基坑回填方案

目录

一、工程概况 (2)

二、施工准备 (2)

三、回填土施工程序和施工工艺 (3)

四、回填土质量要求 (5)

五、成品保护措施 (5)

六、安全措施 (5)

七、环境保护措施 (6)

基坑回填施工方案

一、工程概况

01区筏板基础、拉梁已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用压实性好的素土分层夯实，土体湿度较大时与白灰拌制灰土进行回填，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不应小于0.94。

二、施工准备

1.材料准备

根据施工图纸要求，基坑土方回填采用压实性好的素土分层进行回填，由于现场有现成的原土，未发现含有石块、淤泥等杂质，土料含水量大的进行翻挖晾晒或拌制灰土进行回填。

2. 机具准备

回填土主要机具一览表

3.作业条件

(1) 施工前，测量员抄好水平标高并在筏板基础上弹设土方回填水平标高控制线。水平标高控制线为每250㎜为一道，并通过筏板基础侧边做好标记，以此来控制回填土厚度。

(2) 回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。

(3) 回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保施工人员的施工安全。

4.施工准备:

(1) 施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.

(2) 灰土进行回填应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过250㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。

(3) 回填土方取样要事先和实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。

三、回填土施工程序和施工工艺

1．施工工艺：基槽建筑垃圾清理→测量员施测并弹标高控制线→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取样试验→验收→拔出钢板桩

2．回填土施工工艺

（1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率

是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入白灰、干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土前将基坑内的杂物、垃圾、石子、木方、砖头等清理干净。

（2）回填土方不得含有石块、淤泥等杂质，而且土方含水率不能太大，宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。如果土的粒径不符合要求，则对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。

（3）应严格按照要求进行回填，分层铺平，夯实均匀。下到基坑内的回填土水平运输主要采用机械和人工两种方式回土。

（4）施工过程中及时做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑内，在筏板基础侧边上弹上水平线控制标高线。

（5）回填土的宽度按照图纸设计要求，回填土全部采用压实性好的素土或拌制灰土回填。

（6）回填土应分层铺摊，①施工作业面较大处，机械回土每层铺摊厚度控制在250㎜以内，每层铺摊后，人工耙平，并采用打夯机进行夯打，每层至少夯打4遍。②作业面狭窄，机械无法施工处，每层铺摊厚度控制在20㎝以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实，每层夯打不能少于三遍，打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标

准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。最后用人工将表面整平。

（8）拔出钢板桩：回填压实完毕后，振动拔出钢板桩，并进行压实。

四、回填土质量要求

1.基底处理必须符合清洁无杂物的要求。

2.回填土的土料必须符合要求，粘性土宏观检查必须以手握成团、落地开花为宜，而且不能掺杂垃圾、砖头、淤泥等杂物，一旦发现马上将不合格土方退场方能进行回填。

3.回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，每个承台不少于一处，取样测定夯(压)实后的干土质量密度。

4.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通，严禁手推车直接倒土入槽。

6.在夯实时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。

7.分层回填至地面，进行压实度检测的同时检测填土层的承载力，采用EVD、K30或者钎探，检测结果换算后应达到160kpa的承载力值（每个基坑不少于1处）。

8.当层土检测不合格的，需返工夯实，顶层承载力不足时应反挖换填，重新分层回填夯实至满足要求。

五、成品保护措施

1.施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。

2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺

填超厚或配合比不准确。

六、安全措施

1.施工人员进场，必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。

2.每次倒土时速度不易过快，土方不易过多，以免伤到工人。

3.夜间施工必须配备足够的照明设施。

4.严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。

5.打夯机电源电缆必须选用橡皮套软电缆，长度不超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把手穿软管敷设固定。大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固。

6.铲车进行土方回土必须有专人进行指挥。

7.无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运打夯机，必须切断电源，不得带电搬运，以免造成打夯机伤人。

8.打夯机操作必须两人配合，一个扶夯，一人提电线，两人必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

9.回填土，铲车能进行施工区域，采用机械进行回土和夯实。回土≯250㎜，回填土基础个别地点作业面不够区域，采用人工回填和夯实，回填土厚度应≯250㎜为宜，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

七、环境保护措施

1.土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。现场一般情况下不堆放土方，如特殊情况需在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及