除磷是通过聚磷菌的厌氧释磷㊁好氧吸磷来完成磷酸盐的去除[１].但此法对高浓度的含磷废水往往会抑制生化反应,直接处理造成生化负荷大,更适合于低浓度的含磷废水,通常待处理的废水含磷量要求小于１０m g/L[２].化学法除磷是利用磷的化学沉淀反应,使废水中可溶解性磷转化为不溶性的磷酸盐沉淀[３],目前应用较多的是化学法中的铝盐混凝沉淀法,但该法药剂投加量大㊁成本相对较高,且当水中磷含量较高时难以达标[４].普光气田天然气高含硫化氢.天然气净化厂每３年要对净化联合装置进行检修,期间产生大量除臭钝化清洗废液.该类检修废水污染物浓度极高,其中总磷(T P)高达２５６m g/L.针对检修废水高含磷的水质情况,净化厂污水处理场难以直接S B R生化处理,虽经聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝沉淀处理后,总磷去除率也仅为７５％,仍无法满足生化处理进水水质要求.磷酸铵镁沉淀法即向含有磷酸根和铵根离子的废水中投加镁盐,利用M g２＋与废水中的P O３－４㊁NH＋４生成磷酸铵镁沉淀,经沉淀分离后达到脱氮除磷目的.它是一种处理高磷废水的有效方法,操作简单㊁反应速度快且沉淀性能好,尤其适合处理高氨氮㊁高含磷的废水[５Ｇ７].针对目前高含磷检修废水难处理的现状,笔者提出一种高含磷检修废水处理工艺.首先选用磷酸铵镁沉淀法进行化学预处理,即向检修废水中投加镁盐和少量铵盐形成磷酸铵镁沉淀,实现检修废水中氨氮与磷的同步脱除,使水质达到后续生化处理工艺的要求,后续接入S B R生化处理工艺,使高磷检修废水经后续生化处理后达到国家废水综合排放标准.本文选择氯化镁和氯化铵分别作为镁盐和铵盐处理高含磷检修废水,着重探讨了反应p H值㊁磷氮摩尔比㊁镁磷摩尔比及反应时间对除磷效果的影响.１㊀实验部分１．１㊀实验用水将普光天然气净化厂污水处理场内联合装置检修废水作为实验用水,水质情况见表１.表１㊀检修废水主要水质指标水量/m３p H值C O D/(m g L－１)N H３ＧN/(m g L－１)T P/(m g L－１)１１００７．４２４３０４６２５６㊀㊀收稿日期:２０１９０９１８;修改稿收到日期:２０２００１０２.作者简介:王晓颖(１９９２),女,硕士,助理工程师,目前主要从事油田水处理工艺技术研究.EＧm a i l:５７１４３９９５８＠q q．c o m.基金项目:中国石化十条龙项目(２０１９T C０５).９５第３７卷第２期２０２０年３月精　细　石　油　化　工S P E C I A L I T YP E T R O C H E M I C A L S １．２㊀主要试剂及仪器M g C l２６H２O,N H４C l,N a O H,分析纯,天津天力化学试剂有限公司.p H４００台式p H计,美国a l a l i s公司;５BＧ３A 型C O D测定仪,广州连华环保科技有限公司; U VＧ５０００型紫外可见光度计,上海精密仪器仪表有限公司;J CＧN HＧ１００A型氨氮测定仪,青岛聚创环保集团有限公司.１．３㊀实验方法１)在２５ħ条件下,取４００m L高含磷检修废水置于５００m L烧杯中,向烧杯中加入N a O H溶液,用p H计实时监控溶液p H值,调节p H值至８~１１,然后加入M g C l２６H２O和N H４C l控制反应体系中n(M g)ʒn(P)ʒn(N)的摩尔比为１~１９ʒ２５~１ʒ１,搅拌反应１０~６０m i n后,静置沉淀１２０m i n,取上清液测定其总磷浓度,讨论反应p H值㊁磷氮比㊁镁磷摩尔比及反应时间对除磷效果的影响.磷酸根离子去除率的计算公式为:R P＝C０－C１C０ˑ１００％式中,R P 去除率,％;C０原水中磷酸根离子的浓度,m g/L;C１反应后上清液中磷酸根离子的浓度,m g/L.２)现场处理.确定最佳反应条件后,对污水处理场内储存的高含磷检修废水进行现场药剂投加,将满足生化处理水质要求的除磷预处理后的废水分批次少批量进入S B R反应池生化处理,控制反应池内溶解氧含量在２~４m g/L,每处理周期曝气５h,实时监控S B R池出水水质,保证出水稳定,达标排放.１．４㊀测定分析方法采用５BＧ３A型C O D测定仪进行C O D的测定;纳氏试剂分光光度法测定N H３ＧN浓度,采用U VＧ５０００型紫外可见光度计测定T P的浓度;采用p H４００型台式p H计测定p H值.２㊀结果与讨论２．１㊀p H值对磷酸铵镁沉淀除磷效果的影响根据磷酸铵镁沉淀法去除废水中磷的机理,反应必须在碱性条件下才能发生[８].