气动真空加料机
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。
２、输送能力是在输送距离３米时测定的。
３、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
真空上料机组成及优势
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去，从而可以减轻工人的劳动强度，杜绝粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。
结构：真空上料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤机（或316L不锈钢过滤器）压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组合，整套系统设计合理、制造精美。
真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制。
在多数情况下，建议用户采用间隙排料式。
连续一般用在长距离、大产量时对物料的真空书输送。
真空上料机是管道密闭输送，这种输送方式有以下优势：
1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；
2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；
3.特别不受长短距离限制。
同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；
4.是绝大部分粉体物料输送方式的主要选择对象。
5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。
通过上述内容的介绍，希望可以帮助大家了解这一问题，同时如有这方面的兴趣或需求，请咨询南京金铂锐工业设备有限公司。
气动真空上料机结构和工作原理
气动真空上料机由多级射流真空泵、过滤器、料仓、料仓门组成。
原理结构示意图如图1所示。
当启动旋钮转到“启动”位时，向真空泵供给压缩空气,真空泵产生负压使料斗处形成真空,散状物料经过管道被输送
到上料机料斗内，过滤器把物料与真空泵彻底分开，防止物料中微小颗粒进人真空泵污染大气。
吸料时间到或料位计动作后,控制系统切断气源, 真空泵停止工作。
料仓门开启（延时继电器开始定时）,物料落到设
备的料斗中，与此同时,启动反吹气路清洗过滤器,2~3 8后停止。
延时时间到后料仓门关闭，重新给真空泵供气，如此循环往复，直到启动旋钮转到“停止”位为止。
气动式真空上料机说明书
其它型号的输送能力在输送距离 5 米内测定的； ③ 物料特性不同，输送能力差异较大。
三、调试安装
3.1、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外 做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。 3.3、压缩空气管的连接 3.3.1 压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择
1500 3000 6000 9000
耗气量（L/min） 180 360 720
1440 2880 4320
供气压力（Mpa） 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6
① 压缩空气应是洁净干燥、无油无水的； ② QVC-1 型的输送能力是在输送距离 3 米内测定的，
塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超 声波清洗机里清洗 30 分钟以上。 4.4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。 4.5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。 4.6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器， 保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉 末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
真空上料机哪家好
南京金铂锐生产的真空上料机、自动真空吸料机广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
东莞天天自动化直销的真空上料机可用于传送粉料、粒料，高度较高，距离较远的传送，与产量较大的吹瓶机、吹塑机、挤出机、注塑机，高速混机机，无纺布生产线等配套使用。
自动真空吸料机是一款机械取代人工上料的输送设备。
近年来，我国企业在产生中缺乏第一线操作人员，我公司研发出“微电脑全自动真空吸料机”填补了中国塑料行业生产中缺乏第一线操作人员的一大空白。
在用户使用过程中，我公司可根据用户不同的用法及生产环境而设计不同塑料输送设备。
真空上料机工作原理是当吸气风机旋转时，吸气风机发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。
过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空送料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。
与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。
等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
南京金铂锐生产的真空吸料机由罗茨吸气风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。
真空送料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
真空吸料机工作原理真空上料机由真空泵（无油、无水）或者罗茨风机、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。
