标准螺栓强度等级
标准螺栓强度等级
如4.8级
则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1
2、英制自攻牙:
规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙24、20、20、19、18、16、14、14
A牙24、20、18、16、15、12、11、10
(二)、小径/牙底径(:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺母(nut)是工程机械制造中经常用到的连接件,是连接螺栓的重要组件。
螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键,对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。
受温度、湿度、荷载大小等多种影响,螺栓的强度等级会发生变化,因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。
螺栓强度等级可分为国际上公认的六种,分别为:以六等分类标准划分的 6.8,8.8,10.9,12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8,8.8,10.9,12.9,以及新英制国标,即BSEN2503 中定义的4.6,4.8,8.8,10.9,螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。
6.8等级的螺栓属于低碳素钢,主要用于低强度要求的紧固件,如螺母尾条,垫圈等,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为400MPa,伸长率大概为9%;8.8等级螺栓由铬钼钢制造,广泛用于居室抽水马桶,机械加工中,汽车零件等产品,其屈服强度大概为800MPa,拉伸强度大概为800MPa,伸长率大概为14%;10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓,屈服强度为1000MPa,拉伸强度也可达800MPa,伸长率大概为9%,它们的强度在螺栓中属于较高的,广泛用于汽车、机械零件等;12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成,屈服强度一般为1000 ~1100MPa,拉伸强度也可达1200 MPa,伸长率大概为6%,它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用,比如重型挖土机和其他航空航天等用途。
此外,在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6,4.8,8.8,10.9螺栓的强度等级,4.6等级的屈服强度大概为280MPa,拉伸强度大概为160MPa,伸长率大概为20%;4.8等级的屈服强度大概为320MPa,拉伸强度大概为240MPa,伸长率大概为18%。
总之,根据产品实际使用情况,应根据情况选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的安全性、稳定性,以及提高使用效率。
螺丝强度等级标准
螺丝强度等级标准
螺丝的强度等级标准是根据其承受扭矩和拉力的能力来划分的。
以下是螺丝强度等级标准:
1. 4.6级:可承受最大拉力4MPa,最大扭矩28Nm。
2. 4.8级:可承受最大拉力4.8MPa,最大扭矩33Nm。
3. 5.8级:可承受最大拉力5.8MPa,最大扭矩53Nm。
4. 6.8级:可承受最大拉力6.8MPa,最大扭矩72Nm。
5. 8.8级:可承受最大拉力8.8MPa,最大扭矩117Nm。
6. 9.8级:可承受最大拉力9.8MPa,最大扭矩154Nm。
7. 10.9级:可承受最大拉力10.9MPa,最大扭矩178Nm。
8. 12.9级:可承受最大拉力12.9MPa,最大扭矩210Nm。
其中,数字越高代表螺丝的强度等级越高,能够承受更大的拉力和扭矩。
一般工程中常用的是8.8级和10.9级的螺丝。
标准螺栓强度等级
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓的强度等级
螺栓的强度品级之迟辟智美创作钢结构连接用螺栓的强度品级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个品级,螺栓强度品级标号有两部份数字组成,分别暗示螺栓资料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如,性能品级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能品级10.9级高强度螺栓,其资料经过热处置后,能到达:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度品级的含义是国际通用的标准,相同性能品级的螺栓,不论其资料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能品级即可.强度品级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力品级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"暗示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 暗示钢结构.螺栓强度品级的划分螺栓的资料和强度品级不存在绝对的对应关系.首先:二者实属分歧的概念:强度品级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种资料都能经过分歧的加工工艺而到达同一性能品级,换言之同一材质经分歧的工艺也可到达分歧的性能品级.经常使用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoV A;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等.还有不锈钢螺栓标识表记标帜.六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm).需在头部顶面用凸字或凹字标识表记标帜,或在头部正面用字标识表记标帜.包括性能品级、厂标.