110kv变电站土建施工方案(1)

]（二）建筑施工方案1编制说明乏燃料后处理工业示范厂总降压变电所、高压配电中心建安工程初步施工方案，主要阐述钢筋砼独立基础、设备基础、砌体工程、屋面、楼地面、路面、沟槽等工程的施工方法，本初步方案将作为施工准备的依据，但由于现有资料有限，设计图纸不详，只能根据以往工程实践编此初步方案，待资料齐全后将进一步充实完善形成详细的施工方案。

2编制依据乏燃料后处理工业示范厂总降压变电所、高压配电中心建安工程招标文件；现行建筑工程施工质量验收标准及规范以往类似工程实践。

3.施工准备>施工技术资料准备施工技术资料的准备工作包括施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验评标准的收集、各类质量验评表格的收集等。

验评表格采用变建统一的验评表。

此项活动主要由项目总工组织安排，技术人员负责施工技术资料的编制、施工规范（包括相关法规）和验评标准的收集及各类质量验评表格的收集。

工程开工前需把针对本工程的施工组织设计、安全、环境管理实施细则、工程质量保证大纲等技术文件资料编制审批完毕。

单位工程、分部工程开工前，需把施工方案及作业指导书编制审批完毕。

需要开工前期准备的有：各强度等级混凝土及砂浆配合比设计，各类分项工程质量评定表，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范等。

在技术资料准备阶段，项目总工应负责同项目法人和设计院联系及时取得相关的施工图纸及项目法人对工程的准备要求，并组织施工人员熟悉施工图纸及作业指导书，学习施工验收规程、规范等。

并组织安全知识及操作技能培训，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

材料准备⑴为满足工期计划要求，由建设单位提供的设备材料应按施工单位的计划及时供货，由施工单位自行采购定货的设备材料则应在技术人员审查图纸后提出采购计划，进行合格分供商评审，选择材料供应商，签订采购合同。

⑵为确保工程质量及工程进度，所有设备、材料的质量都必须符合设计及规范的要求，经现场清点验收，资料齐全并具有产品合格证；⑶本工程采用商品混凝土，开工前应对混凝土供应商的供应能力、运输等方面进行考察，选择质量保证的供应商。

钢材采购通过招投标的方式进行，确保使用优质产品。

建筑物的基础分部选用组合钢模板，建筑主体上部结构选用建筑胶合板，主变基础选用建筑酚醛覆膜胶合板。

>⑷根据施工进度情况，组织材料进场，并按规定将进场的材料抽样送检。

本工程的建筑装饰材料选型及质量品牌，须报业主监理监理工程师审批确认后实施。

⑸根据总平面布置图，确定设备、材料堆放场地。

施工场地准备1) 工程部组织技术人员对场地进行验收，办理承接水准点和坐标控制点的交验资料，并采取措施保护好测量控制点，布设站区内测量控制网点；2) 确定业主提供的施工水源点、电源点，场地验收后按照施工总平面布置图将施工用水、施工用电接至相关项目的施工部位。

3）连通各施工部位与场区临时施工道路之间的道路，完善临时排水沟道。

施工机械配置本工程在结构施工阶段，施工机械按起重运输机械、砼生产机械、焊接设备、钢筋木材加工机械分类停配置，布置在相应加工厂或设备停放场，电气安装和调试设备按施工进度计划及时调入，以满足施工进度计划为原则。

具体主要施工机具进场准备如下表所示。

`8振动器(平板式)平板台29`砼磨光机H2660-82台210砼切缝机18型:台211砼锯纹机台2? 12砂浆搅拌机台213？电焊机BX3-500-1台214手提电焊机BX－200～300?台215气割乙炔、氧气套1~ 16断料机Φ4-40mm台117<弯料机Φ4-40mm台218调直机ST？台119直螺纹加工机GHG-40台2. 20木工平刨机503型台121'全站仪GTS-225套122经纬仪T-2>台123水准仪NA21\123456]789泥瓦工钢筋工模板工架子工混凝土工】漆工电工焊工杂工10人15人1510#653320总人数：87人4土方工程/土方开挖根据设计图纸、平面位置、施工区段确定挖土机开挖线路图。

开挖时应先边后内，先远后近，先挖上层，后挖下层，每层保持一个扇形工作面坑边放坡按规定，视现场土质确定应一次完成。

侧面挖土时挖土机开行路线平行于沟侧，且距沟边保持一定的安全距离。

挖土接近至标高时，及时进行测量，并将测量的标高点移入基坑内，做好标志。

每台挖土机在成品层施工时配备清槽工5—6人，根据基坑内标高点清槽，将清槽余土抛至挖土机工作半径之内，随挖土机进度一次清至设计标高。

每台挖土机配备3—4台自卸卡车，运土运至厂区内规定地点，并配备专人指挥土方车辆行驶路线，确保工地安全。

|深度小于3m的基坑采用放坡方式，基底标高不深，采用集水坑降水，地面设明沟排水，并在基坑开挖边沿1m处设置0．3x 0．3米截水沟用于排除地表水。

对于面积较大的基坑，基坑底部增设集水沟。

根据业主招标文件要求，深度大于3m的开挖前，根据现场实际平面布置及地下水位情况，根据需采取的基坑支护方式、确定支护桩类型、止水帷幕类型、降水方式等编制专项施工方案，选取安全、经济的基坑支护方案。

并结合以往施工经验，以边坡砼喷锚、搅拌桩重力坝式挡土墙支护，管井降水或井点降水作为常规支护。

挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方倒运均为厂内业主单位指定地点，主要以方便施工为主。

对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。

根据实际情况进行桩基检测、桩位复核、桩头处理。

如截桩头，则工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后截桩工作应相应完成。

对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

土方开挖注意事项开挖前，做好各项前期准备，地基/桩基等验收合格报告、抽水设备、各项应急措施，渣土卸点，挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。

挖土前对施工人员进行安全及技术交底，挖土时管理人员到位，专人指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量和作业安全。

本工程的土方开挖采用履带式挖掘机，铲斗容量1m3的机械进行开挖，自卸翻斗车运土，挖出的土方运至业主公司指定的地方，用推土机将土方推放在一起。

挖土时，在挖机工作范围内，严禁操作人员站立。

本工程以机械开挖为主，结合人工开挖。

基坑土方开挖深度超过米，放坡系数为1：，坑底工作面每边300mm。

机械挖土作业时设专人指挥并监护，挖土过程中测量人员随时检查标高，防止超挖，机械挖土到设计底标高上200mm的位置后，用人工开挖至设计底标高；人工开挖的同时用水准仪进行跟踪检查，如该区域的土全为中粗砂时，在开挖时要留出比设计标高高20-30mm，随后人工洒水，使砂的含水率为最佳含水率后，用平板振动器对表面进行夯实，基槽严禁超挖。

桩基挖至设计标高，立即破桩头，清出混凝土渣土。

土方开挖的同时，为防止人员及车辆掉入基坑内，开挖区域用Ф48×钢管脚手架做好周边围护，栏杆高度，埋入土内。

每个基础开挖后，基槽边设排水沟300×300mm，沿基坑每隔30m设500×500×1000mm集水井一个，排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至总排水沟。

机械挖土时严格控制挖土深度及平面尺寸范围，严禁超挖。

土方开挖完毕后，对基底的标高进行自检，自检合格后应会同业主公司单位有关人员进行验槽。

并填写地基（坑）验槽记录及土方开挖工程检验批质量验收记录表，验收合格后进行下道工序的施工。

施工过程中须及时掌握天气动态。

做到雨天有施工防范措施，在挖土放坡过程中，如遇暴雨天气，应在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及时扯好安全遮雨蓬（可用帆布或尼龙布）遮盖护坡，避免雨直接倾泄在土坡上，造成坡堤失稳、塌方。

同时，集中所有抽水泵加紧排除基坑积水。

砂垫层施工#（1）材料要求砂垫层所用的中砂为淡水砂，含泥量不大于3%，材料进场立即见证检测，每次用的砂经检测试验室及时进行抽样检验，不合格的严禁使用。

所用的砂要有一定的囤积量，以保证工程质量和工程进度。

（2）施工中注意事项砂垫层施工采用机械为主人工配合的方法铺设。

根据本工程砂垫层设计厚度分层次铺设碾压。

铺设前预先做好3米×3米的标高控制桩，控制砂垫层的铺设厚度。

砂垫层采用振实法，铺设的砂垫层其含水率控制在20%左右，用平板式振动器反复振实。

砂垫层密实度的检验为每300m2取样1点，采用环刀取样检验，取样点位于2/3深度处。

砂垫层的质量检验必须分层进行，在每层的压实系数符合设计要求后再铺填上层砂。

施工时施工人员应有防触电手套，雨鞋，要求不懂电器人严禁动用机电设备，有专业电工监护，以免发生意外。

《砂垫层铺设完成后，经自检合格后报业主公司验收。

土方回填基础工程完工后迅速组织进行基础结构验收，进行土方回填。

土方回填确定分层回填和夯实方法。

回填前应对场地内有代表性的土样取样送有资质的土工试验室做击实试验，确定最大干容重，最佳含水率；填方应从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实，土样必须符合设计要求，土料应由专职人员检验土质和含水量是否符合要求。

每次用插钎检验铺土厚度,确保土方回填密实度达到设计要求。

回填土要分层夯实，每层厚度不超过30cm，每层夯实之后，应采用环刀法（灌砂法）取样试验干密度，求出压实度，合格后方能回填上层土方。

根据场地标高现状和地面垫层构造，对室内回填土区待基础回填完成后进行房形回填。

对设计要求用中砂掺碎石进行回填的，要准备好材料以备换填。

填方施工应从场地最低处开始．水平分层整片回填碾压(或夯实)。

必须分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形(倾斜度大于1：，碾迹重迭～，上、下层错缝距离不应小于1m。

为保证填土压实的均匀性及密实度，避免下陷，在重型碾压机碾压之前，应使用轻型压实机械(如推土机)推平，低速行驶压4～5遍，使表面平实。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，超过一定限度，压实效果显著下降。

机械填方时．应保证边缘部位的压实质量。

对不要求边坡修整的地方，边缘应宽填，对要求边坡整平拍实的填方，边缘充填不少于。

用压路机进行大面积碾压时，应从两侧逐渐向中间，每道重复15～20cm的宽度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过1cm，压不到之处，应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。

每次碾压轮迹应有2m为度。

；用运土工具压实时．运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。

土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。

人力大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基底、地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。

填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉。