螺杆式压缩机操作规程(2021年)

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螺杆式压缩机操作规程

螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。

关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。

2.检查油位计。

指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。

二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。

若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。

四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。

手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。

六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。

压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。

1.2检查安全装置是否齐全、可靠。

1.3检查软管的完整性。

1.4检查电气连接器是否牢固、良好。

1.5检查开关是否接通“空载”位置。

1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。

1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。

2.启动操作2.1连接水道。

2.2接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。

2.3按下“启动”按钮，启动后作用指示灯应显示，所有其他报警指示灯应关闭。

2.4检查油路是否泄漏。

2.5打开供气阀。

2.6将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常作用并提供空气。

3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。

应定期进行下列各项检查：3.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先关机，卸压后，松开加注口塞以加注燃油。

3.2供气温度。

3.3水气分离器浮球阀，凝结水自动排放。

3.4排气温度不得超过规定值。

3.5当压缩机的工作压力处于上限时，压力调节器卸载，在下限时应负载。

3.6观察汽车仪表板，定期检查滤芯的油气阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。

4.关机4.1关闭供气阀。

4.2将开关置于“卸载”位置，继续作用不少于30秒。

4.3按下“停车”按钮，“作用”信号灯关闭，电机停转。

4.4打开排放阀，排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。

4.5排出冷却器中的冷却水。

4.6切断电源。

4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。

4.8按照维护程序维护设备。

4.9填写“交接班记录”，做好交接班工作。

螺杆式压缩机安全技术操作规程

螺杆式压缩机安全技术操作规程螺杆式压缩机是一种重要的工业设备，在使用和维护时需要遵循一些安全技术操作规程，以确保操作过程中的安全性。

以下是螺杆式压缩机的安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1. 首先，操作人员应熟悉螺杆式压缩机的结构、性能和工作原理，了解其各个部件的功能和相互关系。

2. 在开始操作之前，应检查设备的电气连接是否正常，各个部件是否处于正常工作状态。

3. 确保工作环境符合安全要求，没有易燃、易爆或有害气体存在，确保操作人员的安全。

二、操作时的注意事项1. 在操作螺杆式压缩机时，应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞等，以保护自身安全。

2. 操作过程中应遵守规范的操作程序，按照要求进行操作，不得擅自更改操作方式或参数设置。

3. 操作人员应时刻留意螺杆式压缩机的工作状况，注意观察各个指示灯和压力表的状态，一旦发现异常情况应立即报告。

4. 在操作螺杆式压缩机时，严禁将工具或其他物品放置在设备上，防止发生危险事故。

5. 操作人员应定期对螺杆式压缩机进行维护保养，清理设备表面和滤芯等，保持其良好的工作状态。

三、紧急情况的处理1. 在出现设备故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行操作，必要时向技术人员寻求帮助。

2. 在发生火灾或有害气体泄漏时，应立即采取紧急撤离措施，保护自身安全，避免造成更大的伤害。

四、设备维护保养1. 定期对螺杆式压缩机进行维护保养，包括清洁设备、检查密封件、润滑部件等，确保其正常运行。

2. 在进行设备维护保养时，应先切断电源，并进行安全检查，确保操作的安全性。

3. 维护过程中应使用规范的工具和配件，不得随意更换或改动设备的部件。

4. 维护人员在维护过程中应穿戴好安全防护用具，确保自身安全。

总结起来，螺杆式压缩机的安全技术操作规程包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、紧急情况的处理以及设备的维护保养。

操作人员需具备相关的安全知识和操作技能，严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全性，以免发生意外事故。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。

二、启车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25～0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表、指示灯是否正常;油、气管路是否有泄漏;油面是否在规定范围;排气压力是否逐步升至设定上限值。

三、运行
运行中定期检查：
1、油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到"零"方可开盖加油。

2、排气温度不应超过110℃。

3、当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。

四、停车
1、关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。

2、切断电源
五、紧急停车
1、机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运转。

观察指示灯及机组情况，切断电源。

查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。

2、下列情况须急停：
排气温度超过设定值;电动机超载但过电流保护装置不动作;电磁阀失控;润滑油不能进入机组润滑。

螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件二、禁止事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。