碳钢:强度品级标识表记标帜代号由“?”隔开的两部份数字组成.标识表记标帜代号中“?”前数字部份的含义示公称抗拉强度,如4.8级的“4”暗示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100.标识表记标帜代号中“?”和点后数字部份的含义暗示屈比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比.如4.8级产物的屈服点为320 N/mm2.不锈钢产物强品级标识表记标帜由“—”隔开的两部份组成.标识表记标帜代号中“—”前符号暗示资料.如:A2,A4等标识表记标帜“—”后暗示强度,如:A2-70(2)、品级.不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类.。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓作为工程中最常见的紧固件构件,在结构连接中发挥着不可替代的作用。
在工程应用中,螺栓机械性能直接影响到结构件的安全性和可靠性。
因此,选择合适的螺栓,并确保有足够的强度和可靠性,是为结构连接设计机构中不可忽视的重要内容之一。
为了能够保证螺栓使用的安全性和可靠性,相关的行业标准规定了一套螺栓强度等级标准,也就是螺栓的强度等级分类。
根据机械性能的不同,螺栓的强度等级分为A级、B级、C级、D级、G级和H级等。
A级螺栓是最低等级的螺栓,其抗张强度和抗拉强度较低,主要用于普通的室内装饰和家具组装,不适合超负荷的高强度连接。
B级螺栓具有较高的抗拉强度和抗张强度,可用于部分结构连接,如一般结构框架、建筑装饰等。
C级螺栓抗张强度和抗拉强度比B级螺栓高出10%,应用于家具、建筑装饰、机械装配等领域。
D级螺栓的抗张强度和抗拉强度比C级螺栓高出10%,适用于超重载的结构框架组装、工业机械组装等领域。
G级和H级螺栓是最强等级的螺栓,具有更高的机械强度,适用于非常苛刻的工况环境,如船舶结构强度要求、机械组装强度要求较高的场合。
上述螺栓强度等级标准根据螺栓的机械性能确定,在主要抗力方向上进行分类。
其中,A、B、C、D级和G级的试验力的单位分别为N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2。
一般来说,A级螺栓的抗张强度为180-250N/mm2,抗拉强度为400-500N/mm2,B级螺栓的抗张强度为220-300N/mm2,抗拉强度为450-550N/mm2,C级螺栓的抗张强度为250-320N/mm2,抗拉强度为500-600N/mm2,D级螺栓的抗张强度为280-380N/mm2,抗拉强度为550-650N/mm2,G级螺栓的抗张强度为450-560N/mm2,抗拉强度为600-700N/mm2,H级螺栓的抗张强度为500-650N/mm2,抗拉强度为800-900N/mm2。
要完全按照螺栓强度等级标准要求来结构连接,必须仔细研究结构的负荷分布情况和各构件的强度等要求,在确定螺栓的强度等级之前,要进行恰当的试验,以确定选用的螺栓能够满足抗力、刚度等要求。
螺栓强度等级划分
螺栓强度等级划分
强度等级是根据力学性能划分的。
依相关标准,螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:
性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
高强度螺栓
用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
普通螺栓强度等级
普通螺栓强度等级
摘要:
1.普通螺栓强度等级的划分
2.普通螺栓强度等级的表示方法
3.高强度螺栓与普通螺栓的区别
4.不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
正文:
一、普通螺栓强度等级的划分
普通螺栓的强度等级根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度进行划分。
根据国家标准,普通螺栓的强度等级包括3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.6 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级等10 余个等级。
其中,8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓;其余通称为普通螺栓。
二、普通螺栓强度等级的表示方法
普通螺栓强度等级的表示方法通常由两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈服强度。
例如,4.8 级螺栓表示螺栓的公称抗拉强度为400MPa,屈服强度为80MPa。
三、高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材质、强度和应用场合。
高强度螺栓采用高强度钢制造,需要施加较大的预紧力,具有更高的抗拉强度和屈服强度。
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动
力荷载作用下不致松动等优点,广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
而普通螺栓强度相对较低,通常用于一般的结构连接。
四、不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质进行划分,包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。
不锈钢螺栓的选用需要综合考虑其材质、强度等级、应用场合等因素。
标准螺栓强度等级