真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
真空上料机的结构
真空上料机是利用真空泵产生真空，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。
然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。
物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。
我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。
待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。
放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。
出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。
如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。
下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。
真空上料机的基本结构：(1)动力装置：是气流增压输送设备的总称。
常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机，其作用是提供具有一定速度和压力的空气流来完成物料的输送。
(2)供料器：是用来将散粒物料供入输料器，并与气流形成一定混合比的装置。
其结构及工作原理取决于被输送物料的物理性质和气力输送装置的形式，一般采用能使物料在气流中悬浮的供料装置，且装在输送系统的首端。
(3)输料器：包括输送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件，是物料输送的通道。
(4)分离器：气力输送装置输送的是物料与空气的混合物，分离器就是在物料被输送到终端时，把物料从气固双相流中分离出来的装置。
(5)除尘器：物料经过分离器，大部分物料被分离出来，但一些细小的颗粒或粉末则难以分离出来，因而从分离器排出的气流中，会含有一些细微的物料和大量的灰尘。
设置于分离器后的除尘器，一方面可以回收这一部分物料，另一方面的作用是降低对环境的污染，对于广泛使用的吸送式气力输送机，还可以减少鼓风机的磨损。
(6)卸料器及卸灰器：其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把灰尘从除尘器中排出，并防止外界空气倒流进入输送系统。
因此，卸料器装于分离器下部，卸灰器装在除尘器下面。
南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。
公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,..公司全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。
真空负压输送系统
真空负压输送系统推荐南京金铂锐工业设备。
气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
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真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成份的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
电动真空上料机是在广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品，目前它是国内最为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。
减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的首选设备工作原理利用气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
分离后的物料进入受料设备。
送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机产品介绍：真空加料机产品引进当今德国最先进的技术，整个加料过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，一台真空加料机器可轮流用于多套设备上加料，广泛应用于冶金、化工、粮食、食品、医药、塑料、面粉、化纤、矿产品、水泥、PVC，树脂，添加剂等行业。
产品特点：第一，全气动控制，不用电源，全密闭输送，无粉尘泄漏，空全防爆；第二，在生产作业时运行平稳可靠，噪音小；第三，内筒光滑,无死角,不磨损物料；第四，启动速度快，0~30秒即启动；第五，使用寿命长，拆卸清洗方便。
真空加料机选型注意事项：第一、物料粒径，比重，流动性第二输送水平距离、高度或弯度第二、实际输送环境、输送量南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。
气动真空上料机说明书
气动真空上料机说明书一、产品简介：气动真空上料机是一种专用设备，用于将粉状或颗粒状物料从袋、箱等容器中快速、准确地上料。
它采用气动吸尘装置，通过负压将物料吸附在吸尘口，然后输送到目标位置。
它具有工作效率高、操作简便、无溢料、无二次污染等优点。
二、产品组成：1.主机：包括气动控制系统、真空装置和输送管道等部分。
2.吸尘口：用于吸附物料并输送到目标位置的设备。
3.控制器：用于控制主机的启动、停止和输送物料的设置等。
三、安装说明：1.安装前请仔细阅读本说明书，并保持设备和使用场所干净整洁。
2.将主机固定在合适的位置，确保其稳固且方便操作。
3.检查气动控制系统和真空装置是否正常运行。
4.连接好输送管道，确保其密封且无漏气。
四、操作方法：1.打开控制器的电源开关，主机开始运行。
2.将吸尘口放置在物料容器的出料口上，确保密封紧密。
3.根据实际需要，设置好目标位置和输送时间。
4.按下吸料按钮，气动真空上料机开始吸附物料。
5.上料完成后，按下停止按钮，主机停止工作。
五、注意事项：1.在使用气动真空上料机前，务必保证物料容器内无异物。
