弧形闸门安装技术探讨

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大中型弧形闸门的制作与安装

大中型弧形闸门的制作与安装摘要：弧形闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一。

常用于水工建筑物上作为工作闸门。

本文结合多年来弧形闸门制作及安装实践经验,进一步详细分析，供同行参考。

关键词：大中型弧形闸门；预放量；焊接工艺；控制要点1、大中型弧门的制作在弧形闸门制作之前首先必须对图纸进行详细分析：具体分析且清楚具体的技术参数及形位尺寸；根据产品设计的材质、数量、标件等分解材料；按规格、名称、数量及材质列出外购标准件；根据实践情况和图纸列出外协制造件。

然后结合验收规范要求制定质量、工艺的保证措施，根据现场实际考查起吊、运输、安装能力及图纸技术进行分节分段制作。

制作中需要解决的主要有以下几个方面：1.1产品放样的余量控制由于钢结构的制作需要大量的焊接和热切割，所以在制作过程中构件变形较大，再加上加工中热胀冷缩因素导致尺寸变化所造成的不规则变形，如果解决不好这些问题，加工制作出来的钢结构就不可能合格。

这就需要根据以往的制作经验及设计尺寸进行放样尺寸的计算，根据放样尺寸下料。

其中下料时的割料余量一般为为2mm左右，属镶嵌构件的备料取负值，其它零部件取正值。

要根据割枪的风线和工厂及现场的温差进行核实及控制；另外，还要考虑组焊后的具体尺寸余量，便于最后修正成形。

1.2弧门胎模的制作目前大中型弧门的制作主要有两种方法，即搭建弧胎和不搭建弧胎。

不用弧胎的制作方法对起吊吨位要求很高，因为在制作中需要整体翻身，制作过程主要是先制作纵、横腹梁，组焊骨架，贴弧面板而成，称仰式制作；再就是用弧胎制作法，需用辅助材料搭建弧胎，在胎上贴弧面板进行调整，后上次梁、主梁和纵梁组焊而成。

前者省辅助材料，后者对起吊能力要求相对低。

各有优缺点，但由于弧门的尺寸不断加大，所以大部分厂商都采取应用弧胎的制作方法，此种方法的优点在于可以较好地用弧胎的钢性控制工艺变形，并可分节制作，减少产品翻面工序，并且弧胎也可多次重复使用。

弧胎的制作大致也有两种方法：第一种在制作平台上用水准仪放线搭建梅花桩（上端采用调节螺柱，以适应不同弧度要求的产品），计算好弧度尺寸，立好排桩，调节螺柱，然后加固，建成弧胎；第二种是同上在制作平台上应用计算好的尺寸调整横梁高度将15cm宽的弧箍焊在横梁上，形成弧胎面制成弧胎。

大跨度弧形闸门精确安装施工工法

大跨度弧形闸门精确安装施工工法大跨度弧形闸门精确安装施工工法一、前言大跨度弧形闸门是在水利工程中常见的一种控制水流的设备。

为了保证闸门的正常运行和有效控制水流，需采用精确安装施工工法。

这篇文章将介绍大跨度弧形闸门精确安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容。

二、工法特点大跨度弧形闸门精确安装施工工法具有以下特点：1. 精确定位：通过测量、标定等手段，实现闸门的准确定位和对齐，保证其运动轨迹和操作规范。

2. 综合技术：涉及测量、机械加工、焊接、起重等多个工艺和技术，要求施工人员具有全面的技术能力。

3. 系统化施工：从前期准备到施工阶段再到后期调试，需要系统化的施工工序和协调配合。

4. 精细化控制：对施工精度有较高要求，需要掌握各个环节的关键控制点。

三、适应范围大跨度弧形闸门精确安装施工工法适用于各类大型水利工程中的弧形闸门安装，包括水库、河道、港口等工程。

四、工艺原理大跨度弧形闸门精确安装施工工法与实际工程之间的联系在于基于科学原理和实践经验，通过采取一系列的技术措施来确保闸门安装的稳定性和成功性。

主要包括以下几个方面：1. 测量与标定：通过测量闸门的尺寸、位置等参数，确定施工位置和安装要求。

2. 机械加工与制作：根据测量数据，采用机械加工方式对闸门进行制作，包括切割、焊接、磨削等工艺。

3. 起重与安装：采用合适的起重设备进行起吊和安装，确保闸门的位置与要求一致。

4. 调试与验收：在安装完成后，对闸门进行调试和验收，确保其运行正常、无漏水等问题。

五、施工工艺1. 前期准备：包括调查研究、材料准备、机械设备调试等。

2. 基础施工：进行闸门基础的浇筑、模板拆除等工作。

3. 机械加工与制作：根据设计要求和测量数据，进行闸门的机械加工和制作。

4. 闸门安装：使用合适的起重设备进行闸门的起吊、定位和安装。

5. 调试与验收：对安装完成的闸门进行调试和验收，确保其运行正常。

弧形钢闸门安装工艺浅析

工业技术126 2015年39期弧形钢闸门安装工艺浅析袁博姚磊三门峡新华水工机械有限责任公司，河南三门峡 472000摘要：弧形钢闸门制作中的装配工艺多年来一直使用混凝土桩墩或钢结构固定支铰装置配装门叶方法，单扇闸门制作成本费用高、工期长。