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理淬火、回火,通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓;螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值;例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可;强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X100=此螺栓的抗拉强度,X100Y/10=此螺栓的屈服强度因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:4008/10=320MPa;另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米m、厘米cm、毫米mm等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸inch,相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多;1、公制计量:10进制 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:8进制 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.523、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4, 5, 6, 7, 8,10,12螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状;根据其结构特点和用途可分为三大类:一、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件;普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高;二、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等;三、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹;二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合;一、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合;等级数字越高,配合越紧;在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A 级的等级偏差是相等的;等级数目越大公差越小;1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合;2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级;3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计;4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有;1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%;1B级比2B级大50%,比3B级大75%;二、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H;日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零;G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值;如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层;G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用;2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带;3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合三、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:一、大径/牙外径d1,为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径;螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径;二、小径/牙底径d2:为螺纹牙底重合的假想圆柱直径;三、牙距p:为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离;在英制中以每一英寸25.4mm内的牙数来表明牙距;下表列举常用规格的牙距公制牙数英制1、公制自攻牙:规格:S T 1.5、S T1.9、S T2.2 、S T2.6、S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5、S T6.3、S T8.0、S T9.5 牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8 、1.8、2.1、2.12、英制自攻牙:规格:4 、5、6、7、8、10、12、14牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10。
标准螺栓强度等级
标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#,7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓是一种经常使用的紧固件,它可以将两个相关物体紧密结合,使其不易脱落。
就硬度而言,螺栓强度是检验它们是否合格的关键指标。
现代工业都有螺栓使用标准,其中大部分基于美国军标螺栓强度等级标准。
基于这些标准,螺栓有四种不同的强度等级,它们是2A,2B,3A和3B。
第一等级,称为2A,是基本上可以接受的最低级别。
此级别的螺栓通常要求满足一定的基本抗拉强度、断裂力以及卡紧长度。
螺栓还需要满足一定的表面外观标准,包括外观平整度,表面大体毛糙度,不要有划痕等。
第二等级,称为2B,是最常用的螺栓强度等级,其特性非常适合于大多数普通用例。
2B等级的螺栓的强度高于级别2A,满足更高的抗拉强度和断裂力要求,同时也要求更高的外观质量标准,其表面凹凸应尽可能的小。
第三等级的3A是一种更高级的螺栓,它的强度与2B等级相当,但外观质量要求更高,它的整体外观质量比2B更要求完美一些。
最后是3B等级,这是最高级别的螺栓,其强度要求最高,螺栓的外观要求也很高,它的整体外观质量要求比2B和3A等级更好。
为了有效地使用这些螺栓,用户需要根据使用环境和应用场合,正确地选择合适的螺栓强度等级。
