三座店水利枢纽工程泄洪洞大型弧形闸门的弧面铣削工艺
水利水电工程弧形工作闸门制作工艺方案
水利水电工程弧形工作闸门制作工艺方案摘要：弧形工作闸门顾名思义是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，常用于水工建筑物上作为工作闸门。
主要优点是启门力小，可以封闭相当大面积的孔口。
按照封水结构形式分为：表孔式弧门和深孔式弧门。
表孔式弧门主要用于大型水库和电站的溢洪道、溢流坝、渠道的倒虹吸出口等地方，深孔式弧门主要用于输水洞、泄洪洞、渠道涵管出口、冲砂洞等地方。
弧形闸门主要由门叶、支臂、支铰三部分组成，下面主要对这三部分的制作工艺进行介绍。
关键词：弧形工作闸门；水利水电工程；制造工艺1.门叶制造工艺1.1放样首先用机械制图按图纸尺寸进行1：1放样，确定弧形的边、纵梁腹板下料图。
为预防门叶焊后变形，根据弧门的规格参数有时采取把门叶的曲率半径适当加大的预防措施，曲率半径加大后，同时测量确定纵、边梁翼板、劲板的下料长度。
1.2单件下料、刨边依据确定的尺寸，用数控切割机、剪板机下料，坡口边留刨边余量，刨边机刨边。
面板按各节分块配料图进行下料，配料图是根据门叶布置，板材几何尺寸和卷板设备而定，面板各拼缝间隔大于500mm并与纵梁、主梁等间的相邻焊缝错150mm，面板总宽留修割余量。
纵梁腹板采用数控切割机下料，主梁腹板、翼板宽度留刨边量，长度留焊接收缩余量。
各零件下料、刨边后，质检按GB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》要求检测几何尺寸精度。
1.3构件小组装组成门叶的主要构件有：主横梁、纵梁、边梁、面板。
主横梁为工字梁结构。
腹板刨边，严格控制平行，组装前翼板在油压机上压制反变形。
在平整坚固的工作台上将腹板、翼板组装，然后利用埋弧焊，焊腹板、翼板的连接角焊缝。
各部件组装、焊接、整形后，质检按GB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》要求进行检测，合格后进行门叶大组装。
1.4弧门门叶大组装1.4.1弧台调整门叶大组装在弧形工作台上进行。
根据放大的门叶曲率半径计算弧台的调整参数。
浅谈平面、弧形闸门的制作工艺及流程解析
浅谈平面、弧形钢闸门的制作工艺及流程钢闸门的类型较多，可以按其工作性质、设置部位或形式进行分类。
按工作性质可分为事故闸门、检修闸门、工作闸门和施工导流闸门；按设置部位可分为露顶式闸门和潜孔式闸门；按结构形式可分为平面钢闸门和弧形钢闸门。
当今的钢闸门大多数采用钢结构焊接组装成形，钢闸门制造的重点和难点在于对其制造工艺和焊接工艺的控制。
一、平面钢闸门1 平面钢闸门制造工艺流程材料复检、入库钢板、型钢校正绘制下料图按图下料检查、记录主梁拼焊、次梁拼焊、边梁拼焊、闸门面板拼焊门叶拼装门叶测量记录门叶整体焊接焊缝无损检测、单节闸门整体组焊测量记录闸门翻身、整体组装门叶面板放线、切割水封座板加工水封零部件组装防腐出厂验收。
2 平面钢闸门制造工艺2.1 零件和单个构件制造2.1.1钢板和型钢在下料前应进行整平、调直、拼接处理a.钢板通过平板机整平；b.型钢用液压校形机调直；c.钢板及型钢的拼接；2.1.2 钢板、型钢的放线、切割、坡口的加工a.用等离子切割机、数控切割机、全自动切割机、半自动切割机、剪板机及手把切割机对钢板进行切割；b.用型钢切割机和手把切割机对型钢进行切割；c.坡口加工一般宜采用自动切割机或刨床；d.钢板和型钢下料后应对其进行机械和火焰校形处理；2.1.3 工字组合梁的制造（包括闸门主梁、边梁、翼缘小梁及其它小梁）a.对工字组合梁的翼缘板用液压机进行反变形（反变形的弯曲量时通过反变形试验确定的）；b.工字组合梁的组对；c.工字组合梁的定位焊接；d. 工字组合梁的定位焊后检查并记录；e.工字组合梁用埋弧自动焊进行焊接组合角焊缝；f.工字组合梁的校形用液压机或火燃来完成；g.工字组合梁的端头加工（预留闸门整体焊接收缩余量）一般通过动力头切削完成；h.工字组合梁的检查并记录；2.2 闸门面板的拼接和放线2.2.1 面板的拼接a.将整平的钢板放置在工作平台上进行组对，形成的坡口型式严格按焊接工艺设计执行；b.面板的焊接用埋弧自动焊机来完成，背缝用碳弧气刨清根，清根过程中应严格按焊接工艺设计执行，防止产生大的变形；c.面板的校正用火焰、机械校正；2.2.2 面板的放线面板的放线在工作平台上进行，面板的长度方向和宽度方向根据闸门的形式结构特点预留焊接收缩余量，但并不进行切割。
弧形钢闸门安装工艺浅析
工业技术126 2015年39期弧形钢闸门安装工艺浅析袁博姚磊三门峡新华水工机械有限责任公司，河南三门峡 472000摘要：弧形钢闸门制作中的装配工艺多年来一直使用混凝土桩墩或钢结构固定支铰装置配装门叶方法，单扇闸门制作成本费用高、工期长。
样轴定位工艺就是通过一根加工的样轴定位控制闸门装配。
安徽疏浚股份有限公司在安徽省梅山水库除险加固工程新建泄洪隧洞大型弧形钢闸门制作中采用了这项新工艺，制作质量完全满足规范要求，取得了明显技术经济效益。