样轴定位工艺就是通过一根加工的样轴定位控制闸门装配。

安徽疏浚股份有限公司在安徽省梅山水库除险加固工程新建泄洪隧洞大型弧形钢闸门制作中采用了这项新工艺，制作质量完全满足规范要求，取得了明显技术经济效益。

关键词：弧形钢闸门；安装工艺；质量控制中图分类号：TV547.1;TV523 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)39-0126-01闸门是水利水电工程中的重要设备之一，是调节上下游水位和流量的重要水利设施。

按闸门的构造分类，应用最多的是平面闸门和弧形闸门，其中弧形闸门按闸门所挡水位的高低，又分为表孔弧形闸门和深孔弧形闸门。

1 弧形闸门现场安装注意事项1.1 螺栓孔错位一般情况下，左、右支臂开口处端板螺孔与门叶上下主梁连接的螺栓孔错位在10 mm 左右，需要进行修正。

1.2 接触面问题支臂端板与铰座连接处的接触面由于均采用机械加工，接触面积1/2 能够得到保证，而在支臂开口端板，由于弧门的上、下主梁与支臂连接处未经加工，其组合面的接触面积无法保证，呈点或线接触，这也需要在现场安装过程中修正。

1.3 现场安装准备事项闸门吊装前，先清除闸室内预埋件表面的混凝土残渣和其他杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。

对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各相关尺寸是否符合图纸尺寸。

2 弧形闸门施工工艺2.1 施工方案的选择由于弧形钢闸门支铰较重，体积较大，制作拼装不便于控制设计尺寸。

如果选择通常固定铰座方法拼装门叶，对单一的闸门制作来说，可能会延误工期、造成不必要的人工和材料浪费。

总结以往施工经验，梅山水库新建泄洪洞弧形闸门考虑采用样轴拼装工艺。

试论水工大型弧门及液压启闭机安装技术

试论水工大型弧门及液压启闭机安装技术摘要：本文简单介绍了弧形闸门制造工艺和弧形闸门专项吊装方案的确定，然后讨论了弧形闸门安装施工技术以及液压启闭机安装技术。

关键词：弧形闸门；安装技术；液压启闭机弧形闸门是当前水工中应用最为广泛的门型之一。

它具有结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小以及启闭力小、操作方便、埋件少等优点，同时没有影响水流流态的门槽。