因此,通过滴加N a O H溶液调节反应体系p H值,同时加入一定量M g C l２６H２O和NH４C l,控制反应体系n(M g)ʒn(P)ʒn(N)＝１４ʒ１ʒ１,搅拌反应３０m i n,静置沉淀２h,取上清液测定其总磷浓度,考察p H值对磷酸铵镁除磷效果的影响,结果如图１所示.图１㊀p H值对除磷效果的影响由图１可以看出,当p H值从８０增大到９５时,反应后上清液总磷浓度下降明显,去除率由２０％急剧升高到９５６％;当p H值从９５上升到１００,总磷去除率增加至９７３％,但上升幅度很小;p H值再增加,磷的去除率降低.这是因为随着p H值的增高,M g２＋也开始生成M g(O H)２沉淀[９],不利于磷酸铵镁沉淀反应的进行,导致磷酸根离子去除率降低.综上可知,控制反应体系p H值在９５~１０时,检修废水中总磷的处理效果最佳;p H＞１０,磷去除率增幅极低.考虑p H值调节成本,确定反应p H值控制在９５~１０.２．２㊀磷氮摩尔比对磷酸铵镁沉淀除磷效果的影响磷酸铵镁沉淀反应中n(P)ʒn(N)的理论值是１ʒ１,而检修废水中初始磷氮摩尔比为２５ʒ１,由于氨氮浓度较低时不利于磷酸铵镁反应中磷的去除,因此,需向反应中加入少量的N H４C l,在控制反应p H值为９５,n(M g)ʒn(P)＝１４ʒ１的条件下,考察不同n(P)ʒn(N)对磷酸铵镁反应中总磷的去除效果的影响,结果见图２.图２㊀磷氮摩尔比对除磷效果的影响０６精　细　石　油　化　工２０２０年３月由图２可以看出,随着n(P)ʒn(N)的减小,总磷去除率逐渐提高,当n(P)ʒn(N)小于１后,磷去除率始终保持在９７％以上,说明水样中n(P)ʒn(N)超过反应理论值１ʒ１时,对总磷去除率的影响不大,但过量的N H＋４会造成N H３ＧN的超标及能源的浪费,故n(P)ʒn(N)取为１ʒ１.２．３㊀M g２＋对磷酸铵镁沉淀除磷效果的影响在满足反应体系n(P)ʒn(N)＝１ʒ１的条件下,考察M g２＋含量对检修废水中磷去除效果的影响.将反应p H值控制在９．５最佳值,使用M g C l２６H２O调节体系中n(M g)ʒn(P)分别为１０ʒ１㊁１２ʒ１㊁１４ʒ１㊁１５ʒ１㊁１７ʒ１㊁１９ʒ１,搅拌反应３０m i n,静置沉淀２h,取上清液测定其总磷浓度,考察n(M g)ʒn(P)值对磷酸铵镁除磷效果的影响,结果如图３所示.图３㊀镁磷比对除磷效果的影响从图３可以看出,当n(M g)ʒn(P)从１０ʒ１增加到１５ʒ１时总磷的去除率不断升高,且n(M g)ʒn(P)为１５ʒ１时,反应后上清液剩余磷酸根离子浓度为３５９m g/L,总磷去除率达到９８６％,继续增大比值,总磷去除率基本不变.这是因为当体系中P O３－４浓度一定时,随着M g２＋浓度的进一步增加,P O３－４成为限制M g２＋与P O３－４和N H＋４反应的限制性因素,此时磷酸铵镁反应达到平衡,M g２＋不能继续结晶,因此磷的去除率不能继续上升[１０].综上,从控制药剂投加量和降低成本及使处理液中含盐量尽量低的角度出发,确定检修废水化学预处理反应中n(M g)ʒn(P)ʒn(N)的最佳比值为１５ʒ１ʒ１.２．４㊀反应时间对磷酸铵镁沉淀除磷效果的影响在p H值为９５,n(M g)ʒn(P)ʒn(N)＝１５ʒ１ʒ１的条件下,考察不同反应时间对检修废水中磷的去除的影响,结果见图４.由图４可知,总磷的去除率随着反应时间的延长而增加,但反应进行３０m i n后总磷去除率趋于平缓,当反应时间为６０m i n时,磷去除率出现略微下降.这是因为反应时间过长,磷酸铵镁沉淀体系容易被破坏,沉淀性能降低,从而使上清液可溶性磷浓度增加[１１].反应时间越长能耗就越高,不利于经济性,因此,综合考虑反应时间控制在３０m i n左右.图４㊀反应时间对除磷效果的影响２．５㊀现场药剂投加对普光天然气净化厂污水处理场调节罐内储存的１１００m３高含磷装置检修废水进行磷酸铵镁沉淀法除磷处理,按照４００m L检修废水水样对应的N a O H㊁M g C l２６H２O等药剂的投加量进行现场药剂投加,曝气均质８h,静置沉淀１２h 后取罐顶部水样测定其C O D㊁N H３ＧN㊁T P等水质指标,具体数据见表２.表２㊀检修废水除磷预处理前后主要水质指标m g/L 水样C O D N H３ＧN T P原水２４３０４６２５６磷酸铵镁处理后２４２６２３２．５１㊀㊀由表２可知,磷酸铵镁处理对检修废水C O D 的降低无明显效果,但罐内废水总磷浓度由２５６m g/L降至２５１m g/L,氨氮浓度也有所降低,处理后水质完全能满足后续生化处理进水指标要求.２．