碳钢除锈剂,高效;
各种钢铁管道用酸洗、除锈配方
钢铁酸洗除锈配方1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相对密度1.84)75~100g/L 食盐200~500g/LKC缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度1.18)110~150g/L 酸洗温度20~60°C酸洗时间5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下:工业硫酸(相对密度1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸(含量30%)200~300g/L 食盐200~300g/L除锈温度15~25°C十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间2~5min 注:食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。
2、为防止酸雾,可加入10%抑雾剂。
这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过10min。
因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。
锦州炼油厂对200m,Φ200mm~300mm钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经检查全部合格。
2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。
洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水51.4%~35.4%(含量30%)六次甲基四胺为酸液的0.3% 酸洗工艺:常温酸洗30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。
现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。
3)、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L六次甲基四胺0.8g/L 水余量冰醋酸0.8g/L除锈工艺:在30~50°C的温度下,除锈1h,然后进行水洗,至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。
4)、高合金钢除锈液工业盐酸(30%)12~28g/L 若丁1~2g/L硝酸(相对密度1.33~1.38)110~120g/L 水余量除锈工艺:在40~50°C的温度下,除锈15~16min,然后进行水洗。
伍尔特除锈剂执行标准
伍尔特除锈剂执行标准
伍尔特除锈剂的执行标准如下:
1. 外观:无色透明液体,无机械杂质和沉淀物。
2. 气味:无不良气味。
3. 密度:1.15-1.20g/cm³。
4. 除锈性能:对多种金属如钢铁、不锈钢、铝合金等具有优异的除锈性能,除锈速率快,效果好。
5. 腐蚀性:对金属材料无腐蚀性,不损害金属基体。
6. 使用方法:将除锈剂涂抹在需要除锈的表面上,等待数分钟至数小时,用清水冲洗干净即可。
7. 储存方式:常温下密封保存,避免阳光直射和高温。
8. 安全性:请在通风良好的环境下使用,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请立即用清水冲洗。
9. 有效期:两年。
钢铁除锈剂配方
钢铁除锈剂配方钢铁除锈剂配方一、化学除锈剂在工业领域中,化学除锈剂是常用的一种方法。
这类剂型通常由一些有效的酸性溶液组成,能够迅速溶解金属表面的氧化层,从而去除锈蚀。
下面是一种常见的化学除锈剂配方:成分:1. 磷酸 200克2. 硝酸 100克3. 稀硫酸 50克4. 硫酸铜 10克5. 水 500克制作方法:将磷酸、硝酸、稀硫酸和硫酸铜依次溶解于水中,搅拌均匀即可得到除锈剂。
二、机械除锈剂除了化学除锈剂,机械除锈剂也是一种常见而有效的方法。
这类剂型主要通过物理磨擦的方式去除金属表面锈蚀。
以下是一种常见的机械除锈剂配方:成分:1. 砂纸 240号、320号2. 钢丝刷3. 电动打磨机使用方法:首先,使用240号砂纸将金属表面的锈蚀层打磨平滑。
