临时仰拱施工技术交底
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项目名称xxxx项目经理部第页
共页交底编号XXXX
工程名称xxxx隧道进口
设计文件图号xxxx隧道设计图
施工部位xxxx隧道进口临时仰拱
技术交底内容:
本交底适用于xxxx隧道进口DK348+440~+470V级围岩临时仰拱施工技术交底。
一、设计情况:
本施工段中台阶设置临时仰拱,临时仰拱由I22b钢拱架、Φ22纵向连接筋、φ8钢筋网片、C25喷射砼形成整体支护体系。I22b钢拱架通过连接板逐榀与初支钢拱架栓接;相邻钢架间设置Φ22纵向连接筋,环向间距1m;钢筋网片规格20cm×20cm。喷射混凝土厚度为22cm。
二、施工工艺:
1、施工工序:临时仰拱开挖至设计轮廓→钢筋网片安装→安装钢架钢→筋网片安装→纵向连接筋焊接→喷混凝土至设计厚度。
2 、钢支撑
(1)钢架制作
钢架按设计尺寸在加工厂分节焊接制作,制作时严格按设计图纸进行,保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求,每节两端均焊连接板,钢架节点间通过连接板用螺栓连接牢靠,加工后必须进行试拼检查,严禁不合格品进场(各台阶临时仰拱制作长度如上图标注所示)。
项目名称xxxx项目经理部第页
共页交底编号XXXX
工程名称xxxx隧道进口
设计文件图号xxxx隧道设计图
施工部位xxxx隧道进口临时仰拱
(2)钢架安装
①根据测设的位置,各节钢架在中台阶位置以螺栓连接,连接板应密贴。为保证各节钢架置于稳固的地基上,安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。
②架立钢架后应尽快进行喷砼作业,以使钢架与喷砼共同受力。
(3)质量验收标准:
①钢架所使用的原材料进场检验必须符合有关规定及设计要求,所用钢材应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②钢架的弯制及钢架的结构尺寸应符合设计要求。
③钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求,脚底不得有虚碴。
④钢架间的连接应符合设计要求。
⑤钢架安装允许偏差应符合下列要求:
钢架间距允许偏差为±100mm;
钢架横向允许偏差为±50mm;
高程偏差允许偏差为±50mm;
垂直度偏差允许偏差为±2°;
钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。
3、钢筋网:
(1)钢筋网预制
钢架网加工应按钢架间距合理加工,长度及幅宽可根据施工方便适当调整。
(2)钢筋网安装
①挂网:挂网在临时仰拱钢架立设后进行。
②焊联:挂好网片后,将网片之间的接头以及网片钢筋和纵向连接筋、钢架焊接牢固,避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
(3)质量要求
①加工钢筋网的原材料要有出厂合格证,其力学性能试验要符合规定。
②钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。
③钢筋网保护层要符合设计和验标要求,表层混凝土保护层不得小于3cm。
项目名称xxxx项目经理部第页
共页交底编号XXXX
工程名称xxxx隧道进口
设计文件图号xxxx隧道设计图
施工部位xxxx隧道进口临时仰拱
④钢筋网加工时,网眼尺寸要符合设计要求,允许偏差不得大于±10mm。
⑤钢筋网安装时搭接长度应为1~2个网孔,允许偏差为±50 mm。
4、喷射砼
(1)施工工艺
①喷射砼采用湿喷法。
②喷射前准备工作:作业区有良好的通风和足够的照明装置。喷射作业前,对机械设备、风、水管路和电线路等进行全面检查和试运转。
③喷射作业:喷射时,以螺旋状沿横向一圈压半圈往复移动,螺旋半径约为20-30cm,依次喷射。喷头与受喷面保持0.6~1.0m的垂直距离。喷射时控制好砼表面平整。喷射作业开始时,先送风、后开机,再给料,结束时先停料,再停风。喷射机供料连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料,喷射机工作风压满足喷头处的压力。喷射作业完毕或因故中断喷射时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。
(2)质量验收标准:
①喷射混凝土的方式宜采用湿喷方式。
②喷射混凝土前,应检查开挖断面尺寸,清除虚渣杂物。对基面有滴水、淌水、集中出水点的情况,应采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干。
交底人:复核人:接受人:
日期:日期:日期: