深基坑钢格构柱支承板式承台的组合式塔吊基础施工工法
桩基格构柱与混凝土平台组合式塔吊基础施工工法(2)
桩基格构柱与混凝土平台组合式塔吊基础施工工法一、前言桩基格构柱与混凝土平台组合式塔吊基础施工工法是在塔吊基础施工领域中的一种新型工法。
它采用了桩基格构柱与混凝土平台相结合的形式，不仅能够满足塔吊的承载力要求，还能够提高塔吊的稳定性和施工效率。
二、工法特点1. 结构简洁：该工法采用了桩基格构柱与混凝土平台组合的形式，结构简洁稳定，施工方便快捷。
2.承载力强：由于采用了桩基格构柱的形式，使得整个基础的承载力大幅提升，能够满足塔吊的要求。
3. 施工效率高：由于使用了混凝土平台，使得施工过程更加稳定，大大提高了施工效率。
4. 适应范围广：该工法适用于各种地质条件和不同类型的塔吊。
三、适应范围桩基格构柱与混凝土平台组合式塔吊基础施工工法适用于各种地质条件下的塔吊施工，可以用于高层建筑、桥梁、大型机械设备等工程。
四、工艺原理该工法通过在地面上进行桩基格构柱的建设，然后在桩基格构柱的顶部搭建混凝土平台，使得整个基础能够稳定承载塔吊的荷载。
具体的工艺原理如下：1. 设计方案：根据实际工程的要求，确定桩基格构柱和混凝土平台的尺寸和位置。
2. 挖掘基坑：在地面上挖掘基坑，根据设计要求确定基坑的尺寸。
3. 设置桩基格构柱：在基坑中设置桩基格构柱，使用预先制作好的桩基格构柱，将其连接起来形成整体结构。
4. 浇筑混凝土平台：在桩基格构柱的顶部搭建脚手架，然后浇筑混凝土平台。
五、施工工艺 1. 拆除现有基础：如果在旧有基础上施工，则需要先拆除现有基础。
2. 设计桩基格构柱：根据地质情况和塔吊荷载计算结果，设计桩基格构柱的尺寸和布置。
3. 桩基施工：根据设计要求，挖掘基坑并设置桩基，采用适当的灌注桩方式施工桩基。
4. 桩基格构柱施工：根据设计要求，在桩基顶端安装钢筋笼，然后进行混凝土灌注。
5. 设计混凝土平台：根据塔吊的尺寸和荷载要求，设计混凝土平台的尺寸和布置。
6. 混凝土平台施工：在桩基格构柱的顶部搭建脚手架，然后进行混凝土平台的浇筑。
深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法(2)
深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法一、前言深基坑的施工一直是工程建设中的难题之一，特别是在土层复杂、地下水位高的情况下更加困难。
而深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法则作为一种解决方案应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点1. 逆作法格构式塔吊基础施工工法具有施工周期短、施工效率高的特点，大大节约了施工时间和人力成本。
2. 该工法具备较强的适用性，适用于不同地质条件和基坑形状的施工，能够满足各类基坑工程需求。
3. 工法采用的逆作法格构式塔吊具备较强的承重能力，能够处理大型基坑的施工，确保稳定性和安全性。
三、适应范围深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法适用于以下场景：1. 基坑边界条件复杂、土层特性不均一的情况下；2. 复杂地质条件和较高的地下水位的基坑施工；3. 对基坑尺寸变化和基坑周边环境限制要求较高的项目。
四、工艺原理深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法的工艺原理如下：1. 首先，根据实际工程情况，设计施工工法和方案，并依据实际情况进行工程准备；2. 接下来，确定逆作法格构型式塔吊位置，并搭设设备支撑体系，使其稳定牢固；3. 进行基坑开挖和土方倒运，同时采取支护措施，保障基坑墙面的稳定性；4. 安装逆作法格构型式塔吊，确保其承重能力和安全性；5. 根据基坑尺寸和形状安装并连接基础支撑系统，确保基坑的稳定性。
五、施工工艺深基坑逆作法格构式塔吊基础施工工法包括以下施工阶段：1. 工程准备：包括方案设计、现场勘测和准备施工资料等；2. 设备安装和调试：搭设逆作法格构型式塔吊，确保其稳定性和安全性；3. 基坑开挖和土方倒运：根据设计要求进行基坑开挖，同时进行土方倒运；4. 支护措施：根据基坑的土层情况和设计要求进行支护，确保基坑墙面的稳定性；5. 基础支撑系统安装：根据基坑尺寸和形状安装和连接基础支撑系统；6. 结束工程：完成施工工序，清理现场并进行工程验收。
深基坑内架立塔吊施工方法
深基坑工程，塔吊位置设置在内，塔吊组合式基础穿越地下室空间，可以通过组合式的塔吊基础，实现在土方开挖前提前立塔。
特别适用于能利用工程桩（灌注桩）作为塔吊桩的塔吊基础。
组合式塔吊基础的核心原理是，由工程桩或新增塔吊桩（均为灌注桩）、钢格构柱架体、型钢钢梁平台及塔吊基础支腿作为主要传力构件。
在灌注桩施工时，将加工好的钢格构柱锚入灌注桩内，通常采用4根桩做为塔吊基础，格构柱之间通过4支型钢梁焊接连接，钢格构柱顶部焊接柱帽，在格构柱柱帽上焊接型钢钢梁平台，型钢钢梁平台与塔吊的基础标准节通过螺栓连接。
型钢钢梁平台使格构柱与塔吊的基础标准连接成为一个整体。
塔身的竖向荷载和弯矩荷载通过型钢钢梁平台传至钢格构柱，进而传递给桩基，最终由基坑底以下的土层承担。
下图为图纸深化效果：其施工工艺流程为：主要施工方法1塔吊在坑内的平面位置确定①保证建筑平面施工范围尽可能多的被塔吊臂长的活动范围所覆盖，尽可能缩小塔吊的盲区，并使施工总平面布置中建筑材料堆放场地及钢筋加工场地，置于塔吊臂活动范围的最有利位置。
②确保塔吊大臂的臂端与周边建筑物的安全距离，确保塔吊能够360°回转，且保证塔吊钢丝绳及吊钩与建筑物的安全距离。