2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。

三、首次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须按照首次启动规程操作，首次启动操作必须有机房技术负责人组织实施。

1、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。

2、检查各开关装置是否正常。

3、检查油位是否符合要求。

4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。

特别应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。

6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。

7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向是否正确。

㈡、首次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观察工作是否正常。

2、启动油泵，油路循环数分钟后禁止油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应容易转动，否则应检查原因予以排除。

3、检查各阀门状态是否符合要求。

4、启动油泵，调节油压，使之达到0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示是否相应变化。

5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀。

6、观察并再次调节油压，使之达到运转技术条件要求。

7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观察吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若正常可增载至满负荷。

8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转30分钟左右后，按停车程序停车。

四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观察工作是否正常。

2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二次进气机组应检查二次进气器路阀门是否已开启，经济器各阀门是否在工作状态。

螺杆式压缩机操作规程(三篇)

螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。

b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。

2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。

b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。

c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。

d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。

e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。

3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。

b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。

c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。

d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。

e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。

4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。

b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。

c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。

d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。

e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。

5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。

b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。

c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。

d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。

e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。

总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。

操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程1.检查设备：在操作螺杆式制冷压缩机之前，首先需要检查压缩机设备是否处于正常状态。

检查设备的外观是否完好，并评估设备的运行状态。

同时，检查相关仪表是否准确，以及润滑系统是否正常工作。

2.开机准备：在启动螺杆式制冷压缩机之前，需确保进气和排气管道畅通，检查润滑油的油位是否在允许的范围内，并保证冷却水系统正常运行。

此外，需要检查电气系统是否正常，并确保操作人员佩戴必要的防护设备。

3.启动压缩机：打开电源，并启动螺杆式制冷压缩机。

在启动过程中，需注意观察仪表的指示，确保压缩机的运行参数在正常范围内。

如果检测到任何异常情况，应立即停机检修。

4.注意安全：在操作螺杆式制冷压缩机时，需要注意安全事项。

避免人员靠近运转中的机器，穿着松散的衣物或饰品，防止发生意外。

同时，要保持设备周围的清洁，并防止杂物的堆积，以免影响机器的运行。

5.监控运行参数：在螺杆式制冷压缩机运行期间，操作人员需要密切观察仪表的读数，监控关键参数。

这些参数包括压力、温度以及润滑油的油位等。

如果发现任何异常情况，应及时采取应急措施或报修。

6.定期维护：为确保螺杆式制冷压缩机的稳定运行，需要定期进行维护保养。

这包括清洁设备、更换润滑油、检查密封件等。

定期维护有助于延长设备寿命，并保持压缩机的高效运行。

7.关机操作：在螺杆式制冷压缩机工作完成或停止使用时，需按照操作规程进行关机操作。

首先，将冷却水系统关闭，然后再关闭主电源。

最后，检查设备的运行状态，并确保设备处于安全停机状态。

以上是螺杆式制冷压缩机的操作规程。

在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行操作，并定期进行设备维护保养，以确保设备的安全可靠运行。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺杆式空气压缩机的使用方法和操作规程，并具备相关操作证书。

2. 操作人员应戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作螺杆式空气压缩机前，确认压力表、温度表和润滑油位表的读数正常，并检查机器是否存在异常情况。

4. 在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围环境是否有可燃物品，并保持机器周围的清洁和通风。

