高频感应预热器说明书

合集下载

高频感应炉使用方法说明书

高频感应炉使用方法说明书一、产品概述高频感应炉是一种先进的加热设备，利用高频电磁感应原理，将电能转换为热能，广泛应用于金属材料加热、熔炼、热处理等工艺过程。

本说明书将详细介绍高频感应炉的使用方法，以确保用户正确操作设备，提高工作效率。

二、安全须知1. 使用前，请仔细阅读说明书并确保理解其中的所有安全注意事项。

2. 在使用过程中，必须穿戴适当的劳动防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等。

3. 避免高频感应炉与水、潮湿环境接触，以免发生触电事故。

4. 请勿将金属物品接触到高频感应炉的线圈上，以免引发电弧和火灾。

5. 在使用高频感应炉过程中，切勿触摸或靠近感应炉的加热区域，避免烫伤。

6. 使用完成后，必须将高频感应炉及相关设备断电，并清理工作现场。

三、设备操作步骤1. 连接电源：将高频感应炉的电源线连接到符合标准的三相交流电源上，确保接地良好。

2. 密封炉腔：确保炉腔密封完好，防止热量散失和灰尘进入。

3. 设置加热参数：按照所需的加热工艺要求，在感应炉的控制面板上设置加热功率、时间和温度等参数。

4. 放置工件：将待加热的金属工件放置在感应炉的加热区域内，并确保其与感应炉线圈的距离符合要求。

5. 启动加热：按下启动开关，高频感应炉即开始加热，工件将迅速达到设定的温度。

6. 监控加热过程：在加热过程中，需不断监测工件的温度变化，并适时调整加热参数，以确保加热效果。

7. 关闭设备：加热完成后，按下停止开关，高频感应炉将停止加热。

待设备冷却后即可清理工作现场。

四、常见故障处理1. 加热不均匀：检查工件放置是否合理，确保其与感应炉线圈的距离均匀且符合要求。

2. 设备无法启动：确保电源连接正常，并检查控制面板上的设置参数是否正确。

3. 温度无法达到要求：检查加热参数是否符合工艺要求，如需调整，请根据实际情况进行调整。

五、维护保养1. 每天使用前和使用后，应对高频感应炉进行外部清洁，并检查设备各部位是否正常。

2. 定期对感应炉内部进行清理，清除积灰和其他杂质，以确保设备正常运行。

预热器的说明书

预热器的说明书说明书：预热器一、前言感谢您选择了我们生产的预热器。

本说明书将为您介绍如何正确地使用和维护预热器，确保您获得最佳的产品体验。

二、产品介绍预热器是一种用于加热液体或气体的设备，常被用于工业和家庭供暖系统以及热水器中。

该设备由以下几个部件组成：加热器、温度传感器和温度控制器。

加热器是预热器的核心部件，由高品质的镍钛合金材料制成，具有快速升温和高效节能的特点。

温度传感器能够精确地测量液体或气体的温度，并将信息传递给温度控制器。

温度控制器的作用是及时反馈温度信息并自动调节加热器的功率，以保持所需的温度。

三、使用方法1. 安装在安装预热器前，请确保已经关闭所有液体或气体的阀门并且已经完全冷却。

安装时，请按照以下步骤进行：a. 确认加热器的电源电压符合您所在区域的标准电压。

b. 取下加热器保护罩并根据需要安装在需要加热的管道上。

c. 将温度传感器正确地接入控制器。

d. 连接电源，并验电。

2. 使用在使用预热器前，请阅读产品使用说明书并根据说明书的要求正确地进行操作。

在正式使用前，请进行以下操作：a. 打开预热器电源开关。

b. 设置所需的温度。

c. 等待预热器升温到所需的温度，并核实温度控制器的显示。

d. 检查所有的阀门以确保它们已经完全打开。

e. 打开液体或气体阀门并开始使用预热器。

3. 维护为了确保预热器始终处于最佳工作状态，我们建议您定期进行以下维护：a. 清洁加热器表面。

请注意，预热器在长期使用后会产生铁锈或水垢，应及时清理。

b. 检查温度传感器并确保其完好无损。

如需更换，请及时联系我们。

c. 对电源线进行检查，确保电线没有断裂或裂开。

d. 定期清理滤网。

四、注意事项1. 预热器应当在牢固的支架或平台上安装。

2. 在使用过程中，预热器表面会产生高温，请勿触碰。

3. 在使用或维护预热器时，请勿使用腐蚀性强的化学溶液。

4. 在使用过程中，切勿对预热器进行改装或修理。

如需更换或维修，请联系我们的专业技术人员进行更换或维修。

感应加热器使用说明书

感应加热器使用说明书感谢您购买我们的感应加热器。

本说明书将向您介绍该产品的使用方法及注意事项，请仔细阅读并按照指示操作，以确保您的安全和正常使用体验。

一、产品概述感应加热器是一种高效、节能的加热设备，利用感应电流在导体上产生的电磁感应原理，将电能转化为热能。

该产品广泛应用于家庭和工业领域，如炉具、水壶、电磁炉等。

二、使用方法1. 准备工作：a. 检查产品包装是否完好，确认无损坏情况后，将感应加热器放置在平稳的桌面上。

b. 将加热器的插头插入电源插座，确保插头与插座完全贴合。

