建筑工程机电安装专项施工技术方案
机电工程施工技术(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程设计图纸和施工方案，审查设备、材料、施工工艺等是否符合要求。
对施工人员进行技术培训，确保其具备相应的施工技能。
2. 材料准备：根据工程量大小，采购所需设备、材料。
对材料进行验收，确保其质量合格。
对材料进行分类堆放，防止受潮、挤压等。
3. 机具准备：根据工程需求，选购或租赁合适的施工机具。
对机具进行检验、调试，确保其性能稳定。
4. 施工条件准备：确保施工现场安全、整洁、有序。
对施工现场进行排水、照明、通风等设施完善。
二、施工工艺1. 设备安装：按照设计要求，对机械设备、电气设备进行安装。
确保设备安装位置准确、牢固，连接可靠。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行测绘、放线、加工预制、安装。
确保管道安装位置准确、平整，连接牢固。
3. 控制系统安装：对控制系统进行安装、调试，确保其功能完善、运行稳定。
4. 电气设备安装：对电气设备进行安装、调试，确保其性能良好、安全可靠。
三、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料、设备、施工工艺等质量。
对关键工序进行检验、试验，确保其符合设计要求。
2. 对施工人员进行质量培训，提高其质量意识。
加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程进行跟踪、监督，及时发现并解决问题。
四、施工安全管理1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工现场安全。
2. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度管理1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工进度控制，确保各阶段工程按计划进行。
3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度不受影响。
总之，机电工程施工技术是建筑、能源、交通等领域的重要技术之一。
在施工过程中，要充分准备、严格施工、加强质量控制和安全管理，确保工程顺利进行。
随着科技的不断发展，机电工程施工技术将不断创新，为我国经济社会发展做出更大贡献。
机电安装工程施工技术方案(完整版)
机电安装工程施工技术方案（完整版）1 电气工程1 施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。
2 材料进场及检验(1）所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。
所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
(2)经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
(3）变压器、高压电器及电瓷制品检查项目：①产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
(4）高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目：①产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
应急电源有出厂试验记录。
②外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
(5）低压开关设备等检查项目：①产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
(6）照明灯具及附件检查项目：①检验合格证及随机文件；②灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；③现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC 绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
(7）开关、插座、接线盒及其附件检查项目：①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
②开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。
③性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于 5 兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电安装分部分项工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区机电安装工程，主要包括电气安装、给排水安装、通风空调安装、消防报警系统安装等分部分项工程。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米。
施工工期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构设立项目经理部，负责整个工程的施工组织与管理工作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，各部门职责明确，协同工作。
2. 施工进度管理根据工程总进度计划，制定分部分项工程施工进度计划，确保各分部分项工程按期完成。
采用网络计划技术，对施工进度进行实时监控和调整。
3. 施工质量管理严格执行国家及行业相关施工质量标准，加强施工过程中的质量控制。
设立质量监督小组，负责对施工过程进行监督检查。
4. 施工安全管理建立健全施工现场安全管理制度，加强施工现场安全教育培训。
落实安全生产责任制，确保施工安全。
三、分部分项工程施工方案1. 电气安装工程（1）施工工艺：电缆敷设、设备安装、线路敷设、配电箱安装、照明灯具安装等。
（2）施工要点：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保电气安装质量。
施工过程中，做好安全防护措施，防止触电事故发生。
2. 给排水安装工程（1）施工工艺：管道敷设、设备安装、管道连接、阀门安装、排水系统检查等。
（2）施工要点：确保管道安装平直，连接牢固，无渗漏现象。
施工过程中，做好防渗、防冻措施，确保给排水系统正常运行。
3. 通风空调安装工程（1）施工工艺：风管制作、安装、空调设备安装、通风管道连接、调试等。
