起重机吊装方案

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起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设,以及相关配套设施的安装。

其中,吊装作业是工程中的重要环节,涉及大型构件、设备的吊装。

为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本起重机吊装安全专项施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行吊装操作规程,确保作业安全。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,对现场进行清理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。

2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业实施。

3. 安全监督组:负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。

4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维修和保养。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,组织吊装作业。

(2)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。

(3)对吊装作业进行监督、检查,确保作业安全。

2. 吊装作业组职责:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。

(2)对吊装设备、工器具进行检查、维护,保证设备完好。

(3)参加安全技术交底,了解吊装作业要求,确保作业安全。

3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业进行全程监督,发现安全隐患及时整改。

(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)处理吊装作业中发生的安全事故,总结事故原因,制定防范措施。

4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的检查、维修和保养,确保设备正常运行。

(2)对吊装设备进行定期检测,保证设备性能。

(3)提供吊装设备的技术支持,解决设备故障。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需要,选用合适的起重机,包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。

吊装方案(最新7篇)

吊装方案(最新7篇)

吊装方案(最新7篇)关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排,搬迁前的动员(安全、生产、生活)工作要到位。

2、人员分工要明确:各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。

3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位(安全帽、保险绳,云梯等)4、搬运的工具要进行检查确认,有问题的要及时检修。

5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施,危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。

6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。

二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视,发现不安全行为要及时纠正。

2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工,停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌,并有防止误送电的技术措施,设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。

3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。

组合设备拆装时,拆下的接头、螺栓、螺母,定位销等要拧回和插入原位,以免混乱和丢失。

4、要保证设备的绝对安全,要选用合适的拆卸工机具,不得随便代用。

5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业,高空作业必须配戴安全帽,携带安全带,安全带的系挂必须符合要求(设备课要对作业人员进行教育)7、严格遵守防火规定,需要明火操作时,必须有防火措施,并有专人监护,在易燃、易爆物周围,要严格禁止明火作业。

8、新厂区设备安装调试要符合技术要求,操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。

三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记,填写发车清单,跟车人员到达目的地后,由各负责人核实数目和品牌型号,确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放,搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。

3、仓库的成品运输时要做好防范措施,运输要考虑天气变化防止淋雨。

起重机吊装施工方案

起重机吊装施工方案

起重机吊装施工方案1. 引言起重机吊装施工是一种广泛应用于建筑工地、工业生产等领域的重要施工方式。

本文将介绍起重机吊装施工的目的、施工原理、安全注意事项等方面的内容,以帮助读者更好地理解起重机吊装的工作流程。

2. 目的起重机吊装施工的主要目的是通过起重机搭配吊具,将重物从一个地方移动到另一个地方。

这种施工方式具有高效、快速、安全的特点,被广泛应用于建筑工地、工业生产等领域。

3. 施工原理起重机吊装施工的工作原理是利用起重机的力量将吊具连接到要搬运的物体上,然后通过操作起重机的控制杆或者遥控器,实现对物体的上下、左右、前后移动。

具体的施工原理包括以下几个方面:3.1 起重机选择在进行起重机吊装施工前,需要根据实际工作需求选择合适的起重机。

常见的起重机类型包括塔式起重机、履带式起重机、汽车吊等。

选择起重机时需要考虑物体的体积、重量、施工环境等因素。

3.2 吊具选择吊具是起重机吊装施工中不可缺少的配件,常见的吊具类型包括钢丝绳吊具、链条吊具、吊钩等。

根据搬运物体的特点选择合适的吊具,以确保施工过程的安全性和效率性。

3.3 施工方案设计在正式进行起重机吊装施工前,需要制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工计划、施工流程、吊装点的确定、风险评估等内容,以确保施工过程的安全顺利进行。

3.4 施工现场准备在进行起重机吊装施工前,需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工区域、固定起重机的基础、确保起重机的稳定等。

3.5 施工操作步骤具体的施工操作步骤包括以下几个方面:1.将起重机移动到合适的位置,并将其稳定固定。

2.根据施工方案确定好吊装点,并与吊具连接。

3.在施工过程中,需要保持良好的沟通,操作员应与信号员保持密切联系。

4.吊装完成后,需要进行设备的拆卸和维护工作,确保工地的安全和整洁。

4. 安全注意事项起重机吊装施工是一项较为危险的工作,为了确保施工过程的安全,需要注意以下几个方面:1.操作人员应经过专业的培训,熟练掌握起重机操作技巧。

起重吊装方案三篇.doc

起重吊装方案三篇.doc

起重吊装方案三篇第1条吊装方案吊装方案1 、编制依据1.1编制原则XX电机新能源汽车电机项目吊装工程施工方案是我公司今后指导该项目吊装工程(吊车、塔吊)的安全技术文件。

