ASME Ⅷ-1焊接接头系数的选取
焊接接头系数的选取
4.5.2 焊接接头系数4.5.2 焊接接头系数φ应根据对接接头地焊缝形式及无损检测地长度比例确定.4.5.2 钢制压力容器地焊接接头系数规定如下：）双面焊对接接头和相当于双面焊地全焊透对接接头）全部无损检测，取φ；）局部无损检测，取φ.）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属地垫板））全部无损检测，取φ；）局部无损检测，取φ.4.5.2 其他金属材料地焊接接头系数按相应引用标准地规定.采用分析法计算开孔补强时，∅也应该去.10.3.1 全部()射线或超声检测凡符合下列条件之一地容器及受压元件，需采用设计文件规定地方法，对其类和类焊接接头，进行全部射线或超声检测：资料个人收集整理，勿做商业用途）设计压力大于或等于地第Ⅲ类容器；）采用气压或气液组合耐压试验地容器；）焊接接头系数取地容器；）使用后无法进行内部检验容器；）盛装毒性为极度或高度危害介质地容器；）设计温度低于－40℃地或者焊接接头厚度大于25mm 低温容器；）奥氏体型不锈钢、碳素钢、、及其配套锻件地焊接接头厚度大于30mm 者；）、、及其配套锻件地焊接接头厚度大于20mm者；资料个人收集整理，勿做商业用途）、、、奥氏体—铁素体型不锈钢及其配套锻件地焊接接头厚度大于16mm者；资料个人收集整理，勿做商业用途）铁素体型不锈钢、其他低合金钢制容器；）标准抗拉强度下限值≥地低合金钢制容器；）图样规定须检测地容器.注：上述容器中公称直径≥250mm地接管与接管对接接头、接管与高颈法兰对接接头地检测要求与类和类焊接接头相同.资料个人收集整理，勿做商业用途固定式压力容器安全技术监察规程4.5.3 全部射线检测或者超声检测符合下列情况之一地压力容器、类对接接头（压力容器、类对接接头地划分按照地规定），依据本规程4.5.3第（）项地方法进行全部无损检测：资料个人收集整理，勿做商业用途设计压力大于或者等于地第Ⅲ类压力容器；按照分析设计标准制造地压力容器；采用气压试验或者气液组合压力试验地压力容器；焊接接头系数取地压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验地压力容器；标准抗拉强度下限值大于或者等于地低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程4.5.3第（）项所规定地与原无损检测方法不同地检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有地焊缝交叉部位；资料个人收集整理，勿做商业用途设计图样和本规程引用标准要求时.4.5.3 无损检测方法地选择()压力容器地对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测（）、可记录地脉冲反射法超声检测和不可记录地脉冲反射法超声检测；当采用不可记录地脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测；资料个人收集整理，勿做商业用途管壳式换热器焊接接头系数3.16.1 钢制换热器焊接接头系数φ按表选取沿焊接接头根部全长有紧贴基本金属地垫板时，其焊接接头系数φ.资料个人收集整理，勿做商业用途3.16.2 铝、铜、钛及其合金地焊接接头系数按附录（标准地附录）地规定.压力容器设计工程师培训教程焊接接头系数4.11.1 焊接接头系数地基本规定焊接接头系数φ是指对接接头强度与母材强度之比值.用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱地程度，是焊接接头力学性能地综合反映.资料个人收集整理，勿做商业用途4.11.2 焊接接头系数选取地基本要求焊接接头系数地选取与接头地焊接工艺特点、无损检测比例和对容器地要求相关.主要有一下几个问题：（）当纵向接头与环向接头地结构、无损检测比例不一致时，如纵向接头采用双面焊、或，而环向接头为加垫板地单面焊且无法进行或检测时，在容器地设计计算中应正确采用焊接接头系数.资料个人收集整理，勿做商业用途内压圆筒厚度计算公式是根据圆筒中周向总体（一次）薄膜应力地强度导出，所以与之对应地焊接接头系数应为圆筒地纵向焊接接头系数.在圆筒环向接头地极小断面中同样也存在着环向（周向）薄膜应力，另外尽管环向接头在圆筒轴向地应力仅有环向应力地一半，但是作为一台完整地压力容器，为确保这个圆筒地强度与安全，一般应要求环向接头与纵向接头具有同样地质量水平，即要求具有同样地焊接接头系数.若存在制造上地困难，可按中10.8.2执行.此时环向接头地质量（焊接接头系数）虽然可能与纵向接头地质量（焊接接头系数）不完全相同，但计算圆筒厚度时，仍取纵向接头地焊接接头系数.此时设计者应规定对该焊接接头地技术要求，以提醒制造厂用焊接工艺措施来保证焊接质量.资料个人收集整理，勿做商业用途中10.8.2抄录如下：“对容器直径不超过800mm地圆筒与封头地最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板地单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需采用气体保护焊打底.资料个人收集整理，勿做商业用途（）封头拼接接头地封头系数.中10.8.2规定封头拼接接头应进行或检测，但未规定封头拼接接头地接头系数如何选取.封头拼接接头地无损检测要求主要是针对封头成形时变形较大，缺陷容易扩展而提出地，与封头厚度无关.因此，尽管封头拼接接头要求或检测，但这种检测仍然只是对整台容器检测地一部分，其合格指标仍按照对容器整台要求地合格指标而确定.因此，封头拼接接头地焊接接头系数一般取压力容器地纵向接头焊接接头系数.资料个人收集整理，勿做商业用途对整张钢板压制地小直径封头，由于不存在焊接接头，在厚度计算中当然取φ.。
浅述GB_T150和ASMEⅧ-Ⅰ的部分区别
浅述GB/T150和ASMEⅧ-Ⅰ的部分区别发布时间：2022-04-26T15:30:05.644Z 来源：《中国科技信息》2022年1月第1期作者：王英丽1，高兆宽2[导读] 美国机械工程师学会(ASME)颁发的“锅炉压力容器规范”王英丽1，高兆宽21.西安航天华威化工生物工程有限公司陕西西安 710100；2.信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司西安分公司陕西西安 710100）【摘要】美国机械工程师学会(ASME)颁发的“锅炉压力容器规范”(以下简称ASME规范)是国际上广泛采用的先进的压力容器规范,也是世界上公认的该行业的权威规范。
