不合格材料处理制度

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建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度

建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度一、建设工程原材料管理制度1.材料采购管理（1）确定采购原材料的种类、规格、数量和质量要求；（2）制定供货商评价制度，选择正规可靠的供应商；（3）合理安排采购计划，遵守公平竞争原则，确保材料供应的及时性和稳定性。

2.材料验收管理（1）建立材料验收制度，明确验收标准和程序；（2）根据材料性质和用途，使用适当的检测方法对原材料进行检测；（3）对凡购进的原材料，必须进行验收并填写验收记录。

3.材料保管管理（1）建立材料保管制度，明确仓库管理责任和管理要求；（2）定期对仓库进行盘点，确保材料库存的真实性和准确性；（3）采取适当的防潮、防火、防盗等措施，确保材料的安全性。

4.材料使用管理（1）材料使用前应进行清点确认，核实材料的种类、规格、数量和质量；（2）合理安排材料的使用顺序，遵守施工工艺要求；（3）对于余料和报废材料，应及时进行处理和记录，防止交叉使用。

1.不合格材料鉴定和处理（1）对于不合格材料，应进行鉴定和分类，明确质量缺陷的性质和程度；（2）根据不同情况，采取包括重新检验、复验、调整工艺、退货、退款等处理方式，并及时记录和报告。

2.销毁和处理不合格材料（1）严禁擅自销售或继续使用不合格材料；（2）对于无法改造或修复的不合格材料，应按照相关法律法规进行销毁处理；（3）确保销毁过程符合环保要求，并做好销毁记录。

3.不合格材料的责任追究（1）建立责任追究制度，对于不合格材料的产生和使用，追究相应责任人的责任；（2）对于存在不合格材料问题的项目，进行整改并记录，以避免同类问题的再次发生。

通过建设工程原材料管理制度和不合格材料处理管理制度的建立和完善，能够有效控制工程质量风险，保证建筑工程的施工质量，提高工程的质量水平，落实施工安全和环保要求，保证工程进度和工程物资的供应及时性和稳定性。

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》第一篇：不合格品的管理和召回处理制度不合格品的管理和召回处理制度一、不合格原辅料。

购进的原辅料及消毒剂由专人负责验收，发现发霉、变质的材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。

二、包装材料进货在索取检验报告的同时，对破损或部分运输过程等异常原因受到污染的包装材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。

三、对公司自检不合格的产品查明原因外，销毁处理。

对已售出的产品发现质量存在问题的，进行销毁处理。

四、对已售出的和库存的产品发现过期后，立即通知各业代处和客户以及各cdc库房对产品进行封存，立即查明原因并公告收回，由品质人员现场监督进行销毁处理。

第二篇：不合格成品召回及处理制度上海苍穹环保技术有限公司不合格成品召回及处理制度一、对于客户反馈出现重大质量问题时企业应及时将售出产品召回，并根据客户提出的问题进行检验、确认，确为企业责任时由企业组织技术人员对出现问题的工艺进行改进，并制定预防纠正措施，同时有目的的检查全部生产工艺，有效的预防再次出现质量问题.二、纠正对已发现的不合格产品处理，适时处理不合格品，监审其是否堪修，是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间，三、质量不符合规格的原材料、半成品及成品且认为不堪修者，但不包括以下两项：a.进料检验时判定不合格的原材料（应退货或特采）。

b.进料检验后发现的不合格的原材料且责任属原材料供应商的（应退货或交换良品）四、由质检部负责召集生产、采购等有关单位，组成监审小组负责监审。

五、不合格产品产生的原因集中在产品设计、工序管制、原材料采购等环节分析。

六、对不合格品进行记录以方便以后的品质追溯，以及为产品品质改善提供原始资料。

七、处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则。

1.原因找不出不放过2.责任查不清不放过3.纠正措施不落实不放过八、不合格品处理的程序1.记录、标识、隔离2.预先处理：由质量检验员判定不合格的类别，然后决定提交哪一级处理3.做出结论，按规定权限，对不合格品做出结论（报废、返修、返工和超差使用）。