1.2准备基于1《建筑基础设计规范》GB50007;《建筑桩基技术规范》JGJ94;3《混凝土结构设计规范》GB50010;4《钢结构设计规范》GB50017;5起重机操作说明;6 .《门架和井架材料升降机安全技术规范》JGJ88;7塔式起重机安全规程GB5144;8塔式起重机操作规程ZBJ80012;9施工升降机安全规定GB13329;10施工升降机安全规则GB10055;11建筑施工安全检查标准JGJ59;《建筑施工手册》第四版由中国建筑工业出版社出版。

13建筑结构设计文件、地质报告;14地下、管线、周围建筑物等调查报告;15项目施工组织总设计及相关文件;2 、工程概况2.1工程名称工程位置建设单位设计单位监理单位勘察单位总承包单位承包工程范围本工程范围内的土方工程设计图纸、桩基工程、基坑围护、地下室土建工程、水电安装、消防通风工程、室外给排水安装及地面附属工程等。

安全和文明不要求质量等级的一次性验收。

计划是10月19日在XXXX开工,7月4日在XXXX完工。

工期261日历天2.2、建筑设计总建筑面积(m2)本工程建筑面积约为26804.55m2。

新建厂房地上2层(局部4层);新办公楼的四楼;它还包括消防水池和泵房、门卫室。

建设项目建成后,将作为生产用工业建筑。

楼层高度(米)新厂房1层7.8米(夹层3.90米)2层7 .80米(夹层3 .90米)门卫1层3 .9米消防水池-5 .6米办公楼1层4.524每层4.2屋顶3 .7+0 .000标高相当于国家85标高4 .56米室内和室外标高0 .3米建筑平面基本为矩形,1-17轴127东西轴线a69 ~ k69 .3m 3 、吊装吊点的选择当起重机械设备、构件时,采用原设计的吊耳进行吊装。

