气动式真空上料机操作、维护保养规程
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程（原创版）目录一、真空上料机的概述二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接2.检查水箱是否加水3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常4.调整和面时间、真空表等时间5.清洗面箱6.加入面粉和水三、真空上料机的使用注意事项四、真空上料机的维护和检修正文一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于在真空环境下进行连续上料和出料的设备，实现了物料在真空状态下的干燥和连续生产。
这种设备在食品、制药、化工等行业中有着广泛的应用。
真空上料机主要由电机、减速机、真空泵、面箱、管道等部件组成，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接：在使用真空上料机之前，首先要检查电器连接是否正确，以防止出现正反转现象。
可以按开盖键试验，若不工作则立即按停止键，若操作正常则说明接线正确。
2.检查水箱是否加水：确保真空上料机的水箱中已加入足够的水，以保证设备正常运行。
3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常：启动设备前，检查减速机、真空泵等部件是否正常运转，如有异常声音或故障应立即停机检查。
4.调整和面时间、真空表等时间：根据所加工的面食产品种类，调整和面时间和真空表时间，以保证产品质量。
5.清洗面箱：在使用前将面箱清洗干净，严格按照设备规定的和面量加入面粉和水，不得超量，面水比例要适当。
6.加入面粉和水：在面箱中加入面粉和水，注意不要过量，以免损坏设备。
三、真空上料机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意电机的运行温度，避免过热导致设备损坏。
2.定期检查真空泵油，确保油质良好，油量充足。
3.保持设备清洁，防止杂质进入设备，影响设备运行。
4.在设备运行过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免造成人身伤害。
四、真空上料机的维护和检修1.定期检查减速机、真空泵等部件的运行状况，如有异常应及时进行维修或更换。
2.设备停用时，应将面箱内物料清理干净，避免长时间存放导致物料变质。
3.定期对设备进行清洁和消毒，以保证设备卫生。
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。
２、输送能力是在输送距离３米时测定的。
３、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
气动真空上料机安全操作及保养规程
气动真空上料机安全操作及保养规程1. 背景气动真空上料机是一种常用于粉末、颗粒等物料的上料装置。
由于其结构简单、操作方便、传送效率高等特点，在各行业都得到了广泛应用。
然而，由于气动真空上料机使用中存在一定的安全风险，所以需要加强操作人员的安全意识，并制定相应的操作规程和保养维护规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
2. 安全操作规程2.1 设备启动前的准备工作在启动气动真空上料机之前，必须进行以下的准备工作：1.检查电源线是否接地正常，电气箱、控制柜是否关闭。
2.确认物料供给设备已经停止运转。
3.确认气动真空上料机内部没有残留物料。
4.着装要求：穿戴合适的防护手套、眼镜、口罩和鞋子等作业服装。
5.操作前需对气动真空上料机进行检查、验证设备电器、压缩空气和控制器状态是否正常，就绪以后方可进行操作。
2.2 操作规程操作气动真空上料机必须符合以下规程：1.将上料口对准物料接口，启动气动真空上料机。
2.监视上料进程，不允许长时间离开设备，以免发生意外情况。
3.物料上料过程中，不得将手插入进料口或触摸机器内部，防止出现卡住、被挤压和遮盖等安全问题。
4.物料上料完毕后，关闭气动真空上料机。
5.操作结束后，对设备进行定期维护保养，以保持设备的正常运行。
2.3 紧急情况处理在气动真空上料机使用过程中，可能会出现以下紧急情况：1.在上料过程中发现物料不正常运输，应立即关闭设备，检查上料口和下料口是否被堵塞，然后再重新操作。
2.在操作过程中，如果出现电气故障或机械故障等问题，应立即停机，排除故障。
如果不能自行解决，需求助于专业人员。
2.4 职业健康防护在操作气动真空上料机时，需要注意以下职业健康防护：1.消除粉尘、烟尘等有害物质对身体的危害。
2.避免操作过程中产生过大的噪音，保护听力。
3.避免操作过程中产生过多的热量，注意防暑降温。
