金属切削原理与刀具复习题知识分享
(完整word版)青岛科技大学《金属切削原理与刀具》全书知识点整理
第一章切削加工：利用刀具切除被加工零件多于材料的方法1、切削用量：切削加工过程中切削速度，进给量和背吃刀量的总称(1）切削速度Vc指切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度（2)进给量f为刀具在进给方向上相对工件的位移量(3)背吃刀量ap指垂直进给速度方向测量的切削层最大尺寸2、合成切削运动:主运动和进给运动合成的运动合成切削速度：切削刃选定点相对工件合成切削运动的瞬时速度Ve=Vc+Vf3、刀具的组成：三面两刃一尖（1)前面：切屑流过的表面（2）后面：与过渡表面相对的表面（3）副后面：与已加工表面相对的表面（4）主切削刃：前、后刀面汇交的边缘（5）副切削刃：除主切削刃以外的切削刃（6）刀尖：主、副切削刃汇交的一小段切削刃4、刀具角度参考系（1）基面：过切削刃选定点平行或垂直刀具安装面的平面（2）主切削平面：过切削刃选定点与切削刃相切并垂直与基面的平面(3）正交平面:过切削刃选定点同时垂直于切削平面和基面的平面(4）假定进给平面：过切削刃选定点平行于假定进给方向并垂直与基面的平面5、刀具角度(1）前角：正交平面中测量前面与基面间的夹角（2)后角：正交平面中测量后面与切削平面间的夹角（3)副后角:正交平面中测量副后刀面与切削平面间的夹角（4）主偏角：基面中测量主切削平面与假定工作平面间夹角(5）副偏角：基面中测量副切削平面与假定工作平面间夹角（6）刃倾角:切削平面中测量切削刃与基面间夹角6、刀具工作角度的影响（1）刀柄逆（顺）时针转动，主偏角增大(减小),副偏角减小（增大)(2）切削刃选定点高（低）于工件中心，前角增大（减小),后角减小(增大)（3）进给运动方向不平行与工件旋转轴线，主偏角减小，副偏角增大（4)纵向进给，前角增大，后角减小7、切削层:切削部分切过工件的一个单程所切除的工件材料层（1）切削层横截面积(2）切削厚度（3）切削宽度，主偏角减小,切削厚度减小，切削宽度增大切削方式（1)自由切削：只有一个主切削刃参与切削，非自由切削：主、副切削刃同时参与切削（2）正交切削:切削刃与切削速度方向垂直，非正交切削:切削刃不垂直切削速度方向第二章1、刀具材料性能：高硬度、高耐磨性、足够的强度与韧性、高耐热性、较好的工艺性与经济性2、刀具材料类型：工具钢（碳素工具钢、合金工具钢、高速钢），硬质合金，陶瓷（金属陶瓷、非金属陶瓷)，超硬材料(立方氮化硼、金刚石)，最常用的是高速钢与硬质合金3、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点,适用于何处？高速钢的特点:耐热温度低，切削速度低；强度高,工艺性最好。
试题库之第二章 金属切削原理与刀具资料
第二章 金属切削原理与刀具一、 单项选择1 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。
AA ．前角；B ．后角；C ．主偏角；D ．刃倾角。
2 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到（ ）。
CA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑。
3 进给运动通常是机床中（ ）。
CA ．切削运动中消耗功率最多的；B ．切削运动中速度最高的运动；C ．不断地把切削层投入切削的运动；D ．使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。
BA ．第Ⅰ变形区；B ．第Ⅱ变形区；C ．第Ⅲ变形区。
5 车削加工中，大部分切削热（ ）。
DA ．传给工件；B ．传给刀具；C ．传给机床；D ．被切屑所带走6 切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。
BA ．切削速度；B ．切削深度；C ．进给量7 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。
CA ．切削平面；B ．进给平面；C ．基面；D ．正交平面。
8 靠前刀面处的变形区域称为（ ）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
BA ．第一；B ．第二；C ．第三。
9 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。
AA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑10 车单头螺纹时，为获得准确的螺距必须（ ）。
CA ．正确调整主轴于丝杠间的换向机构；B ．正确安装车刀；C ．保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距；D ．正确刃磨车刀11 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为（）BA 水溶液B 乳化液C 切削油D 矿物油12 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。
CA ． 刀具前角；B ．刀具后角；C ．刀具主偏角；D ．刀具副偏角13 积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。
《金属切削原理与刀具》知识点总结