起重机吊装方案范文

起重机吊装方案范文

起重机吊装方案范文一、工程概况本次吊装项目是在工厂的厂房内进行,吊装物体为一台重型机械设备,重量为50吨,高度为6米,起重距离为20米。

起重机选用40吨级的履带起重机,用于进行吊装操作。

二、现场勘察在进行吊装方案制定前,我们首先对现场进行了详细的勘察,了解了吊装的具体场地条件和吊装物体的参数。

根据勘察结果,现场地面平整,具有足够的承重能力。

起重物体位于厂房内部,可以通过大门进出。

三、吊装方案1.起重机选择根据吊装物体的重量和高度,我们选择了40吨级的履带起重机。

履带起重机具有稳定性好、适应能力强的特点,非常适合用于室内吊装作业。

2.吊装点确定根据起重物体的结构和重心位置,我们确定了合适的吊装点。

吊装点将放置在起重物体的坚固部位,并采取双点吊装方式,以确保吊装过程中物体的平衡和稳定。

3.吊装绳索我们选用了直径为40毫米、长度为30米的高强度合金钢绳作为吊装绳索。

绳索具有足够的强度和耐用性,可以满足吊装物体的重量要求,并提供良好的安全保障。

4.吊装计算根据起重物体的重量和吊装距离,我们进行了吊装计算。

计算结果表明,所选用的40吨级起重机完全满足吊装要求,具有足够的起重能力和工作范围。

5.吊装方案制定根据现场条件和吊装要求,我们制定了以下吊装方案:(1)在吊装前,组织专业人员对起重机进行检查和试运行,确保其工作状态良好。

(2)在吊装点周围设置安全警戒线,并指派专人负责警戒工作,以确保现场安全。

(3)根据起重物体的位置和吊装要求,将起重机移动到适当的位置,并进行固定,以确保其稳定性。

(4)根据吊装计算结果,使用合适的吊装绳索进行吊装,同时注意保持绳索的张力和稳定性。

(5)操控起重机进行缓慢、平稳的吊装操作,确保起重物体的安全下降和准确到位。

(6)在吊装结束后,及时停止起重机的运行,并进行必要的维护和保养工作。

四、安全措施在进行吊装操作时1.确保现场的整洁和有序,清除吊装区域内的杂物和障碍物,以减少意外风险。

车辆起重机吊装施工方案

车辆起重机吊装施工方案

车辆起重机吊装施工方案
1. 前言
车辆起重机吊装施工是一项复杂而危险的工作,需要精密的计划和正确的操作。

本文档旨在为吊装施工提供一个基本的方案,以确保操作安全和顺利进行。

2. 设备准备
2.1 起重机
选择起重机时需要考虑施工场地、吊装物体的重量和尺寸等因素。

在选定起重机后需要检查其工作状况并进行测试。

2.2 吊装绳索
吊装绳索的选择要根据吊装物体的重量和材质来确定。

绳索要求完好无损,并要进行试验以确保其承载能力和安全性。

3. 施工步骤
3.1 施工前准备
在施工前需要评估施工场地的环境和条件,制定合理的施工方案。

根据吊装物体的尺寸和重量,选择合适的起重机,并制定相应的吊装绳索方案。

3.2 吊装操作
在吊装过程中需要配合专业人员进行操作,并遵守相关的安全规定。

在吊装开始前需要确认吊装绳索的位置和承载点,并且在吊装过程中需要进行有效的沟通和协调。

在吊装完成后需要进行检查并清理施工现场。

4. 安全措施
在进行吊装操作中需要严格遵守相关的安全规定。

在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并且需要进行有效的沟通
和协调。

同时还需要在操作前进行仔细的检查和评估,以确保施工的顺利进行并保障操作人员的安全。

5. 总结
车辆起重机吊装施工是一项具有一定风险的工作,在进行操作前需要仔细进行计划和评估,并严格遵循相关的安全规定。

本文档给出了吊装施工的基本方案,希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。

起重吊装专项施工方案(3篇)

起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。

2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。

3)卷扬机:用于辅助吊装作业。

4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。

(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。

2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。

3)设备操作简便,便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。

2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。

2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。

3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。

4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。

5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。

2)检查吊装作业区域,确保安全。

3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。

4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。

3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。

4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。

5)清理吊装现场,恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。

起重机吊装作业方案

起重机吊装作业方案

起重机吊装作业方案一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新工程,主要包括大型设备的吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业区,总占地面积约20000平方米。

工程内容涉及旧设备的拆除和新设备的安装,其中最重设备单体重量约50吨,最高设备高度约20米。

根据工程特点,采用汽车起重机进行吊装作业。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。

2. 吊装方案编制:根据工程实际情况,编制详细的吊装作业方案,并进行审查。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行设备吊装,包括设备起吊、运输、安装等。

4. 吊装作业监控:对吊装作业过程进行实时监控,确保吊装安全。

5. 吊装作业完成后,对现场进行清理,并对吊装设备进行维护保养。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案编制、审查及现场技术指导。

3. 安全员:负责现场安全监督、检查和事故处理。

4. 质量员:负责吊装作业质量检查和验收。

5. 班组长:负责组织本班组人员进行吊装作业,并确保作业安全、高效。

(三)、管理职责1. 项目经理:全面负责吊装项目的实施,对吊装作业过程进行监督、检查,确保工程进度、质量和安全。

2. 技术负责人:负责吊装方案的编制和审查,对吊装作业中的技术问题进行指导,确保吊装作业顺利进行。

3. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,并对吊装作业人员进行安全教育。

4. 质量员:对吊装作业过程进行质量检查,发现问题及时整改,确保吊装作业质量。

5. 班组长:负责组织本班组人员按照吊装方案进行作业,确保作业安全、高效,并对本班组人员的安全负责。

三、工器具的选用1. 起重机:根据工程需求,选用性能稳定、承载能力满足要求的汽车起重机。

其主要参数如下:- 起重量:≥50吨- 主臂长度:≥40米- 副臂长度:≥10米- 转台回转角度:≥360°- 行驶速度:≥20km/h2. 吊具:根据设备外形、重量及吊点位置,选用合适的吊具,如吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等。

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算吊装施工是指使用起重机械将其中一种物体从地面或低位抬起,并移动到指定位置的施工方法。

在吊装施工中,需要对吊装计划进行详细的设计和计算,以确保施工过程的安全和顺利进行。

本文将为您提供一个包含计算的吊装施工方案。

一、项目背景和目标本次吊装施工的项目背景是将一台重量为10吨的机械设备从地面抬起,然后移动到指定位置。

施工目标是在满足安全要求的前提下,顺利完成吊装任务。

二、施工条件和参数1.重量和尺寸:机械设备的重量为10吨,尺寸为3米长、3米宽、3米高。

2.地基条件:地基为混凝土地面。

3.吊装机械:使用一台10吨起重机进行吊装。

4.吊装位置:机械设备需要移动到离起重机10米远的地点。

三、吊装计算1.垂直吊装计算首先需要计算起重机所需的最小起重量。

根据设备的重量为10吨,可以选择起重机的起重量为10吨以上的起重机。

然后需要根据设备的重心和起重机的工作范围来计算吊绳的长度。

设备的重心位于设备的中心,即1.5米高度处。

起重机的工作范围为15米。

根据计算得出,吊绳的长度为:L = √((h0 + hcrane)^2 + (d^2) / 4)其中,L为吊绳的长度,h0为设备的高度,hcrane为起重机的高度,d为起重机到设备的距离。