工程材料不合格品管理制度

工程材料不合格品管理制度一、目的与范围本制度旨在规范工程材料不合格品的识别、隔离、处理及记录过程，确保不合格品不流入生产环节，保障工程质量安全。

适用于本公司所有在建工程项目的材料管理工作。

二、责任主体1. 项目经理负责全面监督执行本制度。

2. 质量管理部门负责不合格品的识别和记录。

3. 采购部门负责不合格品的退换货处理。

4. 仓库管理部门负责不合格品的隔离存放。

三、管理流程1. 识别与记录- 质量管理部门应在材料进场时进行初步检验，对疑似不合格品进行标记并记录。

- 对于初步检验合格的材料，应按照国家标准或行业标准进行复检，确保材料质量符合要求。

- 任何时候发现不合格品，都应立即通知项目经理和相关部门。

2. 隔离与标识- 所有不合格品应由仓库管理部门负责隔离存放，并在显著位置设置“不合格品”标识，防止误用。

- 不合格品区域应设立专门的隔离区，严禁未经授权人员接触。

3. 处理措施- 对于不合格品，采购部门应根据合同条款与供应商协商处理，包括但不限于退货、换货或返工修复。

- 如果不合格品可以通过返工或修复达到使用标准，应由专业工程师评估并提出处理方案，经过批准后方可实施。

- 无法返工或修复的不合格品，应按照废品处理程序进行处理。

4. 记录与追溯- 所有不合格品的处理结果应有详细记录，包括不合格品的描述、数量、处理方式、处理时间及责任人等信息。

- 质量管理部门应建立不合格品管理台账，对所有不合格品进行追踪管理，确保问题得到妥善解决。

四、培训与宣传为确保本制度的有效实施，公司应定期对相关人员进行培训，提高员工对材料质量管理的认识和操作技能。

五、监督检查项目经理应定期组织对不合格品管理制度执行情况的检查，发现问题及时整改，并对违规行为进行处理。

六、持续改进公司应根据实际情况不断完善和优化不合格品管理制度，提高管理水平，减少不合格品的产生。

结语：。

工程现场不合格品处置管理制度

工程现场不合格品处置管理制度一、目的与范围为了建立和健全不合格品（不良品）处置管理制度，提高工程施工质量，规范不合格品（不良品）处理工作，保证工程质量和安全，特制定本制度。

