端子培训学习资料
打端子培训
冷焊： 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策： 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大： 锡量过多 助焊剂不够 对策： 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊： 表面看似乎已焊接上，实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策： 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分： 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留， 导体不可有剥伤及剥 断（依IPC620标准检 验） 不定时进行清理，若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键，其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃，而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等，温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S，焊接时间过长 则会烫伤绝缘，过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有：PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注塑模具，也 称为成型模具。
端子培训学习资料共2文档
在现代电子技术领域中，端子是连接电路的重要组成部分。
它们提供了可靠的连接和信号传输，不仅能够确保电子设备正常运行，还能提高系统性能和可靠性。
因此，掌握端子的使用和维护技能对于电子工程师和电器技术人员来说至关重要。
1.端子的基本概念
1.1端子的定义和作用
1.2端子的主要特点和功能
1.3端子在电子系统中的应用范围
2.端子的分类
2.1按用途分类
2.1.1电源端子
2.1.2信号端子
2.2按结构分类
2.2.1弹簧式端子
2.2.2螺旋式端子
2.2.3刀片式端子
3.端子的安装方法
3.1端子的选择和安装规范
3.2端子安装的步骤和注意事项
3.3端子的固定和连接方法
4.端子的维护技巧
4.1定期检查端子的连接状态4.2清洁端子以确保良好的接触
4.3端子的绝缘和防护
5.端子故障排除和维修
5.1常见的端子故障类型
5.2端子故障排除的方法和步骤5.3端子的维修和更换技巧。
端子机培训教材(二)2024
端子机培训教材（二）引言概述：本文是端子机培训教材的第二部分。
通过本教材，我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能，提高他们的实际操作能力。
本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。
一、端子机的使用技巧：1. 熟悉端子机的基本组成：液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。
2. 掌握端子机的启动和关机操作。
3. 学会设置端子机的基本参数，如日期、时间、语言等。
4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。
5. 掌握端子机的数据输入方法，如密码输入、金额输入等。
二、端子机的操作技巧：1. 熟练使用端子机的支付功能，包括银行卡支付、支付宝支付等。
2. 掌握端子机的查询功能，如余额查询、交易记录查询等。
3. 学习使用端子机的打印功能，包括打印小票、打印账单等。
4. 熟练掌握端子机的退款操作方法，了解退款的流程和规定。
5. 学会处理端子机可能出现的异常情况，如卡钞、卡顿等。
三、端子机常见故障的处理方法：1. 遇到无法启动的情况时，按照故障排查流程进行排查。
2. 如果端子机无法读取银行卡，可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。
3. 当端子机反应迟钝或死机时，可以尝试重启或重新插拔电源线。
4. 遇到打印故障时，检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。