代入数值计算,有:L=√((1.5+15)^2+(10^2)/4)≈√((16.5^2)+25)≈√(272.25+25)≈√(297.25)≈17.23米所以,需要至少17.23米长的吊绳。

2.水平移动计算为了将机械设备移动到指定位置,需要考虑起重机的回转半径和机械设备的尺寸。

设备的尺寸为3米长、3米宽。

起重机的回转半径为3米。

根据计算得出,起重机的回转半径需要满足以下条件:R≥L+W+D/2其中,R为起重机的回转半径,L为吊绳的长度,W为设备的宽度,D为设备的长度。

代入数值计算,有:R≥17.23+3+3/2≥17.23+3+1.5≥21.73米所以,起重机的回转半径需要至少为21.73米。

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案一、工程概况本项目为某工业厂区起重机安装工程,工程地点位于XX市XX区,工程内容包括起重机的安装、调试及相关配套设施的建设。

工程规模属于大型设备安装工程,施工周期预计为2个月。

本工程所使用的起重机型号为XX型,起重量为XX吨,起升高度为XX米,跨度为XX米。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括起重机及其配件的检查、验收;施工方案的制定;施工人员的技术培训;现场施工环境的整理等。

2. 吊装作业:根据施工方案,进行起重机的安装、调试及配套设施的建设。

3. 吊装作业完毕:对吊装设备进行清理、保养;对现场进行整理;办理验收手续。

4. 质量保证:对吊装过程进行质量监督,确保工程质量。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个工程的组织、协调、管理及验收工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审查及现场技术指导。

3. 施工队长:负责现场施工的组织、协调及管理工作。

4. 安全员:负责现场安全监督、检查及事故处理工作。

5. 质量员:负责现场施工质量的监督、检查及验收工作。

6. 施工人员:负责具体的吊装作业。

(三)、管理职责1. 项目经理:全面负责工程项目的施工管理,对工程质量、进度、安全、成本等方面负总责。

2. 技术负责人:负责吊装方案的设计、审查,解决吊装过程中的技术问题,对吊装质量负责。

3. 施工队长:负责现场施工的组织、协调,对施工进度、质量、安全负责。

4. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现安全隐患及时整改,对安全事故的处理负责。

5. 质量员:负责现场施工质量的监督、检查,对工程质量负责。

6. 施工人员:严格按照施工方案进行吊装作业,对吊装质量、安全负责。

三、工器具的选用1. 起重机械:选用符合国家标准的XX型汽车起重机,其性能参数应满足工程需求,包括起重量、起升高度、工作半径等。

2. 吊具:根据起重机的型号及起重物的重量、形状、尺寸等,选用合适的吊具,如钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等。

(完整版)起重机安装施工方案

(完整版)起重机安装施工方案

(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程,工程地点位于XX市XX区,主要包括起重机的安装、调试及验收。

工程占地面积约10000平方米,工程总投资约500万元。

工程预计于XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日竣工。

二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。

2. 吊装方案编制:根据工程特点和实际情况,编制详细的吊装方案。

3. 吊装方案审批:提交相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保施工安全、高效。

5. 吊装验收:吊装完成后,进行验收,确保工程质量。

6. 吊装资料归档:对吊装过程中的资料进行整理归档。

(二)现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。

3. 安全负责人:负责吊装现场的安全管理工作,确保施工安全。

4. 吊装班长:负责现场吊装作业的组织实施,指挥吊车司机、信号工等作业人员。

5. 作业人员:包括吊车司机、信号工、电工等,负责具体的吊装作业。

(三)管理职责1. 项目经理:全面负责项目的实施,对工程质量、进度、安全负责。

2. 技术负责人:负责吊装方案、技术措施的编制和实施,解决技术问题。

3. 安全负责人:制定并落实安全管理制度,监督现场安全施工,预防安全事故。

4. 吊装班长:严格执行吊装方案,组织现场作业,确保吊装作业安全、高效。

5. 作业人员:严格遵守操作规程,服从指挥,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 起重机:根据工程需求和现场条件,选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机,要求性能稳定、安全可靠。