5. 如果发现螺杆式空气压缩机工作温度异常高或有异响，应立即停机并报告维护人员。

二、日常操作流程1. 打开气源阀门，并连接气源管道，确保气源的稳定供应。

2. 打开主电源，并确认压缩机启动按钮在“停止”位置。

3. 打开压力表上的排气阀，并逐渐打开进气阀门，让螺杆式空气压缩机自动启动。

4. 观察螺杆式空气压缩机的运行情况，确认机器工作正常后，逐渐关闭排气阀门，使气体从出口排出。

5. 在螺杆式空气压缩机运行期间，应注意观察压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。

6. 当需要改变压力输出时，可以通过调节压缩机的进气阀门来实现。

7. 在螺杆式空气压缩机停机前，应逐渐关闭进气阀门并打开排气阀门，以释放压力，然后按下停机按钮，使机器停止工作。

8. 关闭气源阀门，切断气源供应管道。

9. 关闭主电源，并注意检查螺杆式空气压缩机是否有异常情况。

三、维护保养规程1. 定期检查螺杆式空气压缩机的滤清器、油滤器和风道等部件，保持其清洁并及时更换。

2. 定期检查螺杆式空气压缩机的润滑油位，确保润滑油充足且不低于标准线。

3. 定期清洗螺杆式空气压缩机的冷却器和散热器，保持通风良好。

4. 定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统和控制系统，确保其运行正常。

5. 定期进行螺杆式空气压缩机的润滑油更换和检测，保证机器的正常工作。

6. 维护保养应由专业的维修人员进行，不得擅自拆卸和更换机器零部件。

四、故障处理1. 如果螺杆式空气压缩机出现异常噪音和振动，应立即停机，并报告维修人员进行检修。

螺杆式制冷压缩机操作规程

螺杆式制冷压缩机操作规程（一）开机前准备工作1、查看“交接班记录”，掌握前班的设备运行情况。

2、检查压缩机周围是否有障碍物、杂物，如有则及时清除。

3、检查自动保护继电器、电磁阀是否灵敏，指针是否在指定位置上。

4、检查各开关装置是否正常，电器配线是否正常。

5、检查油位是否符合要求，油位应保持在视油镜的1/2~2/3处，即正常工作时油分中油位的最低限应与油冷最高限水平，否则油冷的面积减少；机器未运转前加油应考虑初次管路损耗，但油位太高会影响机器的油耗指标。

6、检查供油三通阀是否在“运转”或“工作”位置上。

7、检查能量指示是否在最少容量上。

8、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭，其它油、汽循环管道上的阀门都应开启。

特别注意压缩机排气口与油分、冷凝器之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

9、检查冷凝器、蒸发器、冷却器水路是否通畅，且调节水阀、水泵是否能正常工作。

10、电启动油泵、压缩机电机，查看油泵、压缩机电机转向是否正常。

（二）正常开车操作1、盘动联轴器3-5圈，检查有无卡阻、受力不均匀现象。

2、启动水泵使水路循环，或使液氨油冷满液。

3、打开电源控制开关，检查电压控制灯、油位是否正常。

4、启动油泵运转1分钟，并观察油压是否正常。

5、启动压缩机，开启吸气截止阀，观察油压是否高于排气压力0.15~0.3Mpa。

6、压缩机启动正常以后，分数次缓慢增载并开启供液阀（待油温达到30℃再增载，一般以25%的能量为挡，3—5分钟拨一档）。

注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后停止，机组在正常情况下继续运转。

7、压缩机正常运行20—30分钟后，排气温度在60—90℃之间，油温40℃左右，喷油压力比压缩机排气压力高0.15—0.3Mpa，油封不得漏油。

正常油滴每分钟不超过6滴。

8、正常运转时，应注意观察并每天定时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油压、油温、油位、电流值。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程
《螺杆式空气压缩机操作规程》
一、前期准备
1. 确保螺杆式空气压缩机的工作环境清洁整洁，无杂物堆积或堵塞。

2. 检查电源线路是否正常，电压是否稳定。

3. 确认冷却水和润滑油的供应是否充足。

二、启动操作
1. 打开电源开关，压缩机自检完成后，按启动按钮启动压缩机。

2. 检查压缩机是否正常运转，观察压缩机运转声音，确认无异常情况。

3. 检查冷却水、润滑油是否正常供应，确保螺杆式空气压缩机的稳定工作。

三、运行操作
1. 监控压缩机的运行状态，确保压缩机的压力和温度在正常范围内。

2. 定期检查滤清器，确保滤清器干净，防止进气口受到污染影响正常工作。

3. 定期检查压缩机的润滑油，确保润滑油的清洁度和油位在正常范围内。

4. 定期进行压缩机的维护保养，包括更换润滑油、清洗冷却水系统等。

四、关闭操作
1. 在停机前先关闭冷却水和润滑油的供应，待压缩机正常停止运转后，再关闭电源开关。

2. 停机后检查压缩机的运行情况，确保无异常情况发生。

五、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，掌握螺杆式空气压缩机的操作技能。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入压缩机内部。