关键词：弧形钢闸门；安装工艺；质量控制中图分类号：TV547.1;TV523 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)39-0126-01闸门是水利水电工程中的重要设备之一，是调节上下游水位和流量的重要水利设施。
按闸门的构造分类，应用最多的是平面闸门和弧形闸门，其中弧形闸门按闸门所挡水位的高低，又分为表孔弧形闸门和深孔弧形闸门。
1 弧形闸门现场安装注意事项1.1 螺栓孔错位一般情况下，左、右支臂开口处端板螺孔与门叶上下主梁连接的螺栓孔错位在10 mm 左右，需要进行修正。
1.2 接触面问题支臂端板与铰座连接处的接触面由于均采用机械加工，接触面积1/2 能够得到保证，而在支臂开口端板，由于弧门的上、下主梁与支臂连接处未经加工，其组合面的接触面积无法保证，呈点或线接触，这也需要在现场安装过程中修正。
1.3 现场安装准备事项闸门吊装前，先清除闸室内预埋件表面的混凝土残渣和其他杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。
对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各相关尺寸是否符合图纸尺寸。
2 弧形闸门施工工艺2.1 施工方案的选择由于弧形钢闸门支铰较重，体积较大，制作拼装不便于控制设计尺寸。
如果选择通常固定铰座方法拼装门叶，对单一的闸门制作来说，可能会延误工期、造成不必要的人工和材料浪费。
总结以往施工经验，梅山水库新建泄洪洞弧形闸门考虑采用样轴拼装工艺。
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门是国内最大的尾水洞之一，是用于调节水库水位和
泄洪的关键设施。
其制作技术对于保证水库的正常运行和安全稳定起着重要作用。
本文将
介绍白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作技术。
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作主要包括材料准备、工艺操作和质量控制三
个方面。
首先是材料准备。
制作工作闸门的主要材料有钢板和钢材。
这些材料需要进行质量检测，确保其符合要求。
钢板需要切割成相应的大小和形状，以便进行下一步的加工。
接下来是工艺操作。
首先是对钢板进行加工和焊接。
根据设计要求，对钢板进行折弯
和切割处理，使其符合工程要求的尺寸和形状。
然后，使用焊接工艺将钢板进行焊接固定，以形成弧形工作闸门的结构。
在焊接后，需要对工作闸门进行防腐处理。
白鹤滩泄洪洞要求工作闸门具有良好的耐
腐蚀性能，能够在长期浸泡在水中的环境下保持稳定。
在制作过程中需要对工作闸门进行
防锈处理、喷涂防腐漆等。
最后是质量控制。
在制作过程中，需要对每个环节进行严格的检查和测试，确保工作
闸门的质量合格。
包括对焊缝的质量进行检验、对涂层的质量进行测试等。
在制作过程中
需要进行现场监控和记录，以便追溯和排查问题。
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作技术涉及到材料准备、工艺操作和质量控制
等方面。
只有在每个环节都进行严格的操作和控制，才能制作出符合要求的工作闸门，确
保水库的运行安全和稳定。
三峡泄洪深孔弧形工作门结构及水封型式研究论文
三峡泄洪深孔弧形工作门构造及水封型式研究论文三峡水利枢纽工程泄洪坝段共设23个泄洪深孔，每孔设置三道闸门：孔道进口上游坝面设置反钩式检修叠梁门；孔道中部设平板定轮事故闸门；孔道有压段末端设弧形工作闸门。
弧门用摆缸式双作用液压启闭机动水操作,单吊点，吊头与弧门顶吊耳相连，一门一机,启闭容量为4500/1000kN。
事故闸门及检修叠梁门由坝顶5000kN/2×630kN门式起重机借助抓梁操作。
水库运用条件决定了泄洪深孔具有孔数多，孔口尺寸大，水头高和操作相对频繁的特点，并由此决定了深孔为三峡枢纽正常泄洪的主要通道。
根据长江三峡洪水特点、枢纽布置及调度方式，深孔弧门有部分开启的要求。
水库初期运行闸门操作水头40～50m（操作水位135～145m）。
永久运用期常见操作水头50～60m（操作水位145～155m），更高水头操作的时机较少，闸门多处于挡水状态。
在初步设计阶段围绕深孔体型及其闸门止水布置方式进展了多种布置方案的比较，并根据泄洪坝段大坝构造布置要求推荐采用孔道为有压短管、工作门采用不突扩常规止水的弧形门布置方案。
在1996年技术设计的金属构造专家审查会上专家们提出了很多意见和建议，并认为“大坝泄洪深孔是三峡枢纽宣泄洪水的主要通道，最大流速近35m/s，工作弧门启闭频繁，并有部分开启要求，建议结合深孔掺气减蚀措施研究弧门采用突扩门槽止水方案”。
随后，结合深孔孔道水力学及坝体构造分析，对孔道体形及闸门止水布置进展了多种方案的专题研究，并进展了水工模型试验，集中研究门槽突扩突跌、跌坎掺气等布置（对应闸门止水采用液压伸缩式和常规不突扩门槽止水）。