６㊀S B R工艺生化处理S B R工艺是指在同一反应池中,按时间顺序由进水㊁曝气㊁沉淀㊁排水和待机五个基本工序组成的活性污泥生化处理方法.S B R反应池集均化㊁初沉㊁生物降解㊁二沉淀等功能于一池,操作管理简单㊁占地小,具有较好的脱氮除磷效果.为进一步生化处理,将除磷预处理后的检修废水分批次少批量的进入S B R反应池,S B R池运行周期为１２h,每周期处理３６m３检修废水,控制１６第３７卷第２期王晓颖．磷酸铵镁沉淀法与S B R工艺协同处理高含磷检修废水的研究　反应池内溶解氧含量在２~４m g/L ,曝气反应５h ,经后续沉淀后对出水进行水质监测,S B R 池出水水质指标见表３.表３㊀S B R 池出水水质监测均值项目S B R 池上清液pH 值C O D /(m g L －１)N H ３ＧN /(m g L －１)T P /(m g L －１)S S /(m gL －１)６．９５９０．２２０．３２１６㊀㊀经过磷酸铵镁除磷预处理和后续S B R 生化处理后,检修废水中的p H 值㊁C O D ㊁N H ３ＧN ㊁T P 和S S 等各项指标完全达到G B８９７８１９９６«废水综合排放标准»一级标准.３㊀结㊀论a ．针对普光天然气净化厂联合装置检修废水含磷浓度高㊁除磷困难这一问题,采用磷酸铵镁沉淀法和S B R 生化处理工艺协同处理检修废水.b ．探讨了磷酸铵镁反应中p H 值㊁磷氮比㊁镁磷摩尔比等反应因素对除磷效果的影响,得到最佳反应条件,即p H＝９５,n (M g)ʒn (P )ʒn (N )＝１５ʒ１ʒ１,该条件下总磷去除率高达９８％.c ．优选最佳工艺对高含磷检修废水进行现场预处理,经处理后,T P 浓度由２５６m g/L 降至２５１m g/L ,总磷去除率高达９９％,现场效果显著.经进一步S B R 生化处理后,出水各项指标pH 值㊁C O D ㊁N H ３ＧN ㊁T P 和S S 等均完全达到G B８９７８１９９６«废水综合排放标准»一级标准,解决了生产难题.参㊀考㊀文㊀献[１]㊀史静,吕锡武．厌氧释磷量和温度对反硝化聚磷的影响[J ]．化工学报,２０１０,６１(１):１６６Ｇ１７１．[２]㊀张培玉,孙梦,张晨．环境因素对３株嗜盐聚磷菌除磷性能的影响[J ]．山东大学学报:理学版,２０１５,５０(５):８８Ｇ９４．[３]㊀高伟胜．化学沉淀法处理高浓度含磷废水[J ]．工业用水与废水,２０１２,４３(４):２４Ｇ２６．[４]㊀郑怀礼,高亚丽,蔡璐微,等．聚合氯化铝混凝剂研究与发展状况木[J ]．无机盐工业,２０１５,４７(２):１Ｇ５．[５]㊀朱四琛,周敬梧,景国勇,等．MA P 结晶法与絮凝剂联用预处理化工含磷废水[J ]．工业用水与废水,２０１７,４８(４):１１Ｇ１５．[６]㊀S o n g Y H ,Y u a nP ,Z h e n g B H ,e t a l ．N u t r i e n t s r e m o v a l a n dr e c o v e r y b y c r y s t a l l i z a t i o n of m ag n e s i u m a m m o n i u m ph o s p h a t ef r o m s yn t h e t i cs w i n e w a s t e w a t e r [J ]．C h e m o Ｇs ph e r e ,２００７,６９(２):３１９Ｇ３２４．[７]㊀余荣台,丁丽丽,任洪强,等．磷酸铵镁化学结晶技术研究现状[J ]．工业用水与废水,２０１４,４５(６):１Ｇ３．[８]㊀杨阳,崔康平,孙世群,等．不同p H 值条件下磷酸铵镁沉淀产物特性研究[J ]．合肥工业大学学报:自然科学版,２０１１,３４(６):９１０Ｇ９１４．[９]㊀S t r a t f u l I ,S c r i m s h a w M D ,L e s t e r JN．C o n d i t i o n s i n f l u e n Ｇc i n g t h e p r e c i p i t a t i o no fm a g n e s i u m a m m o n i u m p h o s p h a t e [J ]．W a t e rR e s e a r c h ,２００１,３５(１７):４１９１Ｇ４１９９．[１０]㊀Z a n g GL ,S h e n g GP ,L iW W ,e t a l ．