化学除磷药剂投加量

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化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算化学除磷主要是指通过化学反应去除废水或水体中的磷。

磷是一种常见的污染物，过量的磷会导致水体富营养化现象，引发藻类过度繁殖，破坏水生态系统的平衡。

因此，化学除磷是一种常见的废水处理方法。

1.确定磷的存在形式和浓度在开始设计之前，需要对废水或水体中磷的存在形式和浓度进行了解。

磷的存在形式可以是溶解态磷酸盐或悬浮态磷酸盐，浓度的高低将决定所需药剂的量。

2.选择合适的药剂常用的化学除磷药剂有氢氧化铁、聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝等。

根据磷的形态和浓度，选择合适的药剂。

3.确定药剂添加量药剂添加量的确定需要根据废水或水体中磷的浓度、药剂的投加效果以及药剂的含磷量来计算。

以PAC为例，可以通过下面的公式计算药剂的添加量：药剂添加量=[P]×V×Y/(1000×C)其中，[P]为废水中的总磷浓度，V为废水体积，C为药剂中含磷量，Y为药剂的投加效果。

通常情况下，Y的取值为80-95%。

4.确定调节剂的添加量调节剂是为了控制药剂的沉淀速度和沉淀效果而添加的辅助剂。

调节剂的种类有很多，例如碳酸钠、盐酸等。

根据药剂的种类和使用经验，确定调节剂的添加量。

5.确定反应时间和反应条件反应时间和反应条件的确定是根据药剂的特性以及实际情况来决定的。

反应时间一般在10-30分钟之间，反应温度一般在20-50°C之间。

6.确定混合方式和反应器尺寸混合方式可以选择搅拌或通气等，根据实际情况选择适合的混合方式。

反应器尺寸的确定需要考虑废水流量以及反应时间，保证药剂与磷充分反应。

以上所述是化学除磷的设计计算的一般步骤，实际的设计计算需要根据具体的情况进行调整。

同时，为了保证化学除磷的效果，还需要在实施过程中进行监测和调整，以确保废水或水体中的磷达到合理的浓度标准。

化学除磷加药量及污泥量计算书

化学除磷加药量及污泥量计算
一设计水质
设计水量Q100m3/h
进水总磷P ti6mg/L
出水总磷P te0.5mg/L
磷去除量T P=P te-P ti 5.5mg/L
二加药量计算
化学反应方程式Al3++H n PO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol，T P=31g/mol
铝的理论需求量T A=K AP*T P 4.79mg/L
铝的需用系数K A 2.00 1.5~3（室外排水设计规范P69）
铝的实际需求量P A=K A*T A9.58mg/L
铝盐制品有效成份Al2O3含量10.0%表2、表3
铝盐制品有效铝含量C A0.053
铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A180.97mg/L
日投加量D AS434.32kg/d
三污泥量计算
3.1磷酸铝污泥
化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓
磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94（以P计）
磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/1000 2.16kg/h
3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外，剩余部分反应生
化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓
氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89（以P计）
参与反应的铝离子（Al3+）量D AH=（K A-1)*T A 4.79mg/L
氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/1000 1.38kg/h
3.3化学污泥量W A=W AP+W AH 3.55kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体
输入值计算值
设计规范P69）
铝外，剩余部分反应生成氢氧化铝。

污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量

污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定到达0.5mg/l出水标准的要求，所以要到达稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。

本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。

1、污水中的磷负荷由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。

城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。

国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。

其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。

总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。

稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸)一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。

2、化学除磷的根底化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。

实际上投加化学药剂后，污水中开展的不仅仅是沉析反应，同时还开展着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。

FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl(式1)污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。

在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。

如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。

芬顿加药量化学除磷加药量计算

芬顿加药量化学除磷加药量计算芬顿加药量是指在芬顿工艺中，为了达到较好的处理效果，需在反应体系中加入一定的过氧化氢和铁离子。

化学除磷加药量则是指在废水处理过程中，为了有效去除废水中的磷污染物，需要加入一定的化学药剂。

下面将分别介绍芬顿加药量和化学除磷加药量的计算方法。

一、芬顿加药量计算：1.过氧化氢的加药量计算：过氧化氢是芬顿工艺中的氧化剂，通过与铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基来降解废水污染物。