然后,使用320号砂纸进行进一步的打磨。
最后,使用钢丝刷或电动打磨机进行细致的抛光,使金属表面恢复光洁。
三、电解除锈剂电解除锈剂是一种通过电流原理去除金属表面锈蚀层的方法。
这类除锈剂对于较为顽固的锈蚀有较好的效果。
以下是一种常见的电解除锈剂配方:成分:1. 碳酸钠 100克2. 碱式硫酸钠 20克3. 水 500克制作方法:将碳酸钠和碱式硫酸钠依次溶解于水中,搅拌均匀后即可得到电解除锈剂。
使用方法:将金属制品按需要的尺寸浸泡于电解液中,然后通过电流的作用将金属表面的锈蚀逐渐溶解。
根据实际情况调整电流大小和处理时间,以达到最佳的除锈效果。
以上是钢铁除锈的三种常见方法及其配方,分别针对不同的锈蚀程度和需求。
每种方法都有其特点和适用范围,使用时需要仔细选择。
无论是化学除锈剂、机械除锈剂还是电解除锈剂,都能够有效地将钢铁表面的锈蚀层去除,使钢铁焕发新的光彩。
希望本文能对您有所帮助。
《高效除锈防锈剂(液)使用作业说明书》
机密文件、妥为收存防锈除蚀至善尽美Page 1of 1苏州瑞斯特防护包装材料有限公司《高效除锈防锈剂(液)使用作业说明书》1、产品综述Rustoper(锈蚀终结者)高效除锈防锈剂,采用独特配方科学配制、生产。
一改以往除锈防锈的繁琐作业过程,集“除油、去污、除锈、磷化、钝化、防锈”等多种性能于一体,使除锈防锈一次完成。
广泛应用于“机械加工制造,钢铁件存放,五金制品、工模具、各种冲压件清洗,各种钢铁类制件表面涂装前处理,桥梁管道维护,建筑工程、船舶修造、汽摩部件及各种机电设备”等领域。
工业、家庭均可使用。
本品绿色环保,生产和使用过程中无三废产生。
2、使用方法本品可采用浸泡、涂刷或喷淋等方法,在常温下直接使用。
一般情况下,使用量为12m 2~20m 2/kg 。
具体视被处理金属件的表面锈蚀程度而定。
2.1浸泡浸泡前先根据被处理金属件的体积预备好浸泡容器,浸泡容器应为非金属容器。
在容器内倒入适量本品,将需浸泡的被处理金属件悬置于本品中浸泡即可。
浸泡时间根据锈蚀程度而定,通常以被处理金属件表面锈蚀完全分解成灰色为宜。
浸泡完毕后将金属件置于干燥通风处。
2.2涂刷涂刷前先用低压空气软管或抹布将被处理金属件表面的灰尘去除,然后用毛刷或柔软的布将本产品溶液直接涂于金属件表面即可。
涂刷时应保证溶液充足和均匀。
涂刷次数根据锈蚀程度而定。
轻微和中度锈蚀一般为一次,较重锈蚀应为两次或以上。
涂刷完毕后应将金属件置于通风干燥处。
2.3喷淋喷淋前被处理金属件表面预处理同上。
然后用有适当压力的塑料或非金属容器灌装本品后直接喷淋于金属件表面。
喷淋时要面面俱到,不能有遗漏或留有死角。
喷淋次数以锈蚀程度而异,以金属件表面锈蚀完全分解、表面颜色变成灰色为宜。
喷淋完毕后应将金属件置于通风干燥处。
3、注意事项3.1浸泡所使用的本品若出现混浊和反应效果明显降低现象时,则应当更换。
残液可用于清洁卫生间的陶瓷洁具等。
3.2本品从包装桶内倒出后,未使用完的残液不能再回装进包装桶内,否则会影响包装桶内原有本品的质量。
碳钢防锈处理方法
碳钢防锈处理方法碳钢是一种常见的金属材料,因其价格实惠、强度高、耐磨损等特点,被广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
但是,碳钢在潮湿环境下容易生锈,影响其使用寿命和美观度。
因此,对碳钢进行防锈处理显得尤为重要。
本文将介绍碳钢防锈处理的方法及注意事项。
一、化学防锈法化学防锈法是将化学物质涂覆在碳钢表面,形成一层保护膜,从而防止氧气和水分接触到钢铁表面,起到防锈的作用。
常用的化学防锈剂有磷酸盐、硝酸盐、硫酸盐、铬酸盐等。
其中,磷酸盐防锈剂具有良好的防锈效果,不会对钢铁表面产生损害。
化学防锈法的优点是防锈效果好,可形成均匀的保护膜,不会影响钢铁表面的光洁度。
但是,其缺点也很明显,防锈剂可能会对环境造成污染,而且需要定期维护,否则保护膜会逐渐破损,失去防锈效果。
二、物理防锈法物理防锈法是通过改变碳钢表面的物理性质,从而达到防锈的目的。
常用的物理防锈方法有电镀、电泳、热浸镀锌等。
其中,热浸镀锌是一种常用的防锈方法,其原理是将钢铁表面浸入熔融的锌中,形成一层锌铁合金保护膜,从而达到防锈的效果。
物理防锈法的优点是防锈效果好,且具有较长的使用寿命。
而且,这种防锈方法对环境污染较少,适用范围广泛。
但是,其缺点是成本较高,需要专业的设备和技术,不适合小规模的防锈处理。
三、涂层防锈法涂层防锈法是将涂料涂覆在碳钢表面,形成一层保护膜,从而防止氧气和水分接触到钢铁表面,起到防锈的作用。