2. 操作步骤：a. 打开加热器的电源开关，显示屏将亮起并显示当前的工作状态。

b. 使用加热器提供的控制按钮或触摸屏，调整加热器的工作温度或功率。

按下相应的加热温度或功率按钮，加热器将自动调整相应的参数。

c. 将需要加热的物品并置于加热器的感应区域内，感应加热器会自动检测到物体的存在并开始加热。

d. 等待加热过程完成后，通过控制按钮或触摸屏，将加热器的电源开关关闭，断开与电源的连接。

三、注意事项1. 使用环境：a. 请将加热器放置在通风良好的地方，避免高温、潮湿或者多尘的环境。

b. 请勿将感应加热器置于易燃或易爆的材料附近，以免发生危险。

2. 使用过程中：a. 请勿将手或其他物体伸入加热器的感应区域内，以免造成伤害。

b. 加热器处于工作状态时，表面温度会升高，请勿直接用手触摸，以免烫伤。

3. 清洁与维护：a. 在清洁加热器之前，请确保已关闭电源开关并拔掉电源插头，防止发生意外。

b. 使用柔软的干布清洁加热器的表面，不要使用酸性、碱性或腐蚀性溶液进行清洁。

c. 请定期检查电源线、插头等连接部分是否损坏，如发现异常情况请及时联系售后服务。

四、故障排除1. 若感应加热器无法正常工作，请先检查电源是否正常连接，插头是否完全插入插座。

2. 如电源连接正常，但感应加热器仍无法启动，请立即停止使用，并联系售后服务。

感应加热器是一种高效、安全的加热设备。

高频感应加热机操作规程

4、调整感应圈形状以适合工件加热要求。
5、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。
6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出
电流显示“显示加热电流。
7、按“停止”按钮,停止加热。
8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的
空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)
2机器内部及感应圈必须通水冷却且保证水源清洁以免阻塞冷却管道造成机器过热损坏
基础文件
标题：高频感应加热机操作及维护规程
文件编号：
版本：A/0
分发编号：
分发日期：
生效日期：
页码：1/1
一、操作步骤
1、确保各需安装工作已经完成。
2、先打开冷却水。
3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。
二、使用注意事项
1、输入电压过高时请不要使用设备。
2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管
道,造成机器过热损坏。
3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。
4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。
5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。
6、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。
7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜（加热面积较小时）。
8、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。
9、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。
10、操作人员应做好设备日常维护保养记录
分发清单
部门
பைடு நூலகம்份数
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：

GYR-1000工频感应预热器中文说明书

GYR-1000系列工频感应预热器使用说明书上海欧勒测控系统有限公司1、简介GYR-1000系列预热器采用工频感应加热的方式，对挤包前的铜芯线进行预热处理，可明显提高绝缘层的挤包质量，广泛应用于物理发泡射频同轴电缆、硅橡胶绝缘电线等高品质线缆的生产中。

与其它形式的预热装置相比，该工频感应预热器具有以下特点：●采用感应加热原理，效率高、能量损耗小。

●输出功率自动跟踪线速度的变化，保证不同线速度时预热温度一致。

●对铜芯线阻力极小，芯线不易拉伸。

●设备结构简单，可靠性高。

GYR-1000工频感应预热器的工作原理如[附图4]所示，铜线经上导轮——感应变压器——下导轮——感应变压器——上导轮构成一个闭合的环路，由于上导轮是一个铜质的导电轮，因此该闭合环路实际上是个电气上的短路环，作为感应变压器的次级绕组，当其初绕组通入工频交流电流时，在该短路环中将产生很强的感应电流，使铜线温度升高，达到预热的效果。