N u t r i e n t r e m o v a l a n d e n e r g yp r o d u c t i o n i nau r i n e t r e a t m e n t p r o c e s su s i n g m a g n e s i u ma m m o n i u m p h o s p h a t e p r e c i pi t a t i o na n da m i Ｇc r o b i a l f u e l c e l l t e c h n i q u e [J ]．P h y s i c a lC h e m i s t r y Ch e m i Ｇc a l P h ys i c s ,２０１２,１４(６):１９７８Ｇ１９８４．[１１]㊀黄彬,郭惠娟,毛林强,等．磷酸铵镁(MA P )结晶法回收粪污/秸秆混合发酵沼液中氮磷的特性研究[J ]．中国沼气,２０１８,３６(３):７２Ｇ７７．S T U D YO NT R E A T M E N TO FH I G HP H O S P H O R U S W A S T E W A T E RB Y M A G N E S I U M A MM O N I U M P H O S P H A T EP R EC I P I T A T I O NM E T H O DA N DS B RP R O C E S SW a n g X i a o y i n g(S I N O P E CZ h o n g y u a nO i l f i e l dP e t r o l e u m E n g i n e e r i n g In s t i t u t e ,P u y a n g ４５７００１,H e n a n ,C h i n a )A b s t r a c t :T h e h i g h p h o s p h o r u sw a s t e w a t e rw a s t r e a t e d b y m a g n e s i u ma m m o n i u m p h o s p h a t e p r e c i pi t a Ｇt i o nm e t h o d a n dS e q u e n c i n g B a t c hR e a c t o rA c t i v a t e dS l u d g eP r o c e s s (S B R ),a n d t h e i n f l u e n c e s o f r e Ｇa c t i o n f a c t o r s s u c ha s p H ,n (P )ʒn (N ),a n d n (M g )ʒn (P )i n t h em a g n e s i u ma m m o n i u m p h o s p h a t e p r e c i p i t a t i o nm e t h o d o n t h e p h o s p h o r u s r e m o v a l e f f e c t o f h i g h p h o s ph o r u sw a s t e w a t e rw e r e s t u d i e d ．２６精　细　石　油　化　工２０２０年３月T h e r e s u l t s s h o w e d t h a tW h e n p H＝９５,n (M g )ʒn (P )ʒn (N )＝１５ʒ１ʒ１,t h e t o t a l p h o s ph o r u s r e m o v a l e f f i c i e n c y o f h i g h p h o s p h o r u sw a s t e w a t e r i s t h eb e s t ,a n d t h e r e m o v a l r a t e c a n r e a c h９８％o r m o r e ．T h e n t h i s p r o c e s sw a su s e d t o t r e a t t h eh i g h p h o s ph o r u sw a s t e w a t e r i nt h ew a s t e w a t e r t r e a t Ｇm e n t p l a n t ,w h i c h t h e e f f e c t o f p h o s p h o r u s r e m o v a l i n t h e f i e l dw a s r e m a r k a b l e ．