焊接接头系数的选取
焊接接头系数在压力容器设计中的选取
由于球壳 的周 向和经 向应力相 等 ， 因此 要根据球 壳的 Ａ类拼接焊缝选取 ， 取值则根据封头 发
２１ 年 ９ ０１ 月
两种情况 ： 第一种为先分瓣成形再拼焊 的封头 ， 取值根据 Ｇ １０焊接接头 系数 的规定 ； Ｂ５ 第二种为先拼焊再成形 的封头 ， 根据 Ｇ ／２ １８ 压力容器封头》 Ｂ ５９ （ Ｔ （ 的规定 ， 需要成
１０ ０ ％无 损 检 测 ＝ ．； １ ０ 局部 无 损 检 测 ＝ ． ； Ｏ８ ５ 单面焊对接接头 （ 沿焊缝根部全长有紧贴基本金属
２ 焊接接头系数的规定
１ 焊接接头的分类和焊接接头系数的选取分析
我 国在 国家标准 Ｇ １０中对压 力容器 焊接接 头 的 的垫 板 ） Ｂ５ ： 分类有 明确的规定 ， 根据接头 的位置和形式 ， 为 Ａ、 、 分 Ｂ １０ ０ ％无损检测 ＝ ．； ０ ９ 局部 无 损 检 测 ＝ ．。 Ｏ８ ｃ Ｄ四种类型（ 图 １ 、 如 所示 ）其 中 Ａ类 主要 指 圆筒部分 。 的纵 向接头 ， 凸形封头 的拼焊接头等 ； Ｂ类主要指壳体部 分 的环向接头 ； Ｃ类包括平盖 、 管板 、 兰与圆筒 的非 对 法 接接头 ； Ｄ类包括接 管 、 人孔 、 凸缘 、 补强 圈与 圆筒 的连接
计 算过程 中， 引入焊接 接头系数 的概念 ， 义为焊接 头 系数 。 定 接头 的强度与母 材强度之 比，用以反映由于焊接原 因使
焊接接头强度被削弱 的程度 。 在压力容器设计过程 中， 正 确地选择焊接接头系数 ， 不仅 涉及到容器安全性和可 Ｇ １０规定根据压力容器受压元件 的对接接头的焊 Ｂ５ 靠性 ， 还涉及到容器设计制造过程 中的经济性 。 文章依据 缝 型式及无损检测 的长度 比例确定焊接接头系数 。 《 固定 式 压 力 容 器 安 全 技 术 监 察 规 程 》 Ｇ １０和相 关 规 、Ｂ ５ 双面焊对接接头和相当于双面焊 的全焊透对 接接头 范标准 ， 以焊制压力容器为讨论对象 ， 探讨压力容器设计 （ 如氩弧焊打底 的单面焊对接接头 ） ： 过程 中如何正确选取焊接接头系数 。
16mnr的焊接接头系数
16mnr的焊接接头系数焊接接头系数是衡量焊接接头质量的重要参数，也是评估焊接接头可靠性的重要指标。
在实际的焊接生产过程中，需要根据不同的工艺条件，选择相应的焊接接头系数，以确保焊接接头的强度和可靠性。
一、什么是焊接接头系数？焊接接头系数是指焊接接头的强度与材料强度之比，一般用符号K表示。
焊接接头系数越大，说明接头强度越高，耐受载荷的能力越大，接头的可靠性也就越高。
二、为什么要使用焊接接头系数？焊接接头系数对于焊接接头的强度和可靠性有着相当大的影响，因此在实际的焊接生产过程中，需要根据所焊接的材料和工艺条件，选择相应的焊接接头系数。
通过合理选择焊接接头系数，可以有效提高接头的强度和可靠性，确保焊接接头在使用过程中的稳定性和安全性。
三、如何选择焊接接头系数？在实际的焊接生产过程中，选择合适的焊接接头系数的关键在于计算和分析，具体步骤如下：1.确定焊接接头类型焊接接头的类型包括对接接头、角接接头、环缝接头、搭接接头等。
在选择焊接接头系数前，需要根据实际情况确定所需焊接接头的类型。
2.测量焊接接头尺寸和材料厚度在确定焊接接头类型后，需要测量接头的尺寸和所用材料的厚度。
这是计算和分析焊接接头系数的基础。
3.计算焊接接头系数通过使用公式计算焊接接头系数，具体公式如下：K = σ/ σu其中，K为焊接接头系数；σ为焊缝的正应力；σu为板材的抗拉强度。
4.分析焊接接头系数是否合理通过比较计算结果与实际情况，分析所选取的焊接接头系数是否合理。
如果不合理，需要重新选择合适的焊接接头系数。
总之，焊接接头系数是评估焊接接头质量和可靠性的重要指标，因此在实际的焊接生产过程中，需要根据具体情况选择合适的焊接接头系数。
焊接接头系数及选取
⑼.厚度超限应按规定进行热处理;
⑽.低温容器A类焊接接头如果采用垫板，焊后须去除，B类焊接接头如受结构的限制，垫板可以不折除;
⑾温容器应按焊接工艺严格控制焊接线能量。
焊接接头系数及选取
焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。
焊接接头系数选取方式
焊接接头系数只为压力容器强度计算所用并应根据焊缝型式和无损探伤检测要求选取，焊缝熔敷金属的强度不应低于强度较低一侧母材的强度下限。规定的系数值是以焊接接头设计及制造要求符合GB150第十章的规定为前提。例如：
⑴焊缝坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷;
⑵焊前坡口表面及邻近区域应除去油污等;
⑶.控制焊缝对口错边量;
⑷不等厚度钢板对接，板厚差超限，单、双面消薄;
⑸任何A类焊接接头之间的距离应大于三倍名义厚度，且不小于100mm;
⑹焊接接头余高的要求;不得高于焊条直径地一倍;
⑺抗拉强度540MPa及Cr-Mo和奥氏体不锈钢制容器及焊缝系数为1的容器，其焊接接头表面不得有咬边;其它容器焊接接头表面咬边深度不得大于0.5mm，其连续长度不得大于100mm，且两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%;
基础知识答案
一、填空题（本题共25分，每小题0.5分）1、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为弹性。
2、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。
3、焊接接头系数的取值取决于焊接接头型式 _和无损检测长度比例。
4、奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过 25mg/L 。
试验合格后，应立即将水渍去除干净。
5、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（100%）和局部（大于等于20%）两种。
对钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50% 。
6、外压及真空容器的圆度要求严于内压容器,主要是为了防止失稳。
S腐蚀环境中使用的碳素钢钢板，壁厚大于或等于12mm 时，需逐张7、在湿H2超声检测。
8、当所盛装的介质其毒性为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。
9、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器：⑴工作压力大于等于0.1MPa ；⑵工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L ；⑶盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