2、主要性能参数预热温度室温~120℃适用线径0.5~3mm适用线速度1000±5mm最大输出功率10KW电源电压AC380V±5%电源频率 48~65Hz最大电源电流30A（平均值）工作环境温度0~45℃工作环境湿度≤85%（无凝结水）工作海拔高度≤1000m3、安装与调整3.1 固定首先，按生产线的排列情况及工艺要求，打好地脚固定螺栓（采用4个M8膨胀螺栓），将预热器固定好。

3.2 调整中心高度GYR-1000预热器的标称中心高度为1000mm。

实际安装时，应将出线的中心高度调整到与挤塑机头的中心高相同，因此，预热器上导轮高度有±5mm的可调整范围。

调整出线高度时，先卸下上导轮（拧下上导轮中心处的四个螺钉即可取下上导轮），旋松上导轮后面的防尘板固定螺钉，使防尘板可上下滑动即可。

然后打开机箱后门板，旋松上导轮轴套的四个固定螺栓，将轴套上下移动至适当位置。

最后，按上述相反的顺序将轴套、防尘板、上导轮等重新固定即可。

高频感应加热设备操作说明

高频感应加热设备操作说明感谢您选择高频感应加热设备。

本操作说明旨在帮助您正确使用设备，确保操作过程安全和高效。

请在使用设备之前仔细阅读本说明。

1. 设备概述高频感应加热设备是一种采用高频电磁场来产生热能的设备，可用于加热金属材料、塑料材料以及其他导电材料等。

设备由主机、电源控制器、感应线圈、冷却系统和操作面板等组成。

2. 设备安装2.1 安全检查：在安装设备之前，请确保供电和周围环境的安全。

检查设备是否正常，线缆是否完好，冷却系统是否正常运行。

2.2 安装位置：选择平整、稳定的地面进行安装，确保设备的稳定性。

2.3 接线连接：根据设备接线图，正确连接电源线、水冷却管道和感应线圈。

确保连接牢固、绝缘良好，避免电路短路或漏电。

3. 设备操作3.1 设备开机3.1.1 打开电源控制器：按下电源控制器的开机按钮，待控制器指示灯亮起后，设备即可开始工作。

3.1.2 前期准备：在开机后，设备需要进行预热，以达到工作温度。

此时，您需要设置加热时间和温度等参数。

3.2 参数设置3.2.1 加热时间：根据实际需求，设置合适的加热时间。

加热时间过长会浪费能源，加热时间过短则无法达到所需温度。

3.2.2 加热温度：根据被加热材料的特性，设置合适的加热温度。

过高的温度可能损坏被加热材料，过低则无法实现预期效果。

3.2.3 其他参数：根据需要，您还可以设置其他参数，如功率、电流等，以满足具体加热要求。

3.3 开始加热3.3.1 放置材料：将待加热的材料放置在感应线圈内。

确保材料与感应线圈接触良好，避免材料松动或不当位置导致加热效果不佳。

3.3.2 启动加热：按下操作面板上的加热按钮，设备即开始加热材料。

加热过程中，您可以根据需要进行参数调整。

3.4 加热过程监控3.4.1 温度监控：在加热过程中，您可以通过设备上的温度显示屏实时监测加热温度，确保温度在设定范围内。

3.4.2 功率监控：通过设备上的功率显示屏，您可以实时了解设备的功率输出情况。

DH新型IGBT高频说明书

DH新型IGBT高频感应加热设备使用说明书前言感应加热是根据电磁感应原理，高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。

由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升利用工件中涡流产生的热量进行加热的。

它加热效率高、速度快、可控性好，易于实现高温和局部加热。

高频大功率感应加热装置，多年来一直采用电了管做为开关器件。

由于电子管寿命短、效率低，负载稳定性差，在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡，因此在高频大功率场合采用IGBT半导体器件代替电子管器件势在必行。

采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、对工件具有升温快，易于控制，氧化脱碳少，工艺质量可靠等优点。

因此采用IGBT 来实现大功率感应加热电源是明智的选择。

应用范围一．热处理行业：1．五金工具高频淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手。

2．各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

3．液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。

4．各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。

5．各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

二．焊接行业：1．各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。

2．各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接。

3．各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头。

4．各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接。

5．各种机械用刀具的焊接。

三．锻压行业：1．各种标准件，非标准件的热墩。

2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。

3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。

4．不锈钢容器的挤压成型产品简介1.采用德国西门子IGBT功率管和独特的逆变技术。

高频感应加热炉操作规程

高频感应加热炉操作规程1主要技术参数2操作规程2.1使用前准备工作2.1.1检查水箱内冷却水是否充足、水质是否干净。

2.1.2检查各接头是否牢固。

2.1.3感应圈固定是否牢固、脚踏开关工作是否灵敏。

2.1.4各电源线、仪表、旋钮等电器元件是否完好。

2.2操作规程2.2.1合上总电源开关，电源指示灯亮绿灯。

2.2.2打开冷却循环水开关，循环水泵开始工作，等待出水口有水流出，按下电源按钮几秒后交流接触器吸合。

2.2.3调整感应圈的位置，将被加热工件放入感应圈中。

2.2.4按下“启动”按钮，工作指示灯闪亮，设备开始工作，对工件进行加热。

2.2.5观察工件加热情况，并调节“加热设定调节旋钮”以改变加热速度。

2.2.6操作方式有“自动/手动”两种控制方式，“手动”用于试验生产，“自动”用于正常生产。

2.2.7选择自动模式：首先把“定时器开关”拨到“启用”位置，按下“定时启动”按钮，即设备按照设定的时间开始对钢箍加热（设定时间为S代表秒、M代表分，H代表小时）；到达设定的时间，设备自动停止加热，即完成一次加热过程。

再踏一下“脚踏开关”，设备重新按设定时间加热。

（如需及时停止时按下“定时停止”按钮即可；选择手动时把“定时器开关”拨到“停止”位置。

）2.2.8选择手动模式：首先按下“启动”按钮，设备开始工作，对钢箍进行加热；其次根据需要待被钢箍加热到一定程度后按下“停止”按钮，设备停止工作；即完成一次加热过程。

2.3关机规程待出水口水温变凉后，关闭外部380V电源，关闭循环水开关。

3维护规程3.1机器内有高压，非专业维修人员严禁私自维修设备。

3.2检修设备时必须落闸上锁，非专业维修电工严禁检修线路。

3.3每班开机前检查设备周围地面是否干燥，特别是操作者作业位置地面。

3.4每班检查压紧螺母是否缺失或松动。

3.5每班循环水管接头处是否密封。

3.6每班检查水源清洁（应目测无杂质、清澈），以免阻塞冷却管道。

3.7每班检查冷却水箱内水位距出水口距离（≤10厘米）。

高频感应加热机操作说明

高频感应加热机操作说明高频感应加热机是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。

它具有加热速度快、效率高、操作简便等特点，在工业生产中得到广泛应用。

本文将详细介绍高频感应加热机的操作步骤和注意事项，以确保正常使用和安全操作。

一、设备准备1. 确保电源供应符合设备要求，并与电源接线正常。

2. 检查加热线圈和工作台面，确保无杂质和损坏。

3. 打开机箱，检查内部排线的牢固性，排除电缆松动或损坏的情况。

二、设备操作1. 打开高频感应加热机主机电源开关，待主机指示灯亮起后，说明设备已处于待机状态。

2. 将待加热工件放置在加热线圈中央，确保工件与线圈之间的距离适当。

3. 调节设备控制面板上的参数，包括加热时间、功率和温度等，根据实际需求进行设置。

4. 确认参数无误后，按下开始按钮，设备开始工作，加热过程开始。

5. 在加热过程中，可通过控制面板上的显示屏实时监控温度、功率等参数变化。

6. 加热完成后，设备会自动停止工作，此时可以关闭设备电源开关。

三、操作注意事项1. 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护用具，如工作服、手套、护目镜等。

2. 使用高频感应加热机时，应避免长时间开启设备，以免过热造成设备损坏或不必要的能源浪费。

3. 操作过程中不可将金属物品、磁性物体等放置在加热线圈附近，以防止干扰设备正常工作或发生意外事故。

4. 加热过程中，不可随意触摸加热线圈和工作台面，以免造成烫伤。

5. 设备使用完毕后，及时清理工作台面和加热线圈，确保设备整洁干净。

6. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修或维护。

四、安全防护措施1. 本设备必须由专业人员操作，并按照规定使用。

2. 请勿将易燃、易爆或有害物质放置在设备附近。

3. 在使用设备时，应保持室内通风良好，防止积聚的气体引起不必要的危险。

4. 严禁在设备运行过程中打开机箱或触摸内部零部件，以免触电或其他意外事故发生。

5. 设备故障时，应及时切断电源，并请专业人员进行维修。

高频感应加热设备使用说明书.