随着我国对外交流的日益增多,正确地理解ASME规范显得尤为重要。
2019年6月笔者参加了所属单位ASME制造证的复证工作,对ASME规范有了进一步了解。
【关键词】压力焊缝探伤检验1.设计压力的适用范围GB/T150规范适用于设计压力（钢制容器）不大于35MPa。
对无法用常规方法确定结构尺寸的元件，允许采用包括有限元的应力分析为基础的设计，包括应力测定，验证性水压试验分析，用可比的已投入使用的结构进行对比的经验设计；ASMEⅧ-Ⅰ是基于所设计容器的压力不超过20MPa（3000psi）能适用的设计原理的建造实践而指定的。
对于压力超过20MPa（3000psi）的情况，为满足这些较高压力设计原理和建造实践的要求，一般需要变更和增补上述规则，只有在应用了这些增加的设计原理和建造实践之后，容器仍能符合本册所有要求时，并应取得授权检验师的同意后容器才允许打上适合的认证标记及标识符。
2.压力试验和压力试验值GB/T 150对内压容器和外压容器都用设计压力的一定倍数并乘以材料在试验温度和设计温度下许用应力的比值[σ]/ [σ]t。
试验压力值中比值[σ]/ [σ]t是指圆筒，封头，接管，法兰及紧固件等许用应力比值中之最小者。
ASMEⅧ-Ⅰ对内压容器的压力试验值要乘以材料在试验温度的设计温度许用应力的比值S0/St,而外压容器的压力试验值不需要乘以比值S0/St，且试验压力值中比值S0/St是指构成该容器材料许用应力比值中之最小者。
焊接接头系数
焊接接头系数焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。
用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。
（实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度，而是一个经验数据，表示焊缝质量的可靠程度。
） 目录编辑本段焊接接头系数的大小标准：国标、美标、日标与焊缝型式、焊接工艺及焊缝无损检测的严格程度有关。
与美国的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一样，GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点（焊缝型式——单面焊或双面焊；有或无垫板），以及无损检测抽查率确定，而且只对对接焊缝作了规定。
见表1：表1 焊接接头系数焊接接头形式 对接接头 100%无损检测 局部无损检测焊接工艺特点 双面焊相当于双面焊的全焊透接头1.0 0.85单面焊（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）0.9 0.8 JB/T4730无损检测合格级别 射线检测（AB级：中灵敏度技术） II 级 III 级 超声检测（B 级检测）I 级 II 级 编辑本段焊接接头系数选取方式焊接接头系数只为压力容器强度计算所用并应根据焊缝型式和无损探伤检测要求选取，焊缝熔敷金属的强度不应低于强度较低一侧母材的强度下限。
规定的系数值是以焊接接头设计及制造要求符合GB150第十章的规定为前提。
例如： ⑴ 焊缝坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；⑵ 焊前坡口表面及邻近区域应除去油污等；⑶. 控制焊缝对口错边量；⑷ 不等厚度钢板对接，板厚差超限，单、双面消薄；⑸ 任何A类焊接接头之间的距离应大于三倍名义厚度，且不小于100mm；⑹ 焊接接头余高的要求；不得高于焊条直径地一倍；⑺ 抗拉强度>540MPa及Cr-Mo和奥氏体不锈钢制容器及焊缝系数为1的容器，其焊接接头表面不得有咬边；其它容器焊接接头表面咬边深度不得大于0.5mm，其连续长度不得大于100mm，且两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%；⑻ 限制焊接接头返修次数不得超过规定，并保证原有的抗腐蚀性能；⑼. 厚度超限应按规定进行热处理；⑽. 低温容器A类焊接接头如果采用垫板，焊后须去除，B类焊接接头如受结构的限制，垫板可以不拆除；⑾. 低温容器应按焊接工艺严格控制焊接线能量。
ASME Ⅷ-1卷 部分计算Ⅰ
*
如果控制厚度是 t nv
ratio
(t nv C 2 )
否 则 根 据 UCS-66(b)(1)(b), 比 值 ratio P MDMT PMAP 为
按图UCS-66.2，取得降低的温度；若降低值不超过 22 ，则取 T (1 ratio) 56
调整后的MDMT MDMT T
0.9456 0.28368 75.4296
C=0.3m但不小于0.2
t t t e m n i n
t 1 m i n
C t 2
n
计算厚度
mm
td
CP StE
tn mm 平盖名义厚度 86 mm te tn C2 有效厚度 76 提供的有效厚度大于计算厚度，因此，选用的名义厚度是安全的 C）压力及应力计算：UG-34
MPa MPa
m m m m % M P a
PMAP
SE t n 2 C d
41.1755 128.7454
e s
S AS
R
CP t e E d
t
2
D S E t S E t R P ( 0 . 6 t ) e s 7 5 t e f e s s t m i n p 2 p m i n s M A P 1 s M A W P S R 0 . 1 7 D s A S D D 0 . 6 t f 0 . 6 t R R o e s E t f o 2 e s 2 2
D）最低设计金属温度计算：UCS-66
( 1 r a t i o ) M DM T T m m 5 6
* t E m i
ASME Ⅷ-1中UW-11(a)(5)(-b)的焊接系数解析
［ 摘 要］Ａ Ｓ Ｍ Ｅ Ｖ Ｉ Ｉ Ｉ 一 １ 设 计 中遇到最多的 困 扰是Ｕ Ｗ － １ １ （ ａ ） （ ５ ） （ － ｂ ） 条款 ，常常造成拍片数量不足、Ｒ Ｔ 标志选 用不 ＂ ３等问题 。本 － 文通过Ａ Ｓ Ｍ Ｅ ｒ ｉ ｌ ｌ 一 １ ２ ０ １ Ｏ 版中的附录Ｌ 实例 ，结合 简单明 了的判定准则，为设 计人 员进行 了必要 的阐述 。
［ 关键词］压 力容 器；Ａ Ｓ Ｍ Ｅ Ｖ ｌ ｌ Ｉ 一 １ ；Ｕ Ｗ 一 １ １ （ ａ ） （ ５ ）（ 一 ｂ ） ；焊接接 头 系数；解析
据 统 计 资 料 ，截 至 ２ ０ １ ５ 年１ ２ 月３ １ 日，我 国大 陆 共有 ８ １ ２ 家ＡＳ ＭＥ 持证 厂 家 ，约 占全 球 总 数７ ２ ６ ７ 家 的１ １ ％，年 均新 增 厂 商速 率 达２ ０ ％［ １ ｌ 。持证 厂 商