3. 保养维护规程3.1 设备保养周期气动真空上料机的保养周期取决于使用环境和设备使用频率。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程摘要：I.概述- 真空上料机的定义和作用- 本文的目的和结构II.真空上料机操作前的准备工作- 检查电气连接- 检查水箱和各减速机、真空泵等部件- 调整和面时间、真空表等时间III.真空上料机的操作步骤- 清洗面箱- 加入面粉和适量的水- 启动真空上料机- 调整速度和真空度- 观察真空上料机的工作状态IV.真空上料机的维护和故障排除- 定期检查和维护真空上料机- 处理常见的故障和问题V.总结- 概括真空上料机的操作规程- 强调遵守操作规程的重要性正文：真空上料机是一种利用真空泵抽取空气，将物料通过管道输送至指定位置的设备。
在食品、化工、医药等行业中，真空上料机已经成为了必备的设备之一。
本文将详细介绍真空上料机的操作规程，以帮助用户正确使用该设备。
首先，在操作真空上料机之前，必须做好充分的准备工作。
这包括检查电气连接是否正确，以防止出现正反转；检查水箱是否加水，各减速机、真空泵等部件是否正常；调整和面时间、真空表等时间是否达到设定值。
接下来，进入真空上料机的操作步骤。
首先，需要清洗面箱，确保其内部干净整洁。
然后，根据设备规定的和面量，加入面粉和适量的水。
启动真空上料机后，调整速度和真空度，使其达到最佳工作状态。
在此过程中，应随时观察真空上料机的工作状态，以确保其正常运行。
在使用真空上料机的过程中，还需要定期对其进行检查和维护。
这包括清洁和保养真空泵、减速机等部件，检查管道的磨损和漏气情况等。
当发现真空上料机出现故障时，应立即停止使用，并采取相应的排除措施。
常见的故障和问题包括真空度不足、输送物料速度过快或过慢等。
针对这些问题，应进行详细的排查和修复。
总之，真空上料机的操作规程包括操作前的准备工作、操作步骤以及维护和故障排除。
正确的操作规程能够确保真空上料机的正常运行，提高工作效率，降低维修成本。
真空上料机(外源真空)操作及维护保养规程
真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。
4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。
4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。
4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。
4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。
（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。
4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2.开启上料机控制器进行上料。
连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。
4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。
同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
ZKS-4真空上料机使用、维护、保养规程
广东养宝生物制药有限公司GMP管理文件1、目的：建立ZKS-4真空自动上料机安全操作程序，使操作规范化，防止事故发生，保证上料机正常运转。
2、适用范围：适用于ZKS-4真空自动上料机。
3、责任人：操作人对本规程的实施负责，班组长、设备部主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
4、程序：4.1开机前准备4.1.1检查设备各个零件是否已安装好。
4.1.2检查设备内是否有异物。
4.1.3使用前进行一次试机，试车应达到无明显杂音，抽风力度大小适中。
4.2操作顺序4.2.1将混合机自动上料机直管固定好，一条接混合机排气口，另端接上料机排气口，一条接混合机上料口，另端插入物料中。
4.2.2通上电源，按动黑色的按钮，至少垂直角度，便开始工作。
4.2.3工作完成之后，将黑色的铵钮恢复原位，即可断开电源。
4.2.4抽料时，在抽筒内会有少量余料，然后按绿色按钮，便会自动将余料打下，打完后将下面的小桶（接料桶）取下，将打出的余料再次抽入混合机内。
4.2.5工作完成之后，按《ZKS-6真空自动上料机清洁规程》对本机清洁。
4.2.6填写《设备清洁记录》。
4.3维护、保养内容4.3.1开机前后，应用洁净的清洁布将机体擦拭干净。
4.3.2开机前后，对机进行如下检查。
4.3.2.1确认部件，配件齐全。
4.3.2.2确认抽筒无跑、冒、漏、滴。
4.3.2.3确认抽筒的力度大小适中。
4.3.3生产中，如有异常立即停机检查，待检修正常后方能使用。
4.3.4上料机要定期维修、保养，机器每周检查一次机件，每年全面检修一次。