过氧化氢的加药量主要取决于废水中有机物的浓度、废水的pH值以及反应系统的温度。

一般来说，过氧化氢的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：H2O2(g)=k1×C×q×(b/a)其中，H2O2(g)为过氧化氢的质量（单位为g），C为废水中有机物的浓度（单位为mol/L），q为废水的流量（单位为L/s），k1为过氧化氢与废水中有机物的反应控制常数，b/a为反应系统中Fe2+/H2O2的摩尔比。

2.铁离子的加药量计算：铁离子是芬顿工艺中的催化剂，通过与过氧化氢反应产生羟基自由基来促进废水污染物的降解。

铁离子的加药量取决于废水中有机物的浓度以及反应体系的pH值。

一般来说，铁离子的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：Fe2+=k2×C×q×(pH-pFe)其中，Fe2+为铁离子的质量（单位为g），C为废水中有机物的浓度（单位为mol/L），q为废水的流量（单位为L/s），k2为废水中有机物与铁离子的反应控制常数，pH为反应体系的pH值，pFe为废水中铁离子（Fe2+）的平衡浓度（单位为mol/L）。

二、化学除磷加药量计算：化学除磷是指通过加入化学药剂来去除废水中的磷污染物。

常用的化学药剂包括硫酸铝、聚合氯化铝等。

化学除磷的加药量主要取决于废水中磷的浓度、化学药剂的投加浓度以及化学反应的满意度等因素。

一般来说，化学除磷的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：MM=K×P其中，MM为化学药剂的摩尔质量（单位为g/mol），K为化学除磷剂与磷酸根离子（PO4³⁻）的摩尔比，P为废水中磷的浓度（单位为mol/L）。

化学除磷加药量计算

化学除磷加药量计算化学除磷是一种常用的处理废水中磷酸盐的方法。

它通过添加化学药剂来与废水中的磷酸盐发生化学反应，形成不溶性的沉淀物，从而实现磷的除去。

在进行化学除磷时，需要计算并确定合适的加药量，以保证除磷效果的良好。

化学除磷的主要机理是通过添加聚合氯化铝或聚合硫酸铝等混凝剂，使废水中的磷酸盐与铝离子或硫酸根离子发生化学反应，生成不溶性的铝磷沉淀物。

这些沉淀物会随着废水的沉淀而沉淀下来，从而实现磷的除去。

在确定合适的加药量时，需要考虑以下因素：1.废水中的磷含量：磷的含量是确定加药量的重要因素。

一般来说，废水中的磷含量越高，所需加药量也就越大。

2.化学药剂的种类和浓度：不同的化学药剂对磷的除去效果有所差异。

因此，在确定加药量时，需要考虑所使用的化学药剂的种类和浓度。

3.pH值的调整：废水中的pH值对于化学除磷效果有一定的影响。

一般来说，当pH值在6-8之间时，化学除磷效果比较好。

如果废水的pH值偏高或偏低，可能需要通过酸碱调节剂来进行pH的调整。

4.混凝剂的投放方式：混凝剂的投放方式也会影响到加药量的确定。

常见的投放方式有单点投放、分段投放和连续投放等。

不同的投放方式会对化学反应的过程和速率产生影响，从而影响到加药量的大小。

在实际计算加药量时药剂加药量（kg/h）= (磷含量（mg/L）*流量（m3/h）)/除磷效果其中，“磷含量”是指废水中磷酸盐的含量，“流量”是指废水处理系统的流量，“除磷效果”是指化学药剂对磷的除去效率，通常用百分比表示。

