火电厂循环水泵故障分析与处理
循环泵常见故障
循环泵常见故障
循环泵是用来提供和传递流体的重要装置，在工程的许多应用中都有它的重要作用。
循环泵的运行对于工厂物料及机器的正常工作起着至关重要的作用，在正常使用中也会遇到一些故障。
一些常见的故障有：轴承故障、机械装置故障、油路故障、气体停止运转、流路堵塞、损坏电路。
1、轴承故障：循环泵内轴承持久受到摩擦和润滑剂的作用，这会导致它们产生磨损，当出现磨损时，可能会导致循环泵无法正常运行，有可能会使循环泵失去压力，导致产生不良影响。
2、机械装置故障：循环泵具有一系列的机械装置，它们可能会由于磨损或损坏而使循环泵无法正常工作。
例如：泵轴的座圈可能会因磨损而使泵发挥不到最佳效果；泵叶片可能会由于磨损而导致失去压力，从而影响流量和压力
3、油路故障：循环泵的油路有可能会由于堵塞而不能正常工作。
由于杂质的存在，油路内的油可能会受到影响，从而可能会导致堵塞，使循环泵无法正常运行。
4、气体停止运转：循环泵的气体供给系统可能会受到外部影响，从而导致气体无法正常运送，使循环泵无法正常工作。
5、流路堵塞：循环泵的流路可能会由于外来杂质或其他原因而受到堵塞，从而使循环泵无法正常工作。
6、损坏电路：循环泵可能会受到电路损坏的影响，这会导致循环泵发生故障，从而使它无法正常工作。
以上就是循环泵常见的故障，要想使循环泵的性能正常，就必须按照正确的方法进行维护，并定期检查它的各个部件，及时发现和更换损坏部件，以避免发生故障，保障循环泵的正常运行。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理火力发电厂循环水泵是火力发电厂中使用最广泛的设备之一，其主要功能是将冷却水输送到锅炉中进行循环散热，并确保锅炉的正常运行。
然而，由于循环水泵的长期运行和复杂的工作环境，循环水泵故障是不可避免的。
针对循环水泵常见的故障进行分析和处理，可以有效地提高发电设备的可靠性和稳定性。
一、故障现象1.泵的流量不稳定或减小。
2.泵出水压力降低或消失。
3.泵声异响或振动过大。
4.电机发热过高或烧毁。
二、故障原因1.泵外部或内部泄露。
2.进口或出口管道堵塞。
3.泵叶轮受到颗粒物或异物的卡住或磨损。
4.机械密封件受损或磨损。
5.轴承防护装置失灵或轴承损坏。
三、处理方法①检查泵的密封性能，排除泄露点所在处的问题。
②检查密封垫或垫片的状况，若破损或老化，应及时更换。
③调整离心泵的水位或安装管道支架，排除因管道变形引起的泄漏。
将管道进行疏通清洗，并加强管道日常维护，使用过程中应及时清除污物、杂质等。
②检查泵衬套和叶轮，更换损坏部件。
①抽出机械密封件，检查其密封面的状况和密封环、弹簧等部件的损坏情况。
②拆卸机械密封，清楚密封面及其周边的异物和沉淀物，保证其不被划伤或磨损。
①重新安装轴承防护装置，检查其运行是否正常。
②检查轴承、轴套及密封圈的状况，并定期更换磨损或失效的部件。
综上所述，火力发电厂循环水泵故障的处理需要针对性和及时性，只有通过科学的分析和处理方法，才能确保循环水泵的正常运行和发电设备的稳定性。
在日常使用中，应加强维护保养，利用专业设备监测和保养，并及时进行故障排除和修缮。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理火电厂循环水泵是火电厂中重要的设备之一，它的运行状态直接关系到火电厂的正常运行和生产效率。
由于各种原因，循环水泵可能会遭遇各种故障，影响火电厂的生产效率和安全性。
对循环水泵的故障分析与处理，具有非常重要的意义。
本文将分析循环水泵的常见故障原因，并提出相应的处理方法。
一、循环水泵的常见故障原因1.叶轮损伤循环水泵的叶轮通常由金属材料制成，经过长时间的运行，叶轮表面可能会出现磨损或者腐蚀，导致叶轮表面不光滑，减小了水泵的扬程和流量。
如果在水泵叶轮上发生异物冲击、碰撞，也容易导致叶轮变形或者损坏。
2.轴承损伤循环水泵的轴承承接着叶轮的转动，如果轴承出现损伤，就会导致叶轮的不正常运动，影响水泵的流量和扬程。
轴承损伤通常由于润滑不良或者长时间高速运转导致的轴承过热和损伤。
3.泵体密封损坏泵体密封的主要作用是防止循环水泵内部的水泄漏出来，同时防止外部的灰尘和杂质进入水泵内部。
如果泵体密封损坏，就会导致水泵的漏水、漏气、泥沙堵塞等问题，严重影响水泵的正常运行。
4.电机故障循环水泵的电机是水泵正常运行的动力来源，如果电机出现故障，比如绝缘老化、线圈短路、轴承损伤等，就会导致水泵无法正常进行启动或者运转。
5.进出口管道堵塞进出口管道是循环水泵的重要部分，如果管道堵塞，就会导致水泵无法正常吸入和排出水流，严重影响水泵的正常运行。
1.叶轮损伤处理对于叶轮的损伤，可以采用修磨或者更换的方式进行处理。
可以利用专业的设备对叶轮表面进行修磨，使其恢复平整光滑。
如果叶轮严重损坏，就需要更换新的叶轮。
2.轴承损伤处理对于轴承的损伤，首先需要检查润滑情况，确保轴承能够正常润滑。
如果轴承已经损坏，需要将轴承更换为新的，并且根据实际情况选择合适的润滑方式进行润滑。