试验研究认为突扩与不突扩方案各有优缺点，突扩门槽对闸门止水布置较为有利，在水力学方面均可满足设计要求，在实际工程中均有成功实例，减压试验说明门槽侧扩不是空化源；但从工程实践经历、运行条件、构造复杂程度等方面仍有差异：①从水力学角度，通过优化体形的突扩门槽方案可以做到防止空化，但在侧墙的水舌冲击区存在不稳定的压力分布区，流态复杂，如布置不当，可能使侧壁水流冲击区成为空化源，其整体水力学特性稍次于侧壁水流平顺的跌坎门槽；②三峡深孔运用条件复杂，要求在135～175m水位的各种工况条件下均取得较优的水力学流态，且多在低水位条件下运行，相比之下跌坎掺气门槽方案对各种运行水头适应性较强；③三峡泄洪大坝布置有三层泄洪及导流设施，坝体构造复杂而薄弱，突扩门槽对坝体削弱较多。
银盘水电站三支臂弧形门制作技术
工 程 技 术
银盘水电 站三支臂弧形 Ｉ Ｉ 作技术 ＇ ｇ ］
中国葛洲坝集团机械船舶有限公 司 仵海进 王 爽
［ 摘 要］ 银盘 水电站泄洪表三 支臂弧形 工作 门曲率半径是 目前国 内最 大的。本文针对三 支臂弧 门的制造特 点， 重点从 三支臂弧 门 重要部件制造技 术、 关键 工序及制造过程焊接质量控制等方面进行 系统的 阐述。 ［ 关键词 ］ 支臂 弧形工作 门 制作 焊接 质量控制 三
１概 述 ．
银盘水 电站布置 １ 个泄洪表孔 ， ０ 堰顶高程 １５ ０ ， ９ ． ｍ 孔宽 １ ． ， ０ ５ ｍ 表 ５
曲率半径搭设 卧拼拼装平 台 ； 并在有主梁 的位置进行加 固。因为本项 目的边梁是双 腹板 的箱形结构梁 ， 以未对主梁做预拱处理 。 所 ４ 搭设 门叶拼装 “ ” ＿ ３ 平 台 “ 台的半 径为工艺 曲率半 径 ；平 ” 平” “ 台轨道面在横 向方 向上采取 了反变形 的方 法 ， 即横 向方 向“ 台中间凹了一定工艺 值 ， 平” 目的： 克服 门叶横 向直线度超差缺陷。 门叶拼装“ 台” 如制造铸件 的膜具一样 ， 平 ， 非常重要 ， 它直接影响 到弧门 门叶的制 作质量 。所 以胎 膜 的搭设要科 学， 精确施 工 ， 以水平仪 、 辅 经纬仪测量 控制 ， 并要考 虑其刚性 ， 设牢 搭 固。 平” “ 台如图 Ｉ 。
孑为泄洪主要通道 ， Ｌ 设置有 ｌ扇弧形工作 门。表孔弧形工作 门为直支臂 ０ 式 焊接结构 ， 臂为三支杆结 构。闸 门外形 为 １４ ８ ２ ３ ３ 长 Ｘ ） 支 ５２ × １ ３ （ 高 尺寸弧 面半 径 Ｒ ２ ． ｍ， ： ９ ０ 主横 梁 、 ０ 支臂及 边梁 均为 焊接箱 形梁 结构 。 门叶结构 、 直臂 由Ｑ ４ ｃ ３ ５ 钢板 ， ２ ５ Ｑ ３Ｂ型钢焊接组 成 ， 为适 应闸墩支铰 不均匀变形 ， 支铰采用球 面滑动轴承 ， 闸门 由容量为 ２ ３０ｋ × ７０Ｎ的液 压 启闭机操作 ， 采用双 吊点吊耳设在 闸门下部 。本工 程是我公 司承接 的 最大的三支臂弧形闸门制造项 目， 非常具１３０ ｍ考虑到运输及材料尺寸闲置 ， ２ １ｍ ， ５７ｍ ， 制作过程中分 ４ １ ＋ ０ ５ ７ ｍ ３５ ４ ５ ５ １ ３ ０ ｍ、 ０×１３ ０ ｍ ３ ５ １３ ０ ｍ Ｘ ５ ５７ ｍ 、 １０Ｘ ５ ７ ｍ 、
水电站泄洪洞进口弧形闸门安装技术研究
水电站泄洪洞进口弧形闸门安装技术研究发布时间：2022-02-16T08:22:54.507Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第16期作者：周威[导读] 目前国内水电站泄洪洞进口弧形闸门总水推力可达11500吨，三支臂弧形闸门的安装技术处于世界领先水平。
弧形闸门是一种较为常见的闸门门型，能够满足各种类型泄水孔洞的需要，但是安装过的复杂度也相对更高。
弧形闸门的纵向联系和面板，可忽略其曲率影响，但横向次梁验算也尤为重要。
那么安装水电站泄洪洞进口弧形闸门的过程中，则需要充分考量各项安装技术的实用性。
为此结合多年水电站闸门安装经验，总结了水电站泄洪洞进口弧形闸门安装技术，希望对弧形闸门安装技术广泛应用具有借鉴和参考作用。
周威中国水利水电第八工程局有限公司湖南省长沙市 41000摘要：目前国内水电站泄洪洞进口弧形闸门总水推力可达11500吨，三支臂弧形闸门的安装技术处于世界领先水平。
弧形闸门是一种较为常见的闸门门型，能够满足各种类型泄水孔洞的需要，但是安装过的复杂度也相对更高。
弧形闸门的纵向联系和面板，可忽略其曲率影响，但横向次梁验算也尤为重要。
那么安装水电站泄洪洞进口弧形闸门的过程中，则需要充分考量各项安装技术的实用性。
为此结合多年水电站闸门安装经验，总结了水电站泄洪洞进口弧形闸门安装技术，希望对弧形闸门安装技术广泛应用具有借鉴和参考作用。
关键词：水电站；泄洪动进口；弧形闸门；安装技术水电站泄洪洞进口工程中，弧形闸门所需闸墩厚度和高度较小，不设影响水流流态的门槽，泄流时比较符合闸下自由出流的流线，且水流控制和运用条件极佳。