除磷效果的大小与多个因素有关，包括加药量、混凝时间、混凝速度、废水特性等。

在实际应用中，可以通过试验和实践来确定合适的除磷效果，并将其作为参数输入到计算公式中。

总的来说，化学除磷加药量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素的综合影响。

在实践中，需要根据具体情况进行试验和优化，以确定最佳的加药量和除磷效果。

通过科学合理地计算和调整加药量，可以有效地实现废水中磷的除去，保护环境和水资源的安全。

聚合硫酸铁除磷投加量计算方法

聚合硫酸铁除磷投加量计算方法（最新版4篇）目录（篇1）一、引言二、聚合硫酸铁概述三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响投加量的因素五、结论正文（篇1）一、引言水处理技术作为现代环境保护的重要手段之一，其核心目的是通过采用各种物理、化学和生物方法，去除水中的有害物质，以达到净化水质的目的。

在众多水处理方法中，絮凝沉淀法由于其操作简便、效果显著，被广泛应用于生活用水、工业用水和城市污水等水体的净化处理。

聚合硫酸铁作为一种新型高效无机高分子絮凝剂，在除磷方面有着良好的应用效果。

本文将探讨聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法。

二、聚合硫酸铁概述聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂，具有良好的混凝性能和沉降速度。

其作为一种优质、高效铁盐类无机高分子净水剂，被广泛应用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理等领域。

PFS 产品特点包括：1）新型、优质、高效铁盐类无机高分子净水剂；2）混凝性能优良、矾花密实，沉降速度很快；3）净水效果优良，出水水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质；4）具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效；5）适应水体 PH 值范围宽为 4-1.1，最佳 PH 值范围 6.9；6）对微污染、含藻类、低温低浊原水净水处理效果显著；7）对高浊度原水的净化效果尤佳。

三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法通常根据水体的磷浓度、浊度、pH 值、聚合硫酸铁的浓度等因素来确定。

具体计算步骤如下：1.根据水体的磷浓度，确定所需的磷去除量。

一般情况下，磷的去除量应满足出水磷浓度达到排放标准的要求。

2.根据水体的浊度，确定投加聚合硫酸铁的浓度。

浊度较高的水体，需要投加较高浓度的聚合硫酸铁，以达到较好的絮凝效果。

3.根据水体的 pH 值，选择合适的聚合硫酸铁类型。

一般情况下，聚合硫酸铁在 pH 值 6.9 左右具有最佳絮凝效果。

化学除磷药剂投加量

创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。

化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，给运行管理带来很多麻烦，一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。

目前，国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂，其与磷的化学反应式如下（1）、（2）：Al3++PO43- →Al PO4↓（1）Fe3++PO43- →Fe PO4↓（2）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（3）、（4）：Al3++ 3OH- →Al (OH)3↓（3）Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓（4）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷药剂投加量的计算由式（1）和式（2）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或者铝离子。

由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如（3）、（4）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P 浓度。

《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molAl=27gAl，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×（56/31）=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P，当采用铝盐时需要投加：1.5×（27/31）=1.5×0.87=1.3Kg Al/Kg P。

化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算化学除磷是指利用化学反应原理和方法将水体中的磷污染物转化为无害形态或者将其去除的工程化技术。