本制度适用于所有涉及工程施工的环节，包括设计、采购、施工、监理等。

二、定义1.不合格品：指与设计要求、标准规范不符，不具备正常使用功能或预期寿命的物质和产品。

2.不良品：指产品表面有破损、变形、缺陷等影响产品外观质量的缺陷。

三、不合格品（不良品）的处置材料1.处置材料：不合格品（不良品）由施工单位负责归类整理，并填写《不合格品（不良品）处置报告表》。

四、不合格品（不良品）的处置流程1.发现不合格品（不良品）后，施工人员应立即停止使用和安装，并将不合格品（不良品）移交给专人进行归类整理。

2.归类整理后，填写《不合格品（不良品）处置报告表》，经质检科验收后报监理部门进行备案。

3.根据不合格品（不良品）情况，施工单位应采取相应的处理措施，如自行修复、委托专业公司进行修复、退货、更换等。

4.不合格品（不良品）的处置过程中，应留存相关证明材料，以备之后的审计和验收。

五、责任分工1.施工单位负责对发现的不合格品（不良品）进行归类整理并填报处置报告表。

2.质检科负责验收归类整理后的不合格品（不良品），并将验收结果报监理部门备案。

3.监理部门负责审核和备案由施工单位填报的不合格品（不良品）处置报告表，并监督施工单位采取相应的处理措施。

4.设计部门负责对不合格品（不良品）的处理提出合理建议和意见。

5.相关部门和人员应积极配合，共同完成不合格品（不良品）的处置工作。

六、监督与检查1.监理部门有权随时对工程现场进行检查，发现不合格品（不良品）要立即停止使用并进行处置。

2.施工单位应配合监理部门的检查工作，并提供与不合格品（不良品）相关的资料和材料。

3.监理部门应定期进行不合格品（不良品）处置情况的检查和审查，发现问题及时进行整改和处理。

4.监理部门对不合格品（不良品）的处置结果负责核验和备案。

不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。

2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。

3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。

4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。

5、不合格的处理(1)对于过程检验中。

计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。

(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。

不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。

a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。

b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。

(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。

责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。

(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。

(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。

1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。

建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度

建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度一、原材料管理制度原材料是工程施工的基础，其质量直接影响到工程的质量和安全。

因此，建设工程原材料管理制度的建立和执行非常重要。

1.原材料采购管理在原材料采购阶段，应编制采购清单，并明确采购数量、品种规格、供应商等相关信息。

原材料的采购应以公开招标的方式进行，确保公平竞争，并选取质量可靠的供应商。

同时，在选择供应商时，还应考虑其交货周期和售后服务等方面的情况。

2.原材料验收管理原材料到达施工现场后，应进行验收。

验收应按照相关规范和标准进行，包括外观质量、尺寸和数量的检查等。

对于带有质量合格标识的原材料，应进行质量抽检，并记录检测结果。

对于未通过质量抽检的原材料，应及时通知供应商并要求其进行整改或更换。

3.原材料入库管理通过验收合格的原材料应按规定存放在仓库中，并标明材料名称、规格型号、批号、产地和存放日期等信息。

在入库过程中需要做好合理摆放，防止杂乱堆放导致的质量问题。

4.原材料使用管理在施工过程中，要按需取用原材料，并做好材料消耗的记录。

材料消耗的记录不仅有利于质量控制，还能为工程量的计算提供数据支持。

5.原材料质量追溯管理不合格材料是指在原材料验收或使用过程中发现的不符合质量要求的材料。

对于不合格材料的处理，应建立相应的管理制度。

1.不合格材料的报告和记录对于发现的不合格材料，应及时上报，并做好相应的记录。

记录的信息应包括材料名称、规格、批号、数量、发现时间、原因和处理情况等。

2.不合格材料的处理方式对于不合格材料的处理方式，应根据具体情况进行决策。

常见的处理方式包括退货、整改后重新验收、报废处理等。

在决策时要充分考虑不合格材料的影响范围和严重程度。

3.不合格材料责任追究对于造成不合格材料的责任方，应进行责任追究。

责任追究的方式可以包括书面警告、罚款、合同解除等。

对于严重违法的行为，可以报请有关部门进行处理。

4.不合格材料的学习总结对于发现的不合格材料，应组织相关人员进行学习总结。

工程不合格材料管理制度

工程不合格材料管理制度一、目的和范围为规范工程项目中不合格材料的管理，保证工程质量和安全，特制定本制度。

本制度适用于工程项目中的所有不合格材料的管理工作。

不合格材料包括但不限于建筑材料、设备和构件等。

二、管理责任1. 项目经理：负责制定并落实不合格材料管理制度，对项目内的不合格材料进行监督和管理。

2. 质量控制部门：负责审核和确认不合格材料，提出整改措施，并跟进整改过程，确保不合格材料得到有效处理。

3. 供货商和承包商：负责确保提供的材料符合合同规定，避免出现不合格材料。

4. 所有参与工程项目的工作人员：应当遵守本制度，并积极配合管理部门的工作。

三、不合格材料的分类和处理1. 不合格材料的分类（1）技术性不合格：指物理性能、化学性能或其他技术指标不符合标准要求的材料。

（2）外观性不合格：指材料表面有污渍、划痕、变形等影响美观或使用功能的瑕疵。

（3）数量性不合格：指提供的材料数量与合同规定不符。

2. 不合格材料的处理（1）报废处理：对于严重不合格的材料，应当立即予以报废处理，禁止使用，并通知供货商和承包商以备索赔。

（2）整改处理：对于可纠正的不合格材料，应当制定相应的整改措施，并落实到位，确保不合格材料得到及时整改。

（3）退换处理：对于供货商提供的不合格材料，应当及时通知供货商，要求其退回或更换符合要求的材料。

四、不合格材料的记录和报告1. 不合格材料的记录（1）建立不合格材料台账，明细记录不合格材料的种类、原因、数量、处理方式等信息。

（2）建立不合格材料质量追踪表，跟踪不合格材料整改的进度和结果。

2. 不合格材料的报告（1）每个工程项目应当定期提交不合格材料处理情况的报告，报告内容包括不合格材料发生的原因、处理措施和效果等。

（2）重大不合格事件应当及时向相关部门汇报，并督促整改。

五、不合格材料的防控措施1. 从源头上加强对供货商和承包商的管理，确保提供的材料符合合同规定。

2. 制定严格的材料验收标准和程序，减少不合格材料的发生。

不合格原料管理制度(5篇)

不合格原料管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保证产品质量和消费者的权益，规范和加强对不合格原料的管理，制定本制度。

本制度的依据有：国家有关法律法规和规章制度；企业质量管理体系文件。

第二条适用范围本制度适用于所有以不合格原料为基础的产品生产和经营活动。

第三条定义不合格原料：指不符合国家相关标准、企业技术规范要求或合同约定的原料。

不合格原料管理：指对不合格原料进行审查、评估、处理和记录的管理活动。

第二章不合格原料的审查和评估第四条不合格原料的判定不合格原料的判定由质量部门负责，依据国家相关标准、企业技术规范要求或合同约定进行判定。

第五条不合格原料的处理对于不合格原料，应根据其性质和程度进行相应的处理：1. 返厂处理：对于可返厂处理的不合格原料，应将其整批返厂进行处理，并确保返厂处理后的原料符合要求；2. 销毁处理：对于不能返厂处理或返厂后仍无法满足要求的不合格原料，应按照国家相关法律法规和企业规定进行销毁处理；3. 冻结处理：对于特殊情况下的不合格原料，应及时进行冻结处理，并做好记录。

第三章不合格原料的记录和报告第六条不合格原料的记录对于不合格原料的处理过程，应做好相应的记录，包括：1. 不合格原料的名称、批号、数量、供应商等信息；2. 不合格原料的判定结果；3. 不合格原料的处理情况。

第七条不合格原料的报告对于重大或影响产品质量和消费者健康的不合格原料，应及时向上级部门报告，同时做好相应的记录。

第四章不合格原料的追溯和整改第八条不合格原料的追溯对于客户投诉、风险评估和相关要求等情况，应进行不合格原料的追溯，并提供相应的信息和报告。

第九条不合格原料的整改对于不合格原料的问题，应进行相应的整改措施，并确保问题不再发生。

第五章管理责任和监督检查第十条管理责任不合格原料管理的责任由质量部门负责，相关部门应积极配合，确保管理措施的有效实施。

第十一条监督检查企业内部应建立相应的监督检查机制，对不合格原料管理进行定期检查和评估，并及时进行纠正和完善。

不合格品处理制度模版(3篇)

不合格品处理制度模版一、本制度适用于本厂原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制等范围；二、本企业授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本厂委派的人员负责；三、工作程序按照原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产技术部门，质管部门有关负责人。

产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，通知质管部门；四、对原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。

储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。

生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。

不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库；五、检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。

收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。

生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。

对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。

原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。

现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交质量管理部；六、处理不合格成品和废弃物时，需方必须在保证购买后不再用于加工食品原料的前提下，主要工业或畜禽之用，形成书面协议文件，否则焚烧，并留存往来票据(影像资料)。

