《端子压接培训》PPT课件
接线端子与压接方式演示幻灯片64页PPT
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
END
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
端子培训学习资料-PPT课件
PART 4端子与引线铆接拉力标准(常用零部件)
物料名称 图片 线号 横截面积 端子图片 GB（N） 13 UL（N ） 13
26 风机/ 线盘塑胶端子连接线 24
0.1281mm²
0.2047mm²
20
22.3
电阻
26 18 （内 销）
0.1281
13
13
1.0mm²
108
热敏电阻塑胶端子 塑胶端子 线圈盘 大小端子
按客户要 ≥20N 求 25N ≥50N(内 ≥200N( 销) 外销)
PART 4拉力标准(公端子与母端子拉力标准)
UL310
GB171962019
THANKS FOR
your attention
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
• 线材绝缘皮与导体包桶平齐，但未伸入导体包桶内为不接受 ，线材绝缘皮伸入导体包桶为不合格。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体与导体检查窗平齐为允收，不可见为拒收。
PART 3端子铆接外观标准
打端子外观
导体铜丝超出导体检 查窗影响对插！
端子培训学习资料
电磁炉工厂
刘合金
2019年4月10日
PART 1.端子类型和结构 PART 2. 端子铆接工艺 PART 3.端子铆接外观标准
PART 4.端子拉力标准
PART 1端子类型和结构
1、嵌合部 2、导体刷 3、导体压着部 4、喇叭口 5、绝缘体位置 6、绝缘体压着部 7、导体压着高度 8、绝缘体压着高度 9. 冲料尾 10. 倒钩
89
电源线
16 （外 销） 1.5mm² 150 133
接线端子与压接方式_图文
端子原料知识
主要供方介绍
MOLEX（莫莱克斯）
• 公司概况：
成立于1938年，本部于美国。
纤维
MOLEX是全球第二大电子产品光 学 内部联结件系列产品、转换器 开关
工具的制造商。
产品：
胶套、端子类及操作机械如电话线用 胶套及电源动力用胶套等。
端子原料知识
主要供方介绍
AMP（安普） • 公司概况：
端子的机械强度是端子重要的特性之一
不论哪一种端子压接，都必须达到它本身
原本的设计要求。
压接后端子的强度，至少要达到线材本身
*拉伸强度的80％！ （但这也不是一概而
31
定的，只是一般性的标准〕
电性能的要求是连接最重要的要求！ 也是连接最明显的要求！
☺ ☺☺ ☺☺
一个好的连接，压接电阻低而稳定,电能传输顺畅, 损失较少。要注意：压接只是将线材延伸。
压接不良次品现象
端子变形
端子后仰导致入胶套尖端翘起
对扣压接
此处杯口
• 空扣：对扣未接触胶皮，对扣 不可有,影 与杯位之间要求露胶皮尺寸 响入胶套 MIN =0.5mm(有绝缘高度要求 的除外)；
• 一边对扣平行靠在另一边对扣 上的现象不能出现在SONY， MINEBEA , H.P 客户的产品 中；
SEH.SXH SVH......
MOLEX:一般以4－5个数字开头，如 5263PBT 35068-9702.5298T...... AMP:通常名称为17***。如170324 －1 173682 170324－1。
端子原料知识 JST
• 名称代码： 0 0 1 T － P 0.6 M
A B CDE
接线端子与压接方式_图文.ppt
端子压接知电源线识资料课件
端子压接的应用场景
01
02
03
汽车行业
汽车内部电路复杂，需要 大量使用端子压接来确保 电路连接的可靠性和安全 性。
通信行业
通信线路中的信号传输要 求高，端子压接能够提供 稳定可靠的连接。
工业自动化
工业控制系统中大量使用 端子压接，以满足设备的 高效、稳定运行需求。
02 电源线的种类与特性
单芯与多芯电源线
单芯电源线
由一根线心组成的电源线，通常 用于低压电源输送。
多芯电源线
由多根线心绞合而成的电源线， 常用于高压、大电流的电源输送。
软线与硬线电源线
软线电源线
线芯较软，易于弯曲，常用于需要移 动或弯曲的场合。
硬线电源线
线芯较硬，不易弯曲，常用于固定安 装的场合。
低压与高压电源线
低压电源线
用于低压电源的输送，电压范围通常在500V以下。
使用防护手套
操作人员应佩戴防护手套，以防止手部受伤。
使用工作台
使用稳定的工作台，确保在压接过程中工具和电线不会滑落，降低 意外事故发生的可能性。
安全事故的应急处理
1 2 3
触电应急处理 若发生触电事故，应立即切断电源，采用心肺复 苏法对伤者进行急救，并及时就医。
火灾应急处理 若发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火， 并拨打火警电话119报警。
高压电源线
用于高压电源的输送，电压范围通常在500V以上。
03 端子压接的操作流程
端子压接前的准备
确认电源线的规格和长度
根据设备需求，选择合适的电源线规 格和长度，确保满足设备电流和电压 的要求。
检查端子质量
准备工具和材料
准备压接钳、剥线器、绝缘胶带等必 要的工具和材料，确保操作顺利进行。
接线端子与压接方式PPT课件
精选ppt
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端子原料知识
• 各供应商端子名称识别：
JST：通常以字母 S 开头，如 SEH.SXH
SVH......