I t s t o t a l p h o s ph o r u s c o n c e n t r a t i o nw a s r e d u c e d f r o m２５６m g /Lt o ２５１m g /L ,a n d t h e t o t a l p h o s p h o r u s r e m o v a l r a t ew a s a sh i gha s ９９％．A f t e r f u r t h e r S B Rb i o c h e m i c a l t r e a t m e n t ,t h e p H ,C O D ,N H ３ＧN ,T Pa n dS So f t h e e f f l u e n t r e a c h e d t h e f i r s t Ｇl e v e l s t a n d a r d o fG B８９７８１９９６I n t e g r a t e dW a s t e w a t e rD i s c h a r ge S t a n d a r d ,t h u s e x p e c t e d t r e a t m e n t t a r ge tw a s r e a c h e d ．K e y w o r d s :h i g h p h o s p h o r u sw a s t e w a t e r ;m a g n e s i u ma m m o n i u m p h o s p h a t e ;p h o s p h o r o u sr e m o v a l ;r e a c t i o nf a c t o r s松香基生物质农药溶剂R B ３０的制备张玲钰１,赵凤霞１,赵兴１,杨航周１,李修刚１,２(１．铜仁学院材料与化学工程学院,贵州铜仁５５４３００;２．江西师范大学化学化工学院,江西南昌３３００２７)摘要:以松脂脱除松节油后剩余的廉价松香和废油脂为原料,以N a O H /A l ２O ３固体碱为催化剂,经甘油预酯化和甲醇酯交换两步法反应制备松香基生物质农药溶剂R B ３０,考察了反应时间㊁反应温度㊁催化剂用量对预酯化反应转化率的影响.最佳的反应条件为:反应时间６h ㊁反应温度２４０ħ㊁催化剂用量为原料质量０５％,在此条件下,预酯化反应产率可达到９９３％以上;通过该法可得到的松香基生物质农药溶剂R B ３０安全环保㊁成本低,非常具有开发前景.关键词:生物质农药溶剂㊀松香脂㊀固体碱㊀酯交换中图分类号:T Q ４５０．４＋４㊀㊀文献标识码:A㊀㊀中国作为农业大国,每年消耗的农药约为３３７８０万t .传统的农药助剂有芳烃溶剂和脂肪(环)烃溶剂等有机溶剂,因其生殖毒性㊁致癌性㊁环境污染等问题逐渐被新型的非油农药助剂取代,如乙醇㊁丙醇㊁异丙醇㊁丁醇㊁辛醇㊁己烷㊁环己烷㊁油酸㊁植物油㊁柴油等[１Ｇ２].此外,水基型农药助剂如微乳剂㊁水乳剂㊁悬浮剂㊁悬乳剂的研究及使用也在发展中[３Ｇ５].但微乳剂在配制时需使用高毒性的传统溶剂,因此,新型㊁安全㊁环境友好的农药助剂亟待出现[６Ｇ８].近年来,一些低毒㊁安全性高的产品如E X ＧS O LD ６０/８０㊁I S O P A RL 及一些植物油浓缩物作为新型农药助剂已上市[９Ｇ１４].这些产品大部分都是石油化工产品,具有不可再生和成本高的缺点.植物油浓缩物对农药溶解度低,容易乳化㊁降解困难,一般只能作为喷雾助剂使用.福建诺德生物科技有限公司以松脂和植物油为原料制备的松脂基植物油因其溶解度和安全性比较理想,该产品已经作为农药助剂上市[１５Ｇ１７].然而该农药助剂的制备及使用也存在以下问题:１)以松脂为原料,造成了松脂中高附加值松节油的浪费;２)以植物油为原料,存在着与民抢食的问题;３)松脂与油脂的酯化物通过高剪切和超声乳化工艺相混合,久置存在分层的风险.针对上述溶剂存在的不足,笔者提出了一种㊀㊀收稿日期:２０１９０７３１;修改稿收到日期:２０２００１０８.作者简介:张玲钰(１９８２),女,博士,副教授,主要从事医药原料药及中间体的开发.E Ｇm a i l :z h a n g l i n g y u ２００１＠１２６．c o m .基金项目:贵州省教育厅重点项目(黔教合K Y 字[２０１５]４１４号);贵州省科技合作计划(黔科合L H 字[２０１５]７２３４号,黔科合L H 字[２０１６]７３０２号).３６第３７卷第２期２０２０年３月精　细　石　油　化　工S P E C I A L I T YP E T R O C H E M I C A L S。