4.3.5机器检修、保养后，填写《设备检修、保养记录》（REC-SB-0009-01）。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机是一种用于物料输送的设备，它能够通过真空泵将物料从低位处吸至高位处，具有高效、卫生、方便等优点。
以下是真空上料机的操作规程，以确保其安全、稳定地运行。
一、操作前准备1.检查真空上料机的电源连接是否良好，电源开关是否正常。
2.检查真空泵的润滑油量是否充足，油质是否清洁。
3.检查各连接部位是否松动或漏气，如发现应及时紧固或更换密封件。
4.检查上料机的吸料口、出料口、管道等部位是否有杂物堵塞，如有应及时清理。
5.检查上料机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时处理。
二、操作步骤1.开启电源开关，启动真空泵，观察真空表指示是否正常。
2.待真空表指示达到预定值时，开启上料机吸料口处的阀门，将物料从低位处吸至高位处。
3.观察上料机的吸料情况，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
4.按照工艺要求将物料输送到指定的位置，如发现物料在输送过程中出现异常，应立即停机检查并排除故障。
5.在输送物料的过程中，要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
6.输送完物料后，要及时清洗上料机及管道内的残留物，确保设备清洁卫生。
7.关闭电源开关和真空泵，完成整个操作过程。
三、注意事项1.在操作过程中要避免物料对上料机造成损坏或污染，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
2.在操作过程中要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
3.在清洗上料机及管道时，要使用适当的清洗剂，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.在使用过程中要定期对上料机进行检查和维护，确保其安全、稳定地运行。
5.在使用过程中要注意安全防护措施，如佩戴安全帽、安全手套等，确保操作人员的人身安全。
6.在操作过程中要保持清洁卫生，避免对环境造成污染。
7.在使用过程中要遵守相关的法律法规和标准要求。
8.在使用过程中要按照说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全性和稳定性。
9.在使用过程中要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
气动真空上料机说明书
气动真空上料机说明书一、产品简介：气动真空上料机是一种专用设备，用于将粉状或颗粒状物料从袋、箱等容器中快速、准确地上料。
它采用气动吸尘装置，通过负压将物料吸附在吸尘口，然后输送到目标位置。
它具有工作效率高、操作简便、无溢料、无二次污染等优点。
二、产品组成：1.主机：包括气动控制系统、真空装置和输送管道等部分。
2.吸尘口：用于吸附物料并输送到目标位置的设备。
3.控制器：用于控制主机的启动、停止和输送物料的设置等。
三、安装说明：1.安装前请仔细阅读本说明书，并保持设备和使用场所干净整洁。
2.将主机固定在合适的位置，确保其稳固且方便操作。
3.检查气动控制系统和真空装置是否正常运行。
4.连接好输送管道，确保其密封且无漏气。
四、操作方法：1.打开控制器的电源开关，主机开始运行。
2.将吸尘口放置在物料容器的出料口上，确保密封紧密。
3.根据实际需要，设置好目标位置和输送时间。
4.按下吸料按钮，气动真空上料机开始吸附物料。
5.上料完成后，按下停止按钮，主机停止工作。
五、注意事项：1.在使用气动真空上料机前，务必保证物料容器内无异物。
2.上料过程中请勿接触吸尘口，避免发生危险。
3.请勿将有腐蚀性、易燃性或易爆性的物料使用气动真空上料机。
4.使用过程中如发现异常情况，请立即停机检查并解决问题。
5.工作结束后，请关闭控制器的电源开关。
六、维护保养：1.定期检查气动控制系统和真空装置的工作状态，如有故障及时修复。
2.清洁吸尘口和输送管道，避免堵塞。
3.注意防潮防尘，保持设备的干净整洁。
4.养成良好的操作习惯，遵守安全规程。
七、故障排除：故障现象：主机无法启动。
可能原因：电源异常、连接线路错误、气动控制系统故障等。
解决方法：检查电源和线路是否正常，检修气动控制系统。
故障现象：物料无法吸附。
可能原因：吸尘口密封不严、运行时间设置错误、输送管道漏气等。
解决方法：调整吸尘口密封，检查输送管道密封情况。
真空机组操作保养规程
真空机组操作保养规程概述真空机组是广泛应用于工业生产中的重要设备，其正确的操作和定期保养对于保障其正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率具有重要意义。
本文档旨在介绍真空机组的操作和保养规程，帮助操作人员和维修工程师正确使用并维护真空机组。
操作规程1. 初次操作前的准备工作在初次操作之前，应进行如下准备工作：•检查机组的接线是否正确，确保机组的电源正常接入。