2.上料过程中请勿接触吸尘口，避免发生危险。
3.请勿将有腐蚀性、易燃性或易爆性的物料使用气动真空上料机。
4.使用过程中如发现异常情况，请立即停机检查并解决问题。
5.工作结束后，请关闭控制器的电源开关。
六、维护保养：1.定期检查气动控制系统和真空装置的工作状态，如有故障及时修复。
2.清洁吸尘口和输送管道，避免堵塞。
3.注意防潮防尘，保持设备的干净整洁。
4.养成良好的操作习惯，遵守安全规程。
七、故障排除：故障现象：主机无法启动。
可能原因：电源异常、连接线路错误、气动控制系统故障等。
解决方法：检查电源和线路是否正常，检修气动控制系统。
故障现象：物料无法吸附。
可能原因：吸尘口密封不严、运行时间设置错误、输送管道漏气等。
解决方法：调整吸尘口密封，检查输送管道密封情况。
白砂糖真空输送系统工作原理及设备特点
白砂糖真空输送机是较为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。
工作原理:
白砂糖真空吸料机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
分离后的物料进入受料设备。
送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
产品特点:
白砂糖真空吸料机是真空源式电控气动型真空输送机，使用电动真空泵产生真空源，电动控制器控制。
优点是可达到的输送能力大，可适用于较大输送要求的场合。
电动控制器可
以胜任多工艺点生产车间复杂的工艺生产要求，做到很大限度的自动化生产。
以上就是相关内容的介绍，相信大家对于这一问题会有更多的了解，同时如有这方面的兴趣或需求，可以咨询了解一下官网或拨打热线询问，金铂锐公司多年来专业设计制造，不锈钢工程安装，CIP清洗系统设计安装、食品机械、糖果机械、棉花糖生产设备、输送设备、流体设备、不锈钢容器、不锈钢移动罐、不锈钢搅拌罐、不锈钢储料罐、不锈钢干粉搅拌罐、卫生泵、饮料泵、不锈钢内外抛光管道及配件，阀门系列产品是根据药品GMP以及食品工程的要求,引进国外先进设备加工而成。
负压输送系统
负压系统指利用压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，主要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统，为国外引进技术，其系统设计技术已为国内除灰系统设计人员完全掌握。
负压气力输送系统投资较省，可以多点受料，要求灰斗下部的净空较小，适用于300MW及以下火电机组的除灰系统，且由于设备和管路在真空状态下只能发生内泄漏，因而环境比较清洁。
缺点是由于负压值有限，因而输送距离较短，一般输送的极限几何距离为200m，实际工程宜按≤150m设计;单个系统的最大出料量一般为40t/h（粉煤灰）。
2组成通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、贮灰库及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。
物料输送阀又称E形阀，作为受料器的输送阀是负压系统的关键设备之一，其作用是通过物料输送阀上的补气阀和灰量调节装置的工作，使灰斗内的灰与空气均匀混合，灰气混合物具有良好的流动性，可使其顺利进入输送管道，以保证输送系统高效、通畅地运行。
物料输送采用气支控制，其阀体和阀具有良好的耐磨性。
进气止回阀采用旋启式结构，当输送管道内浓度过高造成输送支管进气端真空值过高时，进气止回阀自动打开，补人适量的空气以稀释过高的物料浓度，以防止堵管的发生。
由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速，且管道又不太长，故管道一般选用耐磨合金材料（包括直管、弯头等）。
通常一个负压输送系统用一根输送管，每个电场（单侧或双侧）的灰斗组成一条支线，通过的切换阀门与主管相连。
切换阀门通常采用专用的隔离滑阀。
负压系统的受料装置为料（灰）库或中转站。
库顶装有灰气分离设备、料位计和保护料库不受过高背压功真空破坏的真空压力释放阀;库内设有气化斜槽，以使库内物料能顺利卸出;库底通常按工程需要设有不同形式的卸料设备。
灰库气化风机、加热器及卸料控制设备一般也布置在库底。
负压气力输送系统所用的灰气分离设备，通常山旋风除尘器和布袋除尘器组成。
真空上料机
当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。
过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。
高效包衣机与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。
等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。
使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。
三维混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。
开头我们说真空上料机啦摇摆颗粒机啦定位很精确，那是因为各个影响因素在协助它，那么到底是哪些影响因素呢？1、不同的定位方式影响因素不同。
如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
2、定位速度对定位精度影响很大。
这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。
通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
3、精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
4、运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。
运动件重量的变化对定位精度影响较大。
通常，运动件重量增加时，定位精度降低。
因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。
5、控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。
真空上料机