③钢格构柱穿越地下结构，因避开地下结构梁的位置。
2钢格构柱的制作钢格构柱由4根L180×180×18的角钢及-16×300×450mm的缀板焊接成480×480的方柱组成，出桩顶自由高度为14m，根据《钢结构设计规范》（GB50017）对其刚度、整个架体稳定性、单肢型钢格构柱稳定性及缀板进行验算。
整个架体由L180×180×18的角钢作为水平杆和斜腹杆把四根单肢型钢格构柱连接成一个整体，使之与桩基共同受力。
使用的型钢材料为Q345B。
3钢格构柱与钢筋笼焊接，并安放就位①起吊钢格构柱，放入钢筋笼中，缓慢降至钢格构柱与钢筋笼搭接长度处。
②调整钢格构柱与钢筋笼垂直度，从下往上焊接钢格构柱与钢筋笼。
深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法(2)
深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法一、前言深基坑是一种常见的工程施工形式，为了保证基坑施工的顺利进行，需要将塔吊提前搭建起来。
钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础是一种新的施工工法，本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点该工法主要特点是在基坑内提前利用钢格构柱和十字型钢梁搭建塔吊基础，使得施工时节省了塔吊架设时间，加快了施工进度。
同时，该工法具有结构简单、安装方便、可重复利用等特点。
三、适应范围该工法适用于深基坑的施工，特别是对于较深的基坑和较大型的工程，其效果更加明显。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过钢格构柱和十字型钢梁的结构组合，形成一个稳定的基础支撑系统。
钢格构柱和十字型钢梁能够承受塔吊的重量和作用力，使得塔吊能够稳定搭建在基坑内。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基坑内部，确保基坑壁面平整和清洁。
2. 安装钢格构柱：根据基坑的大小和形状，选择合适的钢格构柱进行安装，确保其稳固和垂直。
3. 安装十字型钢梁：在钢格构柱上方安装十字型钢梁，形成横向和纵向的支撑结构。
4. 安装塔吊：在十字型钢梁上部设置固定点，安装塔吊的钢丝绳和滑轮，使其能够自由移动和工作。
5. 测试和调整：对钢格构柱、十字型钢梁和塔吊进行测试和调整，确保其稳定和工作正常。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理组织劳动力进行各个环节的施工，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括塔吊、钢格构柱、十字型钢梁等。
塔吊要选用适应基坑内工作的型号和规格，钢格构柱和十字型钢梁要具备足够的强度和稳定性。
八、质量控制在施工过程中，需要对钢格构柱、十字型钢梁和塔吊进行质量控制，确保其达到设计要求。
同时，还要进行验收和检测，以确保施工质量和安全性。
九、安全措施在施工过程中，需要注意塔吊搭建的安全要求，采取必要的安全措施，如设置警示标识、使用安全带等，以防止事故的发生。
FJGFEJ22-2011深基坑钢格构柱支承板式承台的组合式塔吊基础施工工法(1)
目录1.前言 (1)2.特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.施工工艺流程及操作要点 (2)6.材料与设备 (5)7.质量控制 (6)8.安全措施 (7)9.环保措施 (8)10.效益分析 (8)11.应用实例 (9)1.前言在建筑工程施工中为了充分利用地下空间，深大基坑的不断涌现，担负着基坑内水平运输及垂直运输的大型机械—塔吊往往需布置在地下室里面，同时又要达到便于塔吊提前投入使用。
在塔吊基础桩基施工过程中，将自行设计的钢格构柱埋入桩中，在该格构柱的顶端施工塔吊混凝土板式承台作为塔吊受力的基础，形成组合式塔吊基础，该钢格构柱作为塔吊架空混凝土基础和桩基两者之间的传力构件，通过工程实践总结形成本工法。
2.特点2.0.1组合式塔吊基础设计实用、安全，承载合理，桩间距符合规范要求。
2.0.2可充分利用工程桩，不受工程桩间距的影响，减少投资。
2.0.3形状美观，牢固。
2.0.4钢格构柱与混凝土的连接质量容易保证。
2.0.5结构简单、操作简便又节工省料。
3.适用范围本工法适用于塔吊需安装在地下室基坑内，在基坑土方开挖前施工塔吊基础的工程；特别适用于能利用工程桩（灌注桩）作为塔吊桩的塔吊基础。
4.工艺原理4.0.1 组合式塔吊基础由工程桩或新增塔吊桩（均为灌注桩）、型钢水平杆和斜杆、钢格构柱架体、板式混凝土承台及塔吊基础节等部分组成（见图4.0.1-1、2）。
4.0.2板式混凝土承台搁置在钢格构柱上，与钢格构柱做充分的锚固，塔吊四角立柱支承在板式混凝土承台上，板式混凝土承台将四根钢格构柱连接成一个整体。
塔身的竖向荷载和弯矩荷载通过板式混凝土承台传至钢格构柱，进而传递给桩基，最终由基坑底以下的土层承担。
4.0.3组合式塔吊基础在土方尚未开挖前就先行施工板式混凝土承台，采用钢筋混凝土制作而成，塔吊基础节直接预埋在板式混凝土承台里。
在基坑土方开挖前完成并能投入使用，以满足基坑施工垂直及水平运输的要求。
塔吊组合式基础施工工法(2)
塔吊组合式基础施工工法塔吊组合式基础施工工法一、前言塔吊组合式基础施工工法是一种以塔吊为主要工具的基础施工方法，通过合理组合和利用塔吊的功能特点，实现高效、安全的基础施工。
二、工法特点1. 高效性：利用塔吊的高起重能力和灵活性，能够快速完成各种基础施工任务，提高施工效率。