3.泵体密封处理对于泵体密封损坏的情况，可以进行密封件更换或者修复。
选用合适的密封件进行更换，确保泵体的密封性能。
定期清洗泵体内部，避免泥沙堵塞造成密封损坏。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是重要的水处理设备，主要用于输送循环水供给锅炉。
如果循环水泵发生故障，将会影响到整个生产过程，甚至可能导致锅炉停机。
因此，在火电厂生产过程中，循环水泵的故障处理显得尤为重要。
一、循环水泵故障的原因
1、泵体堵塞：由于循环水标本含有大量的泥沙和杂质，很容易使泵体阻塞，从而造成泵的不正常运转。
2、泵轴弯曲：长期在高速旋转下，泵轴很容易因为工作压力而产生弯曲现象，这种现象通常在低水头处较为常见。
3、轴承寿命到期：作为循环水泵的重要部件之一，轴承在运转中承受着巨大的压力和摩擦，长时间使用后，轴承的质量可能逐步降低，寿命到期的轴承则会出现噪音、摩擦等现象。
4、水质问题：如果循环水质量不达标或不同时正规进行水处理，很可能会对循环水泵造成腐蚀、颗粒沉积、被垃圾破坏等现象。
5、过流部分故障：循环水泵的过流部分问题，主要是由于管道连通不良、泵的进出口开口尺寸不符合规定，液体进入量过大等问题。
二、故障的解决方法
1、对于泵体堵塞的问题，只需将泵体进行清洗或维修，处理掉杂质和泥沙即可。
2、如果检测到泵轴弯曲，则需要重新安装或采用更稳固的材质。
轴承寿命到期，需要更换新的轴承。
3、调节水源水位，维护良好的水质；加强设施卫生管道保养，随时对管道进行检查清洗工作，并对水质、水量及流量进行监测和调整。
4、对于过流部分故障问题，则可以通过增加泵的管道开口尺寸，节流阀，减小液体进入量等措施来解决。
总之，对于循环水泵的故障，对问题进行正确的分析和处理方法保养，才能使设备在生产中最大程度地稳定运行。
火电厂循环水泵振动原因分析与处理措施
关 键词 ：火 电厂 ；循 环水 泵 ；振 动 ；处理
中图分 类号 ：Ｔ Ｍ６ ２
文献标 识码 ：Ａ
１ 循环 水泵振 动情 况 格 的要 求 ，要 求 水平 度 偏差 在 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ ／ ｍ 明循环 水泵 的振 动 并不 是 由于泵 轴 弯 曲 、 某 火 力发 电 厂 发 电 机 组 所 采 用 的 ４ 以 内，对 泵 轴 的 摆 度 则 不作 要 求 。循 环 轴 承 损 坏 、联 轴 器 的螺 栓 损 坏 或 出 现松
台循环水泵 自２ ０ １ ０年 １ ０ 月 安 装 结 束 后 水 泵 转 子 的定 位 方 式 是 通过 电机 轴 承 箱 动 所 造 成 的 。只 是在 循 环 水 泵 振 动 不 断 相 继 投入 使 用 ，但 在 运 行 过 程 中 发 现循 内的推 力 盘进 行轴 向定 位 ，有 １ ２片推 力 增 大 的 过程 中 ，必然 会 致 使 轴 承 两侧 的 环水 泵组 普 遍 存 在 振 动 过 大 问题 ，其 中 瓦 块 均 匀分 布在 推 力 盘 下 ，推 力 瓦 块 是 间隙 不 均 匀 ，使 得轴 承与 轴 套 之 间 不 断 ＃ １ 、＃ ２ 及＃ ４ 循 环水 泵 电机 的水平 振动增 安 装 于 碟形 弹簧 上 的 ，碟形 弹簧 的作 用 磨 擦 ， 将 会进 一步 加剧循 环水 泵 的振动 。 大现 象 尤 为明 显 。特别 是 ＃ ２ 循 环水 泵 ， 是 保证 推力 盘 与瓦 块之 间能够 均匀 接触 ， 而 ４台循 环 水 泵 所采 用 的 电机 经 ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
火电厂化学相关设备故障分析及处理
火力发电厂电厂化学设备日常维护处理1磷酸盐加药泵不打药故障分析：磷酸盐加药泵启泵后运转正常，泵体无异音，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。
原因分析：1)、泵出口泄压阀未关闭3)、泵出口安全阀泄漏2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。
3)、泵体单向阀接合面垫片损坏。
处理方法：1)、将泵出口泄压阀关闭。
2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷，如有则进行研磨，或更换安全阀。
3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等，仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。
防范措施：定期对加药泵入口滤网检修检查清理，发现滤网破损，应及时更换。
2循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理故障现象：循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重，造成油箱油位下降，油泵出口压力低。