MOLEX:一般以4－5个数字开头，如 5263PBT
35068-9702.5298T......
AMP:通常名称为17***。如170324 －1
173682 1精7选0pp3t 24－1。
端子原料及压接知识
精选ppt
1
课程的介绍
一:原料部分
1. 端子材质构造等基本知识
2. 端子主要供方介绍
3. 端子规格介绍
4. 端子种类
5. 端子原料检查
6. 端子的环保要求
二:压接部分
1.压接标准
2.过程不良品及原因分析
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2
端子的材质
• 黄铜(BRASS) SPS-01T-187
• 磷青铜( PHOSOPHER BRONZE) SEH-001T-P0.6
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7
端子的构造
• 端子构造分成两 部分:
一.电气
二.机械
二.机械
精选ppt
一.电气
8
端子的构造
杯位
立仔
绝缘扣
端子头
剪尾
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9
端子原料知识
• 什么是端子？ 端子是电线末端的连 接物
• 使用环境：
1.电线与电线的连接
2.电线与电路板的连 接
3.电路板和电路板的
连接
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10
端子各部位作用
170324-5材质为磷青铜 表层镀 锡
其后面数字多数代表材质或颜色(胶套)这些信息我们
均可在供方的规格书精上选p获pt 得.
端子压接知识PPT幻灯片
案例分析
NO.8端子卡口（倒钩）变形
原因:原材料不良，压接不良，或在产品移动过程中相互钩拉等。 后果:造成装配不紧密，不到位，产品到客户那里容易脱落。
17
案例分析
NO.9端子上翘
原因:模具调试，上下模配合不好，或者刀片粘端子。（弯曲度一般在上下 15°之内可以） 后果:造成装配配合不良，端子容易从housing内脱落。
8
压接不良图示
浅打
深打
未剥皮压着
跑芯
芯线剥皮过长
端子变形（低头）
端子变形（仰头）
嵌合部变形
无芯线压着
绝缘压接部（被覆）变形
9
案例分析
NO.1外皮压接过度
原因:压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压接部位压进线皮，造成线皮压 接过度（深打）不良。 后果:直接影响导体的压接，造成电流流通不顺或直接断路。
2.芯线压接部位由于铜丝少，间接影响端子的拉力，造成拉力不足。
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案例分析
NO.4绝缘压着部（被覆）变形
原因:模具调试时，端子不到位或者压接刀片损坏造成的。 后果:外观不良，直接影响拉力。
13
案例分析
NO.5嵌合部变形
原因:端子压接位置与模具切刀的位置没有调试好，或者端子送料爪不稳定。 后果:造成端子与的对插件很难配合影响插拔力。
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案例分析
NO.6铜屑残留过长
原因:端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子送料爪/导料板不 稳定。 后果:后端偏长，就会造成前端切平，后果和NO.5一样，另外后端长容易和其他 金属接触，造成线路短路。
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案例分析
NO.7后端无喇叭口
原因:芯线压接刀片调节不到位。 后果:刀片容易伤到芯线，会出现压痕/断线等现象，影响端子的拉拔力和使 用寿命。
端子压接专项培训
端子压接专项培训2012.05.05•工厂5S管理•裁线工序知识•端子压接知识•设备保养•检测设备及品质要求工厂5S管理5S 概述5S 概述•SEIRI整理----清爽的工作环境•SEITON整顿----一目了然的工作场所•SEISO 清扫----高效率、高品质的工作场所•SEIKETSU 清洁----卫生、明朗的工作场所•SHITSUKE素养----全员参与、自觉行动的习惯我们曾经也许这样以为：1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；2、5S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病吗；5、5S活动看不到经济利益；6、我们只是做点小加工而已，做5S是浪费时间；7、这个行业不可能做好5S；8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；但,我们也一定遇到过这样的问题：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！