但是在安装弧形闸门时，往往因地域环境特点和闸门高程不同，所选择的安装技术方案也略有差异[1]。
然而在安装技术上也同时有很多相同之处，安装支承大梁、组拼门叶与吊装技术、弧形闸门支臂组合安装技术等，均可作为水电站泄洪洞进口弧形闸门安装技术的重点研究方向。
鉴于此，结合以往弧形闸门安装经验，进一步总结了实用性较强的相关安装技术。
三峡泄洪深孔弧形闸门制造工艺简介
２、门 叶 的拼 焊 首 先 按 Ｒ＝设 计半 径 （６０ １． ｍ） ＋工 艺 量 ，搭 制 拼装 专 用 弧胎 ；
面板铺设在弧胎上后 ，进一步对面板内缘弧度用 ３米长样板进行检查并修整至合格后 ，进行整体
放 样 ，放 样 时 同时考 虑 焊接 收 缩 量 ，尤 其是 对 两 主纵 梁 中心距 尺 寸 ６ ０ ｍｍ 的 控 制 。 ３０
坡 口均采用半 自动切割机割 出后 ，用角向磨光机进行修磨 ，保证钝边为 ０ ｍ ～Ｉ ｍ。 各板材下料后均由专职检验人员进行检查，严格控制尺寸精度 ，待确认合格后方可进人拼装工序 。
３８
维普资讯
单个构件的拼装制作允差应符合 Ｄ Ｌ／Ｔ ０ ８ ９ 水利水 电工程钢 闸门制造要求及验收规范》 ５ １ － ４《
一
、
概 况 长江三峡水利枢纽主要 由拦河大坝 、水 电站和通航建筑等三部分组成 ，其 中泄洪建筑物位于河床
中部 ，两侧为电站厂房 坝段和溢流坝段 。泄洪坝段共 ２ ３个坝块 ，泄洪深孔设在每一坝块中部 ，共 ２ ３ 孔 。泄洪深孔弧门位Ｔ： 道有压段末端 。 ￣Ｌ ｆ 夹江水工机械厂承担了其中 ｌ 套 门的生产制造任务 ， ２ 产品于 １９ 年 ｌ ９９ ０月正式投产 ，目前 ｌ ２套门已通过 出厂验收 ，全部发往工地 。
４、门叶焊后 的整体退火 、消应力处理 ，控制变形 。 ５、支臂前端板在焊后的划线加工 。为确保前端板与主梁面的贴合间隙＜０３ｍ ． ｍ，需在前端板划 ０ 线 时，制定 出准确可靠 的加工基准 。 ６、门叶面板外缘面的整体加工 。
三 、制 定 工 艺 措 施
通过以上六项技术难点分析 ，为确保 门体在整个制作过程中，在合理可靠的工艺措施 的指导下进 行 ，使各环节的质量处于受控状态 ，制定 出了如下工艺措施 ：
三峡水利枢纽泄洪深孔弧形工作闸门设计总结
４ 止水 布置及试 验研 究 ． 般认 为 工作 水 头低 于 ６ｍ 以 内时 ，闸门止 水 常用 常 规予 压式 止水 ，实 际运 行 中均能 达 到 良好 的 ０
一
止 水 效果 。而 当工 作水 头 大 于 ８ｍ 时 ，闸 门止水 多采 用 突 扩 门槽变 形 止水 （ 心 铰或 液 压 伸缩 式 ） 。 ０ 偏
３ ．深孔 闸门布 置方 案研 究 在初步设计阶段围绕深孔闸门及其止水布置方式进行 了多种布置方案 的比较 ，并根据水工结构布
置 要 求采 用 有压 短 管孔 道 、 规止 水 的弧 形 门 布置 方案 。 １９ 技术 设 计 的金 属 结构 专 家 审查 会上 ， 常 在 ９６年
专家们提 出了很多意见和建议 ，并认为大坝泄洪深孔是三峡枢纽宣泄洪水 的主要通道 ，最大流速近 ３ｍ ｓ ５ ／，工作弧 门启闭频繁，并有局部开启要求 ，建议结合深孔掺气减蚀措施研究突扩 门槽止水方案 。
存 在 不稳 定 的压 力分 布 区 ，流 态 复杂 ，如布 置 不 当 ，可 能 使侧 壁 水 流 冲击 区成 为空 化 源 ，其 整 体水 力 学 特 性稍 次 于跌 坎 门槽 。跌 坎 门槽 方 案侧 壁 水 流平 顺 ，应 用 经验 较 多 。
② 三峡深孔运用条件复杂 ， 要求在 ｌ５ ７ ｍ水位的各种工况条件下均取得较优的水力学流态 ， ３ ～１５ 且多在低水 位条件下运行 ，相比之下跌坎掺气 门槽方案对各种运行水头适应性较强。 ③ 三峡泄洪大坝布置有三层泄洪及导流设施 ，坝体结构复杂而单薄 ，突扩门槽对坝体削弱较 多。 综合以上 比较，１９ 年 ８ 由三峡总公司技术委员会组织的水工专家进行专题审查讨论会审定 ：采用 ９８ 月
试论泄洪洞弧形工作闸门(门槽埋件)安装施工要点
摘要：笔者对金沙江乌东德水电站泄洪洞工作闸室弧形工作闸门门槽埋件安装施工的方案进行了总结分析，已期供类似水库进行参考。
关键词：泄洪洞；弧形工作闸门；安装施工
1工程概况
乌东德水电站布置有1#、2#、3#三条泄洪洞，泄洪洞弧形工作门布置在工作闸室内，每条泄洪洞布置1扇弧形工作门，3条泄洪洞共布置有3扇弧形工作门；由液压启闭机操作。每扇弧形工作门布置1台液压启闭机，共3台，工作闸门有局部开启调节流量要求，工作闸门之前为有压洞，之后为无压洞。
底坎、底坎钢衬安装合格并经安装监理工程师验收后，完成底坎高程二期砼的浇筑。混凝土浇筑完成达到7天龄期后，再安装封板及焊接，灌浆待侧衬及侧轨第一段二期砼浇筑后进行。
2.3.4侧轨、钢衬、顶楣安装
底坎高程二期砼完成后，即可进行侧轨、钢衬吊装（视土建施工进度安排）。侧轨、钢衬吊装完成后在910.0m高程底板和侧墙上，采用全站仪进行侧轨、钢衬安装基准线的放样。