3. 定期对压缩机及其周边设施进行安全检查，保证设备无漏气、无异响等异常情况。

螺杆式制冷压缩机的操作规程范文（二篇）

螺杆式制冷压缩机的操作规程范文一、操作规程1.安全操作1.1 操作人员必须熟悉螺杆式制冷压缩机的工作原理、操作步骤、紧急停机程序以及相关安全注意事项。

1.2 在操作过程中，操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.3 在操作前必须确保所有的安全装置完好无损，如保护罩、防护网等。

1.4 操作人员必须经过专业培训，并具有相关的操作证书和工作经验。

1.5 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用易燃物品。

2.准备工作2.1 在正式操作之前，操作人员必须检查螺杆式制冷压缩机的各部分是否处于正常状态，包括电气设备、冷却系统、增压系统等。

2.2 检查油箱油位，确保油位处于正常范围内。

2.3 检查冷却水系统，确保水流充足，防止过热。

2.4 检查自动控制系统，确保各传感器、阀门等设备正常工作。

2.5 检查增压系统，确保螺杆式制冷压缩机的工作压力符合设定要求。

3.启动操作3.1 将螺杆式制冷压缩机的电源接通，并检查电源电压是否符合要求。

3.2 启动冷却水系统，确保水流通畅，并根据需求调节水流量。

3.3 按照设定要求调节螺杆式制冷压缩机的工作压力，确保压力稳定。

3.4 打开油泵，将润滑油送入润滑系统中，确保润滑油充足。

3.5 按照设定要求调节自动控制系统，确保螺杆式制冷压缩机的工作温度、压力等参数符合要求。

3.6 启动螺杆式制冷压缩机，观察其运行状态，确保运行平稳无异响。

4.运行操作4.1 在运行过程中，操作人员必须密切观察螺杆式制冷压缩机的运行状态，确保其工作温度、压力等参数处于正常范围内。

4.2 定期检查冷却水系统，确保水流充足，并及时清理冷却器上的杂物和污物。

4.3 定期检查油泵和润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换油泵和滤芯。

4.4 定期检查自动控制系统，确保各传感器、阀门等设备的正常工作。

4.5 定期检查螺杆式制冷压缩机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。

4.6 定期对螺杆式制冷压缩机进行清洁和维护，包括清洗、润滑和更换易损件等。

螺杆式空气压缩机安全操作规程(三篇)

螺杆式空气压缩机安全操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，具有较高的压缩能力和稳定的性能。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套全面的安全操作规程。

下面是一个大致的螺杆式空气压缩机安全操作规程的范例，供参考。

一、前言1. 本规程的目的是确保螺杆式空气压缩机的安全性和正常运行，保护人员和设备的安全。

2. 所有操作人员必须严格遵守以下规程，任何违反规程的行为都可能导致事故和安全隐患。

二、设备基本信息1. 螺杆式空气压缩机的型号、参数和安全要求必须在设备上标明清晰可见，操作人员在操作设备之前应熟悉这些信息。

2. 需要定期检查、维护和保养设备，确保设备的正常状态和性能。

3. 维修和保养工作必须由合格的操作人员进行，确保设备的安全和可靠性。

三、操作流程1. 操作人员必须穿着合适的防护服装和安全帽，并戴上防护眼镜和手套。

2. 操作人员必须熟悉设备的控制面板和操作方式，严禁未经授权的人员操作设备。

3. 在操作设备之前，必须检查设备的各项参数是否正常，如电压、电流、油压等，确保设备处于安全状态。

4. 启动设备时，必须按照正确的启动顺序操作，不得跳过任何步骤。

5. 在设备运行过程中，必须注意观察设备的运行状态，如异常声音、异味等，及时报告相关负责人。

6. 如果发现设备有异常情况或发生故障，必须立即停止设备运行，并通知相关负责人进行维修和处理。

四、安全措施1. 操作人员必须遵守设备的安全操作规程，不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。