常用的涂料有油漆、氟碳漆、环氧漆等。
其中,环氧漆是一种常用的涂层防锈材料,具有良好的防锈效果和耐磨损性。
涂层防锈法的优点是施工简单,成本较低,适合小规模的防锈处理。
而且,涂层可以根据需要进行选择,可形成不同的外观效果。
但是,其缺点是涂层容易破损,需要定期维护,否则会失去防锈效果。
四、注意事项1. 在进行碳钢防锈处理前,需要对钢铁表面进行彻底清洁,以保证防锈剂、涂层能够充分接触到钢铁表面,发挥最好的防锈效果。
2. 防锈剂、涂层的选择需要根据使用环境、使用寿命、外观要求等进行综合考虑。
k200除锈剂成分
k200除锈剂成分
K200除锈剂是一种非常有效的除锈剂,它能够有效地去除各种各样的铁和钢表面上的污垢和锈渍。
它同时具有抗菌和防锈的作用,这使它成为保护金属表面的理想选择。
K200除锈剂的主要成分包括醇酸酯、石蜡、碳酸酯、硅酸酯和乙烯醇。
醇酸酯是K200除锈剂的主要成分之一,它可以有效地去除金属表面上的污垢,同时有抗菌和防锈的功能。
它具有良好的溶剂性和抗腐蚀性,能够有效地防止氧化作用,从而确保表面保持干净和光滑。
另外,醇酸酯在低温下也可以保持高效率。
石蜡是K200除锈剂的另一主要成分,它可以有效地阻止锈蚀和氧化作用,同时能够保护金属表面不受外界条件的影响。
它有良好的抗渗性,可以有效地阻止水和污染物的侵入,从而有效地保护金属表面。
碳酸酯是K200除锈剂的一种添加剂,主要起到去除氧化物的作用,能够有效地抑制金属表面的氧化过程,从而保护金属表面不受氧化影响。
另外,碳酸酯还有助于金属表面的上光,使金属表面保持光滑。
硅酸酯是K200除锈剂的另一种添加剂,它可以有效地去除金属表面的油脂和污垢,有助于改善金属表面的附着力。
最后,乙烯醇也是K200除锈剂的一种重要添加剂。
它具有良好的清洁性,可以有效地去除金属表面的污垢和油污。
另外,乙烯醇还有助于减少金属表面氧化物的形成,从而有效地抑制氧化过程。
总之,K200除锈剂是一种非常强大的金属表面保护剂,它不仅具有抗菌和防锈作用,还具有去除油脂和污垢的作用。
它的主要成分包括醇酸酯、石蜡、碳酸酯、硅酸酯和乙烯醇。
它的多种成分起到了配合作用,可以帮助金属表面抗氧化,保持表面洁净和光滑,从而延长金属表面的使用寿命。
除锈剂配方
除锈剂配方本文档由深圳机械展SIMM整理,详细介绍除锈剂配方。
除锈剂一般成分生活中简单的除锈方法:用盐酸除锈,然后用蒸馏水清洗。
然而盐酸有一定的腐蚀性,可用西红柿【就是平时我们吃的翻茄】代替盐酸去除菜刀上的锈迹。
只要是酸性液体都有除锈的功能;比如说:我们平时吃的醋。
金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料,经混合调制而成,本剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。
尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。
本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。
碱性除油一般是KOH/NAOH+表面活性剂+缓蚀剂酸性除油一般是盐酸+表面活性剂+缓蚀剂也有中性的除油剂,主要就是活性剂的皂化反应除锈剂配方成分配制原料(1)硫酸:玻璃蚀刻液Ⅱ。
本剂中用作去油剂和去锈剂。
选用工业品。
(2)磷酸:磷酸—氧化铜粘合剂。
本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。
选用工业品。
(3)盐酸:手指烟渍清洁剂。
本剂中用作去油剂及除锈剂。
选用37%的工业品。
(4)乌洛托品:脚气粉。
本剂中用作防锈助剂。
选用工业品。
(5)膨润土:又名斑脱岩。
一种土状矿物。
乳白色至橄绿色。
比一般粘土更能吸附水分。
在本剂中用人填充剂。
(6)水:自来水。
金属除锈液配方集合配方1(%) :铬酐15,磷酸8.5,水76.5。
处理温度:85~95℃,处理时间:2分钟以上。
此配方只能除轻锈,对基体金属不腐蚀,适用于精密铜钢组合件,轴承除锈。
配方2 :磷酸(比重1.71)60~70毫升,铬酐200~250克,水1升.处理温度:90~100℃,处理时间:轻锈需十几分钟,重锈需数小时。
此配方对基体金属腐蚀微小。
适用于精密钢组合件,轴承除锈,需经常加水,保持一定浓度。
配方3 :铬酐150克,硫酸10克,水1升。