为了保证螺栓使用的安全性和可靠性,应选择高等级的型号,这样可以满足使用要求,避免因使用低等级螺栓而出现任何损失。
除了等级之外,螺栓的强度还可以通过检测其材料的硬度来检测,一般情况下,螺栓的硬度越高,其强度就越大,也就越可以抵御外力的破坏。
此外,螺栓的强度还与其设计规范密切相关,设计规范也是检验螺栓有效性的重要标准。
如果螺栓的设计不符合强度要求,则螺栓的强度将无法得到保证。
只有当螺栓的设计满足强度规范时,螺栓的强度才能得到保证,从而能够满足使用要求。
以上就是关于螺栓强度等级标准的相关介绍,在实际使用中,有必要根据使用环境和应用要求,正确选择合适的螺栓强度,既能保证该螺栓的使用安全性,又能够满足使用要求,避免因使用不正确而带来不必要的损失。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓是紧固件的一种,在其他机械结构及装配结构中有着重要的应用地位。
为了保证螺栓的使用安全有效,国际上通常会制定一套螺栓强度等级标准,以此判断螺栓的质量。
一般来说,螺栓强度等级标准以牛顿(N)计量,并包括最小抗拉强度(MPa),弯强度(MPa),外螺纹和表面等。
有些螺栓的强度等级可以达到12.9级,而其余的螺栓的强度等级可能更低,甚至只有6级。
国家机械行业标准总局根据不同螺栓的用途和功能,将螺栓分为4个等级:6.8, 8.8, 10.9,以及12.9。
螺栓的强度等级设定要求:6.8级螺栓:其最小抗拉强度可以达到800MPa,最小抗弯强度可达到800MPa,内/外螺纹强度达到6.8马克斯,表面最大硬度可达到600HV。
8.8级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1000MPa,最小抗弯强度可达到1000MPa,内/外螺纹强度达到8.8马克斯,表面最大硬度可达到800HV。
10.9级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1150MPa,最小抗弯强度可达到1150MPa,内/外螺纹强度达到10.9马克斯,表面最大硬度可达到1000HV。
12.9级螺栓:其最小抗拉强度可以达到1280MPa,最小抗弯强度可达到1280MPa,内/外螺纹强度达到12.9马克斯,表面最大硬度可达到1200HV。
在实际应用中,一般可以根据客户的需求,选择合适的螺栓强度等级,以保证螺栓的使用安全及有效性。
但是,一般螺栓的强度等级不能低于6.8级,以保证螺栓的使用安全性,避免发生意外事故。
此外,螺栓的强度等级不仅是产品质量的重要体现,也是给客户的保障,因此要严格把控螺栓的等级,避免出现质量问题。
总之,螺栓强度等级标准是一项重要的标准,它不仅是协助判断螺栓质量的依据,也是维持螺栓使用安全的重要承诺。
只有根据标准严格要求,才能有效地保障螺栓的安全使用及高效运行。
标准螺栓强度等级
标准螺栓强度等级This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020标准螺栓强度等级说明钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准
螺栓是一种常见的固定件,它广泛用于机械设备的装配和组装,以保持零部件之间的连接固定。
螺栓的强度等级表明了其承受力的大小,因此提出了螺栓的强度等级标准,以便准确评估和使用螺栓的能力。
螺栓强度等级分为三种:A等级,B等级和C等级。
A等级螺栓具有最高的强度,可用于承受高挤压力,且在拧入和拧出时不会因受力而断裂,适用于重载机械领域。
B等级螺栓强度较低,但具有较高的疲劳性能,可应用于家具等装配行业。
C等级螺栓的强度最低,可用于承受低挤压力,比如在固定木材、塑料、薄膜等结构上。
从安全角度出发,在设计和施工阶段,按照螺栓强度等级标准,将螺栓选用到不同的机械设备上,以确保零部件的结合强度,使设备拥有更强的运行安全和可靠性。
例如,大型挖掘机用A等级螺栓来固定铲斗零件,因为铲斗处于受力较大的位置;用C等级螺栓固定挖掘机的安全罩时,由于安全罩的受力较小,可以使用较低等级的螺栓。
螺栓的强度等级标准是由国家标准化管理委员会制定的。
该标准分别对A等级、B等级和C级螺栓进行了详细的规定,包括螺栓材料的最低标准、板厚、锁紧等级、锁紧力、拧入力、拧出力等。
在实际应用中,应根据实际情况选择合适的螺栓等级,以保证螺栓的强度和安全可靠性。
此外,螺栓的紧固力也十分重要,应在紧固螺栓之前,使用专业工具对其进行检测,确保螺栓的拧紧程度适当,以保持零件之间的连接稳固。
总之,螺栓强度等级标准是一个十分重要的标准,是根据螺栓材料、负载力特性和各种不同应用环境而制定的,有助于确保螺栓的安全性和可靠性,确保机械设备正常运行。
螺栓强度等级
螺栓强度等级
螺栓强度等级是指螺栓实际承受的应力和拉伸长度的大小,也就是螺栓的强度水平。
螺栓的强度等级是用来衡量螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量的一种标准,通常以千牛(KN)为单位。
一般情况下,螺栓的强度等级分为国内和国外两种。
国内的螺栓强度等级分为4级,即4.8、6.8、8.8、10.9。
4.8级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。
6.8级螺栓的抗拉强度是4.8倍,抗拉弹性模量也是4.8倍,常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是6.8级的6.8倍,抗拉弹性模量也是6.8倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。
国外的螺栓强度等级分为5级,即2.2、5.5、8.8、10.9、12.9。
2.2级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低,一般用于较低的强度要求场合,例如普通机械装置或家具等。
5.5级螺栓的抗拉强度是2.2级的2.2倍,抗拉弹性模量也是2.2倍,常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是5.5级的5.5倍,抗拉弹性模量也是5.5
倍,用于结构件的连接,要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍,抗拉弹性模量也是8.8倍,常用于大型重载机械装置和结构件的连接,要求非常高的强度。
12.9级螺栓的抗拉强度是10.9级的10.9倍,抗拉弹性模量也是10.9倍,用于结构件的连接,要求极高的强度。
螺栓等级标准