2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质暴露在设备附近，以免引发事故。

3. 操作人员必须定期检查设备的油温、油压、风温等参数，确保设备的正常运行。

4. 设备维修和保养工作必须在设备停机的情况下进行，严禁带电操作和热设备操作，以免造成意外伤害。

5. 设备停机后，必须切断电源和气源，防止意外启动和压缩气体泄漏。

6. 操作人员必须经过相关培训和授权，具备操作螺杆式空气压缩机的资质和技术要求。

螺杆制冷压缩机的操作规程

螺杆制冷压缩机的操作规程螺杆制冷压缩机是一种常用的制冷设备，它采用螺杆式压缩原理，具有制冷效率高、体积小、噪音低等特点。

为了确保螺杆制冷压缩机的正常运行和延长其使用寿命，在操作过程中需要严格遵守以下规程：一、运行前准备1. 检查冷却水系统和润滑系统的工作状况，确保温度、压力等参数正常。

2. 检查电气系统的接线情况，确保各电气元件的连接牢固可靠。

3. 检查冷却系统和冷凝器的清洁程度，清除积尘和杂物。

4. 检查压缩机的润滑油位，如低于标准油位要及时补充。

二、开机操作1. 按顺序打开制冷系统的各个阀门，先打开冷却水阀门，再打开冷凝器出口阀门。

2. 打开控制系统的电源开关，按规定程序启动螺杆压缩机。

3. 观察各仪表的读数情况，确保压力、温度等参数在正常范围内。

4. 检查螺杆压缩机的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

5. 注意观察润滑油的运行状态，确保润滑油正常循环。

6. 定期检查冷却水的流量和温度，确保冷却效果良好。

三、运行中的注意事项1. 螺杆制冷压缩机的运行过程中确保周围环境通风良好，避免高温、潮湿等不良工作环境。

2. 定期检查冷凝器的冷凝效果，保持清洁，避免冷却效果下降。

3. 定期检查螺杆压缩机的润滑油，及时更换和补充。

4. 定期检查电气系统的接线和传感器的工作状况，确保系统的稳定性和安全性。

5. 注意观察螺杆压缩机的振动、噪音等异常情况，及时停机检修。

6. 定期对螺杆压缩机进行维护保养，包括清洗冷却系统、更换滤网等。

四、停机操作1. 按顺序关闭制冷系统的各个阀门，先关闭冷凝器出口阀门，再关闭冷却水阀门。

2. 关闭控制系统的电源开关，停止螺杆压缩机的运行。

3. 定期清理螺杆压缩机周围的杂物和积尘，保持周围环境的干净整洁。

总结：螺杆制冷压缩机的操作规程主要包括运行前准备、开机操作、运行中的注意事项和停机操作等方面。

严格遵守这些规程对于保证螺杆压缩机的安全运行和延长使用寿命至关重要。

同时，要做好定期的检修和维护工作，及时处理异常情况，确保设备的正常运行和制冷效果的稳定。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉螺杆式空气压缩机的结构和工作原理，以及相关的安全操作规范。

2. 在操作之前，必须检查螺杆式空气压缩机是否正常运行，包括电气系统、冷却系统和润滑系统。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中，禁止将任何物体或身体部位靠近螺杆式空气压缩机的旋转部件。

5. 在操作过程中，禁止对螺杆式空气压缩机进行任何改动或维修，必须由专业人员来进行。

6. 在操作过程中，严禁将易燃易爆物品放置在螺杆式空气压缩机附近，以防发生火灾事故。

7. 在操作过程中，禁止擅自开启或关闭螺杆式空气压缩机的电源开关，必须由专业人员来进行。

8. 在操作过程中，如发现螺杆式空气压缩机运行异常或出现故障，应立即停机排查并报告相关负责人。

二、日常维护规程1. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的油液情况，确保油液的充足和质量良好。

2. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的冷却系统和润滑系统，确保其正常运行和清洁。

3. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的气缸、阀门和密封件，确保其完好无损。

4. 操作人员必须定期对螺杆式空气压缩机进行清洁和除尘，避免积尘和杂物对其正常运行的影响。

5. 操作人员必须注意螺杆式空气压缩机的工作温度和压力，确保其在安全范围内运行。

6. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统，确保电气设备的正常工作。

7. 操作人员必须随时检查螺杆式空气压缩机的噪音和振动情况，发现异常及时处理。

8. 操作人员必须定期对螺杆式空气压缩机进行润滑和维修，确保其长时间稳定运行。

三、紧急事故处理1. 在螺杆式空气压缩机发生故障或意外停机时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

2. 在螺杆式空气压缩机发生火灾事故时，操作人员应立即采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。

3. 在螺杆式空气压缩机发生漏气事故时，操作人员应立即关闭主气源，并进行紧急维修或更换密封件。

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程螺杆式制冷压缩机是一种常用于空调和制冷系统中的压缩机，根据其工作特点，制定适当的操作规程是非常重要的。

以下是螺杆式制冷压缩机的操作规程，总结了日常操作中需要注意的关键点和操作步骤。

一、安全操作1. 在操作螺杆式制冷压缩机之前，必须先确保工作场所安全，排除任何可能对人员安全产生危害的因素。

2. 操作人员必须戴上适当的劳动防护用品，包括安全帽、眼镜、工作服等。

3. 在操作螺杆式制冷压缩机时，必须严格按照设备操作手册中的规定操作，不得随意更改设备参数和工作方式。

4. 在操作螺杆式制冷压缩机时，必须注意观察设备运行情况，如发现异常情况立即停机检修，并及时报告相关人员。

二、日常维护1. 定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。

如发现油位不足或油质异常，应立即补充或更换润滑油。

2. 定期检查冷却水系统的工作情况，清洗水箱和管道，确保冷却系统正常运行。

3. 定期检查冷却系统的压力和温度，确保螺杆式制冷压缩机的工作参数正常。

4. 定期清洁和检查螺杆式制冷压缩机的压缩腔体和冷凝腔体，排除积尘和异物，保持压缩机的清洁。

5. 定期检查螺杆式制冷压缩机的电气系统，确保电气设备正常运行，如发现异常情况，应及时修理或更换。

三、操作步骤1. 开启螺杆式制冷压缩机的总电源，确保电气系统正常工作。

2. 检查润滑系统的油位和质量。

3. 开启冷却水系统，并检查冷却系统的压力和温度。

4. 按照设备操作手册中的要求操作，注意观察设备运行情况，特别是压缩机的进出气温度和压力。

5. 严禁操作人员随意更改螺杆式制冷压缩机的参数和工作方式。

6. 在螺杆式制冷压缩机运行过程中，如发现异常情况，如噪音变大、温度异常等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。

7. 在螺杆式制冷压缩机停机后，应关闭冷却水系统，并及时进行设备的日常维护。

总结：螺杆式制冷压缩机的操作规程对于保证设备的正常运行和使用寿命有着非常重要的作用。

操作人员必须严格按照设备操作手册中的规定操作，注意观察设备运行情况，及时进行日常维护和检修，确保螺杆式制冷压缩机的安全可靠运行。

螺杆式制冷压缩机操作规程(3篇范文)

螺杆式制冷压缩机操作规程（3篇范文）第1篇螺杆式制冷压缩机操作规程螺杆式制冷压缩机的操作规程一,开机及停机1,开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开始开机。

2,手动开机1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2)打开压缩机排气截止阀;3)启动油泵;4)将压缩机卸载至“0”位;5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6mpa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀a也自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;6)观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3mpa。

7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况,应停机检查。

2,自动开机1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀a自动打开。

电机正常运转后,a阀自动关闭;3)在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程
1.操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作.
2.启动前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。

3.启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。

此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。

开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。

4.停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。

停机时，应停从机，后停主机。

5.空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。

6.若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，待维修人员确认正常后，方可再次使用。

检修时必须切断电源。

7.每日检查起动前及运转期间油位，显示面板上的显示状态，压力设定。

储气罐排水，检查温度，噪音等。

8.每季度检查空气滤清器并清洁或更换过滤器。

9.定期做好维护保养事宜，对安全阀、空滤、油滤、皮带等部位进行检查或更换。