（2）施工要点：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保通风空调系统运行稳定。
施工过程中，做好防火、防尘、防噪声措施。
4. 消防报警系统安装工程（1）施工工艺：消防设备安装、报警系统布线、探测器安装、消防泵房安装等。
（2）施工要点：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保消防报警系统正常运行。
施工过程中，做好安全防护措施，防止火灾事故发生。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工图纸会审、技术交底、施工组织设计编制等工作。
机电安装工程施工方案
机电安装工程施工方案一、安装工程主要施工方法 （一）给水排水工程主要施工方法1、给水、开水、热水和循环冷却水系统施工方法 (1)工艺流程(2)施工作法1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3)管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm 。
安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm ，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm ，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。
套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。
管道穿越有防水功能的墙体时，必须加设防水套管（参见下图）。
预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装 管道分段试压 管道分段冲洗系统调试 系统冲洗、消毒 验收交工交装修单位系统接驳系统试压系统冲洗T停4)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
5)室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。
6)室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。
7)管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后进行试压。
b.各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水管和冷却循环水试验压力为1.00MPa；热水管道系统试验压力应为系统顶点的设计工作压力加0.10MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa。
金属管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于 1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
机电安装工程专项施工方案
机电安装工程专项施工方案一、项目概况本机电安装工程专项施工方案适用于公司的机电安装工程，工程总面积为XXX平方米，包括机电设备的安装和调试。
二、施工组织与管理1.项目负责人负责整个机电安装工程的施工组织与管理，包括施工队伍的组建、工程材料的采购与管理、工期计划的制定与执行等。
2.施工队伍由具备相关资质的施工人员组成，包括电气工程师、机械工程师、管道工程师等。
3.定期召开施工例会，监督施工进度，解决工程中的问题和难题。
三、施工准备1.组织施工人员参加相关培训，提高技能水平，确保施工质量。
2.购买施工所需的机电设备，保证设备质量和技术性能符合要求。
3.编制实际施工图纸，明确工程各项细节和要求。
四、施工流程1.现场勘察与定位：根据施工图纸，确定机电设备的安装位置和布局。
2.设备安装：按照规范要求，安装机电设备，包括电线电缆、传感器、控制台等。
3.设备调试：对已安装的机电设备进行调试，确保设备正常运行。
4.设备联调与整体测试：将各个设备连接起来，并进行整体测试，验证设备联动的正确性和稳定性。
5.工程竣工验收：对机电设备进行质量检测和稳定性测试，通过验收后，工程竣工。
五、安全措施与质量保证1.规范操作：严格按照操作规范进行施工，杜绝违规操作。
2.现场警示：设施明显的施工警示标志，提醒工人注意安全。
3.专人监护：设立安全监护人员，对施工过程进行监督，确保施工安全。
4.施工材料：严格按照材料质量要求进行采购，并保留采购记录。
5.质量检测：对机电设备进行质检，确保设备质量符合标准。
六、施工进度与控制1.根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2.严格控制施工进度，及时解决施工过程中的问题，避免延期。
3.施工完成后，对整个工程进行评估，并做好决策。
七、环境保护与清洁工作1.施工过程中，严格按照环境保护要求进行作业。
2.工地保持整洁，对施工现场的垃圾进行分类处理。
3.施工完成后，进行环境清理，恢复原貌。
以上是针对公司机电安装工程的专项施工方案，通过严格执行施工组织与管理、施工准备、施工流程、安全措施与质量保证、施工进度控制、环境保护与清洁工作等措施，确保机电安装工程按照规范要求进行，保证工程质量和安全，达到预期效果。
机电安装工程施工方案
机电安装工程施工方案
《机电安装工程施工方案》
机电安装工程是指在建筑物或其他场所内进行机械设备和电气设备的安装及配套工程。
机电安装工程施工方案是指在施工过程中，确定项目的施工组织、安全措施、施工方法和进度计划等内容，为保障施工质量和安全提供指导。
首先，机电安装工程施工方案应包括施工组织设计。
这一部分主要包括施工单位的组织架构、人员分工、责任分工等内容。
施工组织设计应该明确各个施工阶段的工作内容和施工流程，确保施工过程有条不紊地进行。
其次，机电安装工程施工方案还应包括安全措施。
施工单位必须制定相应的安全管理计划，明确施工过程中的各类安全措施和操作规程。
包括施工单位人员的安全防护、作业区域的安全防护、机械设备的安全操作等方面，以确保施工过程中的安全。
另外，施工方法也是施工方案的重要内容。
施工单位应该根据项目的具体情况，确定施工方法及工艺流程，并明确各个工序的施工要求、工艺标准、材料供应等内容。
同时，还要考虑到施工过程中可能会出现的问题，提前做好周全的施工准备。
最后，机电安装工程施工方案还应包括施工进度计划。
根据机电安装工程的施工情况和工期，制定详细的施工进度计划，合理分配施工时间，确保施工进度的顺利进行。
总之，机电安装工程施工方案是保障工程质量和安全的基础，施工单位应该在项目施工前制定完善的施工方案，全面明确施工组织、安全措施、施工方法和进度计划等内容，以确保机电安装工程的顺利进行。