10、高压氨蒸发器设计压力P＝12 MPa，设计温度ｔ＝150℃，顶盖的平垫材料为铝，结构设计时应考虑设置顶丝。
11、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
12、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材（包括板材、钢管和钢锻件），其磷、硫含量基本要求：P ≤0.030% 、 S ≤0.020% 。
13、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定：设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续，对于第III类压力容器应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。
14、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器的设计，可以采用规则设计方法或者分析设计方法，必要时也可以采用试验方法或者可对比的经验设计方法，但是应按本规程第1.9条的规定通过技术评审。
ASME Ⅷ-1焊接接头系数的选取
③: 连接容器筒体和封头(或对焊法兰)对的每一条 B 或 C 类焊接接头的检测比率和合格级别 均应在图纸上详细注明。就以上椭圆封头与筒体连接而言描述如下：
焊接接头种类 筒体
检测率
检测方法
合格级别
FULL UW-11 (a) FULL UW-11 (a) SPOT UW-11(b)且满足
UW-11(a)(5) (b)
RT RT RT
UW-51 UW-51 UW-52
A
封头
B
或者 焊接接头种类 筒体
检测率
检测方法
合格级别
FULL UW-11 (a) FULL UW-11 (a) SPOT UW-11(b)
RT RT RT
UW-51 UW-51 UW-52
A
封头
B
④: 以上焊接接头系数的选取是假设筒体与封头的焊接接头为 1 型,若筒体与封头的焊接接头 型式为 2 型,焊接接头系数应按 UW-12 作相应的变化。 ⑤: 对于塔器、换热器、卧式容器等需考虑附加载荷(UG-22)导致纵向弯曲或拉伸与内压力共 同作用时，当总的合成应力为拉伸时，应考虑环向焊缝的焊接接头系数，也就是筒体轴向应力计 算公式中的焊接接头系数。当分析轴向压缩时，对所有对接焊接接头 E=1.0。 ⑥: 对于筒体与球形封头连接的情况,焊接接头系数的取法类同按 UW-12 作相同的考虑。 ⑦: 以上焊接接头系数的选取，假定不受孔排削弱系数的影响，若遇到筒体上有孔排的情况， 应按 ASME 规范另行考虑。 ⑧： ，UW-11 （a） （5） （b）不适用 RF1-----FULL，全部射线检测， 15m。 A1,A2,A3 满足 FULL UW-11 (a)。 FULL UW-11 (a) 的合格级别
焊接接头系数
焊接接头系数ASME Ⅷ－1对于承受内压各类元件厚度计算公式都是按照将元件上最大主应<=SE而得出。
因而ASME 力限制予材料许用应力和焊接系数的乘积以下，即SmaxⅧ－1计算式中所指的焊接接头系数是指和元件最大主应力方向相垂直焊缝的焊接接头系数。
1.焊接接头的分类焊接接头分类的基本出发点是该焊接接头所承受的应力水平以及所连接的两元件的结构类型。
该焊接接头所承受的主应力水平越高，所连接两元件的结构其受力条件越不利，则把该焊接接头归为较高级别的焊接接头类别，高低按A，B，C，D顺序递减，详见UW－3及图UW－3，与GB150相类似，不再详细介绍。
唯一的不同点是接管与筒体对接焊缝，ASME规范将它划为D类，而GB150划为A类。
如图所示:主要是由于ASME规范强调是以焊接接头在容器上的位置分类。
由于此D类对接焊缝承受最大主应力作用，要求相当高，所以ASME Ⅷ－1对它的探伤、热处理提出很高的要求。
2.焊接接头系数的选用（UG－11（a）（5）UW－12）在UW－12中对焊缝的焊接接头系数和用于元件厚度计算式中的焊接接头系数作出规定。
总的思想是：（1）除了无缝筒节和无缝封头以及对该筒节或封头上的所有A类及D类对接焊缝进行100℅探伤的有缝筒节和封头外，所有元件厚度计算式中的焊接接头系数即为该元件上和最大主应力方向相互垂直的焊缝或起决定性作用的焊缝的焊接接头系数。
除去作用有附加轴向拉伸或弯曲的内压圆筒因轴向应力可能成为最大主应力而在计算式中采用B类焊缝外，一般都是元件上A类焊缝的焊接接头系数。
用于元件厚度计算式中焊接接头系数就是有表UW－12按A类焊缝的结构类型和探伤程度决定，和与之相交焊缝的结构类型、探伤程度无关。
（2）对于无缝筒节或封头以及对该筒节或封头上所有A类或D类对接焊缝进行100℅探伤的有缝筒节和封头，用于壁厚计算式中的焊接接头系数和起决定作用焊缝的焊接接头系数可能有所不同，看它是否满足UW－11（a）（5）的要求。
压力容器设计中焊接接头系数值的选取
压力容器设计中焊接接头系数Υ值的选取李业勤3 尤爱珍 (宜兴市洪流集团公司)(常州化工设备有限公司) 摘 要 对压力容器设计中几处焊接接头系数Υ值的选取,论述了自己的观点。
关键词 压力容器 焊接接头系数 在学习贯彻GB150-1998、GB151-1999以及国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》(下简称《容规》)的过程中,有几处焊接接头系数Υ值的选取易引起争议,为此,笔者谈一下自己的看法,供参考。
1 开孔处计算厚度∆计算式中Υ值的选取 GB150-1998中的81511款给出了对内压容器开孔所需补强面积的计算式:A=d∆+2∆∆et(1-f r)(1)式中∆为开孔处计算厚度。
显然,要求取∆值,就必需解决开孔处焊接接头系数Υ值如何选取的问题。
当壳体的焊接接头系数Υ=1时,任意开孔处Υ=1。
若有人提出,当开孔正好在B类焊接接头上,而B类Υ值又不为1,怎么办?笔者认为,由于B类Υ值不会小于015,不会对开孔处Υ值造成影响。
当壳体Υ值小于1时,开孔处Υ如何选取?这个问题比较复杂,现分析如下: (1)开孔处有效补强范围内,计算截面为母材,此时Υ=1。
(2)开孔处有效补强范围内,计算截面穿过B类焊接接头,由于B类Υ值不小于015,故对计算截面(对圆筒体为轴向截面)而言,其Υ值可取1。
(3)开孔处有效补强范围内,计算截面正好穿过A类焊接接头,而A类Υ值又小于1,例如0185等,笔者认为可仍取1。
