华东理工四嘴喷水煤浆气化-水煤浆气化灰水浊度问题探讨
华东理工大学科技成果——多喷嘴对置式水煤浆气化技术
华东理工大学科技成果——多喷嘴对置式水煤浆气化技术项目简介煤炭气化，即在一定温度、压力下利用气化剂与煤炭反应生成洁净合成气（CO、H2的混合物），是实现煤炭洁净利用的关键，可为煤基化学品（合成氨、甲醇、烯烃等）、整体煤气化联合循环发电（IGCC）、煤基多联产、直接还原炼铁等系统提供龙头技术，为现代能源化工、冶金等行业的技术改造和节能降耗提供技术支撑。
多喷嘴对置式水煤浆气化技术是世界上最先进的气流床气化技术之一。
水煤浆经四个对置的喷嘴雾化后进入气化炉内，与氧气反应生成含CO、H2和CO2的合成气，从气化炉出来的粗合成气经新型洗涤冷却室、混合器、旋风分离器和水洗塔等设备的洗涤和冷却后进入后序工段；气体洗涤设备内的黑水则经高温热水塔进行热量回收和除渣后成为灰水再返回气体洗涤设备内，全气化系统基本实现零排放。
该技术工艺指标先进，与同类技术相比，合成气有效成分高2-3个百分点、碳转化率高2-3个百分点、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生产强度大，又减少了专利实施许可费。
所属领域化工、能源项目成熟度产业化应用前景多喷嘴对置式水煤浆气化技术的产业化成功，打破了国外技术在气化领域的垄断地位，标志着我国自主的大型煤气化技术已处于国际领先地位。
目前有33台多喷嘴对置式水煤浆气化装置处于工业运行、建设和设计中，同时该技术已走出国门，为美国一家石化公司提供气化技术。
知识产权及项目获奖情况与多喷嘴对置式水煤浆气化技术相关的有二十余项发明专利和实用新型专利。
拥有自主的知识产权。
项目曾得到国家“九五”科技攻关、“十五”和“十一五”“863”课题、“973”计划的支持。
所获主要奖励有：2007年国家科学技术进步二等奖；第十届中国专利奖优秀奖；2006年中国石油和化学工业科技进步特等奖；2006年中国高校-企业合作创新十大案例；2006年中国高校十大科技进展；2005年上海市科技进步三等奖。
合作方式主要以专利（实施）许可和技术转让的模式合作。
水煤浆气化渣水管道堵塞及磨损的原因与对策
ＣＨＥＭＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＤＥＳＩＧＮ化工设计２０２０，３０（６）水煤浆气化渣水管道堵塞及磨损的原因与对策李俊凯 杨 卉 中国五环工程有限公司 武汉 ４３０２２３摘要 水煤浆气化渣水处理系统能否稳定、高效运行，直接关系到整个煤气化装置的运行效率。
而渣水管道易堵塞及易磨损是目前亟待解决的技术瓶颈。
本文浅析渣水管道堵塞及磨损的原因，并结合水煤浆气化装置的工程实例，从工艺优化、设备布置、管道布置、材料选用等方面进行优化设计。
关键词 水煤浆气化 渣水处理 堵塞 磨损李俊凯：工程师。
２０１２年毕业于南京工业大学化学工程专业获硕士学位。
从事化工工程项目工程设计工作。
联系电话：１８１８６５１６６６４，Ｅ－ｍａｉｌ：ｌｉｊｕｎｋａｉ＠ｃｗｃｅｃ ｃｏｍ。
水煤浆气化技术至今已有半个多世纪，在这些年的运行和发展过程中，水煤浆气化因技术相对成熟、投资较少等特点发展较快。
多喷嘴对置式水煤浆气化技术是华东理工大学与兖矿集团合作开发的一种新型水煤浆气化技术，相对于传统水煤浆气化技术，在规模化、系统运行效率、可靠性和稳定性等具有较大的优势［１］。
而渣水管道易堵塞及易磨损是目前亟待解决的技术瓶颈，只有解决了这个问题，才能实现水煤浆气化技术新的突破和整个装置长周期稳定运行。
本文结合某新型水煤浆气化装置的工程实例，对渣水管道系统的优化设计进行探讨。
１ 渣水处理流程多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的渣水处理流程见图１。
图１ 多喷嘴对置式水煤浆气化渣水处理流程 气化炉、旋风分离器和水洗塔的出口黑水通过黑水角阀进入蒸发热水塔中的蒸发室。
蒸发热水塔为渣水处理的关键设备，作用是将黑水中的固体和溶解在黑水中的气体分离，并回收黑水所含的热量。
然后，黑水依次去低压闪蒸罐和真空闪蒸罐闪蒸，真空闪蒸罐排出的黑水送往澄清槽。
澄清槽底部黑水经澄清槽底物泵送往压滤系统。
澄清槽上部的灰水溢流至灰水槽，一部分灰水送往蒸发热水塔的热水室，一部分送往锁斗冲洗水罐，剩下部分去废水处理。
四喷嘴气化工艺技术优化总结
四喷嘴气化工艺技术优化总结2015.5富煤少气贫油的基本国情决定了煤化工在我国发展的主体地位。
发展高效、清洁、环保、节能的产业链是现在和将来对煤化工的必然要求。
气流床气化工艺由于适应煤种广、工作压力高、碳转化率高、气化强度大、废水排量少和环保效果好的特点，在我国得到了迅速发展。
目前引进的国外技术有GE(原德士古Texaco)水煤浆气化、壳牌(Shell)粉煤气化等，专利费昂贵。
国内的技术有多喷嘴对置式水煤浆气化工艺、航天炉干粉煤气化工艺和清华炉水煤浆气化工艺，其中多喷嘴对置式水煤浆气化工艺是由华东理工大学和国家水煤浆技术研究中心共同研发，并具有我国完全知识产权的气化技术。
自2004年12月首套四喷嘴气化炉投入工业应用以来，经过研发人员及应用单位技术人员不断攻关、改进，技术水平不断提升，装置运行稳定。
与同类技术相比，该技术显示出了突出的技术优势，目前设计、在建和投入运行的气化炉总数达95台，已有29台气化炉投入工业运行，各项指标均达到当前大型煤气化技术的国际领先水平。
1四喷嘴气化炉核心技术介绍（1）本工艺采用预膜式工艺烧嘴。
预膜式烧嘴采用氧气与水煤浆同时离开喷嘴，运用内、外侧高速氧气的扰动实现水煤浆的雾化和水煤浆与氧气的充分混合。
与预混式喷嘴相比，喷嘴内部没有预混腔，大大降低了煤浆通道的出口速度，减少了煤浆通道的磨损，对延长喷嘴寿命有利。
此外，预膜式喷嘴的氧气压力损失大大降低，雾化滴径(SMD)约降低10%。
这是因为预膜式喷嘴水煤浆膜初始厚度降低，更易于雾化，浆滴离开烧嘴后发生二次震荡破碎形成更小的浆滴，雾化效果好，碳转化率高，气化效率高。
具有良好雾化效果的的烧嘴对延长自身寿命和耐火砖寿命十分有利。
目前预膜式工艺烧嘴的使用寿命最长可以达到150d。
（2）四个工艺烧嘴呈90°水平对置分布，物料出烧嘴后形成撞击流，强化了雾化效果，提高了气化效率，减小了炉膛上下温差，大大降低了气化炉过氧的几率，投运企业碳转化率可达99%。
浅谈四喷嘴气化炉装置运行中出现的问题及解决办法
浅谈四喷嘴气化炉装置运行中出现的问题及解决办法发布时间：2021-07-06T11:22:01.877Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：梁国忠1 孙旭明2 [导读] 摘要：分析气化炉运行中出现的问题，并提出解决问题方方法。
大连恒力石化集团辽宁大连 116318 摘要：分析气化炉运行中出现的问题，并提出解决问题方方法。
关键词：烧嘴压差；烧嘴；激冷环、下降管；角阀磨损。
一、煤制氢及气化装置概况恒力石化（大连）炼化有限公司介绍：恒力2000万吨/年炼化一体化项目位于辽宁省大连市长兴岛临港工业园区，是国家对民营企业开放的第一个重大民营炼化项目，也是新一轮东北振兴的战略项目。
为了满足重油加氢的需求，需建设最大能力为100万Nm3/h有效气的煤制氢装置，以港口来的原煤为原料，生产氢气，并制备一部分本项目所需的甲醇、醋酸等产品。
煤制氢煤气化装置技术采用国内自主知识产权对置式水煤浆加压气化技术，装置建设六套四喷嘴水煤浆加压气化炉,气化炉直径3.88米 ,5开1备模式运行。
气化炉操作压力6.5MPa，气化炉单炉投煤量3000吨/天（干基），单炉具备20万Nm3/h有效气的生产能力。
项目于2017年4月开工建设，2018年12月投料开车，2019年3月24日打通生产全流程，5月17日全面投产。
二、气化工艺原理及流程简述气化流程简述水煤浆气化气化工序配置6个系列，5开1备，分别布置在两个框架内。
空分装置来的纯氧经氧气流量调节阀、氧气切断阀进入工艺烧嘴。
氧气流量进行温度和压力补偿。
水煤浆经两台煤浆给料泵42121P102ABCD-602ABC加压送入气化炉42122R101-601气化室，在炉内与氧气（纯度≥99.6%）发生剧烈的气化反应，生成以CO、CO2、H2为主要成分的水煤气。
出气化室水煤气和溶渣，经过洗涤水分布环，由洗涤冷却管引入气化炉洗涤冷却室的水浴中。
大部分的灰渣冷却固化后，落入洗涤冷却室底部。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究水煤浆加压气化装置是一种将水煤浆通过高压泵加压送入气化炉内进行气化反应的装置。
在水煤浆加压气化过程中，会产生大量的黑灰水，其主要成分是含有大量的悬浮物、污染物和有机废水。
因此，为了降低环境污染并有效地处理黑灰水，需要进行相关的技术研究。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置是一种根据工艺特点设计的一种较为理想的气化装置。
在该装置中，通过四个喷嘴将水煤浆均匀地喷入气化炉中，提高了气化效率，并且减小了黑灰水的生成量。
但是，由于水煤浆加压气化过程中的水煤比较高，黑灰水中含有大量的悬浮物和污染物，使得黑灰水的处理难度较大。
对于黑灰水的处理，主要可以采用物理化学处理和生物处理等方法。
物理化学处理方法主要包括沉淀、过滤、吸附等技术。
通过沉淀技术可以将黑灰水中的悬浮物沉淀下来，降低悬浮物的浓度。
过滤技术可以进一步去除悬浮物和细粒物质，提高水质。
吸附技术可以吸附黑灰水中的有机物质和重金属离子，达到净化水质的目的。
生物处理方法主要采用好氧氧化和厌氧消化等技术。
好氧氧化技术通过添加一定的氧气和微生物，将黑灰水中的有机物质进行降解，降低污染物的含量。
厌氧消化技术主要利用厌氧菌的作用将有机物质转化为沼气和沉淀物，在同时发电的情况下实现了黑灰水的处理。
在实际应用中，应根据黑灰水的性质和含量选取合适的处理方法，建立完善的黑灰水处理系统。
此外，还应加强对黑灰水处理技术的研究，提高处理效率和处理效果。
通过先进的技术手段，减少黑灰水对环境的污染，实现资源的循环利用。
总之，四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理是一个复杂的问题，需要综合利用物理化学和生物处理等技术手段。
通过合理的处理方案，可以实现黑灰水的净化和资源的回收利用，实现绿色环保的目标。
水煤浆气化技术浅析及工程设计问题探讨
氧气 及 经 高 压 料 浆 泵 加 压 后 水 煤 浆 通 料 运 行， 成 为 目前 国 内单 炉 处 理 能 力最 大 的 相 对 于 单喷 嘴 过 工 艺烧 嘴 喷 入气化 炉 内 ， 进行 高温 气化 反 水 煤 浆 气化 技 术 最具 有 代 表 性 的 是 美 水 煤 浆气 化 装 置 。总体 上讲 ， 生 成粗 煤气 。水 煤 浆气 化 反应 在 气化 炉 国Ｔ ｅ ｘ ａ ｃ ｏ 公 司于 ７ ０ 年 代 开 发并 推 出 的 第 ２ 气化 炉 ， 对 置 式 多喷 嘴 强 化 了热 质传 递 ， 碳 应 ，