•检查机组的输入电压是否与机组要求的电压一致。
•检查真空泵机油是否充足，并按照要求加注机油。
•检查机组电气控制柜内部的接线和元器件是否稳固牢靠，确保无异常。
2. 操作流程步骤1：打开机组电源，启动真空泵进行抽真空。
步骤2：当真空泵排气压力达到要求时，打开相应气阀门。
根据需要，逐步调整真空泵排气压力。
步骤3：上下游设备需在机组规定的时间内完成抽真空。
当真空度到达要求时，关闭相应气阀门。
步骤4：关闭真空泵，关闭机组电源，完成操作。
3. 安全操作提示•操作人员应按照操作规程严格执行操作，禁止身体部件接近或触摸设备开关。
•在操作前应检查机组内的气体和油液是否达到要求，确保操作时的安全。
•操作时应注意机组的工作状态，如出现异常情况应立即停机检查。
保养规程1. 定期更换机油真空泵的机油是保证其正常使用寿命的重要因素，因此应按照要求及时更换机油。
更换机油的具体步骤如下：•关闭真空泵的入气阀门，并排空机油，拆卸油位检查器后进行机油更换。
•更换机油时应使用干燥、清洁、无氧、无杂质的油。
2. 定期清洗机组内部为保证机组内部的清洁卫生，应定期对机组进行清洗，具体步骤如下：•关闭机组电源，拆卸机组门板和内部保护罩。
•用洗涤剂和清水清洗机组内部各个部位和管道，清洗完成后待机组自然风干或用风枪吹干，确保机组干燥，避免生锈。
3. 定期检查和维护电气系统电气系统是机组正常工作的重要保证，因此应定期对其进行检查和维护。
具体步骤如下：•检查电气系统内部的接线和元器件是否稳固牢靠、无异常、无烧损。
气动式真空上料机操作、维护保养规程
气动式真空上料机操作、维护保养规程
目的：建立真空上料机操作、维护及保养规程，正确使用设备。
范围：适用于真空上料机的操作、维护及保养。
职责：生产部经理、工段长、工艺员、生产操作工、QA。
正文：
1、运行前准备工作
a.检查主要电源是否接到机器上；
b.机器开动前先检查料桶内部是否清洁、干燥，检查设备各部件是否完好，无损伤等异常现象。
c.物料、工具等准备齐全。
2、操作步骤
a.主机及各连动部分连接完毕后，详细检查一遍，确认各环节正确无误后方可进行空载试运行。
b.按下真空上料机上的“开/关”按钮，压缩空气被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。
c.机器运转时严禁将手或其他工具伸入运转部位。
d.吸料结束后再按一下“开/关”按钮，上料机停止工作。
3、维护与保养
3.1设备使用过程中需及时清洗，经常检查各密封垫，如变形、损坏、老化需及时更换。
3.2检查各快插接头、软管接头是否密封，如有漏气现象需修理后再使用。
3.3机器表面采用镜面抛光，工作时不要敲击。
3.4清洗后的机器需干燥后再使用。
3.5真空上料机过滤系统不得用水洗，清洁时请用压缩空气进行反吹表面粉尘，发现
破漏、损坏应及时进行更换，否则会影响上料效果。
真空上料机给料机安全操作及保养规程
真空上料机给料机安全操作及保养规程1. 前言真空上料机给料机是在工业生产线上常用的设备之一，主要是用来将原材料输送到生产线上的下游设备，起到节约人力、提高生产效率的作用。
但是在使用过程中，如果没有正确的进行操作和保养，就容易导致故障和安全事故的发生。
因此，为了保证设备的安全运行，本文提供真空上料机给料机的安全操作及保养规程，供用户参考。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在真空上料机给料机操作前，应在设备旁边设置安全标识，以提醒操作人员注意安全。
同时，操作人员应穿戴好防护服、手套、安全鞋等个人防护设备，保证人身安全。
2.2 设备检查及启动在启动设备前，应进行全面检查。
包括但不限于检查传动系统、导轮、输送带及线路是否正常，清理离合器、减速器以及电磁阀等部件。
同时，还要检查电压是否正常，负载电流是否合理，以避免因机器故障导致人身伤害和设备故障。
2.3 操作过程•操作人员应严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改设备参数。
•在给料过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。
•若设备出现异常情况，如异常噪音、异常振动等，应及时停机排除故障。
2.4 操作后清洁每次使用完成后，应及时清理残留物，彻底清洗设备，保持设备干净整洁，以确保下次使用时动作通畅，有效地避免隐患排查。
3. 保养规程3.1 设备保养周期•设备检查应在每周、每月、每季度、每半年和每年进行一次。
保养周期视具体设备使用情况而定。
3.2 保养项目•清洁设备表面：每周或每次使用后。
•清洗输送带：每月一次。
•检查传动系统、导轮等部件：每半年一次。
•更换冷却油：每年一次。
4. 结论本文详细介绍了真空上料机给料机的安全操作规程和保养规程，旨在提醒操作人员注意设备的安全性和维护设备的正常运行。
希望所有使用设备的人员，严格遵守这些规程，确保安全和高效运行。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机操作规程导言在工业生产中，真空上料机是一种常用的设备，用于将材料输送到下一个工序中。