同时又有所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集中于支墩处，对土建结构不利等缺点。

这种门型常用于水工建筑物上作为工作闸门。

海南省大广坝水利水电二期(灌区)工程戈枕枢纽也将弧形闸门作为工作闸门。

本文结合戈枕枢纽工程对弧形闸门安装施工技术进行简单的介绍。

一、弧形闸门制造工艺由于弧形闸门制造工艺不是本文重点，在此不加赘述，但是要注意弧形闸门进行装配总拼时要检查清理各单件连接坡口处毛刺、锈蚀、油污；打磨平工艺焊疤。

将面板吊上拼装、焊接胎模，严格将面板标记中心对准胎模控制中心线，然后按先结构内后结构外，先结构中心后结构周边的顺序，将各单件吊上胎模装配。

另外要使用优良的防腐材料进行防腐，进行涂装施工时，除涂层修补外，均采用喷射方法进行表面预处理。

要对进行涂料涂装检验以及热喷金属涂装检验，记录检验结果，留作闸门及设备出厂验收资料。

二、弧形闸门专项吊装方案确定弧形闸门专项吊装方案前要对吊装顺序进行确定编号，同时收集吊装的基本条件。

1.确定吊装方案首先要做好吊装准备，准备包括运输环境和路况的实地考察，确定吊装机械。

吊装方案要确定吊装方法，包括支臂和吊装、底节门叶吊装与下支臂连接、以及上支臂拼装方案，最好做一期和二期弧门吊装方案。

以下就以溢流坝泄洪闸弧形闸门为例，具体讲讲弧形闸门吊装方案的确定，溢流坝泄洪闸弧形闸门共有12扇，分为一期和二期，每期六扇。

弧形闸门都按照顺序编为1#－12#。

吊装时将弧形闸门依次编号并注意减小对土建施工工期的影响。

吊装一期时，应注意溢流坝坝顶门机是否能够正常运行，导流底孔导流正常，左岸一期第一孔下游通道是否能让50t拖车行走。

浅谈弧形闸门安装施工控制

浅谈弧形闸门安装施工控制摘要：在所有的水利以及水电工程当中，运用最广泛的一种门型就是弧形闸门。

弧形闸门具有后闭力小、结构简单以及不影响水流流态等优秀的特点，本文通过对弧形闸门安装过程的施工控制分析，为后期大坝安全运行做好基础。

关键词:水利水电工程、弧形闸门、安装在水利水电工程之中，闸门是水工建筑物中用来控制过水建筑物开度的水工构筑物，一般由后闭设备、闸门门板、闸墩等构成，起到控制水位、调节流量的作用。

弧形闸门是水工建筑物上常用的闸门形式，因其结构、工作原理和实现功能的不同，其制作、安装和调试方法也大不相同。

1、工程概况溢洪道弧形工作闸门外形尺寸较大，重量比较重，弧形闸门组装后外形体积达12m×15.5m，重150t。

要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从金属结构存放场地装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。

2、弧形闸门安装工艺2.1、弧形闸门埋件安装（1）弧形闸门底坎安装底坎调整的顺序是先调高程，再调中心，最后再复查高程，高程调整可用水准仪，塔尺配钢板尺直接测量，用调整螺栓精细调整，每2000mm测量调整一次，中心线调整可用拉线法测量，千斤顶侧面移位的方法进行，调好一段后即在底槛两侧搭筋焊接固定。

固定时搭筋先与底槛焊接，然后再与预埋钢筋焊接。

中心线全部调整并焊接固定合格后再对高程进行复测，这时应每隔1000mm测量1点。

（2）弧形闸门侧轨安装弧门侧轨安装时，除调整高程、桩号、孔口距离及垂直度外，更重要的是从支铰中心测量和控制侧轨的曲率半径。

安装前在轨道的适当部位焊接临时支撑用的角钢，在轨道中心线上分段打上标记作为测量基准，用起吊设施将侧轨吊到安装部位，用千斤顶、楔铁和花篮螺栓作精细调整，轨道底工作面桩号里程与轴距、轨道同一工作面的扭曲、轨道水封座板的曲率半径由预先设置的基准点拉线钢尺量距进行控制，保证侧轨的曲率半径符合设计要求，误差控制在规范以内，侧轨水封座板不锈钢面曲率半径的控制采用按设计计算出轨道底、顶里程桩号、高程，用全站仪在闸室门槽设计高程位置的侧墙上放出里程桩号控制点，用控制点进行侧轨安装中的高程、里程控制，以铰轴中心到水封座板中心的曲率半径钢尺量距作安装校核，侧轨水封座板不锈钢面的垂直度与扭曲控制采用钢板尺配合经纬仪直接测量。

水上弧形闸门的安装技术

从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
3.5水封安装
门叶安装检验合格后，用千斤顶将门叶向另一侧顶移一个设计水封压缩量，然后挂上水封号孔，钻孔后安装复位，再在另一侧反向将门叶顶移二个设计水封压缩量，用同样方法制孔后安装复位。
安装时应先将橡皮按需要的长度粘接好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，橡胶水封螺栓孔应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓直径小1mm。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合相关技术规定。
4.3在制作安装弧形闸门时，有时制造与安装是同一工厂的同一批人员，为了缩短工期，节省开支，不进行厂内整体预组装而把各节支臂、门叶等运送到现场进行安装，制作时出现的问题在现场安装中要及时处理。大量工程实践证明：此方法可一次性使累积形位误差产生的影响消除。但此方法和规范的相关要求不相符，因而一定要经有关各方充分论证并达成共识才可实施。
水上弧形闸门的安装技术
摘要：弧形闸门是目前我国水工建设中应用最广泛的门型之一，其具有结构简单、操作方便、启闭力小、埋件少、不影响水流流态的门槽等优点，因而得到广泛的应用。本文结合工程实例，对水利工程弧形闸门安装技术进行详细的分析，并提出安装过程中的注意事项，以供参考。
关键词：弧形闸门，水上安装，技术研究，应用
2.6锁锭安装
在已浇筑完混凝土的锁锭埋板上，安装弧门锁锭装置。调整两侧锁锭轴的中心高程和位置合格后进行加固，浇筑二期混凝土。
3.门体安装
3.1支铰安装
首先对铰座进行检查和防腐，调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位，调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。
3.2支臂安装
将组装好的支臂吊入，与支铰进行连接。控制对装间隙，调整支臂间跨距，以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上，并处于闸门在全关时的位置，以便于与闸门连接。