理由是:根据GB150-1998第10181212c)款以及10181411 b)和10181412b)款,以开孔中心为圆心、115倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头应全部检测,射线检测、超声检测合格的级别分别为不低于 级和不低于 级,即与壳体相一致,《容规》亦有同样规定,因此有人认为Υ值应等同于壳体的Υ值。
从合理的角度考虑,Υ值取小于1的值,有一定道理,但是,由于设计人员在进行设计计算时是无法预先知道这一情况的,更何况计算截面正好位于A类焊接接头上的情形十分少,如果连这一比较特殊的情形也要分清Υ=1还是Υ<1,对设计人员而言未免太苛刻了。
焊接接头分类及焊接接头系数
2．焊缝分类
D
B
A A A
B
A
7．下列几种情况的焊缝表面进行MT或PT检测
（1）A、B类焊接接头100%RT或UT
D C
Dg<250 C
B
C、D 类 焊 接 接 头
标准抗拉强度下限值 σ b >540Mpa 的材料 δ s >16mm 的 12CrMo、15CrMoR、 15CrMo 其它任意厚度的 Cr-Mo 低合金钢
适用范围 设 计 温度 高 于-20℃的钢 制 焊 接单 层 压 力 容器 、 多 层 包扎 压 力 容 器、 热 套 及 锻焊 容 器。 设 计 温度 ≤ -20 ℃ 的 容 器 ， 还应 符 合附录 C 的 规定。
容器主要受压部分焊接接头分类 A类 圆筒部分的纵向接头 （多层包扎压力容器 层板层纵向接 头除 外） 、球形封头与圆筒 连接的环向接头、 各类 凸形封头中的所有拼 焊接头以及嵌入式接 管与壳体对接连接的 接头。 B类 壳体部分的环向 接头、锥形封头 小端与接管连接 的接头，长颈法 兰与接管连接的 接头，但已规定 为 A、C、D 类的 焊接接头除外。 C类 平盖、管板与圆 筒非对接连接的 接头，法兰与壳 体、接管连接的 D类 接管、人孔、 凸缘、 补强圈 等与壳体连 接的接头、 但
D B Dg<250
B 类 焊 接 接 头
公称直径小于 250mm 的接管与长颈法兰、接 管与接管对接连接的焊 接接头
接头、内封头与 已规定为 A、 圆筒的搭接接头 B 类 的焊接 以及多层包扎容 接头除外。 器层板层纵向接 头。
C A C
B D A D B
D B A A
B
A A B B
焊接接头系数的选取修订稿
焊接接头系数的选取集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]GB150—报批稿4.5.2 焊接接头系数4.5.2.1 焊接接头系数φ应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。
4.5.2.2 钢制压力容器的焊接接头系数规定如下：a）双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头1）全部无损检测，取φ=；2）局部无损检测，取φ=。
b）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）1）全部无损检测，取φ=；2）局部无损检测，取φ=。
4.5.2.3 其他金属材料的焊接接头系数按相应引用标准的规定。
采用分析法计算开孔补强时，也应该去。
10.3.1 全部(100%)射线或超声检测凡符合下列条件之一的容器及受压元件，需采用设计文件规定的方法，对其A类和B 类焊接接头，进行全部射线或超声检测：a）设计压力大于或等于的第Ⅲ类容器；b）采用气压或气液组合耐压试验的容器；c）焊接接头系数取的容器；d）使用后无法进行内部检验容器；e）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；f）设计温度低于－40℃的或者焊接接头厚度大于25mm 低温容器；g）奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q370R及其配套锻件的焊接接头厚度大于30mm 者；h） 18MnMoNbR、13MnNiMoR、12MnNiVR及其配套锻件的焊接接头厚度大于20mm者；i） 15CrMoR、14Cr1MoR、08Ni3DR、奥氏体—铁素体型不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度大于16mm者；j）铁素体型不锈钢、其他Cr-Mo低合金钢制容器；k）标准抗拉强度下限值R m≥540MPa的低合金钢制容器；l）图样规定须100%检测的容器。
注：上述容器中公称直径DN≥250mm的接管与接管对接接头、接管与高颈法兰对接接头的检测要求与A类和B类焊接接头相同。
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程4.5.3. 全部射线检测或者超声检测符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头（压力容器A、B类对接接头的划分按照GB150的规定），依据本规程4.5.3.1第（1）项的方法进行全部无损检测：(1)设计压力大于或者等于的第Ⅲ类压力容器；(2)按照分析设计标准制造的压力容器；(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；(4)焊接接头系数取的压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验的压力容器；(5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程4.5.3.1第（1）项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位；(6)设计图样和本规程引用标准要求时。
0.85焊缝系数 -回复
0.85焊缝系数-回复焊缝系数是焊接工艺中一个重要的参数，它代表了焊缝质量的指标，直接关系到焊接强度和焊接质量。
本文将从焊缝系数的定义、影响因素、计算方法等方面逐步解析，以帮助读者更好地理解和应用焊缝系数。
首先，焊缝系数可以理解为焊接接头的强度系数，它主要通过对焊接接头进行试验获得。
焊缝系数的数值范围一般在0到1之间，数值越接近1则表示焊接接头强度越高，反之则表示焊接接头强度较低。
另外，焊缝系数还可以用来评估焊接接头在工作条件下的应力承载能力。
接下来，我们来探讨一下焊缝系数的影响因素。
首先是焊接材料的性质，包括焊接材料的强度、韧性、塑性等。
焊接材料的性质直接影响到焊缝的强度和韧性，因此也会影响焊缝系数的数值。
其次是焊接工艺的参数，如焊接电流、焊接速度、焊接电压等。
这些参数的选择和控制会直接影响到焊缝的形成和质量，从而影响焊缝系数的数值。
此外，焊接接头的几何形状、预备工作的质量等也会对焊缝系数产生影响。
