沥青路面施工方案61841

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沥青面层施工方案(3篇)

第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。

为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。

二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。

（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。

（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。

（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。

（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。

3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。

（2）施工道路畅通，方便材料运输。

（3）设置施工标志、安全警示标志等。

三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。

（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。

2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。

（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。

（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。

3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。

（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。

4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。

（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。

（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。

5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。

（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。

6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。

沥青路施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。

路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。

本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。

二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。

（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。

2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。

（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。

3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。

（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。

4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。

三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。

2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。

（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。

2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。

3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。

3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。

（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。

四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。

2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。

沥青路面工程施工方案

沥青路面工程施工方案一、项目背景沥青路面是指在道路上铺设的一种由沥青混合料构成的路面结构，具有良好的耐久性和抗压性，是现代道路建设中常用的一种路面材料。

本次沥青路面工程施工项目位于某市区，需要对现有路面进行改造和升级，以提高道路的承载能力和舒适度。

本施工方案旨在详细介绍沥青路面工程施工的所有工序和主要注意事项，确保施工质量和安全。

二、施工准备工作1. 项目前期准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。

首先要查看工程图纸和设计方案，了解工程的具体要求和规格。

然后要准备好所需的施工设备和材料，包括沥青混合料、路面铣削机、压路机等。

同时要协调好施工人员的工作安排，确保施工进度顺利进行。

2. 施工区域准备在施工区域进行施工前，要对现场进行清理和整理。

清除现有路面上的杂物和积水，确保施工现场干净整洁。

同时要对现有路面进行检查，查看是否有严重损坏或有问题的地方，需要提前进行修复和处理。

3. 安全措施在进行施工时，要特别注意安全措施的落实。

施工现场要设置明显的警示标志和安全障碍，以防止行人和车辆的误入。

同时要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够严格遵守施工规程和安全操作要求。

三、施工工序1. 路面铣削首先要对现有路面进行铣削处理，将旧的路面表层去除。

使用路面铣削机对路面进行铣削，确保路面表面平整光滑。

铣削的深度和范围要根据设计要求进行确定，铣削后要及时清理铣削渣土和杂物。

2. 基层处理在路面铣削后，需要对基层进行处理。

首先要进行基层修复，将基层表面的裂缝和坑洞进行修复和填补，确保基层的平整度和强度。

然后要进行基层处理，包括喷涂底漆和铺设防水层，提高基层的抗水性和附着力。

3. 沥青混合料铺设在进行沥青混合料铺设时，首先要确定沥青混合料的配合比和施工温度。

然后要使用施工机械对沥青混合料进行铺设，确保路面的厚度均匀一致。

在铺设过程中要注意控制施工速度和坡度，避免出现松散或压实不足的情况。

4. 压实和养护沥青混合料铺设完成后，需要对路面进行压实和养护。

沥青路面定制施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，沥青路面作为城市交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市交通的畅通与安全。

为提高沥青路面的使用寿命和性能，满足不同环境和交通需求，本项目提出沥青路面定制施工方案，旨在通过科学的设计、合理的施工工艺和严格的质量控制，打造高质量、高性能的沥青路面。