关键 词： 水煤浆气化 应用及 发展 工艺漉程 工程设计 中图分类号 ： Ｘ ７ ８ ４
我 国是 以 煤 炭 为 主要 燃 料 和 原 料 的 国 指 标 先 进 、 技术 成熟可靠 、 投 资 费 用 低 等 ２ 水煤 浆气 化 工艺流 程 介 绍 特 点 ， 整 套 工艺 以 及 料 浆 制 备、 添 加 剂 技 ２ ． １ 制浆 系统 家， 煤 炭 消 耗 占全 国 能 源 总 耗 量 约 ７ ２ ％， 充
一
定 比例 将 添加 剂 由泵 加 入煤 磨 机 中， 以 改
善 煤 粒 表 面性 能 ， 使 煤 粒 在 水 中均匀 分 散 ， ２ ． ２ 粗 煤气 系统
过 程 称 之为 水 煤 浆加 压气化 。
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究
四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置黑灰水处理技术研究李波;丛晓东【摘要】Process features of opposed four-nozzle coal water slurry pressurized gasification unit and characteristics of its black and ash water are introduced.In connection with the characteristics of black and ash water,corresponding research of black water flocculation technology and ash water scale inhibition and dispersion technology is carried out,and basis for selection of flocculant of black water and scale inhibitor and dispersant of ash water is summarized.%介绍了四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的工艺特点及其黑灰水的特性.针对黑灰水的特性,对黑水絮凝技术及灰水阻垢分散技术进行了相应研究,总结了黑水絮凝剂和灰水阻垢分散剂的选型依据.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2017(044)001【总页数】3页(P44-45,52)【关键词】水煤浆加压气化;四喷嘴;黑灰水;阻垢分散剂;絮凝剂【作者】李波;丛晓东【作者单位】兖矿鲁南化工有限公司山东滕州 277527;天津正达科技有限责任公司天津300131【正文语种】中文【中图分类】X703兖矿鲁南化工有限公司气化车间的四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置是国家“863”重点推广项目，是我国第1套具有完全自主知识产权的大型煤气化装置。
该套煤气化装置黑灰水工艺流程：来自气化炉、旋风分离器和水洗塔的3股黑水减压后进入蒸发热水塔蒸发室内进行闪蒸，闪蒸出的水蒸气及部分溶解在黑水中的酸性气CO2，H2S等通过上升管进入蒸发热水塔热水室，与来自低压灰水泵的灰水直接接触，低压灰水被加热；在蒸发热水塔蒸发室初步浓缩后的黑水进入真空闪蒸器进行真空闪蒸，然后通过静态混合器与絮凝剂混合后进入澄清槽；在澄清槽中澄清后的灰水溢流至灰水槽，然后通过低压灰水泵分为3路，第1路输送至蒸发热水塔热水室换热，然后经高温热水泵提压后返回水洗塔作为洗涤水，第2路作为锁斗的排渣冲洗水，第3路少量灰水送废水处理装置处理后外排。
水煤浆气化灰水浊度问题探讨
［］于广锁 ， １ 龚欣 ， 刘海 峰 ， ．多喷嘴 对置式水煤 浆气化 等 技术 ［］ Ｊ．现代 化工 ， ０４ ２ （０ ： ６ ４． ２０ ， ４ １） ４ — ９
凝剂 的选择 和应 用
离子型还是 阳离子型更适合系统的黑水处理。
摘 要： 水煤浆气化技术在煤化工领域广泛应 用， 气化灰水 的浊度是生产运行 中的重要参数 ， 本文 以四喷嘴水煤 浆气化技术为例 ， 探
讨 了影响气化灰水浊度 的因素 ， 分析 了煤 质、 絮凝剂选 择、 灰水沉 降及外来水质对灰水浊度 的影响 ， 并提 出了相应的处 理措施 。
关键词： 水煤浆气化 ； 灰水 ； 浊度
的高度认 可 。
洁利用的重要途径 ， 因此 ， 大力开发和利用高 效、 清 洁的煤气化技术对于提高我国的能源利用效率 ， 减
轻能源短缺的压力 ， 改善生态 环境有着 重要意义 。
含渣水 处理
图 １ 对 置 式 四喷 嘴 水煤 浆 气 化 技 术 流 程 图
如图 １ 对置式四喷嘴水煤浆气化技术主要包括 磨煤制浆 、 气化及初步净化 、 渣水 处理等三大工序。 渣水处理工序是把气化及煤气初步净化工序产生的 黑水导人蒸发室使得渣水中所含的固体及溶解的酸 性气体分离出来 ， 蒸汽进人热水室与循环黑水接触 换热 ， 并将黑水 的热量加 以回收利用 。黑水 处理完 变成可以被系统循 环利用 的灰水 ， 灰水质量的好坏
特定的煤气化技术需要特定 的煤种。无论德士 古还是 四喷嘴水煤浆气化 ， 对煤种的要求都是低灰、 低灰熔点、 渣的黏温特性低。灰水 中的垢主要成分 是钙、 镁等的沉淀物， 气化用煤灰分一般要求不高于 ８ ， ％ 如果灰分含量高 ， 势必造成渣量大， 黑水中含固 量增多， 给后面的水处理带来困难 。煤 的灰熔 点高
水煤浆气化工艺中的问题分析与改进