焦化废水处理工艺流程及特点

焦化废水处理工艺流程及特点焦化废水特点：焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。

难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。

焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。

一般焦化厂的蒸氨废水水质如下：CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。

焦化废水处理：预处理生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。

在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油生物处理ＳＤＮ工艺SDN（强化反硝化/硝化）工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，SDN具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。

废水经处理，回用于熄焦、洗煤等，大大减少新鲜水的用量，既减少了污染物排放总量，又能节约用水，具有明显的经济效益。

SDN焦化废水处理工艺由预处理、生物处理、深度处理、污泥处理四工段组成，功能分区清晰，便于操作管理。

其中生化处理段采用由强化缺氧和好氧两部分组成的SDN工艺。

该工艺氨氮和COD去除率达到90～96%以上，彻底解决了传统处理工艺中氨氮、COD去除率低下，生化系统不稳定，投资和运行成本据高不下等难题。

ＨＳＢ工艺HSB（High Solution Bacteria）是高分解力菌群的英文缩写，是由100多种菌种组成的高效微生物菌群，其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可，专门应用于废水处理。

根据不同废水水质，对微生物筛选及驯化，针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中，通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程，分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链，突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用

简述锰矿地区重金属污染废水处理工程应用
锰矿地区的重金属污染废水给环境和人类生产生活带来了巨大的危害。

因此，开展有效的废水治理工作非常必要。

废水处理工程应用是一种有效的解决方案。

其主要原理是通过一系列处理步骤将污染物质从废水中分离出来，以实现净化水质的目标。

废水处理工程的关键步骤包括预处理、混凝、沉淀、过滤和消毒。

首先，废水预处理是必要的，以去除杂质、污染物等固体物质。

其次，混凝技术通常通过添加混凝剂将细小的悬浮颗粒聚集成大颗粒团，以便于后续步骤的处理。

沉淀步骤类似于混凝，通过重力和化学反应将悬浮物沉淀到沉淀池底部。

然后，过滤步骤通过过滤介质去除悬浮物和细菌等物质。

最后，消毒是一项重要的步骤，通过添加氯或其他消毒剂杀死细菌和病毒，以确保出水的水质符合国家标准。

在锰矿地区的废水处理过程中，应该关注重金属的去除。

重金属的水溶解度低，难以进行物理和化学处理，因此，需要选择合适的化学药剂进行处理。

例如，添加氢氧化钙等化学药剂可以有效地降低水中重金属污染物的浓度。

此外，还可以使用离子交换技术，如阳离子交换树脂，对废水中的金属离子进行去除。

总之，废水处理工程应用是一种非常有效的废水处理方法，针对不同区域和废水污染物的特征进行综合考虑，加强技术创新和开发，能够提高废水处理效率，达到环保标准，同时有助于改善当地生态环境，提升人民生活质量。

磷酸铵镁沉淀法处理高氨氮脱硫废水药剂成本分析

［收稿日期］２０１９１１２９［作者简介］张学会（１９８４—），男，内蒙古赤峰人，工程师，主要从事废水、烟气等处理工艺研究与工程设计工作櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅。

下，废油水ＣＯＤ值可由１５０００ｍｇ／Ｌ降至５０００ｍｇ／Ｌ，此过程对浮油的处理效果明显，但处理后废油水的ＣＯＤ值仍较高。

（２）通过第二步的萃取分离，压缩机废油水中的ＣＯＤ含量降低明显，由５０００ｍｇ／Ｌ最低降至３４０ｍｇ／Ｌ，但萃取对废油水中氨氮含量的影响较小。

（３）经过聚结滤芯过滤分离和萃取分离两个步骤后，压缩机废油水得到有效处理，废油水ＣＯＤ值由１５０００ｍｇ／Ｌ最低降至３４０ｍｇ／Ｌ，油含量从３０ｍｇ／Ｌ降至５ｍｇ／Ｌ以下，处理效果非常明显。

这种处理过的废水水质满足污水处理系统的进水要求，可送入终端污水处理系统进行处理，能够避免冬季水量损耗较少时造气循环水富余严重而需将部分水排入事故池的问题。

（４）由于试验条件限制，只在实验室内进行了简单的萃取试验，能用于废油水处理的工业化萃取装置还需进行详细的试验和设计，其技术经济指标尚需进一步论证。

总之，对于中小型煤基合成氨企业的压缩机废油水，采用过滤加萃取二步法处理相较于采用单一处理方法有更好的效果，这种二步法对其他行业含油废水的处理也有一定的参考与借鉴意义。

［参考文献］［１］张建立．浅谈压缩机乳化废油水的再生处理方法［Ｊ］．河南化工，２０１２，１９（１２）：４８－４９．［２］李纪国．原料气压缩机隔油池浮油回收系统改造［Ｊ］．小氮肥，２０１１，３９（１２）：２５．磷酸铵镁沉淀法处理高氨氮脱硫废水药剂成本分析张学会１，韩　祥１，刘　燕２（１．北京龙源环保工程有限公司，北京　１０００４４；２．中科合成油工程股份有限公司，北京　１０００２８）［摘　要］磷酸铵镁沉淀法能有效处理高浓度氨氮废水，但由于药剂成本较高，一直未被广泛应用。