原因分析：螺丝死堵密封“O”型圈损坏。
处理方法：先用〔20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住，使阀门在油站无油压后无法关闭，然后将油泵停运，更换新的“O”型圈。
防范措施：1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
2)、加强技术培训，提高检修质量。
循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油故障现象：循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法建立油压。
原因分析：1)、油泵吸油管道上滤油器堵塞2)、泄压阀未关闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。
3)、油泵吸油管道漏漏4)、油泵配流盘损坏5)、油缸内漏处理方法：1)、清理油泵吸油管道上滤油器2)、将解体检查是否有杂物或磨损，并清理阀体。
3)、将油泵拆下后盘动油泵然后检查吸油管道接头处是否吸气，如有则重新紧固接头或更换接头。
4)、将油泵配流盘解体后检修更换所有配流盘的“O”型圈5)、解体油缸检查缸筒内表面有线性或点状伤痕、Y型密封圈是否老化或损坏，如有则更换。
防范措施：1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
并清理油泵吸油管道上的滤油器。
2)、加强技术培训，提高检修质量。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理1. 引言1.1 背景介绍火电厂循环水泵是火力发电厂中至关重要的设备之一，其工作稳定与否直接影响着发电厂的正常运行。
循环水泵的主要作用是将循环水从冷却塔中抽取循环送至锅炉，起到冷却锅炉的作用。
在循环水泵的长期工作过程中，由于各种原因可能会出现故障，严重影响火电厂的运行效率和安全性。
对循环水泵的故障分析与处理具有重要意义。
火电厂循环水泵故障不仅会导致水泵不能正常工作，还可能引发其他设备的故障，对整个火力发电厂的正常运行产生严重影响。
及时发现循环水泵的故障原因并采取有效的处理措施，对于保障火电厂的安全稳定运行具有重要意义。
本文将探讨火电厂循环水泵常见的故障原因、处理方法以及预防措施，旨在帮助火电厂工程技术人员更好地了解和应对循环水泵故障，确保火电厂的安全高效运行。
1.2 研究目的研究目的是为了更好地了解火电厂循环水泵故障的原因和处理方法，提高循环水泵的运行效率和稳定性。
通过分析常见故障及原因，找出解决问题的有效方法，并提出预防措施，以减少循环水泵故障发生的可能性。
通过对循环水泵工作原理的深入了解，可以帮助工程师更好地维护和保养循环水泵设备，延长设备的使用寿命，提高火电厂的生产效率和安全性。
研究目的是为了为火电厂循环水泵的正常运行和维护提供指导和帮助，确保火电厂运行的顺利进行。
2. 正文2.1 循环水泵工作原理循环水泵是火电厂中的重要设备，其工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，叶轮产生离心力将水从进口吸入，然后将水压力增加后从出口泵出，从而实现循环水系统中水的循环流动。
循环水泵的工作原理主要包括离心泵原理和吸引力泵原理两种。
离心泵原理是通过转子叶轮的高速旋转产生离心力，使水从进口处被带入泵体内，然后在叶轮的作用下增加水的压力，最终将高压水从出口处泵出。
而吸引力泵原理则是通过叶轮的旋转在叶轮周围形成低压区，吸引周围水体进入泵体，并通过叶轮的作用增加水的压力，最终将水泵出。
循环水泵工作原理简单清晰，能够有效地将水从低压区域泵到高压区域，确保循环水系统正常运行。
循环水泵振动大原因分析及处理
循环水泵振动大原因分析及处理发表时间：2019-12-17T09:55:21.947Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：段文生[导读] 本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例摘要：本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例，分别从电机、循环水泵等各个方面分析循环水泵振动大的原因，并提出处理措施，从而降低循环泵振动值，提高设备健康水平、促进设备安全稳定长周期经济运行水平。
关键词：循环水泵振动原因分析处理方法一、概况该火力发电厂300MW机组循环水泵是北京昌宁产业有限公司生产的型号为1800KLA-24的立式单级单吸转子可抽式斜流泵，轴承形式为赛龙导轴承，电机为湘潭电机股份公司生产的型号为YKKL1800-12/1的电机，额定功率为1800kW，转速为496r/min。