的增 加 说 明我 国特 种 设备 对 外 出 口强 劲 增 长 ，但 同时 也 暴 露 出新 增 持证 厂 商存 在 着 运 用 《 规范》 不 扎实 的情 况 ，且ＡＳ ＭＥ同时 发放 设计 资质 ，对 设 计 人 员缺 少 正 式 的考 核 评 定 。因 此 ，各 厂 家 的设 计 质量 基 本依 靠检 验 机构 的ＡＩ 或ＡＩ Ｓ 来 控制 。设计 人 员平 时 遇 到 最 多 的 困扰 是ＡＳ ＭＥ Ⅷ ． １ 中 的ｕｗ． １ １ （ ａ ） （ ５ ） （ － ｂ ） 条款 ，常 常 造 成拍 片 数 量 不 足 、Ｒ Ｔ 标
２ ． １由上 述ＵＷ－ １ １ （ ａ ） （ ５ ） （ － ｂ ） 和ＵＷ－ ５ ２（ ｂ ） （ ４ ） 条文， Ｕｗ． １ ｌ （ ａ ） （ ５ ） （ － ｂ ） 的Ｂ 类或Ｃ 类 对 接 焊缝 抽 样 检测 ， 和 ｕｗ ． ５ ２ 的 抽 样 检 测 是 独 立 的 ，互 不 影 响 的 ， ＵＷ－ ５ ２ 是覆 盖 不 了ＵＷ－ １ ｌ （ ａ ） （ ５ ） （ ＿ （ ５ ） （ ＿ ｂ ） 与容器筒节或封头的Ａ 类对接 焊 缝相 交 的或 与无 缝 的容器 筒节 或 封头 连接 的Ｂ或 Ｃ 类对接焊缝『 但 不 包 括 接 管和 连 通 室 上 的 ，上 述 （ ４ ） 要求 者 除 外］ 应符 合 （ 作 为 最低 要 求 ）ＵＷ－ ５ ２ 抽 样 射 线 检 测 的要 求 。本 节 要 求 的抽 样 射 线 检 测 不 能 用 来 满 足任 何 其 他焊 缝 递 增 量 的抽 样 射 线 检 测
ASME Ⅷ-Ⅰ容器设计小结
U-1U-1(b)本册分成三个分卷，强制性附录和非强制性附录。
A分卷由UG篇组成，包括适用于所有压力容器通用的总要求。
B分卷包括制造压力容器所采用的各种不同方法所适用的特定要求。
它包括UW、UF及UB篇，分别涉及焊接、锻造及钎焊等方法。
C分卷包括压力容器建造所采用的不同种类材料适用的特定要求。
它包括UCS、UNF、UHA、UCI、UCL、UCD、UHT、ULW及ULT篇，分别涉及碳钢与低合金钢、非铁金属材料、高合金钢、铸铁、覆层与衬里材料、可锻铸铁、经热处理后提高性能的铁素体钢，多层结构以及低温材料。
第II卷D篇还列出了这些材料的最大许用应力值表格。
强制性附录提出了本册内所没有涉及的特殊内容，且当按本册规定建造涉及这些内容时，这些要求是强制性的。
非强制性附录提供了资料和值得推荐的好的实践经验。
本册的规则压力适用范围：0.1MPa≤设计压力≤20MPa一、设计1.设计依据用户设计要求：根据附录KK2.设计载荷设计容器时需考虑的载荷应包括下列所引起的各种载荷：a)内压或外压设计压力；b)容器的重量或操作或实验状态下容器内部正常介质的重量（包括由液体静压头所引起的附加压力）c)附属设备的重量产生的附加静载反力，如电动机、运转设备、其他容器、管道、衬里和保温层等；d)附件：1）内件（附录D）2）容器的支座，如支耳、支环、裙座、鞍座及支座（附录G）e)由压力或温度变化引起的，或由容器上的设备引起的周期性或动荷反作用力以及机械载荷；f)必要时考虑风载、学载或地震载荷；g)冲击反力，例如由流体冲击而引起的等；h)温度梯度或不同的热膨胀；i)3.设计参数a）操作温度b）操作压力c）设计压力根据UG-21、注8及UG-134，在用户设计要求中的操作压力的基础上，确定设计压力。
设计压力应在用户提供的操作压力上给与一定的裕量，以防止操作压力可能飚升至泄压装置的设定值。
若设置单个泄放装置时，其整定压力不得超过容器的最大允许工作压力；若设置多个泄压装置时，则仅需将一个泄压装置得整定压力低于或等于容器的最大允许工作压力，其余的可以在较高的压力下开启，但一般不超过最大许用工作压力的105%。
ASME第八卷第一册2015培训资料
3.ASME Ⅷ-Ⅰ-2013 压力容器建造规则
（ASME Ⅷ-Ⅱ：另一规则；Ⅷ-Ⅲ：高压容器）
4.ASME Ⅸ-2013
焊接、钎焊和粘结评定
5.ASME B16.5-2013 管法兰和法兰管件；
6.ASME B36.10M -2004 焊接和无缝轧制钢管
我们的态度决定我们的高度 Our attitude determines our latitude
(1).常规：焊接检验尺、直尺、角尺、游标卡尺、测厚仪
照度计、密度片、温湿度计、红外线温度仪、焊机、压力表
(2).自校：封头内外样板、筒体内外样板、筒体内量杆；
8. 联检当日程序：
(1) 首次会议：签到、介绍、分组
(2) 过程检查：资源条件、试制产品、手册和文件
(3) 车间巡视：主要点：试制班组、焊材室、材料库
3. 依据图样进行WPS、PQR、WPQ
4. 依据图样和材料请购单，编写材料订购单；
5. 依据图样和手册，进行无损检测准备工作：
(1) RT、PT资格：学历证书、国内检测证书、视力证明、培训记录、考试记录、
演示、资格任命证书、
(2) RT、PT材料：带B的暗袋、ASME像质计、有报告的渗透液。
(3) RT、PT文件的学习（评定标准:UW-51、UW-52、附录8）
A/SA-182
A/SA-240
A/SA-312 B/SB-241 B/SB-241 B/SB-209 B/SB-209
等级
B 70 Q345R F304 304 304 5083 5052 5083 5052
ASME 知识培训系列
规定最低抗拉强度ksi(Mpa)
58(400)
70(485)
ASME Ⅷ-1焊接接头系数的选取
A1, SPOT UW-11 (b) B1,B2, SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,B1,B2 NO UW-11 (c)
4. 第三种情况
标准椭圆封头无拼接焊缝，圆筒无纵向焊缝，焊接接头假定为 1 型。简图如下
筒体焊接接头系数 接头 型式 基于环向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
B 类接头， SPOT 部分射线检测， UW-11 （b） 且满足 UW-11 （a） RF2-----A 类接头 FULl，
（5） （b）的要求 。 RF3----- 整个设备 SPOT，部分射线检测， UW-11 （b）
RF4-----其他
注：有 PVElite 计算软件的可以在软件上按本文自行校对焊接接头的系数。
t
PR 2SE 0.4 P
1.0 0.85 0.85 0.85 0.85 0.7
t
PD 2SE 0.2 P
1.0 0.85 1.0 0.85 1.0 0.85
(1)型
A1 FULL UW-11 (a) B1,B2, SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,B1,B2 SPOT UW-11 (b)