高频感应加热设备使用说明书目录一、技术参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2二、应用范围〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2三、安装准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2四、设备安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4五、设备使用〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4六、注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5七、故障检修〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6八、阻抗匹配〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8九、附件清单〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9一、高频感应加热设备技术参数二、高频感应加热设备应用范围1、金属热锻和成型,各种工具的透热锻造,标准件的热墩,直柄麻花钻的热轧。

2、金刚石、硬质合金的焊接,金刚石锯片,机械加工用车刀、刨刀、铰刀采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲床钻等的焊接。

3、金属材料的淬火、退火、调至、回火等热处理,各种轴类及机械零件的热处理。

锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理;各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理;各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。

三、高频感应加热设备安装准备1、电源及电源线要求电源容量要求足够大,配线面积请严格按照下表要求配臵。

电源容量过小,电源线配臵过小都会造成电力事故,特殊情况请咨询专业人员。

●推荐漏电断路器作为整机的控制开关。

●请严格按照国家标准接保护地线,严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。

高频感应加热设备安装使用说明书

高频感应加热设备安装使用说明书设备型号:特别注意事项:1. 确保通洁净水冷却，冷却进水水温不要超过45?，否则会导致机器容易损坏。

2. 请首先确认您所购买的设备型号、附加功能及配套情况;3. 安装前请仔细阅读本说明书～安装后请妥善保存本说明书～4. 感应圈的设计，要求保持感应圈电感在合适范围。

请使用我公司配制的感应圈，如果自制，请向本公司咨询，以免感应圈参数不当，影响加热效率，或引起设备损坏;5. 确保通洁净水冷却，冷却进水水温不要超过40?，否则会导致机器容易损坏。

6. 任何连接、安装必须保证在设备电源关闭的情况下进行，以防触电;7. 设备的维护必须由经过专业训练的人员进行，以防触电;8. 本产品属我公司自有知道产权，受法律保护，任何未经许可的仿制、测绘、拆卸造成设备的损坏，本公司一律不予以维修，并将保留追究其侵权行为的权利。