不合格品处理制度模版（2）【不合格品处理制度】一、目的本制度旨在规范和指导企业的不合格品处理工作，确保产品质量符合国家标准和客户要求，保障客户满意度和企业声誉。

二、适用范围本制度适用于企业的不合格品处理工作。

三、定义1. 不合格品：指不符合国家标准、行业标准和客户要求的产品或某个环节的过程中出现的不符合要求的物料。

工程不合格品处理制度

工程不合格品处理制度一、概述工程不合格品处理制度是指在建设工程过程中，出现不符合设计要求或规范要求的材料、构件或工艺等不合格品时，按照相关规定进行处理的一套制度和流程。

严格执行工程不合格品处理制度，可以规范工程施工管理，保证工程质量，保障工程安全，维护建设单位和施工单位的合法权益，确保工程如期完工。

二、工程不合格品的分类在建设工程中，不合格品主要包括材料不合格、构件不合格和工艺不合格等三种类型。

具体分类如下：1. 材料不合格：指施工过程中使用的原材料不符合设计要求或规范要求，如混凝土强度不达标、钢筋质量不合格等。

2. 构件不合格：指施工过程中加工或安装的构件不符合设计要求或规范要求，如墙体砌筑不垂直、梁柱连接不牢固等。

3. 工艺不合格：指施工过程中操作不符合施工规范或标准规范要求，如施工工序顺序不当、操作技术不到位等。

三、工程不合格品处理的原则1. 整改原则：发现不合格品后，应立即停工整改，确保工程质量不受影响。

2. 追溯原则：对于造成严重后果的不合格品，要对责任人进行追究，确保合理合法。

3. 合理原则：不合格品处理应当合理、公平，尽可能减少不良影响。

4. 安全原则：不合格品处理过程中要重视安全问题，避免二次事故的发生。

四、工程不合格品处理的流程1. 不合格品发现在施工过程中，监理单位、施工单位或建设单位发现不合格品时，应当及时通知相关部门，并将不合格品进行整理、分类和登记。

2. 不合格品评定相关部门组织专家对不合格品进行评定，确定不合格品的性质、数量及对工程质量的影响程度。

评定结果可以是合格、待处理或报废等。

3. 整改计划制定根据不合格品评定结果，相关部门制定整改计划，明确责任人、整改内容、整改时间等。

对于影响工程质量和工期较大的不合格品，应当立即整改。

4. 整改实施责任人按照整改计划进行整改工作，确保不合格品得到及时、有效的处理。

整改过程中要加强监督，防止虚假整改或瞒报情况的发生。

5. 不合格品处理结果评定整改完成后，相关部门对不合格品处理结果进行评定，确认是否符合设计要求和规范要求。

不合格材料处理制度

不合格材料处理制度1.目的通过对不合格材料的识别和处理，防止不合格材料的非预期使用或交付，制定并实施纠正和处理制度，保证原材料质量管理，促进进场材料质量管理，不断完善和持续改进。

2.适用范围适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。

3.职责3.1本标段试验室负责不合格材料的检测及上报，负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。

3.2针对材料不合格的纠正措施由负责处置的项目负责人批准，针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。

3.3质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防指令。

对不合格材料实施监督、检查及处置。

3.4工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总，并下发纠正和预防措施。

对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。

3.5试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。

3.6设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。

3.7各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。

4.工作程序一旦发现材料质量出现不合格（不符合）时，应立即执行本制度。

4.1不合格的分类不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。

不合格采购产品：风按规定检验和试验后，不符合有关技术标准和有关规定的物资，均属于不合格物资。

4.2不合格中间产品和不合格最终产品等级划分A级：未酿成质量事故的一般不合格。

B级：一般质量事故。

经整修质量达到合格要求，返工经济损失5千元以上10万元以下者。

C级：重大（严重）质量事故。

按国家有关规定划分四个等级。

A级、B级不合格由项目部进行评审处理。

C级不合格由公司组织评审和处理。

4.3不合格品的标识（1）施工过程的不合格品：（a）对严重的不合格材料，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并派专人监护。

