蜗轮蜗杆齿轮减速器设计说明书样本

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燕山大学

机械设计课程设计阐明书题目:蜗杆-齿轮二级减速器

学院(系):机械工程学院

年级专业:

学号:

学生姓名:

指引教师:

目录

一.传动方案拟定 (1)

二.电动机选取及传动比拟定 (1)

1.性能参数及工况 (1)

2.电动机型号选取 (1)

三.运动和动力参数计算 (3)

1.各轴转速 (3)

2.各轴输入功率 (3)

3.各轴输入转距 (3)

四.传动零件设计计算 (4)

1.蜗杆蜗轮选取计算 (4)

2.斜齿轮传动选取计算 (8)

五.轴设计和计算 (13)

1.初步拟定轴构造及尺寸 (13)

2.3轴弯扭合成强度计算 (17)

六.滚动轴承选取和计算 (21)

七.键连接选取和计算 (22)

八、联轴器选取 (22)

九.减速器附件选取 (23)

十.润滑和密封选取 (24)

十一.拆装和调节阐明 (24)

十二.重要零件三维建模 (24)

十三.设计小结 (28)

十四.参照资料 (29)

图2 蜗杆轴构造设计 1)初算轴头 按需用切应力初算d1 p

d c

n ≥

d1段直接与电机相连,不受弯矩,查机械设计课本表10-2取c=112则 3

1 1.0011211.43940d mm ≥= 轴颈上有单键,轴颈虚增大3%,d 1=11.4×1.03=11.74 考虑到蜗杆轴刚度较小,需增大轴径,取d 1=18mm 查《机械设计指引手册》126页选用LT2型联轴器 l 1=42mm 2)计算d 2、l

2 该段轴与联轴器想连,起定位作用,但不承受轴向力,且需要考虑密封圈内径为原则值,因此取d 2=20mm ,l 2需伸出端盖15~20mm ,由作图决定,作图后l 2=40mm 。 3)计算d 3、l

3 该段与圆螺母配合,考虑圆螺母原则值。 因此取d 3=25mm ,l 3=17. 4)计算d 4、l

4 该段与轴承配合,因此选用d 4=30mm ,选用7206C 轴承,长度l 4为两个轴承宽度16mm ,考虑到还需添加套筒和溅油板,故l 4=53mm 5)计算d 5、l

5 该段重要是固定溅油板因此取d 5=36,其厚度为10,因此取l 5=5 6)计算d 6、l

6 该段为轴向固定溅油板,因此取d 6=41mm ,长度取5mm 。 7)计算d 7、l

7 该段为过渡段,取d 7=34mm ,l 7由作图决定,取40mm 。 8)计算d 8、l

8 惯用45钢,调质解决

d 1=18mm l 1=42mm

d 2=20mm

(l 2 =40mm ) d 3=25mm

l 3=17mm

d 4=30mm l 4=53mm d 5=36mm

l 5=5mm d 6=41mm l 6=5mm d 7=34mm l 7=40mm

该段与轴承配合,因此选用d8=30mm,选用6206轴承,长

度l8为轴承宽度16mm,考虑到还需添加套筒和溅油板,故

l8=32mm.

(2)2轴设计计算

选用45号钢调质解决,HB=240,轴构造设计如图3所示。

图3 轴2构造设计

1)初算轴头

按需用切应力初算d2

p

d c

n

d2段与蜗轮配合,受弯矩,查机械设计课本表10-2取

c=112则

3

2

0.79

11228.69

47

d mm

≥=

考虑到轴上有单键,需增大轴径3%,d2=28.69x1.03=29.55mm

考虑到轴承内径为原则值,取d2=35mm

l2取决于蜗轮轮毂宽度,蜗轮轮毂宽度取

L=1.2d2=1.2x35=42mm

取L=42mm,考虑到轴肩定位,因此取l2=42-2=40mm

2)计算d1、l1

该段轴与轴承配合,因此取d1=30mm,选用轴承6206,考虑到脂润滑,轴承内侧断面距箱体内壁为8~12mm,取

10mm,齿轮断面距离箱体内壁取25mm,在考虑轴肩定位

2mm,因此l1=16+10+27+2=55mm。

3)计算d3、l3

d3与d2过渡轴肩为定位轴肩承受轴向力,因此取

d3=d2+5=40mm,l3长度影响到蜗杆轴承座与大齿轮与否干涉,

由作图决定。

4)计算d4、l4

d3到d4过渡轴肩为定位轴肩并且承受轴向力,因此取d4=

d8=30mm

l8=32mm

d2=35mm

l2=40mm

d1=30mm

l1 =55mm

d3=40mm

d3-5=35mm,长度由小齿轮宽度减去1~3mm定位距离来拟定,

l4=67

5)计算d5,l5

该段与轴承配合,取d5=30mm,l5=42mm

(3)3轴设计计算

轴材料选用惯用45钢,调质解决HB=240

轴构造设计如下图

图4 轴3构造设计

1)初算轴头

按需用切应力初算d1

p

d c

n

d1段直接与联轴器相连,不受弯矩,查机械设计课本表10-2

取c=112则

3

1

0.76

11241.96

14.45

d mm

≥=

考虑到轴上有键槽,需增大轴径,取d1=41.96×1.03=43.22mm

d1段轴不受弯矩,且考虑到与联轴器配合取d1=45mm

查《机械设计指引手册》126页选用LT7型联轴器

取l1=82mm

2)计算d2、l2

该段轴与联轴器相连,起定位作用,但不承受轴向力,且需

要考虑密封圈内径为原则值,因此取d2=48mm,l2需伸出端盖

15~20mm,由作图决定,作图后l2=51mm。

3)计算d3、l3

d3段与轴承配合,因此选用d3=50mm,选用6210轴承,长

度l3为轴承宽度20mm,甩油板伸出箱体内壁1~3mm,取2mm,

因此l3=20+7+2=29mm

4)计算d4、l4

d4=35mm

l4=67mm

d5=30mm

l5=42mm

d1=45mm

l1=82mm

d2=48mm

l2=51mm

d3=50mm

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