弧型闸门安装的工艺及方法分析

弧型闸门安装的工艺及方法分析摘要：弧形钢闸门因为具有启闭力适中、操作灵活、运转安全等优势，使其在水利水电工程中应用较广，并且具有非常小的闸墩高度与厚度，是较为经济的门型。

虽然弧形钢闸门应用增多，但鉴于是大型弧形闸门，结构更加复杂，安装难度更大，且容易受安装场地、运输条件等限制。

本文将结合具体案例，探究大型弧形钢闸门安装工艺方法，以为相关单位提供一些借鉴。

关键词：弧形闸门；安装工艺；方法探究大型弧形钢闸门分为露顶式、潜孔式及其他形式，广泛应用在水利水电工程现场安装施工中，同时也应用在液压启闭机操作运行当中。

弧形钢闸门的安装因为门体有较大尺寸、安装场地有限，且容易受运输条件限制，使得弧形钢闸门安装工艺难度增大，为此，通常会采用卷扬机组分节、分组安装弧形钢闸门。

下面对具体安装工艺流程及方法进行探究。

1.工程概况某水电站建设中，在大坝的拦水堰中设计安装了5孔大型弧形钢闸门，主要功能是泄洪及蓄水，13.5m×10.02m为闸门的孔口尺寸，水头长度为12.5m，闸门重量75t，总重量350t。

设计闸门为斜支臂、圆柱铰球面轴承连接方式，应用的液压启闭机为单缸双作用的，可以实现操作运行的高速化。

工艺原理为：从泄洪孔道上、下游反弧段将分节拆分的弧形钢闸门托运到安装部位，使用卷扬机对顶部及闸室侧墙预埋件预埋，安装支铰座、支臂、闸门门叶，使用卷扬机与滑车组共同完成以上部位的安装。

采用从下到上的竖式安装施工工艺对分节段的闸门门叶安装施工，加固采用临时钢支撑焊接法。

2.施工工艺流程与操作要点2.1施工工艺流程弧形闸门安装工艺有着既定的流程，在此次工程中，严格遵循以下工艺进行安装，才能使整个工艺操作更加规范、有序。

图1 弧形钢闸门安装工艺流程2.2操作要点2.2.1准备工作鉴于此次工程弧形闸门分节制作，需要在制造厂家将整体预拼装完成，全面清点零部件与到货设备数量、规格及种类等，检验好制作材料与原材料的质量；对门槽中杂物是否充分清理进行检查，确认一、二期混凝上结合面是否全面凿毛，确认一期门槽部位混凝土断面大小是否符合要求、是否存在偏移；将脚手架等防护设施搭建好，将电焊机、电缆、吊运输设备全部布置到位；对测量控制点设置，边线、放底坎高程、里程线需要统一；对铰座、底坎与侧轨中心复核，以及时将误差清除。

探讨水上弧形闸门安装技术措施

探讨水上弧形闸门安装技术措施摘要：弧形闸门是水利水电工程中应用最广泛的门型之一，具有结构简单、不影响水流流态的门槽、启闭力小、操作方便、埋件少等特点，因而得到广泛的应用。

本文综述水利工程弧形闸门安装技术的现状，在不同条件下闸门安装技术的优异进行对比论证，详细分析了水上闸门安装技术在施工过程中的应用与分析，确定了该技术的实施条件与施工方法。

关键词：弧形闸门，水上安装，技术研究，应用Abstract: the radial gate is in water conservancy and hydropower projects, the most widely used type of one of the door, the structure is simple, do not affect flow regime of the gate slot, opening and closing power small and easy to operate, and built-in parts such as less characteristics, so widely used. This paper reviewed the radial gate of the water conservancy project installation technology present situation, in different conditions of the installation technology gate comparison demonstrates excellent, and analyzed the water gate installation technology in the construction process of application and analysis, to determine the technology of the implementation of the conditions and construction method.Key words: the radial gate, water installation, technology research and application一、引言弧形闸门即挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动。

弧形闸门埋件安装施工工法(2)

弧形闸门埋件安装施工工法弧形闸门埋件安装施工工法一、前言弧形闸门是一种常用的水利工程设备，在河流、港口等水利工程中广泛应用。

弧形闸门的埋件安装施工是保证闸门稳定性和使用寿命的重要环节。

本文将详细介绍弧形闸门埋件安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点弧形闸门埋件安装施工工法具有以下特点：1、适应性强：适用于各种类型和规模的弧形闸门安装，能够满足不同工程的需求。

2、施工精度高：通过精确测量和控制，确保埋件的位置和角度达到设计要求。

3、施工速度快：采用机械化施工，工期较短，提高了施工效率。

4、施工质量可靠：采用专业的施工工法和控制措施，保证了施工质量，延长了闸门的使用寿命。

三、适应范围弧形闸门埋件安装施工工法适用于各类河流、港口等水利工程的弧形闸门，包括电站、堰坝、船闸等工程。

四、工艺原理弧形闸门埋件安装施工工法的关键是将施工过程与实际工程相结合，采取相应的技术措施，确保施工的顺利进行。

具体措施包括：1、制定施工方案：根据实际工程条件和要求，制定合理的施工方案，明确每个施工阶段的任务和工艺要求。

2、加固基础：在闸门基础上进行加固处理，确保基础的稳定和承载能力。

3、准确定位：通过精确的测量和控制，确定埋件的位置和角度，保证闸门的准确安装。

4、埋设顺序控制：根据埋件的特点和工程要求，合理控制埋设顺序，避免埋件之间的干扰或阻碍。

5、材料选择与质量检验：选择合适的材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求。

五、施工工艺弧形闸门埋件安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1、准备：包括采购材料、准备机具设备、组织人员等。

2、基础加固：对闸门基础进行加固处理，提高基础的承载能力和稳定性。

3、测量定位：利用精确测量仪器对闸门位置和角度进行测量，确保准确的安装。

4、埋设埋件：根据测量结果，按照设计图纸要求，进行埋件的安装。

浅论弧形闸门安装技术

浅论弧形闸门安装技术一弧形闸门安装技术概述弧形闸门主要由底坎、弧门侧轨、支铰座、支臂、门叶（潜孔式弧形闸门，还设有顶部固定止水座板、门楣）等组成。

弧形闸门主要有 2 种形式：一种是露天式；另一种是潜孔式。

潜孔式的弧形闸门比露天式弧门多安装1个门嵋和1 条止水橡皮，其余结构相同。

从启闭机的形式来看，目前主要有 2 种：一种是卷扬式的；另一种是液压式的。

通过启闭设备的作用使得弧形闸门利用支铰座使闸门绕铰轴转动实现启闭。

弧门侧轨呈弧形，一般侧向止水座板和侧轮导板做成一体，上面镶有不锈钢条，弧门底坎及顶部门楣（潜孔式）多由型钢或钢板焊制而成。

弧形闸门安装有顶部（潜孔式）、底部、侧面水封以达到止水目的。

二露天式弧形闸门的安装流程在弧形闸门安装中，根据弧形闸门的结构特点结合工程施工进度，一般先进行基础埋件安装，再进行主体结构拼装，各部件安装程序如下图所示。

三露天式弧形闸门主要安装工艺1 埋件安装露顶式液压启闭弧形闸门的埋件包括底槛、侧轨、弧形闸门支铰下面埋件、液压缸支铰座埋件等。

1）安装控制点设置。

根据设计图纸设置底坎坐标及高程控制点，为检查侧轨垂直度和扭曲度，必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点，除了控制侧轨板的垂直和扭曲度之外，同时还应调整控制侧止水板中心至支铰中心的半径R，误差不超过±5mm。

2）安装前二期混凝土检查处理。

检查预留槽净空尺寸是否满足安装调整的要求；检查预埋插筋的情况，漏埋的要处理并校正插筋伸出长度；混凝土面须凿毛处理以保证二期混凝土良好结合。

3）底坎及侧轨安装。

弧门底坎多由型钢或钢板焊制而成。

将底坎埋件吊装就位，按照事先放出的调整好底坎工作面的位置和高程，使底坎暂时定位。

侧轨进行预拼装，检查各分节的接缝间隙、坡口角度和不锈钢止水面的波浪度，波浪度控制要小于0. 5mm。

工地普遍采用卷扬机吊装侧轨，吊装顺序为自下而上，先调整好下节侧轨并加以固定，再吊上一节，依次安装到顶。

经全面检查安装达到允许误差合格后，再焊接加固锚钩。

有限空间弧形闸门安装方法探讨

有限空间弧形闸门安装方法探讨摘要：小井沟金结安装中泄洪洞检修门、弧门安装难点是施工限制条件较多，没有金结堆放场地，汽车起重机起吊作业位置很差，闸门门叶单件重量大，安装工期短，土建与金结安装交叉作业相互影响大，辅助吊运设备需求多，导致整个闸门安装施工难度大。

结合实际情况，制定安装方案，从预埋件与门体两个方面，详细阐述安装措施。

关键词：泄洪洞；弧形闸门；安装由于设计出纸延后，制造加工提前4个月时间，实际浇筑面已超过原计划高程，条件已发生了根本变化，已经不能按照原计划方案继续安装施工，需要重新考虑弧形工作门施工措施。

以下提出改善后的具体安装计划。

一、弧形闸门埋件安装方案流程弧门安装首先是埋件安装。

埋件包括底衬板、侧衬、侧轨支铰大梁、门楣。

安装方案更改后，需要利用检修门入口至弧门孔口之间洞内铺设的30t台车，3台布置固定在工作门下游面的洞内地面上靠侧边的10t卷扬机，1台布置固定在孔口地面上的3t卷扬机，配合75t汽车吊将闸门埋件、支铰、支臂、底节门叶、中节门叶、顶节门叶依次运至工作门孔口地面，通过3台10t卷扬机、混泥土预埋锚杆及手拉葫芦配合将闸门及埋件各件调整到待安装位置。

安装顺序：预埋锚杆→台车安装及轨道铺设→弧门底衬安装→弧门底衬板段台车轨道铺设→支铰大梁安装→弧门侧衬安装→侧轨安装→门楣安装。

（一）预埋锚杆吊点是用单根长3000mm的Φ40mm的45#圆钢中间热弯成Ｕ型的U锚杆预埋而成。

锚杆Ｕ型段保证内径150mm，预埋外露部分为190mm（从锚杆U型顶点位置起算至混凝土面之间的距离）。

预埋吊点共32个点，其中部分2个点可以合成一个组合点。

弧门支铰大梁顶部埋设A、B、C三组共6点，左边编号分别为A1、B1、C1，右边编号分别为A2、B2、C2；闸室门楣顶部胸墙391.7高程吊点D组分为左边D1、右边D2；闸室左右边墙391.7高程为E组又分6组，每组2个点，左边编号分别为E左1、E左2、E左3、E左4、E左5、E左6，右边编号分别E右1、E右2、E右3、E右4、E右5、E右6。

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考[摘要]随着全其球性气候问题的产生，各种极端天气的增加，我国的水电站工程也取得了一定的发展，下文中笔者将结合自己的工作经验，对水电站工程中溢洪道大型弧形闸门的安装问题进行分析，文中笔者将结合实例，对该问题进行探讨，诸多不足，还望批评指正。

【关键词】弧形工作闸门；安装；体会1.现场施工难点本文中笔者为了更好的对大型弧形闸门的安装问题进行分析，将结合具体的实例进行说明，案例中的水电站的闸门的尺寸为15.6×22.7-20.8m，闸门的总体重量为三百五十吨，门槽深度为二十六米。

工程人员在认真的分析了该闸门的具体情况后，认为施工的难点有以下几点：（1）首先，由于闸门是弧形的，所以在运输上存在一定的困难；（2）其次，水电站的施工现场的起重设备无法将该闸门吊起；（3）再次，只有使用最原始的桅杆式起重机进行施工和吊装。

2.现场施工条件（1）首先，从工程所在位置的交通环境来看，需要通过四十五米的运输才能将闸门运送到施工现场的指定位置。

而一些门叶等构件则需要运输大约七十米；（2）其次，由于施工现场并没有合适的吊装设施，并且由于该地区的自然环境较为恶劣，风力较大，一定程度上增加了施工难度；（3）再次，由于施工区域较为狭窄，导致各种设备的安装不便。

3.安装方案确定3.1安装方案（1）首先，要铺设一条适合于吊车起吊的车道，并且能够承受住吊车的自身重量；（2）其次，将卷扬机和起重机一起进行起吊，将门叶等附件放置于门槽底坎上；（3）再次，安装从上到下的顺序对门叶进行组装。

3.2现场施工机械布置（1）栈桥梁：即吊车的通行车道，尺寸为长16m、宽2.5m；（2）桅杆式起重机：即通用的普通起重机，指的注意的是必须要选择主杆为无缝钢管的。

4.洪洞弧型闸门安装。

阐述在安装中弧形闸门的问题

阐述在安装中弧形闸门的问题弧形钢闸门是水闸中广泛使用的一种门型。

由于其不能提出孔口外检修维护，无法在孔口间互换，闸门受力集中在支墩处，对土建结构不利。

闸门在外力、高速水流、长期频繁的启闭过程中容易出现闸门倾斜、震动、止水橡皮磨损过快、制动器失灵、以及连接吊点的动滑轮错位等问题，给闸门运行带来安全隐患。

及时发现并采取有效办法消除隐患对水利工程的安全运行至关重要。

1弧形闸门平衡梁安装倾斜的原因及处理措施1）闸门平衡梁安装倾斜的原因闸门平衡梁在安装完毕以后，都是经过固定、加固等过程等，这个过程是造成平衡梁倾斜原因之一，因为在固定、加固时一般采用焊接的方式，焊接容易产生热胀冷缩现象及焊缝收缩量的不确定性，造成了平衡梁的倾斜，通常称为一次倾斜。

