刀具培训系列之刀辅具
刀具知识ppt课件
2．刀具几何参数
❖ 由图2-7可以看到，当刀具
前角γO增大时，沿刀面流出
的金属切削层将比较平缓的 流出，金属切屑的变形也会 变小。
❖ 刀尖圆弧半径对切削变形也
有影响，刀尖圆弧半径越大，
表明刀尖越钝，对加工表面 挤压也越大，表面的切削变 形也越大。
❖ 1、切削速度υc 、进给量f 、背吃刀量 ap哪一个对温度的影响最显著？说明 原因？
❖ 刀具材料导热性好，其抗耐热冲击和抗热裂 纹性能也强。
（5）良好的工艺性与经济性
❖ 刀具不但要有良好的切削性能，本身还应该 易于制造，这要求刀具材料有较好的工艺性， 如锻造、热处理、焊接、磨削、高温塑性变 形等功能。
❖ 经济性也是刀具材料的重要指标之一，选择 刀具时，要考虑经济效果，以降低生产成本。
❖ （5）适用范围：主要用于车削、铣削等加工，由于 成本较高，还不能完全取代未涂层刀具的使用。不适 合受力大和冲击大的粗加工，高硬材料的加工以及进 给量很小的精密切削。
课堂问题
避免积屑瘤的发生的措施？
避免积屑瘤的发生的措施P45
❖ ①、首先从加工前的热处理工艺阶段解决。通过热处理，
提高零件材料的硬度，降低材料的加工硬化。 ❖ ②、调整刀具角度，增大前角，从而减小切屑对刀具前
❖ 2．当刀具前角γO增大时，金属切屑的
变形趋势？
❖ 刀尖圆弧半径越大，表面的切削变形是
增大还是减小？
变形系数 ζ
1．工件材料
❖ 通过试验，可以发 现工件材料强度和 切屑变形有密切的 关系。
❖ 从图可以看出，随 着工件材料强度的 增大，切屑的变形 越来越小。
材料强度 σ
图2-10 材料强度对变形系数的影响
❖ 如车削45钢，在背吃刀量ap＝4㎜，进给量f ＝0.5㎜/r的条件下，刀片所承受的切削力达 到4000N，可见，刀具材料必须具有较高的 强度和较强的韧性。
刀具培训资料
刀具培训资料一、介绍刀具是在许多行业中广泛使用的工具，如机械加工、木工、建筑等。
为了保证刀具的安全使用和性能发挥，刀具培训变得非常重要。
本文将介绍刀具培训的必要性、培训内容以及培训的方法。
二、刀具培训的必要性1. 提高安全性：刀具在使用过程中可能造成意外伤害，尤其是对于初学者来说。
通过刀具培训，可以教授正确的刀具使用方法和注意事项，帮助人们避免意外发生，保障工作安全。
2. 提升工作效率：正确的刀具使用方法能够提高工作效率。
刀具培训可以指导人们如何正确选用和保养刀具，以确保其正常工作状态，并通过正确操作方式，最大限度地发挥刀具的性能。
3. 延长刀具寿命：刀具是昂贵的工具，定期更换刀具会增加成本。
通过刀具培训，可以教授正确的刀具保养和维护方法，延长刀具的使用寿命，最大限度地降低成本。
三、刀具培训的内容1. 刀具分类：介绍不同类型的刀具，如平刀、斜铣刀、钻头等，以及它们在不同工作场景中的应用。
2. 刀具使用方法：详细介绍刀具的正确使用方法，包括正确握持刀具、刀具与工件的正确接触方式，以及切削速度、进给速度等参数的选择。
3. 刀具保养与维护：讲解刀具保养的重要性，并提供正确的刀具保养方法，包括定期清洗刀具、涂油保护刀具，并储存刀具时的注意事项等。
4. 刀具安全操作：重点强调刀具安全操作的重要性，如禁止手指靠近刀具尖端、刀具操作时注意触碰到其他物体的可能性等。
四、刀具培训的方法1. 现场培训：在工作场所组织刀具培训课程，由专业人员亲自指导员工正确使用刀具，并现场演示刀具使用和保养的技巧。
通过实际操作，提高培训效果。
2. 网络培训：利用互联网平台，提供刀具培训的在线课程。
参与者可以在自己的工作和学习时间进行培训，根据自己的需要学习相关知识和技巧。
3. 培训资料：编写刀具培训资料，提供给相关人员进行学习和参考。
培训资料可以包括刀具分类介绍、刀具使用指南、刀具保养手册等内容。
五、总结刀具培训是确保刀具安全使用和性能发挥的重要举措。
刀具管理培训ppt课件
刀具管理的意义与目标
总结词
刀具管理是为了确保加工过程中的安全、提高加工效率、降低成本和减少浪费。
详细描述
刀具管理是指对刀具的采购、库存、使用、维修和报废等全过程的管理。通过科 学合理的刀具管理，可以确保加工过程中的安全，提高加工效率，降低生产成本 ，减少浪费，同时还可以延长刀具使用寿命，提高产品质量。
刀具的安全使用注意事项