1．循环水泵设备结构1800KLA—24型循环泵由以下部件构成：（1）外筒体部分：吸入喇叭口、上下筒体、外接吐出弯管、泵支撑板；（2）转子部分：上下泵轴（盘根套）、叶轮、中间联轴器、对轮、导轴承轴套、哈夫环（叶轮止退锁扣）。
（3）可抽芯体静止部分：上导流体、叶轮室、导叶体、导轴承、轴承支架、（4）基座部分：电机基座、填料函、自动排气阀、冷却水管路、润滑油管路、泵上盖及泵基座。
（5）电机内部：导瓦8块、推力瓦12块、绝缘垫、推力头、冷却管路。
2．循环水泵设备特点（1）KLA型立式斜流泵最大特点是可抽芯式结构，抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、联轴器、护套管等部件，可以从泵体中直接抽出，不必拆卸外筒体，给检修带来很大的方便。
（2）赛龙导轴承：是一种高分子聚合材料，内部有纵向沟槽，用泵自身的水冷却和润滑轴承。
并具有高耐磨性和良好的干运转性能。
（3）自动排气装置：由于系统管道较长，管道中聚集有大量空气，空气的存在会造成泵启动时间长和启动不平稳，该泵在泵盖处安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将空气及时排出，使泵平稳运行。
火电厂水处理及水汽理化系统故障及对策分析
火电厂水处理及水汽理化系统故障及对策分析1. 引言1.1 研究背景火电厂是我国主要的能源供应形式之一，而火电厂的正常运行离不开水处理及水汽理化系统的支持。
水处理系统主要负责处理火电厂的循环水和锅炉给水，保证其水质达到要求，避免造成设备损坏。
水汽理化系统则是控制水汽的化学成分，防止腐蚀和结垢，保证设备运行的稳定性和安全性。
随着火电厂的规模不断扩大和运行时间增加，水处理及水汽理化系统也会面临各种故障和问题。
这些故障可能导致设备损坏，甚至影响火电厂的正常运行，给环境和经济造成严重影响。
对于火电厂水处理及水汽理化系统的故障及对策分析显得尤为重要。
只有通过深入研究和分析系统可能出现的问题，制定有效的对策措施，才能保证火电厂水处理系统和水汽理化系统的正常运行，确保火电厂的安全运行和持续供电。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨火电厂水处理及水汽理化系统在运行中可能出现的故障，并提出有效的对策方法，以保障系统稳定运行。
通过对系统运行过程中出现的各种问题进行分析和总结，不仅可以帮助运营人员更好地了解系统运行的特点和规律，还能够指导相关人员提前预防和解决可能出现的故障，减少系统停机时间和维修成本，提高火电厂的运行效率和安全性。
通过本研究的目的，不仅可以提高火电厂水处理及水汽理化系统的运行效率和可靠性，还可以为相关行业提供参考，促进整个行业的发展和进步。
1.3 研究意义研究意义是本研究的重要部分，火电厂作为重要的能源供应单位，水处理及水汽理化系统的稳定运行直接关系到火电厂的正常生产和供电能力。
水处理系统负责处理原水，将其转化为适合锅炉使用的锅炉给水，若水处理系统出现故障，将严重影响锅炉的正常运行。
水汽理化系统则负责对锅炉给水进行处理和监测，确保给水的质量符合要求，以防止对锅炉和发电设备产生腐蚀和结垢，从而延长设备使用寿命。
对火电厂的水处理及水汽理化系统进行故障分析和对策制定，不仅有助于提升火电厂的运行效率和设备寿命，更有助于减少设备维修和更换的成本，保障火电厂的长期稳定运行。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理【摘要】火电厂循环水泵是保障火电厂正常运行的重要设备之一，其故障对火电厂生产造成不良影响。
本文针对火电厂循环水泵故障展开研究，分析了其特点和常见原因，提出了相应的故障处理方法、预防措施和维护保养建议，以减少故障发生和提高设备性能。
结论部分强调了火电厂循环水泵故障处理的重要性，展望了未来的研究方向，并对整个研究进行总结。
通过本文的研究，可以更好地了解和处理火电厂循环水泵的故障问题，提高设备的可靠性和运行效率，保障火电厂的安全稳定生产。
【关键词】火电厂、循环水泵、故障分析、处理、循环水泵故障特点、故障原因、故障处理方法、预防措施、维护保养、重要性、工作展望、总结。
1. 引言1.1 背景介绍火电厂是一种以燃煤、燃油、天然气等为燃料，通过燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
在火电厂中，循环水泵是起着很重要作用的设备，它主要负责将冷却水从冷却塔或凝汽器中抽出，送至锅炉再次加热后送回冷却塔或凝汽器进行循环。
循环水泵的正常运行对火电厂的安全稳定运行至关重要。
在循环水泵的长时间运行过程中，难免会遇到各种故障问题，如泵轴承损坏、泵叶片磨损、泵内部堵塞等。
这些故障如果不能及时发现和处理，会导致火电厂的正常生产受到影响甚至引发安全事故。
对于火电厂循环水泵的故障分析与处理至关重要。
只有深入了解循环水泵故障的特点及常见原因，采取有效的处理方法和预防措施，以及加强维护保养工作，才能确保火电厂的正常运行和生产安全。
本文旨在对火电厂循环水泵故障进行系统的分析与研究，为火电厂运行管理人员提供参考与借鉴。
1.2 研究意义研究意义是指对一个研究主题在理论和实践上的价值和影响。
对于火电厂循环水泵故障分析与处理这一主题来说，研究意义主要表现在以下几个方面：1. 提高工作效率：火电厂循环水泵是保障火电厂正常运行的重要设备，如果出现故障会影响火电厂的发电效率和产能。
通过深入研究循环水泵故障特点、原因分析和处理方法，可以及时有效地解决故障问题，提高火电厂的工作效率。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机辅机是火电厂中重要的设备之一，主要由给水泵、引风机、除尘器、循环水泵等组成。
这些辅机在火电厂的运行中起着重要的作用，但由于长期使用和运行条件的不可避免的变化，这些辅机也会出现一些故障。
接下来，将列举一些火电厂汽轮机辅机常见的故障，并说明相应的检修方法。
1. 给水泵故障：- 给水泵无法启动或启动困难：可能是电源故障或给水泵内部的电机故障。
检修方法包括检查电源线路和开关、检查电机绕组的绝缘状况、清洗或更换电机。
- 给水泵流量、压力不稳定：可能是给水泵叶轮磨损或泵壳漏水。
检修方法包括重新磨削叶轮、修复泵壳漏水部分。
3. 除尘器故障：- 除尘器效率低：可能是除尘器过滤袋堵塞或磨损严重。
检修方法包括清洗或更换过滤袋。
- 除尘器排放浓度高：可能是受损的除尘器灰斗、送料装置故障或电磁阀不工作。
检修方法包括修复或更换受损零件、清洗电磁阀。
以上仅是火电厂汽轮机辅机常见故障的一部分，实际上可能还存在其他故障种类和原因。
对于这些故障，需要火电厂维修人员根据实际情况进行具体的检修。
在进行检修时，应遵循以下几个原则：1. 安全第一：检修人员必须严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
2. 充分了解设备结构和工作原理：检修人员应该对辅机的结构和工作原理有充分的了解，以便更好地判断故障原因和选择正确的检修方法。
3. 检修过程中记录相关数据：在进行检修过程中，应仔细记录相关数据，如故障现象、检修过程中遇到的问题和解决办法等，以便后续分析和总结。
4. 检修后进行试运行和检测：在完成检修后，应进行试运行和检测，确保辅机能够正常工作。
对于火电厂汽轮机辅机常见故障的检修，需要维修人员具备相关知识和技能，并在检修过程中严格遵循安全操作规程。
经验的积累和对设备操作的熟悉也是进行有效检修的重要因素。
火电厂循环水泵推力瓦损坏的原因分析及处理方案
火电厂循环水泵推力瓦损坏的原因分析及处理方案摘要：循环水泵的运行状况影响整个发电厂的发电效率。
大唐洛阳首阳山发电有限责任公司3A循环水泵运行中润滑油质逐渐变黑、振动变大，机组低负荷时解体检查，发现推力瓦磨损严重、推力头镜板连接螺栓断裂，推力头绝缘板表面出现电腐蚀密集小坑。
针对这一情况进行原因分析，制定处理方案。
关键词：循环水泵；推力瓦；方案措施；1.概述大唐洛阳首阳山发电有限责任公司3A循环水泵出自于长沙水泵厂，其型号：72LKXB--26、流量：5.3m?/S、扬程：25.7m、转速：370r/min、配用功率：1800KW、功率：87.8%、介质温度：不超过50℃、重量：41000Kg。
LK型泵为立式单吸单级导叶式，转子可抽出混流泵。
本型泵的转子在泵体不拆卸的情况下，可单独抽出进行检修。
电机和泵直接安装，泵的吸入口垂直向下，吐出口水平布置，从电机端往下看，泵逆时针旋转，泵的轴向力由电机承受。
泵由固定部分、可抽出部分两部分组成。
固定部分由吸入喇叭口、外接管（上、中、下）吐出弯管、泵安装垫板、泵支撑板组成。
泵可抽出部分泵盖板、电机支座、导流片及接管、填料函体、填料压盖、轴套螺母、填料轴套（上、中、下）橡胶导轴承（上、中、下）、主轴（上、下）、轴套联轴器、泵联轴器、叶轮、叶轮密封环、泵体密封环、叶轮室、导叶体、润滑内油管、调整螺母组成。
2.3A循环水泵存在问题及检修情况从2000年至2015年3A循环水泵所经过的检修记录，如下表3.推力瓦损坏的原因分析机组正常运行时，通过镜板传递的轴向力，是通过镜板与推力瓦之间的高压油膜而传递给推力瓦承受的。
由于油膜的作用使静止与转动部分两平面之间通过油膜而分开，镜板悬浮在瓦块上，并非出于半干摩擦或干摩擦状态，如果处于半干摩擦或干摩擦状态，则会发生严重的瓦面磨损或烧瓦事故。
这是推力瓦烧损的关键所在。
3.1 润滑油质的恶化循环水泵电机轴承室中润滑油质有随着运行时间和运行环境的影响会不断恶化变质的可能，如冷油器冷却水管腐蚀穿孔漏水，冷却水管由于材质或者超压等原因引起爆裂将影响润滑油质，并将直接影响对轴承的冷却、润滑、油膜的形成。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂的汽轮机辅机包括发电机、给水泵、循环水泵、引风机等，它们在火电厂的发
电过程中起到了重要的辅助作用。
由于长时间运行和高温高压的工作环境，这些设备可能
会出现一些常见的故障。
下面我将介绍一些常见的故障及其检修方法。
1. 发电机故障：