2. 精确性：通过塔吊的精确定位和控制，能够精确控制基础施工的位置和高度，确保施工质量。
3. 灵活性：塔吊组合式基础施工工法适应性强，可以根据具体工程要求进行灵活组合和调整，适用于各种基础类型。
4. 安全性：通过合理设置固定和安全措施，确保施工过程中的安全，降低事故风险。
三、适应范围塔吊组合式基础施工工法适用于各种基础类型和工程规模，包括地下结构基础、桩基础、梁基础等。
四、工艺原理塔吊组合式基础施工工法的核心原理是充分利用塔吊的高起重能力和灵活性，通过组合和调整塔吊的位置和角度，实现基础施工的各项任务。
具体的工艺原理包括：1. 基坑挖掘：通过适当设置护坡和支撑结构，确保基坑的稳定和安全。
同时，利用塔吊进行土方开挖，提高挖掘效率。
2. 基础浇筑：利用塔吊进行模板和钢筋的安装，确保施工的准确性和稳定性。
通过组合塔吊的位置和角度，可以实现大跨度的浇筑任务。
3. 基础回填：通过塔吊的起重能力和灵活性，进行基础回填和压实，确保基础的稳定性和承载力。
五、施工工艺 1. 基坑挖掘：首先进行基坑的标定和布置，然后利用塔吊进行土方开挖，同时进行坑壁支护。
2. 基础浇筑：根据设计要求进行模板和钢筋的安装，然后利用塔吊进行混凝土的搅拌和浇筑。
3. 基础回填：在基础浇筑完成后，利用塔吊进行基础回填和压实。
六、劳动组织塔吊组合式基础施工工法的劳动组织包括塔吊操作人员、现场监理人员、施工工人等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括塔吊、混凝土搅拌机、挖掘机、压路机等。
这些设备具有高起重能力和灵活性，能够满足基础施工的需要。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行严格的质量控制。
格构式钢柱塔吊基础施工工法(2)
格构式钢柱塔吊基础施工工法一、前言格构式钢柱塔吊基础施工工法是一种常用于高层建筑的施工工法，通过采用特殊的构造和施工工艺，可以在保证施工质量的同时提高施工效率。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 提高施工效率：格构式钢柱塔吊基础施工工法采用了模块化的设计，可以减少施工工期，提高施工效率。
2. 施工质量可控：通过精确的模板设计和施工工艺，可以确保基础结构的准确度和稳定性，保证施工质量。
3. 环境适应性强：格构式钢柱塔吊基础施工工法适用于各种地质条件和建筑规模，具有较高的环境适应性。
三、适应范围格构式钢柱塔吊基础施工工法适用于高层建筑、桥梁、站台、厂房等工程中，对基础结构有较高要求的项目。
四、工艺原理格构式钢柱塔吊基础施工工法的基本原理是通过网架模板来定位和固定基础结构的位置，采用现浇混凝土施工，同时辅以预制钢构件进行加固和支撑，以实现基础结构的稳定和承载能力。
五、施工工艺1. 基坑开挖与土方处理：根据设计要求，先进行基坑的开挖和土方处理，确保基坑的平整和稳定。
2.网架安装与调整：将预先制作好的网架模板安装到基坑内，通过调整网架的位置和角度，使其符合设计要求。
3. 钢筋绑扎与预制构件加固：在网架内布置钢筋，同时安装预制构件进行加固，以增强基础结构的稳定和承载能力。
4. 混凝土浇筑与养护：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护，确保基础结构的强度和耐久性。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织相应人员，包括现场管理人员、技术人员、熟练工、安全员等，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、模板支撑系统等，这些机具设备可以提高施工效率和施工质量。
八、质量控制为了保证施工质量，需要进行施工过程的质量控制，包括材料检验、验收标准的制定、质量把关等环节，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
格构式钢柱承台塔吊基础施工工法
格构式钢柱承台塔吊基础施工工法格构式钢柱承台塔吊基础施工工法一、前言随着建筑行业的发展和工程规模的不断扩大，塔吊作为一种重要的施工装备，常常需要在各类基础上进行安装和使用。
而格构式钢柱承台作为塔吊基础的一种常用形式，由于其受力均匀、安全可靠等特点，受到了广泛的应用。
本文将详细介绍格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的工艺原理、施工过程以及相关的劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的特点主要有以下几个方面：1) 承载性能好：格构式钢柱承台能够将塔吊的载荷合理地传递到地基，承载性能优良，可以满足大型塔吊的施工需求。
2) 结构稳定安全：格构式钢柱承台由钢柱和钢板组成，拥有良好的稳定性和抗震能力，能够确保塔吊在工作过程中的安全性。
3) 施工周期短：格构式钢柱承台采用标准化制作和安装，施工周期较短，能够加快工程进度。
4) 使用寿命长：格构式钢柱承台采用钢材制作，具有良好的耐久性和防腐能力，能够延长使用寿命。
三、适应范围格构式钢柱承台塔吊基础施工工法适用于各类塔吊的安装和使用，尤其适用于建筑工地、桥梁施工、水电站建设等需要大型塔吊的场所。
该工法适用于各种土质条件，可以灵活应对不同地形的施工需求。
四、工艺原理格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的工艺原理是通过钢柱的承载能力将塔吊的载荷传递到地基。
具体的工艺原理主要包括以下几个方面：1) 地基处理：根据地质勘测结果，针对不同地质条件采取不同的地基处理措施，以提供稳定的基础支撑。