化学除磷主要应用于处理农田排水、城市污水、工业废水等含磷废水。

本文将详细介绍化学除磷的设计计算方法。

1.磷的化学形态和存在方式磷在自然界中以无机磷和有机磷的形式存在，其中无机磷主要包括磷酸盐和重金属磷酸盐等。

磷酸盐通常以磷酸根（PO4^3-）的形式存在。

磷酸根的存在方式有溶解态、颗粒态和絮凝态。

其中溶解态磷酸根指的是以离子形式存在于水体中，颗粒态磷酸根指的是附着在颗粒表面，絮凝态磷酸根则是以胶体或气泡的形式存在于水体中。

2.化学除磷的原理化学除磷主要通过添加化学剂将水体中的磷酸根转化为难溶的磷酸钙或其他难溶物质，从而使磷酸根沉降、沉积或被过滤去除。

常用的化学剂包括氯化铝、硫酸铝、氧化铁、氧化铝等。

添加化学剂后，化学反应会产生沉淀，沉淀与颗粒状磷酸根结合形成大颗粒，从而在水体中迅速沉降。

（1）水体中磷酸根的浓度测定：需要进行水样采集，并通过磷酸盐的测定方法，如钼酸盐法、电磁法、原子吸收法等，测定水体中磷酸根的浓度。

（2）化学剂的选择：根据水体中磷酸根的浓度和水质情况，选择合适的化学剂。

（3）计算化学剂的投加量：需要根据化学反应的生成物平衡原理，计算出达到目标去除率所需的化学剂投加量。

（4）工艺参数的确定：包括搅拌时间、沉淀时间、混合速度等。

（5）设备设计及选型：包括混凝沉淀池、混合搅拌器和澄清池等设备的设计和选型。

（6）系统控制方案的设计：包括pH值的调节、化学剂的投加控制等。

通过上述的设计计算，可以指导实际的化学除磷工程建设和运行。

4.化学除磷的效果评价对于化学除磷的效果评价主要根据两个指标进行评估：去除率和处理效果。

去除率是指在单位时间内，化学除磷处理后水体中磷酸根浓度与处理前浓度之间的差异。

其计算公式为：磷酸根去除率(%)=（初始浓度-终止浓度）/初始浓度×100处理效果则通过监测水质指标，如总磷、水体浊度、COD、氨氮等指标的变化情况来评估。

化学除磷加药量及污泥量计算书

化学除磷加药一设计水质设计水量Q2083m3/h进水总磷P ti 3.15mg/L出水总磷P te0.5mg/L磷去除量Tp=Pti-Pte 2.65mg/L 二加药量计算化学反应方程式Al3++H n PO4( 3-n)-=AlPO4摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol，T P=31g/mol 铝的理论需求量T A=K AP*T P 2.31mg/L铝的需用系数K A 2.501.5~3（室外排水设计规范P69）铝的实际需求量P A=K A*T A 5.77mg/L铝盐制品有效成份Al2O3含量28.0%表2、表3铝盐制品有效铝含量C A0.148铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A38.93mg/L日投加量D AS1945.97kg/d三污泥量计算3.1磷酸铝污泥化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94（以P计）磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/100021.72kg/h3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外，剩余部分反应生成氢氧化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89（以P计）参与反应的铝离子（Al3+）量D AH=（K A-1)*T A 3.46mg/L氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/100020.83kg/h3.3化学污泥量W A=W AP+W AH42.56kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体1021.37kg/d四药剂费用计算28%PAC日单价2800元/吨28%PAC日处理费用5448.72元吨位水处理费用0.109元/m3输入值计算值。

污水处理基本计算公式

3、其他参数
(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
Qb = (945.00×1.20+279.50×1.27+45.50×1.27+119.00×1.27×0.90)/42.500
= 39.59kN/m2
水池底板以上全部竖向压力准永久组合：
Qbe = (945.00+279.50+45.50×1.00+1.50×36.000×0.40+10.00×6.500×0.40)/42.500
污水处理基本计算公式
水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。
格栅的设计计算
一、格栅设计一般规定
1、栅隙
(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
rm=[1.000×(20.00-10)+2.000×18.00]/3.000
= 15.33 kN/m3
(2)计算基础底面以下土的重度r
考虑地下水作用，取浮重度，r=20.00-10=10.00kN/m3
(3)根据基础规X的要求，修正地基承载力:
fa = fak +ηbγ(b - 3) +ηdγm(d - 0.5)
2、碳源投加量计算

化学除磷药剂投加量

生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来.化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，给运行管理带来很多麻烦，一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。

目前，国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下（1）、（2）：Al3++PO43- →Al PO4↓（1）Fe3++PO43—→Fe PO4↓（2)与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH—的反应，反应式如下（3）、(4）：Al3++ 3OH—→Al （OH）3↓(3）Fe3++ 3OH—→Fe （OH)3↓(4）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷药剂投加量的计算由式（1）和式（2）可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或者铝离子。

由于在实际工程中，反应并不是100％的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(3)、（4）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度.《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1。

5mol 的铝盐或者铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe，1molAl=27gAl，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×(56/31）=1.5×1.8=2。

7Kg Fe/Kg P，当采用铝盐时需要投加：1。

5×（27/31）=1。

5×0。

87=1。

3Kg Al/Kg P。

计算举例:某城镇污水处理厂规模2万m3/d,已建成稳定运行,二沉池出水排放标准总磷≤1。

化学药剂高效除磷投加方法

化学药剂高效除磷投加方法1、化学除磷应用范围《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918规定的总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/L，2006年1月1日起建设的污水厂为0.5mg/L。

一般城镇污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。

强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。

上海白龙港污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40mg/L～80mg/L，或Al2(SO4)3·18H2O投加量为60mg/L～80mg/L时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2mg/L～9mg/L和0.2mg/L～1.1mg/L，去除率为60％～95％。

污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。

2、药剂投加点以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前、后都投加为多点投加。

前置投加点在原污水处，形成沉淀物与初沉污泥一起排除。

前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物，因此能减少生物处理的负荷。

后置投加点是在生物处理之后，形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离，这一方法的出水水质好，但需增建固液分离设施。

同步投加点为初次沉淀池出水管道或生物反应池内，形成的沉淀物与剩余污泥一起排除。

多点投加点是在沉砂池、生物反应池和固液分离设施等位置投加药剂，其可以降低投药总量，增加运行的灵活性。

由于pH值的影响，不可采用石灰作混凝剂，在需要硝化的场合，要注意铁、铝对硝化菌的影响。

3、化学除磷药剂铝盐有硫酸铝、铝酸钠和聚合铝等，其中硫酸铝较常用。

铁盐有三氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁等，其中三氯化铁最常用。

采用铝盐或铁盐除磷时，主要生成难溶性的磷酸铝或磷酸铁，其投加量与污水中总磷量成正比。

除磷剂使用说明

除磷剂使用说明【原创版】目录一、除磷剂的定义和作用二、除磷剂的使用方法和注意事项三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势正文一、除磷剂的定义和作用除磷剂是一种能够去除污水中磷的化学药剂。

磷元素是生物生长的必要元素，但是过多的磷元素会导致水体富营养化，从而引发一系列环境问题。

因此，除磷剂在环保和水处理领域起着至关重要的作用。

二、除磷剂的使用方法和注意事项（一）使用方法1.根据水质情况，确定合适的除磷剂用量。

一般来说，除磷剂的投加量应控制在每吨污水 5-10 克之间。

2.在污水厂的初沉池或二沉池内投加除磷剂。

3.投加时，应采用连续投加的方式，以保证除磷剂与污水充分混合。

（二）注意事项1.选择合适的除磷剂类型。

目前市场上的除磷剂主要有铁盐、铝盐和复合盐等，不同类型的除磷剂适用于不同类型的污水。

2.在投加除磷剂时，要注意控制 pH 值。

一般来说，除磷剂在 pH 值5-9 的范围内效果最佳。

3.投加除磷剂后，需要对出水水质进行监测，以便及时调整投加量。

4.储存和运输除磷剂时，应遵循相关安全规定，避免与氧化剂、还原剂接触。

三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势除磷剂的使用能够有效减少污水中磷的排放，对于防止水体富营养化、保护水资源具有重要意义。

随着我国环保法规的不断完善，除磷剂在水处理领域的应用将越来越广泛。

未来，除磷剂的发展趋势将主要表现在以下几个方面：1.研发新型高效除磷剂，提高除磷效果和降低投加量。

2.探索除磷剂的循环利用和资源化利用方法，降低处理成本。

3.加强除磷剂的绿色化、低碳化研发，减少对环境的影响。

加氯量和化学除磷用药量如何计算

加氯量和化学除磷用药量如何计算
1,看余氯
2,自己计算一下需要多少啊
铁磷质量比=1.8，（3.2-1）*1.8/0.61*处理水量/1000=每天投加三氯化铁药量，一般配置成5%~15%左右
生物处理后投氯量为5mg/L～10mg/L
FeC13投加量为40～80mg/L 具体看实验效果
直接投加漂白粉消毒法：将所需量漂白粉放入碗中，加少许冷水调成糊状，再加适量的水，静置10min。