真空加料机原理、性能、型号规格及使用说明一、真空上料机工作原理电动机式真空加料机原理：电动机式真空加料机（ZKS型）是利用真空泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求。
电动真空上料机是用漩涡气泵抽气，使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
分离后的物料进入受料设备。
送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。
每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
加料方案如图：二、技术指标机器名称型号加料能力(公斤/小时) 压缩空气消耗量(升/分)功率(瓦)供气压力（MPA）电动真空加料机NS-4 1500 10 5500 0.6 注：1、压缩空气无油无水2、输送能力是在输送距离3米时测量的3、物料不一样输送能力差异较大三、电气原理图电动式真空加料机四、安装调试电动机式真空加料机安装调试方法：1、接入380V交流电，注意一定要接地线，按“开/关”键确定电机转向，排气口出风为正确转向。
2、接入压缩空气，用Φ6空气官直接插入快速接头即可。
调整过滤减压阀0.6MPA。
（过低的气压会导致反吹不力，影响吸料效果）3、触摸时间增减键，将上料时间调整在10到20秒，放料时间调整在5到8秒。
4、注意各环节卡箍的连接，防止漏气，把混合机运转到最接近直立的位置以利物料流动。
五、故障排除上料机出现无法上料或上料能力小的时候，请按以下程序检查。
1、系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
2、放料门是否严密：A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。
真空吸粉机说明书
真空加料机使用说明书一、工作原理真空吸粉机是用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。
分离后的物料进入受料设备。
送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
二、调试安装1、吸粉机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。
对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。
电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。
因此‘保护0”必须接上。
4、用Φ 6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。
通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒(上料时间多数设定在10-18秒之间），将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。
检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。
吸料——放料（同时压缩空气反吹过滤器）为一个工作循环。
真空加料机将自动循环下去，直至受料设备（如包装机）料斗中的料加满（此时料位开关亮）为止。
9、受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
真空上料机技术参数
真空上料机技术参数一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于输送粉状、颗粒状或纤维状物料的设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
该设备采用负压输送方式，能够保证物料在输送过程中不受污染，适用于对物料要求高洁净度的场合。
二、真空上料机的技术参数1. 输送能力：根据不同型号和规格，输送能力从50kg/h到5000kg/h 不等。
2. 负压：真空上料机的负压通常在-0.08MPa到-0.1MPa之间。
3. 电源：220V/380V/415V/440V等多种电源可选。
4. 动力：采用电动或气动驱动方式，根据不同型号和规格可选择不同功率的电机或气动元件。
5. 物料接触部分材质：通常采用304或316L不锈钢材质，也可以根据客户要求定制其他材质。
6. 输送距离：根据不同型号和规格，输送距离从10米到100米不等。
7. 输送高度：根据不同型号和规格，输送高度从3米到30米不等。
8. 控制方式：采用PLC或触摸屏控制方式，可以实现自动化控制和远程监控。
三、真空上料机的特点1. 高洁净度：真空上料机采用负压输送方式，能够保证物料在输送过程中不受污染，适用于对物料要求高洁净度的场合。
2. 低能耗：真空上料机采用负压输送方式，相比于气力输送和机械输送，能够大幅降低能耗。
3. 输送距离远：真空上料机可以根据客户要求定制不同长度的输送管道，适用于长距离输送。
4. 输送高度高：真空上料机可以根据客户要求定制不同高度的输送管道，适用于高层建筑物的物料输送。
5. 自动化控制：真空上料机采用PLC或触摸屏控制方式，可以实现自动化控制和远程监控。
四、真空上料机的应用领域1. 制药行业：适用于输送药品原材料、中间体和成品药等物料。
2. 化工行业：适用于输送化工原料、中间体和成品等物料。
3. 食品行业：适用于输送食品原材料、添加剂和成品等物料。
4. 其他行业：适用于输送粉状、颗粒状或纤维状的物料，如建材、冶金等行业。
五、真空上料机的安装和维护1. 安装前应仔细阅读产品说明书，了解设备的安装要求和注意事项。
ZKS-1真空上料机的调试与安装
ZKS-1真空上料机调试与安装ZKS-1真空上料机调试与安装ZKS-1真空上料机为真空泵式的真空上料机，以真空泵为动力源。
在调试及安装过程中须做到以下几点：（1）接好电源。
电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电的干扰，造成控制系统死机。
因此‘保护0”必须接上。
（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
（3）ZKS-1料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。