侧轨、钢衬安装、门楣吊装就位时需要有脚手架，为满足通行要求，脚手架搭设时必须留出适当的空间，且应分两次搭设完（包括钢跳板铺设）：第一次从底坎至门楣以下0.5米（高程919.500m）；第二次继续搭设至高程932.500米。排架需要与门槽一期插筋连接，保证牢固可靠。
2.3.2支铰锚栓架安装工艺流程
安装工艺流程：支铰锚栓架厂内拼装成整体→施工平台、爬梯布置安装→支铰锚栓架位置一期砼凿毛→测量放样→支铰锚栓架安装就位→支铰锚栓架安装调整、加固、焊接→检验→安装尺寸复测验收→二期砼浇筑。（安装支铰装置、下支臂组合件→支铰装置、下支臂组合件安装验收→闸门安装验收完成后→施工栈桥拆除。）
底坎及底钢衬反浇砼及砼养护大于7天。
支铰锚栓架安装前，必须检查预埋插筋位置是否正确，预埋插筋上的砼是否清理干净，一期砼表面必须进行凿毛处理并清理干净，如果预埋插筋位置不正确，及时通知监理进行协调处理。
泄洪底孔弧形闸门改造施工方案分析
２． 门叶 和 支 腿 的 拆 除 （１）利用卷扬机将弧 门提起 ２０ｃｍ ，用枕木 垫起 ，在 弧
门两侧对称各焊 １个临时吊耳 ，用 ２个 ｌｏｔ的手拉葫芦挂在 上游的事故 闸门上 ，以便弧 门门体 向上游平移 ，与支臂脱离 。
（２）用角铁 Ｌ１６０ １６将 固定支铰和 活动 支铰 焊死 ，以 防在拆 除支腿 时转动 ，增加难度和危 险。用 ６个 ２０ｔ葫 芦 ， 将支腿 和支铰挂起 ，调整好 角度。将两个支腿 间的联系梁 割 除 。然后 ，将支腿和 闸门门体 、支铰 的联接螺栓拆 除。
（３）收紧闸 门面板前 的 ２个 ｌＯｔ的手拉葫芦 ，并 用固 定卷扬机和千斤顶配合 ，将 闸门门体 向上游倾斜 ，留出间隙 ， 以便移 出支 腿。留出 间隙后 ，闸门门体 下面用枕木垫好 ，不 要损伤到底止水橡皮 ，在侧轨埋 件两侧焊挡块将闸 门固定好 。
收稿 Ｅｌ期：２０１６—０４—１８ 作者简介：张国功 （１９７３－），男 ，江西瑞 昌市人 ，江西省水 利水 电建 设有限公 司 ，研究方向为水工金属结构制造与 安装 。
２１８
中 国 水 运
第 １６卷
由于 日久 生锈及螺栓外 侧空间狭小 ，螺母很难拆 卸。为此 ， 需使 用螺栓松动剂 。另外 ，针对外侧空 间狭小情 况需专门特 制专用扳 手 ，在不损坏螺栓的前提下 ，卸除螺母 。
限制 ，吊装、施工难度非常大 。本文根据笔者多年 的现场施工经验 ，以安康水 电站泄 洪排 沙底孔弧形闸门为例 ，对
其改造及 处理施工 方案进行分析 。
关键 词：深孔；弧 门 ；改造 ；施 工 ；方案 ；分析
浅谈火谷水电站弧形闸门制造工艺
浅谈火谷水电站弧形闸门制造工艺摘要：本文就火谷水电站泄洪闸弧形工作闸门制造过程、厂内整体大组装过程的工艺进行了介绍，并对相关工艺进行了分析改进。
关键词：弧形闸门、制造工艺、工艺流程、厂内整体大组装一﹑概况及主要技术参数火谷水电站泄洪闸共布置有3扇露顶弧形闸门。
孔口尺寸为12.8m×18m，设计水头为17.5m，弧门半径为22000mm，支臂型式为斜支臂。
闸门特性表如下：二﹑主要技术要求及质量控制点弧形闸门的下料、单件组装、单件焊接、门叶组装、门叶焊接、支臂组装、支臂焊接、整体大组装的质量控制应符合合同技术条款、设计施工图纸、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）规范的要求。
弧形闸门支臂前端板与门叶主梁连接面、支臂后端板与支铰连接面均在焊接完成后整体加工平面，以保证其连接面的平面度及粗糙度。
三﹑工艺流程根据最大运输单元和重量，弧门门叶结构分为六节制造。
支臂分为：支臂上主杆、支臂下主杆、竖杆三部分制造。
弧形闸门门叶及支臂制造的工艺流程，如下图1：四﹑弧门制造备料曲率半径确定弧门门叶结构的焊缝全部集中在下游侧，焊缝焊接后产生变形使闸门收缩，曲率半径R变小，为了在焊接后闸门的曲率半径符合图纸要求的曲率半径R，除了焊接时尽量采用各项防止变形的焊接方法外，在闸门结构下料时，首先要考虑加大弧门制造时的曲率半径。
用下式计算出闸门结构下料时的曲率半径R’:R’=式中C——加焊接收缩量后实测的弦长；H——加焊接收缩量后实测的矢高；根据以上的公式，计算出闸门结构下料时的曲率半径R’＝22050mm。
五﹑主要构件、部件的制造工艺5.1主梁制造搭设主梁组装平台，用水准仪控制平台的平面度在2mm以内，在平台上组装大梁。
先在前翼缘上放样，放出各隔板、主梁腹板的位置，再进行各隔板、主梁腹板、后翼缘板的组装。
组装时，用水准仪控制主梁的各的高程值，确保主梁的正弯、扭曲等在要求的范围内。
按焊接工艺规程制订焊接工艺参数。
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术
白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术白鹤滩泄洪洞是世界上最大的地下泄洪洞之一，位于中国四川省雅安市。
它是一项重要的水利工程，被誉为“世界水电工程典范”。
在这个水利工程中，白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门是一个关键的组成部分，它具有极为重要的意义。