那么二次倾斜是怎么造成的呢，一般情况是土建施工单位在进行二次混凝土模板支撑时造成的，因为施工单位在支模时对平衡梁有碰撞，或者是将模板与平衡梁相互连接。

最后是二次混凝土浇筑时产生的倾斜，原因是混凝土在浇筑时使用高频振动棒，振动棒容易与平衡梁、固定点接触，这时候产生的倾斜是不可修复的，通常称为永久倾斜。

2）平衡梁倾斜处理措施上述一次、二次倾斜都可以在混凝土浇筑以前处理，方法一般是在二次混凝土模板支完以后，在对已安装完的平衡梁进行调整，利用水平仪、线锥300mm 钢板尺等测量器具进行局部调整，并重新加固。

对二次混凝土浇筑产生的倾斜，一般情况下只能在安装闸门支铰座的时候调整，如果支铰座不及时调整会对后续闸门安装、运行使用、止水效果、橡皮保护都会产生不良影响，而且会减少闸门使用年限。

2双吊点弧形闸出现闸门倾斜的原因及处理措施1）闸门出现倾斜的原因弧形闸门启闭机座在安装后，一般留有调整间隙，启闭机座在受到由闸门传递的外力作用下，会发生震动位移，闸门支铰轴不在同一条轴线上、支铰轴因磨损间隙过大、双吊点启闭机卷筒组在运行过程中受力不均匀等都可能导致闸门发生倾斜。

如不及时处理，可导致启闭机主副机受力不均匀，增加启闭机负荷、撕裂止水橡皮、吊耳脱焊、钢丝绳拉断甚至使闸门变形损坏、烧坏电动机等运行事故。

平面弧形双开工作闸门安装及调试施工技术

平面弧形双开工作闸门安装及调试施工技术论文
《平面弧形双开工作闸门安装及调试施工技术》
本文主要介绍了平面弧形双开工作闸门安装及调试施工技术。

首先，我们对安装场地进行现场勘察，并根据场地条件，选择最合适的安装方案。

其次，根据选定的安装方案，对固定闸门的固定螺栓、底座和连接件进行清理、安装、焊接以及涂刷涂料处理，以便为后续安装作准备。

接着安装闸门上部的连接件，并将其与门开关及其使用单位安装在一起，安装完毕后就可以对闸门进行调试了。

首先，根据调试方案，设定变频器相关参数，接下来，实施遥控动作测试，测试数据越接近设计要求，就说明闸门机械性能越正常。

最后，完成功能验收，并将所有工作安装完成后的相关资料备案。

总之，平面弧形双开工作闸门安装及调试是一项复杂而又重要的施工工作，需要经验丰富的技术人员参与，从而保证施工安全可行，避免发生意外情况。

芦潮港弧形闸门安装要点浅析

芦潮港弧形闸门安装要点浅析摘要：弧形钢闸门具有体积大、构件多、运输难、安装精度高、难度大等特点。

本文结合芦潮港水闸弧形闸门现场实际情况，因地制宜采取汽车吊车和电动葫芦混合搭配的方法进行施工顺利完成了闸门安装工作。

该方法具有施工周期短、效率高、灵活度高、安全性高、经济效益高等特点。

关键词：节制闸；弧形闸门；安装；配合吊装一、工程概况芦潮港水闸外移工程位于浦东新区东南端长江口与杭州湾交汇处，是上海市唯一一座圆弧钢闸门。

芦潮港是上海浦东地区重要的直排河道之一，其功能是防洪、排涝。

工程规模为：节制闸为三孔“12+12+12”m，设计排涝流量455m3/s，工程等级为Ⅰ等，防洪标准200年一遇+12级风。

弧形闸门采用主横梁式的主框架承载结构，支臂采用八字形斜支臂，支臂与主梁斜交，支臂与主梁的连接处设置在主梁跨度的1/5处，支臂与主梁采用螺栓连接，闸门的支承铰设置在闸墩的侧面上，设置高程为4.2米。

闸门采用HGS2×1500—1.9型活塞式液压启闭机启闭闸门，每扇闸门采用两个液压缸通过两个启闭三角支架以及两根吊杆启闭闸门，液压缸布置在闸门的两侧，通过三角支架以及吊杆这套传动机构可以将液压缸的布置位置放在桥梁的空箱内，便于液压缸的维护，液压缸为双作用液压缸，液压缸布置闸距为10.8m。

二、弧形闸门优缺点在水电站、水闸泵站实践应用中，弧形闸门与平面闸门相比其优势主要表现为弧形闸门采用的是圆弧形的挡水门叶，在启闭过程中直接绕支铰进行水平转动即可，只需要克服闸门的自重以及止水、铰轴之间的摩擦力对轴心的阻力矩，因此相对于平面闸门而言比较省力。