2) 基础设计：根据塔吊的尺寸、重量和工作条件等参数，设计出适合的格构式钢柱承台结构，并确定钢材规格和连接方式。
3) 施工准备：在施工前，对施工现场进行清理和平整，准备好所需的材料和设备。
4) 钢柱制作和安装：按照设计要求，对钢柱进行加工和制作，然后进行现场安装，确保钢柱垂直和水平度符合要求。
5) 钢板安装：根据设计要求，进行钢板的制作和安装，确保钢板的稳固性和承载能力。
钢格构柱混凝土平台组合式塔吊基础在深大基坑中的应用
钢格构柱混凝土平台组合式塔吊基础在深大基坑中的应用摘要：以实际工程为例，详细介绍了钢格构柱混凝土平台组合式塔吊基础施工技术。
经过经济、工期比选，本技术适用于大型深基坑地下室垂直运输施工，地下室规模越大，深度越深更凸显其施工方便及节省工期的特点，确保了塔吊施工安全和施工质量，促使塔吊尽早安装使用，节省工期，降低了施工成本，对今后钢格构柱混凝土平台组合式塔吊基础在大型深基坑施工中具有借鉴意义。
关键词：深大基坑钢格构柱塔吊基础施工应用1 前言近年来随着我国城市化建设的快速发展和施工技术水平的提高，为从分利用有限的土地资源，向上扩展空间批量高层、超高层建筑越来越多，同时往地下扩展空间，地下室深度和规模越来越大，塔吊位于地下室的情况极为普遍，为施工方便及节省施工周期，在深大基坑围护结构施工期间塔吊需尽早安装使用，传统的塔吊基础是要等地下室开挖完成或在塔吊位置放坡大开挖的方式施工塔吊基础，不利于节约工期、施工不便捷、施工成本增加、不利于塔吊节段运输和安装，安全隐患较大。
因此桩基础+钢格构柱+混凝土高平台组合式塔吊基础这一深基坑逆做法的施工技术是深基坑地下室建筑的大势所趋。
截至目前，钢格构柱组合式塔吊基础在施工中的应用普及率不高，且目前尚无专用的标准或规范确保施工质量，组合式塔吊基础施工亟待标准化、规范化，以保证施工安全和建设工期。
安置房四期建设初期，建设单位组织施工单位、监理单位共同研讨，经过对传统塔吊基础及钢格构柱组合塔吊基础在工期、安全、成本、塔吊运输及安装方便快捷、施工顺序等多方面比选后，最终采用了钻孔桩+钢格构柱+混凝土高平台组合式塔吊基础施工技术进行塔吊基础的施工，为后续相似建筑工地塔吊基础施工的提供了一定的理论指导和施工经验。
2 方案比选本工程地下室由2个地块通过联通道组成的全地下2层结构。
地下室单层平面面积30400m2，开挖最大深度6.85m，局部坑中坑深度达到10m。
围护结构设置一道钢筋混凝土水平支撑，各项材料用量大,运输距离长，为提高工作效率、节约工期、降低施工成本,塔吊须在支撑施工及地下室结构施工前安装到位并投入使用。
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法钢格构柱复合式塔吊基础施工工法一、前言钢格构柱复合式塔吊基础施工工法是一种在塔吊基础上采用钢格构柱的新型基础施工工法。
它通过增加钢格构柱的数量和支撑方式，提高了基础的稳定性和抗震性能，同时减少了材料和人工的使用量，提高了施工效率。
二、工法特点钢格构柱复合式塔吊基础施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定：采用钢格构柱作为基础支撑结构，能够有效地分散和传递塔吊的荷载，提高基础的承载能力，增加基础的稳定性。
2. 抗震性能好：钢格构柱的连接方式采用刚性连接，能够有效地提高基础的抗震性能，降低地震对塔吊的影响。
3. 施工速度快：采用预制钢格构柱，减少了现场切割和焊接的工序，提高了施工效率，缩短了施工周期。
4. 资源节约：由于采用了钢材和预制构件，减少了混凝土和人工的使用量，节约了资源和成本。
三、适应范围钢格构柱复合式塔吊基础施工工法适用于以下工程：1. 高层建筑施工，如大型商业中心、酒店和办公楼。
2. 桥梁和隧道的施工工程，如公路和高速铁路。
3. 高架水箱和输油管道等设施的建设。
四、工艺原理钢格构柱复合式塔吊基础施工工法的工艺原理是通过钢格构柱的布置和连接方式，将塔吊的荷载分散传递到地基。
具体的工艺原理如下：1. 构柱布置：根据塔吊的位置和荷载要求，合理布置钢格构柱，形成稳定的支撑结构。
2. 构柱连接：采用预制钢柱和现浇混凝土的方式，通过刚性连接将钢格构柱固定在地基上。
3. 塔吊支撑：将塔吊的支腿放置在钢格构柱上，使用支撑装置来固定塔吊，并将荷载传递到钢格构柱上。
4. 施工措施：在施工过程中，通过合理的施工措施，保证基础的稳定性和施工的安全性。
五、施工工艺 1. 地基准备：清理现场、测量地基平整度、施工保护措施等。
2. 钢格构柱制作：根据设计要求，制作预制钢格构柱。
3. 构柱布置与连接：根据设计要求和现场情况，布置和连接钢格构柱到地基上。
4. 塔吊安装：将塔吊的支脚安装在钢格构柱上，并进行固定。
深基坑内钢格构柱桩承式塔吊基础施工工法
深基坑内钢格构柱桩承式塔吊基础施工工法深基坑内钢格构柱桩承式塔吊基础施工工法一、前言深基坑内钢格构柱桩承式塔吊基础施工工法是在深基坑场地条件有限的情况下，为了满足大型塔吊的施工需求而设计的一种特殊施工工法。
该工法通过钢格构柱桩与塔吊基础之间的相互支承关系，实现了塔吊在基坑内的安全施工。
二、工法特点1. 符合安全要求：采用钢格构柱桩承式塔吊基础，能够有效支撑大型塔吊在深基坑内的施工，确保塔吊稳定运行，提高施工安全系数。
2. 适应范围广：可以适应各种类型的深基坑，包括地下停车场、地铁站等需要大型塔吊施工的场所。
3. 施工周期短：采用工业化生产方式进行制造和安装，可以大幅度减少施工周期，提高工程进度。
4. 结构可靠：钢格构柱桩采用高强度钢材制造而成，具有良好的抗拉、抗挤压和抗剪切性能，结构稳定可靠。
5. 灵活可调：钢格构柱桩的形式多样，可以根据不同的深基坑尺寸和塔吊要求进行设计和调整。