5. 对于其他故障，及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。
四、如何保养端子机：1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键，避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。
2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好，避免受潮或过热造成故障。
3. 注意保护端子机的电源线和数据线，避免损坏或接触不良。
4. 定期检查端子机的零部件和连接线，如发现松动或破损，应及时修复或更换。
5. 注意端子机的使用方法，避免不正当的操作造成损坏。
五、总结：通过本文的学习，读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法，提高自己的实操能力。
同时，加强对端子机的保养和维护，能够延长其使用寿命并确保其正常运行。
2024版端子压接知识培训(IPC620)
根据测试结果，微调压接参数，以获 得最佳压接效果。
通过拉力测试和导通测试，验证端子 压接的可靠性。
优化建议和提高生产效率措施
01
采用自动化设备和智能 传感器，实现压接参数 的实时监测和调整。
02
03
04
引入机器视觉技术，对 压接质量进行在线检测 和分类。
实施精益生产理念，优 化生产流程和减少浪费， 提高生产效率。
1 2
IPC620标准的定义和作用 IPC620是电子工业连接器的压接标准，规定了 压接工艺的要求、质量评估和验收标准，确保电 子连接器的可靠性和稳定性。
IPC620标准的适用范围 适用于电子工业中使用的各种类型连接器的压接， 如线对线、线对板、板对板等连接方式。
3
IPC620标准的历史和发展
随着电子工业的发展，连接器的压接技术不断改 进，IPC620标准也不断更新和完善，以适应新 的技术和市场需求。
全自动压接机
适用于大批量生产，生产 效率高，自动化程度高， 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求，选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备，如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备， 以降低操作难度和减少停机时
端子压接材料选择与处理
导线类型及规格选择
导线类型
根据使用环境和电流要求选择合 适的导线类型，如单股线、多股
绞线、镀锡线等。
导线规格
根据电流负载和机械强度要求选择 合适的导线规格，如线径、截面积 等。
绝缘层
端子培训资料课件
端子过热可能是由于电流过大或端子连接不良引起的，需要采取措施及时解决。
某设备的端子在运行过程中出现过热现象，经过检查发现是由于电流过大导致的。为了解决这个问题，需要对端子的连接情况进行检查，确保其接触良好，同时根据设备的需求合理分配电流，避免超负荷运行。
总结词
详细描述
总结词
端子腐蚀是常见的电气故障之一，需要采取措施预防腐蚀的发生。
总结词：端子广泛应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域，主要用于连接电线、电缆和组件，实现电信号的传输和控制。在不同的应用场景下，需要选择不同类型的端子以满足实际需求。
端子连接技术
02
螺钉连接
插接连接
压接连接
焊接连接
01
02
03
04
通过螺钉将两个端子连接在一起，适用于需要长期稳定连接的场合。
端子安全操作规范
04
在操作端子前，应检查端子是否完好无损，确保没有破损或裂纹。
操作前检查
正确使用工具
注意力度掌握
遵循安全规程
使用专用的端子压接工具，确保工具的完好性和适用性。
在压接过程中，要掌握适当的力度，避免过度用力导致端子损坏或接触不良。
在操作过程中，应遵循端子安全操作规程，避免发生意外事故。
要点一
要点二
详细描述
端子的材质对其性能和使用寿命有着重要影响。常用的端子材料包括铜、铝、铁等，这些金属具有良好的导电性和机械性能，能够满足各种使用场景的需求。此外，为了提高端子的性能和使用寿命，还可以在金属表面进行镀层处理，如镀金、镀银等。这些镀层可以增强端子的耐腐蚀性和导电性，进一步优化端子的性能。
在操作端子时，应佩戴防护眼镜，防止端子碎屑飞溅伤眼。
佩戴防护眼镜
2024年端子压接培训(含)