将上清液倒入井水中，用取水桶上下振荡数次，30min后即可使用。

一般要求余氯量为0.5mg/L。

井水消毒，一般每天2次～3次。

所需用漂白粉量应根据井水量、规定加氯量与漂白粉含有效氯量进行计算。

例如：某一园井直径0.8m，水深2.5m，消毒时规定加氯量为2mg/L，所用漂白粉含25%有效氯，则其用药量可按下式计算：
井水量= 0.8m 2 × 2.5m × 0.8 = 1.28m3
应加有效氯量＝1.28m3 × 2 g/m3 = 2.56 g
需用漂白粉量＝2.56 g ÷ 25% = 10.24 g。

除磷PAC加药量计算

PAC加药量计算
Al3++HnPO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
0.87
2.Байду номын сангаас1
mg/L
2.5
6.53
mg/L
28%
%
14.8%
%
881.34
kg/d
317.28 44.06682028
t/年 mg/L
1mol铝消耗1mol磷铝27g/mol，磷31g/mol
1.5~3（室外排水设计规范P69）
处理水量进水TP 出水TP 标准TP 需要去除的TP
化学反应方程式：摩尔质量比K=TAl/TP
理论需铝量投加系数实际需铝量购买PAC固体中Al2O3有效含量有效铝含量所需投PAC的量所需投PAC的量核算PAC投加浓度
水质情况
20000
m3/d
10
mg/L
8
mg/L
5
mg/L
3
mg/L
污泥量计算
磷酸铝污泥化Al3学++反PO应4方3磷=A酸lP铝O4与↓磷的摩尔质量
3.94 （以P计）
磷酸铝污泥产量
236.13 kg/d
氢氧化铝污泥投入的铝化学反应方程式氢氧化铝与铝的摩尔质
Al3++3OH=Al(OH)3↓
2.89 （以P计）
参与反应的铝离子
3.92 mg/L
氢氧化铝污泥产量
226.45 kg/d
化学污泥量 WA=WAP
462.58 kg/d 忽略铝盐制品的不溶解

脱氮除磷药剂的使用量

污水处理中如何投加脱氮除磷药剂脱氮除磷是污水处理系统的一项重要功能，要保障脱氮除磷处理达标，很重要的一点就是要保证给微生物提供充足的有机物。

又想马儿跑得快，又想马儿不吃草是不行的。

例如，有效的反硝化需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短链挥发性脂肪酸，在一些天然水质较软的地区，需要补充碱度以维持整个曝气池硝化过程所需的pH条件；另外，如果使用化学除磷，无论是作为生物除磷过程的补充还是作为主要的除磷手段，都需要添加金属盐和聚合物。

本文讨论各种药剂投加方法的基本原理、投加量计算和操作要求。

01反硝化的碳源投加1、什么时候需要加药剂？生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。

废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。

因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。

其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。

当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。

2、有哪些碳源？投加在哪个位置？反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。

其中甲醇的使用最普遍，且被证明是最合适的碳源。

对于常规的生物脱氮工艺，甲醇应直接投加在缺氧段，并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合，需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气，也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。

如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺，在后续的缺氧段（第二缺氧段）投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率，能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统，如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等，则补充碳源对于系统的运行非常重要。

因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游，进水中的所有溶解性BOD都已经被去除，所以甲醇通常投加于反硝化进水中。