处理温度:80~90℃,处理时间:轻锈数分钟即可除去,重锈需数小时以上。
除锈剂在器械保养中的应用
除锈剂在器械保养中的应用医疗器械种类多,使用频率高,通常都具有精度高和价格贵等特点。
医疗器械清洗质量的优劣是控制院内感染的一个重要环节,器械生锈后不仅会严重影响灭菌效果,造成疾病传播,并且也会降低器械精度,容易提前报废,不利于医院管理和降低医疗成本。
因此,对待器械的生锈管理应标本兼治,重点做好防锈措施和锈蚀后除锈措施。
1 手术器械生锈的原因1.1清洗不彻底。
手术器械多为重复使用,每次使用后都可能沾染大量的血液或组织类的有机污染物(血液、黏液、分泌物等),如不能及时处理腐蚀器械表面的铬层,时间越久所造成的破坏性自然也就越大,同时也因为干涸会造成清洗困难,往往残留在器械上,形成长时间的腐蚀,后续的高温高压消毒灭菌过程更加速了腐蚀作用。
1.2器械清洗方法不正确。
手术器械在清洗过程中应避免损伤铬层,须使用专用的工具和试剂,并且应严格按规程操作。
而在现实的器械清洗工作中,违章操作较普遍,如擦洗器械上干涸污染物使用钢丝和硬毛刷,导致器械铬层被损伤;又如采用工业除锈剂(柠檬酸、氢氟酸)对器械进行除锈,或除锈剂浓度配比不合适,结果造成器械产生更严重的二次锈蚀乃至直接报废。
1.3化学消毒剂浸泡消毒不当化学消毒液通常都具有较强的氧化性,如含氯消毒液,过氧乙酸等,器械在化学消毒剂中浸泡的时间必须严格控制,否则器械的铬层甚至器械的主体材料都可能受到氧化腐蚀。
1.4器械润滑方法不当传统的器械保养采用的液体石蜡润滑防锈的方法,但液体石蜡是非水溶性的,蒸汽不宜穿透,灭菌时对器械表面附着的微生物起到隐蔽和保护作用。
2 除锈方法我科使用的是美国“鲁沃夫”速洁汰除锈剂。
鲁沃夫速洁汰除锈剂主要成分是磷酸,属于温和的弱酸性洗涤剂,通过氧化还原的原理除锈,不会对不锈钢本身产生损伤与腐蚀,通过浸泡法就可以轻松去除器械表面的各种锈渍、斑点。
现将使用方法介绍如下:1)将经过清洗后的器械(轴节要充分打开)直接浸泡于1:7速洁汰除锈剂2-10分钟。
除锈剂的使用方法
除锈剂的使用方法除锈剂是一种用于去除金属表面铁锈的化学产品,它可以帮助保护金属材料免受锈蚀的侵害。
正确的使用除锈剂对于保护金属制品的质量和延长其使用寿命具有重要意义。
下面将介绍除锈剂的使用方法,以便让您更好地了解如何正确使用这种化学产品。
首先,使用除锈剂之前,您需要准备好必要的安全防护用具,比如手套、护目镜和口罩。
这些防护用具可以保护您的皮肤、眼睛和呼吸系统不受除锈剂的伤害。
其次,清洁金属表面。
在使用除锈剂之前,需要先将金属表面上的灰尘、污垢和油脂等杂质清洗干净,以确保除锈剂能够充分接触到金属表面,发挥最佳的除锈效果。
接着,涂抹除锈剂。
将除锈剂均匀地涂抹在金属表面上,可以使用刷子或者喷雾器等工具进行涂抹,确保每个部位都被覆盖到。
根据除锈剂的种类和金属表面的情况,可以选择适当的除锈剂涂抹时间,一般情况下,涂抹后需等待一定时间让除锈剂充分发挥作用。
然后,清洗除锈剂。
在除锈剂发挥作用后,需要用清水将金属表面彻底清洗干净,以确保除锈剂残留物被完全清除。
在清洗金属表面时,可以使用刷子或者高压水枪等工具,确保清洗干净,避免除锈剂残留对金属表面造成损害。
最后,干燥金属表面。
在清洗干净金属表面后,需要将其完全晾干,可以使用风扇或者干燥设备加快干燥速度。
在金属表面完全干燥后,可以进行下一步的处理,比如喷涂防锈涂料或者进行其他防护措施,以保护金属表面免受锈蚀的侵害。
总之,正确的使用除锈剂需要注意安全防护和操作规程,确保除锈剂能够发挥最佳的除锈效果,并且对金属材料不造成损害。
希望以上介绍的除锈剂使用方法能够帮助您更好地保护金属制品,延长其使用寿命。
除锈剂价格多少钱
在金属制造行业中,通常会需要用到一种化学品就是除锈剂了,市面上的除锈剂产品很多,而且价格相差悬殊,不难发现,大品牌高品质的除锈剂价格一般都是相差不多的,下面来一起看一下。
除锈防锈剂价格经济实惠,造价不高。
目前市面上的除锈防锈剂价格一般是除锈剂的价格15000~25000每吨左右,这就由它的品牌、大小规格等因素来决定了。
经过实际证明,使用专业的除锈剂的成本大大低于一般的除锈防锈材料。
所以无论是它的成本价还是综合造价都是极其实惠的。
决定除锈剂价格的关键因素是什么?(一)成分含量决定除锈剂质量的关键之一就是它所含有的有效成分,以及催化这种有效成分,使其效果更佳的表面活性剂和各种助剂。
除锈效果杰出,也是因为这些成分的存在。
(二)规格大小通常情况下,厂家的报价都是根据产品的规格大小来制定的,一般除锈剂产品的包装都是200公斤每桶,有的是按照每桶来报价,有的是按照每吨来报价,因此就会出现价格上的巨大差异。
(三)品牌除锈剂生产企业大多已经成为着名品牌,得到业界人士的认可。
这也提高了销售量,随着产品等级的提高,除锈剂的价格也相应提高。
此外产品的材料选择也对价格产生影响,材料的好坏关系着厂家的成本。
原材料价格高的产品价格当然高。
因此品牌对于除锈剂产品的价格还是有直接影响的。
在选择除锈剂时,还应当考虑除锈剂对被清洗物的影响。
能够达到除锈目的,且保护基材不受伤害的,才是真正的好产品,根据相关专业人士的介绍,在选购的时候可以重点考察除锈剂的这些方面性能,以便于挑选到优质的产品:1. 防锈性能2. 速定型、不渗透、不浪费3. 易于清理4. 实际喷涂面积5.光洁度6.挥发性7.环保性在关注防锈剂价格的同时,客户要按照自身工件防锈要求来选择合适的防锈剂产品,这样达到更好的使用效果,由于防锈剂产品的市场需求越来越多,因此其价格也是比较浮动,市场也在不断的被打乱,所以我们不得不选择更好的除锈剂生产厂家来解决我们产品生锈的烦恼。
我们了解到开封市祥符区城关镇晨通建材销售部的除锈剂更是兼具性价比,在同类产品中,深受顾客好评。
金属除锈剂成分
金属除锈剂成分
金属除锈剂是一种特殊的液体,它是用于清理金属表面上的锈和污垢的有效产品。
它由一系列的化学成分组成,比如酸、碱、植物油和表面活性剂,这些成分可以消灭金属表面上的污垢和锈垢。
金属除锈剂的主要成分是酸。
常见的酸成分有硫酸、氢氧化钠、硝酸、磷酸、亚硝酸和有机酸。
它们可以通过溶解金属表面上的污垢和锈垢,使金属表面变得干净、洁白,减少金属表面的腐蚀。
除了酸,金属除锈剂中还含有一些碱成分,比如碳酸钠、氢氧化钙和氢氧化镁。
它们可以缓和酸的腐蚀性,使金属表面在清洁之后不会继续腐蚀。
另外,金属除锈剂中还含有一些植物油成分,如橄榄油、芝麻油、杏仁油等。
这些植物油成分能够在金属表面形成一层保护膜,阻止金属表面腐蚀,延长金属表面的使用寿命。
此外,金属除锈剂中含有一些表面活性剂,如聚磷酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸盐、乳化剂等。
它们可以帮助清洁剂吸附金属表面上的尘埃和污垢,使金属表面更加光滑,并且不容易再生锈。
总之,金属除锈剂是一种能够有效清除金属表面污垢和锈垢的有效产品,它包含了一系列的化学成分,如各种酸、碱、植物油和表面活性剂。
金属除锈剂的使用可以有效地延长金属表面的使用寿命,
使金属表面变得光滑,减少表面腐蚀。
多功能除锈剂
一、产品性能:该处理液是集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。
操作简便,免去漂洗与烘干工序,减少液槽设备与厂房投资,常温操作,无需加热设备,节约能源,本处理液采用科学配方、先进技术配制而成,不含有害物质(化工原料各地易购)。
符合98年国家环保局技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”,本品排放地表水符合排放三级标准。
本品使用安全,不损坏金属材质,无氢脆等弊病,可显著提高各种漆膜的附着力。
常温下操作,除锈磷化速度快,效率高。
若在50℃~60℃的温度下使用,大大提高处理速度,并可除去一般金属氧化皮,对焊接结构的焊缝起中和作用,液体无毒,不燃品,对皮肤无损伤,原液为透明液体,无刺激味。
该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理,尤其适合缺乏加热,烘烤设备等工序的中小企业。
对喷塑的前期处理效果尤佳。
二、产品指示:1、外观:透明液体2、PH 1左右。
3、总酸度(点)800±204、游离酸度(点)220±20。
5、比重(25℃±2℃)1.2±0.026、操作温度:室温。
三、使用方法(对待镀件的厚薄形状没有要求)。
1、本品适用于浸洗、擦洗、喷淋和超声清洗。
2、浸洗时在室温下,10~20分钟即可清洗干净。
(时间与温度与含锈量有关,室温较低及锈多时,浸洗时间长一些)取出后自然晾干,即得灰色磷化—钝化膜。
3、本液体处理功能降低时补加浓缩液仍可继续使用。
4、处理各种异型构件和钢管内壁,可用液体循环处理,接着用压缩空气吹干。
5、所用设备为自制槽子(水泥-内衬塑料、陶瓷、塑料均可)。
四、市场前景及应用:(一)在金属涂装领域的应用:多功能金属处理液,适用于金属涂漆、喷漆喷塑的前期处理工艺。