本文将介绍关于白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术的相关内容。
1. 工作原理白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门是用来控制白鹤滩水库的泄洪量和洪峰过程。
当水库水位上涨到一定程度时，工作闸门会打开，通过洞体将水库中的洪水泄洪排出，以减轻洪峰压力，保障下游地区的安全。
而当水位下降到一定程度时，工作闸门会关闭，停止泄洪操作。
三支臂弧形工作闸门具有结构合理、操作方便、泄洪效率高等优点，因此在白鹤滩泄洪洞中应用广泛。
2. 制作材料白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作材料包括钢材、橡胶密封条、机械零部件等。
钢材是工作闸门的主要制作材料，需要具有足够的强度和耐腐蚀性能，以保证工作闸门在运行过程中能够承受高压、高温等极端条件的考验。
橡胶密封条则用于保证工作闸门的密封性能，避免泄漏。
机械零部件则用于连接和运行工作闸门，例如轴承、润滑系统等。
3. 制作工艺白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作工艺涉及多个方面，包括材料加工、焊接、表面处理、涂装等。
首先是材料加工，根据设计图纸将钢材进行切割、成型、钻孔等工序，为工作闸门的制作奠定基础。
然后是焊接工艺，利用焊接技术将各个部件进行连接，形成整体结构。
随后是表面处理，包括除锈、打磨、喷砂等，以保证工作闸门的表面质量。
最后是涂装工艺，采用防腐涂料对工作闸门进行涂装，增强其耐腐蚀性能。
4. 制作技术白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门的制作技术包括数控加工技术、焊接技术、涂装技术等。
数控加工技术可以提高工作闸门的加工精度和效率，保证制作质量。
焊接技术包括手工焊接和自动焊接，其中自动焊接能够提高焊接速度和质量，降低人工成本。
涂装技术则需要选用高品质的防腐涂料，采用先进的涂装设备，保证涂层的均匀性和附着力，延长工作闸门的使用寿命。
特大型圆弧面的加工
特大型圆弧面的加工作者：郑州水工机械厂闫源一、前言国家重点水利枢纽工程--黄河小浪底排沙洞弧门三扇，明流洞弧门三扇（包括与之配套的门槽、门楣、门坎）共计六组套。
它们外形尺寸大，较重，技术要求高，制造难度大。
本文重点介绍明流洞弧门门叶的弧面加工工装制造与弧面加工过程。
明流洞弧门单重407t，弧门门叶高12 000mm，宽8 000mm 弧面迎水面半径R=20 000±2mm，平面度≤□200:0.15，表面粗糙度Ra12.5µm，分左、右两瓣制造，并退火，整体加工。
出厂前，要将门坎在厂内进行组装，检查结合面的密封精度并验收。
二、弧门门叶外圆加工工装设计与制造一般大型水利工程机械零件的加工都是将加工件安装在用成型钢材组焊的工装上，切削装置和刀具沿加工件移动进行切削加工。
明流洞弧门门叶外圆加工工装设计是在原加工排沙洞弧门门叶工装基础上进行了改造，如图1所示；加长了铣削床身13、支臂11、中心轴7。
工装两支臂在加工过程中要求每节成对加工，长度保证误差在±1mm的范围内。
中心轴7与工装活动支铰6、两支臂11及铣削床身13组装一体后要保证各件的水平度和与连接件的垂直度要求。
中拖板19大拖板15与床身13分别进行配刮与研磨，保证其水平度和垂直度误差≤0.05mm（全长范围内）。
1.弧门门叶2.起吊门架3.弓形卸扣4.弧门支架5.活动支铰6.工装活动支铰7.中心轴8.工装固定支铰9.底座10弧门支架11.长支臂12.短支臂13.铣削床身14.传动齿轮齿条副15.大拖板16.变速箱17.进刀箱18.手动轮19.中拖板20.动力头21.铣刀盘22.定位板座23.手动葫芦24.定位板25.钢丝绳26.找正盘27.定位盘28.找正顶针图1 加工弧门门叶外圆工装工装上设计有找正工具，以中心轴为基准通过找正盘26，找正顶针28分别找正弧门两边弧面外圆加工的基准线。
工装上下移动依靠手动葫芦23、起吊门架2、弓形卸扣3及钢丝绳25控制。
弧状闸门面板铣削新型工艺装备
专利名称：弧状闸门面板铣削新型工艺装备
专利类型：实用新型专利
发明人：李正,翟玉成,邓红霞,孙昭煦,吕海波,曹建东申请号：CN202121344810.0
申请日：20210616
公开号：CN215616432U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种弧状闸门面板铣削新型工艺装备，包括地基基础，闸门铰支座，闸门，转动臂铰支座，转动臂，铣床，起重架，导向滑轮，链式起重机，钢丝绳。