端子压接培训(含附件)端子压接培训一、引言在现代工业生产中，端子压接技术作为连接电线电缆与电器设备的重要手段，其质量的优劣直接关系到电气连接的可靠性和安全性。
为了提高员工的专业技能，确保端子压接的质量，特开展端子压接培训。
二、培训目标1.了解端子压接的基本概念、分类及用途；2.掌握端子压接的操作步骤及技巧；3.掌握端子压接的质量检测方法；4.提高员工的安全意识，确保生产安全。
三、培训内容1.端子压接基本概念（1）端子：电气连接中的一种零部件，用于连接电线电缆与电器设备；（2）压接：通过专用工具对端子和电线进行压缩，使其形成可靠的电气连接。
2.端子压接的分类及用途（1）按连接方式分类：焊接式、压接式、绕接式等；（2）按材料分类：铜端子、铝端子、铜铝过渡端子等；（3）按用途分类：电力端子、信号端子、接地端子等。
3.端子压接的操作步骤及技巧（1）准备工作：检查端子、电线及工具是否完好；（2）剥皮：按照端子要求剥去电线绝缘层；（3）插入端子：将剥好的电线插入端子孔内；（4）压接：使用专用工具对端子进行压缩；（5）检查：检查压接后的端子是否牢固、接触良好。
4.端子压接的质量检测方法（1）外观检查：检查端子表面是否有裂纹、变形等缺陷；（2）拉力测试：检查端子与电线的连接是否牢固；（3）电阻测试：检查端子的接触电阻是否在规定范围内；（4）电气性能测试：检查端子的绝缘性能、耐电压等指标。
5.安全生产注意事项（1）操作前检查工具是否完好，确保生产安全；（2）操作过程中，注意个人防护，防止划伤、烫伤等意外伤害；（3）严格按照操作规程进行，严禁违章操作；（4）发现安全隐患及时上报，共同维护生产环境。
四、培训效果评估1.学员出勤情况；2.学员理论考试和实操考核成绩；3.学员在工作中应用端子压接技术的熟练程度；4.学员对安全生产的认识和遵守程度。
五、通过本次端子压接培训，使员工掌握了端子压接的基本知识和操作技能，提高了员工的专业素质，为公司的产品质量和生产安全提供了有力保障。
端子培训资料
端子培训资料端子是电子设备中常见的连接器，用于连接电子元件和电路。
端子承担着传输信号和电能的重要任务，它们在电子工程中起到至关重要的作用。
本文将重点介绍端子的种类、用途和工作原理，并简要探讨一些相关的实用知识。
一、端子的种类和用途1. 直插式端子：直插式端子是一种常用的端子连接类型。
它采用直插式安装方式，使得电子元件能够直接插入到端子孔中，从而实现信号的传输和电能的连接。
直插式端子广泛应用于电子器件、计算机设备、通信设备等领域。
2. 螺纹式端子：螺纹式端子采用螺纹连接的方式，具有很好的固定性和抗震动能力。
它常用于一些对连接稳固性要求较高的设备，如电机、发电机、传感器等。
3. 弹簧式端子：弹簧式端子是一种常见的压接连接方式。
它通过压紧弹簧和引脚之间的接触面，实现连接的稳固性和可靠性。
这种类型的端子应用广泛，例如电子设备上的连接器、测试仪器、工控设备等。
4. 插座式端子：插座式端子采用插拔连接方式，其特点是方便更换和维修。
它广泛应用于电源插座、插排、插线板等家用电器。
5. 引线端子：引线端子是一种灵活的连接方式，利用导线将电子元件和电路连接起来。
这种类型的端子广泛应用于电子元器件的制造和维修过程中。
二、端子的工作原理端子的工作原理基本上是将电路中的信号和电能传输到终端设备上。
一般来说，端子通常由金属材料制成，金属的导电性能能够保证信号的稳定传输和电能的高效连接。
当电子元件插入端子孔中时，金属引脚与端子之间建立起一种物理连接。
这种连接可以通过金属的导电性将电流从一个电路传输到另一个电路。
同时，端子内部的弹簧和接触点可以保持引脚的紧密接触，确保信号的传输和电能的连接稳定可靠。
端子的工作原理还包括信号的传输和电能的连接稳定性。
传输信号时，端子要避免信号的干扰和衰减，以保证信号的完整和稳定性。
连接稳定性涉及材料的选择、接触面积和压力等因素，这些因素直接影响着信号传输的质量和电能的传输效率。
三、端子的选用和使用注意事项端子的选用和使用需要考虑以下几个方面的因素：1. 电流负载能力：不同的端子承载能力不同，需要根据实际电路的负载电流选择适当的端子。
端子培训学习资料(两篇)
引言：端子是电子设备中非常重要的一部分，其质量和安全性直接影响到设备的性能和使用寿命。
因此，对端子的学习和培训是非常关键的。
本文将从端子的基本概念开始，逐步深入，介绍端子的种类、选型、安装、维护等方面的内容，为读者提供全面的端子培训学习资料。
概述：1. 端子的定义和作用- 端子是电子设备中用于连接电源线、信号线等的接口部件。