计算焊缝系数的方法多种多样，下面我们介绍一种常见的计算方法，即基于焊缝几何形状和材料性质的计算方法。
首先，通过测量焊缝的几何尺寸，包括焊缝的长度、宽度、深度等。
然后，根据焊接材料的强度性能，结合焊缝的尺寸，计算焊缝的应力值。
最后，将测得的焊缝应力值与焊缝材料的强度值进行比较，即可得到焊缝系数的数值。
这种方法相对简便，但需要准确的测量数据和焊接材料的性能参数。
除了上述的计算方法外，还可以通过实验测试获得焊缝系数。
这种方法需要利用专用的焊接试验设备进行拉伸、剪切、冲击等试验，并根据试验结果计算焊缝的强度值。
然后，将实测的焊缝强度值与预设的焊接强度进行对比，即可获得焊缝系数的数值。
这种方法相对准确，但需要耗费较多的时间和资源。
综上所述，焊缝系数是焊接工艺中一个重要的参数，它直接关系到焊接接头的强度和质量。
通过深入理解焊缝系数的定义、影响因素和计算方法，我们可以更好地选择和控制焊接工艺参数，提高焊接接头的质量和可靠性。
压力容器设计人员综合考试题及答案(二)
2013年压力容器设计人员综合考试题姓名：得分一、填空（本题共20 分，每题2 分）1 、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为_应力集中。
点评：这是弹性力学的基本概念。
常见于压力容器的受压元件。
2、在正常应力水平的情况下，Q245R 钢板的使用温度下限为-20℃。
点评：该题出自GB150.2，表4，考查设计人员对材料温度使用范围的掌握。
3、对于同时承受两个室压力作用的受压元件,其设计参数中的计算压力应考虑两室间可能出现的最大压力差。
点评：考查设计压力与计算压力的概念，GB150 .1 4.3.3 规定。
4、焊接接头系数的取值取决于焊接接头型式_和无损检测长度比例。
点评：考查设计人员对焊接接头系数选取的理解。
5、整体补强的型式有： a. 增加壳体的厚度， b.厚壁管，c. 整体补强锻件__ 。
点评：GB150.3 6.3.2.2 的规定6、椭圆封头在过渡区开孔时，所需补强面积 A 的计算中，壳体的计算厚度是指椭圆封头的_计算_厚度。
点评：明确开孔部位不同，开孔补强计算所用的厚度不同，见公式5-1（P116），开孔位于。
7、奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L 。
试验合格后，应立即将水渍去除干净。
点评：见GB150.4 11.4.9.18、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（100%）和局部（大于等20%）两种。
对碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50% 。
点评：《固容规》第 4.5.3.2.1 条。
9、换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的拉脱力而对管孔的粗糙度要求是为了密封。
点评：考察设计者对标准的理解和结构设计要求的目的。
10、压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材的P≤%、S ≤%二、选择（本题共20 分，每题 2 分，以下答案中有一个或几个正确，少选按比例得分，选错一个不得分）1 、设计温度为600℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有a、b.a.S30408,b.S31608,c.S31603点评：奥氏体不锈钢当温度超过525℃时，含碳量应不小于0.04%，超低碳不锈钢不能适用，因热强性下降，此题是考查此概念。
承压设备设计中焊接接头系数的选取
值不会小于 ０ ，不会对开孔处 值造成影响。 ． ５ 当壳体 值小 于 １ ，开孑 处 如何 选取 ？ 时 Ｌ 这个 问题 比较 复杂 ，现 分析 如下 ：
１ ６
４ －装备技 术 Ｌ＿ ｒ －
第 ３ 第 ５期 ３卷
所 包 容 的焊 接 接 头应 全 部 检 测 ） 中 的 １ ．． ０３２ ｃ条 ： 对 于满足 Ｇ ５ ． ２ １ Ｂ １ ０３ ０ ６１ — １中 ． ３条不 另行 补强 的 ．
为 Ｇ ５ 规 定 的焊 接接 头 系数 是 以焊 接 接头 设 Ｂ １０所 计 及制 造要 求符 合 Ｇ ５ ． １０４ ２ １ 压 力容 Ｂ １０１ ５ ． ０ ～ — １《
（ ）开 孔 处 有 效 补 强 范 围 内 ，计 算 截 面为 母 １ 材 ，此 时 ＝ 。 １ （ ）开 孔处 有 效补 强范 围 内 ，计 算 截面 穿过 Ｂ ２ 类 焊接 接 头 ，由于 Ｂ类 值不 小 于 ０５ ．，故 对 计算
Ｇ ５ ． １０ —２ ｌ 压力容器》 Ｇ ５— Ｂ１０１ ５． ０ ～ ４ １《 （ Ｂ ｌ０
式 中 —— 开孔 削 弱所需 的补强截 面 积 ，ｍｍ ； 开 孔直 径 ，ｍ ｍ； 开 孔处 计算 厚度 。ｍｍ： 接 管有效 厚 度 ，ｍ ｍ；
．
卜
强度 削弱 系数 ，ｍ ｍ。
显然 ，要求取 就必需解决开孔处焊接接头系
何华兵 ，男 ，１７ ９４年生 ，硕士 ，工程师。蚌埠市 ，２ ３ ０ 。 ３４ ０
第３ ３卷 第 ５期
２１ ０ ２年 １ ０月
＇ ｒ装备 技 术 Ｉ － ｔ＿
焊接接头系数的选取
GB150—报批稿4.5.2 焊接接头系数4.5.2.1 焊接接头系数φ应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。
4.5.2.2 钢制压力容器的焊接接头系数规定如下：a）双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头1）全部无损检测，取φ=1.0；2）局部无损检测，取φ=0.85。
b）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）1）全部无损检测，取φ=0.9；2）局部无损检测，取φ=0.8。
4.5.2.3 其他金属材料的焊接接头系数按相应引用标准的规定。
采用分析法计算开孔补强时，∅也应该去1.0。
10.3.1 全部(100%)射线或超声检测凡符合下列条件之一的容器及受压元件，需采用设计文件规定的方法，对其A类和B 类焊接接头，进行全部射线或超声检测：a）设计压力大于或等于1.6MPa的第Ⅲ类容器；b）采用气压或气液组合耐压试验的容器；c）焊接接头系数取1.0的容器；d）使用后无法进行内部检验容器；e）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器；f）设计温度低于－40℃的或者焊接接头厚度大于25mm 低温容器；g）奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q370R及其配套锻件的焊接接头厚度大于30mm 者；h） 18MnMoNbR、13MnNiMoR、12MnNiVR及其配套锻件的焊接接头厚度大于20mm者；i） 15CrMoR、14Cr1MoR、08Ni3DR、奥氏体—铁素体型不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度大于16mm 者；j）铁素体型不锈钢、其他Cr-Mo低合金钢制容器；k）标准抗拉强度下限值R m≥540MPa的低合金钢制容器；l）图样规定须100%检测的容器。