解决上述“症状”的良方——推行5S 管理5S 之间的关系何为5S？（1S）整理：要与不要，一留一弃对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”（2S）整顿：科学布局，取用快捷对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所何为5S？？何为5S（3S）清扫：清除垃圾，美化环境对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”？何为5S（4S）清洁：洁净环境，贯彻到底对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛（5S）素养：形成制度，养成习惯对象：主要在通过持续不断的4S 活动中，提升员工道德品质及自身修养何为5S？5S活动推进层次裁线工序知识本工序的注意点：•1.确认电线规格型号，颜色；•2.确认下线的长度，剥头的长度；•3.确认机器操作后的产品有无不良的现象。
培训课件端子压接知识.ppt
最新.
4
不正确的压着手势
手指接触下刀片存 在安全隐患NG
两手之间间距过大 效率太低NG
芯线未靠着挡板位置，
压着状态不稳定N最G新.
5
不正确的压着手势
芯线偏离挡板面， 压着状态不稳定NG
芯线相对挡板位置 偏高，压着状态不
稳定NG
最新.
6
正确的压着手势
压着时，手应靠在模具边缘芯线接触挡 板的中心位置OK
7 端子嵌合部
a.插和端子的接触部位
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动，将芯线铜丝割断
最新.
3
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题，这是直接影响 端子压接质量的好坏。（例如:模具有没有松动， 端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等）
2员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
端子压接知识
最新.
1
压接的定义
·定义:压接是电线组装过程中对电线和端子进行的一种连 接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘 体，压着端子咬和指导体上），使2种材料精密的结合， 从而达到电性导体或牢固接合的目的。因此精密的压接 工具，才能保证良好的压接品质。目前压接的工具有手 动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。
最新.
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案例分析
NO.8端子卡口（倒钩）变形
原因:原材料不良，压接不良，或在产品移动过程中相互钩拉等。 后果:造成装配不紧密，不到位，产品到客户那里容易脱落。
最新.
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案例分析
NO.9端子上翘
原因:模具调试，上下模配合不好，或者刀片粘端子。（弯曲度一般在上下 15°之内可以）
端子压接知识PPT课件
8 压着喇叭口
a.防止端子来回摆动，将芯线铜丝割断
压着注意事项
压着注意事项:
1.设备的安装和调试有无问题，这是直接影响 端子压接质量的好坏。（例如:模具有没有松 动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等 等）
2员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种 不同的不良品。
案例分析
NO.6铜屑残留过长
原因:端子压接位置与模具切断刀的位置没有调试好，或者端子送料爪/导料板不 稳定。 后果:后端偏长，就会造成前端切平，后果和NO.5一样，另外后端长容易和其他金 属接触，造成线路短路。
案例分析
NO.7后端无喇叭口
原因:芯线压接刀片调节不到位。 后果:刀片容易伤到芯线，会出现压痕/断线等现象，影响端子的拉拔力和使 用寿命。