不使用破损或变形的刀具
注意操作环境安全
破损或变形的刀具有可能导致意外伤害， 应立即停止使用。
操作时应保持工作区域整洁，避免杂乱无 章的环境导致意外伤害。
使用后及时收起刀具
学习正确的刀具使用方法和技巧
用完刀具后应及时收起，避免误伤自己或 他人。
通过参加培训或自学，不断提高自己的刀 具使用技能和安全意识。
刀具管理的原则与流程
总结词
刀具管理应遵循统一管理、分工负责、安全高效等原则，流程包括计划、采购、验收、保管、领用和报废等环节 。
详细描述
刀具管理应遵循统一管理、分工负责、安全高效等原则，确保管理过程的科学性和规范性。刀具管理流程包括计 划、采购、验收、保管、领用和报废等环节，各个环节应建立相应的管理制度和操作规范，确保刀具的合理使用 和维护。在流程中应注意刀具的精度保持和安全性，及时处理不合格和损坏的刀具。
保持干燥
确保存放环境干燥，避免 刀具生锈或腐蚀。
安全存放
将刀具存放在儿童无法触 及的地方，确保安全。
刀具的保养方法
定期清洁
检查磨损
使用后及时清洁刀具，去除污垢和残 留物。
定期检查刀具的刃口和手柄，如有磨 损及时更换。
涂油防锈
在刀具表面涂抹适量的防锈油，防止 生锈。
刀具基础知识培训
2024/10/13
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
五、铣刀的基础知识
2、单位换算
长度单位换算：
1MM＝100丝
1丝＝10UM
1UM＝0.001MM
公英制换算：
（1）、以1″＝25.4作为标准。英制转换为公制方法如下 ：25.4×分子÷分母，如：3/8（25.4*3÷8＝9.525 ）
2024/10/13
1938年 陶瓷刀具
德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。
1949～ 1950
可转位刀片
美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在 铣刀和其他刀具上。
1969年
碳化钛涂层硬质合 金刀片
瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳 化钛涂层硬质合金刀片的专利。
聚晶人造金刚石和 美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立
2024/10/13
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
五、铣刀的基础知识
（三）、铣刀基本的组成部份说明（示图一
）
周齿一后
角
端齿前角
刃部
端齿二后角 端齿一后角
柄部
2024/10/13
周齿二后 角
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
五、铣刀的基础知识
铣刀基本的组成部份说明（示图二）
柄径
刃径
刃部（刃长 ）
2024/10/13
2024/10/13
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
四、刀具的材料介绍（曾总）
2024/10/13
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
四、刀具的材料介绍（曾总）
2024/10/13
文翔精密数控刀具内部培训演示稿
四、刀具的材料介绍（曾总）
二、刀具材料的分类
刀具培训资料
度施力或快速移动，以免造成意外伤害。
刀具的日常维护保养
清洁刀具
使用后及时清洁刀具，去除残留物和油脂，保持 刀具的清洁和锋利。
检查刀片
定期检查刀片是否有磨损或损坏，如有需要应及 时更换刀片。
存放安全
将刀具存放在安全的地方，避免阳光直射和潮湿 环境，以保持刀具的锋利和使用寿命。
刀具的常见故障及排除方法
具有更高的硬度和耐磨性，适用于重型切割 和雕刻。
不锈钢
其他材料
具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于特殊 应用，如食品加工。
如陶瓷、碳化钨等，具有极高的硬度和耐磨 性，适用于特殊应用，如航空航天。
02
刀具的制造过程