B1 和 B2 焊缝累加长度小于 15m。 A1,A2,A3 满足 FULL UW-11 (a)。 FULL UW-11 (a) 的合格级别
为 UW-51;SPOT 且满足 UW-11(a)(5)(b)和 SPOT UW-11 (b)两种检测比率的合格级别均为 UW-52。
假定 B1 和 B2 单独每条焊缝长度大于 15m，B1 和 B2 焊缝累加长度小于 45m。A1,A2，A3 满足 FULL UW-11 (a)，见下图。
t
PD 2SE 0.2 P
如何根据ASME规范产品RT标记确定焊接接头系数
如何根据ASME规范产品RT标记确定焊接接头系数孟大润【摘要】The joint coefficient of the ASME specified product constructed by welding is closely related to the non-destructive testing degree of the joint. The ASME-Ⅷ code ( rules for construction of pressure vessels) specifically defines the selection criterion of the joint coefficient. However, the criterion is misleading in some complex situations, resulting in mistakes in coefficient selection. Discusses how to determine the joint coefficient according to RT markings for ASME specified products during actual construction by analyzing the requirements and applications of RT markings.%用焊接方法建造的ASME规范产品，其焊接接头系数与焊接接头的无损检测程度密切相关。
在ASME规范压力容器卷中明确规定了焊接接头系数选取规则，但在一些较为复杂的情况下却很容易引起误解而选错系数。
通过详细分析ASME规范中关于RT标记的要求和应用，探讨在实际应用中如何根据产品的RT 标记来确定焊接接头系数。
【期刊名称】《化工装备技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】4页(P48-51)【关键词】压力容器;ASME规范;焊接;焊接接头系数;RT标记【作者】孟大润【作者单位】江苏省特种设备安全监督检验研究院常熟分院【正文语种】中文【中图分类】TQ050.20 概述在ASME规范压力容器卷（第八卷第一分册）中，用焊接方法建造的规范产品壁厚计算公式里的焊接接头系数与焊接接头的无损检测程度密切相关 [1]。
焊接接头系数
焊接接头系数ASME Ⅷ－1对于承受内压各类元件厚度计算公式都是按照将元件上最大主应<=SE而得出。
因而ASME 力限制予材料许用应力和焊接系数的乘积以下，即SmaxⅧ－1计算式中所指的焊接接头系数是指和元件最大主应力方向相垂直焊缝的焊接接头系数。
1.焊接接头的分类焊接接头分类的基本出发点是该焊接接头所承受的应力水平以及所连接的两元件的结构类型。
该焊接接头所承受的主应力水平越高，所连接两元件的结构其受力条件越不利，则把该焊接接头归为较高级别的焊接接头类别，高低按A，B，C，D顺序递减，详见UW－3及图UW－3，与GB150相类似，不再详细介绍。
唯一的不同点是接管与筒体对接焊缝，ASME规范将它划为D类，而GB150划为A类。
如图所示:主要是由于ASME规范强调是以焊接接头在容器上的位置分类。
由于此D类对接焊缝承受最大主应力作用，要求相当高，所以ASME Ⅷ－1对它的探伤、热处理提出很高的要求。
2.焊接接头系数的选用（UG－11（a）（5）UW－12）在UW－12中对焊缝的焊接接头系数和用于元件厚度计算式中的焊接接头系数作出规定。
总的思想是：（1）除了无缝筒节和无缝封头以及对该筒节或封头上的所有A类及D类对接焊缝进行100℅探伤的有缝筒节和封头外，所有元件厚度计算式中的焊接接头系数即为该元件上和最大主应力方向相互垂直的焊缝或起决定性作用的焊缝的焊接接头系数。
除去作用有附加轴向拉伸或弯曲的内压圆筒因轴向应力可能成为最大主应力而在计算式中采用B类焊缝外，一般都是元件上A类焊缝的焊接接头系数。
用于元件厚度计算式中焊接接头系数就是有表UW－12按A类焊缝的结构类型和探伤程度决定，和与之相交焊缝的结构类型、探伤程度无关。
（2）对于无缝筒节或封头以及对该筒节或封头上所有A类或D类对接焊缝进行100℅探伤的有缝筒节和封头，用于壁厚计算式中的焊接接头系数和起决定作用焊缝的焊接接头系数可能有所不同，看它是否满足UW－11（a）（5）的要求。
ASME规范压力容器焊缝系数的选用
定 ， 无 缝 筒 节 或 封 头 可 以看 作 为 具 有 Ｉ型 结
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ 构的Ａ类焊缝，并对此类焊缝进行 当量有缝
筒 节 或 封 头 的 １００ 探 伤 。 所 以 ，无 缝 筒 节 或 封 头 壁 厚 计 算 式 中 的 焊 缝 系数 与 当量 有 缝 筒
节 或封 头 的 系 数 相 同 ， 当 满足 上 述 ① 和 ② 两
其 具 体焊 缝 的 焊 缝系 数 和 用于 壁厚 计 算 式 中 的 焊 缝 系 数 并 不 完 全相 同 ， 因 而 容 易 出现 错 误。 因此，在 对规 范产品进行 设计计 算 时，
维普资讯
６０·
石 油 化 工 设 备
ｉ０ｇ６年
其 焊 缝 系数 的 选 用 应 进行 分 析 。
Ａ１，Ａ２ Ｂｌ、 Ｂ ２、 Ｂ ３
Ａ １， Ａ ２ Ｂ１、 Ｂｔ， Ｂ ３ Ａ １， Ａ ｊ Ｂ１， Ｂｊ、 Ｂ ３ Ａ １， Ａ ２ Ｂｌ、 Ｂ ２、 Ｂ ８ Ａ１，Ａｉ Ｂｌ、 Ｂｊ，Ｂ３
１１．．００００
０．８５ ０．８５ １．００ ０．８５ １．００ ０．７０ ０．７０ ０．７０
为克 服上述弊 端，我们 将轧轴的结构 由
多 年 来， 绕 片机 在 蜓用 中暴 鼹 出不 少 问 题 ， 整 体 式 改 为组 合式 ，使 轧 轴 的挤 轧 和 传 动
为 确 保 设 备 的 正 常 运 转 ， 我 们对 其 结构 进 行 两 种 功 能 分 开。 即 把 易磨 损 的 轧 头 部 分 从 传
全线部 照射 相 ｉ抽样 照射 相 Ｉ
检 验 Ｊ检 验回 相检
无
Ａ、Ｂ Ｃ及 Ｄ ｌ １．Ｏ０
往，０见ＵＷ一 】２（。）． ＠￣，ＵＷ －Ｊ２（ｂ）． ＠半球形 封头 与壳体诖 接 接头赊 卦．
Ⅷ 1产品设计制造检验
Ⅷ-1产品设计制造检验自公司03年取得美国ASME U产品钢印和授权证书以来，公司已制造U钢印产品80余台，中圣在国际化道路上取得了长足的发展。
本次培训结合这些年的制造经历，并与GB-150进行比较，重点讲解Ⅷ-1有特色的部分内容。
1、许用应力及安全系数几十年来ASME规范按规则设计的安全系数一直取4.0，直到98版规范安全系数由4.0降为3.5，使材料许用应力提高12.5%。
材料的许用应力可以从第Ⅱ卷D篇中查取。
D篇有公制版和英制版两个版本。
表1A 对应铁基材料最大许用应力表1B 对应非铁基材料最大许用应力表3 对用螺栓材料最大许用应力D篇所列材料的排序按合金含量递增排列：碳钢——铬钼钢——不锈钢在同一“公称成份”以内，材料顺序按抗拉强度递增排序。
2、材料使用限制所有受压件材料都必须是ASME规范材料，且是Ⅷ-1卷表UCS-23、UHA-23或UNF-23中所列材料。
特殊情况下可选用Code Case材料。
非受压件材料可以选用其他国家标准材料，但要考虑可焊性。
焊接材料选用ASME规范、GB等材料均允许。
3、接头系数ASME规范Ⅷ-1关于接头系数的规定比GB和EN标准要复杂得多，也不易掌握。
UW-12关于接头系数的描述，归纳起来有以下要素：1) 接头系数取决于该接头的型式及探伤比例。
2) 接头型式有8种。
常用3种：1型双面对接、2型单面对接加垫板、3型单面对接不加垫板。
3) UW-12(d) 对无缝筒节环向应力计算或无缝封头厚度计算当符合UW-11(a)(5)(b)要求时E=1.0，不符合时，E=0.85。
4) C、D类角接头没有焊缝系数。
锥体与筒体连接＜30°为对接接头，否则为角接接头。
插HSB讲课幻灯片补充实例A：在运用UW-11(a)(5)(b)时注意：（1）无缝筒体与封头连接（2）有缝筒体与封头连接当（1）（2）中B缝进行抽拍RT时，封头壁厚计算E=1.0当半球形封头与筒体连接时图示所有焊缝均为Cat. A 故环焊缝也应100%RT，而按（1）（2）依据UW-11(a)(5)(b)则错，（UG-31）补充B：ASME换证产品储罐采用Spot RT设计要求人孔法兰与筒节焊缝应抽查RT，由于该接头无焊接系数，不需要RT。
ASME培训教程(Ⅷ-Ⅰ)
增补
彩色页增补包含对规范的增订和修改，每年出版一次（第一次增补与新版本同时 出版），并自动寄给相应的规范购买者。
解释
ASME对规范技术方面的询问作出书面的解释，并将规范解释作为规范更新服务 的一部分。规范解释不能作为规范或增补的一部分。
案例
锅炉压力容器委员会定期召开会议，对所建议的增订和修改进行讨论，并形成 案例以澄清现有规范的意图，或者，在紧急的情况下，对现有规范中没有提到 的材料或建造方法作出规定。已经采纳的规范案例刊登在相应的规范案例卷中 ：1）锅炉压力容器；2）核设备。
回火
淬火后的钢非常脆，为增加韧性，将其加热到A1以下，然后冷却以 得到所期望的高强度和良好韧性的综合性能。
（参见：Structural Analysis and Design of Process Equipment, Jawad Farr）
有色金属
主要用于强腐蚀、高温的环境。 铝合金 铜合金 镍合金 - 不导磁、具有良好的可成型性、高的强度-重量比。 - 良好的耐腐蚀性和机械加工性能。 - 极好的耐腐蚀性和高温抗氧化性能。
目标
本课程结束后，你将了解到怎样确定允许使用的材料，怎样确定材 料的特殊要求。另外，你还将了解一些材料技术条件及其运用。
课程概况
允许使用的材料和选用 Section II材料技术条件 焊材 冲击试验要求 材料的返修 材料的检验和标记
允许使用的材料和选用
在为VIII-1卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 在为 卷压力容器选用材料时 Subsection A 材料的一般要求
钛和锆合金 - 耐腐蚀性极强。
有色金属合金的热处理
退火 正火 固溶处理 稳定化 温度处理 将材料加热到一定的温度，然后缓慢冷却。目的是使材料软化，消除冷加工应力。 将材料加热到稍高于退火温度，然后以比退火快的冷却速度冷却。 在足以使各合金元素可随机弥散的高温下进行的热处理。 低温加热以稳定某种合金元素。 对合金以一定的温度处理以产生一稳定的性能。
ASME规范 Ⅷ-1容器低温操作对碳钢及低合金钢的冲击要求
ASME规范Ⅷ-1容器低温操作对碳钢及低合金钢的冲击要求[摘要] ASME VIII第一分册自1987年增补以来开始对低温操作的容器材料的要求作了重大修改，不再仅以某个温度作为是否做冲击试验的依据。
而是根据材料类别和组别，元件厚度，最低设计金属温度（MDMT）及应力水平来综合判定设计操作条件下对容器材料的要求。
ASME VIII第一分册对低温操作容器的相关内容会涉及多个章节，文章介绍了美国ASME规范第Ⅷ卷第一分册低温操作对容器材料的冲击试验的要求。
关键词：ASME Ⅷ-1；压力容器；低温操作；冲击试验。
一，前言ASME规范Ⅷ-1分册对材料的冲击要求主要依据断裂力学的理论、根据材料的试验结果建立，并分析多年来出现的脆性断裂事故。
根据弹性断裂力学的理论，容器材料的韧性与材料类别和组别，元件的厚度、最低设计金属温度（MDMT）及应力水平相关，因此低温操作的容器对材料的冲击要求应根据材料类别和组别，元件的厚度，最低设计金属温度（MDMT）及应力水平来综合判定。
二，碳钢及低合金钢材料的冲击判定(1) 根据ASME规范Ⅷ-1分册（以下简称规范），壳体、封头、接管、补强板、法兰、管板、平盖板、永久保留的焊接衬垫和焊接到受压元件上的对容器的结构完整性必不可少的附件等零件均须作为单独元件对待。
每个元件根据其自身的材料分类，按规范UCS-66a(1)~(5)所定义的控制厚度及UG-20(b)的定义的最低设计金属温度来判定材料冲击试验要求。
碳钢与低合金钢材料所属于的曲线按规范图UCS-66中注（1）~（4）的规定。
注意的是我国的标准GB6654-1996中的16MnR材料已被列入ASME规范第Ⅱ卷-A篇中，但我国的标准GB6654-1996中的16MnR现已被标准GB713-2008中的Q345R替代，如果要使用Q345R则须运用ASME规范案例2642，但ASME规范案例2642对Q345R有很多限制，材料Q345R使用价值被大大的限制。
ASME焊接接头分类
A S M E压力容器建造规范研讨会设计部分问题解答──第二部分焊接接头分类和焊接接头系数本文就2009年在上海举行的ASME压力容器建造规范研讨会中学员所提的与设计有关的问题进行汇总答复。