2. 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准,确保吊装安全。

3. 辅助工具:如扳手、螺丝刀、手锤等,选用合适的规格和材质,以满足吊装作业需求。

4. 通讯设备:配置对讲机、手持扩音器等通讯设备,确保吊装作业中沟通顺畅。

起重机吊装专项方案

起重机吊装专项方案

一、编制依据1. 《起重机安全规程》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《建筑施工安全生产管理条例》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 本工程相关设计文件、施工图纸二、编制范围本方案适用于本工程中所有采用起重机吊装的施工项目,包括但不限于:1. 起重机的安装、拆卸2. 起重机在施工现场的运输、转移、就位3. 起重机吊装作业中的材料、构件、设备等的吊装三、起重机吊装专项方案内容1. 起重机选择与配置根据工程实际情况,选择合适的起重机型号,确保起重机满足吊装作业的承载能力、工作范围、起升高度等要求。

同时,根据吊装作业的特点,配置相应的吊装工具、索具等。

2. 施工现场布置(1)施工现场道路:确保道路畅通,满足起重机运输、转移、就位的需求。

(2)吊装作业区域:根据吊装作业范围,设置吊装作业区域,并设置安全警戒线。

(3)临时设施:根据吊装作业需求,设置临时设施,如吊装平台、吊装支架等。

3. 吊装作业程序(1)吊装前的准备工作:检查起重机、吊装工具、索具等设备,确保其完好、安全;检查吊装作业区域,确保其符合吊装作业要求。

(2)吊装作业:按照吊装方案,进行吊装作业。

操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保吊装作业安全、平稳。

(3)吊装后的检查:吊装作业完成后,对吊装作业区域进行检查,确保无安全隐患。

4. 安全措施(1)操作人员:吊装作业人员必须持有相关资格证书,熟悉起重机操作规程和安全注意事项。

(2)设备安全:定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全可靠。

(3)吊装作业安全:严格按照吊装方案执行,确保吊装作业安全。

(4)现场安全:设置安全警戒线,设置专人负责现场安全管理,确保施工现场安全。

四、风险评估与应急措施1. 风险评估:对吊装作业过程中可能出现的风险进行评估,包括设备故障、操作失误、天气变化等。

2. 应急措施:针对风险评估出的风险,制定相应的应急措施,如设备故障应急处理、操作失误应急处理、天气变化应急处理等。

桥式起重机吊装方案

桥式起重机吊装方案

桥式起重机吊装方案一、吊装物体概况吊装物体为一台重量为10吨的机械设备,尺寸为长5米、宽2米、高2.5米。

吊装过程需要在工地进行,工地场地较宽敞,没有明显障碍物。

二、起重机选择考虑到吊装物体重量较小,选用起重机型号为QD25/10t桥式起重机。

该起重机的额定起重能力为10吨,足够满足本次吊装需求。

三、吊装方案1.编制吊装计划在进行任何吊装作业前,需要编制详细的吊装计划。

吊装计划包含有关吊装物体的信息、吊装机械的选择、操作步骤、安全措施等内容。

吊装计划需要经过专业人员的审核和批准,以确保吊装作业的顺利进行和安全。

2.动用人员和设备为了确保吊装作业的顺利进行,需要动用一定数量的人员和设备。

具体动用人员和设备如下:-起重机操作员:负责操控起重机进行吊装操作。

-吊装指挥员:负责指挥起重机操作员进行吊装作业,确保作业安全。

-安全监测员:负责监测吊装作业过程中的安全状况,及时发现并纠正问题。

-吊装维护人员:负责对起重机进行日常维护和保养,确保其正常工作。

-吊装辅助设备:如起重工具、吊具、安全带等。

3.搭设吊装起重机在吊装前,需要搭设起重机。

搭设过程中需要遵循以下步骤:-确定起重机搭设位置,确保其稳定且不会影响周围建筑物。

-在搭设位置上铺设好垫木,并做好固定。

-根据起重机的安装要求,按步骤搭设支架、横梁、轨道、电器设备等。

-完成搭设后,进行起重机的试运行和检验,确保其操作正常。

4.吊装准备工作在进行吊装作业前,需要做好以下准备工作:-检查吊装机械和配件是否正常,确保无故障。

-检查吊装物体的重心位置,制定合理的吊装计划。

-检查吊装现场的安全状况,清理障碍物,确保吊装过程中没有危险因素。

-检查吊具和安全带的使用情况,确保其正常。

-做好吊装标志和警戒线的设置,确保吊装现场的安全。

5.吊装操作步骤在吊装作业中,需要按照以下步骤进行操作:-启动起重机,确保其正常运行。

-将起重机的钢丝绳或链条连接到吊具上,并做好固定。

-将吊具缓慢下降到吊装物体上方,停靠在物体顶部。

起重设备吊装专项施工方案

起重设备吊装专项施工方案

起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗,身体健康。

二、吊运步骤1、设备的进场、上排下载文档可编辑在各项筹办工作完全做好的情形下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认;吊装总批示进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有和谐性和安全性;复查各部位的变化情形等。