注：上述容器中公称直径DN≥250mm的接管与接管对接接头、接管与高颈法兰对接接头的检测要求与A类和B类焊接接头相同。
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程4.5.3.2.2 全部射线检测或者超声检测符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头（压力容器A、B类对接接头的划分按照GB150的规定），依据本规程4.5.3.1第（1）项的方法进行全部无损检测：(1)设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器；(2)按照分析设计标准制造的压力容器；(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；(4)焊接接头系数取1.0的压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验的压力容器；(5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程4.5.3.1第（1）项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位；(6)设计图样和本规程引用标准要求时。
压力容器设计人员综合考试题及答案(二)
2013年压力容器设计人员综合考试题姓名:得分一、填空(本题共20 分,每题2 分)1 、当载荷作用时,在截面突变的附近某些局部小范围内,应力数值急剧增加,而离开这个区域稍远时应力即大为降低,趋于均匀,这种现象称为_应力集中。
点评:这是弹性力学的基本概念。
常见于压力容器的受压元件。
2、在正常应力水平的情况下,Q245R 钢板的使用温度下限为-20℃。
点评:该题出自GB150.2,表4,考查设计人员对材料温度使用范围的掌握。
3、对于同时承受两个室压力作用的受压元件,其设计参数中的计算压力应考虑两室间可能出现的最大压力差。
点评:考查设计压力与计算压力的概念,GB150 .1 4.3.3 规定。
4、焊接接头系数的取值取决于焊接接头型式_和无损检测长度比例。
点评:考查设计人员对焊接接头系数选取的理解。
5、整体补强的型式有:a. 增加壳体的厚度,b.厚壁管,c. 整体补强锻件__ 。
点评:GB150.3 6.3.2.2 的规定6、椭圆封头在过渡区开孔时,所需补强面积A 的计算中,壳体的计算厚度是指椭圆封头的_计算_厚度。
点评:明确开孔部位不同,开孔补强计算所用的厚度不同,见公式5-1(P116),开孔位于。
7、奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时,应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L 。
试验合格后,应立即将水渍去除干净。
点评:见GB150.4 11.4.9.18、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部(100%)和局部(大于等20%)两种。
对碳钢和低合金钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于50% 。
点评:《固容规》第4.5.3.2.1 条。
9、换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的拉脱力而对管孔的粗糙度要求是为了密封。
点评:考察设计者对标准的理解和结构设计要求的目的。
10、压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材的P≤%、S ≤%二、选择(本题共20 分,每题 2 分,以下答案中有一个或几个正确,少选按比例得分,选错一个不得分)1 、设计温度为600℃的压力容器,其壳体材料可选用的钢板牌号有a、b.a.S30408,b.S31608,c.S31603点评:奥氏体不锈钢当温度超过525℃时,含碳量应不小于0.04%,超低碳不锈钢不能适用,因热强性下降,此题是考查此概念。
焊缝系数和焊接接头系数_概述说明以及解释
焊缝系数和焊接接头系数概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在介绍焊缝系数和焊接接头系数的概念、定义以及其在焊接工程中的重要性和应用范围。
焊接是一种常见的金属加工方法，通过将两个或多个金属零件加热至熔点，然后使其相互融合形成牢固连接。
焊缝系数是评估焊缝强度和质量的一个指标，而焊接接头系数则涉及到不同类型焊接接头的设计原则、选择方法以及验证和检测过程。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。
首先是引言部分，对整篇文章进行了概述，并介绍了文章结构和各个部分内容。
第二部分将详细讨论焊缝系数，包括其定义和概念、影响因素以及重要性和应用范围。
第三部分将重点介绍焊接接头系数，包括定义和分类、设计与选择原则以及验证和检测方法。
第四部分将探讨焊缝系数与焊接接头系数之间的关系，包括相互作用与依赖关系的解释、实际案例分析与应用举例，以及未来的发展方向。
最后一部分是总结与结论，对全文进行总结并展望焊缝系数和焊接接头系数的未来发展。
1.3 目的本文的目标是向读者介绍焊缝系数和焊接接头系数的基本概念和定义，帮助读者了解这两个指标在焊接工程中的重要性和应用范围。
另外，通过分析他们之间的关系，并探讨实际案例和应用举例，旨在增进对焊缝系数和焊接接头系数的理解，在实际工作中能够更好地设计、选择和评估焊接连接。
最后，我们还将展望这些指标未来的发展方向，并提出一些可能的研究方向，以促进该领域的进一步发展。
2. 焊缝系数：2.1 定义和概念：焊缝系数是指衡量焊缝质量和强度的一个参数。
它是通过对焊接过程中产生的焊缝进行评估，考虑焊接材料、焊接方法和工艺参数等因素的综合结果。
在焊接过程中，由于受到热作用和机械变形的影响，焊缝的形成会导致不均匀性和各种内部缺陷。
这些缺陷可能会对焊接接头的强度和可靠性产生负面影响。