（b）对一般的不合格材料，采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识。

（c）对轻微不合格以记录形式加以标识。

（2）对不合格物资，按项目部物资管理办法中相关规定标识。

工程材料不合格处罚制度

工程材料不合格处罚制度第一章总则第一条为了加强工程质量管理，规范工程建设行为，维护市场秩序，根据《建筑法》和有关法律、法规的规定，制定本制度。

第二条工程材料不合格是指在施工过程中，涉及到的材料不符合国家标准、行业标准或者合同规定的质量要求。

第三条工程材料不合格处罚制度适用于所有参与建筑施工过程中的材料生产、供应、施工单位及相关管理人员。

第四条工程材料不合格处罚应坚持公平、公正原则，依法行使对不合格材料相关责任人和单位的处罚权利，并适用相应的法律法规、规章及本制度做出处理。

第二章处罚责任主体第五条施工单位对工程材料质量承担最终责任，应当严格依照相关国家标准、行业标准以及合同规定要求采购和使用合格的材料。

第六条材料生产和供应单位应当严格按照国家标准、行业标准生产和供应合格的材料，并对产品质量承担相应的责任。

第七条监理单位负责对工程施工过程中的材料进行质量监督检测工作，确保材料的合格性。

第八条建设单位对工程所用材料的质量也需进行监督，确保材料符合国家标准、行业标准和合同规定。

第九条其他相关管理单位应当配合监督检测工作，对不合格材料及时报告，并配合相关单位进行调查处理。

第三章处罚依据第十条工程材料不合格处罚依据主要包括以下方面：（一）国家标准和行业标准规定的质量要求；（二）相关合同的约定；（三）专业技术人员的检测检验结果；（四）其他相关证明文件。

第十一条对于不合格的材料，应及时做好相关记录和整理有关证明材料，以备后续处罚依据。

第十二条负有主要责任的责任人员，应对工程材料的不合格承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。

第四章处罚程序第十三条一旦发现工程材料不合格，应当立即停止使用该材料，并通知相关责任单位做好相关记录和整理证据工作。

第十四条责任单位应当在收到通知后，立即成立专门调查组，对不合格材料进行深入调查，查明不合格原因并提出整改方案。

第十五条调查组应当在三个工作日内完成调查报告，并向有关部门做出书面报告，提出相应处罚建议。

工程不合格材料处理制度

工程不合格材料处理制度
制度应明确不合格材料的定义。

不合格材料指的是那些不满足设计要求、国家标准或者合
同约定的材料。

这些材料可能因为质量不达标、规格不符、性能不稳定等原因被认定为不
合格。

一旦发现不合格材料，施工单位应立即停止使用，并隔离存放，防止其流入下一工序。

同时，施工单位需要及时通知项目监理和建设单位，共同确认材料的不合格情况。

确认不合格后，施工单位应组织专业人员对不合格材料进行评估，确定其对工程质量的影
响程度。

如果影响重大，可能需要采取更换材料、返工或其他补救措施。

对于可以降级使
用的不合格材料，应经过设计单位和建设单位的同意，并在保证工程质量的前提下合理利用。

在处理不合格材料的过程中，应有详细记录，包括不合格材料的数量、批次、来源、检测
结果、处理措施等。

这些记录不仅有助于追踪问题的根源，也是后续责任追究的重要依据。

为了防止不合格材料的再次出现，制度还应包括预防措施。

这包括加强供应商管理，确保
供应商提供的材料符合要求；加强进场材料的检验，确保每批材料都经过严格检查；加强
施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。