机电_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目机电安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程内容：包括给排水、电气、通风空调、消防、电梯、智能化等机电安装工程。
5. 工程特点：施工工期紧、质量要求高、技术难度大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX机电安装工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的施工技术人员、管理人员和操作人员组成，确保施工质量和进度。
3. 施工进度计划：按照合同约定，确保在规定工期内完成施工任务。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工图纸内容、技术要求和质量标准。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点及现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工材料、设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的综合素质。
2. 施工工艺及方法（1）给排水工程1）施工顺序：施工前，先进行给排水管道的布置，再进行管道的安装和调试。
2）施工工艺：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）质量控制：严格控制管道的焊接质量，确保管道连接牢固、密封性好。
（2）电气工程1）施工顺序：施工前，先进行电气设备的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用电缆敷设、电线管敷设、桥架敷设等方式进行电气线路敷设。
3）质量控制：严格控制电气线路的敷设质量，确保线路安全、可靠。
（3）通风空调工程1）施工顺序：施工前，先进行通风空调系统的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用管道安装、风机安装、风口安装等方式进行通风空调系统的安装。
3）质量控制：严格控制通风空调系统的安装质量，确保系统运行稳定、舒适。
（4）消防工程1）施工顺序：施工前，先进行消防系统的布置，再进行设备的安装和调试。
中建机电安装工程施工方案
一、工程概况本工程为中建某厂房机电安装工程，包括电气、给排水、通风空调、消防等系统。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约XX万平方米，建设周期为XX个月。
本工程采用总承包模式，由中建某公司负责施工。
二、施工部署1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保各专业工程按时完成。
具体如下：（1）施工前期：完成图纸会审、施工组织设计、技术交底等工作。
（2）基础施工阶段：完成土建施工，为机电安装工程提供基础条件。
（3）主体施工阶段：完成电气、给排水、通风空调、消防等系统的安装。
（4）装修施工阶段：完成室内装修，包括墙面、地面、门窗等。
（5）竣工验收阶段：完成工程验收，交付使用。
2. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）配备充足的技术人员和施工队伍，确保工程顺利进行。
（3）制定施工方案，明确各专业工程的施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
（4）做好施工现场的安全管理、环境保护、文明施工等工作。
三、施工技术措施1. 电气工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保电气设备的安装质量。
（2）选用合格的电气材料，确保电气系统的安全可靠。
（3）做好电气线路的敷设、接地、防雷等工作。
2. 给排水工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保给排水系统的安装质量。
（2）选用合格的给排水管道和阀门，确保给排水系统的安全可靠。
（3）做好给排水管道的敷设、试压、冲洗等工作。
3. 通风空调工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保通风空调系统的安装质量。
（2）选用合格的通风空调设备、管道和阀门，确保通风空调系统的安全可靠。
（3）做好通风空调管道的敷设、试运行、调试等工作。
4. 消防工程（1）严格按照设计图纸进行施工，确保消防系统的安装质量。
（2）选用合格的消防设备、管道和阀门，确保消防系统的安全可靠。
（3）做好消防管道的敷设、试压、冲洗等工作。
四、质量控制措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位质量责任。
建筑施工工程机电施工方案 大型项目建筑施工之机电安装施工方案(含水暖电)
第十九节、安装工程一、电气工程施工方案1、电气工程施工程序2、主要施工方法及技术要求（1）管道预埋1）材质要求：PVC 管材相关材质应符合设计要求，进场时必须有产品合格证；管材内外壁光滑，内外径符合相关要求，壁厚保持一致；各种相应附件也应使用配套的阻燃材料。
各种钢管壁厚应符合规范要求，壁厚均匀，管内无毛刺，无劈裂、凹扁现象。
里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
其他配件符合设计及规范要求。
2）管道加工管道切断：PVC 管采用钢锯锯断，切口要求整齐光滑，避免斜口，防止连接时粘接面积不够。
JDG 管可采用钢锯锯断，锯断后要对断口进行处理，防止有毛刺生成。
镀锌钢管切断时应采用切断机，操作过程中应用力均匀、平稳，不能过猛。
也可使用锯条，在锯管时应注意锯条和线管保持垂直。
线管断口应垂直平整，有较小偏差时可使用平挫挫平。
管道弯曲：对于PVC 管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与线管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。
对直径在25ｍｍ及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐渐弯出所需要的弯度，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止动作。
管道连接○1PVC 管连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