CACI于今年4月所组织的ASME规范Ⅷ（与设计有关）研讨会期间，与会者在会前和研讨中提出了不少问题，CACI要求归纳整理后公布。
初步考虑，拟对研讨会中以书面或口头提及的低温操作和防脆断措施，焊接接头分类和焊接接头系数，压力试验及其限制条件，开孔及其补强，元件的形状和尺寸允差，换热器设计，全部改写ASMEⅧ-2的背景和主要修改内容等几个方面陆续整理，在整理中不拟以和讨论者一问一答的方式简单处理，而是根据规范的具体规定，从原理并规范的条文上系统说明。
本文是其中的第二篇。
1焊接接头类别和焊接接头（焊缝）类型焊接接头和焊缝二者既有区别，又有联系，见图1。
图1焊接接头和焊缝ASMEⅧ-1[1][2]根据接头在容器上所处的位置，在UW-3节中划分为A、B、C、D四类；根据接头的结构型式，例如对接接头，搭接接头和角接接头，在表UW-12中分为（1）～（8）共计八个类型。
对每种接头类别和相应的结构型式，规范在UW-2中规定了相应的使用限制。
对于对接接头，在UW-11中规定了接头的射线及超声波检测要求，并相应在表UW-12中列出了焊接接头系数；对于角接接头，分别在UW-13、UW-15、UW-16规定了焊缝各处的尺寸要求和强度校核要求，并在UW-11的注中附带说明了无损检测要求。
2焊接接头分类2.1分类的出发点ASMEⅧ-1在UW-3中指出，分类是指焊接接头在容器上的位置而不是接头的型式。
对“在容器上的位置”这一说法可以解读为分类的根据是接头所受应力的大小。
由这点出发，对ASMEⅧ-1的焊接接头分类立刻就得以理解。
焊接接头在容器上所受应力的大小可以由接头在容器上的位置来分析，而接头在容器上的位置则和所连接两元件的结构有关。
例如壳体本身或平板本身上的拼接接头，其所在处的应力一般都可以由板壳理论解得；而壳体或平板上连有接管处的接头，其所在处的应力并不能由板壳理论解得。
关于ASME Ⅷ-1压力容器设计参数的选取研究
关于ASME Ⅷ-1压力容器设计参数的选取研究摘要：一般情况下，参数值往往会对压力器的使用效果造成一定的影响。
就ASME Ⅷ-1压力容器而言，若要将其使用期限保持在合理的范围内，或者将其安全性得以提升就需要切实重视参数值的恰当与否。
当所取的参数值不够科学合理的时候，则会导致压力容器的使用条件受到影响，往往会被降低。
事实上，在日常的生产实践过程中偶尔会发生参数值不合理导致的安全事故，使得个体的生命受到一定的威胁。
现就其参数取值问题进行探究，继而为日后的实践提供有效的借鉴。
关键词：ASME Ⅷ-1压力容器；设计参数；取值引言就目前来看，现存的压力容器标准体系之一便是ASME，它主要在亚太地区或者是北美地区应用较广。
在我国范围内，诸多的压力容器参考数值同样是依据ASME，例如JB4732以及GB150。
由于ASME拥有极大的优势以及先进性，无论是以前还是现在诸多的公司均认可ASME规范。
久而久之，ASME体系也逐渐得到构建，并且其科学性以及严谨性均得到了一定的提升。
其三卷均有不同的适用对象，依据对象压力等级的不同而选取。
现就其在压力容器设计参数取值中的具体应用，实施全面深入的研究。
一、影响参数选取的重要因素实际操作中的设计环节与其参数值息息相关，只有在正确、合理的参数值下相关设计工作才能够严格按照程序完成，才能够达到高效发展的目标。
然而诸多因素均会对参数的选取产生一定的影响，现将可能性的因素进行归纳，从而为压力容器的正常使用打好坚实的基础。
首先，客户的特殊需求以及具体的实践活动因素。
使用的过程中难免会面临客户的特殊要求，除此之外具体的施工操作同样有可能将其效率降低，因此在严格要求具体施工质量以及满足客户需求的前提下，进一步将两者进行有机地融合，使其具有一致性的特点。
其次，设计人员的认知能力。
若设计人员专业认知能力不强，则极有可能导致施工效率低下。
在遵从客户需求的基础上，重视具体操作以及开车、停车等，防止以上不良因素对其造成极大的影响。
焊接接头系数在压力容器设计中的选取
焊接接头系数在压力容器设计中的选取摘要：文章针对压力容器设计计算过程中的焊接接头系数，分析了焊接接头系数的实质，探讨了各种常见结构焊接接头系数的选取。
关键词：压力容器；焊接接头系数；选取焊接接头是焊接压力容器结构中最重要的连接部位，它是由焊缝区、熔合面、热影响区和基本母材四部分组成。
一般情况下，压力容器的焊接接头采用要求焊接接头的最低抗拉强度应不小于母材的标准抗拉强度的等强度设计原则，但焊接接头在由液态到固态凝固过程中，总是存在着各种裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，局部的不均匀冶金过程导致焊接接头内部组织不均匀，这些因素都会影响到焊接接头的强度。
由此可见，焊接接头是压力容器结构中比较薄弱的环节，它的性能将直接影响压力容器的质量和安全。
因此，在压力容器设计计算过程中，引入焊接接头系数φ的概念，定义为焊接接头的强度与母材强度之比，用以反映由于焊接原因使焊接接头强度被削弱的程度。
在压力容器设计过程中，正确地选择焊接接头系数φ，不仅涉及到容器安全性和可靠性，还涉及到容器设计制造过程中的经济性。
文章依据《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150和相关规范标准，以焊制压力容器为讨论对象，探讨压力容器设计过程中如何正确选取焊接接头系数φ。
1焊接接头的分类和焊接接头系数的选取分析我国在国家标准GB150中对压力容器焊接接头的分类有明确的规定，根据接头的位置和形式，分为A、B、C、D四种类型（如图1所示）。
其中A类主要指圆筒部分的纵向接头，凸形封头的拼焊接头等；B类主要指壳体部分的环向接头；C类包括平盖、管板、法兰与圆筒的非对接接头；D类包括接管、人孔、凸缘、补强圈与圆筒的连接接头。
从JB/T4730《承压设备无损检测》与之对应的无损检测方法来看，对A、B 类接头规定采用射线或超声检测，C、D类接头采用磁粉或渗透检测可知，A、B 类接头应为对接接头，C、D类接头应为角接接头。
而根据规则设计的强度计算一般考虑受压元件承受一次的最大薄膜应力，即起控制作用的一次应力进行设计计算的。
压力容器焊接接头在ASMEⅧ.1和GBT150中的对比分析
压力容器焊接接头在ASMEⅧ.1和GBT150中的对比分析摘要：低温绝热压力容器是储存低温液化气体的重要设备，通常由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成，内容器通常采用低温韧性良好的奥氏体不锈钢或低温合金钢制成，外壳采用具有良好强度和焊接性的碳钢低合金钢，内外间采用多层真空或真空填充物实现绝热。