- 端子的作用是提供电信号的连接和传输。
正文内容：一、端子的种类1. 螺纹端子- 螺纹端子常用于固定连接，具有良好的连接性能和耐高温性能。
- 螺纹端子可分为螺纹切割端子和螺纹压紧端子。
2. 弹簧端子- 弹簧端子采用弹簧压力来实现连接，具有连接可靠、方便快捷的特点。
- 弹簧端子适用于频繁插拔的场合。
3. 插针端子- 插针端子主要用于电子连接器中，具有良好的电气性能和机械性能。
- 插针端子可分为插针式插座和插针式连接器。
4. PCB端子- PCB端子被焊接在电子电路板上，用于与其他电子元件进行连接。
- PCB端子通常采用插针、插座、插针插座和插座插针等形式。
5. 引线端子- 引线端子是一种用于通过螺栓或螺丝连接导线的电气连接器。
- 引线端子主要用于大电流的传输和连接。
二、端子的选型1. 电流容量的考虑- 根据电流大小选择合适的端子，以确保电流能够稳定传输，不会导致端子过热或短路。
- 选择端子时需要考虑其额定电流和允许通过的最大电流。
2. 环境适应性的考虑- 根据使用环境的特点选择适应性强的端子，例如耐高温、防潮、耐腐蚀等特性。
- 不同环境下的端子选型需谨慎，以防止端子受损或导电不良。
3. 安装方式的考虑- 根据设备的安装方式选择适合的端子安装方式，例如焊接、压接、螺纹连接等。
- 不同的安装方式对应不同的端子类型和接线方法。
4. 可靠性和稳定性的考虑- 选择质量可靠、稳定性好的端子，以确保长期稳定的电气连接。
- 避免低质量端子因接触不良、老化等问题造成设备故障。
5. 维护和更换的便利性考虑- 考虑到设备使用寿命以及可能出现的故障情况，选择易于维护和更换的端子。
端子培训资料
端子培训资料xx年xx月xx日contents •端子基础知识•端子连接与接线•端子常见故障及排除•端子加工与制作•端子检验与质量管控•安全与环保意识目录01端子基础知识端子是指用于连接电线或电缆的金属部件，通常制成一定形状以适应不同线径和电气性能的需求。
端子定义根据不同的用途和特点，端子可分为多种类型，如单孔端子、双孔端子、插拔端子、螺栓端子、弹簧端子等。
端子分类端子定义与分类材质端子通常由铜、铝、钢等金属材料制成，以满足导电性和机械强度的要求。
特点不同种类的端子具有各自的特点和适用场景，如插拔端子适用于频繁插拔的场合，螺栓端子适用于较大截面积的电缆连接等。
端子材质与特点端子可以方便地将电线或电缆连接到电路板上，实现电信号的传输和分配。
端子在电路中的作用连接作用端子可以保护电线或电缆不受损伤，避免因不良连接导致电路故障。
保护作用使用端子可以方便地更换电线或电缆，提高电路的可维护性。
可维护性02端子连接与接线端子连接方式压接、焊接、螺栓连接等，根据不同使用环境和需求选择合适的连接方式。
选用端子根据电气性能、环境条件、安装空间等因素选择适当的端子型号和规格。
端子连接方式及选用接线顺序对于有极性的电源或信号线，应按照规定的接线顺序进行连接，以避免误操作导致设备损坏或故障。
接线颜色对于不同线径和电流类型的导线，应选择相应的接线颜色，以便准确区分和识别。
接线端子固定确保接线端子的固定可靠，避免松动或脱落导致电气接触不良。
端子接线规范端子连接与接线的注意事项在连接端子和导线之前，应检查端子和导线是否完好无损，如有缺陷或损伤应及时处理或更换。
检查端子和导线避免过度紧固绝缘处理清洁和防潮在连接端子和导线时，应适度拧紧螺丝或夹具，避免过度紧固导致端子或导线受损。
对于需要绝缘的端子和导线连接处，应按照相关规定进行绝缘处理，以避免电气短路或漏电等故障。
端子和导线连接处应保持清洁和干燥，避免潮湿和污染导致氧化和腐蚀。
端子压接培训(二)
端子压接培训（二）引言概述：本文旨在介绍端子压接培训的相关内容，其中包含5个大点，分别是端子压接的基本原理、压接工具和设备、端子选型与规格、端子压接的步骤和注意事项，以及常见问题解答等。
通过本文的学习，读者将能够全面了解端子压接技术，并能够正确运用于实际工作中。