5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、吊装的物料下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操下载文档可编辑纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制吊车吊装施工方案5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

起重机吊装方案编制

起重机吊装方案编制

起重机吊装方案编制一、工程概况本项目为某大型工业厂房的设备安装工程,主要包括大型设备吊装、搬运及安装。

工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。

工程内容包括:1#厂房大型设备吊装,2#厂房设备搬运,3#厂房设备安装等。

本次吊装工程主要涉及以下设备:行车、桥式起重机、龙门架、大型冲压设备等。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:根据工程特点和设备要求,编制详细的吊装方案,并对吊装人员进行技术交底。

2. 吊装现场布置:根据吊装方案,合理布置吊装现场,确保吊装过程中设备、人员安全。

3. 吊装设备检查:检查吊装设备、工器具、安全防护设施等,确保设备完好、安全可靠。

4. 吊装作业:按照吊装方案和操作规程进行吊装作业。

5. 吊装结束:吊装完成后,对现场进行清理,并对吊装设备进行维护保养。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的总体协调、指挥、调度。

2. 吊装班组:负责具体的吊装作业。

3. 安全监督组:负责吊装现场的安全监督、检查。

4. 技术组:负责吊装方案编制、技术指导。

5. 后勤保障组:负责吊装现场的物资供应、生活保障。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面管理,对吊装过程中出现的问题进行协调解决。

2. 吊装班组:严格按照吊装方案和操作规程进行吊装作业,确保吊装安全、高效完成。

3. 安全监督组:对吊装现场进行安全监督,发现问题及时纠正,确保吊装作业安全。

4. 技术组:负责吊装方案编制,对吊装过程中的技术问题提供指导。

5. 后勤保障组:负责吊装现场物资供应、生活保障,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据本工程的特点及设备吊装要求,选用以下工器具:1. 起重机械:主要包括汽车吊、行车、桥式起重机、龙门架等。

2. 吊索具:根据设备重量及吊装位置,选用相应的钢丝绳、吊带、链条等。

3. 辅助工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、撬杠等。

4. 安全防护设备:安全帽、安全带、防护网、警示标志等。

吊车吊装施工方案

吊车吊装施工方案

吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案(3236字)1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#主厂房钢煤斗吊装施工。

2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇)3 编写依据3。

1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸(检索号:53—F0721S-T0314)。

3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。

3.3 有关设计变更。

4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗,分别布置在主厂房C、D排1,6和9,14轴线之间。

每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。

5m,其中的7。

17m高采用16Mn钢板,厚度为10mm;剩余的1。

33m采用Q235钢板,厚度为30mm。

锥口段上口外径为8m,下口外径为0.94m,高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。

钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆,锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。

每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。

5 作业准备和条件5.1 作业准备5。

1。

1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。

2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个(经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格)7150履带吊1台(经负荷试验合格)5。

2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕,运至堆放地点;主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕,具备吊装条件。

门式起重机吊装方案

门式起重机吊装方案

门式起重机吊装方案一、工程概况本项目为某工业园区A区物流仓库门式起重机吊装工程。

工程位于园区主干道北侧,总占地面积约20000平方米。

主要工程内容为在指定区域内安装一台门式起重机,该起重机主要用于仓库内重型货物的装卸。

起重机参数如下:跨度为30米,起升高度为18米,额定起重量为30吨。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并进行专家评审;2. 吊装前对现场进行勘察,确认吊装条件;3. 办理相关吊装手续,取得施工许可证;4. 对吊装人员进行安全技术交底;5. 准备吊装设备、工器具及材料;6. 开展吊装作业;7. 吊装完成后进行验收,确保质量;8. 对吊装现场进行清理,恢复原状。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导及验收;3. 安全员:负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作;4. 质量员:负责吊装过程中的质量监督、检查及验收;5. 吊装班长:负责吊装作业的具体实施,并对吊装人员进行管理;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养及故障处理。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责项目总体策划、组织、协调、控制及管理;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导、质量把关;3. 安全员:负责现场安全监督、检查、整改,预防安全事故;4. 质量员:负责吊装质量监督、检查、验收,确保工程质量;5. 吊装班长:负责吊装作业的实施,保证吊装进度和质量;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养,确保设备安全运行。