a. 发电机温度过高：造成这个故障的原因可能包括通风不良、冷却系统故障或负
荷过大等。
检修方法包括检查通风系统是否正常运行、清洗冷却系统以及适当降低负荷。
b. 发电机电压过低：可能的原因有负载过大、电源电压不稳定或电机绕组故障等。
检修方法包括适当减轻负载、检查电源电压稳定性以及检查电机绕组是否有问题。
2. 给水泵故障：
a. 给水泵低压：可能的原因包括泵的进水管堵塞、泵的叶轮损坏或泵的排水阀关
闭等。
检修方法包括清洗进水管、更换叶轮或打开排水阀。
b. 给水泵漏水：可能的原因包括密封件老化、泵轴弯曲或紧固件松动等。
检修方
法包括更换密封件、修复泵轴或紧固件。
在对这些辅机进行维修时，应注意遵守相关的操作规程，并使用正确的工具和设备。
也应定期对这些设备进行检查和维护，以减少故障发生的可能性。
火电厂的汽轮机辅机运
行正常，直接影响到整个发电过程的安全和稳定性，因此对其进行及时的检修和维护至关
重要。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理火电厂循环水泵是火力发电厂中非常重要的设备，主要用于循环输送锅炉循环水。
循环水泵的正常运行对于保障火力发电厂的稳定运行和电力供应具有重要意义。
循环水泵在长期运行中可能会出现各种故障，影响电厂的正常运行。
对循环水泵的故障原因进行分析和处理是非常重要的。
本文将对火电厂循环水泵的故障进行分析和处理，并提出一些解决方法和建议。
一、火电厂循环水泵的常见故障原因1. 叶轮损坏：循环水泵叶轮是循环水泵中的重要部件，因为长时间受到水的冲击和磨损，容易造成叶轮表面磨损，从而降低叶轮的使用寿命。
如果循环水泵在启动或运行过程中发生异常冲击或振动，也会导致叶轮损坏。
2. 轴承损坏：循环水泵的轴承是支撑循环水泵叶轮的重要部件，轴承损坏会导致循环水泵运行不稳定，产生噪音和振动，进而导致循环水泵无法正常工作。
3. 泵壳漏水：循环水泵泵壳漏水是循环水泵常见的问题，可能是由于泵壳安装不牢固或者密封件老化损坏所致。
泵壳漏水会导致循环水泵的效率降低，进而影响火电厂的供电能力。
5. 进口管道堵塞：循环水泵的进口管道如果堵塞，会导致循环水泵无法正常吸水，影响火电厂的供水。
1. 叶轮损坏处理方法：一旦发现循环水泵叶轮损坏，需要及时更换叶轮，确保叶轮的正常运行。
在日常维护保养过程中，需要对叶轮进行定期检查和清洗，防止叶轮损坏。
3. 泵壳漏水处理方法：一旦发现循环水泵泵壳漏水，需要及时对泵壳进行维修或更换密封件，确保泵壳的密封性。
需要定期对泵壳进行检查，预防泵壳漏水。
5. 进口管道堵塞处理方法：需要定期清洗循环水泵进口管道，确保循环水泵能够正常吸水。
要确保进口管道的畅通，避免堵塞现象发生。
6. 排水系统故障处理方法：一旦发现循环水泵排水系统故障，需要及时修复排水系统，确保循环水泵能够正常排水。
在日常维护保养过程中，需要对排水系统进行定期检查，预防排水系统故障。
1. 定期检查：定期对循环水泵的叶轮、轴承、泵壳、密封件、进口管道和排水系统进行检查，及时发现问题并加以处理。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理一、引言火电厂循环水泵在电厂的运行中起着至关重要的作用，它负责循环输送循环水，保证锅炉的正常运行。
由于长期运行、缺乏正常维护、设备老化等原因，循环水泵存在着一定的故障风险。
及时发现并处理循环水泵故障，对于保障火电厂的安全运行以及提高发电效率具有重要意义。
本文将对火电厂循环水泵的故障进行分析，并给出处理的建议，以期提高循环水泵的运行稳定性。
二、循环水泵的工作原理火电厂循环水泵是一种用于输送循环水的泵，主要由电机、泵体、叶轮、轴承等部件组成。
其工作原理为：电机通过带动叶轮的旋转，使得水被吸入泵体，然后经过叶轮的旋转，受到离心力的作用，被输送至锅炉。
循环水泵的工作过程中，需要保证泵体严密、叶轮转动灵活、电机运行正常等条件。
三、循环水泵常见故障及分析1. 泵体漏水泵体漏水是循环水泵常见的故障之一。
泵体漏水的原因可能有：泵体密封件老化、安装不当、操作不当等。
泵体漏水一方面会影响循环水泵的输送效率，另一方面也会带来安全隐患。
处理建议：对于泵体漏水的问题，首先应该及时停止泵的运行，然后检查泵体的密封件是否老化，如果老化应及时更换；同时重新安装并调整泵体，确保泵体密封良好。
2. 叶轮损坏叶轮是循环水泵中的关键部件，如果叶轮损坏，会导致循环水泵的输送效率下降，甚至无法正常运行。
叶轮损坏的原因可能包括：叶轮受到异物冲击、叶轮材质的老化等。
处理建议：当发现叶轮损坏时，首先需要停止泵的运行，然后进行叶轮的更换，确保叶轮的材质符合要求，且安装牢固。
3. 电机故障循环水泵的电机故障可能包括：电机烧坏、电机无法正常启动等。
电机故障的原因可能有：电机绕组短路、电机受潮等。
处理建议：当发生电机故障时，应先停止泵的运行，然后检查电机绕组是否短路，是否受潮等问题，进行维修或更换。
4. 轴承故障循环水泵的轴承故障可能表现为：轴承发出异常声响、轴承发热等。