所述支臂的首端与闸门铰支座活动连接；所述闸门铰支座的外侧设有转动臂铰支座；所述转动臂铰支座与转动臂的首端活动连接；所述转动臂铰支座设置在闸门铰支座的外侧且与闸门铰支座的转动圆心位于同一直线上；所述转动臂的末端固定有铣床；所述起重架横跨于闸门的门叶后上方，所述起重架的两侧底部与顶部分别固定有导向滑轮；所述钢丝绳的一端与转动臂的末端活动连接，钢丝绳的另一端与固定在起重架上的链式起重机连接，通过操作链式起重机牵拉所述起重架两侧的钢丝绳带动转动臂转动。
申请人：内蒙古辽河工程局股份有限公司
地址：024000 内蒙古自治区赤峰市红山区红山农业生态产业园区创业大街7号
国籍：CN
代理机构：内蒙古欣洋瑞专利代理有限公司
代理人：陈冬梅
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泄水闸弧形工作闸门焊接技术
泄水闸弧形工作闸门焊接技术发表时间：2020-12-23T05:51:02.537Z 来源：《防护工程》2020年26期作者：张强刘媛李鹏飞[导读] 在水利工程建设过程中，钢闸门是水工建筑物的重要构件。
三门峡新华水工机械有限责任公司河南三门峡 472100摘要：在水利工程建设过程中，钢闸门是水工建筑物的重要构件。
从结构上来看，钢闸门主要由面板、主次梁、水封、支承及起吊连接等装置组成。
钢闸门在设计和制备过程中，需要严格按照规范进行，否则会对水利工程的工程质量产生影响，进而影响电站的安全运行。
本文主要分析水利水电工程弧形闸门制造工艺技术分析关键词：弧形闸门；焊接；技术引言当前因某些原因，往往会导致钢闸门在制备过程中容易出现焊接变形的情形，使得闸门不能符合要求，影响使用安全和使用效果。
为了保证水利工程的施工质量，提升钢闸门的使用效果，水利工程人员需要对焊接过程中影响变形的原因进行详细分析，并对影响因素进行针对性控制，从而保证焊接质量。
1、闸门制作过程中存在的问题结合某闸门的实例对其制作过程中存在的问题进行分析。
通过对制作完成的闸门进行外观检测，发现：闸门整体面板能够保持平整，但在某些局部区域范围内，存在较大的变形，不能满足设计要求。
一般情况下，闸门的尺寸要求规定：面板的厚度低于10mm，其尺寸变形需控制在6mm范围以内，因此面板的厚度范围为10mm～16mm。
通过闸门的外观检测，其面板局部的变形尺寸达到8mm，超出规定的尺寸要求。
这样不仅会影响外观的美观性，更重要的是影响止水性能，影响使用安全。
目前，针对此种不平整的情况，一般通过喷火进行整平，不仅极大延长制作周期，也会较大影响承载能力。
2、焊接方法概述2.1焊条电弧焊电弧焊接方式利用焊条和焊接为电极，利用电极阴阳两级之间产生的电弧热进行焊接，在焊接过程中，电弧热能够有效地融化焊接金属和母体，随着热源的移动，母体的不同位置进行融化、冷却形成焊缝。
电弧焊接具有操作简单，投资少等优势，适用于不同位置的焊接。
超大型斜三支臂弧形闸门制造关键技术——以旬阳水电站冲砂泄洪闸闸门为例
超大型斜三支臂弧形闸门制造关键技术——以旬阳水电站冲
砂泄洪闸闸门为例
陈启春;李邦宏;俞茂平;刘爱军;张兴亮;徐国泉
【期刊名称】《水电站机电技术》
【年(卷),期】2024(47)2
【摘要】对于斜三支臂弧门支臂的扭角,规范对这一描述却不清楚,制作中经常会出现错误的理解,造成制造上的较大损失。
根据这一结构特点,在此介绍的主要结构件制作、面板制作、门叶整体组焊、支臂整体组焊、门叶整体大组是旬阳水电站冲砂泄洪闸弧形工作闸门制造的关键技术,根据合同技术条款、规范、图纸和技术要求,从技术准备、工艺质量控制、产品检验策划、工序质量控制、面板放样及门叶组拼控制、支臂平拼控制、焊接方法选择、门体整体组拼控制等方面进行质量控制,确保了产品质量。
【总页数】3页(P88-90)
【作者】陈启春;李邦宏;俞茂平;刘爱军;张兴亮;徐国泉
【作者单位】东方水利智能科技股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV663.2
【相关文献】
1.三座店水利枢纽左右岸泄洪冲砂洞大型弧形钢闸门弧面铣削工艺装备设计、制造安装与应用
2.汉江蜀河水电站泄洪闸三支臂弧形工作闸门设计
3.白水坑水库泄洪
洞三支臂弧形闸门设计4.白鹤滩泄洪洞三支臂弧形工作闸门制作技术5.斜支臂弧形闸门焊接支铰制造关键技术
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【施工技术檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴檴殜
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】
三座店水利枢纽工程泄洪洞
大型弧形闸门的弧面铣削工艺
邓红霞1，程东普1，袁宏明1，杨改英
2
（1．内蒙古辽河工程局股份有限公司，内蒙古赤峰024001；2．内蒙古乌兰察布市水土保持工作站，内蒙古集宁012000）
〔摘要〕文章介绍了某工程大型弧形闸门的弧面铣削过程，重点阐明其施工要点。
〔关键词〕弧形闸门;铣削工艺
中图分类号：TV 663
文章标识码：B
文章编号：1009－0088（2013）01－0121－02
1
工程介绍
三座店水利枢纽工程左、右岸泄洪洞弧型工作闸