水煤浆气化工艺中的问题分析与改进摘要：本文通过对气化系统、灰水处理系统、联锁系统，进行分析寻找对应的解决措施与改良方法，希望能够给有关人士提供一定的参考价值。
关键词：水煤；浆气化；工艺中；问题1水煤浆气化装置的概况1.1装置的简述某公司在合成氨的年生产量可以达到30万吨，尿素则可以达到52万吨，在气化装置方面，完整的气化装置总共包含制浆、气化及后续对渣水进行处理的三套系统。
1.2装置运行情况的概述需要注意的是，中国海油的首套煤气化装置便是该气化装置，但是系统也存在以下主要问题：第一，煤仓在运行中会经常出现煤被堵住的现象，料机皮带也会因为煤量的原因造成毁损，导致磨煤机的入料管线发生堵塞的现象，在共同作用下导致煤浆的最终输入量与标准要求相差甚远，而气化炉也经常需要被迫进行减负荷。
第二，磨煤机筒体螺栓存在严重漏浆问题，环境受到污染，同时将煤浆流入磨煤机的小齿轮轴承中，难以把持其原有的使用期限。
第三，当地煤成分掺杂较多杂质，由于烧嘴压差较低而使气化炉联锁停车高达十几次。
第四，在采取比较长的激冷水系列管线的时候，极易造成停车备炉在清洗与检修的过程中无法对断口进行清理，同时热量运行不够充分，运行周期大大缩减。
2气化系统的改良2.1工艺烧嘴的改良1.烧嘴压差波动时的现象。
烧嘴压差波动，表明煤浆在烧嘴处雾化效果变差，部分煤浆未经充分反应就被高速的气流带出气化炉燃烧室，在煤浆流量几乎没有变化的情况下，气化效率下降、产气率降低而导致气化炉压力下降、高压煤浆泵出口压力持续下降，由于氧气与煤浆在烧嘴头部混合，煤浆压力降低造成氧气流量不断上涨，气化炉因处于过氧状态而温度上涨，工艺气组分发生明显变化——CH4、CO含量下降而CO2含量上升，有效气含量明显降低；与此同时，经过长期的操作观察，烧嘴压差波动具有偶然性，有时波动小，有时波动大，甚至会出现烧嘴压差降为负值的情况，经过一段时间后有时又会突然上涨恢复至正常值，如此反复。
提高四喷嘴气化炉灰水综合利用的研究
ｔｅ６ ０ｋ／ ｔａ ｏ ｐｏｅｔ ａ ｎｌｚｄ ｅ ｖｎ ｐｉ ｚ ｅ ｓｒｓｗ ｒ ｐｏ ｏｅ ｎ ｐ ｌ ｄｉ ｔｅｕ ｉ ｈ ０ ｔａｍｅ ｎｌ ｒ ｃ ｗ ｓａ ａ ｅ ．Ｒ ｌ ａｔ ｔ ｅｍ ａｕｅ ｅｅ ｒｐ ｓｄａ ｄａｐｉ ｎｔ ｈ ｊ ｙ ｅ ｏ ｍｉ ｅ ｎｈ ．
２ １ 年 ３ 卷第 １ ０１ ９ ７期
广州化工 Байду номын сангаас
・Ｏ ・ １ ３
提 四 嘴 气 化 炉 灰 水 综 合 利 用 的 研 究 高 喷
周 峰 ，孙 晓斌 ，赵立 军
银 川 ７ ０ １ ） ５ ４ １
（ 华 宁夏煤 业 集 团煤 化 工公 司 甲醇厂 ，宁夏 神
摘 要 ： 煤气化是实现煤炭清洁利用的关键。四喷嘴对置气化炉同德士古气化装置一样， 灰水系统结垢问题是制约该装置提
Ｚ Ｏ ｅ ｇ Ｓ Ｎ ｉ Ｈ Ｕ Ｆｎ ， Ｕ Ｘａ ｏ—ｂ ｇ， Ｈ Ｏ Ｌ — ｕ ｉ Ｚ Ａ ｉ ｊｎ ｎ （ ｏｌ ｈｍｉ ｌ ｏ ｐ ｎ ｔａ ｏ Ｐａ ｔ Ｓ ｅ ｈ ａＮ ｎｘａＣ ａ Ｇ ｏ ｐ Ｎ ｎ ｘ ｉｃ ｕ ｎ７ ０ １ ， ｈｎ ） Ｃ ａ Ｃ ｅ ｃ ｍ ａｙＭｅ ｎｌ ｌ ， ｈ ｎ ｕ ｉｇｉ ｏｌ ｒｕ ， ｉｇｉ Ｙ ｎ ｈ ａ ５ Ｃ ｉａ ａＣ ｈ ｎ ａ ４ １
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法1. 喷嘴堵塞在水煤浆气化系统中，喷嘴是将水煤浆喷洒到气化炉内的重要装置，而喷嘴的堵塞会直接导致水煤浆的喷洒不均匀，影响气化反应的进行。
喷嘴堵塞的原因主要有：水煤浆中煤渣颗粒过大、管道积垢、操作不当等。
2. 沉淀结垢在水煤浆气化水系统中，由于水中含有多种离子物质，经过高温高压的气化反应后，易产生沉淀结垢问题。
这些垢会堵塞管道或设备，影响系统的正常运行。
3. 水煤浆质量不稳定水煤浆的质量直接关系到气化的效率和产品质量，但在实际生产中，受原料煤质、加工工艺等因素的影响，水煤浆的质量往往不稳定，无法满足气化的要求。
以上问题严重影响了多喷嘴水煤浆气化水系统的正常运行和气化效率，因此有必要对这些问题进行改进。
二、工艺改进方法针对喷嘴堵塞问题，可以采取定期清洗的方式来解决。
在停机维护时，使用专业清洗设备对喷嘴进行清洗，将堵塞的煤渣颗粒清除，同时对管道进行检修和清洗，保证喷嘴的正常工作。
针对沉淀结垢问题，可以采取加入分散剂的方式来处理。
在水煤浆中加入适量的分散剂，可以有效降低水中离子的结合能力，减少结垢问题的发生。
进行定期的管道冲洗和清理，保持管道的畅通。
为了提高水煤浆的质量稳定性，可以采用加入稳定剂的方法进行处理。
适量加入稳定剂可以降低水煤浆的粘度，提高其流动性，同时减少水中离子的含量，使水煤浆的质量更加稳定。
4. 系统自动监控在多喷嘴水煤浆气化水系统中，可以通过增加自动监控设备来实现对系统的实时监测。
利用传感器和智能控制系统，可以及时发现系统运行异常，并进行自动调节，保证系统的稳定运行。
多喷嘴水煤浆气化水系统是水煤浆气化工艺中至关重要的一个环节，其运行问题直接影响到气化效率和产品质量。
通过改进喷嘴清洗、沉淀结垢处理、水煤浆稳定化处理和系统自动监控等方法，可以有效解决系统运行中的问题，保证系统的稳定运行，提高气化效率。
未来，随着科技的不断发展，相信水煤浆气化技术会迎来更好的发展。
5-多喷嘴气化装置灰水处理工段运行问题探讨-校
多喷嘴气化装置灰水处理工段运行问题探讨步建军(江苏索普集团公司，江苏镇江212006)摘要：重点阐述了灰水处理系统运行以来出现的一些问题，并对问题进行了分析，从工艺优化及设备操作方面提出了一系列的改进方法与措施。