警告标志:此标记用于说明那些如果操作不当可能导致人身伤亡的内容;此标记用于说明那些如果操作不当可能导致人身伤害内容。

主要技术参数:型号最大输出功率输入电压范围输出振荡频率加热电流负载持续率冷却水要求设备结构主-分机连接电缆长度主机体积分机体积主机重量分机重量加热时间保温时间普通面板功能指示灯A( 电源指示灯:合上控制电源开关，此灯亮表示有电;B( 工作指示灯:正常加热时，此灯闪烁，同时蜂史鸣器“嘀、嘀、嘀”响，约每秒一次，当设备出现故障时，此灯和蜂鸣器响声也不正常，可作为判断设备故障的依据;C( 输出过压指示灯:空;D( 欠水指示灯:电源内安装有一个水压开关，当冷却水的压力低于0.2MPa时，设备会自动停止工作，欠水指示灯亮，并发出持续蜂鸣声，增加水压力，报警自动消除，欠水指示灯亮，当出现欠水时，可用下列方法尝试解除欠水报警，先将出水堵住，使冷却水的水压增加使压力开关吸合，然后再将出水恢复，当水压不太低时，用此方法可维持工作，但当水压太低时，此方法无效，必须改进冷却水，请参考附录A:感应加热设备安装维护指南;E( 过流指示灯:此灯亮表示设备的功率调节和变频调节回路出现电流过大现象，设备自动停止工作并发出持续蜂鸣声;关机再开可消除报警，若再启动每次都报警，则可能是设备故障，请参考故障指南;F( 短路指示灯:此灯亮并报警时，可能是调压IGBT模块损坏，或是短路传感器损坏，请咨询我公司修理;G( 输入过压指示灯:设备允许最高输入电压为245V，当输入电压超过245V时，设备会自动停止工作，过压指示灯亮，并发出持续蜂鸣声，当输入电压低于245V时，报警自动解除，过压指示灯熄灭;H( 过热指示灯:设备内功率器件散热器上和其它主要发热器件上都安装有55?温度开关，当这些器件的温度高于55?时，设备会自动停止工作，过热指示灯亮，并发出持续蜂鸣声;增加水流量，降低冷却水的水温，使这些器件温度低于55?时，报警自动解除，过流指示灯熄灭;I( 频率不适指示灯:当设备振荡工作频率低于100KHz或高于500KHz时，此灯亮;设备将继续工作，但输出功率会自动衰减以保护设备不被损坏;可以通过以下方法调整:(1)若频率过低，可减少感应圈的匝数，或减小感应圈的直径;(2)若频率过高，可增加感应圈的匝数，或增大感应圈的直径来降低频率;J( 频率指示灯:此灯亮表示当前显示的是振荡频率，单位KHz; K( 电流指示灯:此灯亮表示当前数显表显示值是输出振荡电流(A);L( 电压指示灯:此灯亮表示当前数显表显示值是逆变电压(V); M( 功率指示灯:此灯亮表示当前显示的是输出振荡功率，单位KW;按钮A( 启动按钮:按一下此按钮，设备开始加热;当使用脚踏开关操作时，此按钮不起作用;B( 停止按钮:按一下此按钮，设备停止加热;C( 频率按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前振荡频率的大小，此时，频率指示灯亮;D( 电流按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备输出电流的大小(A)，此时，电流指示灯亮; E( 电压按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备逆变电压的大小(V)，此时，电压指示灯亮;F( 功率按钮:设备工作时，按住此按钮不放，数显表显示当前设备输出功率的大小(KW)，此时，功率指示灯亮; 恒流/恒功率选择开关:此面板为中、高频通用面板，当用于中频电源时，为恒压/恒功率工作模式;当用于高频电源时，为恒流/恒功率工作模式;1、高频电源的恒流/恒功率选择:(1) 当选择恒流控制时，数显表常规显示输出电流值的大小，电流指示灯亮，工作时，用面板功率调节旋钮调节设定电流值，设备将力图保持实际输出电流与设定相同，且保持稳定; (2) 当选择恒功率控制时，数显表常规显示输出功率的大小，功率指示灯亮，工作时，用面板功率调节旋钮设定功率值，设备将力图保持袦输出功率与设定相同，且保持稳定; (3) 那就常规使用恒流状态;连续加热场合建议选择恒功率状态; 有关恒流/恒功率的特殊说明:(1) 恒流或恒功率是否能保持，还受很多因素影响，如:加热材料引起的负载变化，感应器匹配情况，设定值的大小等，很多情况下，恒流或恒功率无法达到，都属正常现象; (2) 设备工作在恒定输出功率控制状态时，无论工件冷态或热态、磁性或非磁性、网压波动等条件变化，设备都力图保持输出功率恒定不变;但如果设备的功率调节旋钮调在最大位置，恒功率根本没有自动调整的功率空间，恒功率也是不能实现的;数显表:显示频率/电流/电压/功率值。

高频感应加热机操作指导书

文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。

2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高频感应加热机 JF-254.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率4KW。

5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭电源并通知专职维修人员到现场检查。

5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。

5.2.3 当发生异常情况时,请立即关闭面板上的开关，当异常情况排除后，方可将合上开关。

6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1先合上电源开关，再合上主机上的总电源开关，再合上面板上的开关。

6.1.2 打开冷却水，观察出水管有一定出水流量。

6.1.3将待加热工件放入感应圈中。

选择手动或自动工作状态。

6.1.4 手动操作规程A、将选择开关拔到手动位置B、调节加热功率旋钮至合适位置。

C、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。

D、按一下操作面板上的停止按钮，或松开脚踏开关，加热停止。

6.1.5 自动操作规程A、将选择开关拔到自动位置。

B、调节加热功率旋钮至合适位置。

C、设置加热、保温、冷却时间。

D、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，加热灯亮，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。

E、加热时间结束时，开始保温过程，此时工作指示灯继续闪烁，机器嘀嘀响，保温灯亮，数显表显示输出保温电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示保温的时间。

高频感应加热设备使用说明书

750
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
8
WH-VI-120
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
12
WH-VI-160
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
16
WH-VI-230
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
22
WH-VI-260
1
郑州高氏电磁感应加热设备有限公司
_______________________________________________________________________________________________
一、高频感应加热设备技术参数
型号
最大功率输出
KW
工作频冷却水率 KHz 压 MPa
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
24
3、环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。海拔高度≤2500 环境温度 2-40℃，相对湿度≤85％。保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。本设备不能在凝露状态下工作。
四、高频感应加热设备安装
2、冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa 进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于 10℃。湿度较大时其温差应小
于 5℃，以防止设备暴漏。进水 PH 值：7-8.5
硬度:不大于 60mg/L
冷却水系统配臵
按每天工作 8 个小时，室温 25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。