制度应规定对于违反处理程序的行为，如使用未经确认的不合格材料、未按规定隔离存放等，将给予相应的处罚。

这些处罚措施应当公正、合理，既要有威慑力，也要考虑到实际
可操作性。

工程不合格材料处理制度是确保工程质量和安全的重要保障。

通过制定明确的处理流程、
严格的预防措施和合理的处罚机制，可以有效地控制不合格材料带来的风险，提高工程质量，保护投资者和使用者的利益。

工程不合格品处置制度

工程不合格品处置制度一、概述工程不合格品是指不符合规定技术要求的工程材料、构件、设备、构造或施工项目。

对于工程不合格品的处理，直接影响工程的质量和安全，严重者甚至会带来人员伤亡和经济损失。

因此，建立健全的工程不合格品处置制度对于保障工程质量和安全至关重要。

二、处置原则1. 事前预防：强化工程管理、加强质量监督，尽可能避免工程不合格品的出现；2. 及时处理：一旦发现工程不合格品，要立即记录、报告，并采取有效措施，防止进一步影响工程质量；3. 追溯原因：对发生工程不合格品的原因进行追溯分析，找出根本问题并及时解决；4. 合理处置：根据工程不合格品的性质和严重程度，采取符合法律法规和工程实际情况的合理处理措施。

三、处置程序1. 发现不合格品当项目工程发现材料、构件、设备、构造或施工项目等存在不符合规定技术要求的情况时，应立即停止使用，并通知工程管理人员记录并报告；2. 鉴定确认工程管理人员应组织专业人员对不合格品进行鉴定确认，确定不合格品的具体性质、类型和严重程度；3. 处置措施根据不合格品的具体情况，采取相应的处理措施，如修复、更换、补偿等；4. 追溯分析对不合格品的原因进行追溯分析，找出问题的根源，并及时进行整改；5. 记录报告所有的不合格品处置过程应做好记录，并及时向相关部门汇报。

四、处置措施1. 修复：对于可以修复的不合格品，可委托专业人员修复；2. 更换：对于无法修复的不合格品，应及时更换为合格品；3. 补偿：对于因不合格品导致的损失，应根据责任追究原则进行合理补偿；4. 销毁：对于无法修复也无法更换的不合格品，应按照相关规定进行销毁处置。

五、责任追究1. 项目部门应对发现和报告不合格品负有责任，并主动配合相关部门处理；2. 工程管理人员应对工程质量负有全面监督责任，发现不合格品应立即处理；3. 承包商和供应商应对提供不合格品负有责任，并承担相应的赔偿责任。

六、处置效果通过建立健全的工程不合格品处置制度，可以有效提高工程质量和安全水平，减少不合格品对工程带来的损失，维护工程的良好形象，保障人员的生命财产安全。

不合格品管理制度范本（5篇）

不合格品管理制度范本第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》，对不合格原材料进行分别处置。

第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单，与约定不符或资料不全者拒绝进场，并上报材料班长。

第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料，应坚决退货，并及时上报公司领导。

第1.4条当供需双方对目测结果有异议时，应当即取样送试验室进行快速试验，由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。

第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时，应及时取样送试验室进行快速试验，由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。

第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样，将样品送试验室进行检测。

如检测不符合标准要求，试验室应将检测结果反馈给材料班，由材料班进行记录，并报告技术经理，采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。

第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时，应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况，决定是否清运出场或降级使用。

对于降级使用的材料应分开堆放，在保证混凝土强度满足设计要求的前提下，只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中，并双倍留置相应的验证试件。

第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时，应立即阻止该车混凝土出厂，并通知质检班长或试验室主任，采取合理措施进行调整，在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场，并留置相应的调整记录和验证试件。

第2.2条到工地后，因离析或违规加水而被退回的混凝土，应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。

第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰，应及时进行处理:出场2h以内，且混凝土和易性良好的，可按照原强度等级使用;出场2-4h内，如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得，可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内，只能用于主体以外低强度部等级部位，如垫层等。

出厂超过6h或已过初凝，作废品处理。

不合格原料管理制度范文(4篇)

不合格原料管理制度范文一、目的与适用范围该制度的目的是规范不合格原料的管理，保证生产过程中使用的原料符合质量要求，提高产品质量和安全性。

适用于本单位的原料采购、接收、储存和使用等环节。

二、术语定义1. 不合格原料：指无法满足质量要求或者超出规定标准的原料；2. 合格原料：符合质量要求并且符合规定标准的原料；3. 供应商：指提供原料的外部供应商；4. 质量部门：指负责质量控制和检验的部门。