低温绝热压力容器常见的储存介质包括液化天然气、液氢等清洁能源气体及液氧、液氮、液氩等工业低温液化气体。
由于低温液化气体介质遇热急剧膨胀，造成压力快速升高，因此此类容器一旦发生事故将产生巨大能量，为经济社会的发展埋下巨大隐患。
关键词：焊接接头分类；焊接接头系数；无损检测；ASMEVIII.1引言作为一种特殊设备，压力贮器的使用安全非常令人担忧，压力贮器的基本安全主要取决于基体和焊接接头的性能，原材料的性能主要通过原材料制造单位的原材料检查来验证焊缝性能保证主要有焊接工艺评价方法、焊缝无损检测、产品焊接试验板、焊缝硬度验证等。
压力容器焊接试验板是检验产品焊接接头力学性能的一种方法，中外规范要求差别很大。
1焊接接头的分类焊接接头分类的目的是根据不同类别的焊接接头制定其适用的焊接结构型式，探伤程度和焊缝系数。
ASMEVIII.1中焊接接头分为A、B、C、D四类，分类是根据容器上接头的位置即按照各焊接接头受力情况进行的。
其中A、B类接头均可按照薄膜理论获得其应力，C、D类接头则分别属于板对壳和壳对壳受力。
而GB/T150是依据我国实际情况，结合焊接接头在容器上的位置和结构型式，将其划分为A、B、C、D、E五类。
ASMEVIII.1中A类中接头基本都承受着最大环向主应力。
其中球壳纵环向应力相同，纵环拼接接头均承受最大主应力；而平盖等的拼接接头最大主应力和结构相关，但出于安全性及操作性考虑，将所有拼接接头均划为A类。
半球形封头不同于其他成型封头，不设直边段，直接与圆筒等元件焊接，受力等同于自身的拼接接头，故而也将此环向接头划分为A类中。
ASME Ⅷ-1、Ⅷ-2介绍
应力分类及其限制条件
(3)
特征：具有自限性，可以是薄膜、 ▲ 二次应力Q，特征：具有自限性，可以是薄膜、 弯曲， 弯曲，局部屈服和小量变形可以使引起这种应 力的条件消失， 力的条件消失，一次性施加这种载荷是不会导 致失效的 特征：不会引起任何显著的变形， ▲ 峰值应力F，特征：不会引起任何显著的变形， 之所以对强度有害仅因为是一种可能导致疲劳 裂纹或脆性断裂的原因。 裂纹或脆性断裂的原因。(未提及沿厚度的分 但在分类表中，则提及可以是薄膜、弯曲、 布，但在分类表中，则提及可以是薄膜、弯曲、 非线性)(也未提及有无自限性) )(也未提及有无自限性 非线性)(也未提及有无自限性)
(7)
(
)
(
)
和压力面积法的公式等同
( Afs + Afw )( fs − 0.5P) + Afb ( fob − 0.5P) ≥ P ( Aps + Apb )
开孔及其补强设计 开孔及其补强设
(8)Leabharlann ● 接管颈部的厚度（UG-45） 除考虑强度外 ，还考 接管颈部的厚度（UG-45）除考虑强度外， 虑接管和壳体厚度的协调 ● 补强件的强度及焊缝校核途径 （ UG-41）对于非 补强件的强度及焊缝校核途径（UG-41） 整体补强者（指接管和壳体用非全焊透连接， 整体补强者 （ 指接管和壳体用非全焊透连接 ， 或 带有补强板时） 要对各途径的强度进行校核， 带有补强板时 ） ， 要对各途径的强度进行校核 ， 即该途径上连接焊缝的强度应不小于能起补强材 料的强度 ● 接管与壳体间连接焊缝的要求 UW-15 ， UW-16 ， UW-15， UW-16， 规范已列出了具体的结构和各部尺寸， 规范已列出了具体的结构和各部尺寸 ， 对补强圈 和非全焊透结构， 和非全焊透结构，要求校核填角焊缝的强度 09A增加了UG-37(h)关于采用分块式补强圈的规定 09A增加了UG-37(h)关于采用分块式补强圈的规定 UG (h)关于采用分块式补强圈
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③: 连接容器筒体和封头(或对焊法兰)对的每一条 B 或 C 类焊接接头的检测比率和合格级别 均应在图纸上详细注明。就以上椭圆封头与筒体连接而言描述如下：
焊接接头种类 筒体
检测率
检测方法
合格级别
FULL UW-11 (a) FULL UW-11 (a) SPOT UW-11(b)且满足
UW-11(a)(5) (b)
RT RT RT
UW-51 UW-51 UW-52
A
封头
B
或者 焊接接头种类 筒体
检测率
检测方法
合格级别
FULL UW-11 (a) FULL UW-11 (a) SPOT UW-11(b)
RT RT RT
UW-51 UW-51 UW-52
A
封头
B
④: 以上焊接接头系数的选取是假设筒体与封头的焊接接头为 1 型,若筒体与封头的焊接接头 型式为 2 型,焊接接头系数应按 UW-12 作相应的变化。 ⑤: 对于塔器、换热器、卧式容器等需考虑附加载荷(UG-22)导致纵向弯曲或拉伸与内压力共 同作用时，当总的合成应力为拉伸时，应考虑环向焊缝的焊接接头系数，也就是筒体轴向应力计 算公式中的焊接接头系数。当分析轴向压缩时，对所有对接焊接接头 E=1.0。 ⑥: 对于筒体与球形封头连接的情况,焊接接头系数的取法类同按 UW-12 作相同的考虑。 ⑦: 以上焊接接头系数的选取，假定不受孔排削弱系数的影响，若遇到筒体上有孔排的情况， 应按 ASME 规范另行考虑。 ⑧： ，UW-11 （a） （5） （b）不适用 RF1-----FULL，全部射线检测， 15m。 A1,A2,A3 满足 FULL UW-11 (a)。 FULL UW-11 (a) 的合格级别
为 UW-51;SPOT 且满足 UW-11(a)(5)(b)和 SPOT UW-11 (b)两种检测比率的合格级别均为 UW-52。
假定 B1 和 B2 单独每条焊缝长度大于 15m，B1 和 B2 焊缝累加长度小于 45m。A1,A2，A3 满足 FULL UW-11 (a)，见下图。
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
1.0
1.0
0.85
1.0
0.85
0.7
0.85
6 结论
①: 就焊接接头系数的应用而言，对纵向和环向的应力应分别考虑，然后将对应的焊接接头 的焊接接头系数代入所考虑部件的相应设计公式中。 ②: 正确理解 SPOT 且满足 UW-11(a)(5) (b)和 SPOT UW-11 (b)是选取焊接接头系数的关键。
1.0 0.85
t
PR 2SE 0.4 P
1.0 0.85
t
PD 2SE 0.2 P
1.0 0.85
(1)型
A1,A2, FULL UW-11 (a) B1,C1, SPOT UW-11 (b) A1,A2, FULL UW-11 (a) B1,SPOT 且满足 UW-11(a)(5) (b) C1, SPOT UW-11 (b) A1,A2, FULL UW-11 (a) B1,SPOT 且满足 UW-11(a)(5) (b) C1,SPOT 且满足 UW-11(a)(5) (b) A1,A2, FULL UW-11 (a) B1,C1, NO UW-11(c)