轴承故障的原因可能包括：轴承润滑不良、轴承老化等。
处理建议：当发现轴承故障时，应停止泵的运行，然后检查轴承的润滑情况，如发现不良应及时更换轴承。
火力发电厂循环水泵状态检修方法
火力发电厂循环水泵状态检修方法摘要：随着技术的进步，火力发电厂的单机容量不断提升，并且自动化技术的引进令电厂发电机组的自动化水平也得到了提升，但是随之而来的是越来越重的检修维护任务。
目前，很多火力发电厂水泵的检修工作仍旧采用定期大修的模式，致使循环水泵存在一定程度的失修问题以及过修问题，浪费了资源的同时，也给电厂的生产埋下了安全隐患。
而采用状态检修的方式，不但能够有效提高水泵运行的稳定性和安全性，同时也降低了由于失修、过修而导致的损失，对提高火力发电厂生产质量和生产效率具有重要价值。
火电厂从能量转换的角度来看，其生产流程即为燃料在锅炉中燃烧加热成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
文章以分散控制系统为基础，结合某火电厂循环水泵运行故障及问题案例，论述控制系统的控制实施及故障分析处理。
关键词：火力发电厂；循环水泵；检修1循环水泵工作原理及工艺流程1.1循环水泵性能特点循环水泵（也称循环冷却水泵），顾名思义是向汽轮机的凝汽器供给冷却水，用来冷却凝气轮机所排蒸汽的功能装置。
循环水主要用来将汽轮机排汽冷凝成水，并保持凝汽器的高度真空，一旦冷却水量不足或中断水，将导致汽轮机减负荷或停机。
此外，循环水泵形成的冷却水还能向冷油器、锅炉冲灰水等设备提供冷却水或者补充水。
循环水泵具有流量大、扬程低的特点。
根据机组容量、取水条件、当地气候条件和循环水系统形式（开式系统、闭式系统）的不同，循环水泵在结构型式上可采用离心式、混流式和轴流式（混流式的结构和性能介于离心式与轴流式之间）。
随着机组容量不断增大，所需的循环水量在不断增大，而对扬程的要求没有明显提高，所以，大型机组的循环水泵多采用轴流式或混流式[1]。
2循环水泵常见故障及问题2.1循环水泵联锁启动问题循环水泵联锁启动的条件：（1）冷却塔的出水温度低于最低温度12℃和高于最高温度33℃时，就地和集控室报警。
水泵常见故障分析及处理方法
水泵常见故障分析及处理方法水泵是一种常见的流体机械设备，用于将液体从低处抽取，并将其输送到高处。
然而，由于长时间运行和其他因素，水泵可能会出现故障。
在本文中，我们将介绍水泵常见的故障原因，以及处理方法。
1.轴承故障：水泵的轴承是支撑主轴转动的关键部件。
当轴承损坏或磨损时，会导致水泵运行不稳定或噪音增大。
处理方法包括更换轴承和检查润滑系统是否正常。
2.泄漏问题：水泵在运行过程中可能会发生漏水现象。
漏水可能是由密封件老化、损坏或松动引起的。
解决方法包括更换密封件、调整密封件的紧固程度或者更换密封件。
3.进水口堵塞：水泵的进水口可能会被杂质或污垢堵塞，导致水泵进水不畅或无法进水。
处理方法包括清理进水口，定期检查和清洗。
4.叶轮磨损：水泵叶轮是转动产生提水效果的关键部件，长时间的使用和磨损会导致提水效率降低。
解决方法包括更换磨损的叶轮。
5.输水管道阻塞：水泵供水管道可能会被杂质、污垢或沉淀物堵塞，导致供水不畅或无法供水。
处理方法包括清理管道，定期检查和清洗。
6.电机故障：水泵的电机故障可能导致无法启动、转速不稳定或运行过热。
处理方法包括检查电机的电源供应和连接情况，修理或更换故障的电机。
7.机械密封磨损：机械密封用于防止水泵泄漏，长时间运行后可能会出现磨损现象。
处理方法包括更换磨损的机械密封，定期检查和维护。
8.泵体结构松动：由于长时间运行或受外力影响，水泵的紧固件可能会松动。
处理方法包括检查和紧固散失的紧固件，确保泵体结构稳固。
9.过载：在特殊情况下，水泵可能会由于超负荷运行而导致故障。
处理方法包括检查负荷，合理分配负荷或升级水泵。
10.水泵振动：长时间运行或其他原因可能导致水泵发生振动。
处理方法包括检查安装是否牢固，平衡叶轮或调整泵体位置。
总之，水泵常见故障的分析和处理方法主要包括更换损坏的零部件、定期检查和维护、清理堵塞管道、检查电机供电等。
为了确保水泵的正常运行，建议进行定期的维护和检修工作，以及注意水泵使用过程中的异常情况。
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见的故障及排除方法如下：
1. 泵体泄漏：通常是由于密封件老化、磨损或安装不当导致的。
解决此类问题需要更换密封件或重新安装泵体。
2. 电机故障：可能是由于电压不稳定、电机过载或电机本身质量问题导致的。
此时，需要检查电源电压、调整电机负载或更换电机。
3. 噪音过大：可能是由于叶轮不平衡、轴承损坏或泵内有异物等原因造成的。
需要对叶轮进行平衡测试、更换轴承或清除泵内异物。
4. 泵轴磨损：长时间运行或维护不当可能导致泵轴磨损。
此时，需要更换磨损的泵轴或对泵轴进行修复。
5. 热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞：解决办法是去除阻塞物。