三、适应范围该工法适用于深基坑内为大型塔吊打造安全稳定的承载结构，特别适用于地下停车场、地铁站等需要大型塔吊施工的场所。
四、工艺原理钢格构柱桩承式塔吊基础的施工工艺是将钢格柱桩通过焊接等工艺与塔吊基础相连，形成一个承载结构，确保塔吊在施工过程中的稳定和安全。
五、施工工艺 1. 地基处理：根据基坑的特点和土质情况，采取相应的地基处理措施，确保地基的稳定性。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，对钢格柱桩进行制作和加工，并进行编号和标记。
然后将钢格柱桩安装到预埋件上。
3. 混凝土浇筑：在钢格柱桩和钢构件之间设置隔离带，并在柱桩周围进行混凝土浇筑，形成稳定的基础。
4. 浇注后处理：混凝土浇筑后，及时进行养护和加固处理，确保基础的强度和稳定性。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，组织合适的劳动力进行施工，包括工程师、技术人员、钢结构工等。
七、机具设备1. 钢格柱桩制作设备：包括钢材切割机、焊接设备等。
2. 塔吊：根据实际施工需求选择合适的塔吊型号和规格。
深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术
深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术摘要：深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术，利用钢格构插入钢筋混凝土桩内作为塔吊基础的四角支柱，然后在格构柱顶部浇筑塔吊基础，使得塔吊基础在地下室结构内架空，便于塔吊能在深基坑土方开挖过程中投入使用，同时避免塔吊基础深埋基坑中带来土方大开挖工程量大、不安全及不能及早投入基坑使用的诸多不便。
关键词：深基坑、钢格构、架空、塔吊基础1 工程概况泗洪县绿动创意之家工程位于泗洪县东风大市场南侧，总建筑面积约13256㎡，地上4层，系以动漫为主体的商业综合体、设有地下两层停车场，由泗洪县城市建设投资经营集团有限公司投资建设，江苏大洲工程项目管理有限公司现场监理，江苏华江建设集团有限公司设计与总承包施工，淮安东大勘测设计有限公司地质勘察。
本工程三面紧挨住宅及菜市场，东侧紧靠城区主干道，周边场地非常狭小。
基坑开挖深达9.40m，且塔吊基础必须设置在两层地下室内。
另外，甲方对工期要求非常紧。
若塔吊基础按常规将深埋在筏板下或塔吊基础顶标高与筏板上表面平都需要待基坑土方分层开挖至距坑底仅2m左右，方可施工塔基，这样带来塔基土方开挖量大且塔吊安装难度大、不安全、塔吊投入使用滞后等诸多不便。
现采用深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术来布置塔吊。
2工艺特点通过灌注桩及格构柱将塔吊架空处理，避免塔吊基础深埋及场地狭小等带来的诸多不便。
3 工艺原理为了不影响工程施工进度，确保塔吊及早投入使用，在确定好塔吊的位置后，设计四根钻孔灌注桩作为塔吊基础的受力桩；每个格构柱采用角钢及间隔设置的连接钢板组成骨架，四支钢格构之间采用水平拉杆、水平及垂直剪刀撑、水平隔板形成整体，每个钢格构柱锚入灌注桩并与灌注桩钢筋笼主筋焊接，同时伸入塔吊基础内，起承上启下传力作用；最后将塔吊的标准节安装在塔基承台进行工作。
图1格构柱架空塔吊基础示意图4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程施工准备→灌注桩钢筋笼及格构柱制作→塔桩基定位→桩机成孔→桩机清孔→安放钢筋笼及格构柱→二次清孔→桩砼浇筑及养护→挖土至塔吊基础底面→塔吊基础施工→塔吊安装→土方分层开挖、同时分段焊接格构剪刀撑、水平隔板→构造下承台（含基础筏板）垫层施工→构造下承台砖胎模、防水施工→构造下承台钢筋施工→构造下承台砼浇筑--架空钢格构验收4.2操作要点4.2.1 施工准备施工前熟悉图纸，确定塔吊位置，编制桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工方案，组织专家论证，进行方案公司级审批，报审监理部批准；根据施工方案，进行架空塔吊基础施工的各种材料、机械、人工准备以及技术交底工作。
富水深基坑格构式钢柱组合式塔吊基础施工工法
富水深基坑格构式钢柱组合式塔吊基础施工工法一、前言随着我国经济建设的不断发展，城市高层建筑和吊装设备使用的需求也在逐渐增加。
然而，由于城市基础设施的限制，往往导致吊装设备的基础施工难度增加。
为了解决这个问题，我们运用富水深基坑格构式钢柱组合式塔吊基础施工工法进行了探索和总结。
二、工法特点富水深基坑格构式钢柱组合式塔吊基础施工工法是一种针对城市高层建筑施工的特殊工法，具有以下几个特点：1. 基础形式新颖：该工法采用格构式基础和钢柱组合式塔吊，相比传统工法，具有较小的基础面积和较高的承载能力，能够更好地适应城市建筑场地狭小的情况。
2. 施工速度快：该工法从基础施工到塔吊安装的整个过程都采用了机械化作业，施工速度快，能够极大地缩短项目周期。
3. 适用范围广：该工法广泛适用于城市建筑吊装设备的基础施工，包括高层建筑、桥梁、地铁、机场、港口等领域。
三、适应范围该工法主要适用于以下场合：1. 城市基础设施有限的地段：该工法适用于城市道路狭窄，交通限制的区域。
2. 基础承载能力要求高的工程：对于大型机械设备的使用，基础承载能力是非常关键的。
该工法能够满足高承载能力的需求，适用于城市建筑高层建筑、桥梁、轨道交通等工程。
3. 施工周期短的工程：该工法实现了施工全过程的机械化，施工速度快，适合于需要快速完成的工程。
四、工艺原理富水深基坑格构式钢柱组合式塔吊基础施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 格构式基础：该基础采用了网格状钢筋焊接组合而成，大大增强了基础的承载能力。
基础钢筋采用了调配好的现浇混凝土，硬化后具备了出色的耐久性和抗冲击性。
2. 钢柱组合式塔吊：该塔吊采用了钢结构和组合式设计，使得塔吊自重降低，结构坚固，运行平稳。
3. 机械化施工：该工法的全过程都采用了机械化施工，包括钢筋现场焊接，混凝土泵送，塔吊组装等环节，提高了施工的效率和质量。
五、施工工艺1. 设计排产：在正式施工之前，设计师需要根据施工工艺制定排产方案，并对钢柱和基础构件进行铺设和预制。
型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法(2)
型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法一、前言在大型建筑施工中，塔吊基础的施工是一个非常重要的环节。
为了提高施工效率和质量，减少施工难度和工期，型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法应运而生。
本篇将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，全面介绍该工法。
二、工法特点型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法具有如下特点：1. 施工效率高：采用先制作好的型钢格构柱，再浇注混凝土高板的方式，可减少现场浇筑时间和工序，提高施工效率。
2. 结构稳固：型钢格构柱具有较高的强度和刚性，和混凝土高板的结合可增加整体的稳定性和承载能力。
3. 工艺简单：工法的流程简单明了，施工工艺易于掌握和操作，不需要大量复杂的施工工序。
4. 适应性强：适用于各种地基条件和不同塔吊型号的基础施工，具有较强的通用性和适应性。
三、适应范围该工法适用于地质条件较好、承载能力较高的土地，尤其适合于高层建筑的塔吊基础施工，适用于各种塔吊型号和规格。
四、工艺原理型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础工法的核心理论依据是通过型钢格构柱将塔吊的荷载传递到地基上，通过混凝土高板分散荷载，从而保证基础的整体稳定性和承载能力。
施工工法并非一成不变，应根据实际情况采取相应的技术措施，如确定型钢格构柱的布置、混凝土高板的配筋要求、基础的强度等。
五、施工工艺 1. 基础准备：清理施工区域、标定基准点、制定施工方案。
2. 型钢格构柱安装：根据设计要求，将预制的型钢格构柱吊装到位，固定连接。
3. 配筋焊接：根据设计要求，进行混凝土高板的配筋焊接和加固。
4. 混凝土浇筑：对配筋的混凝土高板进行浇筑和密实，确保其整体的稳定性和可靠性。
5. 基础养护：对刚浇筑的混凝土高板进行养护保养，使其达到强度和耐久性要求。
六、劳动组织施工工法需要合理的劳动组织。
基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法(2)
基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑的兴起对塔吊基础的需求日益增长。
传统的塔吊基础施工工法存在一些弊端，如施工周期长、成本高、施工难度大等。
针对这些问题，基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法应运而生。
二、工法特点基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：采用预埋桩基和格构柱，可大大缩短施工周期。
2. 工程造价低：工法采用标准化的预制构件，减少人工和能源消耗，降低施工成本。
3.施工难度小：桩基和格构柱的预制化设计使得施工过程更加简化，减少人力操作和危险源。
4. 适应范围广：适用于各类地质条件，能够满足不同建筑需要。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、桥梁、电力工程等各类工程的塔吊基础施工。
四、工艺原理基坑内桩基格构柱与型钢平台组合式塔吊基础施工工法通过预埋桩基和格构柱的方式，将塔吊的承载力传递至地下，从而形成稳定的基础。
在实际施工中，根据工程要求，先进行基坑的开挖和地基处理，然后预埋桩基和格构柱，最后安装型钢平台，并进行固定和调整，形成基础结构。
这种基础结构不仅承载塔吊的重量，还能够分担荷载，确保施工的安全和稳定性。
五、施工工艺 1. 基坑准备：确定基坑位置、尺寸和形状，进行开挖和地基处理。
2. 预埋桩基和格构柱：根据设计要求，预埋桩基和格构柱，确保其位置和高度准确。
3. 安装型钢平台：根据塔吊的尺寸和布置，安装型钢平台，并进行固定和调整。
4. 结构验收：对基础结构进行验收，确保质量符合设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要充分组织协调各方力量，确保施工进展顺利。
根据工程规模和施工周期，制定合理的劳动组织方案，合理安排工人和设备的使用，确保施工的高效与质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于基坑的开挖和地基处理。
2. 塔吊：用于安装型钢平台和调整塔吊位置。
3. 桩基和格构柱预制设备：用于预埋桩基和格构柱的制作。
软土地区深大基坑型钢-混凝土组合塔吊基础施工工法
软土地区深大基坑型钢-混凝土组合塔吊基础施工工法软土地区深大基坑型钢-混凝土组合塔吊基础施工工法一、前言软土地区基坑开挖较深、周围环境复杂，传统的基坑支护工程无法满足施工需求。