二、施工方案概述1. 工程概况本项目沥青路面施工范围包括道路主车道、辅车道、人行道及桥梁引道等。

路面结构设计采用沥青混凝土面层、基层、底基层及路基结构。

2. 施工目标（1）确保工程质量，满足设计要求和使用功能。

（2）提高施工效率，缩短施工周期。

（3）降低施工成本，提高经济效益。

（4）确保施工安全，保障施工人员生命财产安全。

3. 施工原则（1）科学设计，合理施工。

（2）严格控制原材料质量，确保施工质量。

（3）加强施工现场管理，提高施工效率。

（4）注重环保，降低施工对环境的影响。

三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技术水平。

（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。

（3）对施工设备进行检验、调试，确保设备正常运行。

2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂、石子等原材料。

（2）对原材料进行检验，确保其质量符合规范要求。

（3）储备必要的施工材料，如水泥、砂、石子等。

3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机等。

（2）路面检测设备，如路面平整度仪、弯沉仪等。

（3）安全防护设备，如安全帽、安全带等。

四、施工工艺1. 路基处理（1）对路基进行平整、压实，确保路基稳定。

（2）检查路基标高，确保满足设计要求。

（3）对路基进行排水处理，防止路面积水。

2. 基层施工（1）根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。

（2）基层施工前，对基层材料进行检验，确保质量符合规范要求。

（3）基层施工采用分层铺筑、碾压，确保基层密实、平整。

沥青路面的施工方案

沥青路面的施工方案沥青路面施工方案一、前期准备工作1、施工前，需确定施工计划和路基地面的最终高程。

需清理路面残留物，避免沥青路面施工时其残留对施工造成影响。

2、将施工区域划分为一定区域，进行安全防护，提高工作安全。

3、准备好沥青路面施工所需的所有设备和工具，例如沥青摊铺机、压路机、洒水车、平地机等。

二、材料准备1、根据施工计划和设计要求，准备好不同级别的沥青混合料。

2、水泥、石英砂、矿粉等辅助材料要备足。

3、在施工现场设立沥青混合料储存区和加热设备储备站，为后续施工做准备。

三、施工流程1、清理路面处理路面杂物和灰尘，确保沥青路面基础干净、整洁。

2、路面测量对路面进行高程测量，确定修路高度，以防止施工时过度抬高路面，影响车辆行驶安全。

3、喷水洒水在施工区划定喷水点，加强路面湿度，防止沥青路面最终固结不均的情况。

4、沥青混合材料搅拌加热将沥青混合材料加入摇匀桶中，搅拌5-10分钟，达到沥青和石料等基础材料混合均匀。

其次，将混合后的材料送入加热容器进行加热和熔化，达到液态状态。

5、摊铺沥青混合物使用沥青摊铺机将熔化后的沥青混合物均匀地放在基础路面层上，按照需要放置减少沥青量的补丁，以确保路面平整。

6、路面压实使用压路机对整个路面进行压实处理，让混凝土路面的密度更紧密，水泥和混凝土更坚硬。

7、沥青路面喷涂在沥青路面压实后，进行沥青喷涂。

涂料应比更混合料低，喷涂厚度应保持均衡，这样才能使涂料能够均匀地挥发和固化。

四、施工注意事项1、准确地前期测量和设计，避免出现等高的不均匀区域。

2、温度的影响。

温度变化对沥青路面施工质量影响相当大。

对施工成品的质量有很大的影响。

3、路面存水处理。

需要将水的漏斗从下部较低点调整到下部高点以便于降水。

4、施工材料的正确储存，避免灰尘和杂物污染，准确搭配，正常加热和搅拌。

总之，一份成功的沥青路面施工方案是实施一项高品质的公路施工工程的关键所在，因此，需要贯穿项目的全过程，把各个详细细节和技术处理完善到位。

沥青路面工程施工方案

沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。

沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。

下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。

一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。

2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。

3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。

4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。

二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。

2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。

3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。

4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。

三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。

2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。

3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。

4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。

5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。

四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。

2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。

3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。

4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。

总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。

沥青路面工程施工方案

沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。

本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。

二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。

本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。

三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。

2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。

首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。

3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。

首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。

4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。

主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。

四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。

2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。

五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。

对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。

2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。

对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。

六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。

控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。

沥青路面施工方案

沥青路面施工方案沥青路面施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和清理，清除杂物和碎石。

2.对需要进行修复的路面进行处理，如填平坑洞，修补裂缝等。

3.对需要进行重新铺设的路面进行打磨，确保表面平整干净。

二、施工工艺流程1.基层处理：对路面进行刨冰或高压清洗，确保基层干燥洁净。

2.底层施工：将热沥青混合料倒入路面，均匀铺平，利用压路机进行压实，保证底层的稳定性。

3.中间层施工：将改性矿物粉料和沥青混合搅拌均匀，再加入适量的纤维增强材料，铺在底层上，利用压路机进行压实，提高路面的耐久性。

4.面层施工：将适量的矿物骨料和热沥青混合搅拌均匀，再加入适量的改性剂和增塑剂，铺在中间层上，利用平地机进行均匀压实，使路面平整美观。

5.边坡施工：对路面两侧的边坡进行修整，确保边坡的平整度和稳定性。

6.道路标线和标志：在路面施工完成后，进行道路标线和标志的涂刷，确保交通安全。

三、施工环境控制1.施工期间保持良好的通风环境，避免沥青气味对施工人员和周边区域的影响。

2.根据天气情况合理调整施工进度，避免在雨天和低温天气下进行施工。

3.加强路面施工现场的安全管理，配备必要的防护设施和工具，确保施工人员的安全和施工质量。

四、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到标准要求。

2.进行必要的试验和检测，如沥青温度、密度、厚度等，确保施工质量。

3.及时处理施工中的问题和缺陷，如修补路面裂缝、填补坑洞等，确保施工质量和使用寿命。

4.进行验收和监测，确保施工质量和使用效果。

五、施工后维护工作1.施工完成后及时清理施工现场，保持路面周边的环境整洁。

2.对新铺设的沥青路面进行养护，如防止重物碾压、避免尖锐物品划伤等。

3.定期巡查和维护路面，发现问题及时进行修复，延长路面使用寿命。

总结：通过以上施工方案的实施，可以确保沥青路面的质量和使用寿命，提高路面的耐久性和平整度，为交通安全和畅通做出贡献。

同时，施工过程中需严格控制环境和质量，注重安全和维护工作，提高施工效率和施工质量。

沥青路面施工方案

沥青路面施工方案(一)、路面设计L设计原则根据《城市道路设计规范》(CJJ37-90)＞《公路沥青路面设计规范》(JTGD50.2006)、《水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2002)和相关的城市道路设计规范，结合沿线地质、水文、气候以及筑路材料的分布情况，结合目前技术与施工工艺，以安全、适用舒适、环保经济、和谐美观、耐久为原则，进行路面结构组合设计及路面结构厚度计算。

由于与疏港大道相交的广东路、北京路、四川路、云南路以及西藏路均为沥青砂路面，并以完成机动车道路部分的路面施工，上述路口范围路面采用沥青碎面层。

除上述路口外，其余路口及路段采用水泥混凝土面层。

2.路面结构组合设计2.1沥青混凝土路面结构组合与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交口采用沥青混凝土路面结构，路面各结构层组合及厚度见下表:非机动车道水泥混凝土路面结构组合除与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交路口外, 其余路口及路段采用水泥混凝土面层，路面各结构层组合及厚度见下表:机动车道非机动车道其中，机动车道水泥混凝土板抗折强度5.OMPa∙非机动车道水泥混凝土板抗折强度4.5MPa o（二）、施工工艺1、工序：路床验收一一放线一一清扫基层面杂物一一喷洒底层沥青一一铺装石屑一一碾压一一铺装粗粒式沥青税一一碾压成型一一铺装中粒式沥青硅一一碾压成型一一铺装细粒式改性沥青税一一次日复压一一冷却后开放交通。