正文：一、端子压接的基本原理1. 端子压接的定义和作用2. 端子压接的原理和工作原理3. 端子压接的优势和适用范围4. 端子压接的基本要求和标准5. 端子压接技术的发展和应用前景二、压接工具和设备1. 压接工具的种类和特点- 手动压接工具的优缺点- 自动压接工具的优缺点2. 压接设备的选择和使用- 压接机的分类和选购指南- 压接机的操作步骤和注意事项3. 压接头的选用与维护- 压接头的类型和规格- 压接头的维护保养和更换4. 其他辅助工具和设备- 剥线钳的使用方法- 端子清洁工具的选择与保养三、端子选型与规格1. 端子的分类和特点- 端子的材质和外观特征- 端子的性能指标和应用场景2. 端子的选型原则和方法- 端子的电流、电压和连接方式 - 端子的规格和尺寸要求3. 端子的安装和固定方式- 端子的安装方法与注意事项 - 端子的固定方式和加固措施4. 端子的防护和绝缘- 端子的防护措施和防护等级 - 端子的绝缘材料和绝缘要求5. 端子的质量控制和测试方法- 端子的质量检验与评判标准- 端子的性能测试和质量控制方法四、端子压接的步骤和注意事项1. 端子压接前的准备工作- 工作场地的准备和安全措施- 压接工具和设备的检查和准备2. 端子压接的步骤和操作方法- 端子的剥线和准备- 端子的放线和定位- 端子的压接和固定3. 端子压接后的质量检验和验收- 端子压接后的外观和尺寸检查- 端子压接后的连接和电阻测试4. 端子压接的常见问题和解决方法- 端子压接不牢固的原因和处理方式 - 端子压接后出现电路故障的解决方法5. 端子压接的安全注意事项- 端子压接操作时的个人安全保护- 端子压接场地的安全措施与风险防范五、常见问题解答1. 在端子压接中常遇到的问题及其解决方法2. 如何解决端子压接过程中的不良现象3. 端子压接后的质量问题如何处理4. 端子压接的注意事项和技巧5. 端子压接的发展趋势和未来发展方向总结：本文详细介绍了端子压接培训的相关内容，包括端子压接的基本原理、压接工具和设备、端子选型与规格、端子压接的步骤和注意事项，以及常见问题解答。
《端子压接培训》
自动化压接机
适用于大批量、单一规格 的端子压接，生产效率高 ，质量稳定。
送料系统
实现自动送料，减少人工 操作，提高生产效率。
控制系统
采用PLC或触摸屏控制， 操作简单，易于维护。
设备维护与保养注意事项
定期检查
定期对压接设备进行检 查，确保设备运行正常
，无异常磨损。
清洁保养
保持设备清洁，定期清 理灰尘和杂物，确保压
提高生产效率和质量措施
优化生产流程
合理安排生产计划和人员配置，减少生产过 程中的等待和浪费。
加强员工培训
定期对员工进行技能和操作培训，提高员工 的技能水平和操作规范性。
引入自动化设备
自动化设备可以提高生产效率和产品质量， 减少人为因素造成的误差。
建立严格的质量检验制度
对生产出的端子进行严格的质量检验，确保 产品质量符合要求。
接质量。
更换易损件
根据设备使用情况，及 时更换易损件，如模具
、切刀等。
安全操作
遵守设备安全操作规程 ，确保人员和设备安全
。
CHAPTER 03
端子压接操作规范
操作前准备工作
01
确认端子压接机的型号 、规格和性能，确保设 备完好无损，处于正常 工作状态。
02
检查压接模具的型号、 规格和磨损情况，确保 模具与端子匹配，且模 具完好无损。
《端子压接培训》
CONTENTS 目录
• 端子压接基础知识 • 端子压接设备介绍 • 端子压接操作规范 • 端子压接质量检测与评估 • 常见问题分析与解决方案 • 安全操作规程与培训总结
CHAPTER 01
端子压接基础知识
端子压接定义与分类
定义
端子压接是一种通过压力将导线 与端子连接在一起的技术，以实 现电气连接和信号传输的目的。
端子压接培训-2024鲜版
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
2024/3/28
21
质量检测方法及标准
外观检测
通过目视或放大镜观察端子压接 部位，检查是否有损伤、变形、
毛刺等不良现象。
2024/3/28
尺寸检测
使用卡尺或投影仪等测量工具， 对端子压接部位的尺寸进行测量， 确保符合设计要求。
拉力测试
使用拉力试验机对端子进行拉力 测试，以检验压接强度和稳定性。
应急演练
定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。演练内容包括事故模拟、应急措施实施、人员疏散等。通过 演练，检验应急处理方案的可行性和有效性。
2024/3/28
28
CHAPTER 06
案例分析与实践操作演练
2024/3/28
29
成功案例分享：提高生产效率、降低成本等
案例一
通过优化端子压接工艺，某企业成功提高了生产效率30%，显 著降低了人力和时间成本。
案例二
引入先进的自动化压接设备后，某生产线实现了24小时不间断 生产，大幅提升了产能和效益。
案例三
针对特定产品需求，调整压接参数和选用合适的端子类型，有效 降低了产品不良率和返工成本。
2024/3/28
30
问题案例剖析：质量问题、安全事故等
案例一
某企业因端子压接不良导致产品批量退货，造成重大经济损失和品 牌形象受损。
2 3