刀具的研磨工艺
1 2
研磨原理
研磨是通过使用特定的磨料和研磨液，将刀具 表面打磨至镜面，以实现高精度的加工效果。
增材制造
增材制造技术如3D打印能够实现复杂结构的制造，为刀具设计提 供更多的可能性，同时能够缩短制造周期和降低成本。
超硬材料
超硬材料如氮化硅、碳化钛等在刀具制造中的应用将更加广泛，这 些材料具有更高的硬度和耐磨性，能够提高刀具的寿命和性能。
刀具技术的发展对人类社会的影响
提高生产效率
新型刀具技术的应用能 够提高生产效率，减少 人工干预和错误率，为 工业发展提供更好的基 础。
刀片松动
刀片松动可能是由于紧固件松动或刀片磨损严重所致。应重新拧紧刀片或更换新的刀片。
刀片断裂
刀片断裂可能是由于使用不当或刀片质量差所致。应更换新的刀片并检查使用方法是否正 确。
切割不顺畅
切割不顺畅可能是由于刀片磨损、切割角度不当或使用方法不当所致。应更换新的刀片或 调整切割角度和使用方法。
04
外护实训 认识手术器械 最全
线头长度：丝线留1-2mm，肠线及尼龙线
留3-4mm，细线留短，粗线留长，浅部留 短，深部留长，结扣次数多留短，次数少
留长，重要部位应留长。
剪线应在明视下进行，可单手或双手完成 剪线动作。 助产专业学生要掌握
三、钳类——1.止血钳
止血钳：齿槽纹路是平行的（见图）。 有大、小、有齿、无齿、直、弯之分。 作用： ①止血：钳夹血管或出血点； ②分离组织； ③牵引缝线、协助拔针。
可吸收线：如羊肠线
• 用于内脏如胃、肠、膀胱、输尿管、
用 途
胆道等粘膜层的缝合；
• 难以愈合的窦道
优 点
应较小，能耐高温消毒；
• 价钱低，来源易
可被吸收，不存异物
• 属异种蛋白，在吸收过程中，组织反 缺 点
• 永久存留、伤口愈合迟；
• 胆道、泌尿道缝合可致结石形成
应较重；
• 泡水可肿胀、易折断； • 硬、较粗、光滑，结扎时需要三叠结
普通针眼三角针
六、缝合线
• 种类：不可吸收线、可吸收线（比较） • 规格：号数越大表示缝线越粗，常用的有1#、4#、7#、10#； 零数越多表示缝线越细，常用的有1／0～10/0。 不可吸收线：板线、轴线 可吸收线
六、缝合线
• 种类：不可吸收线、可吸收线（比较）
不可吸收线：如丝线
用于缝合体内各种组织、脏器及血 管等 • 柔韧性高，操作方便、对组织反
你能找到这些器械吗？
你会备手术器械包吗？
福建卫生职业技术学院护理系
外护教研室ຫໍສະໝຸດ 一、器械打结二、手法打结（1-4）
二、手法打结（5-8）
三、手术器械的摆放
切开皮肤用的器械不可 放置在床旁器械台！ 已使用过的器械靠近病人一侧， 未使用过的器械远离病人
第二篇：量具、刀具和工装知识
第二篇：量具、刀具和工装知识第一章：量具一、量具方面的知识（量具的工作原理及使用）：1.游标卡尺：1.1、使用前，需要注意以下几点：1.1.1先把量爪和被测零件表面擦干净。
1.1.2检查各部件的相互作用：如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否起作用。
1.1.3校对，使卡尺两爪紧密贴和，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。
如果零线对不齐，或量爪有磨损应送计量部门检修。
2、使用时注意事项2.1测量前卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同的温度。
2.2使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测工件表面，并找出最小尺寸。
2.3测量内径时，应先使卡尺两量爪间距略小于被测工件的尺寸，再使量具接触被测工件表面，并找出最大尺寸。
用圆弧量爪测量内径时，应在读数上再加上两量爪的宽度值，才是所测的内径尺寸。
2.4测量喉径尺寸时，应使用刀口开量爪进行测量。
2.5用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺的削角边靠近槽壁，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测深尺应与被测底面接触。
2.6读数时，卡尺应朝着亮光的方向，目光应垂直尺面。