除此之外，弧形闸门具有启闭方便、运行可靠、闸墩小、不会影响水流流态且防洪和排涝、引水调水工作条件、状态较好等特点。

但是弧形闸门仍然存在一些不足之处：一是弧形闸门的体积比较大，需要占据较大的空间位置；二是闸门安装时需要较长的闸墩，闸门承受的水压力主要集中在支铰座处，同时支铰座承受的侧推力可能对闸墩的侧向稳定性有一定的影响；三是在闸门维修时，弧形闸门无法提出孔口，在孔口间无法做到新旧互换，增加了闸门的维修难度。

门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法

门叶分节制作弧形工作闸门精确安装施工工法一、前言门叶分节制作弧形工作闸门是一种精确安装施工工法，通过将工作闸门分为若干门叶，并对每个门叶进行分节制作，以满足弧形门洞的要求，使其与现有结构相匹配。

这种工法具有一定的特点和适应范围，需要采取相应的技术措施和质量控制措施，同时还需注意施工过程中的安全问题。

本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出一个工程实例。

二、工法特点门叶分节制作弧形工作闸门的特点主要体现在以下几个方面：1. 精确度高：采用分节制作的方式，可以根据实际情况对每个门叶进行精确的加工和安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度，提高使用效果。

2. 灵活性强：由于每个门叶是单独制作的，所以对于各种形状和尺寸的弧形门洞都可以比较灵活地进行适应。

3. 施工周期短：相比于传统制作方式，门叶分节制作可以减少制作时间，提高施工效率，缩短施工周期。

4. 施工质量可控性强：通过对每个门叶的制作和安装进行精确的质量控制，可以确保施工质量达到设计要求。

5. 适用性广：适用于各种弧形门洞，广泛应用于水利、交通、建筑等领域。

三、适应范围门叶分节制作弧形工作闸门适用于各种弧形门洞，尤其适用于弧形门洞直径较大或要求精确度较高的工程。

适用范围包括但不限于水利工程、港口工程、堤坝工程、市政工程等。

四、工艺原理工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

该工法的实施基于如下原理：1.分节制作：根据实际工程需求，将整个工作闸门分为若干门叶，每个门叶独立制作，保证制作工艺度和精度。

2. 弧形门洞要求：根据实际测量的弧形门洞要求，确定每个门叶的形状和尺寸，以满足弧形门洞的要求。

3. 材料选择：根据不同的工程要求，选择适合的材料，保证门叶的强度和耐久性。

4. 精确安装：根据门叶的制作要求和实际情况进行精确安装，保证闸门与弧形门洞的贴合度和运行平稳性。

五、施工工艺施工工艺包括施工过程中的每一个细节，主要包括以下步骤：1. 前期准备：包括材料准备、测量弧形门洞、制作门叶模板等工作。

大跨度弧形闸门精确安装施工工法(2)

大跨度弧形闸门精确安装施工工法大跨度弧形闸门精确安装施工工法一、前言大跨度弧形闸门在水利工程中起着重要的作用，保护着人类生活和财产安全。

然而，由于其特殊的结构和安装要求，大跨度弧形闸门的安装施工过程较为复杂。

为了确保施工过程的准确性和成功性，需要采取一种精确的安装施工工法。

本文将介绍一种适用于大跨度弧形闸门的精确安装施工工法，旨在为实际工程提供参考和指导。

二、工法特点该工法的特点是精确、高效、安全。

通过采用精确的施工工艺和技术措施，能够保证闸门的准确安装，并提高施工效率。

同时，该工法注重施工安全，确保施工过程中的安全风险得到控制。

三、适应范围该工法适用于大跨度弧形闸门的安装施工，无论是新建闸门还是闸门的维修和改造，均可采用该工法。

四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

工艺原理主要包括以下几个方面：1. 通过详细的测量和成图，确定闸门的准确位置和尺寸。

2. 采用精确的施工工艺和技术措施，保证闸门的准确安装。

3. 根据闸门的特点和使用条件，确定适当的施工方法和步骤。

4. 加强与相关部门的沟通和协作，确保施工过程顺利进行。

五、施工工艺施工工艺应包括大跨度弧形闸门安装的各个阶段的详细描述，以便读者了解施工过程中的每一个细节。

施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：对闸门所在地基进行处理，确保地基的稳定和平整。

2. 基础施工：根据设计要求，在地基上建立闸门的基础，保证其稳固和可靠。

3. 闸门安装：根据闸门的尺寸和重量，采用适当的机具和设备进行装配和安装。

4. 调试和验收：在闸门安装完成后，进行调试和验收工作，确保闸门的性能符合设计要求。

六、劳动组织为保证施工工程的顺利进行，需要合理组织施工人员的工作。

劳动组织主要包括以下几个方面：1. 人员配备：根据施工计划，合理配备施工人员，确保施工人员的数量和素质满足施工要求。

2. 工作分配：根据施工工艺和施工步骤，对施工人员进行合理的工作分配，确保施工任务的顺利进行。