编织袋编织工艺文件

1 方法步骤：

1.1 织布工序流程图

取丝挂丝串车更换尺码环/调整变速齿

上梭调整内支撑磨车调整布面织布收卷成辊

1.2园织机使用要求

A：本机在使用时必须保证凸轮、滑块的润滑，无油润滑时不能开机。正常运转时应随时观察油泵的工作情况。当发现油泵工作异常或有异常噪声时，必须立即停机检查。

B：本机一经调试好后，推梭盘、起落杆、推梭器、止梭器推拔轮及船梭的位置不可随意改变，故上述位置不能随意拆卸。当维修、检查、更换零件必须拆卸时，应事先做好标记，以保证复装后恢复其位。

C：应随时检查油管是否对准凸轮上沟槽的最顶端。

1.3润滑系统

1.3.1凸轮润滑系统

凸轮采用强制喷油的润滑方式，在台身上面配置一个油泵站，油泵排油经胶管和铜管喷在凸轮上的上面的槽内，使凸轮与滑块有充分的油液润滑，排出的油液流入台身上的环形积油槽内；经过滤网回到油箱内。

1.3.2轨道圈的润滑

锭子油滴于油刷上，当船梭高速旋转时，使滑条磨损降于最低。（也可采用其它油品，但必须能自行挥发）。

1.4断纬侦测装置

1.4.1正常运转时，接收器的显示灯会产生节奏性闪动的光亮。

1.4.2检查时，将船梭缓慢移动到接收器处，使发射器对准接收器，取出梭管再用手指拨转发电机，如果接收器指示灯亮，即为正常。

1.4.3注意事项

1.4.3.1必须六支船梭都装上发电机和发射器，并且六支都装上机台并将接收器调至适当距离之后才能启动，否则视同断线，无法连动。

1.4.3.2发电机上的轴承应该定期检查，有不良时立即更换。

1.4.3.3发射器和接收器的有效距离为70-80mm，超出此距离时会产生无法启动或无故停机之现象。

1.4.3.4会造成机器无法启动的原因如下，请自行检查

A：接收器没有对准发射器运转轨道，或是接收器与发射器距离过远。

B：发电机故障。

C：接收器故障。

D：纬线断。

E：纬纱用尽。

F：纬纱侦测器之主机故障。

G：更换纬纱或断纬纱重新穿纱时，红色蘑菇钮未按下。

1.5控经装置

在主机台身左、右侧，调整经线涨力，然后送到主机中去。

1.6开机程序及注意事项

A：打开电源开关，此时织机已进入随时可运转状态。

B：按下点动开关，使主机慢慢转动，注意推梭盘、排风机是否顺时针运转，以及油泵运转方向是否正确。

C：按下点动开关时，如有异常噪声，应立即停机，再做详细检查，至完全正常为止。

D：若按下点动开关，运转非常平稳，则可按下连动开关，观察有无异常情况及异常温升。注意：推梭器胶轮除与跑道紧贴外，其余部位不得与跑道或轨道圈摩擦。

1.7穿丝

1.7.1经线走向

经线架上的经线经瓷眼架入钢筘/瓷眼板过导辊送经辊过导辊瓷眼板/钢筘内护圈跳杆门筘尺码环，最后形成织物被提布辊提升上去。

1.7.2经线的穿引方法及程序

经架是经线的供给装置。

A：经线数量的计算及分配

B：经线分配好后，开始向瓷眼架/钢筘穿线，一行经线对应一支瓷眼架，瓷眼架靠近经架支柱的一侧为里，穿线的时候，先拿每行纱盘最前面的经线，从前往后顺序拿，拿起的经线按从里向外的顺序穿向对应的瓷眼架上。

1.7.3钢筘/瓷眼板线的排列规律

每支瓷眼架都先拿外边的经线，从外向里顺序拿，在穿向瓷眼板/钢筘的时候，从中左右分开，向左倾斜的从左开始，向右倾斜的从右开始，每行全部从上向下顺序穿引，一支瓷眼架对应一行瓷眼板/钢筘瓷眼孔。每穿完一行孔打结，以免乱线。

1.7.4拿丝的时候，按瓷眼板/钢筘的穿线特点，从瓷眼板/钢筘的左侧或右侧开始，每行瓷孔都从上往下依次拿，经线要从二根过纱滚轮下面，三根压纱勾固定杆分焦通过，然后穿向弧形瓷眼板。

1.7.5弧形瓷眼板经线的排列顺序

根据经线的数量查看瓷眼板上的瓷孔是否有空余的，空余的瓷孔要平均分配，要计算好，留出适当数量的空位，以免将空余的瓷眼板全部挤到一边，也就是穿完一组空出几排，再穿下一组。每穿完一组打结，以免乱线。

1.7.6停经片的排列

停经片的数量应与经线数相等，每一组停经片对应一组起落杆，平均分配，以免造成密度不均，要注意的是，每组停经片的数量必须是偶数。

1.7.7棕丝及门筘线的排列方法

1.7.7.1经线全部穿过停经片后，每组停经片都先拿左边第一根线穿向对应的外边起落杆左侧第一根棕丝孔。第二根线穿向对应的里边起落杆左侧第一根棕丝孔。依此顺序穿引，起落杆两侧的线数量应相等。

1.7.7.2穿向门筘时，应尽量把线排列均匀。

1.7.8注意事项

A：经线数必须是偶数。

B：经线分布必须均匀，线的张力力求一致。

C：每完成一组经线的穿线工序后，要打结，以免乱线。

1.7.9引布织布

A：剪一块与所织织物折径相同的引布，将每组经线由尺码环下方穿过系于引布

上，注意：系扣时必须将扣均匀分散开，以免提升后被提布辊阻碍。

B：调整两提布辊座上方的螺栓，使提布辊之间压力松紧适度，然后按“点动”开关，使经线往上提，至整个经线拉紧为止。

1.7.10纬线穿引

A:检查所有梭体，各部件是圆滑，若有毛刺应去除。

B:经线穿好后，上梭，梭体安装在止梭器与推梭器之间，调整龙须至规格圈外围，保持梭在整个轨道圈中运行沿经向方向应有3－4MM的游动量，然后紧固龙须固定螺栓。

C:分开梭体上面的经线，压下压线刷板，将纬线管左端安装在梭体左端的纬线管座上，然后压缩弹簧将其右端装入发电机型信号发射器内，（注意：纬线的出线方向应使线从上面拉出）。

D：纬线应穿入龙须上面的红色瓷眼内用手拉住线头同时按点动开关，纬线便编入织物之中。

1.8磨车调整布面。

1.8.1由保全工对角上两把梭子点动运行正常后逐步上齐。

1.8.2保全工调整龙须间隙确保幅宽合格，避免纬线五窄一宽现象。

1.8.3由保全工调整内支撑使布面平整。

1.8.4由挡车工调整经线丝排列均匀。

1.8.5有标记线的布，由保全工/挡车工共同调整合格。

1.9织布。

1.9.1由保全工检测经纬密度、幅宽和标记线的位置确保合格。

1.9.2由保全工取布样检测克重。

1.9.3检测合格后，将磨车布裁掉，从新压杠、加顶头放好标识后正常生产。

1.10织布时的注意事项

1.10.1织布工/保全工要做到“勤看”、“勤整理”巡视检查，不准在固定位置站立工作。

A：检查布面情况，无稀经、双线、经纬线排列均匀，平整。

B：布面色泽一致，无深色丝。

C：经线如有“竹节丝”及时更换。