2.7不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳在要件上拖拉。
2.8卡尺不能放在强磁场附近，卡尺要远离热源。
2.9卡尺用完后，应松开紧固装置、擦净，放在盒内，量具盒应放在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。
3、深度游标卡尺的使用注意事项3.1测量前，要检查深度尺零位是否正确。
即把尺框的测量面放在一级平板上，使尺身与平板接触，看零位是否正确。
3.2尺框测量面比较大，应注意擦干净。
3.3测量时，把尺框的测量面放在被测零件的顶面上，尺身不要倾斜，左手稍加压力；右手向下轻推尺身，当尺身的下端与被测面接触后，就可以读数。
也可以将螺钉紧固好，把尺拿起来进行读数。
3.4使用完后，应清洗、擦净、涂油。
4、外径千分尺的使用注意事项4.1测量不同精度等级的工件，应选用不同精度等级的外径千分尺。
金属切削刀具实训报告
金属切削刀具实训报告
本次实训学习了金属切削刀具的相关知识和使用技能，总结如下：
一、金属切削刀具的种类
1、刀头：可分为钻头、铰刀、插头、螺旋定顶刀头、可转位刀头等类型。
2、刀柄：常见的有方柄、圆柄和中心取向柄等。
3、车刀柄：包括外圆切削车刀柄、内圆切削车刀柄等。
4、车刀板：常用的有切断刀板、车削刀板和开槽刀板等。
二、金属切削刀具的选择
1、对不同材质的金属要采用不同种类的刀具。
2、依据加工任务的不同需求来选择不同种类的刀具。
3、为了保证加工效率和质量，一定要选择优质的刀具。
三、金属切削刀具的使用技能
1、在使用前要检查切削刀具是否损坏，如有损坏则需要进行更换。
2、对于不同种类的金属材料，需要选择不同种类的刀具。
3、使用时要注意保持刀具与工件的正确角度，刀具过大或过小都会导致加工出来的零件不符合要求。
4、需要保持切削条件的稳定，防止工具冷却液过少或过多都会对加工过程产生影响。
5、使用后要及时对刀具进行清洗和防锈处理，延长刀具的使用寿命。
以上就是本次金属切削刀具实训的总结报告，希望能对大家有所帮助。
刀具的培训计划
刀具的培训计划培训目的：提高员工对刀具使用和维护技能，减少刀具事故和损耗，提高工作效率和质量。
一、培训内容1. 刀具分类和用途- 刀具种类、形状和材质- 刀具在不同工序中的使用2. 刀具的安全使用- 刀具的正确握持和使用姿势- 注意事项和防护措施- 常见刀具事故及应急处理3. 刀具的维护与保养- 刀具的清洁、磨削和涂油- 刀具的使用寿命和更换周期- 常见刀具故障及维修方法4. 刀具应用技巧- 刀具的切削原理和技术要点- 切削加工的常见问题及解决方法- 刀具的选型和匹配原则二、培训对象所有与刀具相关的员工，包括生产操作工、设备维修工、质检人员等。
三、培训方式1. 理论讲授通过专业讲师进行刀具基础知识和安全使用知识的讲解，让员工了解刀具的基本原理和使用技巧。
2. 实际操作现场展示刀具的正确使用姿势和维护方法，让员工能够亲自实践操作，掌握刀具的正确使用技巧。
3. 案例分析通过案例分析方式，让员工了解刀具事故和故障的原因、处理方法和避免措施，提高员工的安全意识和应急反应能力。
4. 实地考察组织员工到刀具生产厂家或相关企业实地参观考察，了解最新刀具生产技术和应用案例，提高员工对刀具行业的认知和理解。
四、培训计划1. 第一阶段：刀具基础知识培训（2天）- 第一天：刀具分类和用途，刀具的安全使用- 第二天：刀具的维护与保养，刀具应用技巧2. 第二阶段：实际操作培训（3天）- 第一天：刀具的正确握持和使用姿势- 第二天：刀具的清洁、磨削和涂油- 第三天：刀具的切削原理和技术要点3. 第三阶段：案例分析和实地考察（1天）- 案例分析：常见刀具事故及应急处理- 实地考察：刀具生产厂家或相关企业实地参观考察五、培训评估1. 学员考试组织学员进行理论和实践操作的考试测试，测试学员对刀具使用和维护知识的掌握程度。
2. 培训成绩评定根据学员考试成绩和实际操作表现，评定学员的培训成绩和水平，对合格学员进行奖励和表彰，对不合格学员进行补充培训。
安全刀具培训教材
安全刀具培训教材一、引言在各行各业的工作场所，使用刀具是常见的操作。
然而，如果不正确使用刀具或缺乏安全意识，可能会导致严重的伤害事故。
