(完整版)高杆灯施工方案

**项目高杆灯施工方案
第一章工程概况
一、工程概况：
*****主线广场设置8个25米高杆灯；**、** 5个互通分别设置4个高杆灯及灯具安装、调试。

二、主要工程量：
第二章工程完整的施工技术及保证措施
1.工程内容划分
1．1 设备订货。

合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。

1．2 土建施工。

主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材料等到货进度有序进行。

1．3高杆灯及配电箱的安装、调试。

在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要
求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。

1．4电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及连接，直到满足送电要求为止。

1．5 送电试运行。

安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。

验收合格后，整个工程送电试运行，并对竣工资料进行移交。

至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。

2.各分部工程施工安排
总体施工工艺流程图
2.1高杆灯施工方案总体选择
根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模。

基础顶标高为该处路面高+10CM值，根据现场维护情况和施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。

2.2高杆灯的施工方案
2.2.1高杆灯施工工艺
施工工艺流程图
2.3高杆灯基础开挖
◆测量定位
根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置，测出地面标高。

基础定位后经复核无误，进行施工。

◆基础土方开挖
依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高。

◆基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。

◆钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装
根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。

基础坑按设计图纸要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布打入2根L50长2.5米镀锌角钢做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致
基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应≤4欧姆，如达不到要求应增加接地极数量。

2.4支模工艺
2.4.1模板安装
采用定型竹胶合板模板，组合模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。

其纵、横肋拼接，要求组装牢固，不得松动。

弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→下阶模板安装→上阶模板安装。

2.4.2施工操作要点
独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。

安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。

2.4.3质量标准
1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

2.5混凝土浇筑
2.5.1原材料要求
1）水泥
本工程混凝土所用水泥为名牌厂家生产的水泥。

厂家必须提供水泥出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。

2.5.2施工管理
1）混凝土配合比的设计及审核
本工程所用混凝土施工配合比采用自动计量搅拌机，将结果报送业主和监理；混凝土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。

2）混凝土的拌制、运输
混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土在原材料的计量、投料顺序、搅拌时间上严格按
规范标准进行控制。

2.5.3施工准备工作
1）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

2）接好临时电源线路，做好安全防护措施，搭好操作平台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支以预先支好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上，跳板应具有一定宽度，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋支架。

3）做好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。

岗位人员落实到位。

责任到人。

4）会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时整改。

待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。

2.5.4施工技术措施
1）混凝土浇筑采用随浇随振捣，随刮随抹平。

用插入式振捣器振捣密实，挂杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。

2.5.6基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。

确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。

2.6高杆灯安装
2.6.1主要工序及施工方法：
施工工序：
基础预埋件的整
理 杆体的分节套接 穿入钢丝绳和电缆 头部安装 吊装 杆体的垂直度调试 接通电源 灯盘的安装和调试 安装灯具 调试 2.6.2 施工方法：
30米和25米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体 内，挂钩机
构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。

运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

1、基础埋件的整理：
清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。

视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2、杆体的套接：
在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用于
图一
套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。

在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。

在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。

将上一节杆体用吊车吊起，使口径大的一端对准基座节前端，缓慢套入，尽可能地套入较大深度，同样在该节的前端垫上木垫块。

在上、下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓，按下列示意图在杆体两侧安妥拉紧钢丝绳和手拉葫芦。

分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦，直至达到套接深度标志，当在进行收紧时，如感觉到阻力较大，可用铁锤敲击套接部分杆体，产生震动，帮助杆体套紧，敲击时应以木板或其它物件衬垫，以免损伤杆体表面。

（见图二）
按上述步骤和方法，依次套接其它单节杆体。

3、穿钢丝绳和电缆：
杆体套接完成后，将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联接，再与预留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定，松开卷扬机，使主钢丝绳自卷扬筒上放开（如使用电动操纵，请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说明），同时在杆体的另一端收拉引导铁丝，将索具联接器拉出杆体小端。

将头部移至杆体前端适当位置，将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒内穿入，经滑轮槽至头部开口穿出。