高频感应炉操作说明

高频感应炉操作说明一、引言高频感应炉是一种非常常见的热处理设备，它采用高频电磁感应加热的原理，广泛应用于金属热处理行业，如铸造、锻造、淬火等。

本文将详细介绍高频感应炉的操作步骤及注意事项，以帮助操作人员正确、安全地使用该设备。

二、安全操作1. 在操作高频感应炉之前，务必确认设备安装处环境安全，灭火器材齐全，并确保无高温、易燃物品附近。

2. 使用高频感应炉时，需穿戴好防护服、防护手套和安全鞋等个人防护设备，确保操作人员的安全。

三、操作步骤1. 打开电源开关，并确认炉内水冷系统正常运行。

2. 将待加工工件放入感应炉炉腔中。

3. 调节感应炉功率和加热时间，根据工件的材质和加热要求来确定加热参数。

4. 启动高频感应炉，让感应线圈开始工作。

在加热过程中，需注意观察工件的表面温度，避免过热或温度不够。

5. 在工件达到所需温度后，及时关闭高频感应炉，等待冷却。

6. 冷却完成后，取出加热过的工件，并进行相应的后续处理。

四、操作注意事项1. 操作人员需了解各种金属材料的热处理参数，避免因操作不当导致工件的损坏。

2. 在使用高频感应炉时，应注意安全出入口设施的设置，确保避免发生意外伤害。

3. 在加热过程中，工件表面可能会产生高温，接触时需小心，避免烫伤。

4. 操作人员应严格按照高频感应炉的使用说明进行操作，不得随意更改设备的参数设置，以免影响其正常工作。

5. 操作过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停机检查，并及时向维修人员报修。

五、设备维护1. 高频感应炉的工作环境应保持干燥清洁，定期清理设备周围的杂物和灰尘。

2. 感应线圈应保持干燥，避免受潮和堆积灰尘。

3. 定期检查冷却系统，确保冷却水正常流动，如有异常应及时清洗或更换冷却水。

4. 定期检查电源线路和感应线圈连接处是否松动，以确保设备正常工作。

5. 长期不使用时，应切断电源并进行防尘工作，以延长设备使用寿命。

六、总结高频感应炉是一种应用广泛的热处理设备，正确的操作和维护对于保证设备正常工作、提高生产效率至关重要。

高频感应加热设备 GP-20 使用说明书

GP-20高频感应加热设备使用说明书特别注意事项1．确保用软化的洁净水(纯净水`蒸馏`洁净的自来水)来作冷却水，不要使用江`河`地下水.水温不要超过40℃，否则会导致管道堵塞、结垢，加快机器老化和损坏。

2．感应圈的设计很重要，是获得最佳加热效果的关键，如有问题，请向本公司咨询。

苏州吉宇鹏电源科技有限公司电话:高频感应加热设备系列1．简介本公司的手提式高频感应加热设备是采用国际最先进的电力电子器件和独特的变流控制技术以合理的结构设计而形成的最新高科技产品，从而开辟了感应加热设备的新领域。

其主要优点如下：⑴体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间⑵特别省电：同样加热速度，用电仅为电子管高频机的三分之一⑶操作简单：几分钟即可学会⑷安装简单：接电源和水即可使用，5分钟即可完成⑸特别安全：无近万伏高压，免除高压触电危险2．产品规格说明产品规格定义：GP－XX YY其中XX为数字，表示设备的最大振荡功率或最大输出功率；YY为英文字母，表示设备的附加功能，这些附加功能含义如下：附加功能YY附加功能说明附加功能功能说明A自动控制型1、加热、保温、冷却三个过程可自动转换2、加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间五个参数可独立调节3、适合于对加热温度要求比较精确的使用场合，如热处理等B分体式1、高频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线长1.5米2、适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业C超高频型输出振荡频率为150－250KHZD锻造加强型100％负载持续率设计，专为锻造不停机使用场合设计一、GP－20（A）（B）系列产品适用范围1．适用于焊接面积在10CM2以内的各种合金刀具、钻头、金刚石工具的快速加热焊接，具有很大范围的适用性，能满足绝大多数刀具、工具的高频感应加热要求。