螺栓等级标准螺栓是一种常用的连接零件,广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性,制定了一系列的螺栓等级标准,以便对螺栓进行分类和选择。
螺栓等级标准通常包括材料、强度等级、表面处理等内容,下面将对螺栓等级标准进行详细介绍。
1. 材料。
螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
碳钢螺栓主要用于一般结构,强度等级为4.8、8.8和10.9。
合金钢螺栓主要用于高强度要求的场合,强度等级为10.9和12.9。
不锈钢螺栓主要用于对腐蚀有要求的场合,如海洋工程、化工设备等。
2. 强度等级。
螺栓的强度等级是指螺栓的拉伸强度和抗剪强度。
常见的强度等级有 4.8、8.8、10.9和12.9等级。
其中,4.8级螺栓适用于一般要求的连接,8.8级螺栓适用于一般机械设备,10.9级和12.9级螺栓适用于高强度要求的连接。
3. 表面处理。
螺栓的表面处理通常包括镀锌、磷化和涂层等。
镀锌螺栓具有良好的防腐性能,适用于室外使用;磷化螺栓具有较好的耐磨性和摩擦性能,适用于汽车制造等领域;涂层螺栓具有良好的耐腐蚀性能,适用于化工设备等场合。
4. 选用原则。
在选择螺栓时,应根据具体的使用要求和环境条件来确定螺栓的材料、强度等级和表面处理。
一般来说,对于一般要求的连接,可以选择4.8级的碳钢螺栓;对于一般机械设备,可以选择8.8级的碳钢螺栓;对于高强度要求的连接,可以选择10.9级的合金钢螺栓;对于对腐蚀有要求的场合,可以选择不锈钢螺栓。
5. 注意事项。
在使用螺栓时,应注意螺栓的安装和紧固方法,确保螺栓的正常工作。
此外,还应注意螺栓的储存和保养,避免螺栓受到腐蚀和损坏。
总之,螺栓等级标准是对螺栓进行分类和选择的重要依据,正确选用适合的螺栓对于保证连接的质量和可靠性至关重要。
希望本文对螺栓等级标准有所帮助,谢谢阅读。
螺栓等级强度标准
螺栓等级强度标准螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、建筑工程和汽车制造等领域。
螺栓的等级强度标准对于其使用的安全性和可靠性至关重要。
本文将对螺栓等级强度标准进行详细介绍,以便读者更好地了解和应用螺栓。
螺栓等级强度标准主要包括螺纹螺栓和非螺纹螺栓两种类型。
螺纹螺栓按照强度等级分为4.6级、4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级和12.9级等级,而非螺纹螺栓则按照材料强度分为8.8级、10.9级和12.9级等级。
不同等级的螺栓具有不同的强度和承载能力,因此在使用时需要根据实际情况选择合适的螺栓等级。
螺栓的等级强度标准是通过对材料强度、拉伸强度、抗拉强度、屈服强度等指标进行严格要求和测试而确定的。
在生产过程中,螺栓需要经过热处理、表面处理等工艺,以确保其达到相应的强度标准。
在使用过程中,螺栓的强度标准也是保证其安全可靠运行的重要保障。
螺栓的等级强度标准对于工程设计和施工具有重要意义。
在工程设计中,需要根据实际承载力和使用环境选择合适等级的螺栓,以确保结构的安全性和稳定性。
在施工过程中,需要严格按照螺栓的等级强度标准进行安装和使用,避免因螺栓强度不足而导致的安全事故。
除了等级强度标准外,螺栓的预紧力和扭矩也是影响其使用效果的重要因素。
在使用螺栓时,需要根据预紧力和扭矩要求进行正确的安装和拧紧,以确保螺栓的正常使用和承载能力。
总之,螺栓等级强度标准是保证螺栓安全可靠运行的重要依据,对于工程设计和施工具有重要意义。
在选择和使用螺栓时,需要充分了解其等级强度标准,并严格按照要求进行安装和使用,以确保结构的安全性和稳定性。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读。
螺栓强度等级
螺栓强度等级1. 引言螺栓是一种常见的连接件,广泛用于机械设备、建筑结构和其他领域。
为了确保螺栓的连接性能和安全性,螺栓强度等级被引入。
本文将介绍螺栓强度等级的背景、标准和应用。
2. 背景螺栓的强度等级是根据其材料和力学性能来划分的。
强度等级越高,表示螺栓的强度和承载能力越大。
螺栓的强度等级一般以标记符号表示,常见的有“4.8”、“8.8”、“10.9”等。
3. 螺栓强度等级标准螺栓强度等级的标准通常基于国际标准或行业标准制定。
以下是一些常见的螺栓强度等级标准:ISO标准ISO标准是国际标准化组织制定的全球通用标准。
ISO标准针对螺栓强度等级制定了相应的规范,如ISO 898-1和ISO 898-2等。
DIN标准DIN标准是德国国家标准化组织制定的标准。
DIN标准中包含了各种螺栓强度等级的定义和要求,如DIN 933和DIN 931等。
ASTM标准ASTM标准是美国材料与试验协会制定的标准。
ASTM标准中定义了美国国内各种螺栓强度等级的要求,如ASTM A307和ASTM A193等。
4. 螺栓强度等级分类根据螺栓的强度等级,螺栓可以分为多个等级,常见的有以下几种:4.1 4.8级螺栓4.8级螺栓是最常见的强度等级,适用于一些一般性的应用场景。
这种螺栓由低碳钢制成,强度较低。
4.2 8.8级螺栓8.8级螺栓是高强度螺栓,能够承受较大的载荷。
这种螺栓由中碳合金钢制成,强度较高。
4.3 10.9级螺栓10.9级螺栓是超高强度螺栓,适用于一些重载或安全要求较高的场景。
这种螺栓由合金钢制成,具有很高的强度和抗拉性能。
5. 螺栓强度等级的应用螺栓强度等级的选择和应用十分重要,直接影响到连接件的安全性和可靠性。
根据连接件所处的工作环境和要求,可以选择合适的螺栓强度等级。
一般来说,低强度螺栓适用于一些较轻型的连接,而高强度螺栓适用于较重型的连接。
螺栓强度等级的应用可以通过以下几个方面来体现:•结构连接:在建筑和桥梁等结构中,螺栓是重要的连接件。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,螺栓强度等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级,性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa ,屈服强度为:400*8/10=320MPa ;10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级;其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级,换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA;10.9级在化工行业使用较少,刚结构螺栓中使用教多;12.9级多为汽车标准件GB70;内六角螺栓多为12.9级;不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