本文将以真空上料机操作规程为主题，探讨真空上料机的操作步骤、注意事项以及其在工业生产中的应用。
通过全面深入的探讨，旨在帮助读者更好地理解和掌握真空上料机的使用方法，提高工作效率和质量。
一、真空上料机的操作步骤1. 准备工作在操作真空上料机之前，需要进行一些准备工作。
确保设备的电源连接正常，并检查各个部件的工作状态。
检查材料的质量和数量是否符合要求，确保能够顺利进行上料。
在操作前确认好相关的安全措施和应急措施，以保障操作过程的安全性。
2. 启动设备在准备工作完成后，可以开始启动设备。
打开主电源开关，待设备的各个部件启动正常后，再进行下一步操作。
打开气源开关，确保设备能够正常工作。
打开真空泵开关，使设备形成负压，以便进行物料的吸附。
打开送料电机开关，启动送料系统，使材料能够顺利被输送。
3. 设置运行参数在设备启动后，根据具体要求，调整运行参数。
包括输送速度、真空度、吸附时间等。
不同的材料和工艺需要不同的参数设置，需根据实际情况进行调整。
注意设置合理的参数，以保障设备的正常运行和材料的安全输送。
4. 开始上料操作当完成运行参数的设置后，可以开始进行上料操作。
将待上料的材料放置在上料机的供料口处，并确保物料与设备的吸附板接触紧密。
启动真空泵，使材料被吸附在吸附板上。
在一定的吸附时间后，启动送料电机，使材料顺利地被输送到下一个工序中。
在输送过程中，需注意监控设备的运行状态，以及材料是否被正常输送。
5. 停止设备当上料操作完成后，需及时停止设备。
先将送料电机和真空泵关闭，再关闭气源开关和主电源开关。
检查设备的工作状态是否正常，并进行相应的清洁和维护工作。
必要时，对设备进行保养和维修，以确保设备的正常运行和服务寿命。
二、真空上料机的注意事项1. 安全操作在操作真空上料机时，首要考虑的是安全。
操作人员应熟悉设备的安全规程和操作步骤，穿戴好相关的个人防护装备，确保操作过程的安全性。
真空上料机维护保养手册
真空上料机维护保养手册文件编号 版本 页码 维护保养流程目的：为确保车间安全生产，维持设备的正常运行，指导员工正确操作，特制定 本指导书。
范围：注意事项：严禁敲打撞击设备 一、日常维护检查时注意事项 1、设备表面清洁灰尘杂物，时刻保持整洁。
2、严禁碰撞敲击打设备，时刻查看设备管道、线路、接线端子。
3、维修、清洁、润滑时，一定在设备未启动状态下进行，务必断开电源。
4、筒体裂缝、真空管道漏料、真空泵异响异动及时反馈领导，立即处理。
5、设备上不能放置任何杂物。
6、抽料管道堵塞和破损及时处理。
7、真空上料负压正常。
日常操作人员保养要求 二、一级保养(在维修人员指导下，操作工人完成)1、检查电流、电压、温度、负压是否正常。
2、运行中，时刻注意观察管道密封性是否正常。
3、设备外观清理、地面灰尘清理。
4、检查设备所有部位的螺丝是否有松动，并加以紧固。
5、检查运行时，真空泵和电机有无异响异动，遇异常立即停止向上级反应解决。
设备维修人员保养 设备清洁润滑细则 三、二级保养(由维修人员执行，二保后要求达到完好的标准)1、清洁设备油污，传动部位补油。
2、检查设备密封，不合格调节及时更换。
3、检查滤芯和真空泵真空表是否正常。
4、检查压缩空气装置，清理电磁阀和气缸，如损坏及时更换，以免影响真空度。
5、检查设备有无异动异响，紧固螺丝检查。
6、检查电器原件及线路有过热及老化，接线端松动脱落。
重要线路管道检查 保证设备完好标准 四、整机完好标准1、设备整洁，无损伤，电、水、油等管道线路完好。
2、各接头管道、接线端子接触良好，机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠，设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作，并做好记录。
编制审核 批准 生效时间。
真空上料机使用、维护与检修
1适用范围：本标准适用于ZSK-11K真空上料机的使用、维护与检修。
2职责：操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作。
质量部QA：负责检查本SOP的执行情况。
3内容：3. 内容：3.1. 原理ZSK-11K真空上料机由旋涡风泵、空气过滤器（纸芯过滤器）、布袋除尘过滤器、抽料管、抽吸组合接头和电气控制装置等部分组成。
旋涡风泵是上料的动力源。
风泵叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开风泵，在出气口造成正压，而在进气口造成负压。
把风泵进气口与混合机料筒相接，抽出筒体内空气，使物料通过抽料管和进料软管将料桶内待混物抽入混合料筒。
抽吸组合接头将进料管、抽气管、气料分离器紧密集中于一体，通过卡箍与料筒相接，拆装比较简单、快捷3.2. 主要技术参数●输送能力：1100kg/h●电机功率：5.5kw●吸料管径：φ50mm3.3. 使用3.3.1操作前准备3.3.1.1 检查设备各紧固件是否紧固。