I 切削原理部分第1章刀具几何角度及切削要素1、切削加工必备三个条件：刀具与工件之间要有相对运动；刀具具有适当的几何参数，即切削角度；刀具材料具有一定的切削性能2、切削运动：刀具与工件间的相对运动，即表面成形运动。
分为主运动和进给运动。
1）主运动是刀具与工件之间最主要的相对运动，消耗功率最大，速度最高。
有且仅有一个。
运动形式：旋转运动（车削、镗削的主轴运动）直线运动（刨削、拉削的刀具运动）运动主体：工件（车削）；刀具（铣削）。
2）进给运动：使新切削层不断投入切削，使切削工作得以继续下去的运动。
进给运动的速度一般较低，功率也较少。
其数量可以是一个，也可以是多个。
可以是连续进行的，也可以是断续进行的。
可以是工件完成的，也可以是刀具完成的。
运动形式：连续运动：如车削；间歇运动：如刨削。
一个运动，如钻削；多个运动，如车削时的纵向与横向进给运动；没有进给运动，如拉削。
运动主体：工件，如铣削、磨削；刀具，如车削、钻削。
3、切削用量切削用量是指切削速度c v 、进给量f （或进给速度）和背吃刀量p a 。
三者又称为切削用量三要素。
1）切削速度c v （m／s 或m／min）：切削刃选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。
主运动为旋转运动时，切削速度由下式确定1000dn v c π=式中：d-工件或刀具的最大直（mm）n-工件或刀具的转速(r/s 或r/min)2）进给量f：工件或刀具转一周（或每往复一次），两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量，其单位是mm／r（或mm／双行程）。
3）背吃刀量p a （切削深度mm）2m w p d d a -=式中:w d -工件上待加工表面直径（mm）；m d -工件上已加工表面直径（mm）。
4、工件表面：切削过程中，工件上有三个不断变化的表面待加工表面：工件上即将被切除的表面。
过渡表面：正被切削的表面。
下一切削行程将被切除。
己加工表面：切削后形成的新表面。
5、刀具上承担切削工作的部分称为刀具的削部分，刀具切削部分由一尖二刃三面组成。
金属切削原理与刀具习题及答案全
金属切削原理与刀具习题及答案全Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#一.单选题1.磨削时的主运动是( a )A.砂轮旋转运动 B工件旋转运动 C砂轮直线运动 D工件直线运动2.如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( c )3.随着进给量增大,切削宽度会(c )A.随之增大B.随之减小 C与其无关 D无规则变化4.与工件已加工表面相对的刀具表面是( d )A.前面 B后面 C基面 D副后面5.基面通过切削刃上选定点并垂直于( c )A.刀杆轴线 B工件轴线C主运动方向 D进给运动方向6.切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( a )A.与切削刃相切B与切削刃垂直B.C与后面相切D与前面垂直7能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( c )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角8能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( d )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角9外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会( a )A增大B减小C不变D不定10切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角( b )A逐渐增大B逐渐减小C基本不变D变化不定二填空题:1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_过渡表面______________.2外圆磨削时,工件的旋转运动为_____进给运动__________运动3在普通车削时,切削用量有_____________）三________个要素4沿__________主刀刃___________方向测量的切削层横截面尺寸,称为切削宽度.6正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是____基面_____,___切削平面________和正交平面7主偏角是指在基面投影上主刀刃与______进给方向________的夹角8刃倾角是指主切削刃与基面之间的夹角,在___切削平面________面内测量9在外圆车削时如果刀尖低于工件旋转中心,那么其工作前角会_______减小____________10刀具的标注角度是在假定安装条件和____运动__________条件下确定的.三判断题:判断下面的句子正确与否,正确的在题后括号内画”√”,错误的画”×”1在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.( √)2主运动即主要由工件旋转产生的运动.( )3齿轮加工时的进给运动为齿轮坯的啮合转动.( √ )4主运动.进给运动和切削深度合称为切削量的三要素.( )5进给量越大,则切削厚度越大.