对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。
（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。
（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
（6）调整上料时间、放料时间。
通过触摸增、减按钮将上料时间设定在6-10秒，将放料时间设定在2-4秒。
（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。
吸料、放料为一个工作循环。
真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。
检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
（11）ZKS－1真空上料机采用了新型覆PTFE膜折叠式过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。
作者：上海拜肯机械设备有限公司网站： 。
气动送料器工作原理
气动送料器工作原理
气动送料器是一种通过气动力原理实现物料输送的装置。
其工作原理如下：
1. 气源供气：气动送料器通过连接到气源管道或气压发生器，将气体供应到装置内部。
2. 压缩气体作用力：当气源供气后，压缩气体进入气动送料器内部的气缸，使其内部气压增加。
3. 气压驱动：气压作用下，气动送料器内的活塞或活塞杆被推动或拉动，产生机械运动。
4. 物料吸取：气动送料器通过连通管道或真空系统，通过吸力将物料从物料堆中或给料口中吸取到送料器内。
5. 物料输送：气动送料器内部的活塞或活塞杆运动，将吸取的物料输送到需要的位置。
6. 物料释放：当物料到达目的地后，气源停止供气，气门关闭，气动送料器内部的气压释放，活塞或活塞杆返回原位。
总结起来，气动送料器通过气源供气、气压驱动、物料吸取、物料输送和物料释放等步骤，利用气动力原理实现物料输送的过程。
气动真空上料机安全操作及保养规程
气动真空上料机安全操作及保养规程1. 背景气动真空上料机是一种常用于粉末、颗粒等物料的上料装置。
由于其结构简单、操作方便、传送效率高等特点，在各行业都得到了广泛应用。
然而，由于气动真空上料机使用中存在一定的安全风险，所以需要加强操作人员的安全意识，并制定相应的操作规程和保养维护规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 设备启动前的准备工作在启动气动真空上料机之前，必须进行以下的准备工作：1.检查电源线是否接地正常，电气箱、控制柜是否关闭。
2.确认物料供给设备已经停止运转。
3.确认气动真空上料机内部没有残留物料。
4.着装要求：穿戴合适的防护手套、眼镜、口罩和鞋子等作业服装。
5.操作前需对气动真空上料机进行检查、验证设备电器、压缩空气和控制器状态是否正常，就绪以后方可进行操作。
2.2 操作规程操作气动真空上料机必须符合以下规程：1.将上料口对准物料接口，启动气动真空上料机。
2.监视上料进程，不允许长时间离开设备，以免发生意外情况。
3.物料上料过程中，不得将手插入进料口或触摸机器内部，防止出现卡住、被挤压和遮盖等安全问题。
4.物料上料完毕后，关闭气动真空上料机。
5.操作结束后，对设备进行定期维护保养，以保持设备的正常运行。
2.3 紧急情况处理在气动真空上料机使用过程中，可能会出现以下紧急情况：1.在上料过程中发现物料不正常运输，应立即关闭设备，检查上料口和下料口是否被堵塞，然后再重新操作。
2.在操作过程中，如果出现电气故障或机械故障等问题，应立即停机，排除故障。
如果不能自行解决，需求助于专业人员。
2.4 职业健康防护在操作气动真空上料机时，需要注意以下职业健康防护：1.消除粉尘、烟尘等有害物质对身体的危害。
2.避免操作过程中产生过大的噪音，保护听力。
3.避免操作过程中产生过多的热量，注意防暑降温。
3. 保养维护规程3.1 设备保养周期气动真空上料机的保养周期取决于使用环境和设备使用频率。
真空加料机操作规程
真空加料机操作规程
《真空加料机操作规程》
一、目的
为了保障生产作业人员的安全，保障设备的正常运转，特制定本规程，规范真空加料机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备
1. 检查真空加料机的各项设备是否完好，如有故障及时通知维修人员处理。
2. 熟悉真空加料机的操作流程和各个部件的作用。
三、操作流程
1. 打开真空加料机的电源，检查压力表显示是否正常。
2. 打开真空泵，将加料机内的空气抽出，直到压力表指示为零。
3. 打开料箱盖，加入需要加料的物料，并将盖子严密封闭。
4. 关闭真空加料机的出料口闸门，并打开进料口闸门，开始加料。
5. 加料完成后，关闭进料口闸门，打开出料口闸门，将剩余的物料排出。
6. 关闭真空泵，停止真空抽气。
四、操作注意事项
1. 在操作真空加料机时，操作人员需佩戴好防护眼镜和口罩，以免物料飞溅伤人。
2. 在清理真空加料机时，务必先关闭电源并等待加料机完全停止运转后再开展清理工作。
3. 在操作真空加料机时，严禁将手、头发或衣物等物体靠近机器运转部位。
五、操作结束
关闭真空加料机的电源，将机器及周围环境整理干净，确保安全运转。
六、其他
1. 在操作真空加料机时，如有异常情况或发现设备故障，应及时通知相关人员进行处理。
2. 请严格按照此规程操作，严禁擅自操作真空加料机。
根据以上规程操作，能够有效保障真空加料机的正常运转和操作人员的安全，确保生产过程顺利进行。
气动式真空上料机说明书
气动式真空上料机说明书第一章：产品概述1.1产品简介1.2产品特点（1）采用气动控制，运动稳定可靠；（2）配备高效的真空吸盘系统，能够快速完成吸附和释放操作；（3）结构简单、操作方便、维护容易。
第二章：产品结构与功能2.1结构2.2功能（1）吸附物料：通过真空吸盘，将物料吸附在上料平台上；（2）释放物料：通过气动控制，释放物料到指定位置。
第三章：安装与调试3.1安装（1）将气动式真空上料机放置在平稳的地面上；（2）按照气动控制系统的接线图，连接气源和控制器；（3）将真空吸盘系统与上料平台连接好；（4）连接电源。