为了确保员工的安全和减少事故的发生，进行安全刀具培训是至关重要的。
本教材将介绍刀具的种类、正确的使用方法和安全注意事项，以提高员工的安全意识和技能。
二、刀具的种类1. 通用刀具通用刀具是最常见的一类刀具，如常规刀片、剪刀等。
在使用通用刀具时，应注意刀片的锋利度、固定性和正确的握持方式。
2. 特定用途刀具特定用途刀具用于特定工作场合，如切割机、切菜刀等。
使用特定用途刀具前，应先了解其操作要点，并阅读说明书。
3. 安全刀安全刀是一种专门设计的刀具，旨在降低事故风险。
常见的安全刀包括卷刃刀、自动回缩刀等。
使用安全刀时，要注意保持刀片的锋利度、检查刀具的完整性，并确保刀尖不直接面向人体。
三、正确的刀具使用方法1. 握持刀具握持刀具时，要确保手部干燥，以防滑动。
对于较大的刀具，可以采用双手握持的方式，以增加握持的稳定性。
2. 切割方向在切割物体时，要选择合适的切割方向，并避免身体的不必要靠近。
切割物体时要保持稳定的姿势，避免突然用力或换刀时刀具滑动。
3. 切割面平稳切割物体时，要确保刀具的切割面平稳，避免过度施力或斜向切割。
这样可以减小刀具滑动的风险，同时也能保护刀具的寿命。
4. 上锁和存放使用完刀具后，要及时上锁以防误用。
对于可替换刀片的刀具，要小心处理并妥善存放，以免造成他人的伤害。
四、安全注意事项1. 利用个人防护装备在使用刀具时，要穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
这些装备能有效降低事故发生的风险。
2. 建立安全工作环境在工作场所中，要保持整洁，尤其是刀具使用区域。
减少杂乱环境和障碍物，可以降低刀具操作时的意外风险。
3. 定期维护和检查刀具定期对刀具进行维护和检查，确保刀具的正常运行和安全性。
如发现刀具存在问题，应及时更换或修理。
4. 培训与教育定期进行刀具安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
数控刀具培训教材
数控刀具培训教材名目l关于培训刀具相关材料l一、切削刀具的概述 (3)u材料的应用与选择 (4)l二、切削刀具的种类与应用1．车刀类u⑴刀片的表示方式与选型 (6)u⑵外圆 (12)u⑶内孔 (16)u⑷切槽 (18)u⑸切断 (19)u⑹螺纹加工 (20)2．铣床类u㈠加工中心刀柄类 (24)u⑴弹性夹头及夹头 (24)u⑵钻夹头 (25)u⑶侧固式刀柄 (26)u⑷莫氏刀柄 (26)u⑸强力夹头 (26)u⑹铣刀盘刀柄 (27)u⑺丝攻夹头 (27)u⑻粗镗刀与精镗刀 (28)u⑼对刀仪 (31)u㈡刀具类u⑴立铣刀 (32)u⑵钻头 (40)u⑶丝攻 (42)l三、加工的各种要素 (49)l四、加工中常碰到的咨询题与解决方法u车削细长轴常见的工件缺陷和产生缘故 (53)u卧式车床加工常见咨询题的产生缘故及解决方法 (53)u切削加工出现的故障和解决方法 (54)u磨削加工出现的故障和解决方法 (56)u在模具制造领域的常见咨询题解答 (57)l五、刀具的保养与维护 (66)l六、相关的刀具论文1.五金工具的市场分布及开展趋势分析 (66)2.正确为数控机床选用刀具及编程 (72)3.汽车工业切削与刀具技术现状 (75)4.淬硬模具的高速加工 (81)5.硬质合金刀具科普知识 (83)6.如何加工不锈钢 (86)7.刀具产品概述 (87)8.刀具的选择和切削用量确实定。
(93)9.对钢材性能产生碍事的元素。
〔95〕10.10金属材料工艺性能名词简介。
〔96〕一、切削刀具的概述切削刀具作为机械加工的辅助产品，现在机械业开展已在各行各业不断的应用，许多企业者会用到刀具，特别是五金、机械、电子、模具、汽车和航天航空产业，对刀具的应用越来越广泛，其刀具包括各种刀具,如,车刀、铣刀、丝攻、钻头、和各种非标的刀具，应用之广泛。
因此这只是中国汽车产业一个代表而已，就中国而言，每个省份都有生产汽车，其相关的配套厂分布也特不广。
刀具基础知识培训
端刃齿隙（gash):
刀具端部切削的铁屑由此部位排出，以防止切削时有 积屑的情况出现。
变化：此部位的变化不大，但会因其被加工零件材质 不同略做些改变。
端刃二后角 （End Face 2):