( √ )6工件转速越高,则进给量越大( )7刀具切削部分最前面的端面称为前刀面( )8主偏角即主刀刃偏离刀具中心线的角度.( )9前角即前面与基面间的夹角,在切削平面内测量.( )10刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正.( √ )四名词解释:1切削运动-----2切削用量-----3切削厚度-----4基面------5前角-----五计算题某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78 mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素及切削面积.（1）已知d w=80mm=，n=300r/min=5r/s则Vc= πd w n=××5=（m/s）（2）已知V f=60mm/min则f=v f/n=60÷300=（mm/r）（3）已知dw=80mm，dm=78mm，则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm)(4)Ac=f×ap=×1=(mm2).刀具材料基本训练1选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。
金属切削原理与刀具复习题
《金属切削原理与刀具》复习题一、填空：1、切削加工中，__________ 与___________ 的相对运动称为切削运动。
按照在切削过程中所起的作用不同，可划分为 ______ 运动和_____________ 运动两类。
2、切削用量是衡量_______ 和______________ 大小的参数，也是切削前操作者调整机床的依据。
它包括 ______________ 、____________ 和 ____________ 三个要素。
3、__________ 常用于制造形状复杂的刀具。
4、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均___ 高速钢，其耐热温度可达_______________________________________ ，允许的切削速度为高速钢的数倍。
6切削区金属的变形一般可分为三个变形区：第变形区主要产生 __________ 变形；第U变形区主要是_______________ 变形；第川变形区主要是______________ 变形。
7、从切削变形的原理分析，由于工件材料不同，切削条件不同，切削变形程度不同，分别可形成 _________ 切屑、___________ 切屑、__________ 切屑和___________ 切屑。
8、切削用量三要素中对产生积屑瘤影响最大的是______________ 。
9、_________________________________________ 切削力来源于切削过程中产生的和。
10、切削用量中，对切削温度影响最大的是_________ ，其次是___________ ，影响最小的是 _____________ 。
11、刀具的磨损过程划分为三个阶段，即______ 磨损阶段、 _____ 磨损阶段和_____ 磨损阶段。
12用刀具耐用度指标评定工件材料的切削加工性时，切削普通金属材料时用_______ 来评定，切削难加工材料时用 ________ 来评定。
(河南理工大学!!)金属切削原理与刀具考试重点
1.基面：通过切削刃选定点，垂直于假定主运动方向的平面2.刀具工作角度：把刀具同工间和切削运动联系起来确定的刀具角度，即刀具在使用状态下的角度3.前角：正交平面中测量的前面与基面间的夹角4.后角：正交平面中测量的后面与切削平面间夹角5.主偏角：基面中测量的主切削平面与假定工作平面间夹角6.刃倾角：切削平面中测量的切削刃与基面间夹角7.楔角：正交平面中测量的前面与后面间夹角8.刀尖角：基面投影中，主、副切削刃间的夹角9.自由切削：只有一个切削刃参加切削称自由切削10.非自由切削：主、副切削刃同时参加切削称非自由切削11.正交切削（直角切削）：切削刃与切削速度方向垂直的切削称直角切削12.非正交切削（斜角切削）：切削刃不垂直切削速度方向的切削称斜角切削13.实际前角：切削过程中实际起作用的前角称实际前角14.刀具材料应具备的性能;①高的硬度和耐磨性②足够的强度和韧性③高的耐热性④良好的工艺性⑤良好的经济性高速钢：有较高的热稳定性；有较高的强度、韧性、硬度和耐磨性；制造工艺简单，容易磨成锋利的切削刃,可锻造。
分为：通用型高速钢；高性能高速钢；粉末冶金高速钢硬质合金：因含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好的金属碳化物,硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高，唯抗弯强度较高速钢低，冲击韧性差,切削时不能承受大的振动和冲击负荷15.切削层参数为：切削厚度hD、切削宽度 bD、切削面积AD（计算）车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用ap=4mm，f=0.5mm，n=240r/min，刀具主偏角κr= 75°试问切削厚度，切削宽度，切削层公称横截面积为多少？解：切削速度Vc=πdn/1000=dn/318=80×240/318=60.288m/mim切削厚度：hD=fsinκr=0.5sin75=0.483mm切削宽度：bD=ap/ sin κr=4/sin75=4.141mm切削面积：AD=apf=4×0.5=2mm216.切削变形区的特点：第Ⅰ变形区，位于始滑移面和终止滑移面之间，主要特点是产生剪切变形；第Ⅱ变形区发生于切屑底面和前刀面的接触处，主要特点是产生纤维化；第Ⅲ变形区发生于以加工表面上，主要特点是产生纤维化和加工硬化。