三、工器具的选用根据本工程门式起重机的吊装要求,选用以下工器具:1. 主吊设备:选择一台性能稳定、安全性高的汽车吊,其额定起重量应大于等于40吨,以确保吊装安全。

2. 辅助吊具:包括钢丝绳、吊装带、卸扣、旋转吊环等,均需符合国家相关标准,且在使用前进行严格检查。

3. 水平尺、经纬仪、全站仪等测量工具,用于吊装过程中的位置校正和精度控制。

起重机专项吊装方案

起重机专项吊装方案

一、编制依据1. 《起重机使用说明书》2. 《汽车吊安全技术规范》3. 《塔式起重机安全规程》4. 《塔式起重机操作使用规程》5. 本工程施工组织总设计及相关文件6. 《桥涵施工安全技术规程》二、适用范围本方案适用于本工程中所有采用起重机进行吊装的作业,包括但不限于:1. 装卸材料2. 吊装钢筋笼3. 设备装拆4. 模板装拆5. 施工现场辅助作业等三、起重机选择根据工程实际情况,本方案选用以下起重机:1. 塔式起重机:型号为XX,最大起重量为XX吨,额定起重力矩为XXkN·m,工作半径为XX米。

2. 汽车吊:型号为XX,最大起重量为XX吨,额定起重力矩为XXkN·m,工作半径为XX米。

四、吊装工艺1. 准备工作:- 确保起重机现场基础坚实、平整,满足起重机运行要求。

- 检查起重机各部件完好,安全装置齐全有效。

- 准备好吊索具、辅助工具等。

2. 吊装程序:- 吊装前,对吊装物进行重量、尺寸、重心等测量,确保起重机能够安全吊装。

- 吊装时,严格按照操作规程进行,确保吊装物平稳、安全。

- 吊装过程中,密切关注吊装物状态,发现异常情况立即采取措施。

- 吊装完成后,对吊装物进行固定,确保其稳定。

3. 安全措施:- 吊装前,对作业人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

- 吊装过程中,设专人指挥,确保吊装作业有序进行。

- 吊装物下方设置警戒区域,防止人员误入。

- 定期检查起重机及吊索具,确保其安全可靠。

五、风险评估与应急措施1. 风险评估:- 天气变化:如遇大风、雨雪等恶劣天气,暂停吊装作业。

- 设备故障:如发现起重机或吊索具故障,立即停止使用,进行维修。

- 人员误操作:加强作业人员培训,提高安全意识,防止误操作。

2. 应急措施:- 天气变化:提前做好应急预案,确保作业人员安全撤离。

- 设备故障:制定设备故障应急预案,确保吊装作业顺利进行。

- 人员误操作:加强现场管理,防止人员误操作。

六、总结本起重机专项吊装方案旨在确保吊装作业的安全、顺利进行。

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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、作业环境 (1)四、主要吊装工程量 (1)五、起重机械的选用 (2)六、吊装程序、方法和要求 (2)(一)施工准备 (2)(二)吊装程序、方法、要求 (2)七、安全保证措施 (3)(一)一般要求 (3)(二)技术措施 (3)(三)制度措施 (7)八、起重吊装施工事故预防控制措施 (7)九、起重吊装事故应急救援预案 (8)一、编制依据大型设备吊装工程施工工艺标准(SHJ515—90);公司吊装技术装备及人员技术状况;起重工操作规程(SYB4112—80);设备起重机吊装工程便携手册;设备吊耳图集(HG21574-94)。

二、工程概况杭州市水业集团有限公司投资建设的祥符水厂饮用净水技术改造工程位于杭州市拱墅区莫干山路1373号杭州市水业集团有限公司祥符水厂现有厂区用地范围内,总用地面积约99045平方米,供水规模25万m3/d。

其中宦塘增压泵房和宦塘增压泵房改造工程是由上海市政工程设计院设计,工程施工区域为一般环境施工,建筑防雷为二类防雷建筑。

本工程主要吊装物为各类大口径管道,大口径蝶阀、闸阀、流量仪,行车梁等材料设备。

三、作业环境现场施工场地比较狭窄,个别地段需要采用挖掘机整理场地,并平铺钢板,由于条件有限,本工程吊装作业采用汽车式起重机。

四、主要吊装工程量五、起重机械的选用考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场构件重量,几何尺寸,安装高度来选择起重机施工中采用25T汽车吊车吊装DN700气动闸阀、DN600气动闸阀、DN1800流量仪、DN2000蝶阀、DN1000蝶阀,采用80T汽车吊车吊装DN2000钢管、DN1800钢管,50T汽车吊车吊装DN1400钢管、DN1000钢管。