因此，通过确定并衡量焊缝系数可以评估焊接接头的质量，并为工程设计提供基础数据。
2.2 影响因素：很多因素会影响焊缝系数包括：- 焊材选择：不同类型的焊材具有不同的力学特性，选择合适的焊材可以提高焊缝系数。
压力容器焊接接头系数的本质与选取
收稿日期:２０１８Ｇ０４Ｇ１２.作者简介:李东平,男,１９９７年毕业于天津大学有机化工专业,工学学士,主要从事项目经理工作,高级工程师.E m a i l :l i d p＠s e i ．c o m．c n .压力容器焊接接头系数的本质与选取李东平(中国石化工程建设有限公司,北京１００１０１)㊀㊀摘㊀要:介绍了焊接接头系数的概念,即对接焊接接头强度与母材强度之比值,用以反映由于焊接材料㊁焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,是焊接接头综合力学性能的反映,是影响压力容器安全的主要因素之一.本文分析了压力容器强度计算时,圆筒体㊁半球形封头㊁椭圆形封头㊁锥形封头的受力以及对各受压元件如何正确选取焊接接头系数,以确保压力容器的本质安全.关键词:压力容器㊀焊接接头系数㊀本质㊀选取d o i :１０．３９６９/j ．i s s n ．１００６－８８０５．２０１８．０４．００５㊀㊀绝大多数金属制压力容器是通过焊接制造完成的.焊接过程是整个压力容器建造过程中影响压力容器本质安全的重要因素之一.本文对如何正确理解焊接接头系数的本质以及常规设计计算时如何正确选取主要受压元件计算公式中的焊接接头系数进行分析,以提高人们对压力容器本质安全的认识.１㊀焊接接头系数压力容器各个零部件之间,除个别采用螺栓(柱)㊁螺母㊁垫片连接之外,基本都是通过焊接连接.在焊缝区,焊接时可能会产生诸如气孔㊁夹渣㊁未融合㊁未焊透㊁咬边㊁裂纹等缺陷,同时由于结构的约束,还会产生较大的焊接应力;在热影响区,晶粒也会变得粗大而降低母材的强度和韧性.因此焊接接头是容器上较母材更为薄弱的地方.为了保证焊接接头与母材具有相当的强度,标准中引入了焊接接头系数的概念,即对接焊接接头强度与母材强度之比值,用以反映由于焊接材料㊁焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,其值为不大于１的常数,是焊接接头综合力学性能的反映.G B１５０规定,焊接接头系数应根据对接接头焊缝形式及无损检测的长度比例来确定,详见表１ʌ１ɔ.当然,在表１中焊接接头系数和检测合格要求不变的情况下,局部无损检测的焊缝也可以要求进行１００％无损检测,但是只提高检测比例,不改变合格级别,这应该是标准赋予设计者根据设备的重要程度进行判断的权利.２㊀如何选取焊接接头系数G B１５０给出了压力容器各受压元件的强度计算公式,其中都含有焊接接头系数ϕ,如何正确理解公式中焊接接头系数的意义和合理地选取数值,是确保容器满足强度要求的关键.表１㊀焊接接头系数㊀㊀常规设计规范G B１５０中采用的是第一强度理论ʌ２ɔ,即最大主应力σm a x ɤ[σ]tϕ.因此,常规设计在选择焊接接头系数之前,首先要了解受压元件中最大主应力的位置.下面通过分析圆筒体㊁球形封头㊁椭圆封头㊁锥形封头等常用的主要受压元件最大主应力的位置来讨论如何选取焊接接头系数.静设备㊀㊀石油化工设备技术,２０１８,３９(４) １６P e t r o ＧC h e m i c a l E q u i p m e n tT e c h n o l o g y２．１㊀受内压作用的圆筒体圆筒体一般由钢板卷制而成,筒体上带有环焊缝和纵焊缝,其所对应的焊接接头系数也有环向和纵向之分.由薄壳无力矩理论分析得知,圆筒体在承受均匀内压作用时,其内壁中产生两向薄膜应力,其性质为一次总体薄膜应力,周向(环向)应力是轴向应力的２倍,或者说,在筒体纵向焊缝所处断面上承受的应力是筒体环向焊缝所处断面上承受应力的２倍,最大主应力在筒体纵向焊缝上,公式中应该取筒体纵向焊缝的焊接接头系数.至于焊接接头系数所取数值,还应根据表１的焊缝形式和无损检测比例来判断,例如:焊缝采用双面焊对接接头,１００％射线检测,要求Ⅱ级合格,则焊接接头系数取１．０;如果同样是双面焊对接接头,局部(不小于整条焊缝长度的２０％)射线检测,要求Ⅲ级合格,则焊接接头系数取０．８５,当然,如果１００％射线检测,要求Ⅲ级合格,焊接接头系数同样要取０．８５.由筒体厚度计算公式可知,焊接接头系数取０．８５时计算得到的筒体壁厚要大于焊接接头系数取１．０时的壁厚,即用增加筒体厚度的代价来减少无损检测的比例和(或)合格等级(缺陷的多少),具体取舍要根据设备的重要程度和(或)增加的筒体厚度与无损检测所花费用的比较,由设计者权衡决定.虽然计算公式中的焊接接头系数是按照最大主应力原则,取纵向焊缝的接头系数,并按照相应的无损检测方法㊁比例及合格要求进行检测,但这并不意味着对环向焊缝可以放任不管.尽管轴向应力水平只是周向应力的一半,但压力容器作为一个整体,应该具有整体的质量,也就是说,环向焊缝与纵向焊缝具有相同的焊接接头系数,所以G B１５０规定,对环向焊缝的质量检测与纵向焊缝采用相同的质量要求,具体来讲,就是具有相同(或相当的)的焊接接头系数㊁无损检测方法和合格要求ʌ３ɔ.当然,如果存在制造上的困难,如:固定管板换热器壳程筒体与管板之间的最后一道环向焊缝,或直径小于８００mm的筒体＋封头的容器中最后一道环向焊缝(无人孔情况下),因焊接结构或无损检测等原因,可能环缝的焊接接头系数与纵缝不完全相同,但在计算圆筒厚度时,仍取纵缝的焊接接头系数,此时设计者应对该环缝的焊接接头提出特殊的技术要求,用焊接工艺措施保证焊接质量.２．２㊀受内压作用的半球形封头由于球壳是全对称结构,球壳上各个方向的应力均相等,且等于等径等厚圆筒体环向应力的一半,所以,球壳的计算厚度只是对应筒体的一半.球壳所对应的应力也是一次总体薄膜应力,且各个方向均相等,所以计算公式中的焊接接头系数可取球壳上所有焊缝的焊接接头系数,包括球壳与圆筒的连接环缝.与圆筒体一样,从设备整体质量考虑,无损检测的方法㊁比例㊁合格要求仍然与圆筒体纵缝取一致.但对于先拼板后成形的封头,要按照G B１５０的规定,进行１００％无损检测,合格要求按照筒体纵缝的合格要求,原因详见２．３节.２．３㊀受内压作用的椭圆封头椭圆封头的强度计算公式是针对由压力引起的一次薄膜应力和由受内压椭圆封头与圆筒的边界效应产生的二次弯曲应力叠加得到的最大应力建立的,最大应力点根据椭圆封头长轴(a)与短轴(b)比值的不同,分布在不同的位置.当１＜(a/b)ɤ１．２时,最大主应力位于椭圆壳赤道处,为周向拉应力,此时如果存在贯穿赤道的经向焊缝,则焊接接头系数应该取此焊缝的焊接接头系数;当１．２＜(a/b)ɤ２．５时,最大主应力位于封头过渡区的内壁,为经向拉应力,此时如果在过渡区存在环向焊缝,则应该取该条焊缝的焊接接头系数,但实际工程中,一般不会在过渡区出现环缝,所以实际的焊接接头系数为１．