金属切削原理与刀具复习
➢边界磨损副后面磨损
三 刀具的磨钝标准
指后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到 的最大磨损尺寸 以VB表示
四 刀具磨损机理
1 磨粒磨损 2 相变磨损 3 粘结磨损 4 扩散磨损 5 氧化磨损
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
都与温度影响有关
五 刀具的使用寿命
一 刀具寿命概念：刀具从开始切削一直到磨损量达到 磨钝标准为止的总的切削时间 记为：T
3 积屑瘤对切削过程的影响
1积屑瘤硬度比工件材料高23倍;可以代替切削刃及前刀面进 行切削;可以保护切削刃 减小前刀面的磨损； 2在积屑瘤形成后;刀具的实际前角将明显增大;对减小切屑变
形及降低切削力起了积极作用；
3对于积屑瘤突出于切削刃之外;使实际切削厚度增大;形成过切现 象;影响工件的尺寸精度； 4积屑瘤高低不平;会在工件表面造成犁沟现象;影响工件的表面
组成：水+防锈剂 清洗剂 油性添加剂增加润滑性和清 洗性
常用于普通磨削 粗加工
2 乳化液
组成：乳化油+水混合后再搅拌
适用于：粗加工;普通磨削低浓度乳化液
精加工和复杂刀具加工高浓度乳化液
3 合成切削液
组成：水+表面活性剂+化学添加剂
常用于不锈钢 钛合金等难加工材料的钻孔 铣削和攻螺 纹
（4）有锻造、焊接、热处理、磨削加工等良好的工艺性
（5）导热性好，有利于切削热传导，降低切削区温度，
延长刀具寿命，便于刀具的制造，资源丰富，价格低廉。
2 常用刀具材料
高速钢 硬质合金
陶瓷
能制造结构复杂 的成形刀具
有钨钴类硬质合金 钨 钛钴类硬质合金和钨 钛钽铌类硬质合金
超硬刀具材料
推广使用新型刀具 材料如涂层刀具 陶瓷刀 具 天然金刚石 聚晶金 刚石 立方氮化硼等
《金属切削原理与刀具》综合复习
《金属切削原理与刀具》综合复习首先，让我们来回顾金属切削的基本原理。
金属切削是一种通过外力对金属材料进行剪切的加工方法。
它利用刀具对工件进行剪切、切削、切割等操作，从而获得所需要的工件形状和尺寸。
金属切削的基本过程包括刀具与工件的相对运动、切削削屑的形成与排除以及加工表面的质量控制等。
在金属切削中，刀具是至关重要的工具。
刀具的种类繁多，包括车刀、铣刀、钻头、刨刀等等。
不同的刀具适用于不同的切削加工操作。
此外，刀具的结构也是需要注意的。
刀具主要由刀片和刀杆组成。
刀片是刀具的主要工作部分，具有多种不同的刀面和刃口结构形式，可以根据加工要求进行选用。
刀杆则负责刀片的刚性支撑和切削力的传递。
在金属切削过程中，加工参数的选择与调整是非常重要的。
加工参数包括切削速度、进给量和切削深度等。
这些参数的合理选择可以优化切削效率和加工表面质量。
通常情况下，提高切削速度可以提高生产效率，但会增加刀具磨损和加工温度；增大进给量可以减少加工时间，但会增加切削力和切削温度；增大切削深度可以减少加工时间，但会增加刀具磨损和加工温度。
因此，在实际加工中需要根据具体情况进行合理的参数选择与调整。
另外，金属切削过程中还需要关注切削液的使用。
切削液可以减小切削温度、减少切削力、改善切削表面质量等。
切削液的种类有很多，包括冷却液、润滑油等，根据具体的加工要求进行选择。
同时，切削液的补给也需要进行合理的控制，以保证切削液的稳定性和充分利用。
最后，加工表面质量的控制是金属切削过程中必须关注的一个方面。
加工表面质量受到多种因素的影响，如切削力、切削速度、切削深度、刀具磨损等。
为了获得理想的加工表面质量，需要合理选择加工参数、优化切削液的使用以及定期进行刀具维护和更换。
综上所述，《金属切削原理与刀具》是一门介绍金属切削原理和刀具使用的课程。
通过对金属切削的基本原理、刀具的种类与结构、加工参数的选择与调整以及加工表面质量的控制等内容进行综合复习，可以加深对这门课程的理解与掌握。
金属切削原理与刀具复习题讲解
《金属切削原理与刀具复习题》单项选择磨削时的主运动是（）。
A工件的直线运动B工件的旋转运动C、砂轮的旋转运动D砂轮的直线运动车削时的主运动是（）。
A工件的直线运动B刀具的旋转运动C刀具的直线运动D、工件的旋转运动铣削时的主运动是（）。
A工件的直线运动B工件的旋转运动C刀具的直线运动D、刀具的旋转运动铣削时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时称为（）。
圆周铣B端铣C、逆铣D顺铣铣削时铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同时称为（）。
A圆周铣B端铣C逆铣D、顺铣一般铣刀由于设计与制造的需要，还应采用（）参考系来规定铣刀的几何角度。
A假定切深方向B假定进给方向C正交平面D、法平面铰削的加工量较小，一般为（）mm。
A5-10B1-2C、0.05-0.2D0.005-0.01车刀不宜加工的工艺形状为（）。
A螺纹B内孔C外圆D、键槽刀具寿命为刀具磨损达到规定标准时的（）。
A总切削体积B总切削面积C总切削长度D、总切削时间粘结磨损亦称（），刀具与工件材料粘结而使刀具颗粒被带走的磨损。
A相变磨损B氧化磨损C、冷焊磨损D扩散磨损金刚石不宜加工（）。