关键词：气化炉，多喷嘴，灰水处理，运行问题1. 前言多喷嘴对置式水煤浆气化技术由华东理工大学和兖矿集团有限公司共同开发，于2006年1月8日通过中国石化协会组织的专家鉴定，具有完全自主知识产权，已实现产业化，可以与国际任何先进煤气化技术相竞争。
江苏索普(集团)有限公司日处理1500吨煤的多喷嘴对置式新型气化炉装置，与引进的GE水煤浆气化装置相比，最大的区别之一在于闪蒸-灰水处理系统上：多喷嘴的第一级闪蒸系统蒸发热水塔采用直接换热方案回收黑水余热，热传递效率高，闪蒸汽大多数在上塔被冷却回到系统；GE采用的是间接换热方案回收黑水余热，换热器易结垢堵塞。
多喷嘴对置式新型气化炉装置自2009年9月在索普投料运行至今，灰水处理系统总体运行平稳，但也暴露了一些问题，对气化装置的长周期运行存在影响。
图1 多喷嘴气化灰水处理工序示意流程图1-蒸发热水塔；2-低压闪蒸罐；3-真空闪蒸罐；4-澄清槽；5-灰水槽2. 灰水处理工序工艺流程简述灰水处理工序的作用是将多喷嘴对置式气化及煤气初步净化工序产生的黑水所含的固体和溶解的气体分离出来，并将黑水所含的热量加以回收。
来自气化炉洗涤冷却室、旋风分离器及水洗塔底部的黑水，分别经过减压送入蒸发热水塔下部蒸发室。
蒸发热水塔蒸发室中，一部分水蒸发为蒸汽，连同少量溶解气体，进入蒸发热水塔上部热水室，与低压灰水泵来的灰水直接接触，加热灰水，自身大部分冷凝。
热水室的热水流入高温热水罐，经高温热水泵进入水洗塔中部。
热水室未冷凝的蒸汽经换热、冷凝、分离后，气相至火炬放空，冷凝液进入灰水槽。
蒸发热水塔蒸发室底部被浓缩的黑水经液位调节由底侧部排出，进入低压闪蒸罐。
黑水被再次减压，产生的低压蒸汽送往脱氧槽，黑水进入真空闪蒸罐。
四喷嘴对置式水煤浆气化技术
多喷嘴对置式水煤浆气化技术华东理工大学洁净煤技术研究所煤炭气化，即在一定温度、压力条件下利用气化剂(O2、H2O或CO2)与煤炭反应生成洁净合成气(CO、H2的混合物)，是对煤炭进行化学加工的一个重要方法，是实现煤炭洁净利用的关键。
气流床煤气化技术代表着发展趋势，是现在最清洁的煤利用技术之一，主要包括：以水煤浆为原料的多喷嘴对置式水煤浆气化技术、GE(Texaco)气化技术、Global E-Gas气化技术，以干粉煤为原料的Shell气化技术、Prenflo气化技术、GSP气化技术。
煤气化技术是发展煤基化学品(氨、甲醇、二甲醚等)、煤基液体燃料、先进的IGCC发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术。
据专家估计，我国“十一五”末期年气化用煤估计约1亿吨。
以煤间接液化为例，规模为500万吨/年的生产装置，气化用煤在2200~2500万吨/年。
国内在建的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置和处于筹建中煤制烯烃装置、煤制油装置、甲醇装置等，已展现了对煤气化技术的强劲需求。
“九五”期间华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司承担了国家重点科技攻关课题“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”，进行了多喷嘴对置式水煤浆气化炉的中试研究。
有关部门组织的鉴定和验收认为“填补国内空白”和“国际领先”。
“十五”期间多喷嘴对置式水煤浆气化技术已进入商业示范阶段。
“新型水煤浆气化技术”已获“十五”国家高技术研究发展计划(863计划)立项，由兖矿集团有限公司、华东理工大学承担，在兖矿国泰化工有限公司建设多喷嘴对置式水煤浆气化炉及配套工程，进行多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业示范。
在国家发改委的支持下，山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥国产化工程建设一台多喷嘴对置式水煤浆气化炉(6.5MPa，日处理煤750吨)。
现两套多喷嘴对置式水煤浆气化工业示范装置均已进入正常工业运行。
四喷嘴水煤浆气化炉结渣及预防对策
四喷嘴水煤浆气化炉结渣及预防对策摘要：四喷嘴水煤浆气化炉结渣原因多种多样。
一旦出现结渣现象，气化炉的运行效果往往会降低，需要有针对性的控制措施。
气化炉应严格按要求进行管理，并选用优质煤，加强运行过程管理，提高人员素质，尽量防止气化炉结渣的发生。
关键词：四喷嘴水煤浆；气化炉结渣；预防对策；煤质控制；气化炉操作引言气化炉是气化过程的主要设备，在气化过程中起着关键和核心的作用。
同时，为了保证气化炉的高效运行和作用，防止气化炉结渣的发生，为了保证气化炉结渣的顺利排出，必须提高气化炉的运行效率。
然而，在实际运行中，气化炉往往会出现结渣现象，这种现象不仅会降低设备的运行效果，还会对设备造成负面影响，需要有针对性的预防措施。
从而保证气化炉渣的平稳排出，有利于提高气化炉的工作效果。
1、多喷嘴对置式水煤浆气化炉使用新疆煤的结渣现象煤炭气化技术的发展和进步是促进清洁煤炭技术发展的主要因素之一。
流化床气化技术是盐矿集团有限公司和华东理工大学在消化吸收的水浆气化技术基础上成功开发的一种新型水浆气化技术。
这种技术的优势超过了ge水浆的气化、广泛的煤炭使用、96-98%的碳转化率、83-87%的有效气体转化率(CO+H2)、336-410 m3/1000 m3的氧气消耗和550-620kg/1000 m3的煤炭消耗。
此外，喷嘴尺寸小、雾化能力强是多射流等离子体炉技术的优点之一。
多喷嘴等离子体气体炉具有较强的安全性能。
虽然多喷嘴对安装的煤气炉具有很好的技术条件，但多喷煤气炉在使用新疆煤时存在严重的炉渣，很难清理煤气炉冷室壁上粘着的污物。
气炉炉渣现象与煤灰中所含的矿物密切相关，这些矿物在高温下受到复杂的化学反应，在冷藏室或气炉炉渣中产生难以熔化的炉渣，导致气炉炉渣堆积现象，并导致巨大的。
2、水煤浆加压气化技术工艺煤气化工艺分为极端冷却工艺和报废工艺，完全报废工艺产生气体，响应Bunsen bec在燃烧室对水浆的雾化，然后由对流垃圾罐冷却到碳刷，以便面糊单位是指在球磨机中充分制备适当比例的煤，形成高浓度合格的面糊，便于泵送至面糊槽中储存。
四喷嘴水煤浆加压气化设备运行优化
四喷嘴水煤浆加压气化设备运行优化摘要：四喷嘴水煤浆加压气化炉是由山东能源集团与华东理工大学联合开发的拥有自主知识产权的水煤浆加压气化技术，因其炭转化率高适合大型化等优点，越来越多被煤化工企业所采用。
兖矿新疆煤化工有限公司60万吨醇氨联产项目即采用该技术，该项目设计能力为年产30万吨甲醇、52万吨尿素，项目于2009年开工建设，2012年投产运行，单炉日处理煤量为1500吨，采用两开一备的方式运行。
装置投产以来，气化车间工程技术人员围绕设备运行中存在的问题进行了优化改进，取得了较好的效果。
关键词：四喷嘴水煤浆加压气化炉；设备运行优化1磨煤机的改进1.1磨机筒体密封的改进兖矿新疆煤化工有限公司磨机为Φ4×6m湿式棒磨机，内衬为钢衬结构，密封形式为环形橡胶垫密封，在运转过程中，由于受到钢棒的冲击，紧固螺栓会发生上下位移，从而造成橡胶垫受力发生周期性变化，久而久之会导致橡胶垫疲劳变形和紧固螺栓松动，这两种因素均会导致磨机筒体漏浆。
从2015年至2020年的运行情况看，该公司在磨机大修更换橡胶密封垫后半年内就会不断出现漏浆情况，为了消除漏浆问题不得不进行停机紧固，不但增加了工作量，更重要的是频繁的停开车容易造成煤浆浓度波动，给系统的稳定运行产生不利影响。
为消除该问题，该公司对密封件进行了改进，改进点主要有：在橡胶密封垫外加设金属套，金属套与磨机筒体焊接，从而减少筒体与密封垫之间的漏点；将圆环形密封垫改为圆柱形密封垫，增加密封垫的紧固余量，提高使用寿命。
改进后由于金属套的限位作用，有效消除了紧固螺栓的上下位移，降低了紧固螺栓的松动几率。
运行近1年来磨机筒体漏浆现象基本杜绝，极大地降低了检修频率，稳定了煤浆浓度，改善了煤浆制备的现场环境。
1.2磨机干油喷射系统的改进现使用的干油喷射润滑系统管线较多，油箱在控制柜内加油不便，阀块控制不灵敏。
该润滑系统无对油脂保温加热功能，克鲁勃油在冬季粘度很大，容易堵塞管路，一旦未及时发现喷嘴堵塞，会影响大齿圈的润滑和降温效果，造成齿轮损坏或超温。
四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析
四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析摘要：气化炉安全、稳定、高产及长周期运行，直接影响后续装置的稳定。
控制好气化炉温度，气化装置的稳定、经济运行就能得到保证。
本文分析了四喷嘴水煤浆气化炉温度的影响因素，并详细阐述了四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制措施。
关键词：四喷嘴水煤浆；气化炉；温度；渣样；热电偶一、四喷嘴水煤浆气化炉温度控制概述水煤浆和氧气是按照一定的比例进入气化炉内，在煤种不变的情况下，氧煤比和炉温有一定的对应关系。
在氧气流量一定时，煤浆浓度下降，气化炉温度呈上涨的趋势，反之则呈下降趋势。
在煤浆浓度一定时，氧气流量增加，气化炉温度上升，反之则下降。
不同的温度对应不同的气体成分，尤以甲烷最为敏感，在热偶正常时应及时绘制出甲烷含量与温度的对应关系曲线，并根据工艺指标的变化及时调整气化炉。
以往气化炉操作温度的确定是以煤的灰熔点再加 50 ℃，但是近年来由于原料煤供应不足，有的原料煤供应商向煤内添加其他高灰熔点物质，这制约了气化炉的稳定运行。
为了保持气化炉的操作稳定，现基本上以灰渣的黏温特性作为确定操作温度的前提，同时结合煤浆灰熔点来确定。
为了延长耐火砖的使用寿命，气化炉的操作温度不宜过高，应在保证液态排渣的情况下尽可能维持较低的操作温度。
二、四喷嘴水煤浆气化炉温度的影响因素（一）高温热电偶在气化炉正常运行中燃烧室中的高温热偶是最能直接反应出燃烧室内部温度的仪表设备，但是因为气化反应温度较高，一般都在1300℃左右。
高温的烧蚀以及熔融状的灰对高温热偶的冲蚀，从而造成高温热偶在开车后的一周内左右就损坏了。
如果燃烧室温度越高、入炉煤灰分含量越高那么高温热偶的使用寿命就越短。
（二）灰渣形态在正常生产灰渣一般都是每半个小时通过锁斗排一次，所以说渣样反应出这半个小时的运行情况，因此判断也比较重要，它可以及时的对炉况进行调整。
正常灰渣应为粒度均匀、表面光滑、灰量适中，占总渣量的50％以上为宜。
若粗渣偏多，颜色呈现黄绿色，分析Cr2O3含量较高，此时炉温较高，应缓慢降低O/C，逐步降低操作温度；若渣有拉丝现象，渣量适中，说明渣的流动性变差，渣口出现堵塞，呈不规则状，应适当升温，提高O/C。
四喷嘴水煤浆气化技术运行中的问题剖析
四喷嘴水煤浆气化技术运行中的问题剖析
张杰;李玉成
【期刊名称】《大氮肥》
【年(卷),期】2011(34)1
【摘要】总结四喷嘴气化炉开车以来表现出的技术特点,针对设计及实际运行过程中出现的问题,进行全面的分析并提出建议.