某钢铁企业烟气脱硫废水氨氮含量高达２３９４６ｍｇ／Ｌ、ｐＨ为９０２，拟采用磷酸铵镁沉淀法处理至最终出水氨氮含量为１５０ｍｇ／Ｌ。

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ｐＮＮ和１Ｐ）影响．在不同反应时问从（Ｈ一）０Ｏ（的
锥形瓶中取混合液离心５ｍｎ上清液过０４ｍ滤ｉ，．５肚膜，测定ｐＨ后立即加１１１的ＨＳ酸化终止沉滴：２０
淀反应，测１ＮＮ，（Ｏ）』Ｍ）．所供０Ｈ一）ｆＰ，（ｎ用（００
ＣｏｉｇＷａｔｗａｅｒ－ｒａｍｅｔｂｎａｅｅＯｒｉａｉｎａｄＭａｎｓｕｋｎｓｅｔｒＰｅＴｅｔｎｙＭａｇｎｓｅＯｘｔｎｇｅｉｍｄｏ
ＡｍｍＯｊｍｏｐａｅＰｒｃｐｔｔｎｎＵＰｈｓｈｔｅｉｉｉａｏ
由于焦化废水污染物成分复杂且浓度高，对微生会
物活性产生抑制作用，大部分废水处理后仍然无绝法达到国家排放标准．所以焦化废水在进入生物处理系统前往往采用物理法或化学法进行预处
氧化还原电位，是一种很好的氧化剂．用锰矿物、锰氧化物氧化处理水中苯酚和硫化物已有较多报道．酸铵镁（粪石）。磷鸟沉淀法处理含氮、含磷废
从反应器中挥发．察不同菱苦土投加量（固液考以比计，别为１，４１，２ｇＬ和不同反应时间分０１，８２／）（．，，，，，，２１，０和２）溶液ｐ０５１２４６８ｌ，６２４ｈ对Ｈ，
水
、圾渗滤液、化废水和厌氧池上清垃焦
基金项目：安徽省自然科学基金项目（７４５１）中国大洋协会项００１２５；
目（ＹＤＸＭ一１５１４—０）１ —０ — ７
液的研究也已有报道，回收的磷酸铵镁可以作缓
ｄｐｅｄｎｎｉｔｏｇｏｉａｉｎｉｃｄｃｃｎｉｏｅｎｉｇｏｔｓｒｎｘｄｔｎａｉｉｏｄｔｎ．ＴｈｅｖｌｅｃｅｃｅｆＣＯＤｃ，ｖｌｔｅｐｅｏｓａｄｓｌｄｒ０％，９ｓｏｉｅｒｍｏａｆｉｎｉｓｏｉｆｏａｉｈｎｌｎｕｆｅｗｅｅ７ｌｉ９％ａｄｎ
水也已受到广泛关注，用该方法处理养猪场废运
理，以降低酚和氨氮的浓度，高废水可生化性ｂ．提常用的方法是萃取脱酚和吹脱法除氮，实际废水但
收稿日期：２００８—１ —２０５
修订日期：２０ —１ —１０８１３
废水的方法．以磷酸、酸调节焦化废水ｐ至１２利用锰氧化物在酸性条件下的强氧化性，硫Ｈ．，氧化去除废水中的挥发酚和硫化
物，除率分别为９％和１％，时ＣＤ的去除率达７％，去９００同Ｏ。０出水ｐＨ升高至１８向上述锰矿石处理后的废水投加菱苦土粉．；
颗粒表面形成和生长的．
关键词：焦化废水；矿石；化；苦土；磷酸铵镁锰氧菱
中图分类号：Ｘ０．７３１文献标志码：Ａ文章编号：１０ — ９９２０）６— ７３００１６２（０９００１ — ５
释肥或土壤改良剂．但这些研究大都采用镁盐
作者简介：黄晓鸣（９２一）男，建泉州人．ｍ－２６．ｏ１８，福ｍｅｂ＠１３ｃｍ．
＊责任作者，天虎（９２，，徽界首人，陈１６一）男安教授，士，要从事博主
环境矿物学研究，ｈｎａｈ１８ｉ．ｎ．ｏｃｅｔｎｕ６＠ｒｓａｃｍｉｐｉ
和磷酸盐作沉淀剂，使处理后废水盐度很高，且药而
剂费用较高，约着磷酸铵镁沉淀技术在废水处理制
领域的应用．笔者在此基础上以锰矿石氧化一磷酸