6. 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢：调整电机方向，坚固电机接线。
7. 热水循环泵吸入管漏气：拧紧各密封面，排除空气。
8. 泵没灌满液体，泵腔内有空气：打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
9. 进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水：停机检查、调整。
请注意，在处理锅炉循环泵故障时，应遵循安全操作规程，避免因操作不当引发安全事故。
如遇到无法解决的问题，建议寻求专业人员的帮助。
电厂水泵检修发现问题总结
电厂水泵检修发现问题总结一、水泵轴承故障水泵轴承是水泵的重要部件，起着支撑和传递转动力的作用。
在水泵长时间运行过程中，轴承可能会受到各种因素的影响而出现故障，如润滑不良、过载运转、安装不规范等。
轴承故障会导致水泵运行效率降低，噪音增大，甚至转子碰撞损坏等问题。
解决方案：在检修水泵时，首先要对水泵轴承进行全面检查，看是否存在损坏、过热、生锈等现象。
如有轴承故障，应及时更换轴承，并对轴承凹槽、轴颈、端盖等部位进行充分润滑，确保轴承正常工作。
二、水泵叶轮磨损水泵叶轮是水泵的关键部件，直接影响水泵的输送性能。
长时间运行后，水泵叶轮可能会受到颗粒物、腐蚀等因素的影响而出现磨损现象，使水泵流量下降，效率降低。
解决方案：在检修水泵时，要对水泵叶轮进行详细检查，看是否存在磨损、裂纹、变形等情况。
如有叶轮磨损，应及时磨削或更换叶轮，保证其正常工作。
三、水泵密封件老化水泵密封件是保证水泵密封性能的重要部件，其密封性能直接影响水泵的安全运行。
随着水泵使用时间的增长，密封件可能会出现老化、硬化、变形等情况，导致泄漏、噪音增大等问题。
解决方案：在检修水泵时，要对水泵密封件进行仔细检查，看是否存在老化、裂纹、变形等情况。
如有密封件老化现象，应及时更换密封件，并对密封面进行磨削、调整，确保其密封效果。
四、水泵电机故障水泵电机是驱动水泵工作的动力源，其运行状态直接影响水泵的工作效率和稳定性。
电机故障可能会导致水泵无法正常启动、运转不稳定等问题，影响水泵的正常使用。
解决方案：在检修水泵时，要对水泵电机进行详细检查，检查电机绕组、轴承、冷却风扇等部件的运行状态。
如有电机故障，应及时修理或更换电机，确保其正常运行。
总的来说，在进行电厂水泵检修时，要对水泵各个部件进行全面检查，及时发现并解决问题，保证水泵的正常运行。
只有定期检修和维护水泵，才能确保水泵的长期稳定运行，提高电厂生产效率和安全性。
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火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一，它的主要功能是将循环水输送至不同
的设备，在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在使用过程中，由于多种原因，
循环水泵故障屡有发生，本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。
一、故障原因分析
1.泵体内部积水
由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高，若泵体内部密封不严，水很容易就会
渗入到电机内部，产生内部积水现象，导致电机绝缘降低，进而引起电动机故障。
2.轴承和机械密封故障
循环水泵的轴承一旦出现故障，会导致泵体振动过大，进而引起齿轮、轴承等部件损坏，同时也会加剧机械密封的磨损程度。
3.设备过载
若火电厂循环水泵承载负荷过大，将严重影响设备的寿命，也会加速设备磨损，最终
导致设备发生故障。
4.电动机过热
在工作过程中，由于电动机的功率通常非常大，所以在高负荷的情况下，电动机很容
易产生过热，导致设备出现故障。
二、故障处理方法
1.松动或破损的螺丝
在循环水泵故障中，最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。
这时，处理方法
是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。
在处理机械密封问题时，可以适当加大润滑剂的使用量，并定期更换机械密封的橡胶
垫圈，以保证机械密封的性能。
3.轴承或齿轮故障
如出现循环水泵轴承或齿轮的故障，需及时停机维修。
在维修时，首先需要清理轴承，然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。
在存在电动机过热现象时，需要首先停机检查故障原因，然后及时采取措施，如加强冷却，降低负荷等方式，保证设备正常运转。
总之，在火电厂循环水泵的使用过程中，故障的问题是难以避免的，但只要加强设备的维护保养，及时处理设备故障，减轻轴承负荷，就能够延长设备的使用寿命，确保设备长期安全稳定地运行。