【总页数】4页(P39-42)
【作者】张杰;李玉成
【作者单位】山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东,德州,253024;山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东,德州,253024
【正文语种】中文
【相关文献】
1.水煤浆喷嘴运行中出现的问题及治理 [J], 严心浩
2.多喷嘴水煤浆气化装置运行中问题优化探讨 [J], 张涛;鲍卫娜
3.多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行中存在的问题及优化 [J], 杨路
4.四喷嘴水煤浆气化技术在我公司的应用小结 [J], 刘政;
5.德士古水煤浆加压气化技术运行中的问题和处理对策 [J], 郭煜
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四喷嘴技术优势及问题解释
四喷嘴技术优势及问题解释四喷嘴对置式⽓化炉技术优势及常见问题解释⼀、四喷嘴对置式⽔煤浆⽓化技术的优势1、适合规模⼤型化根据四喷嘴对置式⽔煤浆⽓化炉结构特点，在同⼀⽔平⾯上布置四只喷嘴，每只喷嘴仅需分担相对较⼩的负荷，便可达到整炉较⼤的处理能⼒，在规模⼤型化⽅⾯具有明显的优势，特别是在1500吨以上的⽓化炉投资及运⾏优势突出。
单喷嘴⽓化炉只有⼀只⼯艺喷嘴，加⼤⽣产能⼒需要增加喷嘴间隙，较⼤的喷嘴间隙影响雾化，造成碳转化率降低，因⽽提⾼⽓化负荷受到限制。
⽬前国内投⽤的单喷嘴⽔煤浆加压⽓化炉单炉⽇投煤量超过1500吨的数量很少，⽽四喷嘴⽅⾯⽬前已有12个装置34台（套）⽇处理煤量1500吨以上的⽓化炉在建设或运⾏，建设中最⼤的⽓化炉⽇投煤量达到2500吨。
2、有效⽓体成分(CO+H2)⾼，碳转化率⾼影响碳转化率的因素较多。
⼯艺(炉型)确定后，⽓化炉的操作炉温(受煤的灰熔点影响较⼤)、⼊炉煤浆粒度分布、⼯艺喷嘴的雾化效果、物料在炉内停留时间等成为主要因素，其中喷嘴的雾化效果和物料停留时间对其影响较⼤。
四喷嘴对置式⽓化炉采⽤预膜、外混式三通道喷嘴，三股物流射出喷嘴，煤浆的内外侧为⾼速流动的氧⽓，氧⽓通过⾼速剪切、振动等⽅式使煤浆实现初级雾化，初级雾化的物料再相互撞击形成⼆次雾化，避免了部分物料从喷嘴⼝直接运动到渣⼝形成短路，增强了雾化效果，提⾼了物料在炉内停留时间，增强了⽓化炉内介质的传质传热，有利于⽓化反应的进⾏，煤⽓中的有效⽓成份⾼、渣中可燃物含量低，⼀般在～5%。
⽽单喷嘴顶喷⽓化炉由于垂直下喷，物料在炉内停留时间相对较短，如煤浆颗粒较⼤或⽓化炉负荷过⾼，部分原料煤来不及完全转化便通过渣⼝排出燃烧室外，因此碳的转化率会相对低⼀些，炉渣中残碳含量会相对⾼些，⼀般在20～30%。
通过收集的数据对⽐，相同⼯况下的四喷嘴⽓化炉⽐单喷嘴⽓化炉有效⽓成份⾼2~3百分点，⽽渣中可燃物⼀般较相同⼯况下的单喷嘴⽓化炉低10~20百分点。
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法
多喷嘴水煤浆气化水系统运行问题及工艺改进方法随着能源需求的增加和能源环保性要求的提高，水煤浆气化被广泛应用于化学工业、发电以及煤化工等领域。
多喷嘴水煤浆气化水系统作为气化过程中的重要环节，其运行稳定性和安全性对整个气化系统的运行都具有重要影响。
本文将围绕多喷嘴水煤浆气化水系统运行中存在的问题以及工艺改进方法进行探讨。
一、多喷嘴水煤浆气化水系统存在的问题1. 气化水中的杂质较多在实际生产中，经常会出现水中存在杂质的情况，如铁锈、沙子和颗粒物等。
这些杂质对喷嘴的损伤较大，容易导致喷嘴堵塞以及管道的拥堵问题。
2. 喷嘴使用寿命较短多喷嘴系统中分别有多个喷嘴，每个喷嘴都会随时间的推移而磨损。
一旦喷嘴磨损过度，就会导致牺牲件和喷洒均匀性问题的出现。
此外，喷嘴磨损也会导致气化水中固体颗粒甚至金属颗粒的生成，增加了气化水中杂质的含量，加剧了管道的腐蚀。
3. 气化水的温度不稳定气化水的温度决定了其在气化过程中的吸热量和升温速度，关系着气化反应的速率和产气量。
实际生产中，气化水的温度易受外界环境和操作人员的影响，难以稳定。
过高或过低的气化水温度，都会导致产气量的下降或不稳定。
二、多喷嘴水煤浆气化水系统工艺改进方法1. 引入预处理设备为了减少气化水中的杂质，提高气化水的质量和稳定性，可在气化水供应前引入预处理设备，如过滤器和除铁器等。
这些设备可以有效去除水中的杂质，减轻喷嘴的磨损和管道的腐蚀。
2. 选择合适的喷嘴材质和结构为了延长喷嘴的使用寿命和提高喷嘴的喷漆均匀性，需要选择合适的喷嘴材质和结构。
一般来说，高硬度、高抗腐蚀性和高耐磨性的材质，如聚硬质氯化乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等，都是不错的选择。
此外，喷嘴的通道长度、直径和喷口的尺寸也是影响喷漆均匀性的重要因素，需要根据具体生产需求进行研究和优化。
3. 控制气化水的温度为了稳定气化水的温度，可以将气化水放在恒温水槽中进行控制。
配备温控设备和水位控制装置，确保气化水的温度和水位都能保持在合适的范围内，同时给出温度和水位变化的实时报警，以便于及时调整。
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腐蚀性，随着时间的推移，不锈钢管道会被腐蚀透。 所以使用无机絮凝剂要慎重选择。 3 沉降设备的正常运转
沉降槽搅拌器的作用是把黑水中絮凝下来的颗 粒推到沉降槽锥底，通过底流泵送到真空压滤机，防 止灰渣淤积。一旦底流泵或压滤机无法运转，不能 及时把灰渣从沉降槽排出，就会导致灰渣床层的提 高，时间太长有可能填满沉降槽，灰渣就会溢流到灰 水槽，从灰水取样口会发现大量悬浮物。沉降槽淤 满，清理工作非常复杂。在日常生产中，一定要加强 运转设备的巡检，发现问题及时处理，同时搞好设备 的运行维护和备车工作。 4 外来废水杂质
收稿日期： 2012 － 01 － 11 作者简介： 张建强（ 1984—） ，男，山东枣庄人，2008 年毕业于青岛科技大学化学工程与工艺专业，助理工程师，新能凤凰滕 州能源有限公司生产部工艺管理员，主要负责多喷嘴水煤浆气化的生产技术管理工作。
第2 期
Байду номын сангаас