2、准备工作沥青砂路面施工前，基层必须清扫干净，并在安装路缘石、平石以后施工。

因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响，所以清扫工作安排以人工清扫为主。

洒布沥青透层油和粘油在放陈前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。

喷油嘴角度要一致，并与洒油管成15°〜25。

的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青，要求喷洒均匀，一次浇洒均匀，当有漏洒或撒布车无法作业的地方，人工补洒，不得出现流淌现象。

沥青道路施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。

沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。

为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。

二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。

（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。

2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。

（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。

（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。

4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。

（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。

四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。

（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。

（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。

（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。

（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。

2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。

2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。

3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。

（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。

2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。

(完整word)沥青路面施工方案

3.1沥青混凝土施工（1）施工准备沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。

将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。

对拟铺筑篮球场按10m一个断面进行放样和高程测量。

（2）透层、封层及粘层透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联接成一体。

待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水.上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。

喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除.粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。

粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。

（3）混和料的拌和集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。

不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。

混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。

拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。

（4）运输及摊铺运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂.运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。

沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。

运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析.配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。

现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。

对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃.摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。

沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇

《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展，对道路的质量要求也越来越高。

本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程，道路全长[具体长度]米，宽度[具体宽度]米。

该道路是连接[相关区域]的重要交通干道，对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。

二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉设计文件，进行现场勘查，确定施工范围和施工条件。

（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。

（3）组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。

（4）准备施工机械设备和材料，对机械设备进行调试和保养，确保设备性能良好。

2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。

（2）对基层表面进行清扫，清除基层表面的杂物和灰尘。

（3）对基层表面进行洒水湿润，确保基层表面处于湿润状态。

3. 透层油施工（1）在基层表面喷洒透层油，透层油的用量应符合设计要求。

（2）透层油喷洒后，应及时进行养护，确保透层油充分渗透到基层内部。

4. 沥青混合料的拌和（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。

（2）将各种原材料按照配合比进行计量，投入到拌和机中进行拌和。

（3）拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定，确保混合料拌和均匀。

5. 沥青混合料的运输（1）采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢内应清扫干净，并涂刷隔离剂。

（2）运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定，确保混合料能够及时供应。

（3）运输过程中，应采取保温措施，确保混合料的温度符合施工要求。

6. 沥青混合料的摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，摊铺机的性能应满足施工要求。

（2）摊铺前，应调整好摊铺机的工作参数，如摊铺厚度、摊铺速度等。

（3）摊铺过程中，应保持摊铺机连续作业，避免停机待料。

（4）摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。

7. 沥青混合料的压实（1）采用压路机进行压实，压路机的类型和数量应根据施工要求确定。

沥青路面的施工方案

沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。

首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。

其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。

如果基层不稳定，还需要进行加固处理。

二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。

配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。

配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。

三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。

生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。

施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。

然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。

铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。

施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。

四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。

压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。

在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。

压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。

五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。

养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。

养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。

以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。

在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。

同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。

最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。

沥青混凝土路面工程施工方案（优秀范文六篇）

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第一篇：混凝土路面施工方案一、依据标准：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。