A压缩木材B玻璃C陶瓷D、含碳的黑色金属目前最硬的物质是（）。
A淬火钢B陶瓷C硬质合金D、金刚石不易产生积屑瘤的刀具有（）。
A高速钢刀具B合金刀具C、陶瓷刀具D工具钢刀具陶瓷刀具的导热率（）。
A比合金高B极高C高D、低陶瓷刀具是以（）为基体添加少量金属烧结而成。
A塑料B粘土C氧化铜D、氧化铝K类硬质合金属于（）。
A钨类B钴类C、钨钴类D钨钛钴类W18Cr4V是（）的牌号。
A塑料B碳钢C合金D、高速钢切削用量不包括（）。
A切削速度B进给量C背吃刀量D、变形量车刀由（）和刀柄两部分组成。
A刀体B刀刃C、刀头D刀尖进给量为刀具在（）运动方向上相对工件的位移量。
A径向B主运动C切削D、进给背吃刀量是指（）。
A切削的形式B切削速度C切削长度D、切削深度（）表面是工件上由切削刃正在形成的表面。
金属切削原理知识与刀具含习题答案
第九章金属切削原理知识与刀具本章重点1．切削用量的概念及选择；2．车刀主要几何角度的作用及选择；3．常用刀具材料的性能及用途；4．切削液的作用及选择；5．切削力的概念及其影响因素；6．切削热、切削温度的概念及影响切削热的因素；7．刀具磨损的基本形式、过程及刀具寿命的概念；8．砂轮的选择及刃磨900外圆车刀的基本方法；9．切屑的类型、积屑瘤的成因及其对切削加工的影响；10．断屑的概念及其影响因素；11．减小表面粗糙度值的工艺措施。
内容提要一、切削用量1．切削用量的概念切削用量（又称切削三要素）是衡量切削运动大小的参量。
它包括切削深度（背吃刀量）、进给量和切削速度。
（1）切削深度（背吃刀量）ap：切削时工件上待加工表面与已加工表面之间的距离。
单位：mm。
①车外圆时：ap =（dw-dm）/2式中dw ——待加工表面的直径（mm）；dm——已加工表面的直径（mm）；②切断和车槽时的切削深度（背吃刀量）等于车刀主切削刃的宽度。
（2）进给量f：工件每转一圈，刀具沿进给方向移动的距离。
单位： mm/r。
（3）切削速度v：主运动的线速度。
单位：m/min。
v=nπdw/1000式中：v——切削速度（m/min）；n——主轴转速（r/min）；dw——待加工表面直径（mm）。
2．切削用量的选择（1）粗加工时切削用量的选择①选择原则：以提高劳动生产率为主。
②选择方法：首先选用一个大的切削深度（背吃刀量），其次为缩短进给时间再选一个较大的进给量，最后在保证刀具寿命的前提下，再选择一个相对大而合理的切削速度。
（2）半精加工、精加工时切削用量的选择①选择原则：以保证加工精度为主。
②选择方法：切削余量原则一次进给完成，也可分多次，但最后一次进给的余量不得小于0.1mm；进给量应选小一些；切削速度应根据刀具材料选择，高速钢刀具一般小于5m/min，硬质合金可大于80 m/min。
二、刀具的几何角度1.切削运动——切削时刀具与工件之间的相对运动，包括主运动和进给运动。
金属切削原理与刀具复习题
金属切削原理与刀具复习题山东理工大学成人高等教育金属切削原理与刀具复习题一填空题1、切削运动按照切削过程所起作用分为和。
2、常用的切削液有水溶液、和三大类。
采用硬质合金刀具时，由于，故一般不使用切削液。
3、切削热通过、、、传出。
4、变形系数有和两种，分别是与之比和与之比。
5、砂轮的特性主要由、、、、及等因素所决定。
6、拉削图形分为三大类，分别是、、。
7、麻花钻的工作部分由和组成。
8、成型车刀按结构形状分为、、三种。
二、判断题（）1、主剖面参考系内的刃倾角与法剖面参考系的刃倾角相等。
（）2、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。
（）3、工件的表面粗糙度与积屑瘤无关。
（）4、剪切角越大，材料变形越大，切削力也越大。
（）5、车削时，主切削力Fz大于径向切削力Fy。
（）6、可转位车刀磨钝后，必须刃磨。
（）7、圆体成型车刀刀刃的前角处处相等。
（）8、刀具前刀面上的切削力主要与摩擦系数和挤压力有关。
（）9、拉刀只能拉削回转形结构的工件。
（）10、展成齿轮刀具可以加工模数与齿形角相同但是齿数不同的齿轮。
三问答题1、减小表面粗糙度要改善哪些因素？2、什么是刀具的耐用度？3、砂轮粒度的选择准则是什么？4、刀具的法向前角和刃倾角是如何定义的？5、刀具材料应具备哪些性能？6、切削用量三要素中哪个参数对切削力影响最大？哪个参数对刀具耐用度的影响最大？哪个参数对切削热的影响最大？7、切削分力有哪些？四、计算题：已知外圆车刀的标注角度如下：γo=14°κr=45°λs=-10°αo=8°。
加工直径为60mm的轴时刀尖高于工件中心2mm。
刀具刀尖的工作前角γe和工作后角αe是多少？五、试述选择切削用量三要素的原则？分别说明他们的选择方法？六、径向进给的成形车刀加工圆锥时产生何种误差？哪一种成形车刀的加工误差较大？原因是什么？七、试述刀具磨损的原因。
高速钢刀具、硬质合金刀具在中速、高速时产生磨损是什么原因？八、涂层硬质合金有什么优点？有几种涂层材料？他们各有何特点？九、说明成形车刀有何优缺点？不同种类的成形车刀在什么情况下使用。
《金属切削原理与刀具》主要知识点