软土地区深大基坑型钢-混凝土组合塔吊基础施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并举例说明其在实际工程中的应用。
二、工法特点1. 利用钢-混凝土组合结构，既保证基坑的稳定性，又提高了承载能力。
2. 减少基坑开挖深度，并灵活调整基坑大小。
3. 减少土方料场面积，利用空间更为高效。
4. 可在软土地区进行较大型的基础施工，大大扩大了施工范围。
三、适应范围软土地区基坑开挖深度较大且土质较松软的项目，如高层建筑、大型机械设备安装等。
四、工艺原理将型钢作为基坑支撑结构，通过预埋钢筋与混凝土浇筑形成一体，共同承担基坑的承载力。
具体原理如下：1. 钢-混凝土结构的抗滑稳定性：埋入土体较深的型钢可以有效防止土体滑移，保持基坑的稳定。
2. 钢材的抗弯刚度：型钢对基坑开挖产生的弯曲力起到支撑作用，提高基坑的整体刚度和稳定性。
3. 混凝土的承载力：在型钢与混凝土相结合的复合结构中，混凝土起到承担水平地下水力的作用。
五、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，在软土地区露天施工，采用机械挖掘方式开挖基坑。
2. 挡土墙施工：采用橡胶垫和堆石法进行挡土墙的施工，确保基坑的围护结构稳定。
3. 型钢支撑结构搭设：根据设计方案将型钢支撑结构埋设在基坑周边土体中，形成整体支撑框架。
4. 钢筋预埋：在型钢支撑结构中预留钢筋孔，用于接收混凝土施工后的钢筋。
5. 混凝土浇筑：按照工程要求，将混凝土浇注到基坑中，填补型钢与地面之间的空隙，形成一体结构。
6. 后续施工：根据实际需要，进行基坑内部降水、外部排水、电气线路及通风等工程。
六、劳动组织根据施工工艺，合理组织施工人员，包括基坑开挖人员、挡土墙搭设人员、钢筋预埋人员和混凝土浇筑人员等。
深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法(2)
深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法一、前言随着城市的不断发展，在建筑工程中，深基坑的开挖越来越常见。
针对深基坑的施工，需要一种稳定可靠的塔吊基础施工工法。
本文将介绍一种基于深基坑钢格构柱支承和“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法，旨在为读者提供一种实用且可靠的施工方法。
二、工法特点该工法的特点是将深基坑的支撑结构与塔吊基础相结合，通过深基坑钢格构柱支承和“十”字交叉梁的设计，使塔吊能够在深基坑内进行稳定施工。
这种组合式的基础施工工法使得施工过程更加高效，并且能够减少对周围环境的影响。
三、适应范围该工法适用于深基坑开挖较大的建筑工程，特别是那些需要在基坑内部进行作业的项目。
适用于大型厂房、地下停车场、地下商场等建筑工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理基于深基坑钢格构柱支承和“十”字交叉梁的设计。
钢格构柱通过地下承台与地下锚杆连接，为深基坑提供支持。
同时，通过“十”字交叉梁的设置，能够稳定地支撑塔吊。
五、施工工艺1. 分析现场地质和环境条件，进行设计和方案制定。
2. 进行基坑的标志和测量，确定施工范围和深度。
3. 进行钢格构柱的制作和安装，包括施工基坑的混凝土浇筑和钢格构柱的安装。
4. 进行“十”字交叉梁的制作和安装，确保塔吊能够稳定地支撑在基坑内。
5. 进行塔吊的安装，并进行必要的调试和检查，确保其能够正常运行。
6. 进行基坑的开挖，保证开挖过程中的安全和稳定。
7. 进行基坑的支护和坑底处理，以确保施工的顺利进行。
8. 进行基坑内的施工作业，包括混凝土浇筑、钢结构安装等。
9. 完成施工后，进行基坑的填埋和复原工作。
六、劳动组织根据施工工艺和进度，合理组织施工人员的分工和协作。
确保施工按照规定的工序进行。
七、机具设备施工中所需的机具设备包括塔吊、挖掘机、砼泵车、钢格构柱制作设备等。
这些设备需要具备相应的性能和使用方法，并经过专业人员的操作和维护。
深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法
深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法深基坑钢格构柱支承“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法一、前言深基坑的施工一直以来都是一个复杂而重要的工程环节，而塔吊的基础施工则更是关乎整个工程的安全与稳定。
本文描述的是一种基于深基坑钢格构柱支承和“十”字交叉梁的组合式塔吊基础施工工法，可以为读者提供一个全方位的工程解决方案。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 利用钢格构柱实现了基坑的支撑，可有效稳定基坑结构，增加施工安全性；2. 采用“十”字交叉梁作为塔吊的基础，为塔吊提供了稳定且可靠的基础支撑；3. 通过钢格构柱与“十”字交叉梁的组合，形成了一个完整的塔吊基础结构；4. 工法适应性强，适用于各种地质条件和基坑规模。
三、适应范围该工法适用于深基坑施工过程中的塔吊安装，特别适用于如大型商业建筑、高层建筑、桥梁等工程，对于基坑较深、土质松软的工程尤为适用。