○2镀锌钢管连接：管与管连接：使用与相关规格配套的接头，连接前应检查线管管口，看是否平直、有无毛刺。
将线管插入接头，拧紧固定螺丝直至丝柱断开。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
机电设备安装工程施工组织方案
机电设备安装工程施工组织方案标题：机电设备安装工程施工组织方案一、引言机电设备安装工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响到整个建筑工程的使用性能和使用寿命。
因此，制定一套科学、合理的机电设备安装工程施工组织方案，对确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本等方面具有至关重要的作用。
本方案旨在明确机电设备安装工程施工的流程、方法以及相关技术要求，为施工企业提供指导和参考。
二、方案目标本方案的目标是确保机电设备安装工程施工的顺利进行，实现以下目标：1、优化施工流程，提高施工效率。
2、确保施工质量，减少返工和维修成本。
3、降低施工成本，提高经济效益。
4、强化安全管理，减少安全事故。
三、施工流程1、施工准备：熟悉施工图纸，了解设备性能参数，编制施工进度计划，准备施工工具和材料。
2、基础施工：根据施工图纸进行基础施工，包括钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
3、设备安装：根据设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置的准确性和稳固性。
4、管道安装：根据设计要求进行管道安装，包括管道走向、管道坡度、管道支架等。
5、控制系统安装：根据设计要求进行控制系统安装，包括传感器、执行器、控制器等。
6、调试与验收：完成设备安装和管道安装后进行系统调试，确保系统正常运行，满足设计要求。
验收合格后进行竣工资料整理。
四、施工方法与技术要求1、施工方法：采用模块化施工方法，将设备、管道、控制系统等分成若干个模块，分别进行安装，以减少交叉作业和施工干扰。
2、管道安装技术要求：管道安装时应确保管道内部清洁，无杂物；管道连接应牢固，无渗漏；管道支架应合理设置，满足管道承重要求。
3、控制系统安装技术要求：控制系统应按照设计要求进行布置，线路走向合理，连接正确；控制器、传感器等设备应按照规范进行安装，确保运行稳定。
4、调试与验收：系统调试时应按照调试程序进行，先进行单元调试，再进行系统调试；验收时应按照验收标准进行，确保系统运行稳定，满足设计要求。
机电安装工程施工方案-(完整版)
机电安装⼯程施⼯⼯案- (完整版)机电安装⼯程施⼯⼯案第⼯节机电⼯程的施⼯部署1.机电安装⼯程总体安排本项⼯⼯期⼯标紧、质量标准⼯，为了保证机电各专业⼯程，⼯标准如期完成施⼯任务，需综合考虑各⼯⼯的影响因素，做到各施⼯作业⼯充分，前后⼯序衔接连续，既⼯体交叉，⼯均衡有节奏，做好各个施⼯阶段与各个相关专业的配合，以确保⼯程施⼯按照总进度计划顺利进⼯。
1.1技术准备拿到图纸后进⼯图纸会审，并着⼯进⼯机电BIM的深化设计⼯作。
协调机电各专业的布置，提供⼯建预留预埋的综合图、提出材料计划、劳动⼯计划、施⼯机具需求计划；组织具有丰富⼯程管理和施⼯经验的技术⼯员，根据⼯程进度计划，提前编制详细的各分项⼯程施⼯⼯案、技术交底、⼯⼯培训资料等；做好设备运输路线图，提出路线图上需要⼯建配合的需求，如哪些墙体后砌、哪些设备基础影响设备运输，需要待设备运到位后⼯可制作基础等。
1.2各施⼯阶段的部署1.2.1施⼯前期建⼯项⼯管理各项制度及联络机制，包括机电安装⼯程有关的各项制度，建⼯同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项⼯内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。
根据总的施⼯进度计划，制订机电的施⼯进度计划和设备材料进场计划、劳动⼯计划、预制加⼯计划等。
1.2.2结构施⼯阶段主要做好预埋预留和防雷接地的⼯作。
随结构施⼯进⼯，预留预埋⼯定要根据深化设计综合排布图纸和业主的技术要求进⼯，强化核对检查制度，防⼯漏埋、错埋。
后期各安装专业按照深化设计综合排布图纸进⼯安装，不会造成预留预埋的管盒、洞错误，从⼯机电安装整体效果美观。
特别是地下室的排⼯管预埋标⼯和机房、井道、幕墙等部位的接地点预埋以及外墙防⼯套管预埋等很重要。
1.2.3安装施⼯阶段(配合服务)以安装⼯程施⼯为先导按照“先下后上，先主管后⼯管，先预制后安装”的原则，实⼯平⼯分区、⼯体交叉作业的流⼯式施⼯⼯法。
根据总体⼯期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先组织协调编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位⼯案实施设备的吊装就位。
机电工程专项工程施工方案
机电工程专项工程施工方案一、施工组织设计1. 项目名称：xxx机电工程专项工程施工方案2. 施工单位：xxx工程公司3. 项目地点：xxx4. 项目概况：该项目是一座新建的机电工程专项工程，包括电气、给排水、暖通、弱电等多个专业，总建筑面积xxx平方米，总投资xxx万元。
二、施工前的准备工作1. 签订合同：施工单位与业主签订施工合同，明确施工内容、费用、工期等。
2. 确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，编制施工方案和施工图纸。
3. 确定人员配备：确定项目经理、施工队长、技术员、安全员等人员配备。
4. 采购材料设备：根据施工需要，采购所需材料、设备和工具。
三、施工过程1. 地基处理：根据设计要求，进行地基处理工作，确保建筑结构的稳固和安全。
2. 建筑物体：进行电气、给排水、暖通、弱电等专业的管道敷设和设备安装。
3. 安装调试：对安装完成的设备进行调试，保证其正常运行。
4. 安全监管：严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
5. 现场管理：对施工现场进行管理，保持施工现场的整洁和安全。
6. 质量控制：对施工过程进行质量把控，确保施工质量符合要求。
四、施工中的风险控制1. 安全风险：严格遵守工程安全操作规程，做好安全防护工作，及时排除安全隐患。
2. 质量风险：严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 进度风险：合理安排施工进度，做好工序的衔接，确保施工工期的顺利进行。
4. 环境风险：对施工现场周围环境进行保护和治理，减少对周围环境的影响。
五、施工后的验收工作1. 施工完成：完成施工任务后，清理施工现场，做好收尾工作。
2. 质量验收：由业主和相关部门对工程质量进行验收，确保施工质量合格。
3. 安全验收：对施工过程中的安全操作进行验收，确保施工过程中没有发生安全事故。