门，设计工作水头49m ，闸门高8．328m ，闸门宽度5．906m ，弧面半径12．600m ，属于大型弧门。
每扇闸门重105t 。
为了减少开启过程中的震动，设计要求对面板进行铣削加工，以便精确地达到设计弧度和光洁度。
该项目的生产重点为：平台设计和施工，起重龙门架设计和施工，支臂、铰链和铰座设计及施工，门叶整体大组装及铣削设备组装，铣削工艺的制定，铣削精度控制。
2
闸门弧面铣削工艺装备
闸门弧面铣工艺装备（以下简称弧面铣工装）包
括以下3个组成部分，见图1。
（1）土建平台：由钢筋混凝土基础梁、素混凝土地面、钢板埋件和型钢支撑柱组成，其主要作用是固定钢闸门和起重龙门架。
（2）起重系统：包括起重龙门架和双侧导链，其主要作用是提升或下降铣床床身。
（3）旋转龙门铣床：由铰座、铰链、支臂、床身和动力头组成。
图1
闸门铣工装组成示意
旋转龙门铣的床身和铣削动力头由专业厂家生产、组装，施工单位提出床身的长度、刚度、动力头的电机功率和铣削刀盘行程等技术指标。
旋转龙门铣的支臂、铰链、铰座和起重系统由施工单位自行设计、加工和组装，使用无锡生产的XB －6型铣边机。
图2
闸门面板铣工装平面布置
1
21三座店水利枢纽工程泄洪洞大型弧形闸门的弧面铣削工艺邓红霞等
2．1土建平台设计
地梁的横截面尺寸，首先根据地基的稳定要求—地梁对地基产生的实际压强小于地基的允许承载力来初步拟定。
然后根据地梁所受的外力来计算其横截面上产生的内力，再根据截面内力进行配筋设计，使其满足地基稳定和地梁自身强度及刚度要求。
最终确定：梁高H=1．0确m，梁底宽B=1．0m，顶宽b=0．6m，梁长6m。
2．2旋转龙门铣设计
旋转龙门铣的床身和动力头委托其它工厂设计加工。
结构尺寸和主要技术指标经双方共同研究确定。
床身长7．2m、宽0．9m、高0．52m。
铣削动力头功率为3kw。
支臂由两根工字钢Ⅰ40并接而成。
旋转龙门铣支臂的铰轴必须与闸门的铰轴同轴线。
由于铰轴受力较小，故铰座、铰链的尺寸也较小。
铰座、铰链由钢板焊接而成。
2．3铣床起重系统设计
起重龙门架的两根立柱受力相同，横梁起连接作用。
以单根立柱为分析对象进行计算，选择立柱的截面为D300ˑ10。
起重龙门架的横梁计算跨度6．03m，横梁截面选为D159ˑ6。
3弧型闸门面板铣削工艺
根据设计图纸要求和安装完成的弧面铣工艺装备的技术性能，制定弧型闸门面板铣削工艺如下：铣削作业自下而上，分两次进行。
第一次确定铣削半径为12603mm，进行粗加工。
第二次精确对准铣削半径12600mm（招标文件规定最终铣削半径允许误差为ʃ1．5mm），进行精加工。
为了确保铣削之后面板的厚度达到设计规定的20mm，加工厂根据以往弧形闸门制造过程中焊接变形控制的成功经验，采用25mm的钢板作面板，最大加工余量达7mm，完全能够满足设计要求。
（1）铣削技术要求：加工后弧型闸门门叶面板外缘曲率半径允许偏差为ʃ1．5mm，加工后的板厚为局部－2mm。
（2）制定工艺文件和作业要求：做好原始检测记录（调试后铣削前的弧门半径及平面度检测），确定合理的加工参数。
对铣削过程跟踪检查，数据要真实可靠。
（3）弧型闸门的组装、加固。
弧型闸门的铰座、铰链、支臂及门叶依次就位，调整各部位尺寸，符合设计要求后进行加固。
（4）旋转龙门铣的组装与调试（程序如下）：支座安装（与铰座同心）→支臂连接→支臂与床身连接（以导轨为基准，当床身水平时两侧铰中心至导轨外侧距离差小于1mm为合格）→架设启重门架→安装链式起重机→链式起重机与支臂连接→试运行。
（5）铣床的升降、临时固定及保护。
铣床靠链式起重机提升，铣床每侧的支臂上设两个顶紧器，在支臂每转动一个行程角度后，链式起重机临时锁定，在确保铣床床身与闸门弧面的母线平行之后，用顶紧器将闸门与铣床支臂顶紧，便可以对面板进行一次铣削作业。
铣床的附加保护装置为两台10T链式起重机，起重机上端挂在启重门架上，下端与铣床拉紧，起重机提升铣床后，人工拉紧并固定。
（6）合理布置设备，实行连续作业。
一切布置妥当后，首先在弧门上点焊一块约800mm长、200mm 宽的钢板进行铣削加工试车，在试板上调整铣头位置进行试车，通过试验达到熟练程度，试车结束。
铣削作业实行三班制。
每班均按要求做好记录。
每一次铣削前，对面板进行一次半径检测。
在铣削过程中每行走一定距离，用钢板尺进行量测，发现问题及时解决。
每完成一次铣削，动力头都返回到起始位置。
达到工艺要求后，方可提升铣床进行下一次的铣削作业，直至粗铣完成。
完成粗铣之后，用履带式起重机将铣床吊放至起始位置，然后按设计半径12600mm进行第二次铣削（精铣）。
4铣削质量
铣削完成的弧型闸门面板半径完全符合设计要求，弧面表面的平面度及门叶横向直线度达到《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018－2004的要求。
（编校：王宇霞）
收稿日期：2012－12－15
作者简介：邓红霞，工程师，从事技术管理工作。
221内蒙古水利2013年第1期（总第143期）。