案例分析
NO.12前端芯线过长
原因:剥皮太长，或压接手势不正确。 后果:1.芯线太长容易和边上的端子接触造成短路。
2.突起的芯线容易把插座卡口顶起来，造成装配插入不足，电线容易从插 座里脱落。
案例分析
NO.13接触部位变形
原因:端子压接刀片损坏或刀片错位,或在产品移动过程中相互挤压。 后果:装配时装配不进插座内，即使插入了有没有插拔力，常见在VH-T的端子上。
案例分析
NO.2外皮压接不足
原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。 后果:由于导体和绝缘部压接均不足，造成端子的拉了不够，在产品使用过程中 容易断裂，直接影响产品性能。
案例分析
NO.3芯线外露
原因:在压接过程中，电线芯线散乱，或者压接方法不当。 后果:1.露出的铜丝容易造成漏电，同时也容易接触到别的端子造成短路。
2.芯线压接部位由于铜丝少，间接影响端子的拉力，造成拉力不足。
培训课件端子压接知识(二)2024
培训课件端子压接知识（二）引言：培训课件端子压接知识（二）是为了帮助学习者进一步了解和掌握端子压接的相关知识而设计的。
本文将分为五个大点进行详细阐述，包括端子压接工具的选择、端子压接的操作步骤、端子压接的注意事项、常见问题与解决方法以及培训课程的评估与反馈。
一、端子压接工具的选择：1. 了解不同类型的端子压接工具及其特点2. 根据实际需求选择合适的端子压接工具3. 确保选用的端子压接工具符合相应的标准和要求4. 学习正确使用端子压接工具的方法和技巧5. 维护和保养端子压接工具，延长其使用寿命二、端子压接的操作步骤：1. 准备工作：了解端子的类型和规格，检查工具和设备的完好性2. 线缆准备：剥离绝缘层，清理导体表面3. 端子选择：根据线缆类型和要求选择合适的端子4. 端子压接：正确操作端子压接工具，保证压接质量和稳定性5. 检查和测试：检查压接是否牢固，并进行必要的测试和验证三、端子压接的注意事项：1. 安全第一：戴好个人防护装备，确保操作过程中的安全2. 选择合适的压接参数：根据线缆和端子的特性选择合适的压接参数3. 注意导体的净度和表面处理：保持导体表面的干净和光滑，提高压接质量4. 控制压接力度：过轻或过重的压接力度会影响端子的质量5. 进行可靠性测试：确保压接后的端子具备良好的电气连接性能四、常见问题与解决方法：1. 端子压接后出现松动的情况的解决方法2. 压接产生的温升过高的解决方法3. 线缆断裂导致压接失败的解决方法4. 端子压接后的电阻异常的解决方法5. 其他常见问题的解决方法和处理步骤五、培训课程的评估与反馈：1. 设计合理的培训课程评估方案2. 收集学员的意见和反馈，进行综合分析3. 针对不同问题和需求进行培训课程的优化和改进4. 评估培训课程的效果和成果，制定改进计划5. 提供培训课程的证书和学习资料，增加学员的学习动力总结：通过本文的学习，读者可以全面了解端子压接知识的具体内容和操作步骤。
《端子压接培训》
03
准备好需要压接的端子 和线缆，确认其型号、 规格和质量符合要求。
04
清洁工作台面，确保操 作环境整洁、宽敞、明 亮。
正确选择和使用压接模具
01
02
03
04
根据端子的型号和规格，选择 合适的压接模具，确保模具的 钳口宽度和高度与端子相匹配。
在安装模具前，应检查模具的 磨损情况，如有磨损应及时更
换。
通过小组讨论和实践操作，学员们增强了团队协作和沟通能力，能够更好地与同事合作完成 工作。
下一步工作计划安排
01
继续加强安全操作规程的宣贯和执行
在未来的工作中，将继续加强安全操作规程的宣贯和执行，确保每位员
工都能够自觉遵守安全操作规程。
02
定期开展技能培训和考核
为了提高员工的操作技能水平，将定期开展技能培训和考核，鼓励员工
分类
根据压接方式和端子的不同，端子 压接可分为冷压接、热压接、超声 波压接等多种类型。
端子压接原理及作用
原理
端子压接利用压力使导线和端子的金 属部分产生塑性变形，从而形成紧密 的电气连接和机械连接。
作用
端子压接在电气连接中起到重要作用， 它能够提供可靠的电气连接，保证电流 和信号的传输质量，同时具有良好的耐 振动、耐冲击和耐环境性能。
常见端子类型与特点
插拔式端子
具有快速插拔、连接可靠、耐用 性好的特点，适用于需要频繁插
拔的场合。
螺钉式端子
通过螺钉将导线固定在端子上， 连接牢固、适用于大电流和高压 场合。
弹簧式端子
利用弹簧的弹力将导线夹紧在端 子上，具有连接快速、方便的特 点，适用于中等电流和信号的传 输。
冷压式端子
通过冷压技术将导线和端子连接 在一起，无需焊接或加热，连接