０,标准椭圆封头[(a/b)＝２]就是这样;当(a/b)＞２．５时,最大主应力位于过渡区外壁,为周向压应力,此时应该考虑的是稳定性问题,而不再是强度问题,其对应的焊接接头系应取１．０ʌ１ɔ.在实际生产中,封头的成形包括整板成形(直径不大时)㊁先拼板后成形(直径不太大时)㊁先成形后拼焊(直径大,由顶圆和若干瓜瓣组成时)三种情况,具体分析如下:１)整板成形的封头由于没有焊接,焊接接头系数自然取１．０;２)先拼板后成形的封头,拼接焊缝不会是贯穿赤道的经向焊缝,所以实际上其强度计算与焊接接头系数无关.但G B１５０规定对拼接焊缝进行１００％无损检测,而焊接接头系数取筒体纵向焊缝的焊接接头系数,无损检测合格要求也按照筒体纵缝的要求.这主要是针对成形过程变形较大,拼接焊缝的缺陷容易扩展,而对整个设备的整７１㊀第３９卷第４期李东平．压力容器焊接接头系数的本质与选取体质量提出的一致性要求;３)先成形后拼焊的封头,当(a/b)＞１．２时,封头的强度计算仍然与拼接焊缝的焊接接头系数无关,可按照先拼板后成形的情况对焊缝按照筒体纵缝的要求提出无损检测要求,而对于１＜(a/b)ɤ１．２的情况,可取瓜瓣之间焊缝的焊接接头系数进行计算,并提出无损检测要求,但考虑到设备质量的一致性,仍然建议取筒体纵缝的焊接接头系数进行强度计算并按照筒体纵缝的要求提出无损检测要求.综上所述,椭圆形封头(含碟形封头)的焊接接头系数及无损检测比例见表２.表２㊀椭圆封头焊接接头系数及无损检测比例２．４㊀受内压作用的锥壳锥壳体是按照锥壳大端的当量圆筒直径,以圆筒进行计算的,其应力计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力,计算公式中的焊接接头系数对应于与一次总体环向薄膜应力相关的焊缝,即锥体的纵缝.对于锥壳体大端,其与圆筒体焊接而产生的边界效应,使得圆筒体端部和锥壳体大端局部承受的应力不再仅仅是由内压作用产生的一次总体薄膜应力,取而代之的是一次薄膜应力加上由于边界效应引起的轴向弯曲应力(二次应力).由于边界效应引起的轴向弯曲应力成为控制主因,锥体大端强度计算公式中的焊接接头系数就对应于承受此轴向应力的焊缝,即锥体大端与筒体焊接焊缝(环向焊缝)的焊接接头系数.对于锥壳体小端,其与圆筒体焊接而产生的边界效应,使得圆筒体端部和锥壳体小端局部承受的应力不再是由内压作用产生的一次总体薄膜应力,取而代之的是由于边界效应引起的局部环向薄膜应力.此时,锥体小端强度计算公式中的焊接接头系数就对应于承受此环向应力的焊缝的焊接接头系数,而承受此局部薄膜应力的焊缝包括了锥体小端与筒体焊接的环缝㊁锥体纵缝小端端部及筒体纵缝临近小端端部,所以锥体小端强度计算公式中的焊接接头系数应是上述三条焊缝中较小的焊接接头系数.以上对受内压作用的锥体强度计算时焊接接头系数取值的本质进行了分析,具体取值还要从设备的整体质量以及无损检测的方法㊁比例等方面综合分析.当筒体纵向接头系数取０．８５时,锥体可以取１．０,大端也可以取１．０,而小端则只能取０．８５,但对这些焊缝的无损检测,则都要按照１００％检测,各自的合格级别也要按照表１的相应要求.在实际设计时,无论锥体还是大㊁小端,建议焊接接头系数的取值以及无损检测的方法㊁比例㊁合格等级均与筒体纵向焊接接头一致.２．５㊀承受弯曲应力时的焊接接头系数对于塔器㊁卧式容器,其筒体㊁锥体等会承受由于风载荷或(和)地震载荷等弯矩引起的轴向力的作用,当这个轴向力与内压产生轴向应力叠加后起控制作用时,由于承受这些应力的是环向焊缝,所以在校核其强度时应该采用环向焊接接头的系数.２．６㊀承受外压作用时的焊接接头系数承受外压作用时,考虑的是受压元件的稳定性问题,不存在强度问题,故其焊接接头系数应取１．０.３㊀结语综上分析,在计算各种受压元件的强度时,公式中的焊接接头系数从本质上都有与其对应的焊缝,这些焊缝的具体位置都不尽相同,要从理论上搞清楚弄明白,对压力容器的本质安全至关重要.在工程设计时,要综合考虑各种因素,如容器的设计压力㊁设计温度㊁直径㊁介质的毒性㊁腐蚀性㊁易爆程度㊁制造加工的难易程度㊁所用材质的韧性㊁硬度㊁焊接性㊁贵重程度等等,来分析判断选取相应的焊接接头形式和焊接接头系数,并确定相应的无损检测方法㊁比例及合格要求.尽管从理论上组成压力容器的各个受压元件可以选择不同的焊接接头形式和焊接接头系数,确定不同的无损检测方法㊁比例和合格要求,但考虑到设备整体质量的一致性,压力容器设计仍建议对所有的焊接接头系数取一致的数值,并对所有的焊缝提出相同的无损检测方法㊁比例及合格要求,从本质上保证压力容器的安全性.参考文献:[１]㊀全国锅炉压力容器标准化技术委员会,设计计算方法专业委员会．压力容器工程师设计指南[M]．北京:中国石化出版社,２０１３．[２]㊀全国锅炉压力容器标准化技术委员会．压力容器设计工程师培训教程[M]．北京:新华出版社,２００５．[３]㊀中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会．压力容器:G B１５０．１~１５０．４２０１１[S]．北京:中国标准出版社,２０１２．８１ 石㊀油㊀化㊀工㊀设㊀备㊀技㊀术２０１８年㊀。
焊接接头系数选择
JB/T4730
射线检测
Ⅱ级
Ⅲ级
/
检测合格 脉冲反射法超声检测
Ⅰ级
Ⅱ级
/
级别
衍射时差法超声检测
Ⅱ级
/
福建省泉州市江南冷却器厂
福建省泉州市江南冷却器厂技术部 第1页共1页
设计指南
焊接接头系数
焊接接头系数是指焊接接头强度与母材强度比值。焊接接头系数应根据对接接头的焊缝形式及无 损检测长度的比例确定。
遵循标准
对接接头形式
100%无损检测
局部无损 检测
无法进行损 检测
GB150.1~4 焊缝形式 双面焊对接接头和相当于
1.0
0.85
/
《压力容器》
双面焊的全焊透对接接头
单面焊对接接头（沿焊缝根
0.9
0.8
/
部全长有紧贴基本金属的
垫板）
JB/T4730 射线检测（AB 级，中度灵敏
Ⅱ级
Ⅲ级
/
检测合格
度技术）
级别 脉冲反射法超声检测（B 级
Ⅰ级
Ⅱ级
/
检测）
衍射时差法超声检测
Ⅱ级
/
（TOFD）
注：对于关键、重要压力容器应采用 B 级（高灵敏度技术）射线检测或 C 级超声检测。
封头拼接接头系数一般按容器的纵缝接头系数，无损检测进行 100%RT 或 UT，合格
指标按容器整体要求的合格指标确定。
当一台容器局部或某一元件进行全部无损检测时，焊接接头系数（不一定为 1）根
据对整台容器的检测要求来决定。
NB/T47007 焊缝形式 双面焊对接接头和相当于
1.0
0.85
0.7
《空冷式热交
双面焊的全焊透对接接头
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4.5.2 焊接接头系数
4.5.2 焊接接头系数φ应根据对接接头地焊缝形式及无损检测地长度比例确定.