3.3.1.2 检查漩涡风泵旋转是否正确，在出气口需造成正压，进气口造成负压。
3.3.1.3检查设备清洁合格证是否在有效期内3.3.2 操作与维护3.3.2.1 将混合机料筒停稳在便于进料口盖装拆的位置。
3.3.2.2 打开进料口盖子上小孔的卡箍，取下孔口盲板，将上料组合接头插入，然后，上紧卡箍。
3.3.2.3 将组合接头进料管（中心管）与软管，抽料管连接，将抽气管（套管）与软管、风泵控制箱管接头连接。
3.3.2.4 将料筒进料口摆动到高于水平的位置。
3.3.2.5 打开上料机控制箱的电源开关，风泵开始程序工作。
3.3.2.6 将抽料管插入料桶，并上下、左右移动。
3.3.2.7 上料完毕，关闭电源。
3.3.2.8 将料筒摆动到进料口高于水平位置，拆除软管，打开卡箍，抽出组合接头，重新装上盲板，上紧卡箍。
3.3.2.9 拆卸洗清除尘器布袋，清除空气过滤器粉尘。
真空上料机安全操作及保养规程
真空上料机安全操作及保养规程真空上料机是一种用于加工塑料颗粒的设备，它将塑料颗粒通过真空吸入机械内部，加热和熔化后再注入模具中，制成所需的产品。
在使用真空上料机时，需要注意安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
安全操作规程1. 熟悉操作步骤在使用真空上料机前，操作人员需要先仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作步骤和注意事项。
在操作过程中应按照手册要求，逐步进行。
2. 确保设备处于安全状态在操作前，需要检查设备的各个部位是否处于安全状态，特别是刀具、加热器、冷却器等易热部位以及传动部位要注意检查。
若发现异常情况，需要及时停机检修和更换。
3. 确保电气设备完好在使用真空上料机前需要检查电气设备是否完好，电缆是否损坏或老化，插头接触是否良好等。
还应注意电气设备的防水和防尘问题。
4. 佩戴个人防护装备在操作过程中，需要佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以避免设备在工作时产生的颗粒、热气、有害气体对身体的危害。
5. 留意设备运行状态在设备运行过程中，需要不时检查设备运行状态，如温度、压力、各个部位是否正常工作等。
如发现异常情况，需要及时停机检修。
6. 操作人员不能离开设备在设备操作过程中，操作人员不能随意离开工作岗位，必须持续关注设备运行状态。
7. 停机前必须关闭电源在停机前，操作人员必须关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
保养规程1. 定期检查设备为确保设备的正常运行，需要定期检查设备的各个部位，包括传动部位、刀具、加热器、冷却器等，及时更换损坏零件，保持设备处于良好状态。
2. 注意设备清洁和维护在设备使用过程中，需要注意设备的清洁和维护，如润滑、擦拭、清洗零件等，以保持设备的干净和整洁。
3. 积累使用经验设备操作人员应积累使用经验，对设备的运行状态、部件性能等有一个深入了解，能在运行中尽快判断异常情况及时处理，以保障设备的正常运行。
4. 学习维修知识设备操作人员还应学习一些维修知识，如设备维修和检修，能够及时对设备进行检修和维护，延长设备使用寿命。
真空输送机真空上料机安全操作及保养规程
真空输送机真空上料机安全操作及保养规程真空输送机和真空上料机是工业生产中常见的机械设备，主要用于物料输送和上料。
为了确保这些设备的安全性能和延长使用寿命，以下是真空输送机和真空上料机的安全操作和保养规程。
安全操作规程操作前准备在使用真空输送机和真空上料机之前，必须先进行以下准备工作：1.检查设备的外观是否损坏或呈现迹象表明其已从原定位移动。
2.检查设备的安全装置是否可靠。
3.检查设备的负载能否符合其设计标准。
4.确保设备连接的管道无堵塞、无磨损且有效。
操作过程中注意事项在使用真空输送机和真空上料机的过程中，必须注意以下事项：1.操作人员必须穿戴好工作服和相关的安全防护设备，例如护眼镜、手套等。
2.避免将身体、衣物和物件接触设备运转部件和传动系统，以免造成人员或设备损伤事故。
3.禁止在设备运转时在机器上攀爬或拆卸部件。
4.注意设备运转状态，如异常声响或震动，应及时关闭设备进行检查。
5.遵守设备的使用说明书和靠近设备的警示标志。
操作结束后的处理在设备使用完毕后，必须进行以下处理：1.关闭电源，并清理设备内部的物料和堆积物。
2.对设备的运转部件进行检查和清洗，以便准备下一次使用。
3.确保所有的管道和阀门都已关闭，以免出现设备泄漏的情况。
保养规程在正常使用真空输送机和真空上料机的同时，还必须遵循以下保养规程，以确保设备的长期、可靠和优秀的工作性能：1.定期清洗和维修设备运转部件、传动系统和管道。
2.定期对设备进行润滑，确保其运转灵活和平稳。
3.在设备存放期间，应将其清洁干净，并避免暴露在腐蚀性气体和潮湿环境下。
4.定期检查设备的连接、管路和各个部件，以防车削器和磨损部件。
5.清洁和更换过滤器，以保护设备和避免污染物料。
结论真空输送机和真空上料机是重要的高效物料输送和上料设备，它们的漏洞可能会引起设备的故障和损坏。
这些保养和安全规程是确保设备安全性和使用寿命的必要步骤。
通过坚持这些规程，可以提高生产率，减少维修时间，防止不必要的伤害和损失。
气动真空上料机反应釜加料安全操作及保养规程
气动真空上料机反应釜加料安全操作及保养规程在化工生产中，反应釜是必不可少的设备之一。
为了保证生产的安全性和稳定性，反应釜的加料过程显得尤为重要。
而气动真空上料机则是一种非常常用的加料方式。
本文将介绍气动真空上料机反应釜加料的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在加料前应对气动真空上料机进行全面检查，包括检查管路及连接处是否松动，阀门是否开启，以确保加料过程中不会出现不必要的事故。
2.气动真空上料机加料前，必须确认反应釜内余压为正常状态，并且温度在规定范围内。
如果发现异常，应中止加料并进一步排除异常情况。
3.在操作过程中，加料速度应逐渐增加，以避免过快导致反应釜压力过高而引发事故。
4.操作人员必须佩戴防护用具，如安全眼镜、手套、防护服等，以保障人身安全。
5.在气动真空上料机加料过程中，必须保持反应釜的通风状态，并及时排放产生的有毒物质。
保养规程1.定期检查气动真空上料机的管路和电路连接是否松动，确认设备正常运行。
2.定期更换气动真空上料机中的易损件，如密封件、O型圈等，确保加料过程的稳定性。
3.保持气动真空上料机清洁，防止杂质或异物进入设备内部。
4.细心观察气动真空上料机的工作状态，发现问题及时进行维修或更换设备。
注意事项1.操作人员必须接受安全培训，提高对危险操作的识别能力和安全意识。
2.在气动真空上料机加料前，必须确认反应釜内无爆炸性物品，确保反应过程的安全性和稳定性。
3.操作人员在加料过程中必须严格遵守操作规程，确保设备的运行安全稳定。
4.如发现气动真空上料机加料时阀门堵塞或管路连接处漏气，应及时停机处理。
5.操作人员在加料后必须及时清理反应釜内的残留物，以免对下一次反应造成影响。
结论气动真空上料机是化工生产中常用的一种设备，对于反应釜加料过程的安全操作和保养非常重要。
只有逐步加强操作人员的安全意识和保养工作，才能更好地确保设备的顺利运行和降低事故的发生率。
气动真空泵输送系统安全操作及保养规程
气动真空泵输送系统安全操作及保养规程1. 引言气动真空泵输送系统广泛应用于各个行业中，如化工、食品加工、制药等。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文将介绍气动真空泵输送系统的安全操作和保养规程。
2. 安全操作2.1 操作前的准备工作在操作气动真空泵输送系统之前，操作人员需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经接受过相关的安全培训，了解系统的工作原理和操作规程；•穿着适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止意外伤害；•检查系统设备是否处于正常工作状态，如管道是否连接紧密、阀门是否开启；•打开系统的排气阀门，确保系统内部的压力已经释放。
2.2 操作过程中的安全注意事项在操作气动真空泵输送系统时，操作人员需要注意以下事项：•确保操作人员始终保持清醒，不受酒精、药物等物质的影响；•不得随意更改系统的工作参数，如压力、流量等；•在操作过程中，不得离开操作岗位，确保能够及时处理突发状况；•当系统出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告；•不得将其他物体放置在系统设备附近，以免影响设备的运行。
2.3 紧急情况的应对措施当气动真空泵输送系统发生紧急情况时，操作人员需要立即采取以下措施：•如果发生系统泄漏，应立即关闭相应的阀门，并尽快通知相关人员；•如果发生系统过载，应立即停止系统的运行，并检查设备是否正常；•在设备故障或人员受伤时，应立即通知相关人员，并采取适当的急救措施。
3. 保养规程3.1 定期检查设备为了确保气动真空泵输送系统的正常运行，需要定期对设备进行检查，包括但不限于以下内容：•检查管道是否存在磨损、堵塞等问题，及时清理或更换；•检查阀门、连接件是否紧固，如发现松动现象应及时处理；•检查压力表、流量计等仪器设备是否准确，如不准确应及时进行校正。
3.2 卫生清洁保持气动真空泵输送系统的清洁是保养的重要部分，操作人员需要注意以下事项：•定期清洗系统内部的管道、容器等设备，防止积累的污垢对设备产生影响；•使用合适的清洁剂和工具清洗设备，防止使用过程中对设备造成损坏；•定期检查设备表面的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
真空上料机的常见故障排除方法及维护保养
真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
近几年来，我国真空技术不断发展和进步，真空上料机现已广泛用于化工、制药、食品等各轻、重工业等行业。
业内人士表示，作为一款无尘输送设备，真空上料机是粉体行业生产不可或缺的输送设备，用于各个环节的物料输送，因此使用频率非常高。
有些设备在使用很长时间以后，难免会出现故障。
因此，作为技术负责人。
应该做到第一时间解决问题，以免因设备故障造成生产问题，耽误生产。
对此，江阴市祥达机械制造的技术人员做了真空上料机故障排除的几个处理步骤。
技术人员表示，检查真空上料机故障的首要任务应该是先了解真空上料机的工作原理。
其工作原理是：真空上料机作为气力输送中的一种，采用真空泵作为动力源，利用负压气流在密闭的管道中输送物料的目的。
检查第一步：检查动力源。
真空上料机触摸屏手动测试界面，启动真空泵，观察真空表和泄压口气流是否正常。
另外，也要检查真空度和气流量是否达到要求。
当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。
检查第二步：检查管路密封性。
启动真空上料机后，第一步检查进料口是否有吸力。
无吸力的情况下检查是否堵料，吸力小的情况下检查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气。
检查第三步：检查蝶阀密封圈，蝶阀作为上料机运动部件，长期使用难免磨损，出现漏气责可能出现真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的现场。
这时候应该打开上料机盖来观察密封圈是否磨损。
如果出现磨损该及时更换。
检查第四步：检查真空上料机动作是否正常。
根据上料机的工作原理，一一排除各蝶阀的动作是否正常。
检查压缩空气压力是否足够。
此种概率极低，不排除压缩空气，含有过多杂质破坏电磁阀和气缸。
除了做好真空上料机的故障排除和检查以外，用户对于真空上料机的日常维修、清洗和保养工作也至关重要。
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程引言真空上料机是一种用于粉体或颗粒物料的上料设备，通过真空泵将物料吸入到上料罐中，然后通过调节阀门实现定量上料，适用于食品、医药、化工等行业中的一些生产工艺。
但在使用过程中，我们需要重视其安全性和保养。
安全操作规程前置准备在使用前，需要对设备进行检查和准备：1.检查设备正确性和完整性：检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
2.安装固定设备：正确安装设备，紧固螺钉。
3.检查电气部分是否连接正确。
操作过程1.首先打开电源开关，待电源指示灯亮起，使真空系统进入工作状态。
2.开启真空泵开关，设备就可以进行正常的上料操作了。
3.操作人员需要掌握罐内及周边温度，若温度太高，不要操作该设备。
4.禁止手头、胳膊等物体接近真空泵的吸口区域。
5.禁止操作人员将身体的任何部位伸进进料口。
6.当设备出现异常状况时，操作员应当立即关停电源，检查故障。
关机操作1.关闭上料调节阀及真空泵开关。
2.断开电源，待设备冷却后，才可以打开罐盖清洗。
保养规程日常保养常规维护可以减少设备故障发生几率，具体方法如下：1.定期检查设备内外的工作环境是否正常，是否存在异物。
2.定期清洗及消毒: 打开罐盖，清洁罐体及所有零件；3.定期对设备固定部位的螺钉进行加固。
定期保养除了日常保养，还需要每隔一段时间进行保养：1.定期清洗设备内部：每隔半年对设备内部进行清洗消毒。
2.定期检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
3.修复设备故障和维护: 维护检查设备无故障。
结论通过合理的操作和适当的保养，真空上料机能够长期运作，确保产品质量和工作效率。
在实际操作时，我们需要严格遵循安全操作规程，每隔一段时间进行保养，以保证设备的安全性和长寿命。
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目的：建立真空上料机操作、维护及保养规程，正确使用设备。
范围：适用于真空上料机的操作、维护及保养。
职责：生产部经理、工段长、工艺员、生产操作工、QA。
正文：
1、运行前准备工作
a.检查主要电源是否接到机器上；
b.机器开动前先检查料桶内部是否清洁、干燥，检查设备各部件是否完好，无损伤等异常现象。
c.物料、工具等准备齐全。
2、操作步骤
a.主机及各连动部分连接完毕后，详细检查一遍，确认各环节正确无误后方可进行空载试运行。
b.按下真空上料机上的“开/关”按钮，压缩空气被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。
c.机器运转时严禁将手或其他工具伸入运转部位。
d.吸料结束后再按一下“开/关”按钮，上料机停止工作。
3、维护与保养
3.1设备使用过程中需及时清洗，经常检查各密封垫，如变形、损坏、老化需及时更换。
3.2检查各快插接头、软管接头是否密封，如有漏气现象需修理后再使用。
3.3机器表面采用镜面抛光，工作时不要敲击。
3.4清洗后的机器需干燥后再使用。
3.5真空上料机过滤系统不得用水洗，清洁时请用压缩空气进行反吹表面粉尘，发现
破漏、损坏应及时进行更换，否则会影响上料效果。