六、吊装程序、方法和要求(一)施工准备1、认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。

3、检查钢筋的质量是否达到质量要求。

4、对各种规格的钢筋模板进行分类,编号。

5、查看机械设备,吊环是否齐全可靠。

(二)吊装程序、方法、要求:1、吊装前首先对钢筋、模板进行排列检查,核对钢筋模板规格型号是否正确,有无损伤。

2、吊装时注意上下,左右的人和物。

七、安全保证措施(一)一般要求1、吊装前,做好安全教育及安全技术交底工作,做好起重机的检查,起重绳的检查,发现问题及时解决。

2、吊装是保证吊装角度不小于55度。

3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内,钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行,吊装时设专人指挥。

4、施工人员应遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和野蛮施工,严格执行“十不吊”。

5、所有计量工作应检测合格,测量时尽量减少误差,作好必要的复测。

6、特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。

7、施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽,确保施工安全。

8、吊车站位时,勘察地理强度,仔细调整吊车液压支腿,确保吊车的稳定性,避免支腿下沉而失稳。

9、悬空安装大模板吊装大中型预制构件时,必须站在平台上操作。

吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。

10、当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许其重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地不得大于500mm,必须拴好拉绳,缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

11、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放杂物。

(二)技术措施⑴安全技术交底与监控职责①吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底,如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。

②明确吊装区责任安全员和安全监控员。

项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色,到实地对每个人明确各人安全责任的区域,以及所承担的职责。

并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底,并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号,在图上由本人签字。

③在吊装各类物件全过程中,必须对所有吊装施工管理人员,特别是安全、监控人员,用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任,并必须到现场对相关人员实地交底。

④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后,必须在起吊前先到各自的责任区,巡视好现场的安全状况,并向有关管理人员、吊装施工人员报告,提出整改意见,确保安全。

存在安全隐患,决不允许起吊。

重大不安全情况要及时书面报告。

⑵警戒区设置与管理①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线,要有明显的警戒标志。

四周必须设置醒目的警示标志,无关人员禁止入内。

②全封闭的安全警戒区外沿,在视线盲区交叉点,必须设置安全管理人员,安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控,并配戴安全员袖章。

③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员,不得擅自离开自己管理区。

④在吊装过程中,无关人员一律不得进入全封闭警戒区。

起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方(包括起重指挥和起重工)。

工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施,确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。

⑤起吊中,全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。

对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围,必须设置警戒线和派人监护。

⑶汽车吊安全使用①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重机型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

起重机严禁负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时,两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。

操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。

;两台起重机的驾驶人员要互相密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。

⑧吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

⑨在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑩起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。

⑷吊装作业安全①吊装工作开始前,应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;拼接大梁吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

②起吊前,总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容,并严格遵守本规定的各项要求,组织吊装施工,保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。

严禁冒险作业,确保人与设备的安全和万无一失。

全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令,起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。

③构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

④起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。

负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后,应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。

如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开,决不允许起吊,确保人的安全。

⑤运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

⑥高处运输物件工具、零星材料事,应用绳捆好吊运。

钢结构吊装时,不的在构件上堆放或悬挂零星物件。

⑦高处使用扭力扳手等工具和油漆桶,应同时使用防坠保险绳。

不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人等意外事故。

⑧构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

⑨起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

⑩构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,并设置临时缆风绳。

当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。

11吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素,不○管任何原因都应迅速停吊,确保安全。

并必须事先明确应急停吊信号。

12在吊装作业的全过程中,安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素,○必须立即制止,并有权责令暂停施工。

同时向有关领导报告。

在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。

⑸安全绳设置与使用①安全绳敷设在每榀钢梁上,随钢梁同时起吊并使用。

②钢梁在空中拼接完毕后,同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。

③使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。

如发现有问题应自行固定牢固。

④安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。

⑤高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业,均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。

⑥安装墙面板和屋面板前,必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳,并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。

⑦采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时,必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。

⑧先布设安全绳,再从事高处任何作业。

⑨禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。

⑩安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。

⑹安全带①安全带应与安全绳联合使用。

②局部无安全绳的部位,应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。

③禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁的翼缘上。

④禁止不系挂安全带从事任何高处作业。

⑺爬梯①应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。

无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。

②相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m,沿途应连续没有安全绳,有良好水平通道的距离不大于50m。

钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置,以方便作业。

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