4. 环保验收：对施工现场周围环境进行检查，确保施工过程中没有对环境造成污染。
5. 最终验收：经过以上验收合格后，项目方能够正式交付使用。
机电安装工程施工方案包含
本工程为某厂房机电安装工程，主要包括电气安装、通风空调安装、给排水安装等部分。
工程位于我国某市，总建筑面积约为5万平方米。
工程特点为工期紧、质量要求高、施工难度大。
二、施工部署1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的全面管理、协调和决策。
（2）设置各专业施工班组，明确各班组职责和任务。
（3）建立施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工准备（1）组织技术交底，确保施工人员掌握施工图纸和施工规范。
（2）采购、检验和验收施工材料、设备，确保质量合格。
（3）准备施工工具、机具和设备，确保施工顺利进行。
3. 施工顺序（1）先进行土建施工，为机电安装工程提供基础条件。
（2）进行预埋预留、防雷接地等前期工作。
（3）按专业顺序进行电气安装、通风空调安装、给排水安装等。
（4）安装完成后，进行系统调试和试运行。
三、施工方法及工艺1. 电气安装（1）电缆敷设：采用桥架敷设、线槽敷设和直埋敷设等多种方式。
（2）配电箱安装：按照设计要求，确保配电箱安装牢固、位置准确。
（3）照明设备安装：按设计要求进行照明设备安装，确保照明效果。
2. 通风空调安装（1）风管制作：采用现场制作和工厂预制相结合的方式，确保风管质量。
（2）通风管道安装：按照设计要求，确保通风管道安装牢固、位置准确。
（3）空调机组安装：按设计要求进行空调机组安装，确保空调效果。
3. 给排水安装（1）管道敷设：采用明敷和暗敷相结合的方式，确保管道安装牢固、位置准确。
（2）卫生洁具安装：按设计要求进行卫生洁具安装，确保卫生洁具使用功能。
（3）给排水系统调试：确保给排水系统运行正常。
四、质量控制措施1. 严格执行国家、行业和地方的施工规范、标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 做好施工记录，对施工过程中的质量问题及时处理。
4. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平。
五、安全文明施工措施1. 制定安全文明施工方案，确保施工安全。
建筑工程机电安装施工方案
第一节电气工程一、系统概述1、供配电系统1.1负荷分级：1.1.1一级负荷：消防用电负荷,应急照明,弱电机房电源,主要业务及计算机系统电源,安防系统电源,主要通道,楼梯间照明,值班照明,警卫照明等。
1.1.2三级负荷：其他动力负荷及一般照明。
1.2供电电源及电压等级：1.2.1本工程采用两路10KV电源供电进入地下车库变电站,双电源供电,同时工作。
1.2.2低压配电系统采用~220/380V供电。
1.2.3消防负荷采用专用回路双电源供电,末端自动互投.并设置现场及远端控制,以配合FA系统的要求。
消火栓泵,自动喷水泵等设备的控制柜须具有自动巡检功能。
2、照明系统2.1光源：车库照明采用LED光源的灯具、设备用房等采用T8型荧光灯，楼梯间等采用节能型灯具。
2.2应急照明：在重要机房,走廊,楼梯间及其前室,消防电梯间及其前室,主要出入口等场所设置疏散照明.应急照明灯和疏散指示灯采用玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。
确认火灾后,由消防控制室自动控制点亮相关区域应急照明灯。
3、配电线路布线系统的选型及敷设3.1本工程二、三级负荷线缆选用专用耐火型金属线槽。
3.2干线电缆在沿金属线槽敷设时，T接位置需加"T"接端子箱。
3.3消防配电线路敷设用透气型耐火金属线槽和金属明管均涂防火涂料保护，敷设在混凝土楼板内的消防配电线路，保护层厚度不小于30mm，供给同一消防设备的两路配电线路在不同线槽内敷设。
4、建筑物防雷,接地及安全4.1本工程防雷等级为三类.建筑的防雷装置满足防直击雷,侧击雷,防雷电电磁脉冲及雷电波侵入等要求,并设置总等电位联结。
4.2本工程接地型式采用TN-S系统。
5、弱电部分:5.1火灾自动报警及消防联动系统5.1.1本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。
5.1.2系统组成:火灾自动报警系统;消防联动控制系统;消防专用电话系统;火灾应急广播系统(与正常广播系统共用);电梯运行监视控制系统;应急照明控制及消防接地系统等.系统均采用高效,可靠,抗干扰性强的消防报警系统。
机电安装工程专项方案
一、工程概况本工程为XX项目机电安装工程，主要包括电气、管道、通风空调、消防、智能化等系统。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。
根据项目特点及施工要求，特制定本专项施工方案。
二、施工部署1. 施工前期准备（1）组织技术力量，成立机电安装项目部，明确各专业工程师及施工人员职责。
（2）熟悉图纸，进行图纸会审，确保施工图纸的准确性。
（3）编制施工组织设计、施工方案，明确施工工艺、施工方法、质量控制措施等。
2. 施工阶段划分（1）施工前期：主要包括施工准备、人员培训、材料设备采购等。
（2）结构施工阶段：进行预埋预留、防雷接地、管道安装等工作。
（3）装修施工阶段：进行电气、管道、通风空调、消防、智能化等系统的安装调试。
（4）竣工验收阶段：进行系统调试、试运行、验收等。
三、施工方法及工艺1. 电气工程（1）采用电缆桥架、电缆托架、电缆槽等敷设电缆。
（2）配电箱、配电柜等设备安装严格按照厂家要求进行。
（3）电缆敷设、连接、绝缘测试等操作严格按照规范执行。
2. 管道工程（1）采用镀锌钢管、无缝钢管等材质进行管道安装。
（2）管道敷设前，对管道进行清洗、防腐处理。
（3）管道连接、支吊架安装等操作严格按照规范执行。
3. 通风空调工程（1）采用风管、风机盘管、新风机组等设备进行通风空调系统安装。
（2）风管、风机盘管等设备安装位置、高度、间距等符合设计要求。
（3）通风空调系统调试、试运行、验收等操作严格按照规范执行。
4. 消防工程（1）采用消防水池、消防泵、喷淋系统等设备进行消防系统安装。
（2）消防管道、阀门、喷头等设备安装位置、高度、间距等符合设计要求。
（3）消防系统调试、试运行、验收等操作严格按照规范执行。
5. 智能化工程（1）采用综合布线、视频监控、门禁系统等设备进行智能化系统安装。
（2）综合布线、网络设备等安装位置、高度、间距等符合设计要求。
（3）智能化系统调试、试运行、验收等操作严格按照规范执行。
机电 施工方案
机电施工方案
《机电施工方案》
机电施工方案是指在工程施工中，针对机电设备的安装、调试和运行等工作制定的具体方案。
在现代建筑工程中，机电设备的安装和运行是至关重要的一环，需要精心设计和施工。