标准螺栓强度等级说明
钢结构连接用螺栓性能等级分3、6、4.6、4。
8、5。
6、6。
8、8.8、9。
8、10。
9、12。
9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料得公称抗拉强度值与屈强比值。
例如:
性能等级4、6级得螺栓,其含义就是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、6;
3、螺栓材质得公称屈服强度达400×0。
6=240MPa级
性能等级10、9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、9;
3、螺栓材质得公称屈服强度达1000×0。
9=900MPa级
螺栓性能等级得含义就是国际通用得标准,相同性能等级得螺栓,不管其材料与产地得区别,其性能就是相同得,设计上只选用性能等
级即可、
强度等级所谓8。
8级与10、9级就是指螺栓得抗剪切应力等级为8.8GPa与10。
9GPa
8、8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般得螺栓就是用"X。
Y"表示强度得,X*100=此螺栓得抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓得屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如4、8级
则此螺栓得抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=32
0MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4—70,A2-70得样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制得市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25。
4 mm 3/8¢¢×25。
4 =9、52
3、1/4¢¢以下得产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹就是一种在固体外表面或内表面得截面上,有均匀螺旋线凸起得形状。
根据其结构特点与用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙与细牙螺纹两种,细牙螺纹得连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要就是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹、
二、螺纹配合等级:
螺纹配合就是旋合螺纹之间松或紧得大小,配合得等级就是作用在内外螺纹上偏差与公差得规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A与3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B与3B级,全部都就是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A与2A级,3A级得偏差为零,而且1A与2A级得等级偏差就是相等得。
等级数目越大公差越小。
1、1A与1B级,非常松得公差等级,其适用于内外螺纹得允差配合。
2、2A与2B级,就是英制系列机械紧固件规定最通用得螺纹公差等级、
3、3A与3B级,旋合形成最紧得配合,适用于公差紧得紧固件,用于安全性得关键设计、
4、对外螺纹来说,1A与2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h与6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、I
II三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H与h得基本偏差为零、G得基本偏差为正值,e、f与g得基本偏差为负值、如图所示: 1、H就是内螺纹常用得公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄得磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚得镀层,一般很少用、
2、g常用来镀6—9um得薄镀层,如产品图纸要求就是6h得螺栓,其镀前螺纹采用6g得公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g得配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹得主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合得假想圆柱直径、螺纹大径基本代表螺纹尺寸得公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合得假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点得轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内得牙数来表明牙距。
下表列举常用规格得牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格:S T 1、5、S T1。
9、S T2。
2 、S T2。
6、ST2。
9、S T3。
3、S T3、5、S T3.9、S T4。
2、S T4.8、S T5、5、S T6、3、S T8、0、ST9。
5
牙距:0。
5、0.6、0、8、0.9、1。
1、1、3、1.3、1。
3、1。
4、1。
6、1.8 、1.8、2。
1、2。
1
2、英制自攻牙:
规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数:AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14
A牙 24、20 、18、16、15、12、11、10。