然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接器连接（电缆的连接方式见图）。

操纵卷扬机，收缩卷扬机主钢丝绳，使索具联接器收回并进入杆体内（进入杆内约100cm左右）。

（见图三）
图三
4、头部安装：
将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件垫起（杆体的电气门向上），垫起的高度应可使安装后的头部离开地面。

将紧定螺栓拧在头部套筒的螺母上，用吊车吊起头部，套入杆体。

头部附有电缆滑轮的一叉位置应与电气门在同一方位。

（见图四）
致（即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

目的是杆体竖立后，使三组滑轮的转轴处在同一水平面上。

将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端，至电气门上方，使离地面的距离能与灯盘的固定点联接，用绳索将其临时绑扎在杆体上，以减少吊装时的干扰。

最后在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线。

5、吊装：
上述步骤工作完毕后，请仔细检查、复核，确保无遗漏和稳妥，可准备吊装。

根据30米、25米灯杆各自的情况，选择吊车及吊索具。

在吊装的过程中由现场负责人统一指挥，确保灯杆吊装全过程安全可靠有序的进行。

对于卷扬升降式高杆的吊装注意以下几点：
5.1 机头部在起吊和安装过程中，必须位于灯杆头部下方。

5.2 起吊点应在杆体的三分之二处。

5.3 起吊索具的负荷必须满足杆体重量。

5.4 吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位。

6、灯盘的安装和调试：
将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上，用吊车吊起灯盘，套入灯杆前端。

依次拧紧紧
定螺栓，调整螺栓的拧入深度，使灯盘套筒与杆体的周边间隙基本保持一致（即将灯盘套筒轴线与杆体轴线调整至重合）。

最后在灯盘上安装避雷针。

7、穿电缆：
在穿电缆之前，应先穿入引导用钢丝或铁丝，该步工作可在杆体套接时预先完成（参见杆体套接部分），也可在杆体安上基座后进行。

在杆体前端或灯盘电缆进线孔处，将引导铁丝与电缆缠绕固定，拉动引导铁丝，配合电缆的送入，将电缆穿入杆体内。

8、灯具安装：
在灯盘的预定位置上安装灯具，接线，送上电源，作亮灯24小时试验。

（使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。

采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。

2.6.3施工的质量控制要求和安全注意事项
a)高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；
b)投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；
c)灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆灯进行组装。

d)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；
e)灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。

f)灯杆顶部安装避雷针。

利用金属灯杆作为引下线，要求灯杆各节连接处可
靠焊接，形成可靠电器通路。

灯杆向上与灯架避雷针可靠连接，向下与地
脚螺栓接地扁钢可靠连接。

g)吊装时注意交通行人、行车的安全；
h)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；
i)吊装时要设置警示标志。

2.6.4通电试运行：高杆灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许
通电试运行。

通电后仔细检查和巡视，检查高杆灯的控制是否灵活、准确；与高杆灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

2.7电缆沟挖掘
★施工流程
2.7.1.电缆沟的挖掘
按图纸上测绘的电缆线路坐标位置，在地面用白灰打出电缆沟线路位置及走向。

凡电缆线路经过的道路和建筑物墙壁，均按标高敷设过路管和过墙管。

根据白灰线标志开挖电缆沟，并设保护管。

如遇障碍物的区域，应适当加深；电缆沟的转角处要设置穿线人井，并保证电缆的允许半径(电缆直径的10倍)。

挖沟时应注意地下原有电缆、管道等，并与有关部门联系，不得随意损坏。

所有堆土应置于沟的一侧，并于1m以外，以免放电缆时落于沟内。

2.7.2.在沟内预埋管道及敷设电缆
沟内预埋钢管采用直径DN80镀锌钢管保护，外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑。