四、工艺原理该工法的实际应用基于以下工艺原理：鉴于深基坑中的钢格构柱可以有效地承受周围土体的压力并支撑基坑结构，而“十”字交叉梁可以提供稳定的基础支撑，通过将两者结合起来，形成一个稳定而坚固的塔吊基础结构。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 钢格构柱支撑施工：根据基坑规模和设计要求，按照预定的位置和间距安装钢格构柱；2. “十”字交叉梁施工：根据塔吊的要求，设置合适尺寸的“十”字交叉梁，将其与钢格构柱连接固定；3. 塔吊基础设置：在“十”字交叉梁的上部设置塔吊固定点，并进行相关连接；4. 施工完成：经过检查和测试，确认塔吊基础安全可靠，可进行后续施工工作。
六、劳动组织根据施工规模和工期要求，需要安排足够数量的劳动力，包括钢格构柱专业工人、塔吊专业工人、基坑施工人员等。
七、机具设备该工法需要的机具设备主要包括：塔吊、吊装设备、排水设备、安全带、钢板、焊机等。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要加强以下几个方面的质量控制措施：1. 钢格构柱的选材和焊接质量控制；2. “十”字交叉梁的尺寸和连接质量的检查；3. 塔吊基础的稳定性和承载能力测试；4. 施工过程中的安全监控和质量把控。
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深基坑钢格构柱支承板式承台的组合式塔吊基础施工工法
工法编号：FJGFEJ22-2011
完成单位：福建二建建设集团公司福建省顺安建筑工程有限公司
主要完成人：黄跃森金华松戴开元
1 前言
在建筑工程施工中为了充分利用地下空间，深大基坑的不断涌现，担负着基坑内水平运输及垂直运输的大型机械—塔吊往往需布置在地下室里面，同时又要达到便于塔吊提前投入使用。
在塔吊基础桩基施工过程中，将自行设计的钢格构柱埋入桩中，在该格构柱的顶端施工塔吊混凝土板式承台作为塔吊受力的基础，形成组合式塔吊基础，该钢格构柱作为塔吊架空混凝土基础和桩基两者之间的传力构件，通过工程实践总结形成本工法。
2 特点
2.0.1组合式塔吊基础设计实用、安全，承载合理，桩间距符合规范要求。
2.0.2可充分利用工程桩，不受工程桩间距的影响，减少投资。
2.0.3形状美观，牢固。
2.0.4钢格构柱与混凝土的连接质量容易保证。
2.0.5结构简单、操作简便又节工省料。
3 适用范围
本工法适用于塔吊需安装在地下室基坑内，在基坑土方开挖前施工塔吊基础的工程；特别适用于能利用工程桩（灌注桩）作为塔吊桩的塔吊基础。
4 工艺原理
4.0.1 组合式塔吊基础由工程桩或新增塔吊桩（均为灌注桩）、型钢水平杆和斜杆、钢格构柱架体、板式混凝土承台及塔吊基础节等部分组成（见图
4.0.2板式混凝土承台搁置在钢格构柱上，与钢格构柱做充分的锚固，塔吊四角立柱支承在板式混凝土承台上，板式混凝土承台将四根钢格构柱连接成一个整体。
塔身的竖向荷载和弯矩荷载通过板式混凝土承台传至钢格构柱，进而传递给桩基，最终由基坑底以下的土层承担。
4.0.3组合式塔吊基础在土方尚未开挖前就先行施工板式混凝土承台，采用钢筋混凝土制作而成，塔吊基础节直接预埋在板式混凝土承台里。
在基坑土方开挖前完成并能投入使用，
以满足基坑施工垂直及水平运输的要求。
图深基坑钢格构柱支承板式混凝土承台的组合式塔吊基础全景图
图组合式塔吊基础立面图
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
5.2.1 塔吊在基坑内的平面位置确定
1 首先要根据塔吊制造厂家提供的技术说明书了解塔吊的技术性能参数，然后根据高层建筑的体型特点，施工场地环境来确定塔吊的位置。
2 保证建筑平面施工范围尽可能多地被塔吊臂长的活动范围所覆盖，并使施工总平面布置中建筑材料堆放场地及混凝土捣拌场地置于塔吊臂活动范围的最有利位置。
3 通视良好，保证塔吊的施工安全。
5.2.2 工程桩或新增塔吊桩成孔
具体成孔方式与一般灌注桩相同。
5.2.3 钢格构柱制作、钢筋笼制作
具体要求与一般水下灌注桩相同。
钢格构柱制作长度应增加钢格构柱插入灌注桩深度和钢格构柱锚入板式混凝土承台内的长度。
5.2.4 钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位
1 下放钢筋笼，在笼顶2.5 m处，用粗钢筋或粗木龙骨穿过钢筋笼，架立在桩孔的孔顶。
2 起吊钢格构柱，放入钢筋笼中，缓慢降至钢格构柱与钢筋笼搭接长度处。
3 调整钢格构柱与钢筋笼垂直度，从下往上焊接钢格构柱与钢筋笼。
4 按灌注桩下钢筋笼的一般做法将焊接好的钢格构柱与钢筋笼全部入孔。
5.2.5工程桩或新增塔吊桩砼浇筑
具体要求与一般水下灌注桩相同。
5.2.6 板式混凝土承台模板、钢筋安装
1 在C15砼垫层上加铺一道泡沫塑料作为垫层与承台砼的脱模层，钢筋安装时应避免破坏泡沫塑料。
2 其他具体要求与一般承台模板、钢筋安装相同。
5.2.7 预埋塔吊基础节并浇筑板式混凝土承台砼
1 塔吊基础桩身强度应达到设计强度的80%后，方可进行承台施工。
2 塔吊基础节预埋锚栓的位置应符合塔吊厂家的要求，尺寸偏差应符合设备基础预埋件允许偏差。
3 塔吊基础承台体积大，为防止混凝土产生温度裂缝，需对承台进行保温、保湿养护。
5.2.8 塔吊安装就位，并投入使用
1 塔吊安装必须等待塔吊基础承台强度达到设计强度75%后方能进行，塔吊基础承台砼强度达到设计强度后方能投入使用。
2 塔吊安装应由专业安装公司的持有相应的资格证书的人员安装。
并经有关部门验收合格后投入使用。
5.2.9 钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接
1 基坑土方开挖时，每层土方挖净后，钢格构柱间的钢斜杆、钢水平杆应及时安装并焊接牢固，确保由四根钢格构柱组成架体的整体稳定性。
2 钢格构柱架体穿过地下室底板时，可以在钢格构柱的肢件角钢上设置止水钢板，作。