此部位后斜角比切削刃口高的情况， 因此产生第二后角。
端刃一后角 （End Face 1): 该部位为刀具端刃的主要切削 刃口，用于切断铁屑及达成工 件尺寸要求，其磨削的光洁度 和精准度有绝对的要求和规范。
变化：其切削角度会随着被
加工零件材质的不同而改变。
周刃后角
刀尖保护/端刃加强面
平刀系列
圆鼻刀（圆角铣刀系列）
球头刀系列
斜度刀
旋向,切向
左旋右切
右旋左切
右旋右切
左旋左切
刀槽 刀槽前角 间隙深度
芯厚直径
周刃
端齿
变化：其芯厚的大小根据被加工的零件
材质的不同会有厚薄之分。
周刃第1后角：
(OD Relief 1) 该部位为刀具周刃的主要切削刃口，用于切断铁 屑及达成工件尺寸要求，其磨削的光洁度和精准度 有绝对的要求和规范。
变化：其切削角度会随着被加工零件材质的不同
而改变。
周刃第二后角 （OD Relief 2):
刀具基础知识
【刀具种类】
标准刀
非标刀&成型刀
端刀 圆鼻刀 球刀 台阶钻 倒角刀
【刀具外观总览】
沟槽（Flute）/ 刀槽：
作用：该部位在于刀具切削时将大量 的铁屑排出，对于刀具寿命的影响相 当重要。
变化：随着被加工零件材质的改变其 刀槽槽型也有所改变。
刀具操作安全培训材料
刀具操作安全培训材料
介绍
本培训材料旨在提供有关刀具操作安全的基本知识，以帮助员工在工作中正确、安全地使用刀具。
目标
- 了解刀具操作的基本原则
- 掌握刀具的正确使用方法
- 提高刀具操作的安全性
培训内容
1. 刀具类型
- 介绍常见的刀具类型，如切割刀、削皮刀、开罐器等
- 每种刀具的特点和使用场景
2. 刀具选择
- 根据需要选择合适的刀具
- 考虑刀具的锋利程度、大小、材质等因素
3. 刀具的正确使用方法
- 握持刀柄的正确姿势
- 刀刃的正确朝向和角度
- 切割物品时的正确刀法和力度
4. 刀具的保养与维护
- 定期检查刀具的磨损程度
- 及时更换或修复损坏的刀具
- 储存刀具时的注意事项，如避免露天存放，防止刀刃磨损等
5. 刀具操作安全注意事项
- 避免使用磨损或损坏的刀具
- 使用刀具时保持专注，避免分心
- 使用刀具前，确保周围环境安全、无干扰
- 切割物体时，避免朝向自己或他人
6. 应急措施
- 发生刀具意外伤害时的应急处理方法
- 员工应该急救技能和能力
结论
通过这份培训材料，员工可以了解到刀具操作的基本安全知识，掌握正确的刀具使用方法，提高刀具操作的安全性。
希望员工能够
严格遵守刀具操作的原则，有效地预防刀具意外伤害的发生。
《CNC刀具课程》
MHD445.MHD645切削条件参考表
被削材
烧入钢SKD61 (45~50HRC)
烧入钢 SKD61.STAVAX.HPM (45~50HRC)
烧入钢SKD11 (55~62HRC)
切削速度 一般条件 高速条件 一般条件 高速条件 一般条件 高速条件
D<=Φ2 D>Φ2 D>Φ5
~20 m/min
（ｍ
全长（ｍ ｍ）
（Φ、ｍ ｍ）
OSG刀具表示方式 : 刀径×有效长 全长 ×刃长 ×柄
径 LN-ＥＤＳ
Φ１× 12
45 × 1.5 × 4
P10
2.铣刀各部位名称
2.3铣刀切刃的形状
圆周刃前角 圆周刃刃带宽 圆周刃后角
楔
角
圆周刃第二后角
P11
3.刀具的材质
P12
金钢石 3.刀具的材质
CBN
（ 切
CNC刀具的认识与应用初级课程
ZH CNC
目錄
•1.刀具的种类……………………………………………
P3~7
•2.铣刀各部位名称………………………………………
P8~11
•3.刀具的材质……………………………………………. •4.刀具涂层的使用……………………………………… •5.目前模具厂CNC使用的刀具………………………….. •6.刀具夹持方式…………………………………………… •7.加工冷却式…………………………………………………
11.2进给速度与每刃进给量(单刃切削量)
11.2.1:定义: 什么是进给速度？
工作台在单位时间(1分钟)内移动多少距 离（毫米）→单位(mm/min )
什么是每刃进给量？ 与切削速度无关，是体现刀具负荷的指标 →单位(mm/刃 )
刀具部门全年培训计划
刀具部门全年培训计划一、培训概况刀具部门是制造企业中至关重要的一部分，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了提高刀具部门员工的专业素养和工作技能，全年培训计划是必不可少的。
刀具部门全年培训计划的目标是通过系统性的培训，使员工掌握新技术、新工艺，提高刀具使用效率，减少刀具损耗，保障生产线的正常运转。
二、培训目标1. 提高员工的专业知识和技能水平，使其能够熟练操作各种刀具设备，独立完成刀具更换、磨削、维护等工作。
2. 提高员工的安全意识和责任意识，降低刀具操作过程中的安全事故发生率。
3. 强化员工的团队合作意识，提高刀具管理效率，降低刀具损耗，减少生产成本。
三、培训内容1. 刀具操作技能培训：包括各种刀具设备的操作流程、规范以及注意事项。
2. 刀具管理培训：包括刀具的保养、维护、更换等知识和技能培训。
3. 安全意识培训：包括刀具操作过程中的安全注意事项、事故应急处理等培训内容。
4. 新技术、新工艺培训：了解并掌握最新的刀具加工技术和工艺，提高刀具使用效率。
5. 团队协作培训：加强团队合作意识，提高刀具管理效率。
四、培训方式1. 内部培训：由公司内部培训师组织进行，针对刀具部门员工的实际情况进行培训。
2. 外部培训：听取外部专家的讲座和培训，使员工可以接触到更广泛的知识和信息。
3. 线上培训：利用互联网等现代技术手段进行培训，提高培训效率，降低培训成本。
五、培训计划月份培训内容培训方式培训人员1月刀具操作技能培训内部培训刀具部门全体员工2月刀具保养、维护培训内部培训刀具部门全体员工3月安全意识培训外部讲座刀具部门全体员工4月新技术、新工艺培训内部培训刀具部门全体员工5月团队协作培训内部培训刀具部门全体员工6月复习、总结、考核内部培训刀具部门全体员工7-12月根据实际情况安排视情况而定刀具部门全体员工备注：每次培训结束后，将进行考核，对培训效果进行评估，及时进行总结和反馈。
六、培训保障1. 提供培训所需的场地、设备和资料。
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1. chest press/ fly combo(推胸飞鸟组合)：人背向绳子，手臂握住绳子，双手伸直，肘 保持一点弯曲，膝盖一点点弯曲，两腿跟肩一样宽，身体重心微微向前，用胸肌发力慢慢 打开双手并让它弯曲到 90 度停下，再慢慢还原，然后双手打开做飞鸟，同时一脚往前踮 地，再还原，交替练习。
ꢀꢀ
2. chest press(推胸)：人背向绳子，手臂握住绳子，双手伸直，肘保持一点弯曲，膝盖 一点点弯曲，两腿跟肩一样宽，身体重心微微向前，用胸肌发力慢慢打开双手并让它弯曲 到 90 度停下，再慢慢还原(难度增加：双腿合并或单腿抬起，或把身体斜度增加)
成型 刀柄
液压刀 柄
1、普通弹簧刀柄 普通弹簧刀柄主要用于加工精度较低的位置。
夹头螺母
弹簧夹头 (索咀)
锁紧工具--
刀柄本体
拉钉
ER刀柄锁紧卡扳
型号
L
D
BT40-ER11-70
60,70,100
19
BT40-ER16-100
70,75,85,90,100
28
BT40-ER25-80
75,80,85,90,95,100,
2.强力变径套—主要用于强力刀柄.
VS
液压变径套型号
强力变径套型号
六、拉钉 1、P40-T拉钉—只适用于BT40刀柄。
2.ISO拉钉—只适用于ISO刀柄。
3.法道拉钉—只适用于BT40刀柄。
七、铣刀盘—只要配合刀盘刀柄使用。 目前车间使用的刀盘类型有肯纳铣刀盘和瓦尔特铣刀盘两类。
1、肯纳铣刀盘—目前使用有：￠100、 ￠80、 ￠63、 ￠50四种 刀盘。
刀具培训系列
刀辅具
定义:非直接切削零件的部位叫刀辅具
刀柄:我们公司使用的刀柄类型主要有ISO40及BT40两类.
有一个 缺口
有二个 缺口使用 P40T-1拉 Nhomakorabea (白色)
使用 A737拉 钉(紫灰色)
主要用于HAAS、法道、 起亚、 永进加工中心。（鸿特）
主要用于辛辛那提加工中心 （鸿特）
一、刀柄结构 BT40
3.液压刀柄 主要用于加工精度高的刀具.-铰刀
强力变径套
锁紧工具--
锁紧螺母
刀柄本体
拉钉
六角匙
4.侧压刀柄 主要用刃体较大、切削力较大的刀具。
锁紧螺母
刀柄本体
锁紧工具--
拉钉
六角匙
5.刀盘刀柄 主要安装铣刀刀盘.