《金属切削原理与刀具》主要知识点切削原理部分：1、切削运动、切削中的三个表面、切削层参数、切削用量三要素、合成切削速度；2、刀具的组成（三面两刃一尖）、三个静止参考系、六个基本刀具角度（定义、标注方法）、刀具工作角度的变化规律、刀具的正确安装方法（装高/装低/装歪的后果）；3、刀具材料的性能及种类（四种）、硬质合金的使用特点、常用刀片材料的最高线速度；4、切削过程中的三个变形区、变形系数、积屑瘤（现象、原因、特点、影响、抑制措施）；5、冷作硬化现象、表面残余应力的种类、有关改善措施；6、切削力的来源、切削力的影响因素、切削力计算公式、切削合力与分力；7、切削热的产生与传出、刀具温度场分布规律、刀具磨损的形式、刀具磨钝标准；8、刀具磨损的原因、磨损曲线、刀具耐用度的定义、计算公式、两种刀具耐用度；9、切屑的类型及其变化、断屑的原因、强制断屑的主要措施、切屑的流向控制；10、工件材料的切削加工性（切削加工性等级、相对加工性）、改善加工性的途径；11、切削液的作用、切削液的种类、切削液的添加剂；12、已加工表面的质量：理论粗糙度、实际粗糙度、加工硬化、残余应力、改善措施；13、刀具角度的合理选择、六个基本角度对切削过程的影响；14、刀尖修磨的作用和类型、刃口修磨的作用和类型；15、切削用量的合理选择方法：选择的依据、方法、机床功率验算；16、切削新技术的发展动向：超高速切削、超精密切削、干切削、硬切削；切削刀具部分：17、车刀的种类、机夹可转位不重磨刀具的结构特点和优点、可转位刀片的标记方法；18、成形车刀的特点、前角与后角变化规律、装夹方法、两类成形车刀的廓形设计方法；19、麻花钻的组成与结构参数、钻削过程特点、钻头修磨的原因、钻头修磨的主要措施；20、群钻的结构特点和优点、深孔加工的不利条件、深孔钻的种类；21、孔加工刀具的种类、复合孔加工刀具的特点；22、铣削加工的特点、顺铣与逆铣的特点及使用场合、常用铣刀的种类与特点；23、螺纹刀具的种类与特点、齿轮刀具的种类与特点、拉刀的种类与用途；24、砂轮的五个组成要素、砂轮硬度的选择原则。
机械工程学院_金属切削原理与刀具_期末考试知识点汇总
前角γ。
：正交平面中测量的前面与基面的夹角；后角α。
：正交平面中测量的后面与切削平面的夹角；主偏角κr ：基面中测量的主切削平面与假定工作平面间夹角；刃倾角λs：切削平面中测量的切削刃与基面间夹角。
热裂：在垂直于切削刃方向上因受热而产生裂纹切削区域的最高温度点在前面上近切削刃处磨粒磨损：在工件材料中存在着氧化物、碳化物和氮化物等硬质点。
在铸锻工件表面上存在着硬的夹杂物和在切屑、加工表面上粘附着硬的积屑瘤残片，这些硬质点在切削时如同“磨粒”对刀具表面摩擦和刻划作用致使切削刃刀面磨损。
属“机械摩擦”性质磨损相变磨损：工具钢刀具在较高速度切削时，由于切削温度升高，使刀具材料产生相变，硬度降低，若继续切削，会引起前面塌陷和切削刃卷曲。
属“塑性变形”破损粘结磨损：当刀具材料与工件材料产生粘结时，两者产生相对运动对粘结点产生剪切破坏，将刀具材料粘结颗粒带走所致扩散磨损：在高温作用下，使工件与刀具材料中合金元素相互扩散置换造成的。
属化学磨损氧化磨损：在切削时受工件表层中氧化皮、冷硬层和硬杂质点对氧化膜连续摩擦，造成了在待加工表面处的刀面上产生氧化磨损亦称边界磨损。
属化学磨损磨削温度：指磨削过程中磨削区域的平均温度磨削表面粗糙度：是由砂轮上的磨料在工件表面上形成的残留面积和磨床、夹具、工件和砂轮系统振动所形成的振纹所组成。
切削层参数1）切削层公称横截面积A D=h D b D =ap·f：切削层横截面积，它是在切削层尺寸平面里度量的横截面积2）切削公称厚度h D = fsinκr：切削厚度，它是在垂直于过渡表面度量的切削层尺寸3）切削公称宽度b D=ap/sinκr：它是在平行于过渡表面度量的切削层尺寸。
三个切削分力作用：1）切削力Fc：作用在工件上，并通过卡盘传送到机床主轴箱，它是设计机床主轴，齿轮和计算主运动功率的主要依据。
也是选用刀杆，刀片尺寸，设计夹具和选择切削用量的主要依据。
2）背向力Fp：是影响加工工作精度，引起切削振动的主要原因3）进给力Ff：作用在机床进给机构上，是计算和检验进给机构薄弱环节零件强度的主要依据刀具寿命：刀具磨损达到规定标准时的总切削时间（单位为min）影响刀具寿命的因素：1）切削速度vc：提高切削速度，使切削温度增高，磨损加剧，而使刀具寿命T降低。
金属切削原理及刀具理论培训试题
金属切削原理及刀具理论培训试题姓名: 分数:一、填空题（每空2分，共20分）1、前角是的夹角。
2、后角是的夹角。
3、主偏角是的夹角。
4、刀具磨损的形式可分为前刀面磨损。
，和同时磨损。
5、金属切削过程中，刀具与工件的相对运动按其所起的作用可分为和两种运动。
6、刀具是切削加工的主体，参与切削加工的刀具有三个主要的内涵，即：、、。
二、判断题（在括号内正确的划√，错误的划×，每题2分共20分）1、前刀面是切削流过的表面。
（）2、在刀具制造和使用过程中，卷刃、崩刃及碎裂是不正确的磨损形式，应力求避免。
（）3、刀具的后角越大越好。
（）4、铲齿成形成刀具，如齿轮滚刀等，在修磨时只修磨其前刀面，并必须保证其偏距与图纸一至，以保证截形不发生变化。
（）5、铰刀在修磨时只修磨其切削刃，即常说的倒角。
（）6、为了减小钻削时的轴向力，一般采取将钻尖横刃修窄的方法加以解决。
（）7、标准磨花钻的副偏角是指导向部分的直径向柄部方向逐步增大。
（）8、钻削加工时，当孔刚钻通时，由于进刀阻力迅速下降而突然增加进给量，此时钻头最容易折断。
（）9、为了使刀具锋利，修磨刀具时可随意加大其前角。
（）10、刃倾角能控制铁屑流出的方向。
（）三、简答题（每题10分共40分）1、试分析钻头折断的原因。
2、制造刀具的材料应具备哪些性能？3、标准麻花钻由哪几部分组成？4、刀具磨损主要有哪几个主要原因。
四、计算题（每题10分共20分）1、已知直齿圆柱形铣刀的直径D=30mm，后角α0=140，如图，求刃磨时支片应低于中心H的值。
（保留小数点后两位）2、如图：一直齿铰刀的前角γ0=100,直径D=20mm，先利用高度尺在偏摆仪上测量前刃面至铰刀轴线的偏距，试计算h=?。