它能促进膜的快速生成。
覆盖一层很薄的有机膜,大大提高磷化膜的耐腐蚀性,疏水性,起到防锈的作用,不用砂纸打磨等工艺,经液体浸泡后,不用水洗,可直接晾干待用,节约人工,提高工作效益,降低成本。
各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述
钢铁酸洗除锈配方1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相对密度1.84) 75~100g/L 食盐 200~500g/LKC缓蚀剂 3~5g/L工业盐酸(相对密度1.18) 110~150g/L 酸洗温度 20~60°C酸洗时间 5~10min常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下:工业硫酸(相对密度1.84) 150~200g/L 六次甲基四胺 3g/L三乙醇胺 2g/L工业盐酸(含量30%) 200~300g/L 食盐 200~300g/L除锈温度 15~25°C十二烷基磺酸钠 10g/L 除锈时间 2~5min注:食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。
2、 为防止酸雾,可加入10%抑雾剂。
这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过10min。
因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。
锦州炼油厂对200m,Φ200mm~300mm钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经检查全部合格。
2) 、碳钢水冷器除锈液 碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。
洗液配方如下(质量分数):工业盐酸 48.6~64.6% 工业水51.4%~35.4%(含量30%) 六次甲基四胺 为酸液的0.3%酸洗工艺:常温酸洗30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。
现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。
3) 、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%) 350g/L 苯胺 0.3g/L六次甲基四胺 0.8g/L 水 余量冰醋酸 0.8g/L除锈工艺:在30~50°C的温度下,除锈1h,然后进行水洗,至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。
4) 、高合金钢除锈液工业盐酸(30%) 12~28g/L 若丁 1~2g/L硝酸(相对密度1.33~1.38) 110~120g/L水 余量除锈工艺:在40~50°C的温度下,除锈15~16min,然后进行水洗。
喷涂前处理-除锈剂应用简介
喷涂前处理-除锈剂应用简介钢材置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失]。
传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。
此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈.其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。
除锈剂是一种可除锈、溶解金属氧化物、清除污染物质而不腐蚀金属材质的特殊液态混合物。
由多种抑制剂、渗透剂、促进剂、表面活性剂复配而成;它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效,短时间内即可除锈。
处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。
并可在金属表面形成钝化保护膜。
清洗材质为碳钢、不锈钢、铜、镍、合金等混合材质设备中的锈垢、锈渣。
溶解金属氧化物。
其使用范围广,可恢复金属原色。
锈、污染物质(积碳)、氧化物可在短时间内除去。
对母材无损伤,可明显降低废气产生。
防止环境污染。
锈等物质可以自动溶解下来,在细微缝隙处也可发挥最佳效果。
常温下即可发挥最佳效果,无需加温。
对塑料、橡胶制品、油漆部位不会产生影响。
无易燃性、易爆性。
使用方法:应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间,可稀释1-5倍使用。
钢铁除锈剂清除水垢的原理
钢铁除锈剂清除水垢的原理钢铁除锈剂是一种专门用于清除金属表面生锈和水垢的化学制剂。
水垢是由金属表面和水中所含的溶解物质反应生成的沉淀。
在钢铁表面上,经常与空气中的氧气产生化学反应,形成了一层氧化物,即锈。
除锈剂通过其特殊的化学成分和机制,能够有效地去除钢铁表面的锈和水垢。
对于钢铁除锈剂清除水垢的原理,主要包括以下几个方面:1. 酸溶解作用:钢铁除锈剂通常含有酸性物质,如磷酸或盐酸等。
酸性物质可以与水中的碱性物质发生中和反应,从而中和水垢的碱性特性。
同时,酸性物质也具有溶解金属氧化物的能力,能够将锈蚀层溶解并去除。
这是因为酸性物质能够与金属氧化物发生化学反应,形成可溶性的盐类,并在清洗过程中将其带走。
2. 高效络合作用:钢铁除锈剂中的络合剂具有高效的络合作用,可以与金属离子形成络合物。
水垢主要由钙、镁、铁等金属离子和碳酸盐等溶解物质组成。
络合剂能够与这些金属离子形成难溶的络合物,并降低其在金属表面的浓度,从而防止水垢的生成和堆积。
此外,络合剂还具有良好的分散作用,能够将金属离子分散在溶液中,避免其重新沉积在金属表面。
3. 表面活性剂作用:钢铁除锈剂中常含有表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠等。
表面活性剂具有较强的渗透能力,可以迅速渗透到水垢和锈蚀层的内部。
同时,表面活性剂还能与水垢和锈蚀层的金属离子产生作用,形成络合物,从而更容易清除。
此外,表面活性剂还能改善液体的润湿性,使钢铁表面更容易被液体浸湿,提高清洗效果。
4. 水垢分解剂作用:钢铁除锈剂中还常含有水垢分解剂,如硝酸、碳酸氢钠等。
水垢分解剂能够在化学反应中产生强酸或强碱,从而分解和破坏水垢的结构。
在应用钢铁除锈剂时,水垢分解剂能够迅速溶解水垢,并使其变得更容易去除。
此外,水垢分解剂还能调节溶液的pH值,进一步提高除锈效果。
总之,钢铁除锈剂清除水垢的原理主要是通过酸溶解作用、高效络合作用、表面活性剂作用和水垢分解剂作用等多种机制的综合作用。
它们能够在清洗过程中溶解和分解金属离子和水垢的结构,从而达到快速、高效地去除钢铁表面的锈和水垢的目的。
钢板除锈剂除锈方法和流程
钢板除锈剂除锈方法和流程
钢板除锈剂是一种专门用来去除钢铁表面氧化皮和锈的腐蚀剂,可以有效改善钢铁表面质量,延长钢铁使用寿命。
在使用钢板除锈剂进行除锈时,需要遵循一定的方法和流程,下面就为大家简要介绍。
一、准备材料
在进行除锈之前,需要准备相应的材料,包括钢板除锈剂、酸洗液和工具(如喷枪等),同时还需要做好防护措施,穿戴好防护服、手套和口罩,避免接触到腐蚀剂对皮肤和呼吸系统的伤害。
二、清洗涂层
在开展除锈程序之前,先需要清洗涂层,以便使钢板除锈剂更加充分地作用于钢铁表面。
可以使用酸洗液进行清洗,将酸洗液喷洒在钢铁表面,用工具将表面覆盖到,然后用水冲洗干净,待表面干燥后即可进行下一步程序。
三、喷涂钢板除锈剂
在涂层清洗完毕后,开始喷涂钢板除锈剂。
喷涂时应保证喷涂均匀,尽可能地覆盖到整个钢铁表面,喷涂完毕后需要等待一定时间,让钢板除锈剂充分吸收在锈层中,起到了更好的除锈效果。
四、冲洗表面
在钢板除锈剂作用完毕后,需要用水冲洗干净钢铁表面,以确保除锈剂已经完全清除掉。
好的冲洗效果可以让到除锈剂清洗干净,并洗掉锈屑,以便于下一步防锈程序。
五、进行防锈
钢铁材料在除锈完毕后,为避免再次氧化或锈蚀,需要进行防锈处理。
可以将抗锈涂料涂抹在钢板表面上,以便保持钢铁材料表面的美观和
使用寿命。
涂抹防锈剂时建议使用刷子,刷子可以使涂层更加均匀,
也方便了涂层更加小心的处理工作。
到这里,钢板除锈程序已经完成,可以保证钢铁表面清洁,整洁无瑕。
在进行除锈操作时,需要仔细遵循相应的方法和流程,以确保安全和
保护钢铁材料的表面。
除锈剂的作用和用途是什么
除锈剂的作用和用途是什么除锈剂是一种化学制剂,它能够去除金属表面的锈蚀物,保护金属材料不受腐蚀。
除锈剂在工业生产、建筑、家庭维修等方面都有广泛的应用。
首先,除锈剂的主要作用是去除金属表面的锈蚀物。
金属在潮湿、酸性或碱性环境中容易产生锈蚀,导致金属材料的损坏。
锈蚀不仅使金属外观呈现不美观的褐色,还会破坏金属的完整性和耐用性。
除锈剂通过化学反应的方式,能够溶解或转化锈蚀物,从而还原金属本身的光亮表面,延长金属的使用寿命。
其次,除锈剂的另一个作用是防止金属再次锈蚀。
经过除锈处理的金属表面容易再次与空气中的氧气、水分等发生反应,导致再次发生锈蚀。
因此,除锈剂通常还具有防锈功能。
它会在金属表面留下一层保护膜,形成一种化学隔离层,隔绝金属和外界环境的接触,减少锈蚀的发生。
除锈剂的用途非常广泛。
它可用于各种金属制品的除锈工艺,包括铁制品、钢制品、铜制品、铝制品等。
下面我将详细介绍一些常见的用途。
在工业领域,除锈剂常被用于预处理工艺。
在物体表面涂层或喷涂之前,需要先将表面的锈蚀物清除干净,以确保涂层的附着力和质量。
例如在汽车行业,汽车车身在喷涂前需要除锈处理,以确保漆面的质量。
此外,工业设备、机械设备等在运输、存放、使用过程中容易受到湿气和腐蚀介质的影响,会出现锈蚀现象,需要进行定期的除锈处理。
在建筑行业,除锈剂常被用于修复和维护金属构件,如钢结构桥梁、管道、金属门窗等。
金属在户外环境下容易受到大气中的污染物、水分等的影响,发生锈蚀。
通过除锈剂的使用,可以将锈蚀物清除干净,恢复金属构件的原有光亮表面,提高其防腐能力和使用寿命。
在家庭维修方面,除锈剂也有广泛的应用。
例如,家用自行车在长期存放或使用过程中,金属部件容易生锈。
使用除锈剂可以轻松去除锈蚀物,保持自行车的外观和性能。
另外,家具、门锁、五金工具等金属制品也需要经常进行除锈处理,以保持其良好的使用状态。
除锈剂的使用方法多种多样。
常见的使用方式包括喷洒、刷涂、浸泡等。
金属除锈剂介绍
金属除锈剂介绍
工业生产中常会用到各种各样的金属,例如碳钢、铸铁、铜、铝以及各种合金。
这些金属在使用的过程中,常会出现氧化现象,在金属表面形成一种金属氧化物垢,这就是我们常说的锈垢。
对于金属锈垢的清洗,可以使用工业除锈剂。
金属锈垢的常见种类:
1.钢铁的腐蚀产物垢,也就是我们常说的铁锈。
影响钢铁产生锈垢的原因有好几种,例如大气因素、中性和碱性水溶液的因素、盐溶液因素等。
对于钢铁所产生的锈垢,一般都可以使用酸性的溶液来进行去除,在使用除锈剂时我们也一般选择酸性除锈剂。
2.铝以及铝合金的腐蚀产物垢,铝以及铝合金所产生的锈垢一般有氧化铝和氢氧化铝两种。
其锈垢为两性的,即有酸性的,也有碱性的。
所以在清洗时,选择的清洗剂可以是酸性除锈剂,也可以是碱性除锈剂。
但是需要主要酸碱性对于基材的腐蚀作用。
3.铜及其铜合金的腐蚀产物垢,铜材所产生的锈垢一般为碳酸铜、硫化铜以及氯化铜。
在除去铜材表面的锈垢时,一般采用的方法是无机酸清洗,也就是选择无机酸除锈剂。
需要注意的是清洗时需要根据其铜材或合金表面锈垢的组成成分和状态,来选择除锈剂的成分,以及清洗工艺条件。
希尔工业除锈剂具有清洗效果好、除锈快、除锈彻底、对金属表面无损伤、槽液使用寿命长、除锈后易漂洗、气味不刺激、无毒无污染等优点。
在面对金属锈垢时,当需要及时处理时,不妨选择除锈剂来处理。
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碳钢除锈剂(PR017)
产品用途
1、碳钢、碳钢类合金金属的专用除锈液;
2、热轧板、冷轧型材、管材、硅钢制品的专用配套产品。
性能特点
1、出色的除锈效果,理想的除锈速度(一般浮锈:几秒钟即可去除,重锈:几分钟即可去除),对于重
锈、氧化皮,更显本品的突出功效;可替代酸洗、喷砂、抛丸及人工除锈。
2、处理后的工件突显金属本色,保持金属的质感效果;
3、不含磷、六价铬等水体禁用物质;
4、不易产生氢脆、过蚀现象;
5、常温使用,无需加热;
6、气味友好易于施工;
7、本品可重复使用,处理量大,大大提高工作效率。
理化指
标
项目指标
外观微黄色液体
比重大于0.8
酸碱性酸性
锈迹除净
除锈(25℃,,45#标钢片,中锈,
5min)
使用方法
1、施工方式:原液浸泡即可。
2、施工温度:常温使用。
3、工艺流程:
浸泡除锈——水洗——中和——水洗——防锈——晾干入库
注意事
项
1、建议使用前先进行小试,以确定最佳工艺参数和使用效果;
2、请选用耐酸槽进行施工,严禁使用金属类容器承装药液;
3、酸性产品,必须穿戴防护眼镜、耐酸手套、耐酸工作服;
4、如误触皮肤,请用大量流动清水冲洗。
包装规格
25千克/桶
温馨提示
1、如有生产技术难题尽可咨询我们,我们一定免费服务解答;
2、如现在产品在性能、成本等方面不能令您满意,请告诉我们,我们可以调整;
3、祝您生意兴隆!。