锁紧螺母
刀柄本体
锁紧工具--
拉钉
六角匙
6.成型刀柄 专用刀柄.
刀片卡口
锁紧工具--
悬挂训练：用练习者自身体重做负重，能够允许肌肉在多个平面上做运动，同时保证更 多的肌肉和关节参与，能够打造更加结实的肌肉，稳定灵活的关节，坚固的核心力量和正 确的体态，帮助在任何运动项目上获得更佳的运动表现，TRX 还是运动康复的重要手段之 一
TRX 动作解读： ꢀꢀ增加阻力：1.身体角度越大，阻力越大 2.抬起一边大腿，有助于锻炼更多平衡力 3.离支点越远，越吃力，对稳定性要求越高 减低难度：一腿向前踮地，有助于身体减重
刀柄材料：SCM415
二、刀柄的型号及编号标识
BT40-SLA25-90
FFD05-02
刀柄有 限长度
刀柄名及 柄口内径 F-刀辅具
刀具类型
FD-福特 05-产品号
顺序号
每把刀柄上都有它们的型号或编号.
BT40-YCH25-90
BT40-ER25-90
BT40-ASC25-90
刀柄长度
刀柄名及型号
刀具类型
刀刀柄具名类及型柄口内 径
刀柄长度
备注:有些夹头刀柄编号为YCH现全用ER代替
BT40-D20
BT40-FMB22-90
口径为20
刀具类型
刀具类型 型号导柱直径
刀柄长度
三、刀柄的分类：普通弹簧刀柄、强力刀柄、液压刀柄、侧压刀 柄、刀盘刀柄、专用成型刀柄。
普通弹 簧刀柄
强力刀 柄
侧压刀柄
刀盘 刀柄
来，有一名叫兰迪的美国海豹突击队的指挥官，在退役后重新设计了该套装备和训练计 划，变成民用的健身课程-------“TRX 悬挂训练系统”，整套装备的主要部分是宽 1.5 英寸， 额定张力为 1250 磅的尼龙绳子，长度范围从 6 英尺调整至 12 英尺，橡胶把手更适应双手 抓缚或是双脚悬挂等地面训练动作，扣锁由曾用于卡宾枪的材料制成，且易于调整，其自 用不到 2 磅，1 分钟就能悬挂妥当，装在袋子里便于携带到任何地方，可固定在单杠上或 卡在门缝里，或系在树枝上，适合绝大多数的训练环境，如果加上哑铃或健身球一起锻 炼，可增加更高阶的难度。 ꢀꢀ
肯纳刀盘
2、瓦尔特铣刀盘—目前使用的有￠100、 ￠80、 ￠63、 ￠40四 种刀盘。
八、圆柱刀柄、加长杆及寻边器
圆柱刀柄 加长杆 寻边器
注：圆柱刀柄使用有￠25、 ￠20
￠25可装三片刀粒、￠20 可装两片刀粒
九、螺帽及扳手
以上内容只作初步 认识及参考
谢谢支持
再会！
感谢您的下载，特赠送精品文章《体能 训练技巧-TRX悬挂训练系统》工作之 余锻炼身体，若不需要请删除后使用， 谢谢您的理解，祝您生意兴隆，事业高 攀。 RX 训练带是源于美国海军陆战队，刚开始的雏形是以高密度毛巾制成的训练道具，后
42
105,120,135
BT40-ER32-60
60,70,80,90,100
50
BT40-ER40-60
60,70,80
63
对应使用索咀
ER11 ER16 ER25
ER32 ER40
2.强力刀柄 主要用于切削力较大,加工精度稍高的刃具.
强力变径套
锁紧工具--
刀柄本体
拉钉
OZ专用扳手
型号
SK40 ASC25-95 SK40 ASC32-90
d
25 32
D
58 68
L
8590,95,100,120 85,90,95,100,120
对应变径套
SC25 SC32
型号
BT40 ASC25-95 BT40 ASC32-90
d
25 32
D
58 68
L
对应变径套
80,8590,95,100,120 SC25
80,85,90,95,100,120 SC32
刀柄本体
拉钉
小六角匙
四、弹簧夹头（索咀） 索咀是专用于夹头刀柄 上的，按本公司目前的刀柄类型可分
为：ER11、 ER16、ER20、ER25、ER32、ER40这六类。 注：弹簧夹头是BT40及ISO两类刀柄互用的。
ER40
ER32
ER25
ER16 ER11
五、变径套 1、液压变径套—主要用于液压刀柄使用.