制定改进措施 针对检测出的缺陷类型及原因分析，制定相应的 改进措施，如更换模具、调整压力参数、优化压 接工艺等。
跟踪验证 实施改进措施后，进行跟踪验证，确保改进措施 的有效性，并持续改进提高端子压接质量。
2024/3/28
24
CHAPTER 05
端子培训资料
9.5 mm(0.375 in)
120
110
6、抗钮曲试验 ：插片或插套无断裂；镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验 方法：将插片或插套以对称轴为中心，向上和向下钮曲30度两次，来回共4 次。
7、高温试验 ：试验方法：将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高 温箱，施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h，调节高温箱的温度，直到 达到最高允许温度为止 。
2、尺寸 ：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺 寸符合设计要求。 （用游标卡尺测量 ）
3、插针的保持力 ： 试验方法：将针座固定，由顶端对插针施加推力，测量插针与壳体之
间发生位移时的推力。
4、插拔力 ： 试验方法：将压着后的连接器装在壳体内，将其与插座沿轴向进行插
（2）接触面无氧化、锈迹，无影响其导电性能的污
物；脚应有一定的强度，无折断等影响插件和使用的缺陷 。
2、结构尺寸 ：安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、 尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书（KET规格资 料）的要求 。
3、插入力和拔出力试验 ： 试验方法：用10个插片和10个插套来进行本试验，每个插套在试验时， 均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时，应以约1 mm／ s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次 。
端子培训资料
培训共以下五大内容：
一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常规检验步骤 四、端子型号描述 五、来料(下线)汇总
一、 端子的概述
端子：分为快速连接器与连接器（又称信号连接端子）。 快速连接器：其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6
mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线， 亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14) 的硬的单芯导线。 连接器：装有接触件的整体，其接触件用于与插入式元器 件的插脚进行电器连接。
端子培训资料
端子培训资料第一篇：端子培训资料（上）在电子电路系统中，端子是起着连接和固定电器设备的重要作用的一种元件。
它们能够提供稳定的电气连接，并且能够耐受一定的电流和电压。
由于端子在电子设备中的重要性，所以对端子的培训就显得尤为重要。
端子培训旨在教授学员们端子的基本知识、使用方法以及维护保养技巧。
首先，学员们需要了解端子的种类和标准。
常见的端子种类有插针型、插板型和螺钉型等。
每种端子都有其独特的特点和适用范围，学员们需要根据具体使用场景和要求选择合适的端子型号。
其次，学员们需要学会正确使用和连接端子。
在连接端子时，要确保接触良好，电气连接可靠，并且不会松动。
这可以通过正确选择端子类型、适当切割导线并正确插入端子来实现。
使用端子工具和仪器也是学员们需要掌握的技能之一。
此外，维护保养也是端子培训的重要内容之一。
定期检查端子并保持其清洁是确保电子设备正常运行的关键。
学员们需要学会正确拆卸和安装端子，并清除可能存在的灰尘和腐蚀物。
保持端子干燥、无尘以及避免长时间暴露在潮湿环境中也是很重要的。
总之，端子培训是电子设备领域中必不可少的一部分。
通过端子培训，学员们能够更好地了解和掌握端子的基本知识和使用技巧，提高电子设备的连接稳定性和可靠性，从而确保电子设备的正常运行。
第二篇：端子培训资料（下）除了基本的端子知识和使用技巧外，端子培训还应包括一些保安措施和应急处理方法。
在操作过程中，学员们需要注意自身安全，避免电击和其他意外伤害。