3.2调试（1）确认气动控制系统和电气控制系统的电源已接通；（2）按下气动控制系统的启动按钮，确认气源正常供应；（3）将需要上料的物料放置在上料平台上；（4）按下气动控制系统的吸取物料按钮，观察是否能成功吸取物料；（5）根据需要，调整上料平台的位置和角度，以适应不同尺寸的物料；（6）完成调试后，确认各个部件固定可靠，设备处于正常工作状态。
第四章：操作方法4.1上料操作（1）确认气动控制系统和电气控制系统已正常启动；（2）将需要上料的物料放置在上料平台上；（3）按下气动控制系统的吸取物料按钮，物料将被吸附在上料平台上；（4）将上料平台移动到需要释放物料的位置；（5）按下气动控制系统的释放物料按钮，物料将被释放到指定位置。
4.2维护方法（1）定期清洁吸盘系统，避免灰尘和异物堵塞；（2）保持气源干燥，定期检查气源过滤器；（3）注意上料平台的润滑情况，定期加油保养；（4）及时更换磨损的零部件，并做好防锈工作。
第五章：注意事项5.1在操作过程中，应戴好工作手套和防护眼镜，确保人员安全；5.2确保气源供应稳定，避免因气源不足而影响设备使用；5.3使用时应避免重物撞击上料平台，防止损坏；5.4禁止擅自拆卸和改动设备，以免影响设备正常工作；5.5如需停用设备，请及时切断电源，并进行相关设备维护。
第六章：故障排除6.1无法吸附物料（1）检查气源是否正常供应；（2）检查真空吸盘系统是否漏气；（3）检查吸盘与物料是否接触良好。
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随着近年来，食品、化工、制药、陶瓷、农产品的生产和科研领域的不断发展，在制造的过程中，为了避免车间内的的粉尘污染，提高清洁度，节约人力，可以采用启动真空加料机来完成。
主要用于输送各种干粉、粉末、粉体、粉粒混合料和颗粒状物料并且能够实现生产自动化输送。
经过一系列的了解，下面金铂锐就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。
真空加料机是借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。
使用真空加料机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。
其工作原理是采用压缩空气做为动力源，它驱动射频真空发生器产生负压即真空，以实现对物料的输送，这种真空加料机具有体积小，结构简单，易于维护，控制系统操作方便。
同时该设备有效的防止物料静电，它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点，它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象，这样混合后的物料均匀性得到了保证，是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自
动上料之首选设备，符合GMP要求。
全自动真空上料机广泛用于塑料、橡胶、化工染料、医药行业粉料、粉食行业、矿业、粒料、粉粒混合料的自动输送，无需机械能。
主要特点有：
1、输送配置灵活，使生产工艺流程更合理。
2、输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。
3、.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。
4、散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用。
5、能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量。
6、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。
优点之流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。
当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。
设备没有易使物料堆积的间隙和死角。
流化或振动装置：
流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。
流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。
反吹系统：内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。
过滤系统：采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等，Ti07型过滤器过滤精度可达0.2 μm 最高工作温度130℃。
德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。
智能化控制系统：无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。
我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。
以上是对气动真空加料机的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京金铂锐工业设备有限公司：https://进行详细的了解。
南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业，专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。
全面吸收国内外同类产品的先进技术，在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面，为客户提供适合的解决方案。
公司生产的设备有：
真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站等。
生产制造严格按照CE标准执行，产品通过CE认证。
从设计、生产、到客户现场安装及售后服务，产品质量得到全程监控。
金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。
已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商，获得七个国家专利，应用于多个黄页，已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。