4.5.2 钢制压力容器地焊接接头系数规定如下：
）双面焊对接接头和相当于双面焊地全焊透对接接头
）全部无损检测，取φ；
）局部无损检测，取φ.
）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属地垫板）
）全部无损检测，取φ；
）局部无损检测，取φ.
4.5.2 其他金属材料地焊接接头系数按相应引用标准地规定.
采用分析法计算开孔补强时，∅也应该去.
10.3.1 全部()射线或超声检测
凡符合下列条件之一地容器及受压元件，需采用设计文件规定地方法，对其类和类焊接接头，进行全部射线或超声检测：资料个人收集整理，勿做商业用途
）设计压力大于或等于地第Ⅲ类容器；
）采用气压或气液组合耐压试验地容器；
）焊接接头系数取地容器；
）使用后无法进行内部检验容器；
）盛装毒性为极度或高度危害介质地容器；
）设计温度低于－40℃地或者焊接接头厚度大于25mm 低温容器；
）奥氏体型不锈钢、碳素钢、、及其配套锻件地焊接接头厚度大于30mm 者；
）、、及其配套锻件地焊接接头厚度大于20mm者；资料个人收集整理，勿做商业用途）、、、奥氏体—铁素体型不锈钢及其配套锻件地焊接接头厚度大于16mm者；资料个人收集整理，勿做商业用途
）铁素体型不锈钢、其他低合金钢制容器；
）标准抗拉强度下限值≥地低合金钢制容器；
）图样规定须检测地容器.
注：上述容器中公称直径≥250mm地接管与接管对接接头、接管与高颈法兰对接接头地检测要求与类和类焊接接头相同.资料个人收集整理，勿做商业用途
固定式压力容器安全技术监察规程
4.5.3 全部射线检测或者超声检测
符合下列情况之一地压力容器、类对接接头（压力容器、类对接接头地划分按照地规定），依据本规程4.5.3第（）项地方法进行全部无损检测：资料个人收集整理，勿做商业用途
设计压力大于或者等于地第Ⅲ类压力容器；
按照分析设计标准制造地压力容器；
采用气压试验或者气液组合压力试验地压力容器；
焊接接头系数取地压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验地压力容器；
标准抗拉强度下限值大于或者等于地低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程4.5.3第（）项所规定地与原无损检测方法不同地检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有地焊缝交叉部位；资料个人收集整理，勿做商业用途
设计图样和本规程引用标准要求时.
4.5.3 无损检测方法地选择
()压力容器地对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测（）、可记录地脉冲反射法超声检测和不可记录地脉冲反射法超声检测；当采用不可记录地脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测；资料个人收集整理，勿做商业用途
管壳式换热器
焊接接头系数
3.16.1 钢制换热器焊接接头系数φ按表选取
沿焊接接头根部全长有紧贴基本金属地垫板时，其焊接接头系数φ.资料个人收集整理，勿做商业用途
3.16.2 铝、铜、钛及其合金地焊接接头系数按附录（标准地附录）地规定.
压力容器设计工程师培训教程
焊接接头系数
4.11.1 焊接接头系数地基本规定
焊接接头系数φ是指对接接头强度与母材强度之比值.用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱地程度，是焊接接头力学性能地综合反映.资料个人收集整理，勿做商业用途
4.11.2 焊接接头系数选取地基本要求
焊接接头系数地选取与接头地焊接工艺特点、无损检测比例和对容器地要求相关.主要有一下几个问题：
（）当纵向接头与环向接头地结构、无损检测比例不一致时，如纵向接头采用双面焊、或，而环向接头为加垫板地单面焊且无法进行或检测时，在容器地设计计算中应正确采用焊接接头系数.资料个人收集整理，勿做商业用途
内压圆筒厚度计算公式是根据圆筒中周向总体（一次）薄膜应力地强度导出，所以与之对应地焊接接头系数应为圆筒地纵向焊接接头系数.在圆筒环向接头地极小断面中同样也存在着环向（周向）薄膜应力，另外尽管环向接头在圆筒轴向地应力仅有环向应力地一半，但是作为一台完整地压力容器，为确保这个圆筒地强度与安全，一般应要求环向接头与纵向接头具有同样地质量水平，即要求具有同样地焊接接头系数.若存在制造上地困难，可按中10.8.2执行.此时环向接头地质量（焊接接头系数）虽然可能与纵向接头地质量（焊接接头系数）不完全相同，但计算圆筒厚度时，仍取纵向接头地焊接接头系数.此时设计者应规定对该焊接接头地技术要求，以提醒制造厂用焊接工艺措施来保证焊接质量.资料个人收集整理，勿做商业用途中10.8.2抄录如下：
“对容器直径不超过800mm地圆筒与封头地最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板地单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底.资料个人收集整理，勿做商业用途
（）封头拼接接头地封头系数.中10.8.2规定封头拼接接头应进行或检测，但未规定封头拼接接头地接头系数如何选取.封头拼接接头地无损检测要求主要是针对封头成形时变形较大，缺陷容易扩展而提出地，与封头厚度无关.因此，尽管封头拼接接头要求或检测，但这种检测仍然只是对整台容器检测地一部分，其合格指标仍按照对容器整台要求地合格指标而确定.因此，封头拼接接头地焊接接头系数一般取压力容器地纵向接头焊接接头系数.资料个人收集整理，勿做商业用途
对整张钢板压制地小直径封头，由于不存在焊接接头，在厚度计算中当然取φ.。