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金属切削原理与刀具复习题《金属切削原理与刀具》复习题一、填空：1、切削加工中，与的相对运动称为切削运动。
按照在切削过程中所起的作用不同，可划分为运动和运动两类。
2、切削用量是衡量和大小的参数，也是切削前操作者调整机床的依据。
它包括、和三个要素。
3、常用于制造形状复杂的刀具。
4、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高速钢，其耐热温度可达，允许的切削速度为高速钢的数倍。
6、切削区金属的变形一般可分为三个变形区：第І变形区主要产生变形；第Ⅱ变形区主要是变形；第Ⅲ变形区主要是变形。
7、从切削变形的原理分析，由于工件材料不同，切削条件不同，切削变形程度不同，分别可形成切屑、切屑、切屑和切屑。
8、切削用量三要素中对产生积屑瘤影响最大的是。
9、切削力来源于切削过程中产生的和。
10、切削用量中，对切削温度影响最大的是，其次是，影响最小的是。
11、刀具的磨损过程划分为三个阶段，即磨损阶段、磨损阶段和磨损阶段。
12、用刀具耐用度指标评定工件材料的切削加工性时，切削普通金属材料时用来评定，切削难加工材料时用来评定。
相对加工性指标K r 时，工件材料切削加工性比45钢好；K r 的工件属易切削材料；当K r 时，工件材料的切削加工性比45钢差；K r 的工件材料称为难加工材料。
13、零件已加工表面质量的含义主要包括三方面的内容：即、、。
14、车刀按结构不同，可分为车刀、车刀和车刀。
15．按照在切削过程中所起的作用不同，切削运动可划分为运动和运动。
16．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：，，。
17．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：，，，，一般机加工使用最多的是和。
18．切削液的作用有、、、。
19切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应，主偏角20．应。
21．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是和。
22．表示砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间质量比例关系的是砂轮的。
二、判断：1、主运动的特征是速度高，消耗的功率大。
（）收集于网络，如有侵权请联系管理员删除2、钻孔时钻头主切削刃上各点的切削速度都相同。
（）3、刀具主偏角的大小影响切削层面积的大小。
（）4、刀具的耐磨性越好，允许的切削速度越高。
（）5、高速钢车刀不仅用于高速切削，也常用于冲击、振动较大的场合。
（）6、陶瓷材料可用于冲击力较大的切削场合。
（）7、能够减小刀具与工件之间摩擦的角度有主后角、副后角、副偏角。
（）8、粗加工、断续切削和带冲击的切削，应选负值刃倾角的刀具。
（）9、当刃倾角λs≠00时，切削过程较平稳。
（）10、在加工大导程的螺纹和蜗杆时，不需要考虑进给运动对刀具角度的影响。
（）11、在相同切削条件下切削不同的材料，切削变形系数大的材料塑性差。
（）12、切削脆性金属材料可形成崩碎切屑。
（）13、一般情况下，断屑槽宽度减小，可减小切屑的卷曲半径，从而减小切屑的弯曲变形和弯曲应力，更容易断屑。
（）14、积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。
（）15、积屑瘤有保护刀具的作用，因此粗车时允许积屑瘤的存在。
（）16、工件材料的强度、硬度越高，切削力就越大。
（）17、切削用量中，进给量增加一倍时，切削力也增大一倍。
（）18、切削热主要来源于切削层金属的弹性变形和塑性变形、切屑与前面的摩擦、工件与后面的摩擦。
（）19、通常，精加工的磨钝标准要低于粗加工的磨钝标准。
（）20、一般情况下，刀具材料的高温硬度越高越耐磨，其耐用度也越高。
（）22、一般，金属材料的硬度和强度越低，切削加工性越好。
（）23、高碳钢常通过正火来改善其切削加工性。
（）24、高锰钢的强化指数很大，切削加工时加工硬化现象严重。
（）25、硬质合金刀具比高速钢刀具切削时更容易产生加工硬化。
（）26、粗车时，选择切削用量的顺序是：切削速度-进给量-背吃刀量。
（）27、切削镁合金材料可选用乳化液或水溶液冷却。
（）28、三大类切削液中，水溶液的冷却效果最好，乳化液次之，切削油最差。
（）29、硬质合金刀具切削时一般不使用切削液。
（）30、刀片焊接后及时将车刀放入炉中或稻草灰中缓慢冷却，以增大其热应力。
（）31、机械夹固式车刀的刀片不经过高温焊接，不会出现裂纹、硬度下降等缺陷，提高了刀具耐用度。
（）32、成形车刀不适宜加工廓形深度大的工件。
（）33．在实际生产中，切削方式通常多属于自由切削方式。
（）34. 切削过程中所产生的热量被带周围介质带走的量约占99％。
（）35. 工件材料的强（硬）度越高，切削力越大，切削时消耗的功越多，产生的切削热量越多，切削温度也就越高。
（）36.切削温度随前角的增大而增加。
这是因为前角增大时，切削变形变大，单位切削力变大，产生的切削热增加的缘故。
（）收集于网络，如有侵权请联系管理员删除37. 刀具剥落是指在刀具的前面和后面上几乎平行于切削刃而剥下一层碎片，有时经常连切削刃一起剥落，有时也在离切削刃一小段距离处剥落。
（）38. 铁素体塑性大，珠光体硬度较高，马氏体比珠光体更硬，故珠光体含量越少者，允许的加工速度越高，刀具耐用度越大，切削加工性越好；而马氏体含量较高者，加工性越差。
（）39砂轮越硬，磨料越硬，适合磨削比较软；砂轮越软，磨料越软。
（）40切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，对断屑有利。
（）41切削温度对工件材料强（硬）度的影响并不很大，对剪切区应力的影响也不明显。
（）42. 刀具磨损后，后角减小，刀刃变钝，后刀面上的摩擦加剧，因此，切削力增大。
（）三、选择：1、各种机床上（）有且只有一个。
A．切削运动 B．主运动 C．进给运动 D．刀具的运动2、切削加工中，主切削刃正在切削的表面是（）。
A．已加工表面 B．待加工表面 C．过渡表面 D．毛坯表面3、钻孔时，孔径越小，选取的钻头转速（）。
A．越高 B．越低 C．任意 D．与孔径大小无关4、（）与工件过渡表面测得的切削层尺寸称为切削厚度。
A．平行 B．垂直 C．相交 D．斜交5、刀具材料的硬度越高，耐磨性（）。
A．越差 B．越好 C．不变 D．消失6、精车45钢应选用（）牌号的硬质合金刀具。
A．YT5 B．YG3 C．HG8 D．YT307、形状复杂、精度较高的刀具应选用的材料是（）。
A．工具钢 B．碳素钢 C．硬质合金 D．高速钢8、刀尖处在切削刃的最高位置时，刃倾角为（）。
A．正 B．负 C．零9、车削细长轴和薄壁件时，硬质合金车刀的合理主偏角是（）。
A．45º-60ºB．70º-75º C．80º-93ºD．60º-70º10、当车刀刀尖高于工件中心时，车刀的工作前角比刃磨前角（）。
A．小 B．大 C．不变 D．无确定的大小关系11、工件已加工表面出现加工硬化现象发生在第（）变形区。
A．ⅠB．ⅡC．ⅢD．Ⅳ12、切削时，若形成的是挤裂切屑，当把刀具前角增大、切削厚度减小时，可得到（）切屑。
A．带状 B．节状 C．粒状 D．崩碎状13、实际生产中，主偏角为（）时断屑效果较好。
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除A．30º-50ºB．45º-60º C．75º-90ºD．60º-75º14、切削塑性金属材料时，切削温度在（）时最容易产生积屑瘤。
A．100℃左右 B．300℃左右 C．500℃-650℃D．700℃-800℃15、刀具角度中，对切削力影响最大的是（）。
A．前角 B．后角 C．主偏角 D．刃倾角16、切削功率不能（）机床电动机功率，否则无法切削。
A．大于 B．小于 C．等于 D．小于或等于17、不使用切削液车削时，传散热量最多的是（）。
A．切屑 B．工件 C．刀具 D．周围介质18、增大刀具（）、减小刀具（）均可降低切削温度。
A．前角 B．主偏角 C．后角 D．副偏角19、（）磨损是低、中速加工时刀具磨损的主要原因。
A．磨粒磨损 B．黏结磨损 C．扩散磨损 D．相变20、一把新刀从开始切削到报废为止的总切削时间，称为（）。
A．刀具耐用度 B．刀具寿命 C．工作时间 D．加工时间21、工件材料的塑性和韧性越好，切削加工性（）。
A．越好 B．越差 C．不变 D．不受影响22、用硬质合金刀具切削塑性材料时，提高（）可减少积屑瘤和鳞刺。
A．背吃刀量 B．进给量 C．切削速度 D．进给速度23、粗加工选用（）。
A．3%~5%的乳化液 B．10%~15%的乳化液 C．切削油 D．煤油24、铸铁铰孔，选用（）。
A．硫化切削油 B．活性矿物油 C．煤油 D．水溶液25、焊接式车刀的刀杆由（）制造。
A．45钢 B．合金工具钢 C．高速钢 D．碳素钢26、可转位刀片型号中若表示右偏刀，用（）符号。
A．L B．N C．P D．R27、成形车刀重磨时，一般是在工具磨床上用碗形砂轮刃磨其（）A．前面 B．后面 C．成形表面 D．副后面四、计算：1、车一直径为80mm的轴，现要一次进给车至直径为70mm，若车床主轴转速为500r/min，求背吃刀量和切削速度。
2、车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用ap=4mm，f=0.5mm，n=240r/min，试计算切削速度vc，机动切削时间tm，材料去除率Q是多少?3、一台C620-1型车床，PE=7Kw，η=0.8，若以v=180m/min的切削速度车削短轴，推算FC=1700N，这台车床能否切削？收集于网络，如有侵权请联系管理员删除4、已知用κr= 90°，κ’r= 2°γo=5°，αo=12°，λs=0 °的切断刀切断直径50mm棒料，若切削刃安装时高于工件中心0.2mm，试计算（不考虑进给运动的影响）切断后工件端面留下的剪断心柱直径。
5、车削外径36mm，中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角为0°、左刃后角αoL为12°，右刃后角αoR为6°，试问左右刃工作前、后角是多少？6、用硬质合金车刀粗车外圆，工件材料为45钢，背吃刀量为ap=3mm，进给量f=0.3mm/r，切削速度Vc=90m/min，刀具几何角度γo=10°，λs=-5 °，κr=75 °，计算切削力Fc和切削功率Pc。
（已知：C Fc=2795，x Fc=1，y Fc=0.75k c=3777，n Fc=-0.15、kγoFc=0.95，kκrFc=0.92）7、用硬质合金车刀车削灰铸铁工件外圆，选用切削用量为Vc=80m/min，ap=3mm、f=0.2mm/r，刀具几何角度为κr=60°，Κ’r=15°。