根据路由所需的保护管长度，对现场进行实测，根据实测结果及所用保护管的规格、型号，对保护管进行弯制。

电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

在沟内展放电缆必须用放线架，电缆的牵引用人工牵引。

每隔几米有人肩扛着放开的电缆并在沟内向前移动，或在沟内每隔几米有人手持展开的电缆向前传递而人不移动。

在电缆轴架处有人分别站在两侧用力转动电缆盘。

牵引速度宜慢，转动轴架的速度应与牵引速度同步。

遇到保护管时应将电缆穿入保护管，并有人在管口处守候，以免卡阻或意外。

2.7.3回填土
全部检查核对无误后，沟内回填土应分层填好夯实，覆盖土要高于地面150----200mm，以防沉陷。

在电缆头、进户位置应先留出作业的位置，一般应大于3M，待接头做完后再铺回填土。

第三章工程质量保证措施
1.质量方针
实行科学管理，满足合同要求，赢得业主信任，同时提供优质服务，做到“精心施工，创优良工程；信守合同，让业主满意；持续改进，争行业先进”。

2.质量目标
按照电力工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

3.质量保证措施
3.1高杆灯所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求，并须有出厂合格证，必要时应作试验。

3.2高杆灯施工严格按规范中要求进行质量控制。

并实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。

3.3高程的允许偏差、倾斜率、中心位移等应在规范要求内。

3.4强化质量意识，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。

3.5建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。

制定有效防范措施，提高工程质量水平。

3.6加强工序质量控制，严格按质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。

3.7强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术交底。

3.8做好工程测量、试验及复核工作，确保中线、标高等测量项目符合设计要求，并做好相应记录。

3.9特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。

3.10在施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程实施。

3.11施工过程质量控制
质量控制流程图
第四章安全生产及文明施工措施
安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全、避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成施工任务。

1.安全施工管理措施
1.1一般要求
实施过程中，严格遵守市政工程施工安全技术规程，遵守有关安全、健康及环境卫生方面的法规和规范，并切实做好彩钢板围挡安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工和监理人员的生命、健康及安全。

1.2安全员
在工程施工期间，现场安全员由已经培训过的具有安全员资格的人员担任，其工作任务包括制订健康保护与事故预防措施和检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，管理人员一律佩证上岗。

1.3安全标志
①施工现场配备、架立并维修必要的标志牌，为工人和现场管理人员提供安全和防护。

②在主车道围挡端部设置警示灯，警告与危险标志；安全与控制标志等。

1.4进行安全技术交底
工程开工之前进行书面安全技术交底，进行安全教育。

1.5加强安全生产教育，提高全员安全意识。

重点进行安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。

激发安全生产自觉性。

1.6严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。

各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。

1.7加强安全防护，设置安全防护标志。

2.施工用电安全措施
(1)配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

(2)现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。

(3)配电箱、开关箱：使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，
电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。

金属外壳电箱作接地或接零保护。

(4)接地接零：接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

(5)用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

3.文明施工
采取科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态，确保施工顺序合理。

强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，
3.1组织体系
在项目经理部建立文明施工环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。

使文明施工规范化、标准化，实现文明施工工地的目标。

施工现场必须严格按照公司手册和管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁负责人，每天负责施工现场内外的清理。

3.2文明施工检查
3.3管理制度
每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查。

3.4施工措施
3.4.1执行业主及公司要求，实行项目管理制度。

3.4.2施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；
3.4.3施工现场材料、机具、设备、构件、半成品和周转材料按平面布置定点整齐码放，道路保持畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；
3.4.3施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置安排临时堆放点、并及时、定期外运；
3.4.4严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好厂内周边的公共关系，控制施工躁音，尽量做到施工不干扰周边居民正常工作。

4.环境保护措施
(1)强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门监督。

(2)加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

(3)废弃物的处理:不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐或运至城市规划指定场所。

(4) 采用有效措施，消除施工污染
施工废水及时排放到下水道，不得污染自然水源。

施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得鸣笛。

(5)防大气污染
进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。

运输车辆配备两边和尾部挡板，对易洒落的土粒须用带盖板的车辆外运，且装料适中，不得超限；不得污染市区道路。