化学除磷投加系数及其应用技术

精确控制，避免过量投加，保证出水ＴＰ稳定，对实际生产有着重要的指导意义。关键词：化学除磷；ＰＡＣ：投加系数；应用
中图分类号：Ｘ７０３文献标识码：Ａ文章编号：１００６ — ８７５９（２０１７）０５一ｏ０２７ — ０４
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏａｃｈｉｅｖｅｐｒｅｃｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｃｈｅｍｉｃｌａｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｄｏｓｉｎｇａｎｄａｖｏｉｄｉｎｇｅｘｃｅｓｓｉｖｅｄｏｓｉｎｇ，ｔｈｒｏｕｇｈｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｓｔｉｎａｓｅｗａｇｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｌａｎｔｉｎＣｈｅｎｇｄｕ，ｗｅｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅ
ｄｏｓａｇｅＣｐＡＣ，Ｙ＝１６４．０５ｘ一２６．９３２，Ｒ＝０．８６０５．Ｔｈｅｄｏｓｉｎｇ— ｃｏｅｉｃｆｉｅｎｔ３１ｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈｅ
ｅｆｉｆｃｉｅｎｃｙｏｆｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｒｅｍｏｖｌａｒｅａｇｅｎｓｕｌｔｏｆｐｉｓ５．１６－６．８３ａｎｄｍｅａｎ
ｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｔｌｉｎｅａｒｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｏｆｔｏｔａｌｐｈｏｓｐｈｏｕｓ △ＣｒＴｐａｎｄｔｈｅＰＡＣ

碳源投加量及除磷药剂投加量计算公式

碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。

不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同，即使外加碳投加量相同，反硝化效果也不同。

与慢速碳源和细胞物质相比，甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快，因此应用较多。

表1 对比了四种快速碳源的性能。

2、碳源投加量计算1）氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。

进水总氮主要是氨氮和有机氮，出水总氮主要是硝态氮和有机氮。

进水总氮进入到生物反应池，一部分通过反硝化作用排入大气，一部分通过同化作用进入活性污泥中，剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。

2）碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计，即0.05(Si-Se)，其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。

反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。

反硝化设计参数的概念，是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比，表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。

由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO3--N]=KdeSi。

从理论上讲，反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5，即：Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为：N=Ne 计-NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)式中：N—需消耗外加碳源对应氮量，mg/L；Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮，mg/L；Ns—二沉池出水总氮排放标准，mg/L；Kde—0.35，kgNO3--N/kgBOD5；Si—进水BOD5 浓度，mg/L；Se—出水BOD5 浓度，mg/L；Ne 计需通过建立氮平衡方程计算，生化反应系统的氮平衡见图1。

通过计算出的氮量，折算成需消耗的碳量。

除磷剂使用说明书

除磷剂是一种高效复合沉淀剂。

较市场常用的除磷产品，具有运行操作简单，去除效果良好，运行成本低等特点。

可使最终的水质达到较理想状态。

主要用于矿山、化工等含磷废水的处理。

1 、投加量的确定除磷剂投加量的确定依据有一下几种因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的种类、设计出水磷含量的大小（出水含磷国家标准）和设计除磷效率（除磷剂投加之后的含磷量）。

最终投加量的确定要经过小试和中试的实验确定，或是根据同类相似工程的经验值确定后进行中试验证，确保出水达到相关法规要求。

2 、直接投加法即固体或粉末状的除磷剂不经过稀释而直接投加到水体中的方法，但是这种方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水体的pH 为酸性环境，第二所加的水体中有搅拌装置，否则除磷效果非常有限，因为除磷剂没有充分与水体接触，就不会充分的与磷发生相关的化学反应。

因此这种方法更多的适用于污水处理厂。

3 、稀释之后投加法将固体或粉末状除磷剂经过一定的稀释比例稀释之后直接投加到目标水体中，这种方法使用的范围更广。

南京永禾环保工程有限公司是以承接水处理工程项目为主，并开发经营水处理相关产品，为用户提供综合技术服务的高科技工程公司。

环境工程行业中颇具发展，公司实力雄厚，现有从事化工、水处理、环境工程专业和土建、电器、自动控制等专业的中高级工程技术人员20余人。

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本公司将以不懈的努力，精益求精，以更专业技术和产品服务与用户。