0.85
0.85
0.85
0.85 0.7 0.7
0.85 0.7 0.7
1.0 0.7 0.85
A2,A3, FULL UW-11 (a) A1,B1,B2 NO UW-11 (c)
3. 第二种情况 标准椭圆封头无拼接焊缝，圆筒有纵向焊缝，焊接接头假定为 1 型。简图如下：
筒体焊接接头系数 接头 型式 基于环向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
筒体焊接接头系数 接头 型式 基于环向应力圆筒厚 度计算公式的 焊接接头系数 E
E
接头检测程度
基于轴向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
标准椭圆封头 焊接接头系数 E
t
A1,A2,B1,C1 A1,A2,B1,C1 FULL UW-11 (a) SPOT UW-11 (b)
PR SE 0.6 P
E
接头检测程度
基于轴向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
标准椭圆封头 焊接接头系数 E
t
B1,B2 (1)型 B1,B2, FULL UW-11 (a) SPOT UW-11 (b)
PR SE 0.6 P
1.0 0.85 1.0
t
PR 2SE 0.4 P
1.0 0.85 0.85
B 类接头， SPOT 部分射线检测， UW-11 （b） 且满足 UW-11 （a） RF2-----A 类接头 FULl，
（5） （b）的要求 。 RF3----- 整个设备 SPOT，部分射线检测， UW-11 （b）
RF4-----其他
注：有 PVElite 计算软件的可以在软件上按本文自行校对焊接接头的系数。
2 第一种情况 标准椭圆封头有拼接焊缝，圆筒有纵向焊缝，焊接接头假定为 1 型。简图如下：
筒体焊接接头系数 接头 型式 基于环向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
E
接头检测程度
基于轴向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
标准椭圆封头焊 接接头系数 E
t
t
A1,A2,A3,B1,B2, FULL UW-11 (a) A1,A2,A3, FULL UW-11 (a) B1,B2, SPOT UW-11 (b) A1,A2,A3, FULL UW-11 (a) B1,B2,SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,A2,A3,B1,B2 (1)型 SPOT UW-11 (b)
A1, SPOT UW-11 (b) B1,B2, SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,B1,B2 NO UW-11 (c)
4. 第三种情况
标准椭圆封头无拼接焊缝，圆筒无纵向焊缝，焊接接头假定为 1 型。简图如下
筒体焊接接头系数 接头 型式 基于环向应力圆筒厚度 计算公式的 焊接接头系数 E
UW-11(a)(5) (b)是指与容器筒体或封头 A 类对接焊缝相交的或与无逢的容器筒体或封头连接的每
一条 B 或 C 类焊缝应单独满足 UW-52 抽样透照检测的要求，且此抽样透照检测不参加其他焊缝 递增量的抽样透照检测。SPOT 且满足 UW-11(a)(5)(b)和 SPOT UW-11 (b)的区别详见下图，假定
欢迎交流，QQ1342849611.
ASME Ⅷ-1 焊接接头系数的选取
张国明 （上海森松环境技术工程有限公司, 上海 摘 要: 本文介绍了按 ASME Ⅷ-1 规范设计的压力容器焊接接头系数的选取方法，以 4 个实例 详细说明了筒体和椭圆封头焊接接头系数的选取规则。 关键词：焊接接头系数； 1 概述 在压力容器的设计中，焊接接头系数的选取是重要的一个环节。按 ASME Ⅷ-1 规范设计 的压力容器， 根据焊接接头射线检测等级的不同， 容器部件可以有不同的焊接接头系数。 按 ASME Ⅷ-1 规范设计的压力容器的焊接接头系数选取要比按 GB150 复杂的多。在某个部件的实际设计 中，焊接接头系数是根据部件上的焊接接头的检测等级（轴向的和环向的）以及该接头的型式来 确定的。例如筒体上经 100%射线检测的轴向 1 型对接焊接接头，其焊接接头系数未必等于 1.0, 该接头任意一端环向接头的检测等级不同， 焊接接头系数也就有不同的值。 虽然 UW-12 给出了采 用电弧焊或气焊方法焊接的焊接接头系数的选取，但对初学者很难选对。现以 4 个常用的实例来 说明按 ASME Ⅷ-1 规范设计的压力容器焊接接头系数的选取方法。 200137 ）
E
接头检测程度
基于轴向应力圆筒厚 度计算公式的 焊接接头系数 E
标准椭圆封头 焊接接头系数 E
t
A1,B1,B2 A1 B1,B2, FULL UW-11 (a) FULL UW-11(a) SPOT UW-11 (b)
PR SE 0.6 P
1.0 0.85 1.0 0.85 0.85 0.7
PR SE 0.6 P
1.0 0.85 1.0 0.85
t
PR 2SE 0.4 P
1.0 0.85 0.85 0.85
PD 2SE 0.2 P
1.0 0.85 1.0 0.85
A1, SPOT UW-11 (b) A2,A3, FULL UW-11 (a) B1,B2, SPOT UW-11 (b) A1, SPOT UW-11 (b) A2,A3, FULL UW-11 (a) B1,B2, SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,B1,B2 NO UW-11 (c)
t
PR 2SE 0.4 P
1.0 0.85 0.85 0.85 0.85 0.7
t
PD 2SE 0.2 P
1.0 0.85 1.0 0.85 1.0 0.85
(1)型
A1 FULL UW-11 (a) B1,B2, SPOT 且满足 UW-11 (a) (5) (b) A1,B1,B2 SPOT UW-11 (b)
t
PD 2SE 0.2 P
1.0 0.85 1.0
B1,B2, SPOT 且满足 UW-11(a)(5) (b) B1,B2, NO UW-11(c)
0.85
0.7
0.85
5. 第四种情况
圆筒有纵向焊缝，筒体一端为标准椭圆封头有拼接焊缝，另一端为带颈对焊法兰，设 焊接接头假定为 1 型。简图如下