因此，学员们应该佩戴安全手套和护目镜，并确保在进行端子连接和修理时电器设备与电源分离，以避免电击。
如果出现了端子松动、接触不良等问题，学员们需要立即采取应急措施。
首先，应暂停使用电器设备，并确保断电。
然后，检查端子连接是否正确，如果松动可采取固定措施。
如果存在接触不良情况，可以采用清除腐蚀物、加强紧固度等方法来解决问题。
如果无法自行解决，应及时寻求专业人士的帮助。
另外，在端子培训中，还应该注重培养学员们的团队合作能力和沟通能力。
打端子培训教材
Embossed *4
UNINSULATED
Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
33
➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
端子培训资料汇编(二)
端子培训资料汇编（二）引言概述:本文是端子培训资料的第二部分汇编，旨在为读者提供关于端子的培训和知识储备。
在本文中，我们将从以下五个大点展开讨论：端子的种类、端子的功能、端子的安装方法、端子的常见问题及解决方案以及端子的维护保养。
正文:一、端子的种类：1. 螺纹端子：包括内螺纹端子和外螺纹端子2. 弹簧端子：常见的有压接弹簧端子和插拔式弹簧端子3. 卡扣端子：分为单向卡扣和双向卡扣两种4. 快装端子：适用于快速连接和快速拆卸的场景5. 焊接端子：通过焊接方式与导线相连接二、端子的功能：1. 电气连接：端子作为导线与电气设备之间的连接方式，可有效传输电能2. 机械固定：端子能够牢固固定导线，保证连接的可靠性3. 绝缘保护：端子的外壳和内部结构能够提供绝缘保护，防止电流泄露和安全事故发生4. 可更换性：端子的设计使其可以方便更换和维修5. 紧凑型设计：一些特殊领域需要小型的端子，以适应有限的空间条件三、端子的安装方法：1. 导线插入：将导线插入端子的插槽中，通过插头固定导线2. 螺母固定：使用螺纹端子，通过紧固螺母将导线固定3. 压接式：用工具将导线与端子的压合区域紧密连接4. 焊接：使用焊接工艺将导线与端子焊接在一起5. 快装型：采用特殊的连接结构，使得能够快速连接和拆卸导线四、端子的常见问题及解决方案：1. 连接不良：检查连接是否松动，重新固定或更换端子2. 导线断裂：检查导线是否受损，及时更换3. 电气接触不良：清洁端子和导线，确保良好的接触4. 端子损坏：检查端子是否受损，及时更换5. 绝缘破损：检查绝缘层是否完好，针对性修复或更换五、端子的维护保养：1. 定期检查：检查端子是否松动、损坏或腐蚀，及时处理2. 清洁保养：定期清洁端子和导线，防止积尘和腐蚀3. 防尘防潮：确保端子处于干燥和无尘的环境中4. 防过载：合理选择端子的额定电流和上限温度，避免过载5. 正确使用：按照使用说明进行安装和拆卸端子，避免操作错误总结:本文介绍了端子的种类、功能、安装方法，以及常见问题的解决方案和维护保养的方法。
端子培训学习资料(精选)25页PPT
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
端子培训学习资料（精选）
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢0、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
25
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PART 1端子类型和结构
导体检查窗
导体包筒绝缘包筒源自绝缘检查窗功能区不能 功能区 露铜和变形
后喇叭口
前后端料带
PART 2端子铆接工艺
PART 3端子铆接外观标准
端子引线铆接前后焊锡工艺，先铆接后焊锡较牢固，先焊锡 后铆接，高温性能测试90℃机械强度很低，易脱落
先 铆 接 后 焊 锡
先 铆 接 后 焊 锡
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
铆压后端子各部位的标准状况 绝缘包桶铆压目标状态：绝缘线材部分被完全铆合，且 线材绝缘部分延伸至绝缘检查窗1/2处，绝缘皮完好，无 破裂损伤，线芯露出导体刷约0.5-1.0mm处。
1/2处
0.5-1.0mm
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
绝缘包筒至少有180度范围能 完好包住线材绝缘部分为允收. 绝缘包筒未能完全闭合,但未 闭合部分小于45度的开角为允收.