二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。

3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm，厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。

4、路牙：厂区内新建12x30x49.5混凝土立缘石322m，10x20x49.5平缘石98m。

三、施工准备（1）技术准备技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。

测量工程师做好施工放样工作。

实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

（2）材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。

商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。

检查输送泵运转正常。

2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。

3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

（3）人员准备根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。

沥青路面施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。

路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。

为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。

2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。

（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。

（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。

（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。

（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。

（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。

（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。

（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。

3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。

（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。

（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。

（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。

4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。

（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。

（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。

（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。

（5）施工班组：负责具体的施工操作。

三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。

（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。

2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。

（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。

沥青路面摊铺施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。

路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。

本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。

二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。

（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。

（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。

2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。

（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。

（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。

3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。

（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。

（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。

三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。

（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。

（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。

2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。

（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。

3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。

（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。

4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。

（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。

（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。

5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。

（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。

（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。

沥青路面施工方案61841

沥青路面施工方案61841沥青施工方案工程技术标准及工程概况本工程采用6cm AC-20C中粒式沥青混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土作为路面结构。

施工安排情况施工前需经检查合格并得到许可。

主要机械设备本工程所需机械设备包括：双光轮振动压路机、15吨三轮压路机、7m宽摊铺机、沥青拌合设备（自拌情况下）、自卸汽车和沥青洒布车。

沥青施工工艺流程沥青混凝土面层施工工艺流程包括道牙验收、联结层验收、沥青混合、测设高程、出场温度检测、符合油石比检测、卸料、摊铺沥青混凝土、检查油温、轻筛、可压区间检查、接缝处理、重压碾压、检查油温可压和放行车。

沥青混凝土的拌制和运输混合料拌制后需进行试验，并与实验室的配合比进行比较，两者应基本吻合。

间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60秒，以沥青混合料拌和均匀为度。

混合料出厂温度应控制在130~160℃，检测油石比符合沥青混合料配合比要求。

拌和后的沥青混合料应均匀一致，无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。

每班拌和结束时，需清洁拌和设备并放空管道中的沥青，做好各项检查记录。

不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。

沥青混合料用自卸车运至工地，车箱底板及周壁需涂一薄层油水混合液。

运至摊铺地点的混合料温度不低于130℃。

混合料的摊铺、碾压混合料摊铺前需控制其温度不低于120℃，温度达不到的坚决不使用。

根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。

机械摊铺时应与道牙保持10cm以上的间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。

相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙，整平接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。

细集料应具有坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的特点，同时要有适当的级配。

填料宜采用石灰石、白云石、大理石等岩石磨制的石粉，不含泥土杂质和团粒。

为保证沥青混凝土的质量，需要采用先进的拌和设备进行拌和，或者使用成品料进行生产，然后使用自卸汽车盖蓬进行运输。

摊铺机进行摊铺，摊铺完成后必须等待地面干燥，施工温度应在5℃以上。

沥青路面工程施工方案

沥青透层1、充分做好准备工作对下面层表面进行清扫，专门配置一台6M2空气压缩机，把下面层表面应通车引起的灰尘及由于中央分隔带填土而散落的黄泥全部吹净，待清扫干净后经监理工程师同意后再进行洒布粘层沥青施工。

2、洒布粘层沥青经监理工程师同意后，粘层沥青采用乳化沥青洒布，洒布量为1.1L/M2，洒布时应注意控制车速，对漏洒或洒量不足的，不匀的地段用人式补洒，以符合要求。

五、沥青路面工程（一）基本要求为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《路面基层施工技术规范》（JTJ034-93），《沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。

1、材料的拌和在拌和楼集中拌和。

2、沥青采用70#重交石油沥青。

2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定，进行材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。

3、试验路段（1）无机结合料稳定类基层、底基层在正开工前至少28天，沥青砼面层在正式开工前14天，在监理工程师批准的路段上，并在其监督下进行试验路段的铺筑。

无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为100-200m，沥青砼面层试铺长度为50-100m。

（2）无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验，进行到监理工程师确认到规定压实度为止，其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录，作为今后施工时现场控制的依据。

（3）沥青混合料摊铺、压实12小时后，按JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样，抽样检验频率应符合下表的规定。

如经试验合格，可作为今后施工的依据。

4、雨季施工（1）集中力量，分段铺筑，在雨前碾压坚实。

（2）随时疏通边沟，保证排水良好，并做好施工现场的防风雨的措施。

（3）在垫层或基层施工前，路基面始终保持合格状态。