如焊接面积为10CM2面积刀具，焊接时间为银焊约30－40秒，铜焊约60－100秒。

通过合理的感应圈设计，可以焊接面积在10－20CM2的工件，但焊接时间相对较长，遇此情况，请接受本公司技术咨询。

高频感应加热设备

采用下述三种方法达到： A、移动反馈线圈 L4 在 L3 线圈中的位置，改变电磁藕合程度，即反馈量的大小，使阳栅流的比值最佳，振荡器工作在临界状态。本机阳栅流的比为 5-7/1。 B、槽路线圈 L5、L6 起调藕作用，是调节阳流大小的功率线圈，只要移动 L5 在 L6 中的位置，就可调节阳流，若阳流过大，则应将 L5 从 L6 中往外移动，反之向内移动。 C、调节高压电位器 RW1，以改变输出直流高压，从而使阳栅流变化到所需值，当负载变化剧烈时按上述方法能迅速调整输出，保持稳定的工作状态。 D、要获得足够大的输出功率，且有较高效率，应使阳压 Ua/阳流 Ia≥1100-1300Ω E、为了延长振荡管的寿命，提高效率，输出呈最佳状态，应保证灯丝电压在额定值使用。 3、槽路电压表线路见原理图。因为槽路电压很高，不便直接测量，用电容 C45、46 分压，取 C46 上的电压，经 D1 整流，使 KV2 表指示，并由 D2、C48、R17 组成分压电容
第 6 页共 20 页
6
高频感应加热设备使用说明书
第三章设备的使用要求
一、设备的使用环境
1、环境温度在+5℃～ +40℃范围内。
2、防尘、防潮。
3、装有通风设备，排除淬火时产生的污浊气体。
二、设备的供水
1、总用水量：5000 公升/小时。
2、水压在 1.2～2 大气压之间。
3、水的硬度不大于 0.017 克/升。
为了提高设备的稳定性，必须保证振荡管有稳定的灯丝电压，本设备中采用磁饱和谐振式稳压器，来供给振荡管的灯丝电压，由于振荡管灯丝电压互有差别，所以稳压器的输出电压是可调的，在稳压器的一次线圈中抽出一个 220V 电压作控制电源，并利用稳压器上的谐振电压，经截止栅负压整流器整流后，作为振荡管在需要停止振荡时的截止栅负压，稳压器的性能，应保证输入电源在±10%内变化时，输出电压的变化不超过±2%。 6、电源控制电路及指示电路

高频机说明书(6.0KW最新版)

CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。

一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。

）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。

高频热处理设备使用方法说明书

高频热处理设备使用方法说明书一、引言高频热处理设备是一种重要的热处理工具，广泛应用于金属材料的硬化、淬火等工艺过程。

为了帮助用户正确操作设备，本说明书详细介绍了高频热处理设备的使用方法。

二、设备概述高频热处理设备由电源控制系统、感应加热系统和冷却系统组成，能够提供高强度、高频率的电磁场，实现材料的快速加热和冷却。

设备外观如图所示：[插入设备外观图片]三、设备准备1. 检查设备外部是否有损坏，如发现损坏应及时联系维修人员进行修复。

2. 确保设备与电源连接稳固，并接地可靠。

3. 准备待处理的金属材料，并确认其尺寸和形状符合设备要求。

四、设备操作1. 启动设备前，请确保所有操作人员佩戴绝缘手套和护目镜，确保操作安全。

2. 打开电源控制系统，按照设备参数要求设置加热温度和时间。

3. 将待处理的金属材料放置到感应加热系统的工作区域，并确保与加热线圈保持适当的距离。

4. 关闭并锁定设备的安全门，并按下启动按钮，设备开始进行加热过程。

5. 监控加热过程中的温度变化，确保温度控制在设定范围内。

6. 加热结束后，设备会自动停止加热并开始冷却过程，耐心等待冷却完成。

7. 冷却完成后，打开设备安全门，取出已处理的金属材料。

8. 关闭设备电源，并进行设备清理和维护。

五、设备维护1. 每次使用设备后，请进行设备清洁，确保机器表面干净整洁。

2. 定期检查设备的电源线、加热线圈等部件，如有异常应及时更换或修理。

3. 注意设备的防潮和防尘措施，避免设备受潮或被灰尘污染。

4. 当发现设备使用中出现异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检修。

六、安全注意事项1. 在操作设备时，应佩戴绝缘手套和护目镜，避免电击和金属溅射对人身安全造成伤害。

2. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。

3. 禁止在设备工作过程中触摸加热线圈和其他高温部件，以避免烫伤。

4. 在设备操作过程中，严禁离开设备现场，以免发生安全事故。

5. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用并进行维修。