ＳｈｏｆＲｅｏｒｅｎｖｒｎｎａｇｎｅｉｇ，ＨｅｅｉｅｓｔｆＴｅｈｏｏｙ，Ｈｅｅ２００ｃｏｌｏｓｕｃｓａｄＥｎｉｏｍｅｔｌＥｎｉｅｒｎｆｉＵｎｖｒｉｏｃｎｌｇｙｆｉ３０９，ＣｎｈｉａＡｂｔａｔｓｒｃ：ＴｏｔｅｔｃｋｎｓｅａｅｉｈｃｎａｎｉｈｃｎｅｔａｉｎｆＣＯＤｃ，ｖｌｔｅｐｈｎｌ，ａｄａｒａｏｉｇｗａｔｗｔｒｗｈｃｏｔｉｓｈｏｃｎｒｔｓｏｇｏｏａｉｅｏｓｎｍｍｏｉ— ｔｏｅｌｎａｎｉｇｎ，ａｔｔｐｍｅｈｄｒｗｏｓｅｔｏ
ｏａｇｎｓｒｘｄｔｎｍａｎｓｍａｆｍｎａｅｅｏｅｏｉａｏ— ｇｅｉｍｍｏｉｍｐｏｐａｅ（ｔｖｔ）ｐｅｉｉｔｎｗｓｐｐｓｄｉｉｓｄ．ＦｒｔｈＨｗｓａｊｓｔｉｕｎｕｈｓｈｔｓｕｉｒｅｒｃｐｔｉａｒｏｅｎｔｓｔｙｉ，ｔｅｐａｄｕｔｏａｏｏｈｕｓ
１０％，ｒｓｅｔｖｌ０ｅｐｃｉｅｙ，ｗｉｔｐＨｆｔｅｆｕｎｎｒａｉｇｔ８．Ｓｃｎｌｍａｎｓａｗａｄｅｏｔｅａｏｅｈｏｈｅｌｅｔｉｃｅｓｎｏ１．ｅｏｄｙ，ｇｅｉｓａｄｄｔｈｂｖｍａｇｎｓｒ— ｅｔｄｃｋｎｎａｅｅｏｅｔａｅｏｉｇｒｗａｔｗａｅｏｅｏｍｔｅｒｃｐｔｉｎｘｅｉｎ．Ｔｈｒｓｌｓｅｔｒｔｐｒｒｆｈｐｅｉｉｏｅｐｒｍｅｔａｔｅｅｕｍｓｏｄｈａａｈｗｅｔｔｍｍｏｉ－ｉｇｎｎａｎｔｅｗａｒｍｏｅｉｔｅｏｏｍａｎｓｕｏｒｓｅｖｄｎｈｆｒｍｆｇｅｉｍａｍｍｏｉｎｕｍｈｓｈｔｔａｓｌｉｕｄｒｔｆｌ／ａｔｒ２ｏｒｔｒｎｐｏｐａｅａｏｉｌｉａｉｏ８ｇＬｆｅ４ｈｕｓｉｉｇ．Ｔｅｒｍｏａｆｉｉｎｙｏｍｍｏｉ— ｉｏｅｓ９１ｄｑｏｓｒｈｅｖｌｅｃｅｃｆａｎａｎｔｇｎｗａ０．％ａｄｐｒｎＨｏｅｅｕｎｎｒａｅｔ４．ＴｈｈｒｃｅｉａｉｎｏｅｃｙｔｌｚｄｐｏｕｔｂＸ—ａｉｒｃｉｎａｄｔａｓｓｉｎｅｅｔｏｍｉｒｓｏｙｆｔｆｅｔｉｃｅｓｄｏ９．ｈｌｅｃａａｔｒｔｏｆｔｒｓａｌｅｒｄｃｙｚｈｉｒｙｄｆａｔｎｒｎｍｉｓｏｌｃｒｎｏｃｏｃｐｉｄｃｔｄｔａｈｔｕｉｅｆｒｅｎｄｇｅｎｔｕｆｃｆｔｅｍａｎｓａ．ｎｉａｅｈｔｔｅｓｒｖｔｏｍｄａｒｗｏｈｅｓｒａｅｏｈｇｅｉＫｅｒｓｃｋｎｓｅｔｒｙｗｏｄ：ｏｉｇｗａｔｗａｅ；ｍａｇｎｓｒｎａｅｅｏｅ；ｏｉａｉｎ；ｍａｎｓａ；ｍａｎｓｕｍｍｍｏｉｍｈｓｈｔｘｄｔｏｇｅｉｇｅｉａｎｕｐｏｐａｅ
得沉淀物４０℃真空干燥后待测．１３分析方法．
（轻烧氧化镁）行磷酸铵镁沉淀试验．进结果表明，固液比为１ｇＬ搅拌反应２，氮以磷酸铵镁沉淀形式得到去除，在８／，４ｈ后氨去
除率达９．％，Ｈ升高至９４Ｘ射线粉末衍射（Ｒ）０１ｐ．．ＸＤ和透射电镜（Ｅ对沉淀产物表征分析表明，酸铵镁沉淀是在菱苦土ＴＭ）磷
ＨＵＮａ — ｉｇＨＥｉ — ｕＡＮＭｉＥＧＳｕｃｕｎＡＧＸｉｍｎ，ＣＮＴａｈ，Ｐｎ，ＰＮｈ－ｈａ，ＸＩＮＧＣａｇｊｎＨＮＧＤｎ —ｉｏｎＯｈｎ－，ＣＡｏｇｙｎ，ＨＥＺｕｕｈｎ
１．ｓｎｈｓｈｒｃａｉｎｕｐｕｉｃｄ，ｔｅｏａｉｅｐｅｏｓａｄｓｌｄｎｔｅｃｋｎｓｅｔｒｗｅｅｒｍｏｅｙｍａｇｎｓｘｄｓ２ｕｉｇｐｏｐｏｃｄａｄｓｌｈｒｃａｉｉｈｎｖｌｔｌｈｎｌｎｕｆｅｉｈｏｉｇｗａｔｗａｅｒｅｖｄｂｎａｅｅｏｉｅｉ
行，免氮在碱性条件下以氨气（Ｋ＝９２的形式避ｐａ．）
１材料和方法
１１试验材料．
废水取自马钢（合肥）司动力厂焦化废水处理公站．水水质见表１废． பைடு நூலகம்
表１焦化废水水质
ＴａｌＣｏｏｉｉｎｏｏｉｇｗａｔｗａｅｂｅ１ｍｐｓｔｏｆｃｋｎｓｅｔｒ
目前，化废水处理普遍以生物处理为核心Ｈ，焦
中酚浓度不够高，回收价值不大，导致处理成本较高．用吹脱法除氮常用石灰调节ｐ导致吹脱塔采Ｈ，