三、不合格原料处理流程1. 发现不合格原料a) 原料接收环节(1) 供应商交付的原料必须在质量部门的监督下进行验收，并提供相关质检报告；(2) 如验收发现不合格原料，应立即通知供应商，并填写不合格原料登记表。

b) 储存和使用环节(1) 储存过程中如发现不合格原料，应立即通知质量部门；(2) 在使用原料前，必须进行抽样检测，并记录检测结果。

2. 不合格原料处理a) 质量部门的责任(1) 质量部门应对不合格原料进行风险评估，判断其对产品质量和安全的影响；(2) 如不合格原料存在潜在的风险，质量部门应及时通知生产部门停止使用该原料，并进行相关调查。

b) 处理方式(1) 如不合格原料存在较大的风险，应将其隔离并标记，以防止误用；(2) 如不合格原料可以进行改良、调整或者修复，质量部门应制定相应的处理方案，并监督其执行；(3) 如不合格原料无法改良、调整或者修复，质量部门应与供应商进行协商，协商结果可能包括退货、换货或者其他方式；(4) 不合格原料的处理记录应详细记录，并由相关部门审核确认。

3. 不合格原料追溯和整改a) 追溯责任(1) 质量部门应负责对不合格原料的追溯工作，确定造成不合格的原因和影响范围；(2) 如追溯发现，供应商存在违规行为或者质量控制不当的情况，质量部门应尽快向上级部门报告。

b) 整改措施(1) 质量部门应制定整改措施，并将其执行情况报告给上级部门；(2) 生产部门应配合质量部门的整改工作，并在规定时间内完成整改。

不合格原料管理制度范本（3篇）

不合格原料管理制度范本一、目的与依据不合格原料管理制度旨在规范企业对于不合格原料的管理和处置，确保产品的质量安全和生产的可持续发展。

同时，此制度的依据主要包括以下法律法规和标准：1.中华人民共和国食品安全法；2.国家食品安全监督管理条例；3.《不合格食品召回管理办法》；4.国家标准《食品安全国家标准不合格食品及食品召回的风险等级分类与处理》；5.企业内部管理规定。

二、适用范围本制度适用于企业所有原材料的采购、检验、入库和使用等环节。

并包括不限于食品、药品、化妆品等相关企业。

三、流程与要求1.采购环节（1）企业应按照相关法规和内部管理规定选择合格的供应商，并与供应商签订合格供应协议。

（2）企业采购人员在收货前应进行该原材料样品检验，确保其质量安全。

（3）如发现有不合格原料，采购人员应立即通知供应商，并需采取措施将不合格原料封存并标识。

（4）采购人员应记录该供应商的不合格情况并报告给质量保证部门。

2.样品检验（1）企业质量保证部门应建立健全的样品检验标准和流程，并确保检验结果的真实准确性。

（2）样品检验应包括外观、气味、颜色、含水量、残留物检测等指标，并可根据企业实际情况增加相应的检测项目。

（3）如发现原材料不合格，质量保证部门应立即通知仓库人员进行封存，并填写不合格品记录表。

3.入库管理（1）仓库人员在收到原材料后，应对原材料进行合理存放，并标识是否为不合格品。

（2）不合格原料应隔离存放，并注明相应的不合格原因、数量等信息。

（3）仓库人员应及时将不合格原料的信息通报给质量保证部门，并配合实施相应的处理措施，例如退货或报废。

4.不合格原料处理（1）质量保证部门应根据不合格原料的情况，确定相应的处理措施，例如退货至供应商、销毁或回收利用。

（2）不合格原料的处理必须在质量保证部门的监督下进行，并保留相关的处理记录。

（3）如因不合格原料导致产品质量问题的，企业应及时进行产品召回，并向相关部门报告。

五、责任与评估1.企业质量保证部门负责制定和实施不合格原料管理制度，并监督各个环节的执行情况。