用人单位职业病危害调查

附件1 职业病危害因素调查分析

1工程分析

1.1 原辅材料分析

1.1.1燃煤

某电厂工程原利用洗中煤、天然焦、煤矸石及煤泥等低热值燃料。年总用煤量：74万吨/年。

1.1.2 锅炉燃油

锅炉点火及助燃油采用0号轻柴油。来油为公路运输。启动锅炉采用同样油品，与锅炉点火和助燃用油合用一套供油系统。

1.1.3 石灰石：

成品石灰石粉由专用罐车运输进厂后直接卸入石灰石粉仓，石灰石粉含水率≤0.3%；氧化钙（CaO）≥51%；氧化镁（MgO）≤3.6%；粒度mm：0-1.5 mm，d50=0.45mm。

1.1.4 其他辅助原料：

其他辅助原料有硫酸、氢氧化钠、氨水、肼（联氨）、盐酸等，其他辅助原料具体用量见表1-1。

表1-1 本项目其他辅助原料及年用量表

1.1.1.5主要副产品

表1-2 本项目主要副产品产量

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1.1.2 生产制度与劳动定员

本项目定员总数299人，目前总人数287人，女职工人数53人。其中生产车间职工186人，其中女职工人数29人，厂部领导、车间管理、科室人员、后勤保障人员为101人，每班工作8小时。管理人员为常白班，生产车间实行四班三运行，每班工作8小时工作制。具体劳动定员情况见表3-3。

表1-3 劳动定员情况表

2

3

检修 车间

检修工 设备检 维护 白班 8 46 46 综合科

后勤 白班 8 15 24 生产技术科 后勤 白班 8 10 13 安全监察室 后勤 白班 8 17 4 厂部领导、车间管理、后

勤保障人员

后勤

白班

8

60

60

1.1.3生产工艺和设备布局布局 1.1.3.1 工艺流程

本项目发电的主要生产工艺是将燃料煤和煤泥通过输煤系统输往锅炉房煤仓，经输煤系统和破碎系统，破碎的煤送入循环流化床锅炉燃烧，在炉内掺烧石灰石粉进行脱硫，将经过除盐、除氧、预热的水加热成过热蒸汽，送入汽轮机做功，汽轮机带动发电机发电，电力经变压器、配电装置由输电线路输出。做功过的蒸汽冷凝成水，与一部分除盐补充水混合再经除氧，预热后再进入锅炉循环使用。煤粉燃烧产生的烟气冷却后送入袋式除尘器除尘，由烟囱排入大气。煤燃烧产生的炉渣由锅炉底部排出，灰渣可综合利用；干灰经气力集中至灰库。

碎煤机 ● ◇

输煤栈桥

●◇

带式输送机 ● ◇

细碎煤机 ● ◇

煤仓间 ● ◇ 循环流化床 锅炉 ◇◇

汽车来石

灰石粉

◇ 石灰石 粉库 ◇ 气力输送 ◇◇ 输粉管道

◇

汽轮机◇ ◇

发电◇

除尘器 ◇ ○ 引风机 ◇ 筒仓混煤

● ◇ 转运站 ● ◇ 煤泥 煤泥泵◇ 脱硝 ◇ 化学水 处理系统

外供

补给水

图1-1 生产工艺流程简图

注：存在的主要职业危害因素●煤尘◇噪声☆石灰石尘○ 矽尘☉高温氨、尿素

1.1.3.2 生产设备

主要生产设备，见表1-4。

表1-4主要生产设备一览表

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1.1.4 总平面布置及竖向布置

1.1.4.1总平面布置

电厂场地按2×300MW统一规划考虑，场地是由西侧矿井工业场地、西北-东南向的鄄郓河及东西向的洙赵新河围成的三角地。电厂主要生产设施呈三列式布置，由南向北依次为预留脱硫设施区-主厂房区-升压站区；由西向东依次为辅助生产设施区-主厂房区-施工生产区；固定端朝西，向东扩建；

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厂前区位于厂区的西北角，进厂道路向西接至南北向的矿井工业场地进场道路。

施工生活区位于施工生产区东侧。

厂区整体呈三列式布置，由北向南一次为升压站区-主厂房区-预留脱硫设施。固定端朝西，向东扩建。由西向东依次为辅助生产设施-主厂房区-施工生产区。

（1）主厂房区定位及布置

主厂房布置在厂区扩建端侧，东侧预留了2#机主厂房位置。主厂房汽机房主立面朝北，主厂房由北向南依次为汽机房-煤仓间-锅炉房-除尘器-烟囱。

汽机房长度74.7m，汽机房A列柱中心线至烟囱中心线距离为172.2m。锅炉房两侧布置了石灰石粉仓、渣仓、柴油发电机及机组排水槽。除尘器之间布置了空压机房。

燃油区布置在主厂房西南侧，其北侧布置了启动锅炉房。

（2）除灰设施布置

渣仓位于锅炉房旁侧，三座灰库位于主厂房南侧，每座灰库设贯通式运灰道路。

（3）电气设施布置

主变、高厂变和启备变等电气构筑物布置在主厂房A列柱的外侧，220kV电力进线向北进入220kV屋内GIS配电装置。继电通讯室位于220kV屋内GIS配电装置西侧。除灰配电室位于灰库东侧。

（4）主要水工设施布置

本期一座自然通风冷却塔位于厂区西北侧，循环水泵房布置在其旁侧。综合水泵房及净水站位于厂区中部。含煤、含油废水处理室、循环水排污水池及煤水沉淀池位于灰库区南侧。

（5）化学设施的布置

锅炉补给水处理设施布置在锅炉房的西侧，其西南侧布置了工业

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废水处理设施。制氢站位于工业废水处理设施南侧。凝结水精处理酸碱系统布置1#、2#机锅炉房之间。

（6）卸煤和输煤系统布置

本期输煤皮带和煤泥皮带由西向东并行至厂区，转北分别进入主厂房煤仓间和煤泥泵房。输煤综合楼位于锅炉补给水处理设施南侧。

（7）其它辅助生产设施布置

厂前区位于厂区西北侧，厂前区（预留未建）集中布置了生产办公楼、单身值班公寓、食堂及浴室、材料库。综合检修间位于厂前区西北侧即自然通风冷却塔西侧，其北侧布置了车库及消防车库。

（8）电厂出入口的设置

电厂共设置两个出入口：进厂主入口朝西开设，进场道路由西侧的矿井工业场地进场道路引接。运灰渣出入口朝北开设，运灰渣道路向北接至339省道。

1.1.4.2竖向布置

厂区竖向布置采用平坡式布置。根据厂区总平面布置，结合厂址周围的地形地势情况，厂区自然地势较为低洼，自然地形标高在41.74～42.89m之间，厂址处100年一遇洪水位采用44.18m。厂区竖向采用将厂区填高的防洪措施。

汽机房分三层布置，即：0.0m层、中间层（标高6.3m）、运转层（标高12.6m）。6.3米运转层、电动给水泵、凝结水泵、真空泵。

锅炉房分十层布置，锅炉十层（55.7米）：汽包小室、蒸汽吹灰器；锅炉九层（47.13米）：旋风分离器出口烟道；锅炉八层（43.83米）：旋风分离器入口烟道；锅炉七层（38.33米）：脱硝平台、给煤机、卧式给料机；锅炉六层（29.23米）：省煤器；锅炉五层（25.13米）给煤机、给水操作平台；锅炉四层（18.73米）二次封箱；锅炉三层（12.6米）：运转层、集控室；锅炉0米：播煤增压风机、冷渣器冷却水泵、高压硫化风机、A侧一次风机、A侧二次风机、石灰石仓泵、B侧引风

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