因此，制定一份科学、合理的机电施工方案是非常必要的。
首先，机电施工方案需要根据工程的实际情况进行制定。
施工方案要充分考虑到建筑结构、设备选型、环境条件等因素，确保方案的可行性和适用性。
其次，施工方案需要明确施工的流程和步骤，包括设备的搬运、安装、连接、调试等各个环节，以确保施工的顺利进行。
此外，方案还应注重施工过程中的安全和质量控制，制定相应的安全操作规程和质量检验标准，确保施工过程的安全和质量。
另外，机电施工方案还应考虑到施工中可能出现的问题和风险，制定相应的预案和对策，以应对各种突发情况，确保施工的连续性和稳定性。
同时，方案还应明确施工的时间节点和进度计划，合理安排施工的时间和人力资源，确保施工按时完成。
总之，一份科学、合理的机电施工方案对于工程的顺利进行和设备的正常运行具有重要意义。
只有不断完善施工方案，才能有效提高工程施工的效率和质量，为工程的顺利竣工和设备的正常运行提供有力的保障。
机电安装专项施工方案
机电安装专项施工方案1. 引言机电安装是建筑工程中的重要环节之一，它涵盖了电气、空调、给排水等各个子系统的安装工作。
为了确保施工进度和质量，需要制定专项施工方案，以指导各个子系统的安装工作。
本文档旨在提供一份机电安装专项施工方案的范例。
2. 施工准备在进行机电安装工作之前，需要进行以下准备工作：•安排施工人员：根据项目需要，安排电气工程师、空调工程师、给排水工程师等专业人员参与施工。
•确定施工计划：根据项目进度和各个子系统的要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间和各个任务的具体内容。
•资源采购：根据施工计划，提前采购所需的设备、材料和工具，并确保其符合相关标准和规定。
•现场准备：检查施工现场的环境和设施，确保安全和施工条件。
3. 施工流程本章详细介绍机电安装施工的流程和注意事项。
3.1 电气安装电气安装是机电安装的重要组成部分，下面是电气安装的主要流程：1.安装电气线路：根据设计图纸，布置和安装电气线路，并进行必要的保护和接地措施。
2.安装电气设备：安装电气配电柜、开关、插座等设备，并进行必要的接线和调试工作。
3.安装照明系统：布置和安装照明灯具，并进行必要的接线和调试工作。
4.安装火灾报警系统：布置和安装火灾报警器、手动报警器等设备，并进行必要的接线和调试工作。
5.安装安全监控系统：布置和安装安全监控摄像头、报警器等设备，并进行必要的接线和调试工作。
3.2 空调安装空调安装是机电安装中的关键环节之一，下面是空调安装的主要流程：1.安装室外机：根据设计要求，选择合适的位置安装室外机，并进行必要的固定和接线工作。
2.安装室内机：根据设计要求，安装室内机，并进行必要的固定、排水和接线工作。
3.安装管道系统：布置和安装冷媒管道和排水管道，并进行必要的固定和密封工作。
4.安装控制系统：安装空调控制器和温湿度传感器，并进行必要的接线和调试工作。
5.进行系统测试：对安装完成的空调系统进行全面测试，确保其正常运行和符合设计要求。
机电建筑安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某商业综合体项目，包括地下车库、商场、办公楼及附属设施。
机电建筑安装工程主要包括给排水、通风空调、电气、消防、电梯等系统。
为确保工程质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工部署1. 施工前期（1）组织成立项目部，明确各岗位责任人和职责。
（2）对施工图纸进行会审，明确设计意图和施工要求。
（3）编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等。
（4）做好施工人员、材料、设备、资金等资源的准备工作。
2. 施工阶段（1）结构施工阶段在结构施工过程中，重点做好预埋预留和防雷接地工作。
严格按照设计要求进行施工，确保预埋预留准确、防雷接地可靠。
（2）机电安装施工阶段1）给排水工程给排水管道安装前，检查管道尺寸、材质、接口等是否符合要求。
管道安装时，注意保持管道坡度，确保排水畅通。
安装完毕后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
2）通风空调工程通风管道安装前，检查管道尺寸、材质、接口等是否符合要求。
管道安装时，注意保持管道坡度，确保通风效果。
安装完毕后，进行风量测试，确保通风效果符合设计要求。
3）电气工程电气线路敷设前，检查电缆尺寸、材质、接口等是否符合要求。
线路敷设时，注意保持线路整齐，避免交叉、重叠。
安装完毕后，进行绝缘测试，确保线路安全可靠。
4）消防工程消防管道安装前，检查管道尺寸、材质、接口等是否符合要求。
管道安装时，注意保持管道坡度，确保消防用水畅通。
安装完毕后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
5）电梯工程电梯安装前，检查电梯设备、电缆、导轨等是否符合要求。
安装过程中，注意保持电梯设备水平、垂直，确保安装质量。
安装完毕后，进行电梯调试，确保电梯运行平稳、安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
中建八局机电安装施工方案
一、工程概况本工程为中建八局承建的某住宅小区机电安装工程，包括给排水、电气、通风空调、消防等系统。
工程总建筑面积约12万平方米，建筑层数为地上18层，地下2层。
本施工方案旨在确保工程顺利进行，保证施工质量，提高施工效率。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
（2）建立健全施工组织机构，加强内部沟通与协调。
（3）制定施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方相关法律法规，确保施工安全、文明、环保。
（2）加强施工现场管理，确保施工质量符合设计要求。
（3）严格控制施工成本，提高施工效益。
三、施工技术措施1. 给排水系统（1）按照设计要求，对给排水管道进行合理布局，确保管道安装平直、美观。
（2）采用优质给排水管材，确保管道质量。
（3）严格控制管道接口质量，确保管道连接牢固、密封。
2. 电气系统（1）严格按照电气设计要求，对电气线路进行合理布线。
（2）选用优质电气设备，确保设备运行稳定。
（3）加强电气线路绝缘处理，确保电气安全。
3. 通风空调系统（1）按照设计要求，对通风空调管道进行合理布局，确保管道安装平直、美观。
（2）选用优质通风空调设备，确保设备运行稳定。
（3）加强通风空调系统调试，确保系统运行效果。
4. 消防系统（1）按照设计要求，对消防管道进行合理布局，确保管道安装平直、美观。
（2）选用优质消防设备，确保设备运行稳定。