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
• 线材绝缘皮与导体包桶平齐，但未伸入导体包桶内为不接受 ，线材绝缘皮伸入导体包桶为不合格。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体与导体检查窗平齐为允收，不可见为拒收。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体铜丝超出导体检 查窗影响对插！
太 松
绝缘包桶将绝缘外 被刺破了！
太 紧
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
绝缘包桶铆在线材导体上 为不良。 在绝缘检查窗可见线材 导体和绝缘(未在1/2位置)
为允收. 线芯露出导体刷约0.5-1.0mm处
1/2处 0.5-1.0mm
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
线材绝缘皮与绝缘包桶平齐为不合格；线材绝缘皮伸入绝缘 包桶为不合格。
50N 200N （内销） （外销）
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
UL310
GB171961997
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
拔出力
插入力 物料 端子 GB 电源线 挂烫机导线 250端子 187端子 ≤80 ≤67 / / UL ≤80 ≤67 / / 第一次 GB / / UL 76N 89N 第六次 GB ≥18N ≥9N / / UL ≥18N ≥9N / /
PART 4端子拉力标准
仪表盘
夹具
固定夹
旋转手柄
PART 4端子拉力标准
端子与引线铆接拉力标准(常用零部件) 拉力测试标准(GB17196-1997/UL 486A)
国标17196-1997 横截面积mm² 拉力N 横截面积mm² 0.13 0.2 0.5 0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 80 100 150 200 270 450 500 1500 1900 2200 0.32 0.52 0.81 1.32 2.08 3.33 5.27 8.3 13.3 16.8 21.2 623 UL 486A-1991 拉力N 13.4 22.3 35.6 57.9 89 133.5 222.5 311.5 356 400.5 445
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
铆压后端子上下左右变
形在4度内为允收，大 于4度为拒收。
绝缘端子铆压后变形在5 度的范围内可接收,否则 为拒收.
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
铆压后端子各部位的标准状况：
• 对于绝缘端子 要求线材被绝缘包桶固定于端子中部， 且绝缘包桶呈对称规则形状。
端子培训学习资料
电磁炉工厂
刘合金
2014年4月10日
PART 1.端子类型和结构 PART 2. 端子铆接工艺 PART 3.端子铆接外观标准
PART 4.端子拉力标准
PART 1端子类型和结构
1、嵌合部 2、导体刷 3、导体压着部 4、喇叭口 5、绝缘体位置 6、绝缘体压着部 7、导体压着高度 8、绝缘体压着高度 9. 冲料尾 10. 倒钩
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
物料名称 图片 线号 横截面积 端子图片 GB（N） 13 UL（N ） 13
26 风机/ 线盘塑胶端子连接线 24
0.1281mm²
0.2047mm²
20
22.3
电阻
26 18 （内 销）
0.1281
13
13
1.0mm²
108
89
电源线
16 （外 销） 线圈盘 端子 1.5mm² 150 133
热敏电阻塑胶端子 塑胶端子 线圈盘 大小端子
按客户要 ≥20N 求 25N ≥50N(内 ≥200N( 销) 外销)
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
UL310
GB171961997
THANKS FOR
your attention