张建强： 水煤浆气化灰水浊度问题探讨
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磨煤制浆、气化及初步净化、渣水处理等三大工序。 净化设备的内壁面，严重影响黑水处理效果甚至造
渣水处理工序是把气化及煤气初步净化工序产生的 成管道堵塞引起停车。黑水来源共有四路： 气化炉
黑水导入蒸发室使得渣水中所含的固体及溶解的酸 激冷室排放、旋风分离器排放、水洗塔排放、缩斗排
性气体分离出来，蒸汽进入热水室与循环黑水接触 放，这些黑水经真空闪蒸浓缩和气液分离后进入到
絮凝剂的作用是液体中分散的细粒固体形成絮 凝物的高分子聚合物，快速沉降从而达到分离的目 的。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂 和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝 聚剂和无机高分子絮凝剂； 有机絮凝剂又包括合成 有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生 物絮凝剂。目前国内水煤浆气化废水的处理大多采 用有机絮凝剂聚丙烯胺类高分子化合物。絮凝剂种 类的选择首先要通过实验室小试对絮凝剂的种类进 行定性分析。通过外观，基本可以确定絮凝剂是阴 离子型还是阳离子型更适合系统的黑水处理。
灰水的浊度大小关系到管道及设备的结垢程 度。管道及设备的结垢影响热量的交换而且很难清 理，所以要严格控制灰水的浊度。影响灰水浊度的 因素主要有以下几点： 煤质特性、絮凝剂和阻垢剂的 选取、沉降设备的正常运转及外来废水等。 1 煤质特性［3 － 4］
特定的煤气化技术需要特定的煤种。无论德士 古还是四喷嘴水煤浆气化，对煤种的要求都是低灰、 低灰熔点、渣的黏温特性低。灰水中的垢主要成分 是钙、镁等的沉淀物，气化用煤灰分一般要求不高于 8% ，如果灰分含量高，势必造成渣量大，黑水中含固 量增多，给后面的水处理带来困难。煤的灰熔点高 低主要取决于煤灰分中的酸碱比，酸性氧化物主要 是指硅酸盐。硅酸盐经过高温反应后，变成形状不 规则的晶体，该晶体不易与絮凝剂形成大的絮团，沉 降速度慢，容易溢流至灰水槽。如果气化炉的操作 温度低于煤 的 灰 熔 点，灰 渣 流 动 性 不 好，会 堵 塞 渣 口。所以要尽可能采购低灰、低灰熔点的气化用煤。 2 絮凝剂的种类和加入量［5］
总之，在生产过程中不可忽视灰水浊度的问题， 控制指标尽可能比设计值要低，只有这样才能维持 水系统的稳定运行。
［1］ 于广锁，龚欣，刘海峰，等． 多喷嘴对置式水煤浆气化 技术［J］． 现代化工，2004，24（ 10） ： 46 － 49．
［2］ 郭全平，吴怀武． 德士古气化黑水絮凝剂的选择和应用 ［J］． 工业水处理，2010，30（ 12） ： 98 － 99．
［3］ 张垄． 煤灰中化学成分对熔融和结渣特性影响的探讨 ［J］． 热力发电，2005（ 12） ： 45 － 48．
［4］ 白进，李文，白宗庆，等． 兖州煤中矿物质在高温下的 变化［J］． 中国矿业大学学报，2008，37（ 3） ： 369 － 372．
［5］ 杨树青，孙卓庆，李耀． 水煤浆气化装置黑水处理絮凝 剂选择与应用［J］． 大氮肥，2007，30（ 4） ： 287 － 288．
讨了影响气化灰水浊度的因素，分析了煤质、絮凝剂选择、灰水沉降及外来水质对灰水浊度的影响，并提出了相应的处理措施。
关键词： 水煤浆气化； 灰水； 浊度
中图分类号： TQ223． 121
文献标识码： B
文章编号： 1008 － 021X（ 2012） 02 － 0052 － 02
煤气化是煤炭能源转化的基础技术，也是煤化 工发展中最重要、最关键的工艺过程之一，是煤炭清 洁利用的重要途径，因此，大力开发和利用高效、清 洁的煤气化技术对于提高我国的能源利用效率，减 轻能源短 缺 的 压 力，改 善 生 态 环 境 有 着 重 要 意 义。
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山东化工 SHANDONG CHEMICAL INDUSTRY
2012 年第 41 卷
水煤浆气化灰水浊度问题探讨
张建强
（ 1． 华东理工大学 化工学院，上海 200237； 2． 新能凤凰 滕州能源有限公司生产部，山东 滕州 277527）
摘要： 水煤浆气化技术在煤化工领域广泛应用，气化灰水的浊度是生产运行中的重要参数，本文以四喷嘴水煤浆气化技术为例，探
煤浆制备工艺用水设计路线有如下几条： 研磨 水池的废水； 真空压滤机的滤液； 一部分灰水； 补充 的原水； 甲醇精馏冷凝液。由于系统运转得不正常， 甲醇精馏冷凝液会溢流到研磨水池，通过研磨水池 泵一路送到沉降槽与黑水混合。甲醇精馏冷凝液中 含有大量的杂醇油、石蜡等杂质，在沉降槽中会影响 黑水的絮凝效果，温度低会在沉降槽、灰水槽、研磨 水池底部析出石蜡。在系统运行中要确保甲醇精馏 冷凝液不会进入沉降槽，而是完全用来制浆。
根据初步选择出的几个品种进行定量分析，观 察哪一个品种沉降效果最好，然后在系统中检验其 效果。操作人员要严格按规定配制絮凝剂，加入量 要根据黑水量及时进行调整，定期对沉降后的灰水 浊度进行分析，以便随时进行调整。受资源限制和 市场供应导致煤种的变化，引起灰水浊度大幅波动， 应该考虑更换絮凝剂的种类以应对当前的系统水处 理。
（ 本文文献格式： 张建强． 水煤浆气化灰水浊度问题 探讨［J］． 山东化工，2012，41（ 2） ： 52 － 53． ）
水煤浆气化技术作为气化技术之一越来越广泛地被 应用和推广，尤其是近年由华东理工大学自主研发 的对置式 四 喷 嘴 水 煤 浆 气 化 技 术［1］ 获 得 了 化 工 界 的高度认可。
图 1 对置式四喷嘴水煤浆气化技术流程图
如图 1 对置式四喷嘴水煤浆气化技术主要包括 悬浮物等，如果处理不当很容易沉积结垢在管路和
换热，并将黑水的热量加以回收利用。黑水处理完 沉降槽，沉降槽顶部加入预先配置好的絮凝剂［2］，
变成可以被系统循环利用的灰水，灰水质量的好坏 灰渣絮凝成大块下沉到底部通过底流泵输送到真空
影响渣水系统甚至全系统的稳定运行。
压滤机，上层清液溢流进入到灰水槽，通过泵供渣水
渣水工序的黑水含有复杂的化学成分，特别是 系统循环使用。