（3）加强消防系统调试，确保系统运行效果。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、施工组织设计编制、材料设备采购等工作。
2. 施工阶段：按计划完成给排水、电气、通风空调、消防等系统的安装、调试工作。
3. 验收阶段：完成工程验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工质量控制1. 严格执行国家及地方相关法律法规，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 建立施工质量检验制度，加强施工质量监督。
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建筑工程机电安装专项施工技术方案目录第一节设备工程施工方案 (1)第二节空调机组安装方案 (3)第三节风管及部件的制作安装 (4)第四节水泵安装方案 (18)第五节管道工程施工方案 (23)第六节风机安装方案 (37)第七节冷水机组安装方案 (39)第一节设备工程施工方案1.1设备开箱验收本工程设备类基本上为甲供，业主应根据施工方的设备到场计划落实好货源，按时送到施工现场，组织有关部门进行开箱验收。
一般设备验收分二步：第一步只验收型号、规格、数量等和资料是否相符，外观是否碰撞过，油漆表面的完好程度，另配件的规格是否到齐，随机工机具（或专用工具）是否遗漏，随机文件、作业指导书是否符合要求。
确认后各单位办理手续。
第二步在设备安装过程及调试过程中进行。
主要是其内部各项性能指标是否达到合同规定的要求，能否满足工程的需要，如发现问题，通知业主、监理再行解决。
1.2创造安装条件为了保证设备完好，在设备就位前，应满足运输道路畅通，设备基础验收合格，建筑物已完成粉刷，门窗门锁全部齐全，轴线水平基准点已经划出。
1.3设备安装程序：设备安装程序图1.4 设备的保护就位后的各种设备所有对接口都要及时封堵，并有一定的牢固性。
易碎仪器要拆下单独保管，设备上方要用尼龙布覆盖，并有防风措施。
无关人员不得进入设备室，如确需入内，要办理手续，离开时要进行复查并签发手续。
第二节空调机组安装方案2.1空调机组地面安装时，应放在平整的基础上，基础应高于机房地平面；2.2空调机组在悬挂式安装时，吊杆应有足够的强度，吊杆螺栓应有防松装置。
机组底部应设隔振垫(或设弹簧吊架)；2.3空调应有≥0.008的坡度，坡向凝结水出口；2.4机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接正确如下图。
2.5机组的回风口过滤网必须便于拉出清洗或更换。
2.6现场组装的空调机组，应做漏风量测试。
空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3％；用于空气净化系统的机组，静压力应为1000Pa,当室内洁净度低于1000级时，漏风率不应大于2％；洁净度高于或等于1000级时，漏风率不得大于1％。
2.7风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定：2.5.1分体式室外机组和风冷整体机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求；2.5.2室内机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通；2.5.3制冷剂管道连接必须严密无渗漏；管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。
2.8风机盘管机组2.6.1立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
2.6.2卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
吊杆螺丝应有防松装置和橡胶隔振垫圈。
2.6.3机组的安装坡度为0.002～0.003，坡向滴水盘。
冷凝水应畅通，软管连接应牢固，宜用专用管卡夹紧。
2.6.4供、回水阀及水过滤器应靠近机组安装，以在滴水盘上方为佳。
2.6.5供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接(金属或非金属软管)。
2.6.6风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
第三节风管及部件的制作安装3.1 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。
3.2 通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。
圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。
风管应为外径及外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。
表10.1-1 圆形风管规格 (mm)圆形弯管的弯曲半径(以中心计)和最少节数应符合表10.2的规定表10.2圆形弯管弯曲半径和最少节数注：除尘系统圆形弯管弯曲半径应≥2D 。
矩形风管的弯管，可采用内弧线或内斜线矩形弯管。
当边长A ≥500mm时，应设置导游流片。
3.4 圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为15°～60°，夹角的制作偏差应小于3°；矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。
3.5风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4m。
3.6风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。
翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
3.7 无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。
无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.3.8 当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm 时，均应采取加固措施。
对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。
当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。
3.9 钢板风管和配件的板材厚度，应符合表10.2的规定。
表10.2 风管及配件的板材厚度 (mm)3.10风管法兰材料规格应符合表10.3-1、表10.3-2的规定。
法兰螺孔及铆钉间距，低压和中压系统风管应≤150mm，高压系统风管应≤100mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。
法兰螺孔应有互换性(编者注)。
表10.3-1 圆形风管法兰3.1110.4的规定。
表10.4 不锈钢板风管和配件板材厚度（mm）3.12 风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。
且应安装在便于操作的位置(编者注)。
3.13 柔性短管应用难燃材料制作。
用于空气净化系统的柔性短管应采用内壁光滑，且不易产生尘埃的材料。
柔性短管长度宜为150～250mm，其接缝处宜严密和牢固，且不宜作异径接管使用，其安装应保持与风管的同心度，不得扭曲，松紧适度，进口稍紧、出口略松(10mm)。
穿过沉降缝处的柔性短管应适当加长。
3.14 检查门应启闭灵活，关闭严密；其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施，不得渗漏。
有人员进出的检查门，其尺寸不应小于600mm×400mm。
3.15 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体管道。
3.16 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙和楼板内。
3.17 风管穿出屋面外应设防雨罩。
穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
出屋面风管应有接地措施(编者注)。
3.18 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应20mm。
3.19 排烟管道必须采用不燃材料制作。
安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应用不燃材料制作，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
3.20 风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。
电加热器前后各800mm 范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均必须采用不燃保温材料。
3.21 不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
3.22 防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求)，预埋管不应有死弯及瘪陷。
排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
3.23 排烟管如无设计规定，一般应符合下列要求：3.32.1排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。
设在顶棚上的排烟口，距可燃物件或可燃物的距离不应小于1m。
排烟口平时应关闭，并应设有手动和自动开启装置。
3.21.2设在墙面上的排烟口，其顶标高距平顶以100～150mm为宜。
见下图。
3.21.3 正压送风口宜安装在墙面的下部，其底标高距地坪300～400mm为宜。
见下图。
3.21.4带远距离执行机构的排烟(送风)口的安装应符合下图要求)。
①弯管直径Dn=20。
②弯管弯曲半径R≥300mm。
③弯管长度≯6m。
④套管的弯曲不得大于3处。
⑤正压送风口可不设熔断器。
3.24 风口安装必须符合下列要求。
(1)风管与风口的连接应严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
并不得出现明钉。
(2)水平安装的风口，水平度偏差≯3/1000；垂直安装的风口，垂直度偏差≯2/1000。
(3)同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
高度应上下匀称，还要太擦边沿。
见下图。
(4)客房、办公室等的新风口宜与风机盘管的出风口合并。
(5)风口格栅结构的断面系数必须大于0.7。
即格栅影响风口面积不得大于30％。
(6)同一系统的回风口断面积应为送风口断面积的1.1～1.3倍。
(7)回风口百页的方向应以扩大气流循环的面(体)积为原则，见下图。
3.25 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。
凝结水应引流到指定位置。
3.26 自动排气活门安装，活门的重锤必须垂直向下，其开启方向应与排气方向一致。
3.27 风管支、吊架的安装要求：(1) 风管支、吊架间距如无设计要求，应符合下列规定：水平风管D(A)<400mm，间距≯4m；D(A)≥400mm，间距≯3m。
垂直风管支架≯4m间距，但每根立管的固定件不应少于2个。
软管的支架位置及间距，以不使风管产生液囊为原则。
(2) 吊架的吊杆应尽量不采用拼接，如有拼接且用焊接时，不得对接，宜用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
拼接吊杆宜设在较隐蔽部位。
(3) 支架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。
(4) 悬吊风管应设置防晃支架。
防晃点应设在接近系统的起、止点及改变方向等处，以确保风管不晃动为原则。
(5) 保温风管的支吊架不得与风管直接接触，宜设在保温层的外部，并不得损坏保温层。
(6) 支架防腐必须符合设计要求。
3.28 管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃烧材料和难燃烧材料。
3.29穿过防火墙和变形缝的风管两侧各2.00m范围内的保温材料应采用不燃烧材料及粘结剂。
3.30 风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性检验。
系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。
(1) 低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。
在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。
漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检验合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检不得小于1个系统。